焊接培训范文1
关键词：兴趣;技能;焊接缺陷;模块教学;指导;团队;体质
引言
焊接技术具有比较强的实践操作性，是石油化工、机械制造行业焊工必备的一项技能，也是一门不容易掌握的技能，要想熟练操作及掌握较高较好的焊接技术，不仅需要细心，还需要有强健的体力支撑，是技术专业中难度较大的工种之一。通过自身长时间的教学实践，认为采取如下有效措施，是提高培训质量的有效途径。
1.强化纪律，培养兴趣，确立目标
公司招收的新员工一般是技工学校毕业有一定焊接基础的学生，技工学校的学生素质与普通中学的学生相比，纪律意识、基础知识和认知能力与企业的要求可能存在较大的差距。焊工技术是一门要求专业技术较强的课，它要求学员动手能力强，这就要求学员改掉懒惰的毛病，吃得了苦，要有较强的自觉学习、刻苦学习的主动意识，参加技能训练的时候要积极主动的思考和总结，自觉尊守纪律。作为实习教师，在学员培训之前，怎样激发他们对焊接技术的兴趣，鼓励他们要有吃苦耐劳的精神，怎样让他们明确学习的目的性，是非常关键和重要的。
2.基本技能，突出重点
2.1观察能力
教师在培训和训练学员时，要向学员明确提出认真观察要求，让每位学员做到认真仔细观察老师的每次实际指导。在第一次训练时，学员一定要看清熔池，熔渣与铁水的区别;在练习焊接时，必须看清楚打底焊、填充焊、盖面焊三层焊道的熔池形状，学员在心里要有清楚明了的印象。
2.2运条训练
学员在经过认真仔细观察以后，才会形成一个好的焊缝的标准轮廓，这样在进行运条训练时就头脑自然形成个好的焊道样板，在以后的实践摸索、模仿中逐步做到熟练和准确。运条的目的和作用就是为了确保有个完美的焊缝形态，排除熔池里的夹渣和气孔，控制溶池的温度，并与熔池相一致。让学员在不断的实践训练中去感受和验证这些手和大脑协调一致的自身完成的完美的焊缝和动作细节，在不断进步中增进和培养自身对焊接的兴趣，不断提高自己。
3.焊接缺陷的感知和认知
焊接缺陷的产生是有多种原因的，有外部缺陷和内部缺陷，但是由于人为操作不当产生的缺陷主要是气孔、夹渣、未熔合、未焊透、咬边、焊瘤等;外部缺陷可直观的看到，主要是焊接参数选择不当，操作工艺不正确、焊接技能差造成的，容易纠正。但是内部缺陷出现最多的是焊缝内部的气孔和夹渣，对于这种缺陷频繁的产生，我认为是学员对这两种缺陷感性认识不够，也是培训中的重点，解决办法是让学员直接观看每次考试后无损检测拍的片子，通过返修缺陷对缺陷的形状、大小，所处的位置有一个感性认知，能更深层次的认识和知道缺陷产生的原因;防止方法和措施，这样才能在以后的反复练习中逐渐杜绝各种缺陷的产生概率，逐步达到完全掌握焊接操作技能与焊接过程的操作技巧。
4.深化改革，采用模块教学
“实用为主，够用为度”是焊接实习的原则。依据职教培训中心培养目标的职业要求，以操作训练为中心，确定所需相关理论基础知识，根据技能的特点，最终设计几个教学模块。①设立模块。把实习课题，先按不同的内容分成几个大的模块，然后在大模块里再分类，设立小模块。②确定模块内容。教师要把与模块相关的理论知识和技能知识联系起来，强调焊接的实用性和系统性，明确教学目标。③在设置模块目标时，要依据学员的实际情况来进行，既不能过高也不能过低。④及时更新。那些淘汰落后的知识点要及时删除，对于新增的知识点也要及时补允。
5.做好指导工作
入门指导：传授新知识要严格准确、细致耐心，不能似是而非、含乎其辞，更不允许讲错，演示动作要到位、规范。其中示范教学中，尽可能细化，将具体的操作步骤进行分解做慢演示、重复演示，以便于学员观察和对操作技巧的掌握。
巡回指导：巡回指导的重要性在于能及时了解学员的实习进度、及时发现问题、及时解决问题、及时纠正学员当中的不正确姿势、及时帮助掌握操作要领。
结束指导：结束指导是总结学员对本次课知识的接受情况、对技能的掌握情况，对存在的问题进行集中纠正，分析产生问题的原因及改进措施。
6.团队精神，提强扶弱
