化工行业范文1
关键词:化工行业;环保问题;对策
1化工企业做好环境保护工作的重要性
化工行业在生产过程中会有大量的废水、废气、废料产生，由于化工行业作为我国经济发展的支柱行业，其所引起的环保问题已经引起社会的广泛关注［1］。随着我国经济的不断发展，环保问题也在逐步的成为社会关注的重点。化工企业对所产生的环保问题的处理方式，对企业的发展有着重要的影响，化工企业应该对所产生的污染物采取措施减排，能够降低化工污染物对环境的影响，处理好环境保护问题对化工企业的可持续发展有着积极的作用。近几年，国内出现多起化工行业将废气废水废渣等有害物质直接排入自然环境中引发的环境严重污染问题。比如安徽海德化工科技有限公司造成的生态环境损害事故，在废碱液未经处理直接排入长江，导致严重的水体污染事故;贵州玉屏湘盛化工有限公司、广东韶关沃鑫贸易有限公司造成的土壤污染事故，在生产硫酸过程中，生产原材料和废渣淋溶水、生产废水流入厂区外土壤中，致使土壤严重污染;浙江晋巨化工有限公司将其硫酸厂产生的污泥渣拌入矿渣去湿，产生混合固体废物直接露天堆放、填埋等造成了严重的环境污染。现在的化工企业在生产过程中不可避免的将会产生各种废气、废水、废渣等污染环境的废弃物，当代化工企业在发展过程中要时刻注重环境保护，上述的典型环境污染案例给化工企业的管理人员敲响了警钟［2］。在未来的发展中，要做到转变发展理念，提高治理污染的技术，加强对化工企业整体规划观，针对可能产生的环境问题提出一系列治理体系，促进化工企业的可持续健康发展。
2化工企业发展中的环境保护问题
2.1化工企业的污染治理任务重。化工生产过程中不可避免的会产生大量的废弃物，这些废弃物对环境有着巨大的污染。由于化工企业所产生的废气物中有着各种各样的化学品，这些特性各异的化学品有可能具有易燃易爆易腐蚀等特性，对环境产生污染的可能性也较大。在化工企业中也有着较多的流程，从原料的运输、反应、产品的储存、输送等都存在着泄露的风险，任一环节操作出现错误就会有化学品污染环境的风险。化工企业在不断的发展壮大，在这个过程当中必然会带来更多的环境污染源，相应的环境治理任务也就更加严峻［3］。化工企业在生产过程产生大量的污染物，企业需要投入大量的资金来对这些污染物进行治理，但是在环境保护要求日益严峻的前提下，化工企业减少排放污染物和对其进行治理的任务也就相应的变得重要起来。
2.2化工企业环境保护意识淡薄。我国化工行业目前市场庞大，这就使得目前的化工行业环保形式极为严峻，市场上的行业管理较为混乱。大型化工企业和中小型的化工企业共同发展。然而很多的中小型化工企业的环保意识薄弱，大多数的企业只是单纯的追求经济效益而忽略了环保方面的意识，加之使用的设备多陈旧，技术滞后，对当地的环境污染非常严重。我国的环境保护意识形成的相对较迟，现在市场上存在的化工环保企业也较少，环保市场的覆盖率也较低。环保意识的落后，一味的追求经济效益严重的制约了化工行业的可持续发展。
3化工企业环境保护的建议
3.1强化员工环保意识。化工企业解决环保问题的首要因素是强化员工的环保意识，企业应定期的开展有关环保方面的宣传、培训以提高员工对环境保护方面的意识，通过学习一些相关的法律政策，让大家树立良好的环保意识，使大家能够积极的投身于企业的环保问题解决当中。加强了员工的环保意识，让大家在生产过程中时刻牢记自己的责任心，精细化操作，树立忧患意识，尽可能减少废物料的排放［4］。我们每位员工应该在企业的发展过程中，提高自己的环保责任感，也可以将环境保护与员工的绩效相挂钩，逐步的建立体系化、科学的环保机制，使得全体员工能够自觉的做到保护环境，确保化工生产的清洁高效。
3.2加强排污处理。化工企业需要时刻的遵循现在的排放规定，改变自身的环境保护理念，重复认识到环境保护的重要性，在进行排放时尽可能的避免环境污染的产生。化工企业还需要时刻关注现在的先进科技，及时的更换现有的排污设施，提高排放水平，减少对环境的不利影响。在建厂的时候首先做好相应的生态环境评估，建好各项环境保护配套设施，对生态环境可能产生的破坏进行一定程度的源头控制，有效的杜绝企业可能产生的严重环境污染。还可以在厂区内建造固定的废弃物排放库房，将产生的固体废弃物存放在其中，制定严格的监管措施和相应的固废出厂制度，并严格落实责任人，要求企业中的各个部门严格遵照固废处理规章制度，并定期的固废处理掉。企业还可以建造一些VOCs处理设施，对生产中可能产生的废气进行及时处理，避免可能产生的环境污染。化工企业还可以在废弃物排放过程中制度一些奖惩激励措施，可以通过提高人的积极性来提高排污工作的质量，降低环境污染的风险。
3.3减少生产过程中的污染排放。化工企业在生产过程中避免出现环保问题的重要举措之一就是减少污染物的排放。化工企业首先要树立起环境保护的理念，在企业生产经营的全周期里始终将环境保护放在首位;化工企业在对产生的废弃污染物的排放要严格遵循国家标准，达不到排放要求绝不私自乱排，以减轻对周围生态环境的破坏;化工企业在经营的过程中要加强生产工艺的优化措施，在生产过程中降低污染物的产生，对产生的废弃物，提高技术手段对其进行再利用，不仅降低了排放，还提高了经济效益［5］;化工企业还得制定严格的环保制度，加强管理，对在生产过程中污染物排放不遵循环保制度的部门进行严格的考核，以降低生产过程中乱排的可能性，也可以采取一定的奖励措施，提高各部门环境保护的意识，提高排污的质量。
3.4使用安全性能高的化工设备。化工行业的高温高压高毒等生产特性对化工行业的设备要求比较严格，一旦设备出现问题不仅会产生极大的安全事故，还会引起严重的环境污染。设备的质量直接保证了化工企业的生产效率，石化化工行业需要先进技术水平的设备保证装置的稳定运行，这不仅可以保证生产，还能对存在的危险性尽可能的降低，降低可能对环境产生的破坏，对化工企业的可持续发展有着一定的帮助。企业还可以对现在的生产装置进行技术改造，对设备进行更新，建设示范性装置，将环境保护的优势凸显在进行整个企业的全面推广，这对企业装置的技术改造有着积极的影响，先进的设备和工艺技术不仅减少了生产中产生的废弃物，直接降低了致使环境污染的有害物的数量，还减轻了后期环境治理的负担。
