混凝土技术范文1
随着我国的改革开放和现代化建设步伐的加快，我国的建筑业得到了飞速发展，对路桥工程施工要求也越来越高，而混凝土路桥是当下我国城市建设中最基础的设施，也是路桥工程施工中的一个重要环节，只有保证混凝土技术的质量，减少桥梁垮塌和桥面的裂缝，才能保证路桥工程的质量及施工效果。
关键词：
路桥工程；混凝土；工程技术
1路桥工程施工中混凝土工程技术的特点
在路桥施工过程中常常会出现各种各样的混凝土技术问题，比如说抗拉力性能差、缺乏弹性，而且基于混凝土本身的特点，受外界温度影响大，抗冻性和抗侵蚀性也比较差，所以其工程技术必须具有以下几个特点才能为路桥工程的坚实牢固打下基础。
1.1合理的设计
在路桥施工过程中混凝土浇筑技术相对于一般的工序来说比较复杂和难掌控，其强度等级也是随着它的使用情况的不同而进行改变，一般都是根据工程的质量要求而定的，要求的质量高了，混凝土的强度等级自然就高，其实也就象楼房等等建筑一样，其层数越高，要求的强度越大，大城市里的一些超高层建筑一般的强度等级至少也在C40～C55以上。当然，强度的设计也不能走极端，并不是所有的路桥建设都必须用最高强度等级，所以其强度设计也是混凝土技术中的一大学问，它不仅要顾及到桥梁的质量，而且还要考虑到经济因素，也就是说既要经济实惠，又要保证质量，这就需要在实际的设计中一定要根据需要进行合理的设计，做到物尽其才，材尽其用。
1.2科学的配比
混凝土不会独立存在在工程建设当中，在进行浇筑的过程中它总是会与一些“辅料”，诸如钢筋、沙子等等配合使用，也就是说混凝土除了要满足桥梁工程中的承载力和构造要求之外，还要考虑到建筑中所用钢筋的型号。因为水泥有热化效应，与钢筋混合后还会产生应力的变化，这些都会影响到混凝土内部裂缝的大小，所有只有通过合理的配比，根据路桥工程的要求，科学地选择和使用最佳配比直径和密度的钢筋，这样才能与混凝土粘合起来达到最佳状态，最大限度的减少桥面的裂缝，保证质量。
1.3严格的温度
大多数物体都有热胀冷缩的特性，混凝土也不例外，但水泥溶于水的过程是一个放热的过程，所以温度会比较高，这时体积增大，而当混凝土开始凝固之后，随着温度的慢慢降低其体积也会减小，在进行路桥混凝土浇筑的过程中这是一个关键点，也是裂缝等质量问题的发生期，所以在这个过程中一定要把握好它的温度差，也就是说在进行混凝土搅拌时的温度不能过高，也不能太低，要根据实际情况来减少热胀冷缩产生裂缝的风险，冬天与夏天不一样，白天与晚上也不一样，最好与自然环境温度相适宜，通常情况下混凝土在浇灌的时候要求其温度不能超过30摄氏度。
2路桥工程混凝土浇筑时的材料要求
2.1控制水泥用量，减少温差
正如上面所提到的，水泥溶于水的过程是一个化学反应的过程，这个过程中会释放出大量的热量，这些热量会增大混凝土与外界温度的差距，所以为了有效的控制住混凝土浇灌时温度和外界的差值，同时在既节约成本，又不影响强度等级的情况下，可以适当的减少水泥的用量，但水泥的减少量一定要经过科学的计算后方可实行，以免影响路桥工程的质量。
2.2根据需要选择水泥材质
水泥材质不一样，溶于水后放出的热量也不一样，一般在路桥施工过程中要求混凝土强度特别高，那就要加大水泥的用量，这样就会产生更高的温度，为了达到设计的温度差，这时就不能用一般的水泥来做材料，可以选取水化热低的矿渣水泥，这种水泥的特性就是在溶于水时水化热要比一般的水泥低，这样就控制了温差，保证了强度，减少了裂缝，从而也保证了施工的质量要求。
2.3利用添加物进行控制
(1)添加粉煤灰，有时候为了降低水化热，节约成本，可以在水泥中适量的加入一些粉煤灰，因为粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，这些氧化物还可以与水泥的水化产物进行二次反应，从而降低混凝土的热胀现象。(2)添加减水剂，它可以改善混凝土的和易性，降低水灰比，少加水泥，这样在保证混凝土一定强度的同时，节约成本，减少开裂度。(3)添加缓凝剂，缓凝剂可以延缓水泥溶于水后放热峰值出现的时间，混凝土的强度会随着龄值的增大而增大，等峰值出现了，混凝土的强度也就增大了，裂缝出现的机率也就减小了，浇筑质量也就达到了。另外，还可以添加膨胀剂、引气剂等等，但需要注意的是任何的添加剂都不能过多，否则有可能会产生负面作用，影响路桥工程的整体质量。
3路桥工程混凝土浇筑技术的施工控制措施
3.1施工的连续性
在进行路桥混凝土的浇筑施工工作时，最重要的是连续性，可以采取分层式浇筑，也可以采取推移式浇筑的方法，但不论哪种方法，一定要保证其不间断的进行，否则就会影响到不同层次混凝土之间的粘合度，降低强度，形成裂缝。
3.2时间的一致性
混凝土的运输和搅拌的时间一定要和浇灌的时间紧密连接起来，不能让工程等着混凝土，也不能让混凝土搁置太长时间不用，这样都不利于混凝土的粘合，只有保证两者的连续性、一致性才能保证混凝土的原有特性，保证混凝土浇筑技术的正常发挥。
3.3后序工作的重要性
在混凝土浇筑完成之后，一定不能置之不理，因为这时外界温度如果与混凝土温度相差甚远的话，热胀冷缩效应会使混凝土表面产生许多的裂缝，所以一定要做好后期的护理工作，比如说在夏季的高温时节，一定要及时向混凝土表面喷洒一些水来降温，而在寒冷的冬季，也要为它保温，最常见的就是在混凝土表面盖上一些草垫、塑料薄膜等保温材料。另外，还要关注天气预报，对暴风雨、大雪等恶劣天气，要做好相应的措施来保证混凝土浇筑后的完好凝固。
4结束语
总之，混凝土浇筑技术在路桥工程建设中会出现不同程度的桥面裂缝，这是一个普遍存在的质量问题，也是长期困扰着建筑工程的大难题，它需要在工程实践中根据实际情况进行控制，同时，要从工程设计、施工、材料等各个方面采取措施，并对混凝土浇筑技术进行不断的改进和创新，为我国混凝土技术水平健康、平稳的发展奠定基础。
作者：李通 李扬 单位：山东省路桥集团有限公司
参考文献：
[1]冯明义.预应力混凝土技术在路桥工程施工中的应用[J].科技与企业,2014(19):96～97.
[2]张锟.钢纤维混凝土施工技术在路桥工程施工中的实践[J].技术与市场,2014(8):201～202.
[3]李勇.浅析钢纤维混凝土施工技术在路桥工程中的应用[J].科技与企业,2015(13):171+173.
混凝土技术范文2
关键词：土木工程；混凝土施工技术；影响因素；实践应用
目前国内的建筑行业随着城镇化的不断推进而不断扩大规模，大量的高层建筑物出现在城市中，而混凝土的普遍使用使得其施工技术显得尤为重要，因为混凝土是现在为止使用率最高的土木工程施工材料。国家相关制度规定了土木建筑工程中一定要使用商品混凝土施工，所以混凝土是工程质量的基础。另外，还要求施工单位关注混凝土的质量稳定问题，在具体的实践施工过程中从施工技术的角度确保工程的施工质量，增强工程结构稳定性。
1土木工程混凝土施工技术的影响因素
1.1混凝土材料
混凝土的主要混合材料其中之一是水泥，而水泥又包含多种类型，比如专用水泥、通用水泥等。因为不同类型的水泥其主要性能及混合方法都不太一样，所以对水泥材料的选择也将对土木工程混凝土施工技术产生不同的影响。另外，骨料是另一个混凝土中的主要材料，大多是由砂石组成，其质量和用法用量也对混凝土的质量有着直接影响。
1.2混凝土拌制
在具体的实践施工过程中，混凝土拌制工序要求合理把握材料和水的用量，如果水量放入过多，则会导致混凝土硬化之后出现大量水泡，而水泡的蒸发则会造成混凝土内部存在许多的气孔，其硬度、强度会受到严重影响。如果混凝土搅拌制取时机没有进行恰当的控制，则会造成搅拌时间缺乏，导致混凝土产生大量搅拌不均匀的区域。这些都会严重影响建筑项目的结构安全稳定性。
1.3混凝土配置
大型混凝土由于截面积大，内外温度相差较大，因此在进行施工时极易造成混凝土裂缝现象。按照大体积混凝土的施工标准，在进行施工时一定要严格按照标准开展大体积混凝土的后期保养维护工作。合理的配合比将有助于质量的提高，配比要求一般是依照实验结果来分析确定，不能根据工作经验随意制定，如果使用未经试验配比的混凝土将会给工程项目带来严重的安全隐患。
1.4混凝土浇筑
混凝土浇筑时的模版质量差的话将造成浇筑后的混凝土产生非常大的安全质量隐患，出现问题的混凝土模版主要都是其本身带有杂质或具有一些细小的空洞等，其造成的后果基本一致，主要表现为浇筑后的混凝土表面存在大量的小洞。同时，混凝土在没能满足标准强度的时候进行拆模将会直接对混凝土质量产生一定的破坏，造成混凝土的结构支撑力不足，无法与钢筋完美结合。
1.5混凝土养护
混凝土在施工后期维护保养时要求用大量的水以便水化反应，但在具体的实践施工过程中经常无法做到混凝土的合理养护工作，更严重的甚至没能意识到混凝土后期养护的作用。经过养护工作的混凝土其强度都会得到一定程度的提高，只是对混凝土开展养护工作的程度远远不足，还要保证混凝土后期养护的次数，以此确保混凝土一直处于湿润状态。
2混凝土施工技术在土木工程中的应用
2.1保障混凝土施工材料
在进行混凝土施工时，确保混凝土施工材料的最终质量是施工环节当中非常关键的环节。所以，在施工时，要不断增加对混凝土的施工材料的流程进行管控监理，首先要加大对混凝土施工材料采购环节的把控，不定期对厂商生产的混凝土施工材料展开筛查。另外，在进行材料采购时，材料审查人员要增强对采购材料的监管，方便日后查询；其次，在进行混凝土施工时，要利用信息技术处理手段，对现场的施工材料展开管控，以确保混凝土材料的质量安全。
2.2科学搅拌混凝土
在进行土木施工时，采用科学合理的方式搅拌混凝土尤其是混凝土的配置和搅拌十分关键，所以，在进行混凝土施工时，一定要对混凝土的配合比展开管控，确保土木工程的具体实践，其配置务必根据施工要求开展，以合理的配置方式确保其质量。另外，在进行合理的混凝土配置之后，也要注意在搅拌过程中加入原材料的分量和材料的投放先后顺序，之后利用搅拌机进行搅拌，并设置好相应的时间，以确保混凝土的最终质量。
2.3加强对混凝土施工技术的监督
提高对混凝土整体施工技术的监督管理对提升其施工技术标准有着十分关键的作用。在开展混凝土施工过程中，相关施工公司大多对施工技术缺少有力的监管也是比较严重的问题。一定要加大对整个施工现场的监督和管理力度，尤其是施工管理工作人员要实时对处于施工现场的工作人员开展具体施工情况的记录备案。同时，在进行混凝土施工时，建筑单位能够利用先进的科学技术搭构对整个施工场地的现场实时监控装置，一旦施工过程中产生问题，能够第一时间发现，并进行合理的调整。
2.4强化混凝土的养护
在进行混凝土施工过程中，一定要增强对混凝土施工的后期进行保养维护管理。因为在施工结束之后，混凝土结构表面会完全暴露在外界中，长期暴晒会造成混凝土产生大量的裂缝和缝隙，进而直接造成混凝土结构的质量受到限制，所以，一定要做好混凝土相关保温工作。首先要尽最大可能减少混凝土结构的内外层温度差，避免混凝土因为温度差过大而导致裂缝的产生；其次，把混凝土安放在一个温度变化不大的位置，从而确保混凝土的总体施工水平。
3结束语
综上所述，在城市化水平不断提高的今天，科学合理的把握管理混凝土施工技术是重要环节。因此，在进行混凝土的施工过程中，一定要充分发挥其施工的前期准备工作，提高对混凝土采购入场材料的监管力度，确保混凝土材料的最终质量。并采用科学的方式对混凝土的配置和搅拌加以调整，不断提高混凝土结构的养护水平，确保混凝土施工技术能够切实可行的提高土木工程的质量，从而推动整个城市的发展。
参考文献：
[1]龚剑.土木工程建筑中混凝土结构的施工技术分析[J].绿色环保建材,2018(9):179-180.
[2]成丽珺.土木工程混凝土施工技术探讨[J].山东工业技术,2018(19):97.
