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仓储管理实践报告范文1
建立、完善、整合、汇编各项规章制度又是策划过程的重要组成部分，是ISO质量管理体系能在仓储管理中高效运行的前提，是搞好仓储管理的重要保障，是仓储管理的工作标准和“立法”过程。为了完成好这项任务，我库结合本地区的气候特点，总结多年的仓储管理经验并借鉴先进成果，制定了仓储管理、科学保粮、安全生产、财务管理、器材管理、部门职责六大方面的管理制度。
二、优化管理，提高科学保粮水平
优化管理，提高科学保粮水平是ISO质量管理体系认证的重要目标，也是实现ISO质量管理体系的内在要求，仓储管理主要针对储备粮的管理，包括进出库的管理和入库后保粮的管理。出入库时间安排是优化出入库管理的重要环节，我库储藏的主要是三级早籼稻，收获时间一般在当年7月，安排在7、8月出粮，9、10月进粮，11月封仓熏蒸杀虫，12月以后清洁通风降温，合理利用时间，既能保证完成任务，又有利于后续保粮工作。轮换总量对优化储粮管理有重要的影响，总量应控制好，量大了会增大工作总量，延长轮换周期，对下一步的保粮工作不利。
以我库为例，由于机械化程度不高，轮换总量大约为18000t，需要120d左右。粮价对出入粮管理的影响相对较小，而气候对进出库的管理影响较大，珠海地处珠江三角洲沿海地区，冬春寒冷季节短，梅雨时间长，夏秋两季高温多雨，长年处于高温高湿状态，基本无寒冬，适宜微生物及害虫的生长，粮食品质极易发生劣变，对粮食出入库管理非常不利。因此，既要避开高温高湿的极端天气，又要利用好寒冷干燥通风降温的有利时机，因地制宜、因时制宜，这是优化仓储管理的重要原则。总之，通过ISO质量管理体系的有效运行，优化各个环节，可以提高仓储管理效率。
三、明确目标，促进粮食仓储管理持续改进
根据ISO质量管理体系的要求，结合我库仓储管理工作的特点，制定了仓储管理的质量目标，并对质量管理提出了具体要求，总质量目标包括检验合格率大于95％，储存自然损耗率低于2‰，考核合格率大于95％，顾客满意率大于90％，顾客投诉及时反馈率达到100％。办公室的质量目标包括顾客投诉及时反馈达到100％，文件在两个工作日之内发放到位率大于95％，员工接受质量管理体系培训每年不少于2d。仓储部的质量目标包括粮食储存自然损耗低于2‰，全年达到“四无粮仓”的标准。质检部的质量目标包括粮食检验合格率大于95％，仓储期间发现不合格的粮食在一个工作日之内上报，监视和测量装置的检定率达到100％。财务部的质量目标包括确保粮库财务帐簿、报表数据100％准确，确保每月10日前完成纳税申报。
工程部的质量目标包括水电系统的维修率达到100％，特种设备的检定率达到100％。为了各部门能按照所制定的质量目标开展工作，保证整个仓储质量管理目标的完成，我库根据ISO质量管理体系的要求建立一套完整的考核评价体系，各部门根据自身的工作特点制定每个月自查自纠的工作方案，根据工作方案及作业指导书的内容，进行工作现场及记录资料考核，发现问题要认真整改并及时向库管理评审组报告，库管理评审组要根据ISO质量管理体系的要求制定每个季度的库综合内审工作方案，根据工作方案及各部门的自查报告，开展全库质量管理评审，排查整个仓储管理过程中存在的错漏和不足，纠正、预防和消除不合格项的出现，持续改进质量管理体系。
四、讨论
仓储管理实践报告范文2
［关键词］工作过程导向;仓储作业;典型职业活动;学习项目;新课程开发
［中图分类号］G712 ［文献标识码］A ［文章编号］1005-6432（2011）10-0150-03
1 仓储课程改革的必然性
仓储课程一般是为中职学校物流管理专业二年级学生开设的一门专业课，按照原学科体系编制的课程内容，表现出理论性较强、与企业实践联系不够、学生动手机会少的特点，学生在学习过程中普遍感觉枯燥、没兴趣，难以调动学生学习的积极性和主动性。同时物流企业对毕业生的专业能力颇有微词，认为物流专业学生虽有一定理论知识，但不懂专业技能，很难直接上岗，延长了企业培训时间等。笔者作为一线的教学人员，在认真反思自身的教育行为的基础上，认为目前仓储教学主要存在以下问题。
1.1 课程内容理论性强、脱离实践、缺少技能训练
仓储课程一般按照仓储概述、仓库设施设备、仓储作业管理、仓储货物的管理、仓储管理信息化等顺序安排内容，课程内容过分强调知识的系统性，而脱离实际工作，对学生操作技能方面的训练较少，如在仓库设施设备单元，一般只是按照设备的类型罗列各种设备，没有提到常用设备的操作方法，这与“在做中学”的职业教学理念相违背，致使学生只会纸上谈兵，难以适应职业岗位的要求。
1.2 教学方法单一、师生互动有限
由于课程内容的限制，理论课时会占到总课时的80%，教师在课堂教学中重点运用讲授法，教师讲得多，与学生的互动少，没有给学生留下思考的空间和时间，没有足够地关注学生“学”的过程。
1.3 教学环境简单、学生缺少实训场地
理论课程教学基本是在教室内完成，缺少相应的实训设备，学生无法在仿真环境下按照企业的工作流程去实操，一般是带学生去企业参观一下，只能达到最基本的感性认识，而没有条件进行操作，达不到理性的认识和实际技能的掌握。
其实仓储教学中出现的问题不是个别现象，而是职教系统中部分专业课程教学都面临的普遍问题。针对这些问题，北京市教委从2008年开始借鉴国内外先进职业教育理念，及时启动了《北京市中等职业学校以工作过程为导向的课程改革实验项目》，对职业教育课程体系进行根本性的改革，构建以工作过程为导向的课程体系。