3.5绿色环保化工技术的开发。化工企业要以绿色为理念，加大绿色化工企业创建的力度，还要加大绿色环保处理技术的研发投入，推动化工企业环保工作的落实。化工企业在生产过程中所用的原材料大多是都是不可再生资源，在生产过程中会产生许多的化学污染物，这些污染物如果不采取有效措施进行处理将会破坏生态环境。因此，化工企业应该提高本身的工艺水平，在生产中降低废气污染物的产生，对化工原料进行合理利用，能够有效的利用每一步工艺反应后的物料，最大程度的降低对原料的浪费，并降低污染物的排放［6］。化工企业还应当对环保技术进一步的研究，对废气、废水、废物料进行科学的处理，进行废物再利用，即节约了成本也降低了污染。
3.6加强环境保护立法和执法。化工企业在生产中产生的废弃物对环境的污染十分巨大和现在各类化工污染导致的环境破坏案例越来越多，政府可以制定更加严格的法律法规，以改善化工行业的整个环保意识和大局观，各级政府更要严格的落实环境保护的法律，提高化工企业环境治理水平。政府环境保护人员需要不断的对化工企业进行调研，通过熟悉化工行业的先进工艺和做出的技术改造，加强对行业产生的废弃物数量的了解，以及对环境造成的破坏程度。通过技术人员的不断分析，制定更加严格的化工环境保护法律法规，从而使化工企业的每一项工作都在法律法规的要求下，企业的废弃物排放严格控制在较低的范围内，使环境保护工作能够得到保证，从而对化工行业环境污染问题的解决提供根本的保障。
4结语
化工行业范文2
【关键词】石油化工行业;发展现状;战略管理;问题
在经济的发展下，我国对于石油化工产品的需求量逐渐增大，对于石油化工行业而言，这是新的机遇，也是新的挑战，关于石油化工行业的战略管理，受到业界的广泛重视。通过完善的战略管理措施，能够营造出良好的发展环境，为相关企业的可持续发展奠定管理基础。
一、我国石油化工行业的现状分析
对于石油化工行业，国家颁布了一系列的保护、扶持政策，在新世纪后，我国石油化工行业迅速发展，整体实力也得到了显著增强。为了提高石油化工行业的综合竞争力，国家在技术改造、行业结构调整上，也投入了大量的人力、物力和财力，建成多个千万吨级别大型企业。2018年全年，我国石油需求量突破了6亿吨，与2017年相比，同比增长4．6%。其中，石化领域、交通运输领域成为拉动石油化工行业发展的主要动力之一，预计在接下来的几年中，我国对于汽油、柴油、煤油的需求量将会进一步缓慢增长，这给我国石油化工行业的发展带来了新的机遇。当前，石油化工领域取得了大量突破性科技成果，已经全面实现工业化发展。
二、石油化工行业发展中的问题分析
虽然我国石油化工行业一直处于高速发展中，实力也逐步增强，但是相较于国外发达国家而言，依然存在一系列的问题，这表现在几个方面。1．对外依存度高从2018年的数据来看，我国石油需求量达到了6．15亿吨，但是，对外依存度将近70%。从各个国家的发展情况来看，在工业化进程中，必须要消耗大量的能源方可积累社会财富，我国正处于这一特殊的阶段，依靠资源的自给自足，完全无法满足当前经济的高速发展。从数据来看，我国对于石油的对外依存度并非全球最高，在法国、日本、德国、韩国等国家，石油的对外依存度甚至达到了百分之百，当前，我国石油化工行业已经开始逐步朝着国际化发展，我国的当务之急是要充分利用国际市场促进石油产业的市场化、国际化改革。2．综合实力不强我国石油化工企业的综合实力还有待提升。在“走出去”战略的实施下，石油产品价格日益透明，价格高低是由市场来决定，随着关税税率的降低，我国石油化工行业的市场份额也受到进口原油产品的影响，要在国际竞争上占据一席之地，必须要采用科学的措施来提高综合实力。3．环保技术有待革新在石油化工领域中，环保一直是一个主旋律，为了促进石油化工产业的可持续发展，必须要坚持科技进步，开发环保工艺技术，减少污染物，致力于为社会大众生产环保、清洁的石油化工产品。
三、石油化工行业战略管理策略
1．降低企业成本，节约宝贵资源
对于石油化工行业而言，要坚持走低成本发展战略，通过资产重组的方式降低自身的经营成本，完善制度规范，提高经营质量和效率。在内外，倡导节约资源，提高资源的利用率。原油是典型的不可再生资源，随着开采量的增加，储备量也越来越少，因此，石油化工企业需要对石油资源进行合理利用，充分发挥其价值，减少浪费。与此同时，不仅要发挥出企业内部资源的效应，还要对各类外部资源进行科学的整合，利用重组、并购、金融风险资本引入等方式来提高竞争力，根据战略管理工作的需求制定明确的战略管理框架，提高战略管理工作的权威性和稳定性，加强对企业的监督管理协调，这样，在面对复杂的市场环境时，即可立刻做出正确的应对措施。
2．坚持责任到人，保障管理安全
在石油化工行业的发展过程中，会受到诸多因素的影响，施工项目复杂，需要将安全管理工作全程贯彻落实到其中，为了确保各项工作可以顺利进行，需要制定完善的安全管理制度，明确安全管理工作的职能和范围，制定管理标准和管理流程。在安全管理工作上，要做到分工明确、责任到人，对各级管理人员形成完善的约束机制，避免在出现安全问题时发生相互推诿的现象，同时，要结合企业内部、外部情况，改革创新现有的安全管理模式，确保工程监管工作能够落实到实处，对安全制度进行全程跟踪检查，提高对材料、设备、工艺的重视度，从根本上杜绝安全问题的发生。
3．加强技术创新，完善技术机制
要实现发展，石油化工产业需要加强技术创新，进一步完善现有的技术创新机制，将宝贵的科技资源集中起来，发挥出技术中心的价值，推行招标制度，引进新技术与全能型人才，在企业内部大力开展业务培训，提高职工的综合素质水平，以此来确保自身的综合竞争力。对于重点项目，要加强研究，针对高污染、高能耗技术，要加大改造力度，引入最新环保新技术，实现人、自然、经济之间的协调发展。同时，还要积极引入国外科技成果，加强成果创新，提高企业竞争力。除此之外，继续坚持走出去战略，拓展海外市场，通过多领域、多学科的攻关技术，解决现有的技术难题，抓住国际市场的发展机遇，扎扎实实拓展市场。
