摘要：社会的进步与经济的增长推动了科学技术的发展，使得社会当中出现了越来越多的机械设备，从而为社会进一步发展做出了重要贡献。在对机械设备进行设计与制造的过程中，往往需要利用液压机械控制系统，通过该系统的应用可以加强对整个设计制造环节的控制，确保了机械设备的性能与质量符合相关要求。基于此，本文以机械设计制造与液压机械控制系统为主要研究对象，通过对液压机械控制系统的简单介绍，进而深入探讨了机械设计制造中液压机械控制系统的应用。
关键词：机械设计制造；液压机械；控制系统
0引言
近年来，在我国经济快速增长的背景下，工业得到了迅猛发展，从而对机械设计制造提出了更高的要求，使得液压机械控制系统被广泛的应用到工业领域当中，为我国工业的发展奠定了良好基础。因此，对机械设计制造中液压机械控制系统的应用进行研究具有重要意义，通过研究提升工业对液压机械控制系统的了解程度，使其更好地对该系统进行应用，从而推动我国工业向着更好的方向发展。
1液压机械控制系统介绍
1.1液压机械控制系统的构成
液压机械控制系统是在内部液体的作用下，使其保持平衡的状态，同时根据活塞的大小，确定出合理的压力。若活塞较大，所受到的压力也会越大，并以系统内部的液体为载体，将压力转化成相应的能量。通过对液压机械控制系统进行研究可以发现，其主要由三种元件构成。一是执行元件，也是整个系统内重要的元件，通过该元件，可以将压力转化成相应的能量，其中最主要的部分为液压泵，利用液压泵可以提升转化效率，使压力在最短的时间内，转化成相应的能量，从而提高执行元件在该系统的作用。此外，执行元件还可以对液体流速等进行控制，确保整个系统满足不同条件下的要求[1]。二是动力元件，使整个系统内最为关键的一部分，通过该元件，行为系统的运行提供充足动力。实际当中对动力元件进行选择时，应针对系统容量的情况，确定出最佳的动力元件。常见的动力元件为齿轮泵，即利用齿轮的变化情况，将液体进行输送。三是辅助元件，即系统内的所有管道，通过这些管道将执行元件与动力元件构成一个整体，使得系统能够安全、稳定的运行。
1.2液压机械控制系统的优势与缺陷
1.2.1优势
通过对液压机械控制系统研究可以发现，其具备以下几个方面的优势：一是精确度较高。作为科学技术当中的重要组成部分，电子技术跟随着科学技术的发展而不断完善，使其被应用到了液压机械控制系统中，正是在该技术的作用下，使得整个控制系统具有了精确度较高的特点。二是运行效率较快。液压机械控制系统作为当前非常先进的科学技术，在对系统研发时，应用了诸多的集成化元件，使得系统在体积小、重量轻的基础上，能够更加快速的运行[2]。三是控制范围大。该系统内部的液体成分为矿物油，其不仅具有良好的润滑作用，延长了机械的使用时间，而且在直线运行时，可以有效对其进行控制，从而确保整个系统能够满足不同情况下的需求。
1.2.2缺陷
液压机械控制系统除具备上述的几个方面的优势外，也存在一些缺陷，具体来说，主要表现在以下三个方面。首先，系统内的液体为矿物油，具有易燃易爆的特点，若系统的密封性出现损坏，并产生漏油问题，不仅会对整个系统的性能带来干扰，同时还增加了安全隐患，不利于该系统的应用。其次，控制系统运营的过程中，将会产生剧烈的振动，并使液体之间产生摩擦，导致系统内部产生较高的温度，从而对系统的运行带来不良影响。而为了阻止该现象的出现，液压机械控制系统运行时，需要专业的人员对其进行观察，并采用相应的方式进行处理，确保系统温度在规定范围内[3]。最后，液压机械控制系统运行时，会产出现一些金属粉末，这些粉末将对引发系统出现各种类型的故障。
2机械设计制造中液压机械控制系统的应用
