化工管理论文范文1
由于现代矿业生产中，机械设备常常要接触到高温、水汽、紫外线辐射等一系列腐蚀性的化学物质，对于机械设备造成了一定程度上的损伤，不仅影响到了正常的生产，同时也增加了后期对化工机械设备管理和维护保养方面的费用。这样一来，充分说明了对化工机械设备进行预先防腐处理的重要性，具体来说可从以下三个方面入手：
1.1注重化工机械设备的设计问题
要想从根本改善化工机械设备防腐问题，必须在设备的设计阶段做好基础工作，有效预防使用过程中的各种问题，并且相关设计人员要在着手设计化工机械设备之初，就充分考虑各种容易影响设备正常运行的不利因素，并采取各种科学的手段：（1）选用科学有效的技术，在设计上做好防腐工作；（2）在设备的结构设计阶段，要充分考虑到缝隙容易渗漏化学成分导致机械腐蚀的问题，做好设备的缝隙焊接工作，保证缝隙得到有效的控制；（3）在选择设备的材料时，要充分考虑该材料性能是否耐高温、耐腐蚀，能适应较为恶劣的环境；（4）要提前做好部分零件由于长期运作，接触腐蚀性的环境或者因素，而形成的腐蚀疲劳预防工作，例如，2013年至2014年间，采选公司对选矿线的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ系列生产线进行了技术改造，根据生产工艺的要求，在设备安装时就对主要设备—浮选机槽体、搅拌桶槽体进行防腐耐磨处理。
1.2注重化工机械设备的制造过程
要按照严格的流程以及规范来完成设备的制造，重视防腐工作在设备制造中的地位。要注意在进行投料环节时对材料的监督工作，并安排专业的技术人员对其过程以及使用的材料进行详细的检查与记录。值得引起重视的是，在进行设备的焊接工作时，要考虑到设备长期处于敏化温度下容易形成晶间贫铬的现象，因此要保证相关人员具有优良的焊接技术，在较短的时间内完成焊接工作并且对其进行及时的冷却，同时在具体操作时要谨慎细致避免发生不必要的问题。最后，还应该注意设备的尺寸问题、衬里问题、外观问题等。
1.3注重化工机械设备的后期维修与养护
除了做好以上几项工作以外，还应该重视设备的后期维修和养护工作，为化工机械设备的使用创造良好的条件，要及时进行设备在生产环节中所产生的工业废渣与残留化学液体的清理工作。同时，对于已发生腐蚀情况的设备要采取全面的养护工作，至于腐蚀情况较为严重的设备要及时进行更换，以免影响正常生产效率，降低产品质量，更甚至造成生产中的安全事故。在机械的后期维修与养护方面，主要工作内容包括以下两个方面：（1）常规的维修和养护，主要是对生产中所损坏的设备零件以及部位进行修理、保养或者更换等工作，使该设备能够重新投入正常的生产中；（2）计划性的维修与养护工作，即通过前期的检查与记录工作，发现部分设备的某些零件存在较大的安全隐患，因此对这些设备进行计划性的维修与更新。总之，设备的维修与养护在整个生产过程中起到了相当重要的作用，因此要引起相关人员足够的重视。
2化工机械设备保养与维护的具体流程
2.1化工机械设备的保养流程
对于设备的保养可以按照轻重缓急以及流程、步骤、工序、内容、形式的不同分为三个部分去进行：（1）以月份为时间单位，对化工机械设备进行定期的保养与维护工作。该项工作主要由相关技术管理人员进行监督、检验以及评估，并及时做好档案记录工作，作为工作考核的依据。该项保养工作的主要内容包括：化工机械设备零件的清洗和管道的疏通；检查与加固各连接部位的螺丝或者细小部件；检查各关键部位零件的损耗情况，并根据实际情况予以修整或者更换；（2）以年份为时间单位的定期设备保养，主要工作内容是对机械进行彻底的拆分检查，对内部损耗情况进行系统的了解，并根据实际情况进行保养与更换。同时，对设备的齿轮、水箱、油箱等内部结构进行彻底的清洁和轮换工作。最后还要对设备的各个线路和电器控制系统进行全面的检查，保证设备能够安全、可靠的运行；（3）以天为时间间隔对化工机械设备进行常规的保养工序，主要工作方式是在每天的工作开始前，按照系统的流程对化工机械设备进行例行的检查，确认设备能够正常顺畅的运行。同时，及时地对设备进行清洁工作，及时发现设备的安全隐患并排除。
2.2化工机械设备维护工作
化工机械设备的后期维护工作主要是指对设备进行维护和修理，主要包括设备零件的维修和更换，保证设备能够正常地投入使用，保证生产效率以及生产质量。后期的维护与修理工作对于延长设备的使用寿命起到了关键性的作用，因此，要引起足够的重视。对化工机械设备进行维护与修理，能够缓解设备在长期的运作中所产生的功能损耗，解除设备的安全隐患，从而能够有效延长设备的使用寿命，保证工作效率以及工作质量。
3结语
化工管理论文范文2
1.1资源信息管理不系统
在现代信息技术迅猛发展的社会，计算机技术得到广泛应用，几乎影响人们生活的各个方面，也改变了企业的生产管理模式。为企业生产管理而设计的信息管理系统很多，在提升企业管理效率的同时，也存在一些问题。例如，某些企业设计资源信息管理软件时，没有统一的标准，造成软件运行时资源难以共享、交换性不强，为管理带来不必要的麻烦，起到了反作用。有些企业只盲目追求软件的大和全，忽视信息系统软件的专一性，致使软件不能很好地与企业管理变化融合。而更多的企业存在应用程度较低，还不能充分利用信息技术管理的优势，没有完善的信息系统管理理念。
1.2信息化专业人员匮乏
当煤化工企业由传统的生产管理模式向现代化的信息管理系统转换时，很多原有的管理人员IT技术能力有限，对信息管理流程尚不熟练，企业在对相关技术人才的培养上做的还不够，造成信息化专业人才匮乏，影响了企业生产管理的信息化，在某种程度上阻碍了企业发展。
1.3管理人员观念落后
某些煤化工企业的领导认为，企业发展刚刚起步，企业发展资金还较少，生产管理尚未形成制度化，因此，忽略了信息资源管理系统在企业管理中的运用。毫无疑问，对处于信息时代的企业来讲，管理人员的这种观念已经落后，在企业中，企业管理办公都需要用到计算机，如果不对信息资源进行有效管理，企业很难跟上时代步伐，实现快速发展。
1.4生产管理制度不健全
煤化工企业生产管理制度不健全对企业的生产安全是个巨大的隐忧，同时也难以保证企业生产的正常开展。有些企业虽有生产管理制度，但是却不能严格遵守，缺乏有效的信息系统管理，相关管理者不能及时掌握情况，以致出现管理与生产脱节的现象。
2IT技术对煤化工企业的意义
2.1提升煤化工企业生产管理水平
由于煤化工属于技术密集型企业，劳动人员多、流动性也大，在信息纵横向传递时，传统的企业管理模式经常出现信息传递偏差现象，不能满足煤化工企业对生产管理的要求，这不仅限制了企业的管理水平，也会给外界留下管理混乱的印象，不利于塑造良好的企业形象。将信息技术和信息管理应用到企业的生产管理中，能够有效的解决技术密集型企业中传统管理模式的不足，打破信息传递中遇到的壁垒，有利信息快速准确的传递，使煤化工企业的员工能够及时全面了解公司信息动态。企业依靠先进MES系统、LIMS系统、设备管理系统等信息管理系统，建立信息平台，并有专门的信息管理人才管理，为企业和员工提供资源共享的网络环境，提升企业与社会、企业与员工和员工之间的信息交流，提高了企业生产管理水平，改善了企业形象，增加了企业的凝聚力。