笔者参与了物流管理专业核心课程的开发工作，从基础调研开始，经过物流领域典型职业活动分析、专业核心课程结构设计，确定了以工作过程为导向的物流专业教学指导方案，并制定了相应的课程标准。经过课程开发，确定了物流管理专业的10门专业核心课程，2009年开始了新课程实施工作，其中《仓储作业》课程就是对仓储课程的重大改革，无论在课程内容还是教学方法上都有了很大的进步与变化，但还需要在教学实践中不断修正与完善，以推动课程改革向更加健康科学的方向发展。
2 以工作过程为导向的《仓储作业》新课程开发的理论依据和主要内容
以工作过程为导向的课程开发要求打破传统学科体系的束缚，强调职业教育的学习内容应来源于工作过程，所以课程设置的主要内容是通过对企业典型职业活动分析，来确定课程内容，同时构建学习情境，让学生在真实的工作环境和工作过程中，建构知识、学习技能、获得能力，将学习过程、工作过程与学生的能力和个性发展相联系，使学生获得综合的职业能力，保证学生能够适应未来职业岗位的需要。《仓储作业》作为物流专业一门重要的专业核心课程，在课程建设上必须打破传统模式，充分体现以工作过程为导向的课程观。
2.1 新课程开发的理论依据
根据不来梅大学技术与教育研究所以劳耐尔(Rauner)教授为首的职业教育学专家的研究，所谓工作过程是“在企业里为完成一件工作任务并获得工作成果而进行的一个完整的工作程序”，“是一个综合的、时刻处于运动状态但结构相对固定的系统”。所谓“工作过程导向”的模式即从实际工作岗位的工作典型任务出发，以完成实际工作任务所需要的知识为学习内容，以培养企业所需的职业能力为目标，以实践过程的学习为主要过程的一种全新的职业教育模式。这种模式的显著的特点是它加强了职教课程内容与工作之间的相关性，整合理论与实践，提高学生职业能力培养的效率。
2.2 新课程开发的主要内容
(1)进行典型职业活动分析，确定新课程性质与任务
仓储课程改革前，我们首先深入企业一线，对40家企业的工作过程调研，获取了珍贵的一手调研材料，特别是通过对11家仓储企业的深入调研后，我们认为仓储作业是根据客户的要求，完成物品的验收入库、物品在库的保管保养及物品出库的整个作业过程；可以从事的工作岗位有收货员、验收员、理货员、仓管员、安检员、发货员、复核员、验放员等；使用的工具包括托盘、手推车、手动搬运车、电动搬运车、电子秤、地磅、手持终端等设备与入库通知单、验收单、入库单、货卡、物品档案、温湿度记录、盘点卡、盘点盈亏汇总表、退货单、提货单、出库单等相关单据及仓储管理系统；具体的工作方法包括物品验收、物品入库、物品的保管保养、物品的出库等内容。
根据典型职业活动分析，我们能够明确仓储作业课程的性质与任务。《仓储作业》课程是根据物流管理专业典型职业活动仓储作业直接转化的专业核心课程，对《物流业务信息处理》、《装卸搬运作业》两门核心课程起着业务支撑和上下衔接的作用，具有较强的实践性。《仓储作业》课程的主要任务是使学生熟悉仓储作业流程，正确填制各种相关单据，熟练使用仓储管理软件与相关仓储设备，具备独立完成物品的验收、入库、保管保养、出库等业务操作的能力，形成认真严谨的工作态度，树立安全环保与服务意识。
(2)重构《仓储作业》的学习单元及相关学习项目
《仓储作业》课程是直接转化类课程，学习单元的设计应根据仓储企业的工作过程将课程目标、课程内容进行分解与重构形成新的课程结构和知识序列。由于不同的仓储企业有着不同的仓储经验与管理优势，形成了各自的主营服务，如以钢材为主、以图书为主、以家电为主、以食品为主、以服装为主、以汽车配件为主、以医药为主、以危险品为主、以冷冻食品为主的特色仓储，而不同类型物品在仓储作业与管理上有着较大的区别，我们在新课程中以不同类型物品的仓储作业为载体，将物品归纳成普通物品、危险品、冷藏(冷冻)物品三大类，设计了三个学习单元，其中普通物品仓储作业为学习重点。
由于普通物品、危险品、冷藏(冷冻)物品是物品的大类，还需要进一步编制学习项目。究竟选取何种物品作为学习项目，笔者认为首先必须是仓储企业真实存储的物品，便于研究其工作过程；其次要具有典型性，北京是消费型城市，有关衣食住行等方面的消费品是北京仓储企业的管理重点，也是学生未来工作可能遇到的物品。根据以上原则，我们选择了11种物品的仓储作业作为学习项目，并根据物品的储存条件及管理从简单到复杂进行排序，如表1所示，使学生掌握不同物品的仓储作业过程与管理重点。
重构后的学习单元注重科学性和实用性，载体明确、结构清晰，高度概括了目前仓储企业管理的大部分物品；另外主谓结构的单元名称，体现了以工作过程为导向的行动教学理念；学习单元数量合理，有利于学生按照相同的工作过程针对不同物品进行反复的仓储作业训练，以期获得不同的管理经验。
(3)确定《仓储作业》教学过程
根据行动导向教学理念，每个学习项目的完成必须是一个完整的工作过程，可以按照“七步法”来组织教学，即明确任务、收集信息、制订计划、进行决策、组织实施、过程检查、结果评价七步。学习项目――图书仓储作业就是按照这七个步骤组织实施的，详见表2：
由于项目教学的任务明确、业务具体，特别是教学内容来自企业的工作实际，针对性强、可操作性强，避免了理论空洞、内容脱离实际，学生学着不枯燥、有兴趣。
(4)制定《仓储作业》考核评价标准