混凝土技术范文3
关键词：土木工程；混凝土裂缝；施工处理技术
1前言
现在土木工程加速发展的过程中，混凝土裂缝问题相对较为复杂，建筑设施的利用效率也需要得到进一步提升，针对此就需要发现目前常见的裂缝问题，针对性采取措施进行解答。
2常见裂缝类型
改革开放以来，我国现行的市场经济发展体制逐步建立起来，并不是不断健全的。在这段经历中，建筑性能得到了快速发展，土木两大工程质量水平也在不断提高。在城市规划工程建设项目的施工过程中，建筑结构的高强度升级和优化是最重要的环节。这不仅极大地影响了建设单位的市场效益，而且对城市规划改造项目的建设质量水平也产生了很大的影响。2.1结构性裂缝在施工过程中，混凝土结构出现裂缝的原因如下:第一，在设计阶段，混凝土结构不合理的设计导致轴承容量不足。第二，在施工过程中，由于某些外部环境的影响，产生了裂缝。第三，施工技术因施工技术造成的裂缝，施工过程中过失可能使混凝土产生裂缝，所以只有严格的控制才能避免裂缝的产生。2.2非结构性裂缝由于受湿度变化的影响，混凝土的建造发生收缩裂缝。第一，当外部自然环境湿度较高时，混凝土材料在扩展的环境中虽然吸收了部分水分，但一旦发生太阳曝晒的情况，其自身吸收的水分会迅速蒸发，使混凝土受到收缩力，从而生成龟裂的纹路;第二，在水泥建造过程中，水泥会受到温度变化的影响，也会产生裂缝。例如，在混凝土施工过程中，如果昼夜温差较大或天气发生急剧变化，外部温度的差异就会增大，从而产生裂缝。另外，混凝土施工时，由于地基下沉，造成混凝土构造错位，这时，由于压力过大，混凝土结构会出现一些裂缝。
3影响因素
在施工单位的过程中，如果砂浆材料不合格，则基本材料比不合理，材料混合不均匀，混凝土材料的收缩率将急剧增加，导致大大小小的裂缝。如果使用高强度水泥混凝土，包括高水泥总量，化学发展的高热量和室内温度升高，则在硬化中间阶段组件内部结构的室内温度将略高于表中的数值，在硬化的整个中间阶段，室内表面的温度最终会导致混凝土表面的裂缝。各种建筑物的外观都很复杂，地基的负载却大不相同，概念基础的自然沉降将有很大的不同，而没有涂层的均匀沉降将导致混凝土板构件的应力集中增加。一旦达到混凝土板构件的抗拉强度，混凝土板构件将断裂。在土木工程改造项目中使用的两种混凝土材料加工过程中，室内温度随外部温度下降而显着变化。当温度变化很大时，砂浆材料的膨胀和收缩将增加。经过一段时间的交错后，水泥混凝土主要材料中的裂缝将继续增长。
4控制策略
4.1加强混凝土结构设计
为了加强混凝土施工质量，减少混凝土出现裂缝的现象，在结构设计的时候选择中低强度的混凝土来施工，避免混凝土表面出现裂纹，需要加强建筑承载的钢筋数量，即使不可能完全消除裂缝，但仍能有效地降低裂缝的宽度，以保证整体建筑结构的强度。另外，为了防止发生大的裂缝，我们施工时还需要注意设置水平施工缝，这要根据温度裂缝的要求来进行。
4.2控制混凝土浇筑施工
使用大量混凝土时，一般要求分层浇筑检查高度，上层混凝土浇筑必须在下层混凝土进行过混凝之前完成。这样就有可能减少冷缝的形成，提高浇筑的质量水平。浇筑的时候，为了避免造成混凝土的分离，要以均匀的速度倒。如果在浇筑的途中需要一次停顿，则在已浇筑部分的初凝前连续进行浇筑，以达到一次性完成的效果。结束时做好保温措施，在适当的环境温度下施工时，能够减少或者避免温度的影响。天气炎热时，做好防晒和降温措施，并进行喷水。通过控制材料的温度，减少裂缝产生的现象。
4.3严格控制混凝土温度
在检测混凝土温度的过程中，应重视温度控制工作，做到以下几点:一是选择0.14毫米的普通塑料厚度，选择3层的毛毡，去覆盖塑料薄膜和毛毡;二是改进骨料级配。特别是混凝土采用添加具有干硬性的混合添加剂等方法，降低了混凝土水泥的使用量。第三种是在混合的过程中，为了降低混凝土的温度，主要是用水随时冷却才能达到效果。第四，要按规定操作，进行适当拆模和保温，从而减小混凝土随温度变化产生的温差。五是注重严冬季节的保暖措施，特别是长期暴露的薄壁结构等。
4.4加强混凝土施工的后期养护
建筑工程混凝土施工的后期养护是有效防止混凝土破碎的重要部分。首先,混凝土施工后的及时的调理是可以降低混凝土内外的温差,使混凝土浇筑后温度下降速度变得缓慢，减少混凝土自身的约束应力的现象,提高混凝土的抗粒性,有效减少了温度裂缝的发生。其次,进行适当的保温处理，能够缓解混凝土的浇筑后温度的下降速度,保持内外的温度差异的平衡,使混凝土表面的应力缓和,防止出现裂纹等引起的收缩裂缝。另外，如果不按照相应的保养要求对混凝土进行保养管理，不仅会降低混凝土的施工质量，还会导致混凝土硬化时水分的迅速流失，产生严重的裂缝。
4.5预防温度裂缝
各地存在早晚温差，有的地区比较明显，容易造成混凝土建筑物受损，室内外温差较大时也会出现裂缝。对这种现象，我们要加强预防，防止出现裂缝。在温度较高的地区，可以减少混凝土厚度，减小内外温度变化。然后在施工中，特别是在浇筑过程中，采用降温的方式，使材料降温，形成混凝土。在超高温度地区，可以采用泼冷水或遮阳的方式降低材料温度。如果气温发生剧变，房屋的防护维护工作要做好，从而减少因气温变化引起的混凝土磨损问题。因此，我们要具体分析温度变化的问题，并根据各地情况作出适当的决策。
5结束语
我国经济快速发展的同时建筑行业也得到了进一步优化，行业快速发展的过程中结构如果出现裂缝问题会对建筑结构的美观性和安全性产生直观影响，针对此就需要进行建筑强度优化工作，有效控制裂缝问题。
参考文献：
[1]白香鸽.土木工程施工中的裂缝处理浅述[J].建筑工程技术与设计,2017(24).
[2]高铜传.土木施工中混凝土裂缝成因及其防治措施解析[J].四川水泥,2019(7).
混凝土技术范文4
关键词:复杂环境，抗腐蚀，配合比
1工程概况
某高铁项目全长432km，其中T—Q段230km为新建段，Q—E段212km改建段。项目按300km/h设计，采用中国高铁标准设计、施工和运营管理，是该国第一条现代化高速铁路，也是一带一路，中国高铁真正走出国门的第一个项目。线路穿趆广袤的盐湖地区，长达10km的软基需采用预制方桩打入进行地基加固处理，提高承载力。采用预制场集中生产、蒸汽养护、到龄期经检测合格、运至施工现场、打桩机打入施工工艺。
2确定该混凝土配合比设计技术参数
预制方桩设计要求为100年的C50高性能耐久性混凝土，侵蚀环境等级为L3，H3，Y4。根据设计对盐湖段地质进行调查，发现该段路基所处环境等级为L3，H3，Y4，处于氯盐侵蚀、化学侵蚀及硫酸盐结晶破坏三种高侵蚀相互作用的环境。混凝土抗侵蚀要求之高，在中国类似工程中罕见。按照设计文件及《铁路混凝土验收标准》确定C50(L3H3Y4)混凝土配合比设计技术参数如表1所示。
3原材料选择
1)水泥。由于该混凝土所处为高硫酸盐侵蚀环境，选取Delijian水泥厂生产的高抗硫酸盐Ⅱ型低碱水泥。2)矿物掺合料。经调查，当地无粉煤灰生产，仅有磨细矿渣粉且产量较低但硅灰产量丰富且质量稳定，拟定采用Sepehan矿渣粉和Azna硅灰作为外掺料提高混凝土的抗腐蚀性。3)细骨料。经调查选用线路附近Razani砂石生产的天然河砂作为细骨料。4)粗骨料。经调查选用线路附近Zambook砂石生产的5mm～25mm两级配破碎卵石(5mm～12mm占30%，12mm～25mm占70%)作为粗骨料。5)外加剂。经检测和混凝土试拌选定PersianWhiteDamavand公司生产的SR340P聚羧酸系高性能减水剂和MA-410引气剂。6)混凝土拌合用水。混凝土拌合用水使用饮用水。
4理论配合比设计
耐久性混凝土配合比设计步骤以及计算中所涉及的公式与普通混凝土配合比设计并无差别，主要增加前置条件和耐久性要求，即各项指标均要满足列表技术参数要求，包含前置条件和耐久性指标的验证结果，而非仅保证强度和工作性要求。
4．1试配强度的确定。按混凝土试配强度公式计算:fcu，0=fcu，k+1．456σ=59．9。其中，fcu，0为混凝土的试配强度，MPa;fcu，k为混凝土立方体抗压强度标准值，MPa;σ为混凝土强度标准差。由于没有当地近期的混凝土强度资料，σ按JGJ55—2011普通混凝土配合比设计规程之规定取6．0MPa。
4．2水胶比。水胶比的大小决定混凝土硬化后的强度并影响混凝土的耐久性，选择低水胶比能保证混凝土的密实性，是耐久性混凝土配制的特点之一。混凝土的强度与水胶比及使用的水泥强度成线性关系，仍按保罗米公式计算水胶比。W/B=αafbfcu，0+αaαbfb=αaγfγsγcfce，gfcu，0+αaαbγfγsγcfce，g=0．53×1×0．9×1．18×42．559．9+0．53×0．20×1×0．9×1．18×42．5=0．37。其中，W/B为混凝土水胶比;αa，αb均为回归系数，αa取0．53，αb取0．20;fb为胶凝材料28d胶砂抗压强度，fb=γfγsγcfce，g;γf为硅灰影响系数，取1;γs为矿渣粉影响系数，取0．90;γc为水泥强度等级值富余系数，按实际统计值取1．18;fce，g为水泥强度等级值，取42．5MPa;fcu，0为混凝土试配强度。由上式计算得出水胶比为0．37，因为水胶比是耐久性配合比的重要参数之一，它关系到能够保证混凝土的密实度，防止含腐蚀性气体渗入，按前表确定的技术参数最大水胶比为0．36，因计算水胶比大于规定值，应取规定值的原则进行下步计算，即水胶比取0．36。
4．3单位用水量。根据多次试拌经验，在不掺减水剂时，单位用水量为215kg，高性能减水剂的减水率为26%，按下式计算单位用水量:mwo=m'wo(1－β)=215×(1－26%)=159kg。其中，mwo为计算配合比每方混凝土用水量，kg;m'wo为未掺高性能减水剂时满足坍落度要求时配合比每方混凝土用水量，kg;β为高性能减水剂的减水率，%。4．4单位胶凝材料用量mbo=mwoW/B=442。其中，mbo为计算配合比每方混凝土胶凝材料用量;mwo为单位用水量;W/B为混凝土水胶比。
4．5矿渣粉、硅灰、水泥各自用量。mko=mbo×40%=177(按前表已确定的技术参数取值)。mao=mbo×7%=31(按前表已确定的技术参数取值)。mco=mbo－mso－msi=234。其中，mso为矿渣粉用量;mao为硅灰用量;mco为水泥用量。
4．6减水剂和引气剂用量。mdo=mbo×0．6%=2．65(经试验后确定的减水剂掺量)。meo=mbo×0．01%=0．442(经试验后确定的引气剂掺量)。其中，mdo为高性能减水剂用量;mao为引气剂用量。
4．7砂率。根据多次试拌的经验，确定该C50配合比砂率取42%为宜。
4．8采用质量法计算粗细骨料用量。利用下式计算:mwo+mco+mko+mao+mso+mgo=mcp。βs=msomso+mgo×100%。其中，mso为计算配合比每方混凝土细集料用量;mgo为计算配合比每方混凝土粗集料用量;mcp为每方混凝土拌合物的假定质量因本配合比的混凝土为含气量混凝土，取2400kg/m3;βs为砂率。减水剂和引气剂质量未纳入计算。经计算，得到计算配合比的粗集料为1026kg，根据大、小石的掺配比例得到12mm～25mm石为718kg，5mm～12mm石为308kg，细集料为773kg。
4．9汇总每方混凝土中的各材料用量。汇总每方混凝土中的各材料用量如表2所示。4．10混凝土配合比试拌试拌阶段使用与施工相同的原材料采用强制式拌合机在室内试拌，试拌结束后测表观密度和不同时间的坍落度、扩展度、含气量和初终凝时间，如表3所示。
5配合比耐久性指标验证
