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实训焊锡总结范文1
【关键词】手工焊接;烙铁;焊接质量;焊点缺陷
Abstract：In the production of electronic products，the use of electric iron hand welding components has been an indispensable part of the operation，therefore need more practice for manual welding techniques，in order to ensure the reliable quality of electronic products.This paper introduces the mechanism of formation of the solder joints in the manual welding，expounds the procedures of PCB manual bining with engineering practice，analyzed the use of electric soldering iron hand welding solder defects due to improper manipulation and process easily cause，and put forward the defect causing reasons and measures to solve the problem，to ensure reliable quality in electronic products，reduce product repair rate，improve the welding and production efficiency.
Key words：manual welding;soldering iron;welding quality;solder joint defects
1.引言
随着回流焊技术和波峰焊接技术的普遍应用，电子产品生产中电烙铁使用率相应地减少了，但在批量少和品种多，以及插件元器件、贴片元器件并存的情况下，在教学、科研、返工和返修的过程中，手工焊接依然能发挥其不可替代的作用。手工焊接[1]已成为电子元器件调试维修的一项基本操作，也是高等院校电子类专业学生必备的基本技能。只有充分了解手工焊接的基本原理，熟悉影响焊接质量的各种因素，掌握正确的焊接方法，才能提高电子元器件焊接的质量。
2.焊点形成的机理
焊点的形成[2]都是经过三个阶段即润湿、扩散和形成结合层。润湿就是在金属表面形成均匀、平滑、连续并附着牢固的焊料层。扩散是指焊料与焊件金属彼此扩散即流动性好，这种扩散在两者之间形成一种新的金属合金层，将它们结合成一个整体。形成结合层是指熔融焊料通过毛细管作用力渗入焊缝，在接触面上形成牢固的金属合金层。其中润湿是最重要的阶段，没有润湿，焊接就无法进行。因此，手工焊接就是将焊料和焊件同时加热到一定温度时，在不同的金属表面之间相互润湿、扩散，并最终形成结合层的过程。
手工焊接应达到的工艺要求为：
①焊点必须焊牢，每个焊点都是被焊料包围的接点，具有一定的机械强度。②焊点的焊锡液必须充分渗透焊接面，形成结合层，其接触电阻要小，具有良好的导电性能。③焊点外形美观，表面干净、光滑并有光泽，大小适当。④焊点外形为以引线为中心，匀称地成裙形（弓形）拉开，弓形向下凹，近似于圆椎体，表面微下凹，椎面与电路板的夹角为40?～45?，焊料与焊件交接处平滑，接触角小。如图1所示。
图1 合格焊点的外形图
3.手工焊接的工艺方法
一个焊点的操作可分解为五个步骤，准备、加热、送焊丝、移去焊丝、撤离电烙铁，即五步焊接法[3]。如图2所示。
图2 五步焊接法示意图
3.1 准备施焊