伴随着课程内容的改革，新课程的考核评价原则与标准也需要改革，考核评价的原则是坚持评价主体多元化、评价方式以过程性评价为主。评价主体包括教师、学生和企业，即教师评价、学生互评、学生自评及企业评价相结合；评价方式以过程性评价为主，即主要针对仓储作业中每一个学习项目完成的质量与效率作出评价，侧重技能、能力与态度的评价，如验收方法是否得当、物品的堆码是否整齐、养护措施是否合理、入库的单据填写是否正确、仓储管理系统软件操作是否快速准确等。
(5)开发《仓储作业》教学资源
新课程改革还有很重要的一项内容，就是要开发和利用多种教学资源，而教学资源要根据各学习单元的单元目标、单元教学内容进行具体设计，分为学生用资源和教师用资源两大类，学生用资源包括项目书、业务单据(入库单、温湿度记录、盘点卡、退货单、出库单等)、项目报告、学习手册等助学素材，教师用资源包括企业相关资料(视频资料、文本资料、图片)、讲义、教学课件、考核评价表等各类助教素材。同时还要利用现代化的信息技术与网络，发挥其综合效力及资源共享，才能更有力地推动教学改革的进展。
3 以工作过程为导向的《仓储作业》新课程的优势
《仓储作业》新课程打破了学科体系的束缚，以工作过程为导向，以学生为主体，让学生在做中学，注重培养学生的全面素质和综合职业能力，更加符合职业教育特点，具体表现为：
3.1 教学内容理论联系实践
新课程的教学内容是根据仓储企业的工作实践设计的学习项目，学习的内容从工作实际中来，既要求学生掌握相关的仓储理论知识，还要学会具体的操作。例如，学生在学习钢材的仓储作业时，会发现螺纹钢的堆码不是按照理论堆码的要求“整齐划一”，而是为了方便吊装作业而故意相互错开码放。
3.2 多种教学方法综合运用
新课程的教学方法是按照行动导向教学要求，主要运用项目教学法，并结合任务驱动法、案例教学法、角色扮演等多种教学方法，让学生主动参与讨论、研究或操作，提高学生的学习兴趣和挖掘学习潜能。例如，学生在学习图书的仓储作业时，关于仓库的安全管理的教学内容，我们运用任务驱动教学法，先给出一个企业的安全规定，让学生分组讨论，评价其优缺点，然后为该企业编制一份仓库安全管理规定。
3.3 教学环境仿真性强
新课程的教学场所是实训室或校外实训基地(即合作企业)，学生在一个情境化的、具体的工作现场中边工作边体验，以此建构知识、学习技能。例如，学生在学习电器的仓储作业时，要在实训基地的模拟仓库中，利用仓储管理系统，使用手持终端、搬运车、堆高车等设备具体操作电器的出入库流程，让学生体会现代物流企业的信息化运作。
3.4 师生角色发生变化
新课程实施中的学生是学徒或员工，教师是师傅、工长或经理。学生从坐着听到站起来做，边做边学，参与度、关注度明显提高，从“要我学”到“我要做”，学习的主动性明显增强，实现了“把课堂还给学生，让学生主宰课堂”。
4 开展以工作过程为导向的《仓储作业》新课程实施应注意的问题
《仓储作业》新课程是一种全新的课程模式，目前我们还处于摸索实验阶段，还没有积累足够的经验，因此在新课程实施中还要特别注意以下几点：
4.1 提高授课教师的实践能力
新课程从教学设计到教学实施都要求授课教师具有仓储企业的实践经验，授课教师首先要能够掌握仓储企业相关岗位的业务操作，如手持终端、堆高车等相关设备的使用等，还要能够带领学生在模拟工作现场完成学习项目。
4.2 建设高水平的仓储实训室
新课程是根据物流专业典型职业活动直接转换的课程，对授课场所的要求较高，在教学实施时要尽量使学生处于一个相对真实的工作情境中，因此学校要为新课程实施创设条件，投资建立设备设施相对齐全的仓储实训室，这是顺利开展“以工作过程为导向”的新课程实施的根本保障。
4.3 做好学生的思想工作，转变其学习习惯
学生在过去的学习中习惯了坐着听，而新课程要求学生必须动起来，既要动手又要动脑，不断地解决问题，完成学习任务，这对学生来说的确是个挑战，所以要提前做好学生的思想工作，让学生理解新课程实施的目的。
4.4 加强校企的深度合作
新课程从典型职业活动分析到具体学习项目的设计甚至部分教学内容的实施都要依靠于真实的仓储企业，这就要求学校能够主动加强与相关企业的联系，使企业成为学校的校外实训基地，或与企业签署订单式人才培养协议等，双方建立互相信任、互利互惠的合作关系，使师生有机会深入了解各类仓储企业，加深对专业的认识。
由于经验有限，《仓储作业》新课程开发还需要进一步充实和完善。只有遵循以工作过程为导向的职业教育理念，坚持理论实践一体化的行动导向教学设计，充分激发学生的学习主动性，让学生在做中学，才能提高学生的综合职业能力，促进仓储教学改革的成功。
参考文献：
［1］邓泽民,陈庆合.职业教育课程设计［M］.北京：中国铁道出版社，2006
［2］姜大源.职业教育学研究新论［M］.北京：教育科学出版社，2007
［3］徐国庆.职业教育项目课程的几个关键问题［J］.中国职业技术教育，2007(2)：9-11
仓储管理实践报告范文3
各位领导、同事们：
大家好！
很荣幸能参加公司仓储部组织的仓储管理座谈会。昨天，公司仓储部安排了安全生产案例和管理经验剖析、新修订行业标准的解读、信息化技术发展方向的展望等业务培训。内容很实在，也很新颖，让我获益匪浅，受益良多，值得深思。希望以后能有更多这样的学习机会。
近几年来，全省各地通过新一轮仓储基础设施的新建改造，特别是中储粮的快速发展壮大，过去我们依靠的基础设施优势逐渐不在。新形式下，唯有依靠储粮科技创新、仓储管理创新、安全管控创新、文化引领创新、团队协作创新等软环境管理、仓储技术的创新、创效、创优来确保我们省储粮继续走在前列，也就是要做好“创新驱动”这篇文章。