4．推行精细管理，提高管理成效
精细化管理也属于战略管理工作的一个重要组成，这可以从如下几个方面来开展:第一，手续合同要求。在项目开展之前，需要将各类国际认证文件、资质证明列出来，按照要求选择技术，了解具体的技术标准和规范，列出采购清单、费用控制计划、进度计划、文档控制等。第二，明确职责分工。在这一方面，需要建立完善的项目组织机构，根据项目合同具体要求，建立项目组织结构图，编制管理机构，按照项目工程管理工作的要求，列出岗位职责。第三，加强预算管理。在预算管理工作上，要确保预算工作的精准度，结合具体的项目和合同，按照要求来落实预算项目，根据项目的进展来科学编制。第四，做好授权工作。在项目运行活动中，涉及技术、管理、财务、进度等方面的授权，在授权工作的开展上，需要根据岗位进度来批准。
5．合理配置资源，实现有序发展
对于石油化工行业而言，要做好环境管理工作，协调好公司利益、社会利益、消费者利益之间的关系，对现有的生产供应设备进行创新，争取实现废弃物零排放，做好废弃物的循环利用工作。在满足社会效益、消费者效益的前提下，提高公司利润，此外，构建示范装置，寻找可替代能源，促进产业化发展。可以预见的是，随着原油储备量的减少，其产品价格也会逐渐增长，因此，石油化工产业要积极寻求合适的替代品，方可实现自身的可持续发展。
6．重视人才作用，提高管理效能
在任何企业的发展中，人都是一个重要因素，石油化工行业也不例外，基于此，需要做好人力资源的开发管理工作，鉴于现有企业的规模较大、员工数量多、关系复杂，为此，需要进一步完善人才管理制度，做好绩效管理考核工作，积极适应新时代的要求，提高员工的综合素养和专业水平。
四、结语
在新的历史时期，石油化工行业面临新的发展机遇，也迎来了更多挑战，要实现发展，在管理方面需要推行战略管理模式，从降低成本、安全管理、技术创新、精细管理、资源配置、人才管理等方面着手，提高管理效能。了解国内外行业的发展现状，及时调整管理模式，引用新型技术，提升自身的核心竞争力。
【参考文献】
［1］邓喜明．石油工程项目施工风险及管理分析［J］．中国石油和化工标准与质量，2017(16)
［2］苗杰．石油化工工程项目施工风险及管理探究［J］．当代化工研究，2016(11)
［3］董俊乐．刍议石油工程项目管理［J］．中国石油和化工标准与质量，2013(23)
化工行业范文3
关键词：石油化工；施工现场；安全管理
石油化工行业与一般的行业相比存在一定的特殊性，石油化工行业的危险性比较大，某一细微的环节出现为题都极有可能引发安全事故，而安全事故一旦发生，就会造成严重的损失。因此，降低安全事故发生率是很多责任单位的重点关注内容，对此就需要有关单位之间实现紧密的联系与合作，从而最大程度的降低安全事故的发生率，避免人员伤亡，降低财产损失，保障企业利益。
1石油化工行业施工现场安全管理存在的问题
石油化工行业出现安全事故的概率一直以来都是相对比较高的，据不完全统计，2013~2014年，每年石油化工建筑行业发生安全事故大的次数都在500起以上，死亡人数在600人以上，由此可见，石油化工建筑行业的施工现场安全管理存在很大的问题，形势非常严峻，必须尽快找到针对性的解决措施。降低安全事故的发生率，解决安全问题，最主要的还是需要从安全管理方面入手。目前我国石油化工施工现场的安全管理还存在以下一个方面问题：
1.1安全意识
石油化工行业本身就具有高危险性，施工作业主要是高高出作业、临边作业、脚手架作业等，因此安全风险就会加大。在现场施工过程当中，如果没有针对施工问题做出科学合理的管理，一些保护措施或者安全技术不到位就会造成严重的人员伤亡现象，造成巨大的财产损失。很多石油化工行业施工现场出现安全问题都是由于管理者不具备安全意识所导致的。由于管理者不重视现场施工安全，安全管理制度得不到完善，安全管理措施执行的不到位，很多安全技术都没有在实际操作中得到实现，由此导致了安全事故发生频繁的现象。
1.2管理方法
石油化工行业的现场施工常常会设计到危险化学品，这些化学材料都会或多或少的对人体造成一定的伤害，因此对于这些化学品的管理也是尤其重要的。我国石油化工行业并没有建立一个合理的化学品管理办法，企业领导者也缺乏安全管理经验，无法起到指导作用，很多管理经验都过分依赖于对西方国家的借鉴，由此实施的管理办法并不具有时效性，也往往得不到预期的安全管理效果。
1.3管理制度
管理制度是石油化工行业施工现场管理的有力保证。高危的施工作业、化学品泄漏、爆炸事故等都是导致生命财产安全受到破坏的最主要的原因，只有实现在制度下的管理才能切实解决好安全隐患问题。然而我国石油化工没有一套完整的管理制度，施工现场安全管理也大多比较混乱。
2加强石油化工行业施工现场安全管理的措施
2.1明确安全目标
石油化工行业在进行现场施工之前需要做好安全教育和安全宣传工作，加强安全意识和安全管理意识，做好一切防范安全风险的准备，确保每一位员工都能够明确自身责任以及在施工现场中可能遇到的安全问题。作为承包方需要做到的就是对明确责任与承担责任。承包方首先需要对现场施工的性质形成一定了解，并分析现场施工的安全指数，制定有关安全管理计划以及安全管理措施，在施工前做好宣传工作和培训工作，在施工过程中做好监管工作，并在施工结束后做好考核工作。
2.2建立安全网络
石油化工行业安全网络的建立需要不断改革与完善，按照国家规定标准不断满足现代化的施工需求。有关公司应当根据实际情况设立合同，最好规划，从而使建设物资与施工人员得到有力保障。目前安全网络系统主要有：NC协同-OA办公系统、EAS金碟管理系统等，这些系统能够有效的进行安全管理工作，实现对全过程的监督、控制与指导。通过安全网络系统还可以实现对管理工作的规范，明确责任，权责统一，促进企业高效协调的运转。
2.3强化监督
监督工作需要贯穿石油化工行业施工现场的始终。在项目设计阶段需要进行严格的审核；在项目实施阶段需要充分考虑各方面施工数据和具体信息；在项目结束阶段需要从整体的角度做到项目优化。通过这一系列的监督工作才能保证实现对各个环节的安全管理，才能确保每一条数据信息的准确性，才能真正实现对资源的调控，从而从根本上实现石油化工行业施工现场的科学管理。