将焊接所需材料、工具准备好，对被焊物的表面要清除氧化层及其污物，或预上焊锡。保证烙铁头的清洁，并通电加热。挺胸正座，切勿弯腰，鼻尖至电烙铁尖端20～40cm，如图3所示，一手握电烙铁，一手拿焊锡丝，电烙铁与焊丝分居于元器件引线两侧，焊锡丝的拿法为连续锡焊拿法，电烙铁拿法为握笔式。
图3 手工焊接演示图
3.2 加热被焊件
烙铁头接触被焊引线与焊盘，使元器件引线与焊盘都要均匀受热。一般让烙铁头圆斜面尽量多的接触焊件，使烙铁头与焊件形成面接触而不是点或线接触，不要施加压力或随意移动电烙铁。
加热时要靠增加接触面积加快传热量传递，不要用电烙铁对焊件施加力，以免损坏元器件和焊盘。利用电烙铁上保留少量焊锡作为加热时电烙铁头与焊件之间传热的桥梁，进行加热能使焊件更快被加热至焊接温度。送焊锡丝前，加热时间不宜过长，否则会加快被焊接对象金属的氧化。
3.3 送焊锡丝
当被焊引线与焊盘升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与被焊部位连接处接触熔化并润湿整个焊盘与引线连接部位。焊锡应从电烙铁对称侧加入接触引线与焊盘，不应直接加在电烙铁头上。为了使焊锡润湿整个焊盘，可将电烙铁带上引线与焊盘交叉位置上的锡后撤一点，或使电烙铁与引线有一定夹角。
3.4 移去焊锡丝
熔入适量焊料后，迅速移去焊锡丝。如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，且焊点的强度也不一定高;但焊锡如果填充得太少，焊点的机械强度可能会不够。
3.5 撤离电烙铁
当焊锡完全润湿焊点后迅速撤离电烙铁，移去电烙铁的时机、方向和速度决定焊点的焊接质量。正确的方法是先慢后快，在离开焊点时，应先往回收，再迅速撤离电烙铁，以免形成拉尖。电烙铁移开方向与焊锡留存量有关，一般以与轴向成45°的方向撤离。在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，否则会造成“冷焊”，使焊点内部结构疏松，强度降低，导电性变差。
总之，一个合格焊点的形成应具备条件是：准确无误的安装、氧化层的仔细清洁、正确的加热方法和时间，焊接时间的把握，正确的移去电烙铁的角度和速度。对一般焊点而言大约3，4秒钟完成焊接，通常对PCB板上的小焊盘，可采用“三步法”完成焊接，即将“五步法”的第二步和第三步合并为一步，即加热被焊件和送焊锡丝同时进行;第四步和第五步合并，即同时移去焊锡丝和电烙铁。
4.手工焊接易产生的缺陷及其解决方法
手工焊接中造成焊点的缺陷[4][5]很多，可能对电路板上的线路连接造成隐藏缺陷，如强度不足、虚焊、断路、短路、甚至损坏印制板等后果。总之要避免所有这些焊点缺陷要求我们必须严格按照操作步骤和技术要领进行操作，才能尽可能减少和避免焊点缺陷的产生，保证电子产品的良好质量。表1罗列了手工焊接中常见的焊点缺陷、焊点外形图、外观特征、产生原因及解决方法。
5.结论
提高手工焊接的质量和可靠性，一方面需要工艺人员制定出合理的规范和工艺流程，另一方面也要求操作者熟练掌握相关的焊接技能及操作方法。同时随着现代电子技术的不断发展，还要求在PCB设计时，就要考虑可制造性，如合适规范的焊盘尺寸和间距。总之，手工焊接是一项操做性很强的技能，需要在实践中不断总结，提高自己的感性认识和实践能力，了解手工焊接的基本原理，熟悉影响焊点质量的各种因素，掌握正确的焊接方法，反复操作练习，才能提高焊接质量和水平。
参考文献
[1]王成安，毕秀梅.电子产品工艺与实训[M].北京：机械工业出版社，2007.
[2]陈增生.SMC/SMD的手工焊接工艺技术[J].电子工艺技术，2009，30（5）：279-281.
[3]杜江淮.电子手工焊接工艺及质量控制[J].安徽职业技术学院学报，2011，10（3）：17-23.
[4]张玲芸.手工焊接的质量控制[J].电子工艺技术，2010， 31（4）：219-222.
