摘要：建筑工程质量作为确保工程的实用功能和安全性能的最重要因素，直接影响到社会大众的切身利益，更加关乎国计民生和社会经济发展，我国在建筑工程质量管理与控制的理论研究成果比较多，但是大多在理论研究深度和理论联系实际方面不足。本文对山东省利津县现有在建工程项目存在的问题进行了分析，并且提出了相关的改进对策，将质量管理研究贯穿于实际工程中，提高项目质量管理的理论联系实际性，有助于推动项目质量管理在实践中的运用。
关键词：房屋建筑工程；项目施工；质量管理
0前言
目前我国各种建筑工程项目管理模式中仍以建筑施工总承包模式为主，施工管理相对粗放，管理效率相对较低。虽然有个别企业已经进入精细化管理阶段，但是现阶段多部分企业普遍存在管理水平偏低的现象。建筑工程项目建设质量体系在一些工程当中也没有得到落实，建筑工程项目建设企业的法律意识还需进行持续提升。工程整体质量较差，项目质量问题比较突出，很多质量问题具有普遍性，甚至发生过类似“楼歪歪”、“楼脆脆”等重大的质量安全事故，从而威胁到人民群众的生命财产安全，并且对于政府的公信力也带来了直接的影响。
1质量管理的相关概述
1．1六西格玛理论。六西格玛理论通过降低缺陷和误差来提高客户满意度，从而提升质量。在概率统计学当中，西格玛的含义就是标准偏差，六西格玛是一整套系统的理论和实施方法。六西格玛质量管理方法要求一切以顾客为中心，将统计学科作为依据，从而开展对问题进行测量、对原因以及相关数据进行分析、并且改进优化以及控制产品的过程质量，让企业的质量管控水平获得有效提升。六西格玛理论要求产品在达到顾客需求的基础上，将任何缺陷做到尽可能的避免，从而得到顾客的满意。六西格玛的核心内容可归结如下：①建立一切以顾客满意和创造顾客价值为中心的价值观；②将质量的过程控制视为成功的关键载体，重视质量管理过程的分析和控制；③推行加强从上到下、从下到上的跨部门的团队合作，将企业内部的协作以及供货方与顾客三者之间的合作进行有效改进。
1．2质量管理体系理论。管理是一门艺术，管理不但能够有效保障各项工程获得有序开展，并且管理还是保障达到建筑质量目标的主要基础。以工程实践的角度进行观察，一旦工程项目施工部门没有一个完整的工程质量管理机制，那么其势必无法做好相应的质量管理工作，这主要是由于健全的质量管理体系是建筑施工单位实现发展的重要基础和保障［1］。首先，在工程质量管理体系建设的过程中要明确质量目标，确保工程质量管理措施和方法的制定有所依据，然后制定质量管理策划、质量管理方针和质量管理控制等来不断完善这一质量管理体系，最终达到实现建筑工程质量目标的目的。
2建筑工程项目施工质量问题的成因及影响因素
2．1GRC隔墙裂缝问题。2．1．1技术因素。内隔墙为多块隔墙板拼接而成，相邻隔墙板之间接缝处以及隔墙板与地面上的坎台之间接缝处是薄弱环节。按照常规的施工工艺，在隔墙板接缝处需要采取一定的加固补强方法，如隔墙板与坎台之间的连接处理，按以往的正常经验是挂网格布然后刮腻子。现有工程项目部分由于坎台施工质量较差，坎台表面不平整，造成网格布无法紧贴接缝两侧墙面，造成补强层未充分发挥补强作用。这是工艺方法的原因，属于质量保证措施不到位方面的原因。2．1．2隔墙板施工。需要穿插水、电管线预埋施工。常规的施工方法是，在隔墙板按照前，提前在其上面预留好沟槽，预埋水电管与安装隔墙板同步进行，一次成活，防止在安装好的隔墙板上后剔凿沟槽产生的震动，造成隔墙板松动产生裂缝。经检查，现有工程项目部分隔墙板存在先安装隔墙板后剔凿沟槽进行水电管线埋设的现象。水、电管线随意凿墙，对墙身造成很大的破坏，每一处后剔凿部位，均出现较多的裂缝。这是工艺方法的原因，也是人为原因，属于质量保证措施不到位方面的原因。2．1．3材料性能。隔墙板材料的选用也是一项重要的影响因素。现场采用的隔墙板材料孔隙较多，吸水量较大，材料的变形较大，随着时间的推移，出现鼓凸、翘曲、变形等情况，对隔墙板的安装质量造成很大的影响，是产生裂缝的重要原因之一。这是材料的原因，属于质量保证策划不到位方面的原因。2．1．4隔墙板工序质量控制程序。质量管理人员对关键工序没有进行旁站式监督管理，对隔墙板安装过程缺乏监管。对缝隙补强前，未检查基层状况，在基层未达到要求的情况下即开展补强工作。对基层不达标情况，未制定有针对性的处理措施。反映出质量管理人员管理意识差，属于管理的原因，属于质量过程控制不到位方面的原因。