科学储粮：我们中穗库近两年来，根据仓储工作中存在的节点和难点性问题，有组织的进行梳理攻关，成立专项项目组，落实责任人，制定年度仓储科技实施方案，做到早谋划、早部署、早准备、早落实，全体仓储部成员踊跃参与，纷纷献计献策，一个个干在其中，乐在其中。2011年以来，在库领导的统筹谋划和仓储部的精心组织下，每年推出7个项目。三年来，形成技术总结论文24篇，在库内形成了良好的科学保粮创新氛围。今年已经完成了7个项目中的3个，剩余4个项目正在紧张的收集数据和实施中。额外完成了云时代数字信息化粮库建设的实践与思考、基于移动互联网的熏蒸仓PH3气体浓度检测等两个项目。
1、地源热泵技术在低温储粮中的应用。
以过滤后的自来水作为冷热交换载体，实现仓内空间与大地深层土壤进行热交换，从而达到控制仓温和粮温的目的。从试验情况来看，控温效果和经济性上优于空调控温。
2、光诱测报防治储粮害虫的应用实践。
在去年碘钨灯光诱防治锈赤扁谷盗试验的基础上，今年主要在最佳引诱光谱源、光色和收集方式上进行改进与完善，并取得了较好的成效。今年总共诱到以锈赤为主的储粮害虫近8公斤约5700多万头。特别适合于无虫粮堆、空仓、粮库生态空间的虫害测报和有虫仓的虫害密度控制性的防治。
3、低耗保水智能通风降温的应用试验。
4、粮面冷气囊密闭隔热控温储粮技术实仓运用。
5、提高磷化氢熏蒸作业效能的实践探索。
6、动态驱热与静态隔热技术在储粮中的应用。
7、浅谈储备库粮食品质安全管理工作实践。
今年的仓储管理检查考评重点可放在安全生产上。近两年粮食系统接二连三的发生安全生产事故，去年有江苏金湖、今年有黑龙江林甸，安全生产形势严峻，刻不容缓。建议今年考评重点放在安全生产上。通过安全生产百日行动，大家都做了扎实的工作，取得了良好的成效。自己看看有时候找不出问题，请同行从不同的角度进行检查，查找安全隐患存在问题，进一步打牢安全生产基础。
新形势下仓储管理的重点和难点是：免熏蒸和准低温率的进一步提升上。特别是我们的准低温率，大家都在“常温仓当低温仓使用”，仓房的隔热保温性能和气密性远达不到低温仓的设计要求，仓房静态隔热不符合要求，只能用动态驱热的方式，如每仓用两台空调强制降温，但是经济性是不是值得再考量下。
努力方向：在做好仓储基础工作，确保储粮安全基础上，鼓励仓储管理和仓储技术的创新，进一步探寻绿色、高效、生态、安全的储粮方式方法。建议省公司仓储部做一个仓储部五年科技规划，有组织、有计划、有目标的引领各所属库做好科学储粮这篇文章。同时，做好智能粮库的规划和建设，可喜的是公司仓储部高瞻远瞩，已经着手高起点的再做全面规划了。
说起智能粮库建设：
近两年来，随着物联网、云计算、移动互联网等现代信息产业技术的蓬勃发展和广泛应用，为我们粮食仓储业实现科技兴粮、科技管粮、科技储粮提供了新的方法思路；为我们改变粮食仓储业的传统形象，提升科技含量，实现体面劳动提供了新的实践方法；也为我们粮食仓储事业实现科学发展提供了新的依靠途径。
信息化、智能化建设当前在世界范围内都是热词。智慧城市、智慧交通、智慧家电、智能通信、数字城管等等，如火如荼、方兴未艾。从全国的粮食仓储业来说，到目前为止关注粮食信息化建设的会议主要有三次。去年两次，今年一次。从会议的情况来看，各地有条件的粮食企业都在蠢蠢欲动、跃跃欲试。目前，中储粮有三个智慧粮库的建设示范点分别是广州直属库、中储粮涿州直属库等。中华粮网是中储粮总公司指定的智能化粮库建设总集成商。我们省库也有这方面零散的应用，但总的来说还缺泛整体性的规划，可以结合国家粮食局百亿粮安工程的实施契机，提升我们的信息化或者是智能化的建设水平。从行业总的趋势来看，智能粮库的建设还处于模索与整合阶段。但可以预见下步智慧粮库的建设必将成为行业内的一个热点。需要我们抓住机遇，积极引进外行业相对成熟的数字信息技术，从粮库的管理、业务、技术、安全等层面综合探寻和实践应用，以期达到全面提升仓储科技贡献率、降低仓储管理成本、提高劳动效率、促进规范管理、确保库存粮食安全和管理过程安全，打造现代新型粮食储备库仓储管理亮点和核心竞争力的目的。以此确保我们继续走在全国粮食仓储行业的前列。
我们库在这方面的应用主要有：
1、基于云存储的远程高清视频监控系统的应用
2、基于云计算技术的太阳能无线数字式粮情测控系统的应用
3、基于互联网的办公OA文件收发共享系统的应用
4、基于移动互联网的熏蒸仓PH3气体浓度检测
5、基于粮情测控系统的低耗控温保水智能通风的应用
等五个方面。
智能通风正在建设中。期望解决的问题是：
1、保障粮食品质，减少储藏期间（特别是早谷）丢水问题；
2、精确掌握通风时机，杜绝盲目或无效通风的发生，降低通风能耗；
3、劳动强度比较大（离心风机、轴流风机的安装和拆卸等）；
4、机械设备压仓占空间问题，解决器材仓紧张不够用；
5、解决负压通风，气密性不足的老大难问题。
目前，已经完成隔热层的新风机排热的试验数据收集；控制软件开发；三个通风道和沿墙两个新款风机的非标生产，这几天正开始安装实施。
办公OA正在功能拓展中。期望达到的要求是：
一句话概括：一屏掌天下。结合“日、周、月”三步工作法，能公开的库内相关信息都能在智能手机屏或电脑屏前全面掌握。在原有基础上增加安卓APP和部分新功能。
1、把传统的办公方式数字信息化，借助云存储，达到只要有网络的地方可随时处理各类信息。如我们的各类粮情记录本等的填写。
2、管理流程明晰化，如各类报告、申请、审批事项等形成移动批签，明确责任，提高管理效率。
3、实现无纸化办公。节约管理费用，建设低碳粮库、绿色粮库等等。
基于移动互联网的熏蒸仓PH3气体浓度检测