实训焊锡总结范文2
摘要：学案，就是引导和帮助学生自主学习的方案．是帮助学生课前自学、课堂学习、课后复习所使用的学习工具．学案绝不是教学内容的复制，也不是教师讲授知识点的简单罗列，是培养学生自主学习能力和建构知识能力的工具与媒介，它具有“导读、导思、导听、导做”的作用．
关键词：学案教学 基本环节 实施方法
1 学案的含义
学案，就是引导和帮助学生自主学习．是以学生为主体，为学生提供充分自由表达、质疑、探究、讨论问题的机会，让学生通过多种解难释疑尝试活动，掌握所学知识的一种教学形式。
2 学案教学的基本环节
（以“电子电路的焊接”一节为例加以说明）
2.1初识导学
在这个环节教师首先要分小组、定“工位”。其次，让学生明确学习本节应当达到的目标，带着问题对课本进行预习。然后提供实物，让学生建立感性认识，激发他们学习的欲望，形成对学习内容的初步认识。同时，教师要对学生预习作适当的指导和重点强调，并进行督促检查。
实施方法：
（1）填空 ：
①、常用的手工焊接工具是（电烙铁），其作用是（加热焊料和被焊金属），（使熔融的焊料润湿被焊金属表面并生成合金）。
②、常用的装拆工具有：（平口钳、尖嘴钳、剥线钳、偏口钳、止血钳、镊子、起子（改锥）、空心针头等等）。
③、常用的焊料是（焊锡），它是一种（锡铅合金）。
④、助焊剂在焊接过程中的作用是：（清除氧化物和杂质，帮助焊料流动，焊接结束后保护刚成形的温度较高的焊点，使其不被氧化。）
⑤、焊接时，一般左手拿（焊锡），右手拿（电烙铁）。
（2）思考问题 ：
①、本节课的重点、难点、目标？为什么？
a.了解电烙铁的种类和结构（知识目标）;b.电烙铁的拆装和安全测试（技能目标）;c.元器件和导线的焊前整型（技能目标）;d.焊接温度控制及焊点质量的检查（技能要求）；e.小组自律能力和小组合作能力的培养（情感目标）。）
②、怎样用万用表对电烙铁进行通断和安全测试？
③、元器件和导线的焊前加工整型方法？
④、一般焊接的顺序是怎样的？
先小后大、先轻后重、先里后外、先低后高、先普通后特殊。即先焊分立元件，后焊集成块。对外联线要最后焊接。
2.2小试导思
“听十遍不如看一遍，看十遍不如干一遍”，在这个环节，教师必须要给学生讲清楚操作安全注意事项：禁止擅自通电，禁止通电后烙铁乱放，禁止相互探头观看，左右晃动。明确用万用表对电烙铁进行通断和安全测试方法，按小组方式督促检查，在安全的前提下让学生自己探索操作的方法，总结操作步骤，思考操作要领。
实施方法：
我想操作：①我想看一看：电烙铁的结构。
②我想握一握电烙铁、拿一拿焊锡丝。
③我想试一试：a.用万用表对电烙铁进行通断和安全测试。
b.对新烙铁头进行修整、镀锡。
我想知道：①怎样镀锡？
②焊接的步骤是什么？
③焊接中要注意什么？
④元器件引线加工整型、元器件插装以及排列？
教师在确保安全的情况下引导学生对电烙铁进行实习尝试，并观察和搜集学生操作中带有普遍性的问题。
2.3引疑解惑
疑是思之始，学之端。教师在教学中设置问题，引导学生发问，鼓励发言、争论。根据学生的不同学习能力和基础，在提出问题时应该分级要求，具体表现在对优、中、差三类教学对象提出不同层次的问题和能力要求，体现因材施教。在学生的分组中要优中差搭配，所提问题也要难、易兼顾，让各层次学生每次课都有收获知识的喜悦，才可能激发学习的兴趣，产生强烈的求知欲。对教学中的重点、难点问题教师要引导学生展开重点讨论交流，形成共识。学生在讨论中不能解决或存在的共性问题，教师应及时汇总，以便在精讲释疑时帮助学生解决。
实施方法：
我能汇报：
①我看到了________________________________________________________;
②我了解了________________________________________________________;
③我知道了________________________________________________________;
④我掌握了________________________________________________________;
我能解决：
①电烙铁的拆装和安全测试？
②烙铁头的修整、镀锡？
③焊接操作姿势与卫生？
④元器件和导线的焊前整型方法？
⑤烙铁头焊接温度与加热时间？
⑥电烙铁头接触元件的技巧及加热方法？
在这个环节，教师引和鼓励学生大胆质疑、敢于争论、敢于发表个人见解，采取同伴探讨、小组讨论等多种方式进行。充分发挥学生聪明才智，多角度、多层面展示他们不同的操作技巧和方法，培养学生的创造性。
2.4精讲释疑
精讲就是在学生自学、讨论交流的基础上，教师根据教学的重点、学生自学中的疑点、难点以及学生忽略的薄弱点进行重点讲评。
实施方法：
强调关键点是：
①镀锡要点：（镀件表面必须清洁）。
②加热要点：a.（烙铁头上一定要粘有适量的焊锡）；
b.（应尽量使烙铁头的侧平面同时接触印制板上焊盘和待焊元器件引线）.