2.2提升企业的经营管理水平
将ERP系统应用到企业的经营管理中，能够将企业的内部和外部充分平衡和调配，能够极大提高企业市场竞争力。ERP系统是基于供应链管理的思想和方法，是企业在信息时代管理变革的发展趋势，能够满足企业资源管理需求。通过新的结构，ERP系统讲企业经营活动与客户需求及供应商资源完美的融合一体，表现了客户为中心的现代企业经营管理思想。ERP系统将企业本身、客户、供应商及分销网络组成的业务流程的各个环节联接为供应链，企业内部分有划分为协同作业的子系统。这样把企业与客户、销售及供应商融为利益共享的合作伙伴。ERP从管理范围的深度上为企业提供了更丰富的功能和工具，实现了全球范围内的多工厂、多地点的跨国经营运作。
2.3提高信息安全性
每个企业都拥有自己的核心数据及工艺，这些都属于商业机密，对于企业的生存发展十分重要。在企业生产经营过程中，大量的信息会在企业间进行传递，传统的生产管理系统，往往会在信息沟通中出现不畅，造成信息传递偏差，甚至是重要信息的泄露，给企业带来严重损失，还有可能对整个行业产生严重影响。正因如此，将IT技术引用到企业的信息管理中，运用动态、科学的管理系统规避信息传递中可能遇到的风险，提高信息传递的安全性，同时还可以使企业间信息沟通更加及时准确，利于各个部门间的协调并进，降低成本，增加效益。
3IT技术对煤化工企业管理理念产生的变革
毫无疑问，信息技术和信息管理在生产运营管理中的运用给煤化工企业带来的影响是深远的，随着IT技术突飞猛进的发展，煤化工企业生产管理的变革也势在必行，企业管理的组织结构也发生了很大的变化，信息管理可以让企业的生产经营通过信息管理系统来完成。将新的管理理念植入到新的信息管理系统，把数据库数据集中，不同数据库相互关联整合，对煤化工企业产生了深远影响：
3.1信息资源管理理念的转变
将IT技术引入到煤化工企业的生产管理中，企业管理者资源管理理念的转变，促进了企业管理的信息化改革，重新审视企业资源管理的作用，将企业的生产资源管理提到企业战略高度，加快企业生产资源管理的网络化与信息化，从管理方法、指导思想上深入转变。
3.2人性化服务与差别化管理
将信息技术和信息管理应用到企业的生产管理中，能够使企业管理者收集支配更多信息资源，使煤化工企业的生产资源管理更加差别化与人性化，充分利用信息系统的优势，了解员工的意见和建议，因人而异并及时加以解决，增强企业的凝聚力，通过企业建立的信息交流平台，增加员工对企业的亲和力，营造人性化的企业文化，提高了员工生产积极性，使企业的生产效率极大提升。
3.3企业资源基础管理规范化
企业资源管理的基础是建立良好的规章制度，通过改革，促使企业规章制度的规范化。首先加强管理基础数据，有关标准更加规范；其次是重新确立企业的业务流程，对内部业务进行整合，有关流程管理制度化；最后是通过信息化的工具，使企业内部能够有制衡机制，更加有利于管控。
4煤化工企业在传统产业信息化进程中的对策
4.1加快推动IT技术在煤化工企业中应用，促进信息技术和信息管理的利用率
IT技术在煤化工企业中的应用还比较少，主要集中于管理层面上，但是IT技术还有广阔的应用空间，提高IT技术的利用率，不但提高了企业生产效率，还能增强企业的核心竞争力，所以说，还应不仅能够提高工作效率，提高企业的市场竞争力，还能树立企业良好的形象，因此还需要加大IT技术的投入，拓宽IT技术的应用面。
4.2加大对企业员工信息技术和信息管理的培训力度
对于IT技术的应用，企业员工经常会出现两种错误认识：一是仅仅将加强信息技术的应用理解为单纯的软件上的更新；二是极端的认为所有管理工作信息技术都可以代替。事实上，IT技术只是管理的一种手段，真正起到决定作用的是人。另外应该让员工意识到，信息技术不仅表现在硬件上，更代表企业与时俱进、勇于创新的精神。通过对企业员工的培训，引导员工树立正确的认识，推动信息技术和信息管理在煤化工企业中的良性发展。
5结语
化工管理论文范文3
不论是人们的日常生活亦或是工作活动都离不开信息。信息的有效传递能够为活动的开展提供很大的便利。尤其是在当今社会，信息为人们的生活工作活动的开展贡献着非常显著的力量。正是基于信息的重要性，所以在当今社会要积极的做好信息传递工作。对于建筑行业来讲，其发展也不能脱离信息。它所需要的信息是非常广泛的，其牵扯的区域非常广，总数也很大。要想将建筑行业的信息化工作开展好，就要确保信息处理时遵照三个原则，即规范、系统、精准。信息化建设工程必须从两个方面做到细致，第一就是要注意管理好信息化的建设工程，还有一个就是要抓好有关的建筑施工项目的信息化建设方面的知识，因此信息化在建筑施工中占有相当大的比重，不容忽视。信息化对建筑施工工程来说，对其在管理水平上也有着相当重要的影响，不仅可以提高建筑施工的管理水平，还可以使建筑施工更加的标准化，因此信息化在建筑施工企业中占有相当大的比重。
2建筑工程施工项目信息化管理的措施
2.1积极的做好投入工作。
不论在什么年代，社会的发展都要靠着人来完成，因此人是社会发展最为关键的要素。要想带动建筑行业的信息化发展，相关单位就要积极的引入优秀的人才。拥有了强大的专业队伍才可以开展好后续的管控工作。要确保以最为合理的投入获取最合乎本身发展的信息管控体系，确保系统符合实际发展情况。举例来说，许多的建筑单位都在成立了局域网络，而且适时地进行信息管控体系的自主研发。
2.2认真强化信息收集工作的力度
。对于信息收集工作来讲，目前普遍应用的是以传感科技等为前提的信息采集体系，这个体系的存在不单单能够提升活动的效率，还可以降低失误的发生几率。比如通过先进的传感装置能够从工作场地获取最为真实的数据信息，比如能够得知混凝土本身的温度值以及机械的运作情况等等。
2.3强化检索活动的工具使用率。
对于信息检索工作来讲，要不断的强化工具的使用率。例如，统一的工期信息可分别为建筑工程施工的生产计划、材料供应、预算出发，统计部门从各自的需要出发进行检索。除此之外，还可将数据库的类型增多，将其规模扩大，确保工作者不仅仅能够以最快的速率获取项目发展所需的信息，还能够通过检索获取有关的技术内容以及管控要求等，进而更好的辅助工作的开展。
2.4结合项目的具体状态研究发展规划。
我们国家在信息化发展方面和西方发达国家还存在一定的差距，相对较为落后，对于建筑行业的发展来讲起到一定的负面作用。除此之外，一些建筑方过分的注重项目的建设速度，忽略了信息化工作的开展，此时不但不会起到其期盼的作用，反倒是会在一定程度上干扰项目的发展。基于上文我们得知，建筑单位要切实的结合项目的具体状态研究有关的信息发展模式，要有规划。要不断的吸收国外的优秀工艺科技，将其有效的应用到自身的发展中。