培训的全部学员是一个团队，不能因几个学员学好了，就能代表整个团队的培训效果，要培养学员有团队意识，相互帮助，相互提高。对于一小部分学习能力强的学员，树立典型，除了传授更多的焊接操作技能，同时让他们与学习差的学员 “一对一” 结成帮扶对子;一方面能更加稳固自己所掌握的焊接操作技能，另一方面也增强了学员之间的友谊，同时也加强了团队精神。
7.增强体质
为了达到良好的培训效果，要求学员每天课前做些增强体质的有益运动，如做俯卧撑，先少后多，逐步增强臂力的练习，同时也增强了整个身体素质的提高。这样的训练，既增进了学员和老师之间感情，同时也拉近了老师和学员的距离，增强了学员与老师之间的沟通，在以后的实习中，学员操作的稳定性和兴趣，才能有大幅度的提高。
8.结语
总之，作为一名焊工实习指导教师，要注意把理论和实际相结合，引导和激发学员对焊接技术的学习兴趣和热情;多增进与学生的交流和沟通，才能在学员反复的操作培训过程中，让学员学会自己课后及时进行总结和反思，不断提高操作技能，树立学习焊接技能的信心，积极主动地学习。只有这样才能让学员在较短的时间内掌握并提高焊工的焊接操作技能，达到良好的培训效果。
参考文献：
[1]李妙珍. 焊接培训中疑点、难点解析[J].石家庄职业技术学院学报，2007（04）
焊接培训范文2
【关键词】焊接培训；焊接法律法规；考核证书体系；焊接培训质量。
中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：
1 、PE管道焊接在现代工作中的重要性
聚乙烯管道因其质量轻、耐腐蚀、高韧性、优良的挠性、良好的快速裂纹抵抗能力、超长使用寿命等优点，被公认为质量可靠、运行安全、维护简便、费用经济，在国际、国内得到迅速推广使用。现作已广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工、和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。而国内对聚乙烯管道连接方面的规范和必要的施工技术配套落后于PE管发展应用的速度，这从而一定程度上制约了PE管道的推广应用。聚乙烯管道管道对大多数工程设计、施工人员来说是一种新型管道，在过去工作中从未涉及过，因而设计人员、施工人员对聚乙烯管道特性缺乏认识，既不能很好地针对具体工程选用合适的材料，也无法正确施工，质量难以保证。因此，对工程技术人员以及施工人员进行专业培训，逐步实现持证上岗是使PE管道施工走向正规和良好发展的有效途径。
2 、PE焊接法律法规介绍 焊工培训取得焊接操作资质是有国家法规和法律依据的，主要有以下法律法规：2.1 压力管道的分类劳动部1996年颁布的《压力管道安全管理与监 察规定》按用途压力管道划分为工业管道、公用管道和长输管道。 工业管道：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其它辅助管道。燃气用聚乙烯管道属于公用管道的范畴。
2.2 2005年7月1日起实施的《特种设备作业人员监督管理办法》对特种设备作业人员种类与项目 等内容作了明确要求，其目录序号09规定特种设备焊接作业包括承压焊、结构焊，这其中也包括了聚乙烯管道焊工，它属于特种设备作业人员的一类。
2.3、2006年10月27日颁布了《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》，从2007年1月1日起实施。聚乙烯管道焊接作业人员管理：焊工资格分类 焊工资格分为热熔对接焊接和电熔焊接两类。热熔对接焊接项目代号为BW－J-d和BW－J-D，电熔项目代号为EW。电熔焊接规格尺寸不限，国家允许一人同时申请BW－J-d和BW－J-D资格考试，两项均合格时方可取的BW－J-D资格；聚乙烯管道焊工证有效期为4年，有效期内焊工证在全国范围内有效。有效期限满前3个月，若继续从事焊接工作，焊工应向焊工考试机构提出申请，由焊工考试机构安排焊工重新进行复试。复试原则上应当重新进行操作技能考试，但在2年有效期内，中断焊接时间超过6个月，焊接质量一直良好且能够提供有效焊接记录的焊工可以免试1 次；中断焊接工作6个月以上再从事此项工作时，必须重新进行考试。