难点是：
①烙铁头的温度判断：根据助焊剂的发烟状态判别：
②焊接时，烙铁头加热时间：元器不同，时间不同；
③印刷电路板的修复。
对于学生经过老师的适当点拨能解决的问题应尽量让学生自主解决，最大限度地发挥学生学习的积极性，培养学生的独自分析问题和解决问题的能力。
2.5点拨练习
在教师精讲后，学生已基本上对所学内容有了较深刻的认识和理解，这时就要及时的进行巩固练习予以强化，目的是加深对知识的理解并形成技能。通过练习既能消化、巩固知识，又能为教师及时地提供直接的反馈信息，以便对练习中出现的问题及时的给予纠正。
实施方法：
我能说：五步焊接法步骤：
a.准备施焊.b.加热焊件。c.熔化焊锡.d.移开焊锡丝.e.移开烙铁。
我能做：①电烙铁的拆装和安全测试；
②烙铁头的修整、镀锡；
③元器件的整型、焊接；
④焊点质量的检查。
本环节不同的个体反映出的情况不一样，教师要充分发挥小组长的重要作用，让学生互学互帮，共同进步。教师要及时地对练习中出现的问题及时的给予指正，做出正确的评价。
2.6反思内化
在这个环节，要求学生自己去回顾、反思、总结自己学习中的得与失。通过反思达到对教材和学习内容的整体把握，从而使知识技能条理化、系统化和整体化。
实施方法：
我能讲：
①我是这样焊接的：___________________________________________;
②我焊接时还应当注意：___________________________________________;
③我是这样控制焊接时间的：____________________________________________;
④我的收获是：________________________________________________________;
我能评：
①我做得好的是：_____________________；我还存在的问题是______________;
②我组（班）做得最好的是：___________________________________；
③组（班）上________________________最值得我学习和借鉴：
我要巩固：
①元器件焊接前的准备
（包括电烙铁的选择、元器件引线加工成型、元器件插装以及元器件安装要求。）
②焊接的基本原则
(清洁待焊工件表面、选择适当的工具、采用正确的加热方法、选用合格的焊料、选择适当的助焊剂、控制好加热时间)
③手工烙铁焊接技术
（包括电烙铁的拆装和安全测试、烙铁头的修整、镀锡、焊接操作姿势与卫生、焊接温度与加热时间、焊接操作与注意事项、五步焊接法）
④焊点合格标准
(应有足够的机械强度、保证导电性能和焊点外观整齐、美观)
⑤焊接质量的检查
(有目视检查和手触检查)
⑥焊接注意事项
以上知识点的复习巩固主要由学生在“实验实习报告”中完成。
2.7知识拓展
在这个环节，要求学生充分发挥主动性和创造性，根据所学习的知识，去探索，去实践。
我还想知道：
① 焊点产生缺陷的原因：
（桥接、拉尖、虚焊、松香焊、铜箔翘起或剥离、不对称、气泡、焊料过多或过少、过热等）;
② 特殊元器件的插装知识：___________________________________________;
我还想尝试：
①易损元件的焊接：（焊接CMOS电路时，一般用20W内热式电烙铁，而且烙铁要有良好的接地线）;
②焊接前后元器件的在线检测：（直观检查法；电阻法；电压法；电流法）;
③拆焊技术、技巧：（采用专用工具、吸锡烙铁和吸锡材料）;
参考文献:
[1]成都市龙泉驿区《学案教学》.专题培训材料.