检测系统由复旦大学的陈理军博士开发。今年6月进行了实仓试验。借助磷化氢电子感应探头、自组织网络、GPRS发射装置、配套软件等，实现了熏蒸仓磷化氢气体浓度无人值守式的实时监控，数据经移动互联网共享到手机电脑等多个终端设备，对安全熏蒸、科学指导熏蒸和保护人身安全起到了良好的作用。但目前也存在检测稳定性的问题，这几天还要做更进一步的完善。
信息化粮库建设的建议：
1、重新审视和优化业务流程。结合自身特点整理出行业、地方和企业等应遵循的标准规范（相关的有192项），剔除无意义和多余的流程，使整个管理活动过程达到最优组合。
2、整套开发。选定一家技术实力雄厚的信息管理开发公司进行系统性的整套开发。避免不同公司提供的硬件和管理软件相互不兼容，最后形成条块状的信息孤岛，阻碍各项管理业务系统间的信息共享和后期智能化的开发应用。
3、培养管理力量。派出熟悉粮食仓储技术和综合管理业务的骨干人员，深度参与信息化粮库的建设开发过程，达到信息技术与粮库运营实践经验的强强联合，无缝对接。同时培养自身信息管理技术力量，更好的适应今后信息技术的发展变化。
仓储管理实践报告范文4
（一）建构完整的教学模块与项目
岗位分析的典型工作是仓储工作体系下需要完成的具体任务。教学项目是学校为了完成职业能力培养所设置的教学内容。这就需要一次转化，即按照仓储工作过程导向将典型工作任务转化为具体的仓储教学项目。在教学项目设计中，我们按照这一要求并充分考量内容选择上的实用性、可容性和可教性原则，设计了包括入库作业在库作业补货作业拣货作业出库作业返品处理等内容的作业模块。这是完整的项目式模块，能够模拟完成仓储客户所要求的物流服务。更重要的是通过教学实施，能够使学生掌握基于工作流程的任务操作过程。在此基础上，我们以作业模块的教学实施为中心，按照仓储综合职业能力培养的要求，设计了技能模块、基础模块和体验模块。这些模块的设计是为了弥补作业模块的不足，即岗位分析的典型工作任务并没有完全包括在作业模块中，而这些典型工作任务又不能缺失，对作业模块任务的完成起到支持和保障作用。比如，技能模块中的教学项目都是必须单独训练才能掌握的技能，如果被放到作业模块当中，就会影响作业操作的流畅性与完整性。基础模块被分列出来也是出于类似的考虑，仓储知识有理论知识和实践知识之分，全部实践知识被当然地包括在作业模块和技能模块中，仓储理论知识除了能够融入作业模块和技能模块之外，不能缺失的部分就被分列到基础模块中，而这些知识对于仓储职业能力的培养又是必需的。体验模块主要是从学习的认知规律的角度考虑安排的。这样就以工作过程为导向的流程性作业为核心、以知识掌握和技能训练为条件、以认知体验为基础，构建了由4个教学模块、15个教学项目和40个教学任务组成的完整体系。
（二）序化教学项目和任务设置
对课程内容进行合理选择之后，接下来就是对课程的内容进行组织与安排。根据多年的教学实践，我们对“仓储作业实务”课程的教学项目进行了分模块、多维度的组织建构。首先，基于学生的认知规律，对教学项目实施递进式排列，即体验模块基础模块技能模块作业模块。其次，针对每一模块的教学项目，根据项目的特点及项目间的相互关系，选择不同的组织方式。基础模块里的3个项目和技能模块里的6个项目采取的是对应方式，即项目之间没有明显的依赖关系，如堆码技术、堆高技术、搬运技术是可以分别进行技能训练的。基础模块中的教学任务设置是最基本的知识和方法，针对后续技能与作业的完成是不可缺少的。技能模块中的教学任务设置是基本的方法或完成技术操作所必需的设备与工具的使用。作业模块里的5个教学项目采取的是流程方式，即项目之间是有先后顺序的，位置是不能颠倒的，模块里的任务设置是完成项目必需的操作环节，并有顺序上的要求。
二、以学生为主体的教学项目实施
在教学过程中，我们始终以学生为主体完成教学任务，但模块不同，学生主体性表现也不一样。
（一）在体验模块中，在到仓储企业调研之前，调研小组自主设计了包括仓库平面布置状况、仓库作业区布置状况、仓储设备种类等项目的调研提纲，调研过程中要求填写相应的记录，最后要提交调研报告，另外每个小组要选一名代表以PPT的形式汇报调研成果与体会。
（二）在基础模块中，实行学生自主学习与教师讲授相结合的方式完成5个学习任务，并且根据学习的进度提交统一印制的任务完成情况报告单，根据报告单的填写情况，由教师给出总结与评价。
（三）在技能模块中，选择教师讲解、演示、学生模仿、教师协助、独立操作的教学模式，通过大量的技能训练，使每一个学生都能独立完成每一个技能性操作任务。同时教师设计出技能测试表，针对每一项技能设计出A、B、C三个等级的质量标准，A是优秀，B是良好，C是通过。测试表由教师现场填写，作为课程评价的依据。
（四）在作业模块中，选择流程式项目模拟方式，同时采取任务驱动、角色扮演的方法。具体做法是：按照流程分段进行，先是完成单货品、单客户的入库作业及相关任务，之后是在库管理，直至返品处理，一个循环完成之后，分组、分角色、分任务完成整个流程的模拟作业，这是第一个阶段。第二个阶段是双货品、双客户的流程模拟操作。第三个阶段是多货品、多客户的流程模拟操作。这样循环进行，直至学生掌握了每一个操作任务为止。同时对于每一教学项目都有项目作业考核表，主要从完成质量和时间两个方面考核学生（小组）的完成情况。另外还有阶段考核表，主要是针对学生分组按角色完成整个流程的情况进行考核。
三、实施全过程一体化课程考核评价
仓储管理实践报告范文5
【关键词】第三方物流 教学软件 实训项目 课程设计