2.4完善制度
制度保障是实现石油化工行业安全管理所不可或缺的内容。在实际的施工过程中，每一个施工环节，每一项管理措施，每一个监管办法都要实现有法可以，有据可寻，一切现场管理都要严格按照规章制度进行。随着石油化工的不断发展，施工作业也在不断细化，因此在管理制度上也要实现不断细化，从而符合行业发展趋势。企业监管人员在监管过程中要重视细化之后的每一个监管内容，无论是工艺还是技术还是资源等都要给予足够的重视，实现全面的、健康的管理，管理者要在制度的约束和制度的保障下确保各方面人力、物力、财力的安全。石油化工项目建设是一个动态性且危险性比较高的过程，因此项目施工现场安全管理就具有重大意义。实现对施工现场科学有效的进行安全管理，将会极大的推进项目运行效率，提高项目施工安全性，从而保障项目的经济利益。
参考文献
化工行业范文4
关键词：化工行业；电气自动化；节能技术
电气自动化节能是目前各领域进步最期待的基本目标，将维持生态平衡视为民用工业节能宗旨。化工行业的电气自动化节能技术必须要紧随社会发展步伐，同时携手其他行业共同增加绿色节能的覆盖范围，打破传统滞后理念，坚持可持续发展方针，全方位建设环保功能性社会，从而提升我国综合实力。
1电气自动化节能技术的定义及必要性
1.1电气自动化节能技术的定义
所谓电气自动化节能技术是在当今形势驱使下形成的必然产物，是一门电气信息行业的高新技术。不但能减少投入成本，还能在一定程度上提升工作效率，在改善劳动条件上有着积极的推动作用。与此同时，在我国经济发展的关键任务：节能方面做出巨大贡献，是建设生态文明的重要举措。针对目前电气自动化体系的运用局面来看，为进一步加强节能功能，电气自动化节能技术利用电能路线的传送消耗、精选变压器、运用有源滤波器、补偿无功等手段开展深层次的探究，极大的保障了电气系统运作的有效性、安全性以及可靠性，节能功效日益显著[1]。
1.2自动化节能技术的必要性
电气自动化无论是在广大人民群众的工作中还是日常生活中，都有着至关重要的作用。伴随我国国民经济的不断提高，电气自动化相关技术也有了很大程度的改观，为让其更加适应新形势下的环保节能主旋律，电气自动化节能技术备受社会各界广泛关注，渐渐成为高新技术范围中的核心构成内容，在电气自动化中占据举足轻重的位置。另外，此技术还能大幅度改善人们生活品质，为人们带来其所追求的优质生活氛围和绿色发展环境；还能对一些电器实施合理的节能改良，对于企业来说能大大减少资本投入以及实现节能减排，帮助其切实提高经济利益。
2自动化节能技术规划
人们的生活离不开电能。全世界每天平均耗费的电能不计其数，严重破坏生存环境，而且不可再生资源现已严重紧缺。我国拥有众多人口，耗电量年年持续上涨，人们节能观念近乎为零。近年来，虽然我国逐渐对维护环境加以重视，有些先进沿海城市开始对太阳能、潮汐、噪声、惯性、沼气、余热发电等新兴发电技能开展实验和利用，但其并不能充足提供巨大市场所需的用电量，远远达不到相应需求，所以，要想解决这一问题，改善配电规划是最为高效的重大举措。改善配电规划能在一定程度上节约大量电能，提升发电量，但此项技能仍然具有较多漏洞和不足。首先安全问题就是影响改善配电规划的关键因素，因为电压线路负压加强，在应用大功率的电器时，十分容易造成电芯温度过高，在打破承受范围后外部保护套被烧坏，让空气与电流相遇，最后引发严重安全事故。所以在改善配电规划时，必须要在其附近范围搭建健全的绝缘设备，在线路布置过程中，要及时结合其他不良原因综合考虑。例如：防雷电是配电体系绝缘设备需要拥有的基础属性，以防自然因素为平常生活和工作带来严重困扰，保证其能顺利运作。编制有关的规章制度、法律法规，让改善配电规划在后续工作中充分体现其重要意义和价值，为规范其应用情况奠定有利基础[2]。因为受地理因素左右，在均匀的气压阻力中，电能传送可视情况转变变相变压，但因为有些区域地形比较高，相应气压阻力和气压都随之增大，让电能输送速率和功率由于输送路程的加大而逐渐降低。要想提高电能输送效率，被广泛使用的处理方式有以下两类：首先，是增加电压，在提升电压过程中，电能损耗也与之剧增，这便导致电能被无故浪费，进一步威胁生态环境；其次，虽然这种方法能在很大程度上避免电能的使用和浪费，然而却大范围加大了线路运用和维修养护资金，必须要及时将电能运输线路中的电芯换成金质的，提升运输效率，和功率，减少电能使用，确保电能高效的设计和应用。
3电气自动化节能技术具体应用
在正确规划电气自动化节能技术基础上，要进一步使用相应手段充分体现其真正作用，只有在这种情况下，才能确保设施的正常运作，而且还能保证投入成本在可控范围内。在现实使用过程中，相关人员一定要全面结合施工中的所有步骤和设计要点进行改善，具体可以参照以下几方面：
3.1无功补偿
在电气自动化体系中，无功功率是有关社会领域目前阶段遇到的首要难题，这一问题的发生严重降低了工作效率，其存在供配电设施的容量中，容量要依据现实状况来商酌，而且数目也十分庞大。在这种情况下，一定会产生相应的连锁反应：无功功率首先会加大线路电能的消耗，在电能的消耗基础上又引发不同程度的不良影响，紧接着电网的电压开始逐渐下滑，进而再接连影响电能质量，电能质量得不到有效保障的话，必然会导致电网难以顺利运作[3]。所以，为确保无功就地均衡，降低所有流程的电能消耗，可以依据现实状况，选择与之相适用的科学合理的方法，便会得到相应改善效果，能大大提升经济收入，促进社会和谐发展，实现双赢局面。现实操控可以参照以下种方式开展：第一种：在采用电容器补偿过程中，要结合有关实际参数，切忌不可应付了事的去分析参数，而要经过相关调节此参数进行科学合理的确认；第二种：将无功功率视为投切参数物理量，只有这样才能有诸多益处，不但能高效预防投切发生震荡，并且还能让无功倒送等问题彻底杜绝。另外，还要对无功补偿装备加以重视，其中挑选良好的装备形式是核心所在，提倡以就地装备为主，在此条件下再进行就地补偿，便会形成与上述情况完全相反的良好连锁影响，其不仅可以降低无功运输问题的发生，还能节约电能消耗，进而切实达到节能的目标。