实训焊锡总结范文3
关键词：电视机 检修 问题 分析
在电子产品调试过程中，经常会调试失败，甚至可能出现一些致命性的故障，如调整元器件电路不能达到设计指标，或通电后，出现保险丝烧坏、电路板冒烟、打火、漏电、元器件烧坏等情况，造成电路无法正常工作。因此，对电子产品故障的检修就显得尤为重要。
1 电子产品故障检修的步骤
电子产品故障检修分为故障查找和故障排除。通常是先查找、分析出故障的原因，判断故障发生的部位，然后排除故障，最后对已修复的整机的各项性能进行全面检验。
1.1 正确判断故障现象
对于新安装的电路，首先要在不通电情况下，检查电路是否有元器件用错、元器件引脚接错、元器件损坏、掉线、断线，有无接触不良等现象。对于不能正常工作的电路，应在不通电情况下观察被检修电路的表面，可能会发现变压器烧坏、电阻烧焦、晶体管断极、电容器漏油、元器件脱焊、接插件接触不良或断线等现象。
1.2 认真进行电路测试与故障分析
通过观察可能直接找出故障点，有些故障可直接排除，如焊接、装配故障。但需要指出的是，许多故障仅为表面现象，表面现象下面可能隐藏着更深层的原因，必须根据故障现象，对相应电路的相应电路参数进行测试，并结合电路原理对测试结果（现象）进行分析，才能找出故障的根本原因和真正的故障点。
1.3 准确排除故障根源
在故障原因和故障部位找到之后，排除故障就很简单了。排除故障不能只求将功能恢复，必须要求全部的性能都达到技术要求；更不能不加分析，不把故障的根源找出来，而盲目更换元器件，只排除表面的故障，没有彻底地排除故障根源。
故障的根源和真正的故障点找到后，应根据故障原因，采取适当的方法，或补焊不良焊点，或是更换已损坏的元器件，或调整电路参数等。
1.4 进行功能和性能检验
故障排除后，一定要对其功能和性能进行全部的检验。通常的做法是，故障排除后应进行重新调试和检验。
1.5 总结和归档检修资料
故障检修结束后应及时进行总结，对检修资料进行整理归档，贵重仪器设备要填写档案。这样做可以积累经验，提高业务水平，给用户作为参考，推荐优质、适用的产品，还可将检修信息反馈回来，完善产品的设计与装配工艺，提高产品质量。
2 电子产品故障检修应注意的问题
2.1 正确分析故障原因，做到有的放矢，心中有数
①不能盲目拆机，应弄清楚是外部原因还是内部原因后再决定是否拆机，以免浪费时间和扩大故障。
②不能盲目拆卸元器件，拆卸时用力应适当，切忌用力拉、扯和撬，以免损坏元件和造成新的故障。
③不能盲目调整，调整时应做好相应的记录，用力适当，对故障无作用时应调回至原位。
④拆卸时应做好相应的记录。不能丢失和混淆各种部件，弄错元器件以及导线的安装位置与方向。
2.2 认真清理残渣焊锡，严禁底板造成短路
严禁底板造成短路；避免碰倒元件造成短路；避免焊锡或残渣造成短路；带电操作，应确保安全和绝缘，避免造成短路。
2.3 注意运用检测方法，确保用电操作安全
在检测特殊元器件时应注意因检测方法不当，而造成元器件损坏。如在检修MOS器件时，由于MOS器件输入阻抗很高，容易因静电感应高电势而被击穿，因此，必须采取防静电措施。操作台面可用金属接地台面，最好使用防静电垫板，操作人员需手带静电接地环。
在接通电源前，应检查电路及连线有无短路等情况。接通后，若发现冒烟、打火、异常发热等现象，应立即关掉电源，由维修人员来检查并排除故障。
检修人员不允许带电操作，若必须和带电部分接触时，应使用带有绝缘保护的工具操作。检试时，应尽量学会单手操作，避免双手同时触及导体，以防触电。在更换元器件或改变连接线之前，应关掉电源，滤波电容应放电完毕后再进行相应的操作。
3 电子产品故障检修方法
采用适当的方法来查找、分析、判断和确定故障原因及具体部位，是故障查找的关键。故障查找的方法多种多样，具体应用时，要针对具体检测对象，交叉、灵活地运用其中的一种或几种方法以达到快速、准确、有效查找故障的目的。这里，仅对几种常用的故障查找方法进行介绍。