【中图分类号】G642 【文献标识码】A 【文章编号】1674－4810（2012）03－0003－02
21世纪是信息技术飞速发展的时代，提高物流信息化的水平是我国物流企业参与国际竞争的战略选择，高职高专类学校必须顺应时代的发展，加大物流信息技术方面的教学力度，才能培养出现代物流人才。为提高物流技能教学质量，广州科技职业技术学院投资建设了物流软件实训室，并开发出适应社会发展的物流教学软件。要想有效地利用教学软件，必须对课程进行合理的设计，本文就第三方物流实训课程设计进行阐述。
一 实训性质与目的
1．性质
在专业教学计划中，本课程处于物流管理理论教学与专业实训之间，是学生通过物流软件的学习接受物流管理职业技能训练的重要环节。
2．目的
通过对第三方物流软件的操作与学习，使学生对第三方物流的实际运作流程有较深入的了解。将所学的物流知识与模拟实践相结合，提高学生动手解决实际问题的能力，为学生将来进入社会和企业提供宝贵的实训经验，培养合格的物流人才。
二 课程设计总体思路
本课程应包括第三方物流企业的订单处理、出入库作业、仓储管理、运输配送作业，让学生掌握第三方物流企业的一般经营方式和服务内容。从订单的接收开始，以实物流程为主线，兼顾资金流和信息流的处理，使系统使用者明晰地理清整个第三方物流企业的流程。
三 实训技能岗位设置
职能部门（技能岗位）：客服部（客服）、储备部（理货员、搬运工、保管员、分拣员、补货员、包装员）、流通加工部（加工员）、送货部（调度员、驾驶员）、综合部、财务部（会计）、安全部。
四 课程实训项目设计
对第三方物流各技能点及第三方物流软件进行分析、梳理和归纳，设计相应的情景实训项目。
1．基础信息管理
项目1：资源（设备、人员、车辆）管理；项目2：路由管理；项目3：库房管理。
2．客户管理
项目4：客户信息管理；项目5：项目客户的货品管理；项目6：客户费用管理。
3．供应商管理
项目7：供应商档案管理；项目8：供应商信用管理；项目9：供应商费用设置。
4．订单管理
项目10：入库订单管理；项目11：出库订单管理；项目12：库内加工订单管理；项目13：退货入库订单管理；项目14：退货出库订单管理；项目15：退货加工订单管理；项目16：运输订单管理；项目17：配送订单管理；项目18：订单查询。
5．仓储作业
项目19：入库作业；项目20：仓储管理；项目21：移库作业；项目22：流通加工作业；项目23：出库作业。
6．运输与配送业务
项目24：运输出港的调度和场站作业；项目25：运输进港的调度与场站作业；项目26：运单补录和运费复核；项目27：签收与返单处理；项目28：运单查询；项目29：配送作业。
7．商务结算
项目30：应收应付管理；项目31：现结现付管理。
8．综合业务实训
项目32：仓储型配送中心作业流程实训；项目33：流通型配送中心作业流程实训；项目34：流通加工型配送中心作业流程实训；项目35：中转型配送中心作业流程实训。
五 课时和内容安排
总课时为112课时，分两个阶段进行。第一阶段，单个业务的模拟，72课时；第二阶段，让学生扮演不同的角色，进行整个第三方物流企业业务流程的实训，40课时。
第一阶段：学生以个人为单位，对第三方物流企业的各个业务模块进行模拟。了解系统的功能、构成及其之间的关系，进行实际操作练习。实训内容为：实训项目1～实训项目31。
第二阶段：将实训学生分组，并分配不同角色模拟第三方物流公司的业务运作，将实训岗位设置为：系统管理员、客服（订单录入）、搬运工（出入库反馈）和运输配送调度员。实训内容为：实训项目32～实训项目35。
六 实训成果要求
通过对第三方物流软件的操作与学习，使学生深入了解第三方物流的实际运作流程。将所学的物流知识与模拟实践相结合，提高学生动手解决实际问题的能力，为学生将来进入社会和企业提供宝贵的实训经验，培养合格的物流人才。
七 实训成绩考核及评定标准
第一，实训结束后，学生将实训结果等内容写入实训报告，报告应符合实训教学的要求，并得到指导教师认可。
第二，指导教师对每份实训报告进行审阅、评分。
第三，根据软件系统的测评分数并结合实训报告的得分情况给出学生的实训成绩。
第四，该实训课程内容是对理论教学内容的应用与验证，实训课的成绩记入课程平时成绩。
八 第三方物流实训情景项目设计范例
项目19：入库作业。
1．实训任务
以仓储调度员或信息管理员的身份，对入库作业计划指定储位、作业资源，打印出储位分配单、入库单，能够查询作业明细。
2．实训步骤
第一，新增入库单。在【订单管理】【订单录入】【订单录入】下点击【新增】；出现新界面后，选择入库订单，点击【确定】，分别对订单信息、订单入库信息及订单货品进行维护。在订单信息界面，录入如下信息。如：
客户名称：飞远运达；紧急程度：一般；单来源：电话；下达时间：当天。
在订单入库信息界面，录入如下信息。如：
库房：第一号库；入库方式：送货；入库类型：正常入库；预计入库时间：后天。
在订单货品界面，点击【添加货品】，数量是10台。最后，点击【保存订单】即可。
第二，生成作业计划。选中刚才新增的订单，点击【生成作业计划】，在弹出的界面，点击【确认生成】。
第三，入库调度。在【仓储管理】【入库作业】【入库预处理】下，选中刚才的订单，点击【调度】。
在入库预处理界面，在待上架货品中，选中要上架的货品及添写上架的数量，在区和储位编码中选择要上架货品的储位编码。如：
货品编码：000050150；货品名称：轮胎；数量：10；区和储位编码：根据之前生成的编码进行选择。