3.2择选电压等级
电压等级是一项十分重要的指标，因此在平常操控过程中，要严格掌握好指标范围，其只有符合相关要求，才能保证系统的顺利运作，并且在节能方面有着促进功效。因此，在现实操控过程中，对低压配电和高压的选用时一个十分关键的步骤，而且选用这两项等级的环节更为重中之重了。与此同时，怎样明确供电电压，这也是化工行业现阶段主要关心的一个难题，但万万不可将其单独列为一项，分开考虑，要纵观全局全面分析，其不仅要在乎一个小方面，而是要依据当前现实环境多方面看待。这里所说的看待是指要看待全方位、各个环节中的因素，把设备的所有状况统统融入进去，依据设备的本身特征，开展与之相符的配套搭配。另外，在选择变压器方面也要格外注重。首先要选择节能型变压器；其次，选用三相四线制的送电形式；最后，把单项用电设施依次连结在三相电源上，只有这样，才能真正较少资源损耗，呈现环保作用。
3.3照明节能
在电气自动化的实际应用中，节能策划始终存在于各个步骤和环节中，照明就是一种良好的形式，在现实应用中具有可行性。照明节能可以采用下列两种形式来体现：第一，视高效光源为所用目标，这种光源不但具有光照范围广、显色属性良好、光彩色泽饱满等优势，还可以用来顶替以前普遍应用的白炽灯。即使白炽灯拥有价格低廉、使用简单便捷等优点，当其发光率实在是难以满足现代人和企业的用电需求，而且基本无法改变。可以选用三基色紧凑型荧光灯，不但能延长使用时间，还能减少能源利用，让其余电能被充分被策划和使用。第二，对自然光源提升其利用率，充分体现其照明价值，这便要在建筑物方面下功夫，可以通过增大门窗尺寸或者改变其方向来增强光照范围和时间。这两种方式均是比较立竿见影的措施，让电器自动化达到理想效果。
3.4滤波器的应用
谐波是导致电气设施和电网连接形成误动作的关键原因，误动作是因为电气设施数目逐渐加大，造成大量谐波，从而会有一定几率造成电压的不正常变化，进而损伤电气设施内部构件，致使一系列误动作的发生。使用科学的滤波器能有效处理谐波问题，通常选用有源滤波器。有源滤波器的特征主要有：首先，灵活性较强，反应神速；其次，保证功率的范畴更为开阔，以此增强无功补偿的功效。准确运用有源滤波器，能在电气设施发生误操控前及时阻止，不但能稳定其劳动效率，还能在很大程度上实现节能目标。
4结语
综上所述，在经济全球化的影响下，化工行业必须要立足于节省能源，降低电气自动化所损耗的能源基础上，避免环境污染和破坏生态平衡，为人们提供安全、绿色、健康的生存环境，促进我国节能电气的发展取得质的飞跃。电气自动化的节能技术一定会被广泛应用，在不可再生资源可持续道路上越走越远。
参考文献：
[1]欧阳启祺.电气自动化的节能设计技术的研究[J].中国战略新兴产业,2017，(08):17-19.
[2]李爱淑,陆微.电气自动化节能技术研究[J].中国新技术新产品,2016，(17):129-130.
化工行业范文5
关键词：煤化工行业；安全生产管理；问题；对策
煤化工行业的主要生产任务就是工程煤炭的进一步加工生产，其生产过程中化工设备与材料应用较多，安全生产管理的要求也较高，但部分煤化工企业在生产中对安全管理重视不足，认为完成生产任务、扩大企业经济利益才是最重要的企业管理目标，而忽略化工生产安全管控的结果就是企业生产安全事故频发，给企业与员工带来巨大的财产与安全损失。
1煤化工行业内部企业在安全生产管理中的现存问题
1.1企业对安全生产不够重视
我国煤化工行业内部很多企业在安全生产方面没有投入足够的关注，在市场经济的大潮中，很多企业对于自身经济利益的扩大非常热衷，却对安全生产管理较为忽视，甚至存在将安全生产口号写在墙上、应付上级检查的情况，部分煤化工企业在生产运营中更是将安全生产抛在脑后，这就使得煤化工企业在安全生产管理方面缺失了积极性、主动性。
1.2煤化工安全生产没有构建起完善的管控制度
安全生产管理制度是任何企业进行安全生产的规范化管控依据，在煤化工企业中，由于生产环节涉及很多危险因素，因此针对企业特点进行安全生产管控制度的强化是煤化工企业提升安全生产管理效果的必由之路，但很多煤化工企业并没有健全自身的安全管理制度，使得很多危险性操作缺乏安全监管，为生产安全事故的出现留下了制度空子。
1.3煤化工企业对于安全生产防护设备的投入有限
安全防护设备与措施是煤化工企业进行安全生产的重要保障，但很多煤化工企业却没有对此投入足够的资金，致使很多煤化工企业都存在安全生产设施缺乏或者太过老旧，其安全防护效果较差，安全防护措施也不够完善，对员工的生产安全无法保障。
2煤化工行业在安全生产方面的需求分析
煤化工企业安全生产活动与石油化工安全生产活动既有相同点，又存在一定差异，有煤化工企业自身的特有要求。首先，必须遵循生产工艺规程进行操作，严禁在超温、超压、超负荷的工矿下进行生产，不能擅自更改工艺指标，不能在生产系统上进行实验性操作，生产厂区内严禁吸烟喝酒、严禁将烟火带进生产区内。生产区内不能设置吸烟室，要进一步加强生产车间烟火管控力度，不能使用有明火、不防爆电热源，建设完善、安全的生产系统和生产安全指挥系统，车间生产人员在工作期间采用岗位责任制度，建立检查制度和交接班制度，明确指挥人员权责，保证其能够进行正确决策，要求指挥正确有效，不能出现违章指挥和盲目智慧。生产一线人员要坚守岗位，服从统一调度安排，禁止脱岗、串岗、睡岗，安全生产管理人员需要按照规定配置，组织安全生产专项培训，在获得职业资格证书后才能从事生产经营中的安全生产管理工作。
3煤化工行业中企业强化安全生产管理的对策
3.1安排煤化工生产安全培训，普及安全生产知识
煤化工企业在生产安全方面必须给予足够重视，并推动企业员工安全生产培训制度的实行，从安全意识的建立、安全生产操作规范到安全防护措施的使用、安全事故应急预案的反复演练都要定期在员工中进行强化培训，以保证安全生产的弦不断，员工安全生产有理论依据又能进行安全操作，以保证煤化工生产安全管理的可执行性。
3.2强化安全生产监督