再次试拌制作强度及各项耐久性指标验证试件，分别成型3d，7d，28d，56d抗压强度试件各1组;成型电能量试件1组;成型氯离子扩散系数试件1组;56d抗硫酸盐结晶破坏等级试件4组;气泡间距系数试件1组，并计算总碱含量和氯离子总含量三氧化硫含量。标准养护至不同龄期后的检测结果如表4所示。经验证，各项指标符合设计要求，可用于C50预制桩施工。
6施工过程质量控制
加强施工过程管控是保证混凝土质量的重要环节。盐湖段预制桩施工中采用强制式拌合机拌合、混凝土灌车运输至浇筑点运用溜槽入模成型的方式预制完成。通过蒸汽养护，快速提高早期强度，7d达到设计要求，冲击振动打入软土地基，从而达到加固地基作用。施工过程中加强了原材料质量控制、拌合站监控、浇筑现场坍落度、含气量双控措施，保证入模混凝土质量。通过同条件试件强度和实体回弹监测，随时掌握实体强度发展状况，保证了所有预制桩质量符合设计要求。
7结语
以某高铁盐湖段软基处理为载体，采用掺硅灰和矿渣粉提高混凝土耐久性;掺高性能减水剂和引气剂，解决含气量问题，并通过一系列耐久性检测，设计出了性能满足要求、经济合理且具有施工可操作性的C50(L3H3Y4)抗侵蚀耐久性混凝土配合比。该配合比在盐湖段正式施工，为全线抗侵蚀混凝土配合比设计提供了重要参数和积累了宝贵经验。保证了高铁的施工质量，不仅有利于项目建设任务优质高效推进，而且对充分利用当地材料，降低工程造价具有十分重要的现实意义。
参考文献:
［1］赵国堂．高速铁路高性能混凝土应用管理技术［M］．北京:中国铁道出版社，2009．
［2］王金，薛吉岗．铁路混凝土工程质量验收标准［M］．北京:中国铁道出版社，2011．
混凝土技术范文5
关键词:小断面;竖井;混凝土浇筑
1概述
老挝会兰庞雅水电站4#引流点布置在H．Mount支流上，枢纽布置从左岸到右岸依次为左岸重力式混凝土接头坝、壅水堰、冲砂闸、引流明渠和右岸重力式混凝土接头坝，总长28．2m。壅水堰(取水)和引流隧洞由引流明渠道和竖井衔接。竖井紧靠引流渠道末端布置，衬砌后顶板高程850．621m，底板高程822．00m，衬砌深度为28．621m。竖井开挖断面为2．5m×4．0m，竖井底板、顶板和边墙混凝土厚度为0．5m，内部自高程826．49m，每隔2m分别在两侧错位布置0．3m厚的消能板，消能板共12块，混凝土强度为C20，混凝土工程量约为185m3。衬砌后过水断面尺寸为1．5m×3．0m。
2施工布置
2．1施工用电、用水
混凝土浇筑用电主要为混凝土振捣、钢筋焊接、小量抽排水、施工照明、生活用电等，使用4#引流点前期井挖阶段安装在施工营地旁的50kW柴油发电机作为竖井混凝土施工的电源。混凝土浇筑用水主要是混凝土的养护及仓面清洗、打毛用水，需水量不大，可直接抽取H．Mount河水使用。
2．2施工场地
4#引流点施工场地开阔，前期井挖弃渣形成的场地满足营地要求。钢筋加工在现有加工场进行，加工完成的成品分类整齐堆放，使用时用自卸汽车从加工厂运输至施工场地，再利用井挖阶段安装使用的10t提升机吊运至工作面。现有施工道路满足施工要求。
3竖井衬砌方案
3．1施工总体程序
混凝土衬砌施工总程序为:施工准备→修整、清理、岩面验收→钢筋、埋件安装→模板安装→混凝土施工→排水孔施工。
3．2混凝土方案
竖井混凝土由本项目混凝土拌和系统供料，采用6m3混凝土搅拌车水平运输，运输距离约4km。由于仓面狭小，在井口利用10t提升机配1m3吊罐吊运至仓位以及直径200mm波纹管联合入仓的方式。为了保证施工安全，锁口段混凝土在该部位洞挖完成后即开始浇筑。锁口混凝土采用组合钢模板、溜筒入仓。插入式振捣器振捣。
3．3钢筋绑扎、预埋件及止水安装
用全站仪在井口进行点线和高程的放样，掉线锤校样，控制钢筋空间位置。钢筋经校核无误后与系统锚杆焊接牢固。钢筋绑扎与焊接作业严格按施工规范要求进行。混凝土钢筋保护层采用在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋绑扎紧。垫块应互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。预埋件先在加工厂加工成型，现场安装。预埋件要和钢筋焊接牢固，紧贴模板面，安装位置力求准确。止水位置、规格及结构缝严格按照设计图纸进行，止水片安装是一件细微的工作，设置一些简易的托架，夹具固定在设计位置上，止水片凹槽严格按缝面居中设置，止水片与模板结合面严密。安装好的止水片加以固定和保护，防止在浇筑过程中发生偏移、扭曲和结合面漏浆。
3．4模板方案
模板采用散装钢模板进行拼装，模板之间采用钢管搭设内支撑。竖井衬砌在引水隧洞衬砌完成之后开始施工。钢管支架从底板开始搭设，在下层消能板浇筑完成并达到强度的50%以上时，对消能板表面铺设防护板，上层钢管支架可搭设在下层消能板的防护板上，此时，下层消能板的支撑模板和支架不拆除，如此反复，直到浇筑到顶。钢管支架作为施工过程中的操作平台，同时也兼做模板提升过程中模板的支撑平台，支架安全尤为重要，在混凝土施工未结束之前，钢管支架中的任何一根杆件都不得随意拆除。
3．5混凝土分仓方案和浇筑程序
822．50m高程以下为底板混凝土，底板一次浇筑完成，底板采用吊罐入仓，人工平仓，浇筑完成并达到强度之后，在底板上铺设防护板，之后将支架搭设至第1块消能板下部高程，开始立井周模板，井周模板固定在支架上，将消能板底板和边缘模板同样固定在支架上，然后绑扎消能板钢筋，仓位验收合格之后，开始浇筑第1层混凝土，第1层混凝土浇筑高度为3．99m，需采取缓降措施，用波纹管入仓。从第2层开始，均按照第1层的施工程序，以每一块消能板为界限分仓，分仓高度为2.0m，共12仓，封井的最后一仓，高度为4．11m。
4进度和资源
4.1进度计划
根据施工安排，竖井衬砌安排在旱季进行，此时受降雨和河水上涨的影响很小，施工准备期为0．5个月，混凝土的衬砌时间为1．5个月，共计2个月完成。
4.2投入的资源
5结语
混凝土技术范文6
摘要:
建筑业的良好发展，可推动社会经济的发展。为此，应不断深入建筑施工技术的研究，以便于更好地投入、应用于建筑工程中，发挥其最大的功效，构建出结构安全、可靠、美观的建筑物体。当前，建筑业常用的施工技术为，混凝土结构建筑模板技术，现进行具体的阐述。
关键词:
混凝土；结构；建筑模板施工技术
社会经济的快速发展，使得城市和乡镇建设也获得较大进步。当前，建筑工程中常用的施工技术为，混凝土结构建筑模板施工技术［1］。这项施工技术，可对建筑物体的施工质量造成直接的影响，因此，做好模板的结构设计，并采取有效的施工办法，对于能否提高工程效益和加快施工进度具有相当重要的意义。因此，需深入对混凝土建筑结构模板技术的研究，以便于更加合理的应用于建筑工程中，构建出更多优质的建筑物体。
1混凝土建筑结构模板施工技术现状
混凝土建筑结构施工，常用的模板也可以叫做壳子板。一般情况下，需结合混凝土的结构、构件设计内容、施工工艺要求下，完成制作工作。同时，应确保模板的几何尺寸在正常的范围内，并保持位置成型。以往，混凝土建筑结构在施工的过程，主要会采取单层模板支架技术施工，这种施工技术具有操作简单、技术成熟的特点，并且结合了较多的经验，能保障施工的安全、稳定［2］。然而，多层模板支架机制的出现，使得单层模板的受力发生较大变化。很多施工单位在进行多层支模架施工的时候，往往凭借以往单层支模架施工经验来布置多层模板支撑体系，缺失相关受力及架体荷载计算，使得多层模板支撑体系可能存在较多安全隐患。
2混凝土建筑结构模板制作的要点
2．1模板的制作要点
建筑结构模板制作的过程，应聘请专业、有经验的技术人员。以便于其可按照施工图纸内容和要求，对模板进行合理的设计。同时，还能确保结构的完整。根据施工设计图纸制作模板的优点，可保障成型模板尺寸的准确，并可将模板误差控制在最小的范围内。模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到工程混凝土观感，关系到本工程的施工速度和质量目标的实现。模板方案的选择，考虑的出发点首先是满足工程的质量及进度，其次是在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。
2．2模板质量的控制要点
模板制作，应确保衔接位置的安全、可靠，不可出现缝隙问题。反之，容易产生漏浆的安全隐患。此外，还应做好模板长期暴晒、雨淋的防治措施。模板一般质量通病:轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当。
2．3施工人员的配合要点
模板施工人员进场后，应由施工单位项目管理人员对施工人员进行详细的安全、技术交底，告知相关设计及规范要求，要求作业人员严格按照交底内容施工。由于所有施工人员对于事物的看法均不一样，会产生一定的偏差问题。所以，模板的制作应在3人/3人之上的共同努力下完成，以便于对模板存在的误差实行调整、矫正，进而确保模板的尺寸、结构等符合图纸设计要求，并将误差控制在规范允许范围内，促使建筑结构施工安全、稳定运行。
3混凝土建筑结构模板施工技术的应用要点
针对模板施工来讲，应确保其具有一定的专业性、技术性。操作流程需结合具体的工程规范，依据规范严格落实现场施工，防止模板出现误差，现将模板施工技术的重点进行分析。
3．1建筑结构模板施工技术中的支模要点
支模施工，首先，应对是否存在预埋件漏放、空洞固定点位置的设定是否正确进行检查。通过检查后，于模板衔接位置涂抹一层玻璃油灰，主要的目的为阻塞板衔接部位产生缝隙。其次，通过横墙—纵墙的顺序，完成模板的搭接工作。
3．2建筑结构模板施工技术中的接缝要点
混凝土浇筑施工过程中，在模板接缝位置应做好漏浆的防治工作。这就需要模板、楼板存在缝隙的时候，以2m的刮杠刮平各楼板的板面混凝土，旨在维持下口的平整度。在房屋建筑模板施工过程中，在墙、板交界处(已施工部位)钉放压脚条(5～10cm宽)可有效防止漏浆。模板、门窗洞口模板侧壁拼缝时，需要注意的是，应保证门窗洞口模板侧模厚度、墙的厚度达到一致。
3．3钢塑组合模板施工技术
钢塑组合模板，重量轻、单价低、幅面大、表面光滑、周转次数高、使用寿命长且施工管理便捷，施工无噪音，文明施工好，钢塑材料可回收再次利用。因此，通过钢塑组合模板施工，可确保混凝土表面的光滑，从而实现较好的清水混凝土功效。
3．4铝合金模板施工技术
铝合金建筑材料，自身具有属性特点，可满足建筑工程施工技术的使用要求。铝合金模板体系根据工程建筑施工图及结构施工图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件。而铝合金材料，作业效率较高，同时质量非常轻、承载能力高，应用范围广、周转次数高、回收率也较高。所以，其在国际中较多领域所应用，在国外发展已有10多年历史，在发达国家已普遍是以铝代钢，铝合金模板的使用日趋普及化。但是，国内对于铝合金模板施工技术还处于推广的阶段。
4混凝土建筑结构模板施工技术的成果探析
当前，国内城市化进程速度较快，使得建筑工程的规模也在扩大。由于建筑行业发展具有一定的客观需要，这就需要在获得经济发展的支持的同时，深入模板施工技术的研究:(1)模板支撑薄弱层施工，应建立结构体系的简化模型;(2)由于模板对薄弱层给予了支撑，使得施工荷载于施工中的分布重量存在一定差异，进而提高施工荷载对于上层楼板的压力。所以，现阶段混凝土浇钢筋建筑结构时，应加强对模板支撑施工的控制工作和力度。与此同时，模板需在质量达标的情况下，才可使得结构造型更加安全、美观。为防止模板对薄弱层支撑造成影响，模板施工工艺在初期所使用的木制模板，已广泛应用于小型组合钢模材料中。社会经济的快速发展下，使得更多的高层建筑工程，模板施工工艺均通过大型钢模施工，并起到关键的效果。
5总结