2.5打造优秀的工作团队。
目前我们国家大部分的项目管理系统都是交付软件公司来制作的。由于此类企业自身的能力有限，领导人对项目的管理步骤以及工作要点和具体的活动细节等不适很了解，单纯的听取一些简单的会议介绍就按照规定去开展制作工作了，很显然这种背景下得到的系统是无法有效运作的，除此之外，一些使用人对于自身的需要也很模糊，此时就使得系统的实践性不强，非常复杂，在实际的使用的时候工作者必须接受繁琐的培训，此时在其心目中就会对系统产生一定的抵触情绪，不想使用这种软件。所以为了处理好上文讲到的这种问题，相关单位就必须积极的吸收一批优秀的工作者，打造一个良好的工作团队，不但确保其懂得软件研发，还能了解项目的业务规定。
2.6完善信息化管理与控制体系。
工程项目管理信息化缺乏统一全局的IT战略规划，由于没有统筹规划，目标不明确，标准不统一，一些地方处在混乱无序的状态，形成了很多在权力保护下的信息孤岛，缺乏共享的、网络化的信息资源。究其原因，这是信息化建设制度的安排缺失。因此，未来工程项目管理信息化必须要解决的理论问题，也是应用实践问题。工程项目管理信息化是一个系统的工程，涉及到项目管理思想、管理模式、人员素质、IT技术、应用环境等很多因素，需要多方协调和考虑才能将信息技术融合到工程项目管理的业务当中去，从而来提高工程项目管理效率和管理水平。通过上文的分析我们得知在当前时期必须要积极的分析信息化管控工作面对的不利现象，了解项目管控和工作的发展方向，只有这样才可以切实的提升管控的能力。
2.7加强风险管理，避免信息化“黑洞”。
首先，要提高信息化效果必须规划先行，标准化先行。信息化工作是开弓没有回头箭，由于系统编码的关系、软件兼容性的限制、数据接口的复杂性，如果信息化规划没有做好，导致半途而废或推倒重来，那么，原来的投人就会“打了水漂”。其次，加强信息安全意识，特别是数据安全意识。信息社会企业的核心竞争力来自于企业的信息不对称优势，如果企业关键数据和信息泄露出去，对处于激烈竞争中的施工企业无疑会是致命打击，因此，要注意信息系统的安全机制设计，加大对安全防范的投入。再次，要做好信息化工作，最好找一家大的、有信誉、负责任的和有一定行业经验的软件公司做合作伙伴，信息化是一个长期的过程，它将伴随着企业的成长和企业管理的升级，因此，这就要求软件企业本身要具备一定的生存能力，能够长期地为企业提供维护及升级服务。
3结束语
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1.设备、备件通常分为重要物资与普通物资，ABC层次分析法就是依据价格进行分解分类的。A类物资需要仓库计划员重点核实，此类物资要求单独备注，每周进行落实、检查其数量和质量情况，并进行该类物资的使用、保管情况进行登记。（A类物资通常不应备库，采取有限的订货量，杜绝浪费与长时间呆滞。A类物资一般占总库存的10-15%，但金额能占总库存的60-70%）；B类物资是通常电仪备件、材料配件等，B类物资可采取适当的对物资进行加以核对、控制。（B类物资数量占总库存的20-35%，但金额能占总库存的15-20%）。C类物资是每个车间都需要常用大宗材料，物资仓储量可多、可少，有时候可以适当的偏差，使用周期较短，可以批量采购。（C类物资数量占总库存的50-70%，但金额却只占库存价值的5-10%）。因此控制好关键的少数和次要的多数，也就是要严格控制好A、B两类。
2.物资材料、备件的需求分独立需求、相关需求。独立需求指常用材料、配件与实际物资没有直接连系，现存量是可有可无的。相关需求是指有关联的、成套性的，通常指一台机上所需带的项数，需配套存放一定数量与采购周期对应关系。
二、库存增加原因
1.申报车间对所申报的物资备件的检修出现偏差。对本月的维修计划编制不准确造成的到货后不及时出库等。
2.申报单位的计划不周全。由于技术不成熟、不完善造成的对材料所需数量的把握上出现误差。
3.库存管理方法不当。由于管理人员的管理水平低下造成库存增加。
4.采购员业务技术不熟练造成物资订货周期过长。
三、仓储量的控制问题
1.独立需求的仓储控制独立需求是指物资的实际用量之间没有直接联系。这类物资的控制主要是代储厂家、订货周期。定量控制库房物资数量。当某件物资数量为指定数量时，立即采取补充库房的方法来对物资调整供应。定量控制必须具备两个参数：增充物资的代储厂家与订货的批量。经济订货批量的原理是采购总费用发生最少。作为物资采购的源头，盲目的申报计划、过多的预存采购余量，势必导致库存积压，这就要求机动、生产、供应等相关部门对使用单位所申报计划严格把关、认真审核，控制计划申报的准确率避免盲目申报现象。定期控制是按库存走势图，依照往年形势、周期T检查现存量，并随时进行补充，补充到最小库存量s。这种仓储控制不分代储厂家与其它供应商，只要求时间周期。每次订货量可多可少，而是根据当前仓储量I与规定仓储量s比较，补充的量为Q＝s－l。但由于有一定的订货周期，在订货时还需加上到货期间的消耗量，这种仓储控制方法也要设立安全仓储量。针对C类物资（常用物资），密切关注市场变化，寻求有利采购时机，依据日常消耗量，适量加大采购量、充实库存，以求节省采购资金及采购成本。
2.材料、备件控制材料、备件的需求指物资的需求量存在相应的相关性。各使用单位应于物资到货后一月内领用（除有特殊原因或不可抗因素造成暂不领用的情况外），超过领用时限，一率作考核处理，间接强化使用单位计划申报准确意识，对确认采购的长周期、高价值物资三月内未领用的，重点考核；需要变更或取消的计划，上报单位应及时以变更通知单的形式进行及时的联系。仓储管理ERP系统通过对仓储物品的入库、出库和盘点等操作进行控制和管理，提高企业的库管人员管理仓储物资，以达到降低仓储，减少资金占用，杜绝物资积压与紧缺现象，保证生产经营顺利进行。
四、加强库房环节管理
库存是生产所需、申报计划和物资控制的基础。是“以保持生产、维修为目的而存储的各种物资、村料，包括原材料、设备备件和生产所消耗品等”。
1.设备、备件合理有效运用。要阻止各类物资僵化，保持现金流良性循环才能有利润。
2.物资的最小库存量，计划员对照以往生产所需的出库量，特别是不常用设备备件，不易购买过多数量，避免技术改进后设备备件积压。如有零库存物资，物资备库时也要分明ABC类物资后，进行备库，避免积压资金。
3.及时查看月盘点表掌握库存状况，认真分析库存现关，杜绝个别物资库存过剩、库存短缺及时弥补。
4.先进先出的原则，先入库的物资，在发放物资时优先出库，减少仓储物料质量风险，杜绝物资材料长时间不用，提高物资使用价值。