2．2尺寸偏差问题。结构尺寸偏差产生的原因是多样的，主要有材料质量不过关、人员质量意识不强、操作人员的施工水平有限，教育培训不够等几个方面的问题。比如窗口边角不方正，立口不垂直，就是由于内模支撑不到位，工人教育不够，技术交底不全面导致。再如有的模板连续使用3～4次，普遍出现边角漏浆、接搓不平的问题，这就是材料质量不过关的主要表现。选用的模板质量较差，整体刚度不够，导致表面边角破坏，影响混凝土结构成型质量，进而影响整体观感质量。这是材料方面的原因，属于质量策划不精细和质量控制过程不严方面的原因。除上述原因外，各工序工种之间的配合不够密切，未严格落实“三检制度”，也是引起尺寸偏差的原因之一［2］。按规定在模板支设完毕后，经检验合格方可铺设钢筋。但在案例建筑工程项目施工中，出现模板、钢筋同时安装铺设的情况，即模板还没有完全安装完成，已开始铺设钢筋，缺少对模板安装工序的验收程序。这样不仅无法保证模板的质量，即使模板工序检验发现质量问题，也由于钢筋已经铺设进而无法或不便整改。这种情况是工序交接检验的一个重点。这是在质量保证措施落实不到位造成的问题，属于方法方面的原因。
3建筑工程项目施工过程中存在的问题
3．1质量策划方面。3．1．1质量目标不够清晰。根据质量策划方面的分析，在建筑工程项目实施过程中，质量目标定位不够清晰，是产生质量问题的主要因素之一。主要表现在空调系统质量目标策划不当，业主追求的立面效果与保证空调系统的运行效果出现矛盾时，决策侧重于保证外观效果，而忽略使用功能。因此，质量目标不清晰是影响质量控制的一个重要因素。3．1．2质量计划不明确及执行不到位。质量计划在项目实施之前由项目管理层编制，旨在为项目施工质量管理提供依据。质量计划是施工管理的重要保证，对指导施工起着至关重要的作用。但在部分工程项目管理过程中，质量计划措施不到位。主要表现在对混凝土外观质量要求上，应根据要达到的外观平整度，应给对模板周转次数做出明确的限定。由于没有明确的质量要求，所以在实施过程中，对于何时需要对模板进行维修，对于周转的模板应该达到的清理标准、甚至对于何时更换模板都未提出明确的要求。
3．2质量控制方面。3．2．1对项目质量控制标准与要求不清。工序控制是施工过程管理的一个重要一环，是检验批质量评定的基本单元。施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用先进的工法和施工技术、经验，提高工序质量。工序质量把控不严，是目前项目管理中一个普遍的现状。究其原因是管理人员的质量意识不到位，再就是质量管理者的素质不过关。工序是质量验收的最小单位，是质量管理的基础。工序是质量管理的头一步，必须严格把控。施工工序控制除要遵守现有的规程、规范之外，还应控制工序质量活动的条件，比如对材料的控制、对人员的控制［3］。对不合格的材料要拒绝使用，同时，还应找出质量控制的侧重点，对一些必要的工程实施环节进行全面质量控制，同时开展全员质量控制。这样做到从点到面再到线，从施工前的准备，到施工过程，再到最后的验收各环节全过程质量把控。才能从源头上把控工序的施工质量，提高质量管理水平。3．2．2没有采取有效的质量控制方法。质量检查不够，是最基本和最基础的工作没有做好。就一个项目的质量而言，没有详实有效的质量检查的数据，没有持续不断的对质量情况的跟踪，质量管理工作无从谈起。质量检查是自我整改和自我修复的过程，同时也是项目进行动态质量管理的重要手段。质量检查应贯穿于项目管理的各个阶段。包括项目经理主持的定期检查、项目质检员进行的日常检查以及各施工班组的自检、互检、交接检等。应通过一系列行之有效的检查，对项目质量管理达到立体交叉全方位的把控［4］，并明确项目质量管理的薄弱环节，从而集中力量进行技术攻关和质量改进，使项目管理水平提升到一个新的水平。