2.4国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《特种设备作业人员监督管理办法》（140号令）和《压力管道安全管理与监察条例规定》的要求：“凡从事压力管道聚乙烯（PE）焊接的施工单位人员、制造企业售后服务人员及工程施工人员必须带证上岗，持证验收工程”。
2.5 TSG Z6001-2013特种设备作业人员考核规则替代原规则TSG Z6001-2005特种设备作业人员考核规则。
2.6 我国PE焊接培训考核证书体系现状
现在我国焊接人员资质取证情况比较复杂, 国有资产中央企业和大中型民营企业，对从事特种作业和特种设备作业的人员基本能做到人员培训并考核，取得相应的从业资质，其中焊工也是持证上岗，安全生产和产品质量都能有所保障。但对一些中小企业和个体来说，持证上岗规定执行并不彻底。很多用工单位对工人的要求也不是十分严格，找不到那么多有证的师傅，也会使用那些技术还算好的无证焊工。这些无证焊工会操作, 但焊接手法并不规范。2006年11月，河南省中原工程管理有限公司在监理广东佛山市南海区怡翠馨园庭院燃气管道工程中发现了问题。对于采用PE80 SDR17.6系列的PE管材，相应的管件也应选用相同的级别，但施工单位因把关不严，错误地领用了PE100 SDR11系列的热熔管件，焊接人员没有相应专业知识或者意识不够，最终焊接后残余应力导致焊缝产生鼓泡、裂纹现象。事后查明原因，切除该批热熔焊缝，全部采用电容套筒连接，并对施工单位进行了经济处罚。
3 提高焊接培训质量的途径
3.1焊工考试机构应完善适应于焊工培训考试要求的质量管理体系。3.2推动焊制管件相关标准的制定，设定可靠的管件使用安全系数。目前，聚乙烯DN315以上的三通、弯头很多采用由管材切割焊制而成，由于焊制管件上存在多个与轴向不垂直的焊缝，在内压和外荷载作用下，这些焊缝将会受力不均，造成局部应力集中，不利于长期运行。并且在国内外的工程上曾出现过事故。有关试验曾证明实际工程应用中90°弯头的耐压等级应较同级别的管材低一个耐压等级使用，而等径三通则应降两个耐压等级使用。3.3焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要。
热熔对接连接是PE管道连接最常用方法，一般认为热熔对接适用于Φ63mm以上口径管材或壁厚大于6mm 以上管材的连接。对于HDPE、MDPE管道，其熔接时加热板温度一般为210±10℃（PE100级原料为225±10℃） 。薄壁管材焊接时温度适当升高，靠温度上限；厚壁管材焊接时温度适当降低，靠温度下限；大风或寒冷天气施工时温度适当升高。焊接过程还要注意用干净的布清除两管端的油污或异物、将加热板表面的灰尘和残留物清除干净等细节，保证焊接工艺和操作规程得到正确有效执行。
在电熔连接方面，仅靠保证对电熔管件输放电压的稳定和焊接时间的准确是不够的，而焊接前的准备工作如：待焊管材管件端面是否清洁，如存在杂质，最终熔接的效果肯定受到影响；氧化层的刮除，不刮除或是刮除程度不够很可能会引起熔接百分之百的失败；电熔管件与待焊管材或管件的组装是否正确也会影响最终焊接的质量。此外，焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响最终焊接质量的因素。因此焊接工艺和操作规程的正确有效执行至关重要，并且和焊接设备性能的稳定和操作人员的责任心紧密相关。
3.4焊接培训机构国内、国际的交流合作。