3.1 观察法
观察法是通过人体感觉发现线路故障的方法。观察法可分为静态观察法和动态观察法两种。
3.1.1 静态观察法。静态观察法又称不通电观察法。静态观察要先外后内，循序渐进。对于试验电路或样机要对照电路原理图检查接线有无错误，元器件是否符合设计要求，集成块的管脚有无插错方向或折弯，有无漏焊、桥接等故障。
打开机壳前先检查产品外表有无碰伤，按键、插口电线电缆有无损坏，保险是否烧断等。打开机壳后先看机内各种装置和元器件，有无相碰、断线、烧坏等现象，然后用手或工具拨动一些元器件、导线等进行进一步检查。
3.1.2 动态观察法。动态观察法又称通电观察法，是指线路通电后，运用人体视、嗅、听、触觉检查线路故障。对于较大设备通电观察时，要采用隔离变压器和高压器件逐渐加电，防止故障扩大。一般情况下还应使用仪表，如电流表、电压表等监视电路状态。通电后，眼要看：机内或电路内有无打火、冒烟等现象；鼻要闻：机内有无烧焦、烧糊的异味；耳要听：有无异常声音；手要触摸：一些管子、集成电路等是否发烫（注意：高电压、大电流电路须防触电、防烫伤）；有时还要摇振电路板、接插件或元器件等观测其有无接触不良等现象；发现异常立即断电。这就是所谓的“望”、“闻”、“听”、“摸”、“振”诊断法。
3.2 测量法
测量法是使用测量设备测试电路的相关电参数，并与产品技术文件提供的参数作比较。测量法是故障查找中使用最广泛、最有效的方法。根据测量的电参数特性又可分为电阻法、电压法、电流法和波形法等。
3.2.1 电阻测量法。电阻特性是各种电子元器件和电路的基本特征，利用万用表测量电子元器件或电路各点之间的电阻值来判断故障的方法称为电阻法。由于电阻法不用给电路通电，可将检测风险降到最小，故检测时通常首选电阻法。
测量电阻值，需要考虑被测元器件受其它并联支路的影响，测量结果应对照原理图分析判断。“在线”测量方便快捷，不需拆焊电路板，对电路的操作小。“离线”测量需要将被测元器件或电路从整个电路或印制板上断开甚至脱焊下来，操作较麻烦但结果准确可靠。
3.2.2 电压测量法。电子线路正常工作时，线路各点都有一个确定的工作电压，通过测量电压来判断故障的方法称为电压法。电压法是通电检测手段中最基本、最常用、也是最方便的方法。根据被测电压的性质又可分为直流和交流两种电压测量。
①直流电压测量。测量直流电压一般分为三步：一是测量供电电源输出端电压是否正常；二是测量各单元电路及电路的关键“点”；三是测量电路主要元器件的直流偏置电压。在比较完善的产品说明书中一般会给出电路各关键“点”正常工作时的电压，有些维修资料中还提供集成电路各引脚的工作电压。另外，也可以和能正常工作的同种电路测得各点电压相比较。偏离正常电压较多的部位或元器件，可能就是故障所在部位。
②交流电压测量。一般电子线路中交流回路较为简单，对于由50Hz市电升压或降压后的电压，只须采用普通万用表选择合适的交流量程即可，测高压时要注意安全并养成单手操作的习惯。对于非50Hz的电源，例如变频器输出电压的测量，就要考虑所用电压表的频率特性，超过频率范围的测量结果误差较大，甚至是错误的。万用表和一般交流电压表都是按正弦波信号设计的，示值即为有效值。故被测信号为非正弦波时，测量结果可能不正确。对频率较高的信号或非正弦波交流信号，可使用示波器检测电压。
3.2.3 电流测量法。电子线路正常工作时，各部分的工作电流是稳定的，偏离正常值较大的部位往往就是故障所在，这就是用电流法检测线路故障的原理。电流法有直接测量间接测量两种方法。
①直接测量法。就是将电流表串联在欲检测的回路中直接获得电流值的方法。这种方法直观、准确，但往往需要将原线路断开，或脱焊元器件引脚后才能进行测量，因而不大方便。
②间接测量法。实际上就是先测电压，再利用公式I=U/R换算成电流值。这种方法快捷方便，但如果所选择的测量点元器件有故障则不容易准确判断。