4建筑工程项目施工过程中质量管理的优化策略
4．1做好质量策划。4．1．1明确项目质量目标。“质量第一、将客服作为核心、信誉为本，竭诚为社会以及业主供给更加良好的工程以及服务”是建筑工程项目建设的质量方针。要求任何工程质量目标需要达到以下几点基础的要求：合同履行率必须100％；单位工程一次校验合格率也要100％，必须要拒绝质量事故的发生；顾客满意度不低于90％。项目工程规模大、影响大、要求高，质量目标定为优良，即必须在合格的基础上再提高一个档次。确立建设单位的质量管理目标为高标准、高品质、高要求的总体目标，监理单位质量管理为全过程全业务的全面质量服务，采取旁站式监理的方法对质量控制点做到监理到位的管理目标。施工企业本着精细化、精准化的管理理念制定争创世纪杯、力争交工合格率达到100％，无质量事故的质量管理目标。4．1．2制定详细质量计划。质量管理体系完全当中，主要的组成内容就是质量计划，企业向顾客表明质量管理的方针以及目标和达到的方式手段以及措施等文件就是质量计划。并且，质量计划是企业对质量责任的承诺以及实施的体现。该项目质量计划需要囊括材料送入施工现场当中对其进行质量检验、工序形成质量的检查、质量验收的控制和实验检验计划的编制等环节［5］。以上内容为质量计划的控制要点，同时也是在建筑工程项目实际施工过程中，发现问题最多和最受关注的问题所在。
4．2加强施工过程中的质量控制。4．2．1加强劳务分包队伍管理。劳务分包作业应具有相应的资质和能力的劳务分包企业，应为正规的劳务作业队伍。劳务分包管理的好坏对工程质量管理有着直接的联系。在工程项目管理中，首先根据公司的推荐单位，将劳务分包单位的资格预审工作做好，其中包括劳动分包单位的资质等级以及企业性质、资金以及劳动力资源的状况和履约的能力、管理水平等都需要与相关规定以及要求相符［6］。同时结合建筑工程实际情况，对劳务作业分包队伍的选择，最好应进行实地考察，整体考察施工工程实体的施工质量、成本管理水平、现场管理水平、文明施工状况、劳动力分布情况等。对劳务分包单位除要求其自身的资质等相关硬件设施外，当劳务工人进场还应对其进行必要的培训，培训内容包括工程的质量、进度、成本安全等各方面。要让劳务分包单位明确施工总承包单位的管理制度和办法。明确施工质量标准。这样才能让劳务分包队伍与总承包施工企业的施工质量管理思路相对应，促进工程质量管理健康有序的发展。4．2．2严格材料供应商管理。材料是建筑质量的一个重要保证措施，一个合格材料供应商的选择，对工程质量的影响尤其重要。在建建筑工程施工的过程当中，在材料的选择上，前期缺乏建立合格材料供应商管理名录或台账，在材料供应商应选择上，并没有依据信誉良好、经济实力强、供货稳定、质量口碑好的企业的原则进行选择［7］，导致空调供应出现很大的质量问题。项目在材料管理上出现失误，是一个值得吸引的经验教训，因此，在建筑工程项目施工质量管理中，应加强对材料供应商的筛选，选择信誉好，服务好的供应商，保证原材料供应质量。
5结语
伴随着社会的不断发展，建筑行业在对工程施工质量管理方面的要求也越来越高，所以要采取科学管理的有效手法对工程质量进行管理和控制。要建立一个科学又有效的管理系统，就必须要提高员工的综合素质，加强员工的法律意识。从工程施工的技术上到对人员的管理上以及材料的选择上等每一个环节都要进行严格的控制，只有如此，才可以推动我国建筑行业的可持续发展。
作者:李然然 单位:利津县住房和城乡建设局