安全生产监督是检验安全生产管理效果的重要操作，是强化安全管理力度、规范安全生产管理的重要手段，在煤化工生产中有很多环节都与危险化学品、化工高压、高温操作有关，其生产安全管理标准较高，构建起行之有效的安全生产监督制度可以为生产操作的安全化提供依据，同时也能对生产安全管理的效果进行检查与记录，有利于后期对生产安全问题与安全管理中的一些漏洞进行检查与审视，可以为相应管理制度与标准的优化提供参考依据。同时要在生产运行中加强对安全措施与安全设备的检测与维护工作，对于安全疏散通道、消防安全区等要及时进行杂物清理，以保持通常，提升安全事故发生时的人员救援与消防灭火的效率，为煤化工企业的安全生产进一步给予保障。
3.3完善安全生产管理体系
安全生产管理制度与人员组织体系是煤化工企业进行高效安全生产管理的重要依据，在实际工作中企业领导必须真正将安全生产管理放在重要位置，将安全生产管理制度落到实处，并完善企业安全生产考核制度，通过考核与薪资挂钩的方式来驱动企业员工优化安全生产技术操作。
4结语
总之，煤化工行业整体提升生产安全管控水平的办法只有在煤化工企业内部构建起集科学管理、高效监督与员工安全生产培训等多重规范的安全生产管理体系，为煤化工企业的生产套上安全防护罩，为我国煤化工行业发展提供安全保障。
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关键词:石油;化工;防爆;电气设备;选型
1引言
随着我国经济发展水平的逐渐提升，我国人民物质生活水平的提高，石油领域发展的速度也逐渐加快，发展规模不断扩大化，但与此同时，行业内部的发展问题也慢慢地显露出来。由于该行业是一个存在危险性较大的领域，所以相关的单位和部门要加强防爆技术的提升，安装高效的防爆电气设备，从而保证工作人员的生命和财产不会受到威胁。
2石油化工行业中防爆设备的常见电气故障类型
首先，大多数防爆电气设备的绝缘防护外壳质量较差，在条件较差的生产车间中容易受到外部介质的影响从而发生腐蚀现象。而电气设备故障的原因便是外部壳体发生了锈穿，造成了防爆设备丧失基础的防爆功能。其次，一部分防爆设备会出现与之对应的电化学腐蚀问题与破损问题。为解决此类故障，相关工作人员应定期对生产所需的防爆设备进行有关电位飘移、金属外壳漏电情况等方面的检查与因素分析。如果检查结果显示生产车间中的空气介质会与该电气设备发生化学反应，应及时进行防护或维修，避免电气设备出现进一步的腐蚀破损。再次，如果防爆设备发生了严重的机械碰撞，也容易出现损伤，影响防爆设备正常的运作能力或防爆功能。最后，市面上出现的绝大部分防爆设备出现电气故障等防爆作用丧失的情况，都是由于该批防爆设备自身存在较大质量问题而引起。及时地对防爆设备外壳进行材质与质量分析，能够及时充分地得知该批设备的外壳材质与组成的结构形式，从而分析出该防爆设备在质量方面是否符合国家标准。承受力不足将会严重影响防爆设备的防爆能力，所以当防爆设备内部接线受到外力压迫后容易出现松动，或自身内部线路布局不合理时，防爆设备就会出现电气故障。此时，相关工作人员应及时检查该设备的机械结构与部件设计，规避由于短路等电路问题而导致设备内部温度过高而引起的爆炸、火灾事故。
3石油化工行业中防爆设备的安装要点
3.1防爆设备的接地安装。事实上，所有的电气设备都必须进行接地安装后才能确保安全，只是部分小型电器由于自身安全系数较高且额定电压不高，而忽视了接地事项。对于石油化工行业而言，防爆电气设备的接地要求更高。特别是具有金属外壳或铠装电缆的防爆设备，都必须根据国家标准加装外接地螺栓，并且标注好接地符号“〨”。针对便携式的可移动电气设备，则可以忽视外接地螺栓的安装，但接地安装事宜也必须保证好。除此之外，还有某些电气设备不必或不允许接地，则需要根据要求自行调整。
3.2电气设备中电缆的引入。在石油化工生产车间中安装防爆电气设备，需要提前引入电缆，这也是安装环节最容易出现问题与故障的环节之一。特别是部分具有隔爆性与增安性的防爆设备，容易因为设备自身的密封性不足而出现防爆功能受影响的现象。因此，在引入电缆时应注意以下方面:首先，必须保证引入电缆护套外径大小与设备的密封圈内径大小一致。其次，电缆进入设备引入口后续进行压实处理。最后，一个穿线孔有且只能引入一根电缆。密封效果的好坏直接影响设备的防爆功能。
4石油化工行业防爆电气设备的具体应用分析
4.1使用符合国家标准的防爆电气装置。石油化工行业在生产和发展的过程中，已经广泛地使用了防爆电气装置和设备，而防爆电气装置和设备的质量，在很大程度上和企业的经济有了直接的挂钩。由于石油化工行本身是一个存在较大爆炸危险性的行业，所以更应该加强对防爆电气装备购置，使用符合国家标准的高质量的防爆电气装置设备，以有效保障工作人员的生命安全。选购防爆电气设备装置要关注其质量是否达到国家规定的安装标准。采购人员要明确电气设备防爆的各项参数信息和指标，再根据实际的安装情况进行全面详细的分析，这样才可以保证所采购的电气设备能够有效起到防爆的作用。除此之外，在选购防爆电气设备的过程中，还应该选购防爆外壳厚度比较大的产品，有利于在发生爆炸时减少形变问题产生的概率。
4.2保证防爆电气设备外壳的牢固性。石油化工行业在生产和发展的过程中，离不开防爆电气设备的安装和使用，为了能够充分发挥出防爆电气的防爆作用，相关的工作人员在安装和应用的过程中，要保证防爆电气设备外壳的牢固性，加强其外壳的稳固性，可以有效提高电气设备的防爆效果和作用。加强对防爆电气设备的管理可以从以下几个方面入手，第一，防爆电气设备安装后，应该用扳手把隔爆表面螺栓进行加固处理，要保证螺栓受力的均匀性，当螺栓加固以后也需要对其进行严格的检查，如果出现了问题，将会严重降低防爆电气设备的使用质量。第二，在完成检查工作之后，工作人员还要对防爆系统进一步的检查，保证其的完整性，根据电气设备的实际情况来判断其是否具备防爆的合格证明，同时要配备连接相应的电缆，从而有效提高防爆电气设备的防爆效果。
