混凝土裂缝修补的方法范文1
关键词：混凝土结构 裂缝 形成 修补方法 质量
一.概述
混凝土结构被广泛应用于多种建筑工程，因此，混凝土质量的好坏，直接影响结构构件的强度，对结构的安全性起决定性作用。但混凝土裂缝也时常出现，解决混凝土裂缝问题是解决混凝土结构是否能满足使用需要和耐久性的关键。混凝土裂缝是影响结构安全性和耐久性的重要问题之一，如何有效的控制裂缝的产生，如何保证混凝土结构不产生裂缝， 保证工程质量和结构安全，同时不受经济损失，这是一个关键问题。混凝土结构质量对建筑物的造价及使用也有很大影响，对社会的和谐、对人们的生活环境也起很大的作用。
二. 混凝土结构裂缝的形成
混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了工程中最常见的工程问题。裂缝使混凝土内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性等，严重的将威胁到人民的生命、财产。因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视， 保证建筑物混凝土结构的安全性、经济性，使其具有安全可靠、经济合理、节约资源和可持续发展的特点。混凝土裂缝的形成是由多种因素造成的。
混凝土结构的裂缝的形成可分为以下三类 ：
1） 静止裂缝。 指形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。修补时，仅需依裂缝粗细选择修补材料和方法，而与其它因素无关。
2 ）活动裂缝。指其宽度不能保持稳定，易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝。修补时，应先消除其成因，并观察一段时间，确认已稳定后，再依静止裂缝的处理方法修补；若无法完全消除其成因，则应使用具有足够柔韧性的材料进行修补。
3） 尚在发展的裂缝。 指长度、宽度或数量尚在发展，但经历一段时间后将会终止的裂缝。对此类裂缝应待其停止发展后，方可进行修复或加固。
三. 修补裂缝的设计
混凝土裂缝修补前，应对其成因进行研究，若是由于承载能力不足引起的裂缝，除应选择相应的方法进行修补外，尚应选用适当的加固方法进行加固。
修补裂缝原则上应根据有关规范、规程判断是否需要修补及补强加固的结果，进行恢复己开裂结构件的机能及耐久性的设计，更重要的是要选择适当的修补材料、修补工法以及在选择修补时间的基础上进行修补设计。进行修补设计时，应考虑如下事项：1）根据是否需要修补的判断结果，设定修补范围及规模，还应按需要再度调查现场。2）掌握开裂原因、开裂状况（裂缝宽度、深度及型式等），建筑物的重要性及环境条件。3）为了明确规定修补目的及恢复目标，考虑环境条件，选定最适于修补的修补材料、修补工法及修补时间。选择修补工法，可按开裂现场及开裂原因决定。
混凝土建筑物及构件的修补恢复目标将视竣工时的初期性能、建筑物的耐用年限、开裂原因、劣化程度及劣化范围等而异，另外，保修年限也不尽相同。通常，可将修补恢复目标分成如下三个阶段：1）恢复到与健全构件同等性能。2）恢复到不妨碍使用的程度。3）恢复到能够确保人身安全的程度。一般针对以确保人身安全而进行的应急修补工程。4）必须充分研究修补作业所必要的机械材料、脚手架及工程现场对周围人群的安全保障。
四 修补裂缝的方法
混凝土裂缝的修补，主要有以下几种方法
4.1表面修补法。 1）利用混凝土表层微细独立裂缝（裂缝宽度ω≤0.2mm）或网状裂纹的毛细作用吸收修补胶液，封闭裂缝通道。对楼板和其它需要防渗的部位，尚应在混凝土表面粘贴纤维复合材料以增强封护作用。常用的方法为涂覆法，增加整体面层，压抹环氧胶泥，环氧浆液粘玻璃丝布，表面缝合等。2）涂覆法：混凝土表面出现数量较多的表面裂缝时，采用手工或机械喷涂方法，将修补材料涂覆于混凝土表面，起到表面封闭作用。涂膜厚度在0.3～2.5mm之间，厚度大者适应裂缝变化能力强。3）增加整体面层：混凝土表面裂缝数量较多，分布面较广时，常采用增加一层水泥砂浆或细石混凝土整体面层的方法处理。多数情况下，整体面层内应配置双向钢丝网。
4.2 局部修复法。 1）充填法. 用钢钎、风镐或高速转动的切割圆盘将裂缝扩大，最终凿成V形或梯形槽，分层压抹环氧砂浆、或水泥砂浆、或聚氯乙烯胶泥、或沥青油膏等材料封闭裂缝。2）预应力法. 用钻机在构件上钻孔，注意避开钢筋，然后穿入螺栓（预应力钢筋），施加预应力拧紧螺帽，使裂缝减小或闭合。3）部分凿除重新浇筑混凝土 对于钢筋混凝土预制梁等构件，由于运输、堆放、吊装不当而造成裂缝的事故时有发生。这类裂缝有时可采用凿除裂缝附近的混凝土，清洗、充分湿润后，浇筑强度高一等级的混凝土，养护到规定强度的修补方法。
4.3 灌浆法。将水泥或化学浆液灌入混凝土缝内，使其扩散，固化。固化后的浆液具有较高的粘结强度，与混凝土能较好地粘结，从而增强了构件的整体性，使构件恢复使用功能，提高耐久性，达到堵漏防锈补强的目的。
4.4 低压慢注修补法（注射法）。以一定的压力将修补胶液注入裂缝腔内；此法适用于处理0.2
4.5 压力注浆法。 在一定时间内，以较高压力（按注浆料产品说明书确定）将灌注材料压入裂缝腔内；此法适用于处理大型结构贯穿性裂缝、大体积混凝土的蜂窝状严重缺陷以及深而蜿蜒的裂缝。
