1预防性检修管理
预防性检修管理是钢厂企业近来年一直广受欢迎的一种检修管理模式，它是根据设备的磨损学为原理，根据设备出厂后对其制定周期性的检修制度，一般情况下根据设备的使用情况等制定不同的检修计划，可以说钢厂设备一出厂其就会制订了检修计划，因此预防性检修管理能够降低非计划停机故障的发生，但是由于其检修计划相对固定，缺少对设备实际情况的考虑导致检修频率过高或者检修不及时。
2预知性检修管理
预知性检修是发生在计划预防检修之后，其是随着计算机技术的发展而逐步产生的，它是根据设备故障发生的原因分析而实施的检修技术，一般情况下其大大降低了设备检修维修费用，其是一种全新的检修管理。
预知性检修具有很大的优点：首先其可以提高检修过程的科学性以及合理性，因为其检修是以仪器的检测结构为根据的；其次预知性检修具有非常清晰的目的，避免检修过程的盲目性；最后可以避免人员的直接接触设备，提高检修人员的生命安全。
3主动性设备管理
主动性设备管理最早是由美国企业实施并运用的，其相比于我国传统的设备管理具有很强的主动性，也就是说通过主动检修管理可以提高对设备内部故障的管理，其强调的是对设备内部故障根源的分析、掌握以及处理，进而提高设备的使用寿命等，尤其是现代科学技术的发展，钢厂设备的精密度越来越高，设备故障的发生一般都是精密期间故障导致的，而主动检修管理模式就是根据的精密器件的故障分析，因此通过主动性设备管理可以降低设备检修中的浪费，提高了检修效率。（本文来自于《管理科学》杂志。《管理科学》杂志简介详见。）
4总结
除了上述几种设备管理模式思想之外，目前世界上还有故障原因分析方法和以可靠性分析为中心的检修，因此作为钢厂企业一定要结合企业的运行实际情况科学的选择适合其发展的设备检修管理模式。
作者：孙斌 单位：山东钢铁股份有限公司莱芜分公司型钢厂