4.3严格落实防爆电气设备的维护工作。石油化工行业中所采用的防爆装置存在一些比较特殊的性质，一般情况下很容易受到一些环境因素的影响，而导致防爆效果不佳。因此，为了进一步加强防爆电气设备的防爆效果，石油化工行业的有关部门必须要严格落实防爆电气设备的维护工作，加强对其的日常管理。由于石油化工行业存在较大的危险性质，所以有关的设备容易被一些化学因素所腐化，或是因为自然天气的原因，影响了设备的正常使用。所以相关的工作人员要严格落实防爆电气设备的维护工作，确保防爆电气设备的有效使用。
5结语
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1.违章操作
石油化工行业是一个高危险的行业，容易发生火灾、爆炸等安全事故。因此，其生产和储运的操作程序很严格，必须严格遵守规章制度，一旦出现违章或是违规操作、错误操作等情况，就有可能发生安全事故，而由该类失误引起的安全事故占整个事故的27.8%。
2.设备质量不达标
石油化工行业由于某些原因，如厂址位置选择不合理，安全距离不达标，生产工艺不成熟等等，导致安全生产隐患。设备上的缺陷，如设备质量不达标，制造安装质量低劣，同时缺少必要的维护及更新。许多化工产品生产需要高温高压（低压），加上许多原料和产品具有很强的腐蚀性，容易造成各种管、阀、塔、缸的腐损而产生有毒物质跑、冒、滴、漏，这类事故约占整个化学事故的50%。
3.缺乏科学、合理的管理
石油化工行业的有序开展，需要规章制度及科学的管理作保障。缺乏完善的规章制度，不能及时消除、治理安全隐患，管理不完善，作业环境不安全等等，都有可能造成安全事故。
4.职工的安全意识淡薄
石油化工行业的安全运行，需要建立健全安全生产管理的规定和规章制度，并将此落到实处。然而在实际工作中，规章制度只是流于形式，关于规章制度并没有对员工进行有效宣传和教育，安全问题不能深入人心，职工们的安全意识依然淡薄。此外，还缺乏自我约束和自我管理，不能积极地配合企业进行安全生产管理工作。
5.安全检查不到位
安全事故需要早排查早发现，进而及时整治和处理隐患，减少不必要的损失。但目前石油化工行业的安全生产检查不到位，在检查的过程中不能坚持正义原则，导致不能及时发现和解决安全隐患，进而无法实行相关的措施进行整治和处理，就很容易使事故进一步扩大。同时，对相关的安全生产培训工作也不到位，培训力度薄弱，针对性不强，领导及员工对安全培训不重视，只是走形式，敷衍了事。综上所述，造成石油化工事故的根本原因是人的因素，事故主要是由人造成的。既然知道根源所在，那么就必须想方设法去控制事故的发生。
二、加强石油化工行业安全管理的措施
当前石油化工行业安全事故不断增多，严重威胁人类的生命财产，造成巨大的损失，因此，针对安全事故出现的原因，采取有效的措施，加强安全管理，较少或是避免事故的发生。
1.提高对安全生产管理的重视
当前石油化工行业的安全生产意识，对安全管理不够重视。因此，想要减少安全事故，必须提高安全意识，高度重视安全管理，这样才能将安全事故扼杀在萌芽阶段。强化企业对安全生产管理的重视，可以通过培训途径来实现。在企业内部进行安全三级培训、特殊安全知识培训、日常安全教育。所有生产人员必须要持有相应的资格证才可上岗，在上班前要对安全知识进行重申。标准化岗位及班组建设，强化绿色工程建设。
2.建立健全安全生产管理体系
建立健全安全生产管理体系是企业做好安全工作的关键所在。安全生产直接关系着每一位员工的身心健康、生命财产安全，关乎着企业的生产发展，企业要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，提高经济效益，必须以安全生产经营为前提。树立安全就是效益的经营理念，在市场经济体制下，企业建立健全安全自我约束、自我检查、自我纠正、自我改进的管理体系，实现科学、规范管理，做到“防微杜渐”，有效减少或是避免安全事故的发生。
3.加强设备的管理力度
随着我国石油化工企业生产规模的不断扩大，导致机器设备长期以来处于超负荷工作的状态，最终使得机器设备出现问题，如仪器震动、仪表指示不准等等，同时由于新设备工作性能还不稳定，员工对其操作还不熟练，容易引发各种事故。所以，石油化工行业要加强对生产设备和机械的管理，建立健全相关的设备安全管理制度，同时加强对设备的维护与管理。此外，及时发现解决设备中存在的安全隐患，而对于一时无法处理的要报告给相关的负责人。
4.实施安全事故责任问责制
石油化工行业还需要严格执行责任问责制，将责任追究到个人。企业应严格执行《中国石油化工集团公司安全生产重大事故行政责任追究规定(试行)》规定，有下列情况之一，并造成重大安全事故的，应对企业的领导人追究责任。（1）违反《消防法》《安全生产法》《道路交通安全法》《职业病防治法》《建设工程安全生产管理条例》以及《危险化学品安全管理条例》等国家法律法规。（2）违反国家、行业技术标准、规范以及企业《安全生产监督管理制度》的。（3）事故应急处理不力，造成事故进一步扩大或者造成其他安全事故的。（4）违反企业相关新建及改扩建工程项目管理规定的。
三、结语
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关键词：煤化工；安全生产；管理
整个的煤化工企业最为重视的问题就是安全生产，因为生产的过程中，总有各种因素的影响，使问题出现，如设备的落后，产品的特殊性质，人员安全意识的缺乏，都会造成生产中出现问题，如财产受到损失以及人身安全等等。对此就应该加以重视，通过问题的分析，积极找出有效的措施去预防以及应对。对此本文将展开分析，以供相关人员参考。
1加强煤化工企业安全生产管理的意义
（1）有助于提高企业管理的重视度和积极性。煤化工的生产中，因为生产的装置比较复杂，而且对应的生产产品又具有非常特殊的性质，如大多都是有毒的，而且还对整个生产环境造成一定的腐蚀，因为易燃易爆的特殊性质，造成在生产中尤其要重视安全问题，在生产、储存、运输以及使用装置的整个过程中，因为都是处于高压力状况下，所以如果没有对其进行严格的控制，就会造成储存和使用，可能会出现泄漏，甚至会发生人员的伤亡。所以无论是对于生产安全、人身安全还是设备安全，都需要为了能实现顺利生产重视安全生产，并尽可能地做出对应措施以预防事故的发生。对此相关的制度、人员的管理等，都要实现管理上的积极应对。