4.6 填充密封法 在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出U形或V形沟槽，然后用改性环氧树脂或弹性填缝材料填充，必要时以纤维复合材料封闭其表面；此法适用于处理ω>0.5mm的活动裂缝和静止裂缝。
五.结束语
混凝土结构裂缝修补方法多种多样，但我们不能只知其一、只用其一，而应牢牢掌握每一种方法，以一变应万变，做到根据不同情况采取不同方法，切实从每一个环节入手，做好过程控制，完善施工手段，确保施工质量，尽量实现修补最优，保证混凝土的质量，使我们的工程能够更加安全可靠。
参考文献：
混凝土裂缝修补的方法范文2
关键词：混凝土；裂缝；成因；对策
中图分类号： TV4
1混凝土裂缝的种类
混凝土的裂缝产生可以按深度划分种类，也可以按开度变化来划分，也可以按产生的原因来进行划分，本文分析的裂缝种类主要是按产生原因划分的，主要有由温度、干缩、钢筋锈蚀、超负荷、碱骨料反应及地基的沉降等原因产生的裂缝。
1.1温度裂缝
温度裂缝主要是由混凝土所处环境温度变化及内部的水化热导致的温度升高而引起的裂缝。在工程中，相对体积较大的混凝土浇筑完成后，由于水泥的水化热，会导致混凝土内部的温度升高，但由于环境温度低，当水化热完成后，混凝土会产生降温现象，此过程中会发生收缩，由于混凝土的拉伸变形同收缩变形互相约束，两种力相互作用下就会产生裂缝的产生。另外由于施工季节的原因引起的内外温差过大，比如冰冻或烈日下曝晒后突然降雨，都会导致混凝土内部与外部的温度差过大，表面温度骤降而引起变形，外部变形受内部的约束，也能引起裂缝的产生。
1.2干缩裂缝
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土处于干燥的空气中，由于在凝固的过程中混凝土表面的水分会散失掉，这样会导致表面的体积缩小而产生变形，就是干缩，混凝土的干缩相对较慢，表面完成干缩而内部却没有完成，这样表面受内部约束，导致表面产生干缩应力，力的强度如果大于混凝土的抗力强度，就会产生裂缝，也就是干缩裂缝。
1.3钢筋锈蚀裂缝
混凝土中的钢筋如果保存不当，长期露在空气中或储存在含盐碱物质的附近，都会产生一定的锈蚀，而在浇筑前又不能很好的进行表面处理，工程完工后，钢筋会在混凝土中继续发生锈蚀，由于锈蚀产生的体积会比原来增大几倍，对周围包裹的混凝土产生膨胀力，当这个力大于混凝土的抗拉强度时，就会导致裂缝的产生。
1.4碱骨料反应裂缝
由于混凝土是由水泥加上一些砂石及外加剂构成，这些构成材料混在一起加上水的作用，会产生一些化学反应，其中主要有碱――硅酸反应和碱――碳酸盐反应，这些反应都会导致混凝土内部产生一些变化，如膨胀作用，使内部的体积变大，大到一定程度就会导致裂缝的产生。比如活性SiO2以及变形石英等发生反应，就会生成一种凝胶物质，这种物质具有一定的吸水性，反应物数量达到一定级数，吸收的水分又足够多，就会导致体积的大幅膨胀产生碱骨料反应裂缝。
1.5超负荷裂缝
当工程中的混凝土受到重物的作用，其抗拉强度不足对抗重物的重力时，就会导致混凝土构件的结构变化而产生裂缝，这种裂缝就是超负荷裂缝。除了以上这些裂缝以外，由于地基的冻胀以及不均匀沉降也能产生一些其他的裂缝，这些也都是水利工程中比较常见的裂缝种类。
2混凝土裂缝形成的原因分析
2.1 设计方面的原因造成裂缝产生
这方面原因虽然不多，但在实际的施工中也占有一些比例，一些设计单位，由于在设计之前没能对工程的地质进行详细深入的勘察，对于地质的评价及设计方案都缺乏科学性，在设计上具有一定的盲目性，调计粗糙，而在施工过程中又缺乏严格的监理，导致工作随意性大，变更设计的情况屡有发生，这些都会导致混凝土裂缝的产生。
2.2 施工方面的原因
由于施工水平及管理质量的原因，导致施工操作不规范，工艺不能按计划执行，难以完成落实设计的水准，比如原材料的计量、外加剂的掺加、用水量、混凝土浇筑时的振捣、脱模时间、养生以及特殊季节施工的保温等等环节，如果不能按照施工的规程及要求进行，就很可能导致裂缝的产生。
2.3材料方面的原因
这方面的原因导致混凝土裂缝产生实际工程中占有很大的比例，多数都是原材料的质量差加上配比不合理的原因所致。比如水泥的标号不当，碎石、砂级配差以及水泥的用量，水的用量等都不能按照实验的数据指标进行，而是随意配比。
3裂缝常见修补方法
混凝土产生裂缝以后，如果不至于影响工程质量的情况下可以进行适当的修补，一是为了恢复其防水性和耐久性，避免进一步受到侵蚀，加重裂缝，另一方面是为了结构安全和整体的美观。在修补时还要考虑成本的最低，合理确定修补范围及规模。
3.1充填法
如果裂缝宽度大于0.5毫米，则可以采取此法，主要是用一些密封材料把裂缝进行充填，一般是先沿裂缝处开槽，可以是U形也可以是V形，把充填材料灌至裂缝之中，常用的有水泥砂浆、环氧砂浆、弹性环氧砂浆、聚合物水泥砂浆等。如果钢筋混凝土结构中钢筋已经锈蚀，则将混凝土凿除到能够充分处理已经生锈的钢筋部分，将钢筋除锈。然后进行防锈处理，再在槽中充填聚合物水泥砂浆或环氧树脂砂浆等材料。
3.2注入法
注入法分为压力注入法与真空吸入法2种。压力灌浆法适用于较深较细的裂缝，而真空注入法是利用真空泵使缝内形成真空，将浆材吸入缝内，该法适用于各种表面裂缝的修补。灌浆材料有水泥浆材、普通环氧浆材、弹性环氧浆材等。