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1.1监管层面
基于工程管理制度、和方法的使用上不够灵活，具体实施时存在困难，管理的不严格造成市场环境无法达到理想中的公平、公正、公开。市场秩序不够规范不够严格，工程也就无法按计划中保质保量的完成，监管工作也就失去了存在的意义。在具体实施管理过程中，常有些单位采取不正当手段来干扰管理的进行，更有些管理者不能恪守原则，造成监管不正规，监管层秩序散乱，监管人员态度敷衍，监管部门形同虚设。甚至出现建设部门与管理部门职能混淆的现象，致使监管人员与建设人员互相推卸责任，让管理工作拖拉延后，效果不尽如人意；由于监理工作影响着整个工程的实施，监管松散就会造成工程起步阶段，重要阶段，重要步骤，重要部分的工作完成质量差强人意。
1.2监管制度层面
以往“，双重领导”制曾风靡一时，受不少建设工程单位所喜爱，随着工程结构的复杂化，这种机制已难以达到人们的要求。鉴于管理的需要，常需在管理的下层设分站辅助管理，这些分站工作热情不高，怠于发现问题，它们的作用也就有限。
1.3其他层面
设计图纸质量达不到标准，设计事项漏洞比比皆是，施工方案计划不完美，计划与实际偏差较大，在工程进行中需频繁的修改。这样必然会影响工程的效率，更给建设工程管理人员带来很多不必要的麻烦。真实的工程质量常有低老坏现象，例如：焊接缝隙连接不严、混凝土尺寸偏薄、废屑难以清除、管线护层不牢固等。
2增加化工项目建设质量监管方法
企业应根据国家关于工程项目建设监理的相关规范，和国家工程项目监理改革的限制，对工程监管制度来进行改进，监管部门进行调整，监管职业进行划分，监管范围进行扩张，监管思想进行革新，财政制度进行丰富。通过不懈的努力筑成一个拥有完整体制，法规齐全的工程项目监理制度。
2.1注重企业基层管理工作
企业的各环节都不容忽视，比如企业的检验设计、工作、监管、测试、监查等。通过对基础的重视使工程管理工作更标准，更规范，更加严格，只要我们每一个环节都认真践行，管理工作就会日渐完美。
2.2铸造完善的工程监管体制
为使各部门都各尽其责，防止各部门工作互相推诿，就应使管理部门与其他部门分开来进行工作。具体来讲，可以改变项目管理部门的属性，把其归类建设成为行政执法部门，并向相应机关申请成为正规的管理社会事项的执法管理部门，使自身成为具有真正地位的法律授权部门，其各方面职能都要渐渐的独立进行例如部门、分工、费用、编制等。要确保化工工程质量，就要使质量监督部门相对独立。具体的来说，包括部门、制度、费用编制等。消除国家企事业单位的“工程质量监督”权力，实施属地管辖制，让工程建设与管理条块并存、总分共现；同时，加大对组织部门的改革力度，将管理权集中起开，让各可实施管理的分站受管理总部的直接管制。
2.3加强人才力量培养
对于任何一个企业来讲，要想使工作质量提高上来，人才是最关键的力量，只有培养出一支具有高水平的团队，计划中的各项工作才能稳定的完成，完成的程度才会越好。在培养高水平的管理团队过程中，首先应注重多给予基层工作人员机会，在招收员工过程中综合各方面考虑，包括工作态度、思想品质文化水平、工作效率和人际交往能力等。与此同时，要定期组织工作人员进行培训，通过全方位通过综合性多角度的培养增强工作团队成员的各方面水平和业务掌握情况。所有员工都应认真对待培训的过程，切不可敷衍了事，要把这个良机提高自身能力，另外，随着人才培养工作的深入，人才培训制度也跟着不断完善，要注重制度的创新和方法的灵活逐渐形成长期可用的体系。巧妙的运用奖惩机制来增强员工工作的热情，表现优异的给予口头表扬的同时给予物质奖励。通过对工程监理专业团队的建设，提供出大批工程监管和建设方面的后备力量。
2.4提高对安全的监管力度
安全第一是任何企业都秉承的第一原则，对于化工建设项目也如此。不能守住安全关、质量关后续的工作也就无从谈起。有关部门应从学习质量管理规范开始，逐步提高工作人员的质量第一安全第一的思想，再者就是从提高员工综合素质角度来提高质量保证水平。为确保化工工程质量，必须建立辅助的质监体系。质量是化工单位的核心保障，因此所有工作人员都应该有这种保证质量的责任意识，在工作中严于律己，一丝不苟。企业的相关领导更应从思想意识培养到员工各额方面素质进行全方位培训，让企业的收益达到最大化，对社会的回馈达到最大化。
2.5建立化工工程质监新制度
相关监管部门要严格执法，在遵守法律规章的基础之上，还要从思想上彻底改变员工态度，形成监督融于服务，指导融于监督，执法融于指导之中的管理机制。对于不符合规范的现象，先给予预先警告、在中途抽检、最后给予相应惩戒。提高企业诚信环境，利用舆论来制约违法行为。对于不同企业应根据实际情况适当调节监管方法，而不是一成不变的模式。对于个别部门的严重问题可以集合多方力量重点突破，不同情况不同对待。监管总部在总控全局的基础上，还应努力掌控大检修，项目的安全监管制度、器材制做这三方面的工作；另外，应做好预防措施，及时排查质量安全隐患，消除不必要的麻烦，使服务和执法完美融合。
3结束语
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1对化工机械设备管理及维护保养的必要性
当今化工机械设备在社会生产活动中扮演重要角色，其自身的安全及质量影响到生产产品的质量问题。如果化工机械设备使用过程中故障频发，势必会带来不稳定生产及不安全生产等风险，严重阻碍企业发展。因此为保障企业生产的顺利进行，对化工设备需进行科学的管理与维护，提高产品安全性。加强化工设备的维护与管理能够及时有效发现隐患，解除隐患，实现设备的安全生产。针对化工设备的管理和维护工作，广州市某化肥厂实施了一系列科学合理的化工设备使用及管理制度，规范化工机械设备的使用流程及管理流程，有效保障了该企业内部生产设备的顺利运行，提高了企业生产效益及竞争力。
2化工机械设备管理措施
2.1注重化工机械设备的设计
针对于化工设备的防腐问题，从根本上的解决办法便是设备的完美设计，以下几种科学手段有助于提高设备的防腐能力：①使用先进技术、材料和工艺以确保设备的耐腐蚀能力；②针对设备中期的结构设计，需充分考虑设备各个接缝存在的腐蚀隐患，有效控制各个接口的化学物品泄露现象；③针对于化工设备的材料选择，技术人员应适当选择耐高温、耐腐蚀的材料，确保设备安全；④做好化工生产设备的腐蚀预防工作。
2.2注重化工机械设备的制造过程
使用者需明确设备的操作流程和规范，明确设备防腐工作的重要性，严格监督投料环节，并在投料前对材料进行排查。针对于化工生产设备的焊接工作，技术人员需明确设备的所处环境及设备受到长期敏化温度的影响，给予设备优质焊接，及时冷却，注重细节。同时，化工生产设备的尺寸、外观等问题也需给予重视。
2.3注重化工机械设备的维修与养护