然后点击【打印储位分配单】，打印出储位分配单，点击【打印入库单】，打印入库单，交给理货员。
另外，还可在【资源调度】界面，根据仓储实际情况对作业资源进行维护。
最后，点击【调度完成】，完成作业的调度。
第四，入库反馈。用户选择【仓储管理】【入库作业】【入库反馈】，系统显示已调度完成的单据，点击【作业计划单反馈】，分别对理货、上架等进行反馈，然后点击【反馈完成】，完成入库反馈作业。
3．实训总结
第一，明确实训任务的目的及要求。
第二，写出实训的具体过程。
第三，根据实训步骤画出实训流程图，将实训结果等内容写入实训报告。
第四，总结实训体会，师生可提出改善建议进行讨论。
参考文献
仓储管理实践报告范文6
现实需求
中化仓储板块作为国内最大第三方石化仓储服务供应商，是当前行业通行成本核算及管理体系的典型代表。仓储企业虽然属于重资产行业，企业依托仓储、码头等配套设施进行生产作业，但却与典型的生产企业具有显著区别：1、不生产有形产品，不存在在产品和中间产品，虽然按照一定标准和流程提供仓储服务，但没有标准化生产线，虽然可以根据不同客户的需求提供差异化仓储服务，但主要基于全部库区共用的设施和生产班组，个性化的服务和共性化的成本难以一一对应，基于仓储业态的上述特点，其会计核算和财务管理通常是基于不同客户、不同合同分别核算收入，但对于某一会计期间内的成本费用仅仅是在发生时加以确认，无法做到成本和收入配比。随着中化仓储板块的不断发展，上述管理模式无法满足管理提升的需求，存在明显弊端，不符合精益管理要求，主要表现在如下几个方面：成本归属无法厘清、能耗控制缺乏依据、利润差异无法体现、客户定价存在缺陷、资产管理难以深入和生产管理措施有限。
显然，传统仓储成本核算模式已不适应日益复杂和多样化的经营环境和管理提升的迫切需求，通过对中化仓储板块生产管理环境的不断审视和思考，中化仓储尝试运用ABC作业成本法（Activity-Based Costing），来解决仓储成本管理瓶颈、提升价值管理水平。
同时，我们认为，将ABC作业成本法的思想和工具运用到石化仓储企业是符合仓储生产管理需要，理由如下：
1、提升需要
中化仓储作为集团石油产业链条重要一环，要持继续增长态势，打造有国际竞争力的仓储物流品牌，需要不断提升管理水平，挖掘成本潜力，内涵式、集约型发展之路势在必行。
2、管控需要
在传统成本核算体系下，成本核算与管理往往只是会计部门的职责，财务人员通过大量的成本科目结转、分配、归集，计算产品成本并生成会计报表，而生产、市场等其他部门对于成本的形成过程往往关注不够。成本核算体系的设计与企业的组织结构等关联不大，无法量化和度量每一个部门甚至个人在成本体系中所发挥的作用和承担的责任，不利于树立全员成本意识和开展全面成本管理。
3、精益需要
作业成本法以精益生产的思想，利用价值流分析和鱼骨图等精益管理工具，梳理分解作业环节，从成本节约、价值提升的角度，分析成本表象、挖掘内在价值，针对各个生产环节提出有针对性的工艺改善、流程优化、节能减排的专项课题和具体方案。作业成本法已成为中化仓储板块践行精益思想，实现管理改善的载体和工具，对提升板块价值、挖掘品牌内涵意义重大。
方案设计
经过在中化仓储板块近两年的探索和实践，借鉴作业成本法的理论和思想，并结合中化仓储企业生产运营业务特点，对成本核算和管理模式进行改造和优化，并随着项目的推进和理解的深入，我们逐渐将基本思路明晰为“构架以价值管理为核心的、具有中化特色的仓储作业成本管理体系”。 具体而言，就是以精益管理为指导，以价值管理为基础，以成本分析为出发点，以作业分析为着力点，不拘泥于成本数据归集分配的会计处理，重点关注采用作业成本信息进行经营改善和战略性活动，兼顾衡量和刺激改善业绩的非财务性措施，实现从“后向成本管理”到“前向成本管理”的飞跃。
1、分析现有成本资源，分析提炼资源动因
企业生产运营必然产生成本费用的消耗，最终都将反映为损益表的相关项目。项目立项之初，首先立足于现行企业成本结构，逐一分析仓储成本费用项目，分析不同作业耗用资源的动因，从而建立相应成本库，为成本资源在不同作业中的分配奠定基础。
2、分解主要生产链条，逐项建立作业中心
通过对企业成本资源的逐项分析，完成资源成本库的建立并确定资源动因，解决作业成本法实施的第一步问题。
（1）鱼骨图分解
为准确定义作业，建立作业库，需要借助流程分解工具—鱼骨图，对企业主要生产业务环节进行分解剖析，比如：可以将为一个客户提供的仓储服务划分为收货、仓储、发货三个阶段，并对各阶段的具体生产活动进行拆解，建立一级、二级乃至三级子作业，通过庖丁解牛般的拆解，原本复杂的生产流程被逐步分解为清晰独立的作业项目，成为实施作业成本管理的基本成本单元。
物料仓储阶段被分解成倒罐、存储、SHE管理、加温氮封等四项一级作业，而倒罐又可继续分解成计量前尺、开关泵阀、吹扫管线等三项二级子作业。
仓储人工成本的资源消耗动因为作业人工小时数，在完成作业鱼骨分解后，需要对各项作业进行标准定义，并建立作业统计说明书和相应报表。
由于实施人工成本作业管理，使成本控制下沉到生产一线。通过长期的经验数据的收集整理，可以逐渐总结出各项作业的最优工时，为优化生产流程、提高作业水平提供依据。
（2）价值链、作业链、资源链、责任链四链条分析
完成作业链条鱼骨图分解，并明确作业中心之后，公司业务运作模型逐渐清晰，各环节节点条分缕析，构成横向上贯穿平行，纵向上一一对照的四链条网络架构，共同组成基于价值流的仓储ABC作业成本管理的核心体系和框架。