3.3表面覆盖法
混凝土裂缝修补的方法范文3
关键词:裂缝;混凝土缺陷;处理技术;工艺
中图分类号:F403.6 文献标识码:B文章编号:1009-9166(2010)014(C)-0152-01
一、裂缝的修补方法
从动态发展而言,混凝土裂缝可以分为活动裂缝、在发展裂缝和静止裂缝三种,对于裂缝应根据结构物运行的需要以及裂缝的特点采用不同的修补加固方法[1]。由于裂缝受建筑物周边环境的影响较大,裂缝修补施工材料的选用以及施工时间的选择较为重要。在条件许可的情况下应尽量安排在温度较低的时间段施工。对于在发展裂缝,首先必须消除引发裂缝的因素或进行加固处理,否则修补后裂缝仍会出现;对于静止裂缝,采用刚性或弹性材料填充或表明封闭。在满足修补目的的前提,还必须考虑经济因素。裂缝修补除以恢复混凝土的防水性和耐久性为主要目的外,也从结构安全和美观角度出发进行修补。
目前国内常用的混凝土裂缝修补加固方法有:结构加固法,电化学防护法,表面修补法,混凝土置换法,灌浆、嵌缝封堵法以及仿生自愈合法等。
1、结构加固法。当裂缝影响到混凝土结构的性能时采用[2]。主要方法有粘贴钢板或碳纤维布加固、喷射混凝土补强加固、采用预应力法加固、加大混凝土结构的截面面积、在结构的角部外包型钢,增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
2、灌浆、嵌缝封堵法。灌浆法适用于裂缝宽度大于0.2mm、深度较深的裂缝修补,采用各种黏度较小的黏合剂及密封浆液灌入裂缝内部,达到恢复混凝土结构耐久性、整体性和防水的目的。
嵌缝法又称凿槽法或填充法,适用于宽度大于0.5mm的裂缝及钢筋锈蚀所产生的裂缝,沿裂缝将混凝土凿成U形或V形槽,然后嵌填各种修补材料,以达到恢复防水性和耐久性以及部分恢复结构整体性的目的。
3、混凝土置换法。适用于处理严重损坏的混凝土的一种很有效的方法,先将损坏的混凝土剔除,然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有水泥砂浆、改性聚合物混凝土、普通混凝土等。
4、结构加固法。当裂缝影响到混凝土结构的性能时,就要考虑采用加固法对混凝土构件进行处理。常用的结构加固方法主要有:采用预应力加固、增设支点加固、加大混凝土结构的截面面积、在构件的脚部外包型钢、碳纤维布加固、以及喷射混凝土补强加固。
5、仿生自愈合法[3]。这是一种新的裂缝处理方法,模仿生物组织对受创部位自动分泌某种物质,而使创伤部位得到愈合的机能,在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分,在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统,当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合。
二、混凝土破损修补方法
1、防碳化。混凝土的耐久性和强度是混凝土结构的两个重要指标。由于过去在设计和施工中对混凝土碳化问题的重视不够,导致混凝土的抗碳化能力较低,造成不少建筑物的抗碳化能力较低,造成不少建筑物的耐久性差,被迫提前加固。对于碳化深度较小且小于钢筋保护层厚度、碳化层比较坚硬的都建,应用优质涂料封闭;对于碳化深度过大、钢筋锈蚀明显的、危及结构安全的构件,应拆除重建;对于钢筋锈蚀严重的构件,应在修补前对钢筋进行除锈,并应根据锈蚀情况和结构需要加补钢筋。常用的防碳化处理方法有两种方法:表面砂浆抹面法和表面涂层法。
2、混凝土表面缺陷处理。混凝土表面的麻面、冲蚀坑、蜂窝修补分无筋修补和有筋修补两种方法。一般先进行凿除,再清理施工面,涂刷相应的黏合剂或界面剂和填补材料,填补后压实抹平。对于抗冻修补材料,首先应满足工程要求的抗冻性能指标,主要修补类材料有预缩砂浆、改性砂浆、环氧砂浆、水泥石英砂浆等。
三、混凝土裂缝修补施工工艺
1、表面修补法。针对微细裂缝进行。施工要点是:表面打磨采用钢丝刷或磨光机进行处理,要求将混凝土表面浮层和松动层清理干净。主要施工设备有磨光机、高压水清洗机、空压机。
2、防碳化施工。混凝土表面清理是除掉混凝土上的污迹、浮物,一般有机械清理和手工清理两种方法。机械清理常用喷砂及高压水、高压水冲洗,以不损伤混凝土表层为限。表面处理后,对于混凝土上显露出来的裂缝、麻面、蜂窝等缺陷要先进行修补,完全补好后才能进行涂装,这样才能彻底保护混凝土。混凝土表面处理后待完全干燥才能进行涂装。
3、混凝土表面缺陷修补。(1)无筋修补。适用于较小的冲蚀坑,使用水泥类修补材料的,修补前需在修补面上均匀地涂刷薄层水泥净浆或聚合物乳液水泥净浆作黏合剂,然后再填补混凝土。使用环氧类修补材料的,填补前应在修补面上先涂刷一层环氧基液。(2)有筋修补。适用于较深的冲坑。采用回弹仪对冲坑区底板进行原混凝土强度检测,检查冲坑并测量,确定冲坑位置及修补面所需要的工程量。
作者单位:中南大学土木建筑学院
作者简介:周浩(1989― ),男,湖北随州人,大学本科在读,中南大学土木建筑学院学生;魏诗雅(1989― ),女,江苏徐州人,大学本科在读,中南大学土木建筑学院学生。
参考文献:
[1]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京:中国建筑工业出版社,1997.