混凝土建筑结构模板施工技术，属于国内建筑业广泛使用的施工技术。而其施工质量的优劣，也对建筑物体的整体质量、结构造成直接的影响。施工单位必须严格执行工程建设强制性标准，严格按施工方案确定的模板施工工艺和施工方法。如在混凝土浇注时，施工单位必须派专人对模板支撑系统的荷载及变形进行监控。超高、超重、大跨度模板工程施工设计内容应包括利用建筑物本身构件的卸载措施，满堂架搭设中的底部扫地杆、剪刀撑、支架四周与建筑物可靠连接等设计图纸。所以，应结合实际的工程施工情况，找到存在的不足，进而合理的应用建筑结构模板施工技术于建筑业中，发挥其最大的功效，构建出更多优质的建筑物体，造福于社会和人类。
作者：张小超 单位：中建二局第二建筑工程有限公司
参考文献
［1］姜功利．混凝土建筑结构模板施工技术的应用［J］．四川水泥，2015(05):248．
［2］刘铁智．浅析混凝土建筑结构模板施工技术［J］．中国科技博览，2015(39):200．
第二篇：高层建筑混凝土浇筑施工技术探讨
摘要:
混凝土浇筑是整个高层建筑建设过程中的重点内容之一，其质量直接影响建筑使用性能、外观与安全性。针对混凝土浇筑施工环节多与质量难控制的问题，文章结合某高层建筑物混凝土浇筑施工，阐述了混凝土浇筑施工的技术要点，分析了关键部位混凝土浇筑施工技术与质量控制方法，并提出常见施工质量问题的解决方法，望对相关工程混凝土浇筑施工有所借鉴。
关键词:
高层建筑；混凝土；浇筑施工；质量控制
近年来，随着国内经济的高速飞快发展，城市人口数量呈现持续上涨的趋势，生活与办公场所需求量日益增多。受城市建设空间与成本的限制，楼层建筑高度越来越高，使得高层建筑施工质量要求越来越高，尤其在混凝土浇筑施工方面。作为高层建筑主体施工内容之一，混凝土浇筑施工质量影响因素较多，需以有效的施工技术手段为基础，通过严格的施工组织管理，以提升混凝土浇筑质量，保障整个高层建筑安全使用性能和美观性。
1工程概况
某高层建筑施工地块包括1与2两个主要部分，各有4栋建筑物。1地块建筑物均为地上18层和地下2层;2地块14层和20层各两栋，其中地下均为2层。考虑工程混凝土材料设计要求以及场地条件，设计建筑物混凝土使用商品混凝土，采用泵送方式将混凝土送至施工地点。
2混凝土浇筑施工技术要点
混凝土浇筑施工工艺流程为:清理模板→工程验收→核查模板→浇筑混凝土→养护。混凝土浇筑施工工艺操作复杂且施工难度大，如不能严格控制混凝土浇筑施工质量，则高层建筑物使用功能、美观与安全性能均会受到影响。混凝土浇筑主要涉及混凝土输送与浇捣两部分，下面就此内容技术要求进行阐述。
2．1混凝土泵送工艺
工程泵送方案设计中可根据建筑设计确定的混凝土参数与浇筑施工要求，制定泵送工艺参数，包括最大混凝土输送量、泵送压力、液压控制系统、电机工作参数等。同时，应结合施工场地条件，选择合适的泵管布置方案。泵管布置线路要求尽可能缩短混凝土输送距离，降低浆液在管道中的流动阻力，做到输送管道短、弯道少。高层混凝土浇筑输送高度往往较大，管道布置中需确保地面水平泵管具有足够的长度，一般控制在m，以保障混凝土输送效率，并且降低混凝土反坠作用力的影响。与此同时，混凝土粗骨料粒径大小、流动性等参数应符合泵送要求。正式浇筑施工前，应对泵送管道进行润湿，可用水和等强度的水泥砂浆一次进行，保证管壁的润滑状态。混凝土泵送施工之前后，均需要对管道进行清洗，方式可选用水洗或气洗，切勿同时使用两种方式。
2．2混凝土浇捣施工
(1)下料过程中必须严格控制自由下落高度，一般最大下落高度需在m以内，特殊情况可采用串筒或溜管等方式处理。混凝土浇筑应奉行分层或分段连续浇筑原则，分层浇筑厚度通常可以施工振捣长度的1.25倍确定，原则上最大分层浇筑厚度不超过mm。
(2)混凝土振捣装置有插入式和表面式两种，如工程振捣装置为插入式振捣器，则在插点布置、插拔速度方面进行控制。插点布置要求根据场地条件均匀排列，逐点移动，快插慢拔，保证所有混凝土都得到充分的振捣。振捣移动间距不得超过其作用半径的倍，控制在cm为宜。为保证两层混凝土结合充分，上层混凝土振捣时需将振捣棒插入下层已浇筑混凝土一定厚度(可定为cm)。表面振捣器移动时，各振捣作用边界应有一定比例的重合，保证各个区域都能得到充分振捣。
(3)混凝土浇筑应做到连续施工，可根据工程施工内容进行划分，保证各混凝土浇筑结构的完整性。如特殊情况不能避免间歇，则尽可能减少两次浇筑时间间隔，尽量在前层混凝土胶凝之前进行施工。如若两层混凝土浇筑间隔时间过长，则应按照施工缝进行处理。因此，混凝土浇筑施工前应充分了解混凝土性能与实际施工条件，如混凝土胶凝时间、当地气温等，如若浇筑间歇超过规定期限，则应按照施工缝处理。
(4)浇筑与振捣施工过程中应注意模板、钢筋、预埋件等内容的安装质量，发现问题及时进行解决，在混凝土胶凝之前做出合理的调整或者补救措施。
3高层建筑关键部位混凝土浇筑技术
3．1柱、墙混凝土结构
浇筑前可预先在结构底部预先浇筑一定厚度砂浆，厚度控制在cm。按照工程施工设备条件确定柱混凝土浇振厚度，一般应小于cm。振捣棒工作过程中应不触动柱、墙结构中钢筋或其它预埋件，边振捣边敲打模板。如采用模板侧开洞浇筑，则在每一分层浇筑完毕后，做好洞口的封闭与箍牢操作。柱结构混凝土应做到连续浇筑成型，特殊情况下，施工缝位置应安排在主梁结构下方。由于柱墙混凝土强度与梁混凝土强度不同，结合处混凝土振捣应按照柱子混凝土强度进行浇捣，并设置临时隔断缝。
3．2梁、板混凝土结构
梁、板混凝土施工工艺为“赶浆法”，自场地的一端逐步进行浇筑。首先浇筑梁结构，按照工程设计梁的高度施工成阶梯形状，至板底位置时，二者共同进行浇筑，保证梁板结构的整体性。梁混凝土浇筑时，由于梁柱节点位置处钢筋安设密度较大，可适当降低混凝土粗骨料粒径，并用小型号的振捣装置进行振捣作业。板混凝土下料厚度应略高于实际板厚，垂直混凝土浇筑方向用平板振捣器多次振捣;厚板选取插入式振捣装置，顺浇筑方向用拖拉振捣的方式，保证浇筑混凝土振捣质量。浇筑板砼过程中，严禁采用振捣装置进行混凝土铺摊作业。板面砼结构浇筑时应随浇随抹平，可在场地四周间隔一定距离设置一标记，便于找平施工标高控制。
3．3楼梯混凝土结构
楼梯浇筑采用自下至上顺序，连续推进。但应注意底板浇筑施工质量，振捣要密实。如底板混凝土与踏步位置标高相同，则同时进行施工。需设置楼梯施工缝时，应以不影响混凝土浇筑的连续作业为准，位置通常在楼梯段的三分之一处，与梯板面相垂直。
4施工注意问题
4．1洞口移位变形
洞口模板应进行适当的加固处理，可采用穿墙螺栓进行紧固，避免模板在施工过程中发生变形。同时，规范洞口混凝土振捣施工操作，振捣棒不可与洞口模板直接触动。如振捣过程中发现模板移位变形，应及时采取有效的补救措施。
4．2下料不规范
混凝土下料施工不易控制，容易出现同一部分一次下料量过大、整体下料分布不均的问题。下料不规范会造成混凝土振捣不均匀，出现漏振与挤压内模等问题，使得最终混凝土强度与形状达不到设计要求。因此，施工中应按照施工设计方案，严格控制下料时间与速度，确保浇筑厚度满足规范要求。
4．3混凝土麻面
混凝土麻面直接影响结构的观感质量。造成混凝土麻面的原因有多种，包括模板清理不彻底、振捣不均匀、模板拆除不规范等。因此，混凝土浇筑前应做好准备工作，保证模板安装质量，做好模板的清洗、润湿与涂抹隔离剂等工作。同时，混凝土振捣要密实，不过振、不漏振，以振捣排出气泡作为重要的施工参考标准。模板拆除应严格按照施工设计时间进行，并根据施工外界条件做适当的调整。混凝土出现麻面后，可根据混凝土使用要求选择修补与否，处理方式选用抹灰，做好充足养护工作。
5结语
混凝土浇筑施工质量的保障，一方面在于有效的浇筑施工技术，另一方面在于合理、严谨的施工管理。因此，混凝土浇筑施工中，应严格按照施工技术要求进行，并做好施工组织管理工作，避免下料不均匀、振捣不均匀、振捣工序不当等施工操作问题出现。
作者：林汉泉 单位：福建省麒麟建设工程集团有限公司
参考文献
［1］张园龙．高层建筑混凝土工程施工技术探讨［J］．中国高新技术企业，2011(19):62－63．
［2］唐绍华．高层建筑混凝土浇筑施工技术要点［J］．江西建材，2015(19):127+131．
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［5］张诗明．浅析高层建筑混凝土施工质量控制［J］．山西建筑，2011(11):218－219．
第三篇：建筑混凝土楼地面初装修施工技术
摘要：
随着我国住宅产业化的不断发展，以“初装修”状态竣工交房已成为当前房屋交付的主要形式。本文对建筑混凝土楼地面初装修技术进行介绍，并指出了初装修的技术要点和详细的初装修施工技术措施，为我国建筑混凝土楼地面初装修施工提供理论指导。
关键词：
建筑混凝土楼地面；初装修；施工技术
随着我国住宅产业化的迅速发展，房地产市场也赢得了巨大的发展空间。在以往的房屋交付过程中主要采取“毛坯房”或者“精装修”的形式进行交付，然而在交付的过程中存在一些问题。对于“毛坯房”交付形式，业主在买房后不能立即入住，需要自己另外组织人员进行房屋的整体改造装修，会导致人力、物力、财力及时间的二次消耗，对业主而言不经济；对于“精装修”形式，指的是房屋在交付给业主时，施工单位已经进行了相对较大规模的装饰，然而“精装修”由于缺乏统一标准，各种施工单位“精装修”质量不一，可能存在质量问题，另外千篇一律的“精装修”样式不能满足业主对自己住宅的装修个性化设计要求，因此在实际的“精装修”交付形式中很容易在业主和开发商之间产生矛盾。为了解决上述问题，“初装修”交付形式取得了广泛的应用，对“初装修”施工技术进行研究，保证“初装修”施工质量，满足当前的住宅产业化发展需求，具有重大的实用价值。
1混凝土楼地面初装修技术综述
初装修是介于毛坯房和精装修之间的概念。初装修主要是针对毛坯房交付与业主二次装修之间存在的矛盾，在竣工前完成给水管道暗装、电器插座的位置、高度、数量等工作。通过对交付住宅进行初装修，能够在毛坯房交付与精装修交付形式之间寻找到平衡点，既能减少业主二次装修的工作量，为业主装修提供方便，节约成本；同时业主可以自主进行其它大规模的改造装修，业主进行装修时能根据自身需求发挥自己的个性，也能对装修的质量进行监督，满足业主对装修质量和装修效果的需求。混凝土楼地面初装修指的是在施工阶段完成楼地面的基层，对混凝土楼地面的终饰面层不进行处理。当用户需要对住宅进行装修时，可以直接在初装修的基层找平层上进行管线铺设、楼面层施工等工作，方便装修工作的开展。同时装修时不用对原建筑地面进行处理，既提高了装修效率，还能节约装修工作量和成本，增加室内净高。在实际的建筑混凝土楼地面初装修施工过程中，对于楼板结构，往往是在完成某一层混凝土浇筑工作12h后就要进行上一层的楼板结构施工，因此在施工过程中防止上层楼板施工对下层已完成楼面的污染和破坏是混凝土楼地面初装修的关键。目前通常利用聚合物砂浆与粘结剂之间的强附着力避免上述问题，在施工时，利用粘结剂通过批嵌压实技术将聚合物砂浆与钢筋混凝土粘结在一起，从而避免上层楼板施工对下层已完成楼地面初装修产生不利影响。
2混凝土楼地面初装修技术要点
混凝土楼地面初装修施工时不仅需要对楼面基层的施工质量严格要求，还应该注重施工过程中对已完成楼地面的保护，具体有以下技术要求。
2．1基层找平
混凝土楼地面初装修施工主要是对建筑楼地面的基层进行处理，在对基层进行施工时首先应该进行找平工作。建筑楼地面对平整度的要求很高，在施工时必须将平整度的偏差控制在允许范围内。平整度不符合要求不仅会影响楼地面的整体美观，同时在进行楼地面面层施工时可能会存在空壳等现象，对面层装修施工工作的开展和面层施工的质量都会产生不利。
2．2基层强度