化工机械设备由于较长接触化学物品，对于设备生产过程中产生的废渣及化学残留物品需进行及时清理，针对破损或存在安全隐患的设备零部件需及时更换或维护，以免引发不必要的安全事故。化工机械设备的维护和保养，主要从以下两方面来进行：①常规的维护保养工作，更换设备损坏部件及磨损程度较大的部件；②设备的维修与养护工作有计划进行，首先排查并记录设备的安全隐患问题，发现存在安全隐患设备，对设备进行维修更换。
3化工机械设备的保养与维护流程
3.1化工机械设备的保养流程
针对于化工机械设备的保养，技术人员应首先了解保养的主次、保养顺序、保养步骤、保养工序、保养内容等方面，然后按照以下三个主要步骤来完成设备的保养工作：①对化工机械设备的维护和保养要以月为时间单位定期进行。该过程主要由相关人员通过监督、检验及评估等方式来进行，并对重要数据和出现问题进行准确记录。对化工机械设备的保养主要有以下内容：认真检查设备中各连接部位的螺丝及较小部件；检查设备中每个关键部位零部件的损耗情况，及时更换具有安全隐患的破损零部件；②针对于化工生产设备的整体拆分检查工作需以年份为时间单位来进行，主要针对设备的内部损耗情况进行排查，对损耗严重部分进行适当维护或更换，工作量较大。着重于设备中的齿轮、水箱及油箱等较为关键的部位进行彻底清洁或更换，同时对生产设备的所有线路及电气控制系统进行排查，以保障生产设备的安全运行；③针对化工生产设备的日常保养工作，相关人员应以天为时间单位来进行，主要工序是每天工作开始前对生产设备进行常规检查，保障设备顺利运行。及时对设备进行清洁，排除设备运行中的安全隐患。
3.2化工机械设备的维护工作
针对化工机械设备的后期工作，技术人员应主要着力于设备的维修与保养，定期更换生产设备的零部件，从而保证其正常运转，保障企业生产的顺利进行。关于化工机械设备的保养和维修工作，技术人员需认真对待，有效延长大型化工设备的使用寿命。对化工机械设备的诸多维修和保养工作不仅能够有效降低设备在运行过程中不必要的功能损耗，同时能够有效解决设备的安全隐患，保证设备安全长久运行，促进企业的顺利生产，提高社会效益。
4结语
总体来讲，由于社会企业的发展愈加重视自身的生产效率及经济效益，因此对支撑其进行生产的化工机械设备的维护和保养应给予高度重视，从而解决生产设备中的诸多安全隐患，降低企业由于设备瘫痪带来的效益损失，保障企业日常生产的顺利进行。
作者：陆静 单位：江苏恒盛化工股份有限公司
第二篇：化工机械设备管理及维修保养技术浅议
1维修保养的重要性
化工设备的位置布置应进行电路检查。化工设备往往是设备，位置集中管理和十几个甚至几十个相邻设备的控制。化工生产具有连续生产的特点，除了停车需要操作人员对设备的现场设备运行，正常生产和操作人员的工作大部分时间是通过后设备运行状态监测与控制。化学介质的危害风险高，生产的连续性提出了更高的要求的设备的可行性。为了保证设备的正常运行，必须掌握最新的设备，设备的异常发现和调整或维修，以及设备的状况进一步恶化，以及设备的实现必须检查..电路检查，在该地区的维修人员，和技术人员在现场巡回检查。化工设备日常维护的主要内容是检查和维修的调整和维修这些问题都充分的表现了维修保养的重要性。
2化工机械设备在管理和维护中存在的问题
对化工机械设备的管理与维护的发展还不完善，很多企业没有设立专门的维修和维护企业设备位置和位置。尤其是很多化工机械及行业设备润滑，总是不重视，认识不到位，缺乏知识和技术，从而降低了润滑效果，从而提高化工机械和设备之间的摩擦力，增加了设备的磨损程度。在机械设备的检查和维护过程中，经常会有一些小问题，如仪器，密封，如错误或许多企业缺乏临界损伤机械设备维修，没有人才，但在不同的情况下考虑，如何使化工机械设备是最好的。因此，机械损伤的太快，对生产效率和其他威胁的影响，使企业造成一定的经济损失。现在科学技术的飞速发展，对化工设备需求的增加，产品的质量和品质的要求也有所提高，可能会有的机械设备不准确导致影响产品质量的准确性。因此，日化机械设备的管理与维护是必要的。关于日用化工设备的维护过程中，也存在一些缺陷，而这些问题被忽视。例如，温度变送器误差信号设备，零点漂移等现象的发生，对产品质量的影响。与阀门定位器，气动形式，因为它是从调节器发出接收一个信号，然后输出信号的控制，但由于该过程的复杂性，干扰信号引起的误差，在控制变量的控制，在改变发生。仪表的使用，有时由于内部连接器，转换器和变压器内部保险和电压匹配的问题会引起化学机械设备日常生产有一定的影响。从以上可以看出我国在维护和维修技术，但还有很多需要改进的地方。
3化工机械设备在管理和维护中的改进措施
随着科学技术的飞速发展，社会需求的要求也越来越高，所以设计的化工机械和设备的要求也越来越高的精度，造成机械设备的要求也越来越高，环境因素，设备的运行状态，更广泛的影响，有可能导致大变化的生产。因此，机械设备的维护就变得非常重要。在大多数机械设备的润滑，我们在日常生活中遇到的，所以润滑油已成为在知识领域的职业选择，在不同的环境和化工机械设备应选择什么样的润滑设备生产达到最佳效果的一个重要方面。在选择最合适的润滑剂，也需要润滑技术和设备必须有一定的了解，所以我们可以选择最好的润滑油，机器和设备运行的最佳效果。维护和保养其实是两个不同的功能，维持正常运转。修复是指恢复原有的性能。在很多企业，只注重维护，在发现问题，再选择解决问题，事实上，这是一个错误的想法。据调查，许多机械磨损无法避免的日常维护保养，对机械设备的使用寿命的维护有很大的作用。机械设备的维护是最重要的是做温度变送器和流量测量设备的故障处理。检查电缆正常供电电源故障。很多小细节需要检查每个维修应记录设备的检查和维护。
4状态监测的决策方式
状态检修的最大特点是设备的维修周期和维修内容根据运行效率和设备运行状态的确定，其实质是：在全面掌握设备状况的基础上，根据设备故障规律的发展，选择最合适的时间，设备维修的实施。这无疑是一个科学的方法修复，这需要大量的资金，做了大量的基础研究来实现。这也许可以解释为什么这个决定很难推进。
5结语
综上所述，化工机械设备的管理和维护，对企业技术的发展将产生直接的影响。有一些工作是非常细小的，但是确实非常重要的，它在日常的生产过程之中有很大的作用，不仅可以延长机械设备的适用寿命，还可以提高产品的生产效率，从而为企业的经济效益做出突出的贡献。根据目前我国的现状，还需要一定的努力才能够让更快的追上世界的先进水平。
作者：王炳良 张山岗 单位：河北金牛化工股份有限公司
第三篇：化工设备管理及保养技术研究
1化工设备管理及保养的重要意义