广州市特种承压设备检测研究院，2013年3月7日下午，与SKZ德国塑料中心胡海博执行总监共同签署了关于非金属材料焊接技术培训的合作框架协议。一方面表明国内非金属焊接培训机构积极推动非金属材料焊接技术的培训工作，另一方面标志着国内在非金属材料焊接技术培训领域的国际交流合作全面深化。合作交流对培训成果和成功经验推广普及，提高我国非金属材料焊接、制造技术质量和水平大有裨益。这种合作交流的方法和经验非常值得在全国各大培训机构推广。
总结
我国PE管道行业正处在高速发展阶段，为使PE管道施工走向正规和良好发展的渠道，各培训机构有义务积极搞好管道施工重要的保障环节PE管道焊接培训，并从理论知识、法律法规、施工工艺、技术规则等使焊接、服务人员全面掌握，开拓思路，增加交流合作，并积累经验推动相关标准的制定。
参考文献
焊接培训范文3
【关键词】 焊接 缺陷 熔池
平板对接单面焊双面成型操作技术在学习过程中容易出现未焊透、弧坑裂纹、焊瘤等缺陷。
1 焊前准备工艺
要求清除试件坡口两侧20mm范围内油、锈及污物，使其露出金属光泽，工件按表一要求加工。检查焊机是否正常，焊条必须经过150℃，1小时烘干后放在保温筒内使用。由于是初学，钝边加工为1.5～2mm，可有效减慢焊条送进的频率和焊接速度，弥补基础本不扎实的弱点。焊接工艺参数按照表二执行。
2 打底层起弧处熔池形状分析及操作要领
打底层焊接时采用断弧两点击穿法，由于起焊处试件温度较低，焊条熔化后，短时间内母材还未达到熔化温度，此部位最容易出现未熔合和单边未焊透缺陷。熔池不是凝固太快看不见，就是不完整或完全没形成，多数学员无法控制。所以引燃电弧后要适当抬高电弧进行预热，待母材温度升高后将焊条送入坡口内钝边处稍做摆动待一个完整的熔池形成后再熄灭电弧， 熔化时间大约为1秒钟，而且每次熄灭电弧时都必须能看见完整的月牙形熔池。
如果熔池没有形成，说明熔化时间不够，运条时没有两边摆动，或焊条没有伸入致钝边处。若熔池成半个月牙形说明焊条角度不对，没有对正间隙或是焊条偏芯产生了单边未透缺。正确的熔池形状应该是月牙形完整，宽度均匀，每一个熔池都压上一个熔池2/3，两钝边各熔化1mm。如果钝边熔化大于1mm说明熔化时间过长或焊条送进位置太前，使焊条熔化的金属完全从间隙中漏出，此时要减少熔化时间，延长熄弧时间，控制熔池温度不要过高，以免产生烧穿或焊瘤缺陷，每个新熔池压上一个熔池的2/3；如钝边熔化小于1mm或要根本没有熔化，说明熔化时间不够或焊条送进位置太后，无法形成熔池，需增加熔化时间。
3 打底层焊接过程中的熔池形状
起弧后，焊至10mm采用两点击穿法，虽然分左右两点，可每次熄弧看到的仍是一个月牙形熔池，否则就会产生单边未熔合或未焊透缺陷。打底层的目的就是将两试件熔为一体，因此焊条必须伸入到坡口根部钝边处， 才能保证根部迅速熔化，达到焊层薄，两边沟槽浅、不易产生夹渣。如果不敢将焊条伸到钝边处，焊条与钝边有一定的距离，熔化钝边的时间会增长，要等坡口内金属熔化后才能熔化到钝边，虽然只有几毫米的差别，可焊后会产生焊缝两边沟槽很深，焊层厚度较大，焊第二层时易产生夹渣缺陷。如果焊层厚，焊缝内如有气孔、夹渣等缺陷，在第二层焊接时也不易充分逸出，保证不了焊接质量。
4 打底层收弧处和接头处熔池形状分析及操作要领
收弧应填满弧坑，使熔池缓慢降温，保证有足够的抗裂强度，消除弧坑裂纹缺陷。采用三个步骤收弧：（1）待熔池收缩致2/3时送进一次，加强熔池的强度；（2）等熔池收缩致2/3时再送进，熔化时间要比上次短，再次加强填充量；（3）最后一次送进要待上次熔池收缩致1/3时送进，熔化时间比第二次更短。要做到3次送进一次比一次熔化时间短，一次比一次熄弧时间长，才能达到降温、加强作用，才不易产生弧坑裂纹。如果每次的熔化时间都一样，就不能使熔池缓慢降温，熔池在高温下急剧冷却，依然会产生弧坑裂纹。
焊缝接头时，焊缝金属已完全凝固，试件温度低，熔化时间相对长，因此，要按起弧处观察和手法操作，一个熔池压个熔池2/3位置，待熔池形成后熄灭电弧。随着试件温度增加，焊接过程必须根据熔池大小、形状来判断焊条的送进位置和熔化时间，不能简单的模仿运条手法和固定的熔化时间，根据当时的熔池形状判断下次焊条送进的位置和时间，才能弥补动条时手不稳、基本功不扎实的不足 。