混凝土楼地面基层施工还要求基层的强度满足设计要求。由于楼地面面层主要起装饰美观作用，承载力主要由基层承担。当基层的强度不满足要求时，楼面会产生较大的变形，在面层则表现为裂缝的产生或者空壳现象，对楼地面的美观和正常使用不利。基层的强度控制主要是控制基层的厚度和混凝土强度等级，因此在基层施工时要对混凝土的配合比进行现场检测，施工过程中基层的厚度也应该按照设计要求执行，保证基层强度符合质量规定。
2．3基层标高
混凝土楼地面初装修施工应该严格按照设计要求执行，主要是基层施工各部件的高程应符合设计要求。具体有以下几点：（1）模板工程。架模工作是浇筑混凝土的前提，因此必须保证模板的尺寸和位置符合设计规定。当楼面模板的标高误差很大时，会影响到浇筑混凝土的施工质量，还会对钢筋工程产生影响，使钢筋工程的质量不满足设计要求；（2）钢筋工程。在钢筋工程施工过程中，不仅要保证钢筋的规格、尺寸满足要求，在绑扎钢筋时还应该对钢筋的位置和高度严格要求，不能存在过大误差。钢筋工程属于隐蔽工程，因此应该在浇筑混凝土前对钢筋绑扎质量进行检查。对于梁柱板内重叠、交错密集的钢筋，应该把标高控制点引到竖向钢筋上，这样方便施工人员和检查人员对钢筋高程和位置进行检查，保证施工质量。
2．4基层防护
混凝土楼地面初装修施工过程中应该注意对已完成初装修楼面的保护工作，具体的保护措施有以下几点：（1）防止上层施工的破坏和污损。上层楼板施工和钢筋混凝土施工可能会掉落砂浆、碎骨料等杂物，因此在进行墙面粉刷和天顶批嵌等工作时，可以沿墙四周在楼板上铺满孰料布或木板，防止坠落的杂物，同时对于掉落的杂物应该及时处理；（2）楼面堆放。在已完成初装修的楼地面上堆放墙体材料时，应该保证堆积荷载不能过大，同时堆积的杂物应分布均匀，不能使荷载集中，从而导致楼地面发生不均匀变形，对结构质量不利。
3混凝土楼地面初装修施工技术
混凝土楼地面初装修主要采用批嵌压实的方法进行施工，施工工艺主要分为以下几个阶段。
3．1施工前准备
在混凝土楼地面初装修施工前，需要做好施工前准备。施工准备主要包括以下内容：（1）施工材料准备。对楼地面初装修施工主要是水泥、细砂和粘结剂，材料的质量应经过检查；（2）施工人员安排。施工前应该根据施工流程和施工工作量，对瓦工和力工进行分配，分配要求合理，能保证施工效率，避免窝工损失；（3）施工器具的配备。在施工准备阶段应该对需要使用到的施工器具进行统计，主要包括砂浆搅拌机、刮尺、辊筒、铁板、木抹及其它常用抹灰工具等。并应该在施工前准备齐全，发生损坏及时补齐。
3．2初装修施工
混凝土楼地面初装修施工流程分为以下几个步骤：（1）消除基层积灰、浮尘；（2）洒水润湿；（3）刷浆；（4）修整；（5）基层批嵌；（6）养护；（7）面层批嵌；（8）养护。施工工艺要点有：（1）刷浆时应该厚薄均匀，不能存在漏刷或厚薄不均的现象，当刷浆后发现缺陷时应该及时修补；（2）批嵌压实。在批嵌压实工作时，应该注意控制批嵌的厚度和平整度要求，批嵌完成后用铁板压实，并用木抹抹搓，对表面进行打毛处理。
3．3产品养护
在混凝土楼地面初装修完成后，要注意对楼地面的养护。养护方法主要为洒水养护，养护时间不能低于7d。在养护期间还应采取防护措施，防止楼地面产生污损或破坏。
4总结
“初装修”交房形式是目前住宅交付的主要形式，对混凝土楼地面初装修技术进行探讨，提出楼地面初装修的质量保证措施，对促进我国房地产事业发展具有重大现实意义。
作者：郑斌 单位：福建汇海建工集团公司
参考文献
［1］冯震．建筑混凝土楼地面初装修的施工技术探讨［J］．建材与装饰．2007（11）：68－69．
［2］杨春宝．初装修混凝土楼地面一次成活施工工艺的研究［J］．才智，2010（36）：45－46．
第四篇：筏板基础大体积混凝土施工技术
摘要:
由于近年来高层建筑不断在我国大量修建，大体积混凝土浇筑技术也获得了长足发展，筏板基础大体积混凝土施工技术在高层建筑工程中被广泛采用。筏板型基础，又叫做满堂基础，它是用联系梁把柱下基础全部联系起来，再用混凝土整体浇注底板，这样基础整体性好，能极大地降低地基不均匀沉降给建筑物带来的影响。地基承载力不均匀或者地基软弱的时候我们常用筏板型基础，基于此，本文结合工程实例来谈谈筏板基础大体积混凝土施工技术。
关键词:
大体积混凝土筏板型基础施工技术
1工程概况
本工程为一小区住宅楼，该结构设计的使用年限为50年，建筑抗震设防类别为标准设防类且其抗震设防烈度为7度，结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础采用钢筋混凝土桩筏联合基础，地基基础设计等级为甲级，均采用筏板基础。
2施工准备
2．1技术准备
(1)该工程设计的混凝土强度等级、抗渗等级分别为C40和0.8MP。混凝土的试配工作需要在筏板基础混凝土施工前完成，骨料配合比和外加剂种类掺量应提前确定。(2)设计小组需编制专题施工方案，将施工中具体的技术运用与操作人员进行交流，让大家明确工程施工的顺序及技术难点。由于筏板基础厚度及面积均比一般基础大，为保证其施工速度和质量，需对筏板的混凝土材料、配合比、浇捣养护等工序作出适当部署准备，由于本工程混凝土水化热对结构安全影响比较大，必须对混凝土凝结硬化期间进行测温，我们应提前进行测温工作准备，以指导混凝土的养护工作。(3)准备好全面的动态管理，做好对施工设计的复核，对工程材料及设备仔细检查，墙柱插筋、预埋件等也需确保符合具体规范。
2．2材料准备
筏板基础混凝土特点就是体积大，应严格控制混凝土内外温差，预防混凝土内温度应力过大对结构造成影响。因此，要求商品混凝土公司给予配合。混凝土配合比设计必须满足以下条件:(1)水泥:水泥正常凝结硬化过程中有大量热量产生，水泥种类与用量影响到混凝土结构内的温度高低，因此应优先采用水化热低的水泥，大体积商品混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。严格控制好水泥用量，使水化热降低。水泥用量控制在400kg每立方米以下，严格控制混凝土的水灰比≤0.5，坍落度≤160±20。(2)粗骨料碎石:尽量选用粒径大，级配良好的粗骨料，片状、针状石等强度不高的碎石含量应小于五分之一。选用粒径10～30mm为主连续级配的碎石，含泥量少于1%，不得混有草根等有机杂质，不能使用细砂。(3)粉煤灰:泵送混凝土为了减少水泥用量，降低水化热，改善混凝土的和易性，提高混凝土的后期强度，可以掺加适量粉煤灰。(4)外加剂:大体积泵送混凝中采用“三掺”的方法，即同时掺入减水剂、膨胀剂和缓凝剂，从而能使拌合物具有三种特性，首先是在不增加用水量的情况下，增大塌落度，有利于泵送。其次，加入膨胀剂，补偿及减少混凝土收缩应力引起的裂缝，且提高其抗渗性能，再次掺入缓凝剂滞缓了水泥水化速度，使水化的热量缓慢释放，推迟温度峰值的到来。
2．3设备准备
(1)电子计量设备是我们在进行质量控制中的一种重要设备，计量设备的精度应该满足《混凝土搅拌站技术条件》GB10172的各项要求，并具有相关部门的检定证书，混凝土生产单位应每月自检一次，开工时对设备进行零点校准。混凝土搅拌机是进行混凝土搅拌的必备设备，机器应该符合现行国家标准，具体为《建筑施工机械与设备－混凝土搅拌机》GB/T25637.1－2010的规定，混凝土搅拌机宜使用强制式搅拌机。(2)HBT60混凝土输送泵和HBT90型混凝土输送泵是浇筑筏板混凝土的常用设备，为防止出现其它意外情况的发生，混凝土搅拌站另配备3台备用泵车，同时还有12台混凝土运输车。(3)本分项工程施工配备十二台振捣器，可配合三台泵同时振捣，每台振捣器配备不少两根直径50毫米的混凝土振动棒，同时安排专业人员二十四小时值班检查维护设备的正常运行。(4)塑料薄膜和草垫常用于混凝土养护及保温，应提前准备好。在施工前准备好测温器材，同时在混凝土浇筑前埋设符合规定的测温线和电偶。
3模板及钢筋工程
本工程基础底板侧模采用在筏板边四周围砌砖墙的砖胎模，高1.2m，厚240mm厚。本工程筏板钢筋用单面搭接焊方式连接，并互相错开接头，钢筋交叉点全部采用八字扣绑扎，同层钢筋在同一连接区段内它的接头面积不大于50%，来保证钢筋不位移。下层钢筋绑扎后先用钢管搭设脚用架并绑上层钢筋，再来安放钢筋马凳，马凳规格应符合实际需要，马凳作用发挥后，拆除搭设的脚用架，钢筋上下的位置严格符合设计要求。筏板钢筋绑扎完后，应进行插筋工作，插筋时应按墙柱的位置插筋，插筋需要伸至底板下层钢筋上，下层钢筋和插筋应绑扎固定牢固，但是钢筋绝不能插到筏板底。完工需进行自检，自检合格后，再请监理验收，然后进入下道工序。
4混凝土工程
4．1混凝土的搅拌
大体积、高厚度混凝土的强度、抗渗要求需要得到保证，混凝土内部的水化热也要降低，这就要求我们在搅拌混凝土时掺入粉煤灰和适量减水剂、UEA膨胀剂、缓凝剂。为了有足够初凝时间来对应付一些突发事件，我们一般把混凝土的初凝时间控制在15到20小时之间，水化热不会在短时间内大量释放造成裂缝的出现，这样就使混凝土接合面更为光滑平整。同时，为确保混凝土不发生碱集料反应，应采用低碱活性材料。保证混凝土搅拌机符合国家现行标准，原材料投放方式符合商品混凝土搅拌技术要求和混凝土质量要求，在混凝土搅拌时应每班检查两次。在运送过程中应保证混凝土不离析、不分层和组成成分不发生变化，能满足施工要求，施工现场应与搅拌站保持动态沟通，混凝土从混凝土搅拌站搅拌完成出料到入模应在2小时内，保证最佳供料时间。
4．2混凝土浇捣
(1)浇捣顺序。筏板基础浇筑按照由北向南方向的顺序一次浇筑完成，水平输送管道将整个筏板基础混凝土分成了三个浇筑带，浇筑时沿从短边到长边方向由混凝土输送泵进行浇筑。基坑西侧布置一台HBT90型和两台HBT60型混凝土输送泵，每条输送管道搭设由φ48钢管组成的管道支架，管道支架用扣件连接在上层钢筋之上。为了施工安全，混凝土输送管道支架可以分段来进行制作，施工现场进行组装。(2)浇捣工艺。连续浇捣作为底板混凝土浇捣的原则，平面上分条浇捣，斜面范围内分层浇捣，分层坡度一般为1∶6或1∶8，自然流淌地薄层浇捣，循序推进一次完成，这些连续浇捣方式确保了混凝土密实无冷缝。采用钢板网防止混凝土一次摊铺面积过大和自由流淌距离过长，每一道钢板网高约400mm间距4米左右，它是用12mm直径的钢筋绑于顶层和基层钢筋上。覆盖每层混凝土的时间不大于2小时是混凝土浇捣斜面厚度控制所需达到的要求，同时应使混凝土的分层之间无冷缝。混凝土输送时泵管为专用泵管，在出料口处接一段或两段软管，使混凝土的布料更为便利。混凝土浇捣过程中，管道应在钢管支架上牢牢固定。混凝土施工时，每个浇筑带前后方向上应布置三道振捣器，泵管出料口处布置第一道，来振捣斜坡面上部，坡面中部和坡脚处分别布置第二道和第三道。为了防止混凝土在管出料口处聚集，可以先在出料口处振捣，然后在坡脚按照由下向上的顺序振捣，使其在斜坡面上流淌均匀。
4．3混凝土的养护
覆盖蓄水保温养护可以在筏板混凝土初凝后开始，满7天后，可以在筏板基础上用双层塑料布加双层草帘覆盖筏板表面，保持砼表面整天湿润。混凝土强度达到规定强度前，不得在混凝土上做使混凝土所受应力过大的活动。可以在筏板周围处加设煤炉，使混凝土上表面温度与混凝土中心温差不超过25℃，混凝土不产生裂缝。混凝土浇筑后二次抹压结束时，应立即在其表面覆盖双层塑料薄膜加双层草帘和棉毯，以达到全封闭、保温潮湿养护的效果，使筏板表面温度维持在和混凝土内部温度相差在合适的范围内。
4．4混凝土的温控措施