有效的对化工设备进行定期的管理与保养能降低化工设备的机械性损耗，延长化工设备的正常使用寿命。避免长时间不进行保养所导致的设备更换，还能提高产品的质量以及生产效率，从而提升企业的经济效益，加快企业成长速度。在化工企业进行生产的过程中，化工设备总是进行反复的、不间断的生产工作，设备经常会出现一些小问题，如果这个时候没有做到及时发现问题并解决问题，那么小问题便会转变为大问题，从而严重影响企业生产，增加维修成本，使企业在设备检修这个问题上增加不必要的麻烦，最终会对企业造成经济损失。所以，提高化工设备管理及保养水平，时刻加强对于设备的管理及保养工作对于一个企业的发展具有十分深远的意义。
2我国目前化工设备管理及保养的问题
2.1企业对于化工设备管理及保养不够重视
对于管理及保养的重视程度不够是大部分企业在盲目追求经济效益之下的弊病，企业经常采用“短平快”的运营方法，即在最短的时间内产生最大的经济效益，从而忽略了对于设备的保养，以至于影响长远的经济利益。部分企业领导对于设备保养以及及时的检修并没有给予重视，试图采取一些不科学的应急措施来解决短时间的问题，当不可避免的大型生产事故发生的时候才措手不及的寻找专业维修人员进行检修处理。由于生产事故发生的时间不确定，维修人员也没有及时通知到位，导致很多时候会使企业的领导以及员工们措手不及以至于延误生产，影响企业正常工作。
2.2缺乏化工设备管理和保养的专业技术
企业往往并不会对员工进行管理以及保养的专业技术培训，认为员工只需要做好自己的本职工作就足够，培训反而会增加时间成本以及人力成本，导致员工们只能凭借自己平时的工作经验对发生的问题进行处理，但是由于并未经过系统的培训，很多处理方法往往是不专业、不科学的、具有安全隐患的，会给企业以及员工自身都带来不必要的损失。
2.3为了降低管理及保养成本所进行的“劣质保养”
部分企业认为对于保养以及维护的工作，只要做了便完事大吉，却不知道所用的保养产品质量的好与坏直接关系到化工设备的使用寿命。企业为了降低保养成本，使用价格低廉、劣质的保养手段对设备进行的保养往往能解决一时的生产问题，但是很难保持长时间的正常生产运作，等到设备运行到一定程度，便会造成大范围的损坏，甚至会造成工作人员的伤亡情况，这样下去不仅会使维修成本、时间成本成倍的增加，还会导致企业员工的安全出现隐患。
3提高化工设备管理及保养的有效措施
3.1提高对于管理保养的重视程度
企业应提高对于管理以及保养的重视程度，设置监管部门对设备进行检查，实行必要的奖惩制度，以激励员工的责任心。在管理的过程中，要使用定期的检查与不定期抽查相结合的方式，发现问题应该及时与维修部门取得联系，确定维修方案，在最短时间解决问题，使产品顺利流通，提高生产效率，增加企业效益。
3.2对于管理及保养人员进行相关培训
化工企业应该对维修人员进行定期的、系统的产品知识和维护知识的培训，选择细心、有责任心的人员担任维修岗位。从企业的角度讲，合格的产品设备能够提升经济效益。从员工的角度讲，如果不进行定期的培训，他们的工作就不会给他们带来足够的工作经验，无法把他们现有的知识进行系统的扩展，也就是说他们只是一味的进行反复的操作，并不会为以后的发展带来好处。
3.3提高管理及保养的质量
提高管理以及保养的质量是要在经济允许的范围内，使用效果最好的保养手段，达到“优质保养”。企业检查部门不仅要检查设备是否及时被保养，还要检查保养剂的使用材料，对于还在使用劣质保养剂的人员进行严肃处理，以提高维修人员的自律性，从而增加设备使用寿命，只有这样，才能真正的提高生产效益，最大程度上提高行业的水平，为我国的经济发展和人民的生活幸福做出卓越的贡献。
4结语
化工生产对于我们国家的经济发展有着至关重要的影响，对于化工企业的设备管理和保养更应该提起重视，不应该追求一时的利润而造成深远的隐患，真正的做到防患于未然。设备的管理及保养技术是任何一家化工企业的根基，只有根基扎实，企业才能做大做强。
作者：蒲林竹 单位：青海盐湖工业股份有限公司
第四篇：化工机械设备管理及维护保养技术
1化工机械设备管理维护保养的重要意义
随着工业化进程的加快，以大机器生产代替人工劳作来提高生产效率和扩大生产规模已经是当今社会工业发展的总趋势了，在这个发展趋势下，机械设备对于工矿企业的意义越来越重要，对于化工企业同样有着重要的意义。可以这样说，在当今工业生产中，哪家企业的机械设备更加先进、管理更好，哪家企业在市场中的竞争力就强，因为在机械化生产时代，机器就代表着生产力，而对机械设备的管理维护和保养，就是在保证生产力。机械设备在正常运行的时候，是生产力，但是出了故障的时候，就是废铁一堆，不仅延误生产，降低生产效率，而且维修费用会增加企业的支出成本，这对于企业来说是笔不小的负担。所以化工机械设备的日常管理和维护保养，不仅可以保证化工企业的正常生产，还可以为化工企业节省维修费用，对企业的生存与发展是有重要意思的。
2化工机械设备管理维护保养的重要内容
化工机械设备的管理维护保养主要包括两方面的内容，一方面是管理，一方面是维护保养。机械设备的管理，主要包括环境管理和使用管理，环境管理就是对机械设备存在环境进行管理，主要是对机械设备所处环境的受光程度、干湿状况、杂物堆放等进行的管理，机械设备由于自身材料的限制，会受到阳光、雨水等自然因素的影响，所以在管理过程中要熟悉机械设备的属性，从而进行科学化管理。使用管理主要是指机械设备在操作过程中的管理，主要是对机械设备操作不正确对机械设备的影响进行管理。维护保养的内容很简单，就是对机械设备进行检修，对老化的零件进行及时更换，还有就是做一些润滑、除尘等工作，保证器械设备的正常运转。
3化工机械设备管理维护保养存在问题
3.1管理
化工机械设备的管理，是保证机械设备正常运作的重要内容，但是在管理上，往往存在着问题。首先，管理重视程度不够。这主要表现在企业没有将设备管理放在重要位置上，管理活动不采用专业的技术人员，而且对机械设备生产中的管理，也是可有可无，这就使得在管理中漏洞百出。其次环境管理不到位。主要是对机械设备的属性了解不够，使得机械设备过度受光或是处在太过潮湿的环境中，掉漆、生锈等问题严重。还有就是机械设备所处的环境有的时候杂物或废物太多。
3.2维护保养
化工企业的机械设备，要想正常工作，除了有效的管理，及时的维护和保养也是十分必要的，但在以往的维护保养中依然存在着一些问题。首先是发现不及时。由于发现不及时，原本可以在工作时间之外的保养工作变成了占用工作时间的维修工作，增加了企业运营成本。其次是维护保养方法不当。在维护保养时，要根据机械设备的时机受损状况来进行维护保养工作，该换零件的换零件，该润滑的润滑，而不是所有的机器统一更换零件或统一润滑，这样增加了时间成本，也浪费了资金成本。
4化工机械设备管理维护保养解决办法
4.1管理