2.1液压机械传动控制系统的应用
近年来，在社会迅猛发展的情况下，推动了我国现代化建设的步伐，从而使建筑、工程等多个行业发展当中，都加强了对工程机械的应用，并对工程机械提出了更高的要求。这一背景下，使得液压机械控制系统在机械设计制造中得到了广泛的应用，为我国建筑、工程等多个行业的发展提供了重要帮助。此外，当前工程机械应用广泛的基础上，社会各界对工程机械的功率、效率等内容提出了更高的要求。而通过液压机械控制系统的应用，利用该系统自身具备的优势，能够从集成化的角度出发，对整个工程机械进行设计与制造，使其能够在最短的时间内应用到我国社会发展的过程中。
2.2液压传动无极变速器的应用
液压机械控制系统应用的过程中，可以针对实际工作的要求，将速度控制到良好的范围内，而这即为无极变速技术。一般情况下，该种类型的液压机械控制系统内，应包括以下两个组成部分，一个是变量泵，另一个为定量发动机，通过两者共同的作用下，完成整个控制活动。具体来说，在定量发动机的作用下，将动力分为两个部分，其中，一部分沿着离合器的方向，传递到行星架，另一部分沿着液压系统，传递到太阳轮。当两者流通到差动轮系处后，又会结合到一起，并通过齿圈传递带系统的外部[4]。工程机械运行前，应与离合器断开，并同时关闭，使发动机产生的动力，全部传递给液压系统，从而为工程机械的顺利启动奠定良好基础。实际运行的过程中，离合器不关闭并断开，利用控制系统减小发动机的转速，动力在机械系统的带动下，传递给工程机械，使得工程机械运行过程中，能够随意的改变运行速度，从而满足很多情况下的作业，其中最常见的为推土机。
2.3液压机械传动技术在其他方面的应用
在科学技术快速发展的背景下，液压机械传动技术也在不断的更新与完善，从而被广泛地应用到其他诸多领域内。通过对机械工业市场进行调查可以发现，液压工业一直在其中占据举足轻重的地位，相关的销售额较高，占整个市场中的4%左右，即在工业行业发展的过程中，液压对其起到了促进的作用。此外，液压具有较高的传输速度，可以在实际运行当中，恒定地对工程机械进行控制，并且再加上液压系统具有体积小、重量轻，内部集成化搞得特点，能够使功率应用率最大化。同时，在液压系统的内部，安装了较大的钢芯，能够使其顺时针与逆时针两个方向运转，对整个工程机械的运行提供了重要帮助[5]。因此，当前阶段绝大多数的工程机械当中，都对液压技术进行了应用。
3总结
综上所述，工业作为我国经济发展中的重要组成部分，直接关系到我国经济的增长。因此，工业对工程机械进行设计与制造的过程中，应加强对液压机械控制系统的重视程度，通过对液压控制系统的应用，不断优化工程机械的性能，使其在实际当中发挥出最大的作用，进而推动整个工业行业的发展。此外，机械设计制造对液压控制系统应用的同时，还要加强对液压控制系统的研究力度，使其跟随着社会的发展而不断进步，为我国工业的发展提供更大的帮助。
参考文献：
[1]王兴刚.液压机械传动控制系统在机械设计及制造中的应用分析[J].石化技术，2017，24（10）：56.
[2]王伟奇.液压机械无级传动液压控制系统设计及特性分析[J].军民两用技术与产品，2017，03（12）：24.
[3]欧海英，李晓宇，杨茂胜，等.液压原理图故障诊断法在某装备液压系统排故中的应用[J].机械设计与制造工程，2015，44（10）：78-80.
[4]宋绍臣.机械制造中液压传动技术的应用及泄露控制[J].建材与装饰，2016，10（20）：306-307.
[5]王延峰.PLC在机械液压控制系统中的应用[J].数码设计，2015，07（07）：95-96.
作者:张千 单位:长春市国源实业有限责任公司