混凝土裂缝修补的方法范文4
关键词:混凝土,裂缝，预防,治理
Abstract: through the introduction of the concrete cracking the common kind, analysis of various cracks of principle, according to reduce cracks of concrete component to the harm, enhance the durability of the concrete structure and the principle of safety, and puts forward relevant crack prevention and control measures, for concrete crack repair management to provide reliable reference.
Keywords: concrete, cracks, the prevention, management
中图分类号： TU528 文献标识码：A文章编号：
前言 随着我国基础建设的蓬勃发展，混凝土结构广泛应用于工业与民用建筑、高速公路、铁路建设等基础建设工程中，但由于混凝土属于脆性材料，混凝土裂缝就成为了混凝土结构一种常见的质量通病。混凝土裂缝的存在容易导致工程结构渗水、溶蚀或诱发钢筋锈蚀，从而降低了钢筋混凝土的承载能力、耐久性及抗渗能力。混凝土裂缝不仅影响建筑物的外观和使用，病害严重的甚至威胁建筑物的安全使用性能。本文介绍了建筑物混凝土裂缝的常见种类，并根据相关裂缝形式，提出了数种混凝土裂缝预防和治理修补措施。
1混凝土裂缝的分类
常见的混凝土裂缝分为收缩裂缝、结构受力裂缝、化学反应裂缝、温度裂缝及其他裂缝。
1.1收缩裂缝
混凝土收缩裂缝主要是由混凝土内部的收缩变形引起，混凝土内外部水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。外部因素有环境温度、结构特点等，内部因素有混凝土水灰比、水化速度、徐变量、密实度、骨料级配、含砂率及坍落度等。混凝土在凝结初期可能受到外部约束（支承，钢筋约束等）的拉应力而产生干缩性裂缝。混凝土在凝结后期可能由于外部温度变化较大，表面水分损失过快，变形较大，而内部温度变化较小，变形也小，变形大的表面收到内部约束，产生拉应力而有产生干缩裂缝。收缩裂缝通常表现为裂缝宽度较小、长度较短，呈不规则状。
1.2结构受力裂缝
混凝土构件在荷载作用下产生的裂缝就被称为结构受力裂缝。因为混凝土抗拉能力弱，一旦有受到拉应力就极容易产生裂缝。例如混凝土梁下部受拉区就极易出现裂缝。此类混凝土结构裂缝一般深度不大，大约为钢筋保护层的厚度，容易造成混凝土结构内部的钢筋锈蚀，从而会降低混凝土构件的耐久性。
1.3化学反应裂缝
化学反应裂缝主要是由于混凝土中的水泥、外掺料、骨料、钢筋、水中的氯离子等发生化学反应引起混凝土内部体积变形而产生的裂缝。其中具有代表性的化学反应裂缝为钢筋锈胀裂缝或碱骨料反应裂缝。钢筋混凝土中钢筋表面经腐蚀成铁锈后，体积增大的同时会挤压钢筋外侧混凝土，并使之产生垂直于径向胀压力的拉应力。当拉应力超过混凝土承载能力就将在混凝土表面产生沿钢筋方向的钢筋锈胀裂缝，如图1所示。而碱骨料反应是由于水泥中的碱与骨料中的活性二氧化硅产生的碱硅酸反应，反应生成碱硅酸盐凝胶。碱骨料反应能引起混凝土内部体积增大，从而产生裂缝。 图1钢筋锈胀裂缝
1.4温度裂缝
温度裂缝一般常见于大体积混凝土，是由于大体积混凝土在浇筑后，混凝土在硬化过程中内部水泥水化热不易散发，就造成混凝土内部温度不断升高，内外温差较大，使混凝土形变超过极限而引起的裂缝。温度裂缝一般在混凝土的凝结后期表面较浅范围内出现。
1.5其他裂缝。
①沉降裂缝
由于混凝土结构基础出现不均匀沉降而产生的裂缝叫做沉降裂缝。建筑物产生沉降裂缝的原因有很多，例如:地基沉降差大、地基冻胀、地基土水平位移、相邻建筑物影响都有可能导致沉降裂缝的产生。
②施工缝及后浇带裂缝
在工程实际中，有些大体积混凝土结构无法进行一次浇筑完成。而混凝土结构的施工缝及后浇带接茬处理不当也容易造成混凝土内部交接处开裂。
2、混凝土常见裂缝的预防措施
通过对混凝土裂缝成因的分析,针对上述裂缝的原材料、施工工艺、设计等方面提出裂缝预防措施。
2.1收缩裂缝的预防
收缩裂缝主要的预防措施有：①控制砂石骨料含泥量,避免使用过量粉砂；②选用干缩量较小、早期强度较高的硅酸盐水泥或收缩量较小的粉煤灰水泥；③掺加适量的减水剂，减少水泥及水的用量，降低水灰比；④浇筑前须将模板和基层清洗湿透，并在混凝土结构中设置合理的收缩缝；⑤控制混凝土施工过程中的振捣,以提高混凝土抗拉强度,减少收缩量；⑥加强混凝土早期养护,保障混凝土养护的温度和湿度，并酌情适当延长养护时间。
2.2结构受力裂缝的预防