要做好化工机械设备的管理，首先要有专业的管理人员。专业的管理人员才会对化工机械设备的情况有更加系统全面的认识，因而才会采用科学的管理手段来对设备进行管理，使其在运作中保持正常，从而维持稳定的生产力，从这一角度分析，化工企业在设备管理上，一定要有足够的重视，管理资金、技术必须支持到位。其次，要建立统一化管理，设定统一的管理标准。管理不到位，与管理制度也有着很大的关系，在机械设备的使用管理中，有统一的标准会使得管理更加轻松。
4.2维护保养
化工机械设备的维护保养，从根本意义上说就是延长机械使用寿命，降低企业运营成本，所以在维护保养的过程中，要本着经济的原则，全面细致的对机械设备做全方位的检修，然后进行保养维护。零件损坏的替换相应的零件，老化严重的，要将除锈、润滑做的特别细致，保证机器正常运行而不发生问题。此外，在保养维护工作时，对于严重影响生产的设备，要进行及时的更换，以免发生事故，造成不必要的损失。
5结语
化工行业大的标准化、规模化发展越来越依赖于机械设备，对于化工企业来说，机械就是第一生产力，所以要想保证生产，获得市场中的竞争力，化工机械设备的管理维护保养工作，是势在必行的。
作者：邓信立 单位：瓮福达州化工有限责任公司
第五篇：煤化工设备管理细节分析
1煤化工设备管理中注重细节的意义
在这个科学技术日新月异的时代里，煤化工电气设备一体化程度也越来越高，为此，煤化工设备的管理工作要求也不断提高。煤化工设备的管理是煤化工生产效益的保障，只有对设备进行有效的管理，才能确保设备运行安全，进而为煤化工企业的经济效益提供保障。然而在化工设备容易受外界因素的影响，使得其自身的性能逐渐下降，不利于煤化工生产效益的提高。同时当化工设备出现故障时，尤其是一些细节点，很容易引发安全事故，对作业人员内的人身安全造成威胁。机械设备作为煤化工企业最重要的物质基础和有形资产，理所应当采取科学有效的措施对其进行管理，不断提高设备的利用率，在最大程度上降低设备损耗率，进而节约设备的维修成本，减少安全事故，最终提高煤化工企业的生产效率，获取最大程度上的经济效益
2煤化工设备管理的细节管理途径
2.1防锈管理
在这个竞争日益激烈的市场环境下，煤化工企业为了提高生产效率，越来越多的设备被投入到实际生产运营中。然而在设备实际运行过程中，煤化工设备会阴潮湿的环境而腐蚀设备表面，尤其是一些带电设备，一旦设备被锈蚀，极有可能会引发较大的安全事故。为此，煤化工企业必须加强设备的日常防锈管理。要加强日常巡视工作，一旦发现设备表面锈蚀，尤其是螺丝帽的接口处，要及时清除锈蚀部分，并打上润滑剂，确保设备正常运行。
2.2线路安全
煤化工设备作为企业提高生产效率的重要途径，这些设备都需要通过电来带动其运作，然而电是非常危险的，为此，在煤化工设备管理细节中要注重设备的线路安全问题。首先管理人员要确保设备线路无破损，设备的连接线要接入到正常电压中。其次，要做好设备的检测工作，防止设备超负荷运行，以免引发设备短路。
2.3引进先进的设备，加强设备维护
科学技术代表着先进的生产力，在我国当前社会发展过程中，社会发展对煤炭资源的需求不断增加，进而也促进了煤化工企业的发展。在煤化工企业中，为了保障生产效率，保障生产安全，就必须引进先进的设备，同时加强对设备的日常维护，合理配置必要的检测仪器、仪表，检修、维修工具和备件，及时发现问题，及时解决问题，把重大事故隐患消灭在萌芽状态，以确保设备的正常运行。同时加大信息化技术的应用，建立统一的电气设备管理监督网络，利用网络技术来提高电气设备管理自动化效率，从而保障电气设备的安全运行。
2.4加强管理队伍的建设
在煤化工设备管理工作当中，管理人员有着决定性的作用，为了保障设备运行安全，提高煤化工生产效率，建立一支技术含量高的管理队伍意义重大。首先，企业要加强管理人员对设备专业知识的培训，提高他们的专业知识水平，同时还要提高他们的实际操作能力，机械设备故障的处理能力，确保电气设备处在一个健康环境下工作。其次，企业要加强管理队伍的素质培养，只有高素质、专业技能过硬的队伍才能在设备管理工作当中纷纷发挥管理人员应有的作用，从而确保设备安全运行。
2.5设备维修系统
在设备生命周期管理工作中，设备维修工作对设备的正常使用有着重大作用。为此，在企业在设备管理系统中，利用计算机技术，建立起警报系统，当设备出现故障时，警报系统立即发出警报，而后维修人员根据警报所在地采取相应的措施进行维修。在这一过程中，维修人员的素质与专业技能同样重要，为此企业还要加强维修人员的培训工作，重视专业维修技能的培养，落实工作责任制度，提高他们的工作责任意识，从而保障设备在生命周期内正常使用[4]。
3结语
化工管理论文范文7
化工企业的成本管理是通过对生产过程中各种成本进行预测、决策、计划、核算，进而根据核算结果对成本进行管理，最终实现成本控制。在企业管理中，企业会在一定的时间内对成本进行核算，控制成本的合理利用，对于发生的偏差能够进行及时的纠正。企业的成本管理对单个项目及总项目的成本都要详细的进行核算，将核算的结果作为化工企业进行决策的依据，决策机构通过对核算结果不断的分析，最终实现对总成本进行有效的规划。随着当今一些化工原料的短缺，土地价格的上升，化工企业对成本的管理进行了一系列的改革。例如针对化工原料的短缺，化工企业正不断的寻找可代替的原料，以缓解由于原料短缺带来的原料价格的攀升，这不仅能降低企业的采购成本，而且对企业整个成本的管理是极为有益的；同时重视化工企业整个供应链的成本，将成本控制体系不断的进行完善，提高成本管理的效率。企业的管理层也要加强成本控制意识，实行合理的成本控制措施，多方面进行成本控制；随着当今科学技术的不断发展，新技术、新设备、新材料的不断运用不但能够提高效率，而且能够提高产品的性能，对整个企业的长远发展也是极为重要的。通过分析可以发现，采购管理是一个企业的成本管理的重要组成部分，采购管理是整个企业生产经营的基础，关系到管理层的出资行为，因此采购管理对于一个企业的成本管理显得极其重要。
二、化工企业的采购管理和成本管理面临的问题
（一）化工企业成本管理面临的问题
1.采购成本的增加
由于原料的逐渐短缺，原料及生产设备的采购成本成为当今企业成本的主要部分。由于化工企业本身的性质，其涉及的领域和相关的企业较为复杂，采购原料的组成也就相对复杂，这样很容易受原料成本价格波动的影响。而采购成本的增加直接导致整个成本的增加，成本管理也变得较为复杂。
2.生产技术相对落后，生产成本较高
由于化工企业是技术密集型企业，化工企业自身对技术的要求较高。但是当今我国大多数的化工企业的设备相比国外还是比较落后，产品的制造工艺也相对落后，这样整个化工行业的整体竞争力就会不足，生产成本相对国外就会偏高。同时化工行业一般为高耗能产业，能源产品的利用率不高也间接的增加了企业的成本，因此提高企业的生产技术水平，对于整个企业的成本控制具有重要的影响。
3.物流费用提高，物流成本增加