（2）有助于提高安全管理的要求。面对目前在煤化工的生产中，经常出现安全事故的发生，对此相关的管理部门也高度重视此问题，对此作为企业的负责人就应该对其安全进行重视，实现更为高标准的生产要求。在相关的制度执行之前就要做好生产制度的完善，实现执行，这样对于整个的生产可以起到基础奠定，而且对于实现全面地控制提供了很大的帮助。
2煤化工生产安全事故发生的原因
煤化工的生产具有的最大特点就是生产的产品具有危险性，而且整个的生产过程比较繁琐，对此这是非常危险的工作。而且在生产的过程中，常常伴有非常难闻并且有毒的气体释放，原材料在使用中也具有有毒的特点，在整个生产中，对于煤化工设备来说，就会有更多的要求，因为相关的气体以及产品原料的影响，造成出现腐蚀的问题，若是在生产中出现问题，难以进行后续的维修以及检修工作，造成运行中的很多问题。目前在煤化工的生产中，出现不安全的生产，都是因为各种问题的影响，如对于煤化工的生产设备并没有进行重视，做好相关的维护以及检修，就其原因就是没有投入更多的资金进行支持，对此就会影响生产。而且有些企业因为经济效益的不理想，往往在整个的生产中对于一些必须的投入没有进行资金的补给，当设备进行运行时就会出现各种问题，随之安全隐患问题发生。对此一直以来，在生产中，往往经济效益是最终的生产目的，但是若是安全与效益存在冲突时，就会对安全问题进行忽视，只是一味地进行经济效益的达成。在生产的过程中并没有根据其相关的产品特性以及原料的使用进行压力以及温度的有效控制，往往在生产中就会发生安全事故。
3对煤化工企业安全生产管理中存在的问题进行分析
（1）生产安全的意识未深入人心。当煤化工的人员在生产中出现安全事故时究其原因，并没有按照安全管理制度进行实施，在整个的生产中也没有按照严格的生产工艺进行操作，整个的流程非常不严谨，出现问题也没有及时上报相关部门等。正是人员没有重视安全，而且相关管理人员没有进行培训，相关的宣传工作没有落实到位，才造成安全事故的发生，所以应该加强生产安全的责任制度，实现安全生产。
（2）缺乏先进的生产技术，化工设备相对比较落后。目前在煤化工的生产中，很多都是比较危险的化学品，对此应该按照相关的管理条例进行生产。但是在生产的实际操作中，面临的问题就很难控制，并且对设备也提出了更高的要求。但是在企业中，因为技术比较落后，而且使用的设备没有进行及时地更新以及维修，就会造成生产出现问题，直接危害到人身安全。对此就要在技术以及设备上进行重视。
（3）煤化工企业安全意识淡薄，存在违规操作。一些化工企业错误理解，导致化工企业在过程的实际操作中，不认真对待的企业在生产和管理系统中若是没有正确地认识到安全生产，就会造成在实施的过程中，出现事故。主要是因为在制度的实施中针对出现错误的操作，总是不重视，而且在认识上就有问题，管理的标准就是“不出事就行”。所以在实际的管理过程中，并没有根据相关的制度进行预防措施的采取，在人员的管理上缺乏认识，应该将无关的人员禁止到生产基地中，而且应该确保安全的生产环境。因为生产中利益的驱使，进行违规操作，就会忽视安全。
（4）安全管理责任制落实不到位。煤化工的生产经营管理中有的企业缺乏比较系统的安全生产管理制度，有的企业虽然已经有了制度，但是却在执行中没有落到实处。对此为了实现安全生产，一定要全面地进行生产，并就管理责任制度进行落实，不然就会造成安全事故的发生。目前应该不止于形式，应该加强统一化的执行。
4提升煤化工企业安全生产管理的有效措施
（1）强安全生产意识的培养。在煤化工生产中，最该重视的就是人身安全。对此每个人应该具有安全生产意识，无论是项目负责人、中高层管理人员以及普通员工等。只有相关的领导高度重视安全生产管理，才能对其基层的人员进行安全相关的重视。作为领导应该有管理安全意识，对此在开展工作中，进行安全相关的生产培训工作，特别是对于每一个岗位中需要注意的地方应该加强培训，使其在每一个环节中都具有作业能力。
（2）引进新的设备。面对现如今在产品上的高要求，对此若是一直使用传统的落后设备，就会使其达不到要求标准，而且工作效率会降低，但是一些煤化工企业仍继续使用。因此在后续的设备维修以及管理中就会带来更多的问题，对此煤化工企业应该根据现实的需要进行机械设备的引进，可以结合已有的旧设备，实现生产效率的提高，进一步减少其生产安全隐患情况的发生。
（3）对化工设备加大资金投入。我们都知道煤化工的生产需要大型的设备进行生产，而且非常复杂繁琐，对此就会在后续的设备中进行更多的投入管理，就需要大量的资金支持。而且在生产管理中，若是做不到及时的资金投入，就会造成生产的中断，甚至会带来经济损失。所以除了重视化学设备的检查修理外，应该投入资金不断地加强检测以及修复。
（4）将安全责任制度落实到每个人。在煤化工的安全管理工作中，都会有各种的安全事故发生，对此就要做好预防，最为基础的就是加强安全责任的落实。相关的人员应该就安全宣传教育工作做到定时定期，并且在生产过程中进行巡查。因为生产任务的不一，为了确保安全，对此安全生产责任制可以快速找出事故发生的原因，并就问题进行及时解决。对其引起事故的人员进行教育，并对负责人进行处理，以警示人员在工作中严以杜绝，对其安全做到深入人心，实现安全生产。只有这样按照要求进行，才能尽可能减少安全事故的发生。
5结语
总的来说，目前在国民经济中占据重要地位之一的就是煤化工行业，因为行业的特殊特点，如生产环境的恶劣，而且都是非常危险的产品生产，对此所发生的安全事故就相对比较多。作为煤化工企业应该高度重视安全生产的管理，将其人身的安全放在第一位，就相关的安全进行教育培训，使其安全意识得到提高。通过本文的分析，生产中存在着非常多的问题，对此只有进行加强措施的实施，才能将其不必要的损失降到最低。
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