3.2.4 波形法。对交变信号的产生和处理电路来说，采用示波器观察信号通路各点的波形是最直观、最有效的故障检测方法。在电子线路中，一般会画出电路中各关键点波形的形状和主要参数。用示波器观察信号通路各点波形的各种参数，如幅值、周期、前后沿、相位等，与给出的正常工作时的波形参数对照，找出故障原因。
3.3 替换法
替代法是利用性能良好的备份器件、部件（或利用同类型正常机器的相同器件、部件）来替换产品可能产生故障的部分，以确定产生故障的部位的一种方法。如果替换后，工作正常了，说明故障就出在这部分。替换的直接目的在于缩小故障范围，不一定一下子就能确定故障的具体部位，但为进一步确定故障源创造了条件。
3.4 比较法
使用同型号的优质产品，与被检修的产品作比较，找出故障的部位，这种方法叫比较法。检修时可将两者对应点进行比较，在比较中发现问题，找出故障所在。
3.5 加热与冷却法
3.5.1 加热法
加热法是用电烙铁对被怀疑的元器件进行加热，使故障提前出现，来判断故障的原因与部位的方法。特别适合于刚开机工作正常，需工作一段时间后才出现故障的整机检修。
当加热某元器件时，原工作正常的整机或电路出现故障，则说明故障原因可能是因为该元器件工作一段时间后，温度升高使电路不能正常工作。当然不一定就是该元器件本身的故障，也可能是其它元器件性能不良，造成该元器件温度升高而引起的，所以应该进一步检查和分析，找出故障的根源。
3.5.2 冷却法
冷却法与加热法相反，是用酒精等易挥发的液体对被怀疑的元器件进行冷却降温，使故障消失，来判断故障的原因与部位的方法。
参考文献：
[1]周旭.现代电子设备设计制造手册[M].北京：电子工业出版社，2008.
实训焊锡总结范文4
关键词：电子信息 技能 教学方法
中图分类号：G642 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2013）06（b）-0000-00
1目前我校电子专业教学现状
目前，结合我校在电子信息教学实践进行分析，主要存在如下几点问题：
1.1课程教学偏向理论，实践教学易被忽视
目前，高职高专院校中的电子信息专业教学主要以基本的理论基础以及基本的原理为主，因此更加侧重于培养学的理解能力以及分析能力等，从这个角度件，我们认为其课程设置具有一定的系统性和规范性。但是，我们必须指出，通过这样的教学，不利于培养学生知识的应用性，忽视了学生学习知识的认知规律，因而极易减低学生的学习相关专业知识与技能的兴趣。从电子信息专业的角度将，学生在进行学习时，主要的学习的重点为基本电路的工作原理与分析方法。这样便会忽视了对于学生实验实训等方面的学习，特别是由于课时的安排，使得实践部分的内容被大大的删减，仅剩下一些验证性实验。通过这些验证性的实验，根本达不到培养学生实践技能的效果，仅能实现对于课堂所学的理论知识的印象加深或加强，更谈不上调动起学生的积极性。针对这一专业，必须通过一定的设计 、组装 、调试、维修电 子产品设计 、组装 、调试、维修电子产品，才能调动起学生的学习兴趣，以加深学生对于本课程专业知识的认知与技能的掌握。
1.2技能训练多以学科为主，忽视实际的社会需求
目前，许多高职高专院校在编写教学计划时，并未真正的与市场相结合，所以教学计划在一定程度上与市场的实际需求存在缝隙，因此，如果单纯按照高职高专院校所定的教学计划进行专业人才培养，则极易造成学生广泛缺乏实践能力，上岗后无法适应具体的工作要求，显然不是我们高职高专专业教学所追求的目标。以电子信息专业为例，学生应掌握设计 、组装 、调试、维修电子产品的基本知识与技能。并能够对一些设计要求不太复杂的电子类产品进行一些基本的设计、绘图、印制电路板、装配元器，进而最终调试成品的专业技能。但目前，许多毕业生多倾向于理论知识与一些基本的技能，而真正与专业或实际岗位相关的操作技能方面的能力十分薄弱。加之，近年来高职高职院校招生分数线下降，使得学生质量有所下降，不仅知识底蕴不足，且学习能力较差，难以学会难度较大的电学原理，使得学生逐步对学习丧失兴趣。结合电子专业毕业生的就业现状来看，多数毕业生并未从事本专业的工作，或是从事一些对本专业技能要求相对较低的工作。