结构受力裂缝主要的预防措施有：①混凝土构件设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中，如因结构或造型方面等原因,应充分考虑采用加强措施；②重视对构造钢筋的认识，在结构设计中,设计人员应重视对于构造钢筋的配置, 特别是于楼面、墙板等薄壁构件更应注意构造钢筋的直径和数量的选择；③严格控制混凝土构筑物中的钢筋保护层厚度；④现浇混凝土构件中预埋管线应分布埋设，避免集中埋设；⑤避免在混凝土构件养护期间承受集中荷载；⑥承重架及模板的选用和拆除应满足强度、刚度和稳定性要求，拆除时应注意拆除的顺序及养护混凝土的强度是否满足要求。
2.3化学反应裂缝的预防
化学反应裂缝主要的预防措施有：①严格控制混凝土骨料的级配以及含土量；②严格控制混凝土中的氯盐含量及碱含量，保证搅拌用水的硫酸盐、镁盐、氯盐含量及PH值满足规范要求；③加强对混凝土所用水泥的检测，防止使用含游离氧化钙多的水泥配置混凝土。
2.4温度裂缝的预防
温度裂缝主要的预防措施有：①保证良好的骨料级配；②尽量选择低热或中热的矿渣水泥或粉煤灰水泥；③适当添加高性能减水剂、外加剂等来减少水泥用量，以改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟混凝土热峰的出现时间；④减少水泥用量，降低水灰比，一般将水泥用量尽量控制在450kg/m³，水灰比控制在0.6以下；⑤采取合理的施工及养护工艺,采取相应的减小混凝土内外部温差的施工技术手段，合理细化混凝土浇筑的作业，以利于混凝土缓凝，降低温度裂缝出现概率。
2.5其他裂缝的预防
沉降裂缝主要的预防措施有：①在地基基础施工前要对填充土或松软土进行夯实和加固；②地基浇筑前，要保证模板的刚度以及支撑结构的稳定性，并使地基受力均匀；③在地基施工过程中，严禁地基被水浸泡，必要时应设立相应的排水措施；④保证混凝土基础的养护条件和养护龄期满足规范要求，注意模板拆除先后顺序；⑤在昼夜温差大的地域须对混凝土模板搭设须采取一定的预防措施；⑥设计时须防止基础产生不均匀沉降，保证基础的整体稳定性；⑦合理在相连不同混凝土构筑物之间设置沉降缝，防止因两者沉降不一产生裂缝。
施工缝及后浇带裂缝的预防措施有：施工缝的位置和处理、后浇带位置及宽度及混凝土浇筑应严格按照设计和施工技术方案的要求执行。后浇带的混凝土浇筑应在主体机构60d后进行。
3常见的混凝土裂缝修补治理办法
就给大家介绍下常见的混凝土裂缝修补治理办法，见表1。
表1：混凝土裂缝修补治理方法一览
其中我们又选取了几种常见的典型裂缝修补法作详细介绍
3.1树脂灌注法
树脂灌注法通常使用环氧树脂作为灌注材料。环氧树脂除具有较高的机械强度，还能抵抗大多数混凝土遇到的大多数化学侵蚀。树脂灌注法可适用于细微裂缝、收缩裂缝的修补，但无法适用于修补裂缝数量极多、渗水裂缝等情况，例如公路隧道二次衬砌表面的渗水裂缝就无法修补，如右图2所示。 图2 公路隧道渗水裂缝
3.2聚合物侵入法
3.2.1重力渗入法
重力渗入法是将低粘度的液态树脂涂刷在混凝土结构面不小于0.1毫米的裂缝的表面上或在水平表面上沿裂缝构筑临时的围堤，使低粘度液态树脂溢于其表面。
3.2.2真空渗入法
真空渗入法是首先将裂缝表面密封，抽取空气，再在大气压力下用纯环氧树脂浆料注入裂缝中，适合修补多重封闭无规则表面裂缝。
3.3钉合法
钉合法是先将需要修补的裂缝开槽，然后用金属“缝合U形钉”跨过裂缝嵌入槽沟中，用无收缩砂浆或者黄阳树脂基粘合剂固定。此法适用于不损坏周围结构的场合下来封闭活动裂缝。
3.4 表面开槽封闭法
表面开槽封闭法具体维修步骤如下 1）混凝土表面刷毛处理2）使用高压水和丙酮两次清洗裂缝③环氧胶泥前部混凝土表面缺损④用环氧树脂胶泥或J-302混凝土再浇剂水泥浆液对其表面封闭。⑤对楼板及其他防渗部位涂抹弹性防水材料并粘贴复合材料加强防护作用。此法主要用于修补稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝。
3.5灌浆法
灌浆法是利用压力设备将胶结材料压入混凝土裂缝中，胶结材料跟混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的作用。灌浆法主要使用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，适用于裂缝宽度0.2毫米到0.4毫米的混凝土裂缝修补。根据灌注浆液不同还可将灌浆法划分为①普通水泥灌浆；2）聚合物灌注；
3.6柔性密封法
柔性密封法通常是沿裂缝边缘开一凹槽并填入适当的柔性材料，解封底部使用隔离层，通常用于修补活动裂缝。
3.7 钻孔嵌塞法
这种方法通常用来灌注墙体中的裂缝。如果要求密封防水，孔中应填入柔性沥青来代替砂浆，如果灌注栓塞作用比较重要，则孔中灌注环氧树脂。
3.8 粘贴法