大体积混凝土需要严格控制混凝土内外温差，在工程中除在混凝土配合比设计上考虑降低水化热外，我们还可以做到以下方面来降低内外温差。(1)充分考虑到影响混凝土养护的各种因素，养护好混凝土，降低温度应力，而且筏板基础底板需要不少于14天的养护，来延缓降温的时速。(2)浇筑高度在分段范围每段内采用斜向的分层施工法，可以通过加强振捣来提高混凝土密实度和抗拉强度，通过及时排除表面浮浆提高混凝土抗拉强度和弹性模量，减小混凝土的变形，保证基础质量。(3)加强对温度监测与管理的全面信息化控制，实时动态检测混凝土温度，根据监测结果指导现场施工，使混凝土内表面和外表面的温差在合理范围内，若温差超限，可改善约束条件来削减温度应力，在混凝土内部装上通水管用水循环降温，或者及时持续保湿覆盖，保证施工的质量。
5结语
由于筏板基础混凝土体积大、整体性强，在筏板基础施工中混凝土水化热问题是我们最重要的需要解决的问题，在施工过程中我们可以通过混凝土配合比、浇筑、振捣、养护等方面采取一系列经济合理的措施控制混凝土水化热现象的发生，并通过动态的温度现场监测来合理安排施工，提高工程质量，防止裂缝出现。
作者：林清福 单位：福建兴艺建设集团有限公司
参考文献
［1］王晗．筏板基础大体积混凝土施工裂缝控制研究［J］．广东建材，2010(07)．
［2］杜伟飞．超厚超长型筏形基础加强带的施工技术［J］．混泥土与水泥制品，2011(03)
第五篇：房屋建设大面积混凝土地面施工技术
摘要:
随着我国经济的快速发展，农村人口在迅速的向城市转移，这也就使我国城市化的进程迅速发展，建筑行业也随之得到了长足的发展。与此同时，人们对房屋建设的质量要求也越来越高，促使建筑企业不断发展以满足人们的要求。在房屋的施工建设过程中，往往采用大面积钢筋混凝土结构进行施工。大面积混凝土施工技术的运用往往决定了建筑物的质量与人们的居住安全，所以对大面积混凝土施工中的工程质量一定要有足够的重视。本文主要分析了大面积混凝土施工中可能出现的问题以及处理应对所要采取的措施，并对混凝土施工技术的重要性进行了探究。
关键字:
建筑房屋；工程建设；大面积混凝土施工技术
改革开放以来，我国进入了紧急发展的快车道。尤其是进入21世纪以来，我国经济的发展速度举世瞩目。随之而来的就是我国许多大中城市的城市化进程日益加深。伴随着广大群众生活消费水平的逐步提高，人们对居住环境和房屋质量也有了更高的要求，这也就促使建筑行业的施工质量要有显著地提高。目前我国主要的建筑材料就是混凝土，所以大面积的混凝土地面施工是房屋建设中的重要内容。大面积混凝土施工与一般混凝土施工相比容易出现的问题主要有:地面起鼓裂纹、表面不平整、表面起砂等几个方面。在实际施工时，混凝土施工过程中一旦出现问题，将会严重影响建筑物整体质量。所以在房屋建设中，大面积混凝土地面施工技术的优劣对房屋质量有着很大的影响。根据大面积混凝土地面的施工特点，要想控制起鼓裂缝、表面不平整等质量问题，需要从设计、材料、施工各方面采取举措。
1设计
对伸缩缝进行合理的设置。当材料性质的膨胀和收缩线性系数为某一特定值的时候，其体形会随着面积的增加而增大，随之变形并出现裂缝的可能性也会变大，所以在钢筋混凝土中对伸缩缝进行合理的设置能够有效的控制温差变形和混凝土收缩的现象。在规范中已经对各类别的钢筋混凝土规定了伸缩缝设置的最远距离，设计人员皆需要按照规定严格遵循，并在实际操作的过程中根据当地的气候及工程特点，相应的降低伸缩缝之间的距离，这样可以避免混凝土开裂。
2原材料
混凝土是按一定配比将水泥、砂、石和水混合搅拌而成的建筑材料。它是房屋建设中必不可少的建筑材料，混凝土的质量直接决定着房屋建设工程的质量。而原材料的质量及合理的级配运用直接影响着混凝土的质量，也就会影响大面积混凝土施工的质量及安全性。(1)根据结构要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级，尽量避免采用早期强度高的水泥。(2)选用级配优良的砂、石原材料，含泥量、泥块含量应符合规范要求。(3)在混凝土施工过程中，经常会出现裂缝的情况。为避免这种现象，通常都会在混凝土调配过程中加入适量的添加剂，从而保证混凝土构件的强度和整个建筑的安全性。在混凝土调配过程中适量的加入添加剂，一方面能降低混凝土中的水泥发生热化的几率，避免建筑物上裂缝的出现;另一方面能够在一定程度上减少混凝土调配过程中水泥的用量，节约施工成本。在混凝土中加入高效减水剂或是粉煤灰会有降低水化热和节约水泥用量的作用。(4)钢纤维可以阻滞基体混凝土产生裂缝，所以在混凝土中添加钢纤维可以使调配出的混凝土不仅拥有普通混凝土的常规优势性能，并且会有良好的抗冲击、抗弯折、抗疲劳特性，除此之外，加入钢纤维的混凝土收缩率相对较小、耐磨损能力也会相对较强。
3施工
3．1地面施工时使用大面积混凝土的流程
进行基层处理并对垫层施工→开始钢筋绑孔→对螺栓进行固定和调节→正确安装标高槽钢→对标高进行高速控制→开始浇捣混凝土→拆卸槽钢→对混凝土进行修补→利用抹光机进行提浆抹光→再度核查平整度→对割缝进行养护→成品保护。
3．2大面积混凝土地面施工的控制要点
3．2.1表面平整度控制
大面积混凝土地面施工表面平整度控制是一难点，一般来说，每栋楼的地面施工都是先按照固定的距离用水泥砂浆设置出一个水平塌饼然后进行混凝土浇灌，同时不断利用水准仪进行找平，由于主要是依靠点控最终达到面控的效果，所以一旦出现点控不严谨的情况就很可能出现楼的整体地面平整度精度不够的情况。若使用可调螺栓，可以通过可调螺栓去控制平整度和水平标高，可是浇灌混凝土是利用槽钢为基准，依靠条控最终达到面控的效果，比起点控来达到面控的效果更好。可调螺栓的螺杆与混凝土浇捣方向平行布置，将末端调节成钩状，置于垫层中的同时与板面层和底层的钢筋焊牢或者预先用混凝土固定好，地面标高应在螺杆顶端1cm之上。在槽钢的上下分别设置螺帽，上方的螺帽可以起到固定槽钢的作用，下方的螺帽可以起到调整标高的作用。螺杆之间的距离应该根据振捣方式来确定，若使用插入式的振荡器对混凝土进行振捣，间距应该为1～1.5m;若使用梁式振平机对混凝土进行振捣，间距应该为0.8～1.0m。在安装槽钢之前，应该依据螺杆之间的距离在上方开出长条形的孔洞，方便穿入螺杆。首次安装槽钢后应该使用水准仪进行抄平，在达到各项要求后，旋紧螺帽以槽钢固定，并使其稳固并且平整。
3．2.2混凝土的浇捣
在浇筑混凝土之前需要做充足的准备以确保顺利进行连续浇筑，对大面积的地面浇筑时应该分段跳仓进行。振捣混凝土的时候，插入式的振动棒负责捣实，然后用平板振动器继续振捣，使混凝土的表面变的密实，没有气泡并均匀出现浆液。在完成振捣后，使用水准仪跟踪检查表面平整度，对偏差部位采取及时填挖混凝土的方式做出调整。
3．2.3混凝土的养护和割缝
在结束面层的施工之后，应使用薄膜将其覆盖并进行洒水养护7到14天，并在此期间做好后期的防护工作。在养护了3天左右的时候可以进行面层伸缩缝的制造，首先按照基本要求进行机械切割，缝深应该控制在板厚的1/3左右，将缝内混凝土凿除、清理干净并及时填灌密封油膏。
4结束语
本文针对大面积混凝土地面施工难点、特点采取行之有效的施工措施，较好地控制施工质量，达到装饰地面找平的标准，表面平整度控制在5mm以内，标高控制在±8mm以内。在实际施工的过程中，若要使用合适科学的方法控制大面积混凝土工程的施工质量，并且依次保障混凝土的质量合格。在混凝土浇筑时，振捣应该严密，完成浇筑之后，应该继续对施工的质量进行不间断的控制和监督，以此来保证房屋建筑的施工质量。
作者：林宇 单位：福建六建集团有限公司福建福州
参考文献
［1］邓遵泽．浅析建筑房屋工程建设中混凝土施工技术［J］．江西建材，2014(10):49．
［2］刘涛．房屋建筑混凝土施工存在问题的技术预防和处理［J］．中国科技投资，2013(11):235．
［3］顾万黎．钢筋焊接网的技术性能与工程应用［A］．“发展绿色技术建设节约结构”—第十四届全国混凝土及预应力混凝土学术会议论文集［C］．2007．
第六篇：地下室底板混凝土施工技术
摘要：
随着城市建设的发展，大体积、大面积的混凝土施工较为普遍。本文以某商业商务中心地下室混凝土施工为例，研究混凝土水泥、骨料、掺合料等原材料和配合比设计，分析混凝土搅拌、浇筑、温度控制、养护、裂缝控制等问题。
关键词：
混凝土；大体积；大面积；施工技术
随着城市建设的发展，歌剧院、商务中心、城市综合体等建筑类型日新月异，这些建筑具有较大的平面尺寸，属于大体积、大面积的混凝土浇筑施工。大面积地下室混凝土施工具有若干特点，一是混凝土长度较大而厚度较小，导致混凝土更有可能开裂。二是基础埋置于地下，环境温度控制较为困难。三是单方水泥用量较多，水化热引起的混凝土内外温差。研究大体积、大面积混凝土施工具有积极的现实意义和指导意义。
1项目概况
本项目位于福建省沿海城市，为商业商务办公楼，集酒店、商务、休闲、娱乐、办公等功能于一体。总建筑面积约12万平方米，其中地上建筑面积9万平方米，地下建筑面积3万平方米。建筑地上15层，地下3层。地下室为停车库和附属设备用房，地下一层车库层高为7m，地下二层车库层高为4m，地下三层车库层高为4m。地评设计标高设计标高±0?00相当于绝对标高10?0m。
2混凝土原材料选择
2．1水泥
水泥是混凝土的主要胶凝材料，大体积、大面积地下室混凝土水泥强度应控制在C20－C35之间。本项目对水泥的细度提出较高要求。水泥细度影响混凝土浇注的结构强度，细度越大则水泥水化热越大，水泥收缩越大，就较难形成混凝土裂缝。水泥水化热过程中，可能存在较大的热量，为将混凝土表面温度和内外温差控制在25℃内，则要求配置的水泥7天内水化热不超过25kj／kg。本项目采用矿渣硅酸盐水泥，该水泥中存在活性氧化硅、活性氧化铝、氢氧化钙等物质，在搅拌过程中，早期强度较低而后期强度较为理想。同时，能够有效控制水化放热。
2．2骨料
骨料是混凝土的框架性材料，其质量和规模将对混凝土的强度、和易性等造成直接影响。骨料包括粗骨料和细骨料，是混凝土的重要原材料。本项目粗骨料采用自然连续级配的大粒径骨料。粗骨料的粒径越大，能够使水泥与骨料充分融合，从而减少水分的用量，降低水化热。但是，粗骨料的历经不能超过临界值，否则混凝土将出现离析现象，应向搅拌和浇筑的均匀度。本项目将混凝土骨料的历经控制在5－20mm之间。骨料的粗糙度越大，则与水泥的粘合效果越好，能够最大可能的发挥水泥的粘合能力。同时，对角状的骨料要予以控制，使针片状骨料的含量不高于10％。本项目的细骨料采用中砂或粗砂，细度模数控制在2?5至2?9，该粒径的砂石能够降低水用量，减少混凝土的收缩和开裂。
2．3掺合料
掺和料能够改善混凝土的结构性能，降低水化热的释放。工程中常见的掺合料包括：粉煤灰、矿渣、沸石粉等。本项目以粉煤灰为粉煤灰掺合料。粉煤灰的微观形态是光滑、细致、均匀的小颗粒，这些小颗粒能够增强混凝土的流动性。粉煤灰的渗入能够提高混凝土的均匀度，使骨料、水泥、集料等在混凝土中均匀分布。粉煤灰可改善水化放热，使混凝土内部空隙率逐步降低。本项目粉煤灰渗入量控制在10－20％之间。
2．4配合比设计
3混凝土施工技术措施
3．1混凝土搅拌
混凝土搅拌是地下室施工质量的关键，应注意几个问题。一是严格控制混凝土配合比。保证原材料的产地、规格、主要性能指标相同或相近，水胶比应控制在合理误差范围内。二是合理控制混凝土的搅拌时间，以保障混凝土的强度、和易性等关键指标。三是及时调整混凝土水灰比。根据浇筑环境温度、浇筑时间、含水率、含砂率的变化，及时对混凝土水灰比进行微调，保障混凝土塌落度在许可范围内。
3．2混凝土浇筑