2改革教学方式，提高电子专业技能教学效果
2.1拓宽教学手段，运用多媒体辅助教学
随着教育理念的深入和计算机技术的普及，多媒体技术被广泛运用于电子专业实践教学中，且发挥着重要作用。通过借助多媒体课件、上机操作等，学生获得知识的途径不在拘泥课堂和老师的口授，而是以一种更加直观、生动、有趣的方式进行学习，更加易于学生进行理解和极易。例如，在对解晶闸管调光电路这部分进行讲解时，我们可以采用多媒体，利用仿真软件，以一种十分直观的方式将显示晶闸管的的工作时序表现出来，学生更加容易理解和掌握。
2.2借助企业资源，参与现场教学
校企结合模式下，为电子专业学生的学习提供了更多的优质资源。电子专业技能培训过程中，可借助企业的资源，在不干扰企业正常的生产经营的条件下，进行现场教学。此时，教师可采用任务式的教学方法，通过给学生布置一定的教学任务，让学生投身于真实的企业活动情景中，真切的观察、体验真实的工作场景，必要时可以邀请企业的一些专业人员进行现场讲解或演示。通过这一过程，可以使学生活动一定的学习体验，更能突破时间与空间的限制，真正的实现学与做的协调统一，更能激发学生的求知欲，，培养了学生实践能力和专业技能
2.3优化教学技术，把握整个教学环节
老师在整个课堂教学中，要充分发挥起主导作用，教学环节的设计，要围绕学生主体展开，注重培养学生的应用能力，提高他们的专业技能，课堂教学要打破常规，有创新性，例如，教师在教学生制作典型电路时，可以引导每位学生用两种完全不同的方法设计并制作这种电路，一种是从整体布局出发，让学生意识到整体的重要性，这种制作方式的目的是让学生能掌握必要的基础知识和技能；另一种则是让学生从局部版面出发设计电路，塔高他们的局部意识，目的是巩固之前的所学的基础理论知识。这种教学模式还要求老师在教授的过程中，要引导学生入门，在各个设计环节向学生提供必要的指点和提示。对与个别学生的问题要及时纠正，发现普遍性问题是则可以让全体同学一起解答，同时，还要及时对教学内容做出总结和点评，突出教师在教学中的的主导作用，举个例子，刚刚接触电子专业的学生在练习插焊时，一部分学生习惯在焊接前，先用胶带将原件固定好；还有一部分学生则喜欢用焊锡把元件的引脚粘住在进行焊接；这两种方法都能达到焊接的目的，而作为教师，在这个时候就应该个学生分析一下这两种方法各自的优缺点，做好总结分析，以便提高学生的对知识的深层次理解。
2.4 优化师资队伍，提升业务能力
一个优秀的“双师型”老师，既要有扎实熟理论基础，又要有熟练地操作能力，充足的实践经验，和指导学生做好技能操作的能力。但是，目前我们国家的职业教育师资队伍还存在着不少的问题，例如，业务能力差，缺少“双师型”教师，很多教师虽然具有较高的理论水平，但却缺少企业实践的机会，不能深度理解课程改革，根本就达不到培养职业技术型人才的要求，因此，目前最重要的就是要提升电子专业教师的业务能力。
一方面，教师要注重加深自身学习，提升自身专业能力。例如，可以通过专业杂志、互联网技术论坛、学历教育 等多种途径拓宽自身的知识面，提升专业能力，以提高实训课堂的驾驭能力。另一方面，要加强学校与学校之间的交流，互相学习与交流，借鉴成功的经验，并结合本校具体实际进行改进，在实现教学资源共享，取长补短的同时，推动教师自身能力的提升。
3 结语
总之，要培养理论知识与实践能力兼备的优秀电子信息专业人才，高职高专院校一方面，要不断的完善专业人才培养模式的构建与完善；另一方面，要深入分析本校专业实践教学中存在的问题，不断改进和完善，促进电子信息专业人才实践能力、创新能力的提升。
参考文献