粘贴法是用柔性密封带盖住裂缝，仅将带的边缘部分粘住。
3.9附加钢筋法
1）附加钢筋法首先将裂缝封闭，然后贯穿裂缝平面大约90°的方向钻孔，将环氧树脂注入孔中，再将钢筋插入使之粘合形成整体。2）外部施加预应力。通过后张法施加应力，来加强结构件的主要部分或者封闭裂缝。
3.10 加固补强维修
当混凝土裂缝属于贯通裂缝，影响到混凝土结构的性能时，就需要采用加固维修法。加固维修法是采取加固处理对混凝土结构进行处理。常见加固维修方法根据材料分为碳纤维加固裂缝修补、粘贴钢板加固裂缝修补等方法。
3.10.1 碳纤维加固裂缝修补法
碳纤维加固法主要是将抗拉强度极高的碳纤维用环氧树脂预浸成为复核增强材料，然后用环氧树脂胶黏剂沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在需要补强的结构上，形成一个新的复合体，是粘贴材料与原有钢筋混凝土同时受力，增强结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。
3.10.2粘贴钢板加固裂缝修补法
粘贴钢板加固裂缝修补法是在混凝土构件表面用建筑结构粘钢胶粘贴钢板，使钢板与混凝土牢固地形成一体，以达到加固补强的作用。此种方法简单、快速，适用于部分严重的混凝土裂缝，但不适用于强度等级低于C15的混凝土构件裂缝修补。
4结束语
综上所述，通过混凝土裂缝原因的研究，结合工程现场实际，采取相应的裂缝预防措施，我们完全可以有效地降低混凝土裂缝的产生概率。而对已产生的裂缝混凝土构件采取有针对性地修补治理方案，制定详细的处理措施和整改标准，我们完全能够显著减少裂缝对混凝土结构造成的危害。希望上述介绍的混凝土裂缝防治原理能给广大工程行业从业人员带来帮助，从而保障混凝土结构的耐久性和安全稳定性，为业主交付满意的工程。
参考文献：
[1]钢筋混凝土结构设计规范,中国建筑工业出版社，1999.2。
[2]车俊宝，混凝土裂缝的成因与防治[J]，山西建筑，2011.1。
[3]肖翔，李振青，周晓燕，姚志毅，陈彦生，病险水工程裂缝修补技术，中国水利水电出版社，2009。
[4]吴文栋，刘文杰，卢桂霞，曾 尤，高速公路工程中混凝土的裂缝与防治[J],混凝土与水泥制品，2011.1。
混凝土裂缝修补的方法范文5
关键词：混凝土缺陷；检测技术；修补技术
中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号：
混凝土的抗压性能和耐久性能较高，且能够根据工程需要，调整混凝土的配合比例，从而得到不同的物理力学性能。再就是，混凝土拌合物具有较强的可塑性，可以根据设计要求，将混凝土浇筑出相应的形状、尺寸、结构，这就适应了建设要求。鉴于以上特性，混凝土在水利工程中使用，并成为现代建筑工程的主要应用材料。但是由于建设环境复杂，实际运用过程中不规范操作等原因，混凝土建筑物往往出现一些质量问题，这些缺陷严重影响了建筑的整体质量，因此，必须以相关技术对混凝土缺陷进行检测和修补。下面就以裂缝为例，对坝工混凝土缺陷的检测与修补技术进行分析。
坝工混凝土缺陷的检测技术
常规的检测手段，能够对发生在混凝土表面的缺陷进行现场检测，如对麻面、裂缝、蜂窝、冲磨以及冻融破坏等现象进行检测。而对于一些内部缺陷，如裂缝深度、孔洞等，则要采用专业性的技术进行检测。
超声波检测
超声波检测法在20世纪中期被运用到我国坝工混凝土缺陷检测中，并取得了一定成就，日后随着此技术的日益发展和成熟，以及我国仪器制造业的发展，其应用空间逐渐扩大。
此技术在检测裂缝深度中，主要采用平测法、斜测法、对侧法以及面波散射法。其中，面波散射法具有测探深度大、检测结果可靠、受检测条件限制较小的优点，其可以检测到10米深度的裂缝，可以在不规则裂缝、渗水裂缝以及钢筋环境中进行作业。其工作原理是，面波沿着建筑物表面进行传播，当入射面波接触到裂缝面时，便会产生反射现象，当传播到裂缝顶端时，会产生绕射，因此，可以利用面波传播过程中所产生的波动参数来确定混凝土裂缝情况。现在，随着面波散射法的发展以及运用需求的增加，在面波传播的规律上，研制成用单频脉冲散射法来检测混凝土裂缝的仪器，这对实现裂缝检测起到了积极作用。
在混凝土内部缺陷检测中，通常采用“透射法”，促使检测部位通过由仪器发射而产生的超声波。混凝土内部构成较为复杂，其包括水泥、水、空气等多种成分，这就使得混凝土有多种界面，当超声波传播到不同部位时，就会发生声能反常衰减、反射、绕射等现象，根据超声波的变化情况，可以测得声学参数变化值，进而判断混凝土内部缺陷。
压水检测
压水检测法时最常用的一种检测技术。采用压水检测法可以有效检测出裂缝深度、混凝土内部架空情况，进而根据裂缝位置、表面检测结果以及混凝土内部温度情况来布孔。在进行分段压水检测中，要按照顺序采用手摇泵进行逐孔检测，此时压力控制在0.1-0.4MPa之间。
钻孔取芯检测