混凝土浇筑前，需对作业面上的杂物和钢筋上的油污进行清理，合理设置钢筋保护垫层。遇到前期已浇筑的混凝土面，应将接口或接缝位置凿毛并喷水清洗后，再实施浇筑作业。本次施工中尽量避免在雨季和冬夏季浇筑混凝土。混凝土浇筑采用跳仓法和分层浇筑法。本项目地下室面积和体积规模均较大，无法实现一次浇筑，采用跳仓法施工。混凝土初凝阶段稳定性不高且初凝时间在5－10天。利用该特性，通过分块划区、隔块施工、分层浇筑、整体形成的原则实施地下室混凝土施工。本项目将地下室混凝土分隔成30m×30m的若干片区，隔开一块、浇筑一块，由底层标高至顶层标高，逐层浇筑。跳仓法施工应注意三个问题：一是分段的长度问题。通常不宜超过40m，本项目考虑地下室的面积，采用30m×30m的分块尺度。二是跳仓的浇筑时间间隔应控制在7天内。这是混凝土的初凝时间。三是混凝土底板中应设置钢筋网，从而增强混凝土的开裂能力。四是施工中要关注混凝土的塌落度，保障混凝土底板的均匀性。五是混凝土分块之间要设置施工缝，各块混凝土完成浇筑后再封缝。本项目地下室混凝土厚度较大，一次浇筑则将产生较大温度应力，导致混凝土表面开裂影响结构强度。为此，本项目还采用了分层浇筑法。分层浇筑的施工要点是：控制每层浇筑的厚度，约350－400mm；每层应予错开，错开距离约5m，从而形成一个坡度斜面，坡比约1∶6；分层退台浇筑过程中，下层初凝后才能浇筑上层，最上层应采用滚筒滚压，以增强地下室底板混凝土的密实度。混凝土收水后，实施三次抹面作业，消除混凝土早起塑性收缩。此外，本项目还较为重视混凝土的捣鼓作业。混凝土浇筑中宜均匀投料，振动棒的分布采用“梅花形”，振动间距约200mm，涉及施工缝、预留孔洞等部位应充分振实。振动棒捣鼓宜“快插慢拔”，控制振动时间，每个振动点约15－20s，振动时间过长则可能造成离析，过短则造成捣鼓不严实。本项目对浇筑后2小时的混凝土，还酌情实施二次振动。二次振动能够增强混凝土的密实度，防止混凝土在集料、钢筋的下部形成水分和空隙区域，从而出现混凝土裂缝或影响混凝土强度。二次振动应合理控制实施时间，主要的判断依据是：当振动棒拔出混凝土时，混凝土能够自动闭合，不在内部形成空洞即可。
3．3混凝土温控
控制混凝土浇筑温度能够降低混凝土内部的温度升高，降低混凝土新旧浇筑面的温差，从而防止混凝开裂等质量通病的发生。混凝土浇筑温度一般控制在25－30℃。关于混凝土浇注温度的控制，一是控制原材料的温度。施工中将骨料、水泥等原材料放置在阴凉处。二是控制拌合温度，在拌合中加入冷水或冰水，实现降温效果。三是浇筑过程中，边浇筑边用毛毯覆盖浇筑面，同时用冷水喷淋工作面。混凝土浇筑中温度控制标准为：混凝土内部温度不超过65℃，混凝土外部温度不超过25℃。本项目采用保温法和降温法。保温法是在混凝土表面覆盖毛毯或草甸，同时在毛毯或草甸上晒水，从而控制混凝土内外的温差。降温法是在混凝土表面直接晒水，使混凝土表面温度和外界环境温度更为接近。为了更好的控制混凝土浇筑的温度，本项目还在混凝土内设置冷凝回水管，通过热交换控制混凝土温度。
3．4混凝土养护
混凝土养护是保障工程质量的关键。本项目采用一层薄膜、两层毛毯或草甸、多层晒水的养护模式。塑料薄膜形成是混凝土表面的全覆盖，毛毯或草甸能够保障混凝土表面的基本温度，多层晒水能够增强混凝土表面的保温效果。毛毯和草甸之间要设置合理的搭接宽度，宽度设置通常在300－500mm。养护中要特别注意电梯井、设备井、后浇带、积水坑、地下室通风口、墙面转角等部位的包裹和晒水，保障包裹能够全覆盖，晒水能够全渗透。混凝土养护应注意启动时间，本项目在混凝土浇筑后12小时开始养护。养护浇水时间不少于14天，每次浇水必须保持混凝土表面能够湿润。
3．5混凝土裂缝防治
混凝土开裂是大体积、大面积地下室施工中常见的质量通病。地下室混凝土开裂的主要原因：一是不均匀沉降。由于地下室的墙面、横梁、顶板等承受不同的应力，导致局部出现开裂。二是混凝土浇筑内外温差导致混凝土表面开裂。三是混凝土材料性能问题导致的干缩裂缝。混凝土裂缝的防治措施主要有：一是增强材料的选择，选择质量和性能较好的原材料，并开展合理的配合比设计。二是做好混凝土浇筑的温度检测，控制混凝土教主的内外温差。三是严格控制混凝土浇注的各项工艺流程和技术措施。
4结语
随着我国改革放政策的不断深化，国民经济得到迅速发展，综合国力不断增强，城市建设的步伐不断加快，大体积、大面积混凝土施工时现代建筑施工的重要课题。本文以某商业商务中心为例，研究大体积、大面积混凝土浇筑技术和工艺，具有一定的现实意义和指导意义。
作者：屈新兴 单位：福建卓诚水利建设有限公司
参考文献
［1］袁云高．高层建筑超厚底板大体积混凝土施工方法探讨［J］．山西建筑，2015（35）．
混凝土技术范文7
［关键词］土建施工；清水混凝土；施工技术；应用优势
在当前的土建施工过程当中，清水混凝土施工技术是大多数施工方都会采用的一种绿色环保的施工技术，并能够在实际落实的过程当中取得较好的成效，其质量也能够达到市场施工的标准。清水混凝土施工技术不仅具有一定的技术优势，而且对于土建施工来说，其整体的程序不仅具有一定的规范性，而且还能够强化土建工程在应用过程中的美观性，强调了清水混凝土施工技术和传统施工技术之间的区别，改变了传统施工技术结构，为我国土建施工在未来的发展奠定了更加坚实的基础，相关的施工人员。也能够从多角度多方面来保障技术要点，从而更好地精准落实，应用清水混凝土施工技术，不仅能够保障土建施工朝着绿色化的方向稳步推进，而且还能够完善施工方案，为整体工程的发展提供更加全面的保障，使得土建工程建设能够取得良性发展。
1清水混凝土技术
1.1清水混凝土概述及特点
清水混凝土施工技术主要就是借助已经固化成型的混凝土作为整体的效果，使得现浇工艺能够一次成型，其装饰面也作为一种较为自然的表面，然后再根据实际的施工要求进行相应的调整，并在表层涂抹适量的保护剂，保障表层的完整性和平滑性，一般情况下会根据设计的要求和标准丰富相关的表现形式，在结构层次以及变化方向做出突出的要点。另外在土建施工中应用清水混凝土施工技术，能够从一定程度上节省施工材料和传统的施工技术相比较，不仅能够提高整体建筑的质量和使用年限，而且还能够达到绿色环保的效果，进一步的节约资源。近些年来随着我国各类资源的应用不断扩大，各个地区都通过应用清水混凝土材料和相关技术来保障绿色环保理念的有效落实，在当前许多的建筑体和地铁应用的过程当中，都应用了清水混凝土施工技术，这不仅仅是对可持续发展的一种有效落实，而且也转变了企业传统的施工模式，向着更加节约和绿色的方向不断的迈进。当下的企业不仅注重使用节约型材料，而且配合使用清水混凝土施工技术来满足现阶段的施工需求。清水混凝土施工技术作为一种绿色性的高端混凝土施工技术，在各个地区以及各大领域方面都有较强的适用性和普遍性，能够更好地满足施工的各项需求，并且在使用的过程当中也极其方便，不会出现混凝土裂缝等一系列的情况。而且在后续维护和保养的过程当中，所投入的成本较低，能够进一步的节约资源节省成本，这类施工技术是一次成型，不需要进行二次加工，也能够使当下的土建施工技术变得更加的方便和环保。
1.2清水混凝土工程类别
清水混凝土施工技术从技术应用层面来看，它具有多样化的工程类别，能够从多方面来进行应用，主要包括清水饰面混凝土，清水装饰混凝土以及普通型的清水混凝土等多种类别。清水混凝土主要是利用混凝土自然色，用于整体的装饰和应用，这种饰面不需要进行二次的装饰，节约了投入的成本，而且降低了维护的费用。清水混凝土在应用的过程当中，要在表层预留一些装饰物品，等待混凝土成型以后，再按照相应的要求和标准进行图案形态的增添和调整。而普通混凝土就需要保障饰面的平整性和光滑性，这种混凝土施工技术在大多数的房建工程当中，都能够得到普遍性的应用，也是应用最多的一种技术手段。因此清水混凝土的工程类别十分全面，能够更好地应对建筑施工当中的各项问题，也能够形成一定的质量保障，是人们在当下施工当中都会进行普遍选择的一种绿色环保的施工技术。
1.3清水混凝土的发展
当前清水混凝土在发展的过程当中，已经经过了许多的发展阶段，随着我国建筑市场环境的不断变化，许多企业在发展的过程当中，都将清水混凝土技术纳入了当下的建设方案当中并逐步应用到各个地区的房屋建设中，从宏观角度来说，轻质混凝土的发展不仅是当前行业需求变化的结果，也是为了更好地满足人们绿色建设的各项要求，也是从可持续发展角度上所研究和探索的一项全新的环保技术。清水混凝土施工技术受市场经济变化的影响，在现代化的城市建设过程当中，所使用的建筑材料已经得到了广泛的应用，这是当前建筑行业发展的一种必然趋势，随着清水混凝土施工技术的不断应用和发展，其已经成为了一种现代化的应用，也根据人们的各项需求融合了当下简约和现代化的各项元素，从美观性和实用性方面都能够满足当前建设的各项需求，还能够从绿色发展的角度中取得一定的优势，是当前土建施工当中一种十分常见的施工工艺。
1.4土建工程中清水混凝土施工技术应用现状
在土建工程的施工建设过程当中，为了更好地提高整体的施工质量，保障整体工程的顺利推进就要对水泥进行合理的配置，然后再根据相应的施工标准进行一定的应用，这样才能够发挥材料的本身价值。但是在实际应用的过程当中，为了更好地达到配置的要求，必须要用到多种材料，部分工作人员并没有重视材料的合理配置，会在实际应用的过程当中忽视了相关的材料管理规定，就使得相应的选择和搭配出现一定的差异，这就降低了清水混凝土实际的性能，也无法保证后续的效果。当水泥的含量达不到相应的标准时，混凝土的颜色就会出现一定的偏差，无法达到原有的光泽和亮度。另外从现场调查的过程当中，也会存在施工方没有遵照作业流程而出现一系列问题的情况，这不仅造成了混凝土裂缝离析的问题，而且会严重降低相应的建筑效果，为整体施工带来一定的安全方面的问题。若选择的施工团队素质偏低，就无法保障模板设计和安装能够得到准确落实，尤其是在前期设计的过程当中，若是施工人员不能够灵活地应用相关的施工，技术就会在应用的过程当中遗漏一些重要的步骤，当这些条件无法得到准确的落实，使其模板的安装质量和结构的稳定性就无法得到保障，甚至会影响整体混凝土施工的有效进行，因此土建工程中，清水混凝土施工技术虽然得到了广泛的应用，但是也仍旧存在一定的问题阻碍了整体工程的有序推进。
2清水混凝土技术在土建施工应用中存在的问题
2.1设计方案限制清水混凝土应用范围
在清水混凝土施工技术应用的过程当中，相关的设计方案直接决定了清水混凝土的功能性是否能够得到有效发挥，一般情况下普通混凝土的优势，清水混凝土都同样具有，其不仅外表光滑平整，而且其本身的特质也会凸显，土建施工更具特色，使相关的功能性体现得淋漓尽致，但是在方案的设计和应用的过程当中，若是没有将清水混凝土的功能性得到有效的发挥，就限制了清水混凝土的应用范围，无法使清水混凝土施工技术发挥应有的效果。
2.2墙体装饰效果相对单一
清水混凝土的天然性和古朴性是其最基本的一种性质，普通混凝土也同样具备，但是清水混凝土在墙体装饰的过程当中，无法从多角度来满足土建施工，在墙体装饰方面的各项要求所体现的墙体装饰效果相对来说较为单一，若是想要建筑物更具美感，单靠清水混凝土施工技术是无法得到全面体现的。一般情况下在建设的过程当中，必须对建筑物来进行后续的修饰才能够达到可观赏性的目的，若是仅靠清水混凝土来进行墙体的装饰，其效果是相对朴素和单一的。
2.3外观不够优美
现阶段将清水混凝土应用到土建项目工程当中，在许多特殊的位置上所体现的问题是较为突出的，因为许多项目由于做工不够精细导致外观不够优美，无法得到较高的美观度，尤其是电梯接缝的位置，在审美方面就无法突出其本身的优势。一般情况下，当问题出现时，就表明相关的施工人员并没有在裂缝以及模板安置的控制工作当中投入过多的心血，当出现一定的问题时大部分的施工者为了避免投入过多的成本，一般情况下只会在缺陷上面进行抹灰来进行改进，但是这种措施直接影响了外观的美化程度，甚至影响建筑物整体的协调度。
2.4模板安装专业程度不足，影响施工进度