价值链：将全部作业区分直接创造价值，必要但不创造价值和破坏价值三种类型。企业应对三种不同性质的作业采取区别化的成本管理和控制手段。对于直接创造价值的作业（比如码头装卸服务）必须予以鼓励并根据经营需要加大资源投入力度，同时提升作业效率，提高其单项作业的投入产出比；对于不直接创造价值但却必要的作业（比如设备维护、安全管理）则应保持合理的资源投入，重点考核成本资源的利用率；对于破坏价值的作业，是指那些可以消除或减少，但不会对物流企业迎合客户的需要和提高自身竞争力造成影响的作业。破坏价值的作业消耗资源，但却是没有回报的不合理消耗，它是企业资源的一种浪费，对于这类作业可以通过调整操作流程等方式予以逐步消除。
作业链：
将各种作业进行分解细化，建立作业库，以作业走位连接资源和成本对象的纽带，进行各种资源的分配和衡量。
资源链：
区分各种消耗资源的环节和链条，明确企业生产经营需要消耗和必须获取的资源。
责任链：
将每个作业的责任落实到班组和人，便于分析评价和绩效考核。
3、分析各项成本对象，依据动因分摊成本
通过构建作业库，并以单项作业为目标完成成本的第一次汇集分配后，可以根据管理需要明确不同的成本对象（客户、品种、业务类型等）。分析各成本对象对作业的需求诱因（即作业动因），并对相同或类似的作业动因进行合并处理，以作业动因为分配率将相关作业归集到成本对象中，以实现成本的第二次分配，并最终完成作业成本法体系下的成本核算。
由于实施了作业成本核算，极大地丰富石化仓储码头企业的成本管理纬度，使得分别成本对象实施盈亏分析成为可能。考虑到仓储行业业务循环的基本特点，可以选择EBIT（Earnings Before Interest and Tax，即息税前利润）作为实施盈亏评价的财务指标，用于分析不同产品、不同客户、不同业务形态盈亏情况。在作业成本核算体系下，不同分析对象的成本形成过程被分解成与业务进程密切相关的动态成本信息流，成本的构成要素来自于作业，并可逐一进行追溯，从而可以利用杜邦分析等工具对企业分品种、客户等不同分析对象的EBIT进行逐项拆解，列示影响指标的各主要原因，并采取针对性改进措施。
延伸应用
自实施ABC项目以来，中化石油仓储企业利用作业成本法分析信息和改进业务链，在公司业务管理、生产管理、能耗管理、资产管理等模块尝试开展作业管理（Activity－Based Management，ABM），均能取得较好实效。
（一）作业成本法与市场管理相结合具体案例
甲公司为长江流域大型石化仓储码头企业，紧邻化工经济区，业务品种多，操作复杂。甲公司在未实施作业成本核算之前，仓储企业的成本计算仅仅是将各项成本项目按成本大类进行核算，而对于进一步将成本按服务项目或业务品种进行分配则缺乏合理的手段和方法，仅能以仓储服务品种的中转量作为分摊依据，在原有计算模式下，由于成本分配率完全相同，无法实现成本和收入的准确配比，不同客户、不同品种的贡献毛利率完全一样，成本数据无法对经营发挥指导作用。
通过实施作业成本核算，针对不同客户的生产成本与其耗用的作业直接相关，从而体现出不同的毛利率水平。如图1列示从分析数据上看，同为柴油客户贡献毛利明显不同。通过作业成本法实施，改变传统成本核算的单一性，成本的计算更加准确。即使是相同的品种、物料，仓储单价相同，但因操作模式不同所应负担的成本存在很大差异。
甲公司对上述分析结果，进行针对作业链全链条的深入追溯，发现影响A、B客户毛利水平的主要原因是B客户业务操作批次多，批量小，从而占用的人工成本偏高。针对以上情况，公司在合同续签过程中采取提价策略，针对毛利率偏低的中小客户合理提高仓储价格。由于公司有充分的成本依据作为提价谈判的基础，相关要求也得到了客户的认可。
（二）作业成本法与生产管理相结合具体案例
作业成本法通过将生产过程细化分解，针对细化后的单项作业开展作业成本管理，使得单项作业相关成本成为独立的、可供分析的对象，通过对比同一品种不同批次的作业成本数据，分析作业量及成本差异性，使得成本数据成为衡量作业效率高低的评价指标，从而建立起成本控制与作业流程优化的关系，实现作业成本管理下沉至生产一线的目的。
通过在生产领域开展作业成本管理，使得单项作业环节明确为可量化的单位能耗、单位作业工时等具体成本数据，操作经验不再仅仅是熟练技工的个人知识积累，而是通过记录、整理、分析等科学手段总结为可供管理使用和组织共享的集体知识。此外，在单项作业指标均可被分解量化的前提下，为利用运筹学方法实施流程优化提供了可能，从而避免重复性作业的发生，减少不必要的操作和能耗，降低生产成本。最后，由于在每一个作业环节上精耕细作，使得成本理念深入基层，成本管理下沉到生产一线，人人心中都有成本账，为开展公司全面的精益成本管理，实施成本领先战略奠定了良好基础和环境氛围。
（三）作业成本法与能耗管理相结合具体案例
丙公司为国际知名大型原油中转基地，库区及码头规模居国内前列。近年来，随着公司市场地位的不断提升，核心客户群和客户结构发生了显著变化，国际石油公司和保税业务已成为公司的主导业务，油品中转量逐年增加。而随着国际石油供给环境的变化，经营品种中需要保温伴热的高凝点、高粘度油品占总中转量的比重越来越大，与油品劣质化趋势伴随而来的是公司生产能耗逐年增加，公司经营面临着较大成本压力。公司紧密围绕能耗作业环节，开展有关作业成本管理，通过借助鱼骨图工具对能耗项目层层分解，对涉及四大能耗项目的十四项能耗作业进行逐一分析，并提出针对性成本改善措施。同时，针对瓶颈性问题，开展专项科技攻关，取得了较好成效。