钻孔取芯检测法也是常用的一种检测技术，也是检测混凝土内部缺陷最直接的一种技术。钻孔取芯法通过合理布局孔位和孔深，对取芯样品进行物理学试验，并对钻孔进行压水试验，以全面比较整个工程内部情况。在此技术运用过程中，还可以采用深孔摄影、孔内电视等辅助设备，对混凝土内部缺陷进行直接性观察，如在检测丰满电站裂缝问题时，采用钻孔摄影和钻孔电视的方法将1200多米的孔段进行检查，并发现了多出蜂窝和空洞，而且还发现裂缝涌水，这就为裂缝修补提供了条件。
坝工混凝土缺陷的修补技术
混凝土缺陷的修补技术主要包括裂缝修补技术、冻融剥蚀破坏修补技术、冲磨和空蚀破坏修补技术等，不同的技术具有不同的修补方法，且其具体作用不同，在坝工混凝土缺陷修补中，要全面认识各种技术的效能性。
冻融剥蚀破坏修补技术
凿旧补新方法是进行冻融剥蚀破坏修补的主要方法，即将因冻融产生的松动的混凝土除掉后浇筑上新的抗冻混凝土。现在常用的修补技术有真空混凝土、特种喷混凝土、引气混凝土等。引气混凝土适于修补较大面积的裂缝，其剥蚀深度大于10厘米；真空混凝土修复面积也较大，被用在具有抗冻和抗冲磨联合作用的部位；特种喷混凝土适于在深度较小的裂缝中使用，一般要求剥蚀深度小于5-10厘米，且修补面积较小，要求进行快速修补。
裂缝修补技术
日常中采用表面涂抹发、填充法、灌浆法、缝合法、绷带法、表面贴补法等方法对混凝土裂缝进行修补。
2.1活动缝的修补。使用嵌缝材料之间，要在裂缝槽底部放入柔软光滑且具有弹性的材料，且不进行粘结；在修补中，沿着裂缝走向开一个小槽，将嵌缝材料与所开槽的两个侧边相粘结，保持底部不粘结，这样既能实现嵌缝材料的稳定，又能使嵌缝材料沿着槽宽自由变形。
2.2大面积裂缝的修补。大面积裂缝往往会引起大坝严重渗水甚至是大坝断裂现象，这不仅带来经济损失，而且会危及生命安全，因此，必须加强大面积裂缝修补，以有效提升大坝安全性。在大面积裂缝修补中，主要采用薄膜防渗、沥青混凝土防渗面板等措施。其中，沥青混凝土面板具有较强的渗水效果，且具有结构稳定、耐久以及应用简单、使用变形能力较强的优点，因此被广泛应用到坝工修补中。薄膜防渗技术具有较强的延伸变形性、抗拉和抗撕破性、防渗性，且便于运输、安装以及敷贴，还能够在水库存水的情况下进行修补，近年来，随着此技术的发展，很多工程都用上了此技术，如我国紧水滩工程、桓仁工程。除了以上两种方法外，较常用的方法还有环氧厚浆防护涂料法，在高分子涂料的作用下，能够实现对裂缝的修补。
结语：
混凝土是现代建筑的主要材料，其质量直接影响建筑物的整体质量。在坝工建设中，要充分运用各种现代技术对混凝土外部缺陷和内部缺陷进行检测，并根据检测结果，采用相关的修补技术进行修补，以有效提升大坝的质量，进而保证社会安全，赢得经济效益。
参考文献：
[1]韩海峰,吕伟民,尚建丽.高性能混凝土质量多级模糊综合评估体系的试验研究[J].四川建筑科学研究,2011(09)
[2]尉维斌,李珍照.大坝安全综合评判多层次、多目标决策方法的研究[J].大坝观测与土工测试,2011(07)
[3]徐善初,李惠强.关于既有民用建筑定期安全检测与维修问题的探讨[J].安全与环境工程,2010(07)
混凝土裂缝修补的方法范文6
关键词：混凝土 裂缝 防治 处理
一、混凝土结构产生裂缝的类别及原因
1、由作用效应（如弯矩、剪力、扭矩及拉力等）引起的裂缝。由于构件下缘拉应力超过混凝土抗拉强度而使受拉区混凝土产生的裂缝。2、地基不均匀沉降引起的裂缝。当地基发生不均匀沉降后，沉降大的部分结构与沉降小的部分结构会产生相对位移，从而使混凝土结构中产生附加的拉力或剪力，当这种附加内力超过结构的强度时，便产生相对裂缝。3、收缩和温度变化引起的裂缝。热胀冷缩是绝大多数物体的基本物理性能，混凝土在塑性收缩、硬化收缩、碳化收缩、失水收缩过程中易形成各种收缩裂缝。4、钢筋锈蚀裂缝。由于保护层混凝土碳化或冬季施工中掺氯盐过多导致钢筋锈蚀，锈蚀产物的体积比钢筋被侵蚀的体积大2～3倍，这种体积膨胀使混凝土产生相当大的拉应力，引起混凝土的开裂，甚至是混凝土保护层的剥落。5、原材料质量引起的裂缝。混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。混凝土所采用材料的质量不合格，可能导致结构出现裂缝。（1）砂石含泥量超过规定，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。砂石的级配差或砂颗粒过细，用这种材料拌制的混凝士常造成侧面裂缝。（2）碱骨料反应。骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇，水、硅反应会生成膨胀的胶质，吸水后造成局部膨胀和拉应力则构件产生爆裂状裂缝，在潮湿的地方较为多见。（3）拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌制混凝土，或采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响。6、施工方面。由于施工原因造成裂缝出现的因素很多。如钢筋表面污染、保护层过小或过大；水灰比过大、水泥或外加剂加入量过大；搅拌时间不够、振捣不实；混凝土结构养护不良或养护时间不够；任意留置施工缝且不按规定处理；后期施工扰动前期混凝土；构件内外温差大，未采取有效措施；在不宜施工的气候条件下，勉强施工；冬季施工未采取防冻措施等。