清水混凝土和普通混凝土技术相比较其实是具有较为突出的优势的，在相关的工艺方面也有着更为严苛的要求，但是对于模板安装的专业程度仍旧存在一定的问题，包括数量拆卸安装等一系列的操作都无法达到专业化的程度，这直接影响了整体施工的进度，因此当应用清水混凝土施工时，若是一味地在普通的基础上，不断的探索优化和创新迎合美观性的各项要求，并不能够满足实际的发展状况，其施工方案也较为传统，并没有进行及时的更新，这也严重影响了整体施工的质量，没有从根本上做出一定的调整和改善，就导致在各项程序应用的过程当中，缺少专业化的推进，影响整体的施工效果。
3清水混凝土施工技术
3.1模板项目工程
在模板项目工程应用的过程当中，其工程外观是否达到一定的美观性，是当前清水混凝土施工技术所重视的关键点，因为模板项目工程不仅是当前清水混凝土十分重要的组成部分，而且在实际应用的过程当中也决定了相应的协调性。因此在清水混凝土实际应用的过程当中，要保障较为稳定的承载力，并且在结构上要尽可能的简单，这就和相关的设计方案有一定的联系，要在设计的过程当中进行反复的调整，才能够满足实际的建设要求。另外在模板安装的过程当中，一定要选择质量较好的材料，这样才能够保证实际建设的质量，在材料选择的过程当中可以根据之前的采购经验来进行选择，一定要避免有缺陷和不符合要求的材料流入到工程建设当中，在模板材料的选择时，也需要保证其材料具有一定的强度，这样才能够满足刚度和承载力的需求。对于模板的建设，误差也需要调整，在相关规定以内，否则就会对后续工程的建设产生一定的影响，一般情况下，模板的误差要求小于1.5mm，这样才能够避免产生较大的问题。
3.2清水混凝土的浇筑和振捣
在清水混凝土的浇筑过程当中，一定要遵循分层浇筑的浇筑原则，在进行浇筑的过程当中，要严格地控制浇筑的顺序，按照特定的浇筑顺序进行，也需要在浇筑的过程当中控制浇注速度，一定要避免过慢或过快，要严格按照均匀的浇筑速度进行，否则其模板的承载力不足就会产生一定的问题，因此一定要根据实际的模板承载力来把控浇筑速度，才能够保障浇筑的顺利进行。另外对于浇筑顺序的调整和选择来说，其目的主要是控制两层混凝土浇筑的间隔问题。清水混凝土的振捣一般会在浇筑完成后按序进行振捣，可以分为机械振捣和人工振捣，可以根据实际的浇筑层特点来进行选择，当浇筑层的厚度达到150mm时，这时就可以选择人工振捣的模式，人工振捣就要严格地控制相关机器的操作，要在施工以前确认施工位置，并掌握清水混凝土在振捣过程当中的相关要点，并在落实的过程当中控制振捣器和模板的相应操作，从而更好地完成清水混凝土的振捣过程。
3.3清水混凝土的定期养护
完成清水混凝土的模板项目工程，以及清水混凝土的浇筑和振捣工程以后就需要进行定期的养护工作，因为清水混凝土后续的凝结情况直接决定了整体工程的质量，因此必须要对清水混凝土的后续凝结工作，进行定期的养护工作，避免在后续凝结的过程当中出现问题。在完成相应的操作以后，相关的构件要尽快拆除，避免对凝结产生一定的影响，而且在进行养护的过程当中，要选择不易造成色差污染的材料覆于表面，并且在定期养护的过程当中，一定要在竣工后的几天内连续进行，这样才能够保障措施的有效性。在定期养护的过程当中，也需要重视养护的最后阶段当中的水分蒸发问题，要尽可能地避免水分的蒸发，否则其精准混凝土的内部结构就会出现一定的裂缝。可以根据实际的凝结情况来定期喷洒一定量的水，从而更好地调节水分平衡，对于清水混凝土的定期养护工作来说，可以采用动态监督管理的模式，要重视问题之前的防范，还需要在完成相应的养护工作以后进行后续的监督以及处理，从而更好地保障整体工程的质量。
3.4混凝土的成品养护
在进行工程交付以前，必须要重视对混凝土的成品养护，可以采用塑料薄膜覆盖的方式保护外墙的整洁，防止后续不可控因素对外墙产生一定的污染，还可以选择一些材料保护较为特殊的部位，在进行交付以前需要进行范围的划分，避免人为因素对整体工程产生一定的影响。还要进行成品养护的定期管理工作，当混凝土表面出现一定的问题时，一定要根据不同部位和条件的具体问题，来采用有针对性的修理方法来进行改善，要重视混凝土的成品养护工作完成出现问题后的修复工作，在修复以后也需要进行一定的养护，避免出现类似的问题。
4结语
混凝土技术范文8
本文将从土建工程中混凝土的施工技术要点开展研究，旨在为土建施工人员提供混凝土施工技术的发展现状。以及帮助分析施工人员，在施工过程中将会面临的施工问题。最后陈述混凝土施工的特性以及技术重要性，其中包括施工材料的选取和搅拌技术。
关键词:
土建;混凝土;施工
随着城市化脚步进一步加快，城乡地区对房屋建筑，以及城市桥梁等建筑的需求不断增大，因此建筑工程已走进高速发展时期。不过传统的砖混结构已经发展到了瓶颈期，如何应对如此多的建筑需求，成为了土建施工人员施工的头等难题。伴随着土建工程多年的改革和发展，混凝土施工技术逐渐走进了广大土建施工人员的视野之中。不过受许多客观因素影响，我国在混凝土技术的应用和其他发达国家相比，差距仍较为明显。因此本文将对其他发达国家的施工技术以及施工流程展开详细调查，针对国外的施工技术加以借鉴与学习，在提高我国自身混凝土施工技术的同时，加强混凝土技术的创新。
1混凝土技术在土建工程中的应用现状
1．1外在因素对施工的影响
人们对建筑工程最关心的两点莫过于建筑自身的质量以及建筑成本，尤其是部分市政工作，例如公共设施以及桥梁等。如若建筑的质量存在安全隐患，那么必将导致人们在使用公共设施或是经过桥梁时，心情紧张。同时如果存在安全隐患的建筑工程真的因质量问题，发生安全事故，那么势必会造成大量人员的伤亡，严重影响群众的人身安全。随着多年技术的发展，我国土建工程施工质量已经趋于和国外发达国家持平，不仅体现在材料质量得到提升，同时施工技术和施工步骤也逐渐更加规范。例如在技术的挑选与应用上，钢筋混凝土结构建筑已经逐步取代传统砖混结构建筑，成为了人们居住、生产的主流使用建筑。混凝土建筑的出现，大大提升了现代人们房屋使用的安全，减少了土建工程的安全隐患，同时也能够有效缩减土建工程施工周期。不过随着人们对房屋功能性需求的增加，混凝土原材料的挑选，以及混凝土搅拌设备的性能和施工技术，都成为了目前能够影响到混凝土建筑的施工质量的重要因素。不论是哪一步骤出现问题，都将严重干扰土建工程最终成品质量。
1．2施工过程中所向面临的问题
在实际施工中，必然会因为许多不可控因素，导致房屋质量和房屋设计初衷出现偏差［1］。除了因我国混凝土施工技术起步较晚，人员在施工技术的理解上还不够深刻之外，还存在其他问题严重干扰着土建工程成品质量。例如根据调查，由于土建行业工作强度大，现阶段大部分施工工地的工人都是从农村来的农民工，缺乏专业的施工技术指导，致使部分工人用着粗糙的技术直接上岗施工。总的来说，大部分施工质量都是因为施工现场欠缺管理，部分施工人员仅盲目的依照多年的施工经验，缺乏相应理论技术指导，使得房屋质量和性能存在较为严重的安全隐患。目前这种现象在我国普遍存在，随着近些年科技和人们综合素质不断提高，我国土建施工技术得到了不错的发展机遇。但是由于部分企业为了降低生产成本，从而谋取更大的企业效益，偏重于采用价格较为低廉，或是以次充新的原材料进行施工，致使近些年工程事故发生几率居高不下。
2施工技术的应用意义
在土建工程中，经常出现由于施工人员素质偏低，对施工材料的重视程度不够，将混凝土与其他原材料堆放一起。由于混凝土是建筑的施工主体，承担着建筑最终的安全质量与性能高低，因此如若将混凝土与其他原材料堆放在一起，混合存放那么必将由于混凝土掺杂了其他杂物，导致房屋质量出现问题。相比较西方国家的土建施工，笔者认为国外施工人员对细节的控制更为精准，更为科学。例如原材料的配备和混凝土的搅拌工作。同时因为不同土建工程施工目的不同，因此对于工程的质量和性能需求也大不相同，所以许多时候土建工程在现场中会搭建实验室，开展力学实验，确保工程的预期效果达标，以便设计出更为合理的施工具体步骤。
3混凝土施工技术细化
3．1原材料的选取
混凝土工程由于施工目的不同，所以在挑选原材料时，施工人员也会根据建筑的用途需求而制定不同的材料挑选策略。原材料的挑选对于建筑的质量影响至关重大，材料的优劣和性能将会直接关乎到人们的生命和财产安全。混凝土主要由水泥、沙子、石头和水组成［2］。相比较其他材料，混凝土的质量主要由水泥所决定。所以在挑选水泥的品牌时，采购人员应当充分了解市场中不同水泥的稠度、比热容和凝结时间等。只有充分了解水泥的挑选方法，才可以在施工前便为土建工程的质量打好坚实的基础。另外在混凝土搅拌过程中，为了避免杂质的掺杂，在混凝土搅拌时，还要选用更为纯净的自来水，而非含有杂质的污水和废水。最后为了提高混凝土建筑体积安定性，砂石的选取还要根据建筑需求做抉择。
3．2搅拌技术
混凝土搅拌是土建工作施工的重要环节，也是施工前提，唯有使用质量更优秀的搅拌设备才能够充分满足后期施工需求。一般来说，混凝土搅拌工作要在干净无污染的地区实行，避免杂质的掺杂。同时要将各种配料分区堆放，以免配料在搅拌前混合，影响后期各材料配比［3］。混凝土搅拌技术详细流程如下:①科学计算混凝土原材料配比，确保混凝土搅拌需求符合建筑应用需求。比如施工前，首先由现场专家对土建工程的地形和气候等进行勘察。同时根据设计图纸需求，利用实验室对原材料的混合配比进行实验，确保混凝土最终质量;②在搅拌时，应明确材料的添加步骤，防止因材料添加顺序出错影响到后期混凝土的质量。首先应添加石头，其次倒入水泥，最后加入沙子进行搅拌。根据建筑需求和搅拌机的容量合理搭配材料的数量，确保原材料在搅拌机中能够得到充分搅拌，混合均匀。最后为了确保混凝土的最终质量，在搅拌过程中，混凝土搅拌机使用人员应当充分了解搅拌机的使用方式。同时还要做好定期的设备维护工作，防止由于设备老化造成混凝土搅拌质量偏低。
3．3其他施工要素
混凝土施工技术除了以上几点因素外，在实际施工过程中，还将涉及到许多施工技术和步骤［4］。例如混凝土建筑的后期养护工作，以及施工中的浇筑技术等。一般在浇筑时，如若建筑的大小可以一次浇筑完成，那么施工人员必须一次完成混凝土的浇筑。如若不能，便需要利用分层浇筑技术，在浇筑过程中也不能够有停歇，确保浇筑的质量和效果满足建筑设计需求。另外在浇筑期间，由于混凝土建筑普遍存有内外温差问题，因此部分混凝土施工还要预埋冷水管等做混凝土建筑降温处理工作。另外后期的养护技术也是混凝土施工技术的主要内容。由于混凝土在完成浇筑之后，经过时间的变化，必然会受到自然侵蚀，或是风吹日晒导致裂缝［5］。因此后期的养护是保障建筑整体性能的必然工作。
4结语
在土建工程中，混凝土原材料的选取是施工质量的安全前提。其次在施工过程中，技术的运用也将承担着建筑在完工后的功能性、安全性效果。基于我国混凝土施工技术应用时间较短，技术形式还不够完善，致使我国部分建筑工程由于缺乏混凝土施工技术的正确应用，而出现许多质量问题。随着我国国民经济水平逐步走上正轨，生活质量逐渐开始与发达国家持平，我们更应该重视建筑工程的施工技术，以及房屋施工质量。因而在土建工程施工过程中，必须要遵循房屋的建筑施工设计要满足安全、合理的设计原则，同时还应确保建筑原材料的挑选要符合建筑质量的需求，最后施工技术的应用和混凝土的搅拌和浇筑，必须在专业的施工技术和理念下完成，在最大程度上提高土建工程施工质量。
参考文献
［1］左文．全面分析土建施工建设中的混凝土施工技术［J］．山东工业技术，2016(19):64．
［2］赵宏峰．土建施工建设中的混凝土施工技术研究［J］．江西建材，2016(17):74－75．
［3］张翠翠．土建施工建设中的混凝土施工技术［J］．住宅与房地产，2016(21):191．
［4］曹晨飞，张丽敏．土建施工建设中的混凝土施工技术研究［J］．住宅与房地产，2016(12):121．