化工产品一般就有较强的腐蚀性和易燃性，这对物流和库存的要求就比较高，高的要求自然带来了较高的成本，对整个成本的管理工作也带来了巨大的挑战。因此，在进行运输、储藏时应该有计划的进行，以免因安排不合理造成成本的增加。同时还要注意产品的安全性，产品的泄露等事故会在很大程度上增加成本。无论是运输还是库存，作为化工企业都要进行合理的规划、安排，这对整个企业的成本控制是极其有益的。
4.化工产品价格上涨幅度较弱
目前，随着科学技术的不断发展，企业的产值在不断的增加，但当前的下游需求度还不能满足产能增加，造成整个化工产品的价格上涨幅度较弱，缺乏价格上涨的动力。化工产品的盈利能力不高，直接导致企业的整个利润率不高，这对企业的成本管理带来更大的挑战。
（二）化工企业采购管理面临的问题
1.采购管理制度不完善
随着当今市场的快速发展，现代化工企业对采购的专业化程度也提出了更高的要求。但是很多企业都是传统型企业，还没有完全适应现代企业发展的需求，相关的采购管理制度还不是很完善，各部门之间的分工合作和协调还不是很到位，这样就很难保证采购管理的效率，对企业的发展造成一定的阻碍，同时与供应商之间的协调也存在责任不清的问题，这些看似琐碎的问题对企业的正常运行也成为不小的障碍。
2.采购人员的素质良莠不齐
由于当今化工行业涉及到的行业比较复杂，这就要求化工企业的采购人员应该具有较高的素质，以适应当前化工行业采购的需要。但是当前很多企业的采购人员还是属于传统型，很多新的原料和新的设备对他们来说还是比较陌生，他们当前的知识水平较难满足化工企业的需求，这就要求化工企业要不断对采购人员进行定期的培训，这对整个企业的正常运行是必须的措施。
3.采购策略不完善
当今化工行业的采购数量比较大，采购层面也比较广，在制定采购策略时，很多化工企业不能全面分析采购中遇到的问题，对采购的预期做的不是很充分，这样在制定策略时，就会出现采购策略制定的不够完善的情况，或者不能找到最优的采购策略。完善的采购策略对一个企业具有重大的影响。
三、采购管理在企业成本管理中的应用措施
（一）通过招标、竞争性谈判
对于采购物资的价值、采购周期、供应商类型的不同，采用的采购策略也是不同的，但最终目的就是在保证一定质量的前提下，尽量降低采购的成本。例如，可以通过招标的办法，除了对于一些必须进行招标的情况外，一般的情况也可以进行招标，招标不但会相对的降低成本，而且还能引进比较先进的技术，对整个企业来说，成功的招标是有益的。除此之外，还可以进行竞争性谈判，有些时候，招标的效果可能不是很理想，可以通过竞争性谈判的方法，找到更适合的合作对象。
（二）实时询价，建立长期合作关系
现在各个行业竞争是比较激烈的，在采购时，面对多个商家，采购人员可以扩大询问的范围，通过比较分析，找到最适合自己企业的供应商。如果这个供应商能够满足自己企业的需求那可以建立长期的合作关系，争取稳定合作，这样既能保证充足的货源，又能实现长期价格上的优惠。建立战略合作伙伴关系，对一个企业的长远发展是极其有利的。
（三）对采购的数量，质量进行精确管理
由于化工企业的生产规模较大，因此需要的原材料就会相对较多，在进行采购时，对采购产品的数量和质量的把握尤为重要，采购数量过多会造成资源的浪费，采购质量过差直接导致后期维护成本的增加，因此在进行采购时应该做好采购的预期工作，加强对采购数量和质量的精确管理。
四、总结
化工管理论文范文8
1.1煤化工安全生产的必要性
安全生产是煤化工企业生产活动中一项常规性检查指导工作，是企业发展的根本，煤化工企业建立全面完善的安全生产制度至关重要，煤化工安全生产管理活动对人民群众的生命财产安全有着直接影响，对改革发展与社会稳定的大环境建设也至关重要，大力开展化工生产管理工作，有效保证群众生命安全，符合最广大人民的根本利益。企业生存与发展的关键性问题，安全生产管理工作存在欠缺，会导致煤化工生产中存在的安全隐患不能及时排除，会造成伤亡事故，导致职业病，可能会危害劳动者的安全健康，导致生产遭受很大损失。为维护企业长期稳定发展，推进社会主义市场经济建设，必须开展煤化工安全生产以及劳动保护工作。
1.2煤化工企业安全生产中存在的不足
1.2.1安全生产意识不强
我国煤化工行业安全管理工作存在很多不足，部分煤化工行业过分追求经济效益，将安全生产当作口号，并未认真贯彻执行，安全生产管理相关规范缺乏执行，思想轻忽，安全事故频发。
1.2.2安全生产管理制度不健全
安全生产管理制度不健全是煤化工企业安全生产活动中的一个重大不足，安全生产管理制度是化工企业安全生产活动顺利开展的根本保证，但部分化工单位没有严格的安全生产管理制度，有些单位虽有安全管理制度但相关条目过于笼统，缺乏有效的贯彻和执行，并且没有相关负责人，执行偏差较大。
1.3煤化工企业安全生产的相关要求
煤化工企业安全生产活动与石油化工安全生产活动既有相同点，又存在一定差异，有煤化工企业自身的特有要求。首先，必须遵循生产工艺规程进行操作，严禁在超温、超压、超负荷的工矿下进行生产，不能擅自更改工艺指标，不能在生产系统上进行实验性操作，生产厂区内严禁吸烟喝酒、严禁将烟火带进生产区内。生产区内不能设置吸烟室，要进一步加强生产车间烟火管控力度，不能使用有明火、不防爆电热源，建设完善、安全的生产系统和生产安全指挥系统，车间生产人员在工作期间采用岗位责任制度，建立检查制度和交接班制度，明确指挥人员权责，保证其能够进行正确决策，要求指挥正确有效，不能出现违章指挥和盲目智慧。生产一线人员要坚守岗位，服从统一调度安排，禁止脱岗、串岗、睡岗，安全生产管理人员需要按照规定配置，组织安全生产专项培训，在获得职业资格证书后才能从事生产经营中的安全生产管理工作。
2煤化工生产企业监督管理
2.1增强安全意识，进一步加强安全教育
煤化工生产基地生产的相关管理人员必须牢固树立安全意识，对员工进行系统性的安全教育，使员工在工作中时刻注重安全，养成良好的安全习惯，在煤化工生产过程严禁“三违”工作，严格按照安全规范操作，工作人员在工作中必须身穿紧扣工作服，穿防滑鞋，佩戴安全帽，确保各项安全措施执行到位。注意恶劣环境条件对施工的影响，遇到大风、大雨、大雾、大雪天气时，应立即停止作业，确保人员安全。要保持工作和施工范围内的清洁有序，要注意保管随身携带的各项工具。
2.2严格安全规范，加强监督检查
制定作业安全防护规范，实现管理流程的进一步细化，保证安全管理工作有章可循，同时需要进一步强化煤化工安全生产工作人员的安全防护监督检查工作，在化工生产工作的各个环节开展安全防护工作，保证煤化工工作人员清晰认识安全防护的重要性，将安全防护工作作为煤化工生产的常规工作，专职人员每天按时到现场监督检查、不定期对生产现场进行综合检查，及时发现安全隐患，把安全问题消除源头上，落实责任制度，确保安全生产作业安全。作业人员上下脚手架应走专用通道，从规定的通道上下，不得在阳台等非规定的通道攀登翻跃，确保人员安全。
2.3建立科学高效安全管理机制