二、混凝土裂缝控制措施
1、材料方面。水泥应选用水化热较低的水泥，并适当采用减水剂等外加剂，可以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩。粗细骨料的用量是影响混凝土质量的重要因素，应占混凝土体积的80%左右，所以要控制砂石质量。粗骨料宜用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、空隙率小、无碱性反应、有害物质及粘土含量不得超过规定的石料。细骨料宜用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂。
2、设计方面。（1）根据结构要求、施工条件选择合适的混凝土原料及配合比。合理选用水泥的品种、等级，尽量避免采用早强高的水泥；选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求；积极采用掺合料和混凝土外加剂。合理使用掺合料和外加剂可以明显地起到降低水泥用量、降低水化热、改善混凝土的工作性能和降低混凝土成本的作用。（2）正确掌握好各种外加剂的使用以及混凝土补偿收缩技术的运用方法。对各种外加剂应充分考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同效果，而且应通过试验确定膨胀剂、减水剂等外加剂的最佳掺量。（3）施工单位应加强与混凝土配合比设计人员的沟通，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面等情况，合理选择好混凝土的坍落度，针对混凝土所采用的砂、石等原材料质量情况及时调整施工配合比。
3、施工方面的防控措施。
首先，要确定合理的施工方案。施工方案是否合理不仅关系到整个施工过程，而且与预防控制裂缝有很大关系，重点是确定一次浇筑量、施工缝间距、位置及构造，混凝土运输、振捣以及浇筑时间、浇筑温度等。
其次，要注重现场操作方面：（1）振捣工作。振捣时，振捣捧要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，避免过振或漏振，应提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水分和气泡。（2）混凝土养护。对新浇混凝土的早期养护工作尤为重要，保证混凝土在早期尽可能少产生收缩。主要是控制好构件的湿润养护，对于大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水或流水养护，养护时间为14～28d。（3）混凝土的降温和保温工作。对于厚大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题。采取必要的降温措施（埋设散热孔、通水排热等），避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。（4）避免在雨中或大风中浇灌混凝土。同时，对于地下结构混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利。
三、混凝土裂缝的处理方法
1、按处理方式进行分类
（1）表面处理法。表面处理法包括表面涂抹和表面贴补两种方法。表面涂抹法是治标不治本的办法，适用于微小裂缝。在裂缝处涂一层胶膜材料，封闭混凝土表面裂缝，修补效果不很理想。表面贴补是用片状修补材料如土工膜或其他防水片，粘贴于混凝土表面，达到消除裂缝危害的目的。（2）填充法。采用高强度水泥浆或其他混凝土裂缝填充专用材料登填充材料直接填充于裂缝之中，达到修复的目的。（3）注浆法：根据浆液的不同，又分为水泥浆注浆、化学注浆、水泥砂浆注浆。一般对宽度大于0.5的裂缝，可采用水泥灌浆方法予以修补。宽度小于0.5的裂缝，宜采用化学灌浆方法予以修补。其中以化学注浆法有良好的可灌性、固结性、耐久性、耐腐蚀性，粘结力好可随混凝土变形而变形，因此效果更佳。（4）结构加固法：采用锚固或预应力等方法来处理危害结构使用功能的裂缝，适用于对整体性、承载能力有较大影响的表面损坏严重的表面、深进及贯穿性裂缝的加固处理。（5）嵌缝法：适用于浅表面裂缝的处理，是指沿裂缝凿一条v形槽，用环氧树脂砂浆填充补平，这样会使裂缝被凿的更宽，影响建筑物的美观，因此修补处理效果不很理想。
2、按修补材料的不同分类