5 第二层焊道熔池形状分析及操作要领
打底层采用两点击穿断弧焊法，各接头高低不平，坡口内焊缝两侧沟槽较深，焊后要彻底清理熔渣。为了保证熔化充分，第二层采用连弧焊，仍选用Φ3.2焊条，运条作Z字形摆动，两边停留时间长，中间停留时间短，熔池为大的椭圆形，如前进速度慢了，熔渣和铁水容易堆积，当堆积到一定量后向前流动，造成熔池消失，产生夹渣缺陷和未熔缺陷。如果前进速度过快，熔池成型为尖椭圆形，沟槽深的部位熔化不充分，也容易产生夹渣缺陷。
6 盖面层焊道熔池形状分析及操作要领
盖面层焊道最容易出现表面未熔合、表面夹渣缺陷。主要是因为运条角度不正确，挡住视线或焊道未填满所致，应作Z字形摆动，当焊条摆至坡口边缘，看见熔池边缘坡口边润湿且熔化金属填满熔池与母材厚度相同即可继续前进，焊后可达到表面成型良好。
7 结语
采用熔池形状对照分析和操作示范相结合方法教学，能根据熔池情况准确判断焊条送进位置、角度和熔化时间，快速掌握关键部位的操作要领，提高在复杂焊接施工中的应变能力，缺陷出现率明显下降。焊后的试件经各项检验均能达到标准要求。
参考文献
焊接培训范文4
关键词：保证；压力焊工培训；质量
随着我国改革开放和经济的迅猛发展，国内的主要锅炉、压力容器制造厂、压力管道安装单位在焊接生产能力、焊接技术方面都得到了极大的提高，锅炉、压力容器制造、压力管道安装，正向着高温、高压、高参数方向发展；相应的焊接技术含量相应增高、焊接工作量也相应增多；在实际生产中很多焊缝是处于操作位置困难、高空作业的情况下焊接的，焊后必须经射线或超声波检验，要求焊缝质量优良（不返工或少返工），水压试验一次成功。焊接操作是一项手工技艺，在焊接过程中发生的冶金反应及一系列变化是无法量化而且抽象的，更多的是依靠经验和感觉；正确掌握和运用焊接操作技能的过程很复杂，培养一名熟练掌握操作技能的焊工，难度更大。焊接质量的优劣直接影响着锅炉、压力容器、压力管道设备的质量、寿命和安全运行等，直接关系到国家财产和人民生命安全。如今锅炉、压力容器制造厂、压力管道焊接的焊缝质量越来越得到人们的普遍重视；因此，电焊工理论知识和实际操作技能培训考核，就成为提高焊接质量的有效措施，科学规范的压力焊工培训是十分必要，也是十分重要的。
焊工必须经培训和考试合格后，才能从事锅炉压力容器压力管道的焊接。而提高电焊工这方面素质的唯一途径，就是必须按照按国家现行的《特种设备焊接操作人员考核细则，TSG Z6002-2010》统一标准，进行严格、较全面的培训和考核。考核合格后方能从事焊接工作。但是，焊工考试机构如何保证压力电焊工培训的质量，提高考核合格率？下面结合我考试机构锅炉、压力容器、压力管道电焊工培训工作，对培训压力电焊工提高培训质量的几个重要环节做简要的阐述。
1焊工考试机构
焊工考试机构-是压力焊工专业培训机构，为了保证压力焊工培训质量，焊工考试机构必须从理论基础知识、实际操作技能培训两方面进行；理论基础知识培训任务是：按国家现行的《特种设备焊接操作人员考核细则，TSG Z6002-2010》，结合我处生产实际，统一标准编制教学大纲，并请有实践经验的焊接工程师、压力容器设计工程师或高级工程师授课，实际操作技能培训指导是电焊工培训的关键；应由擅长培训工作，且有实践经验的压力容器焊接技师或高级焊接技师担任，按教学大纲完成教学任务，并在每期教学中不断总结经验，不断积累经验。
2技术文件、培训教师
必须按照按国家现行的《特种设备焊接操作人员考核细则，TSG Z6002-2010》标准，结合生产实际和教学情况，编制必要的技术文件来指导培训工作。具体文件有：
1）指导整个培训工作的《焊工培训日程表》；
2）指导教学工作的《理论、实际操作技能教学大纲》；
3）指导实际操作技能、理论具体培训工作的《焊接工艺评定》、《焊接作业指导书》、《基本知识考试题库》等。
4）教师的素质与学员接受知识快慢、多少、深浅紧密相关。应采用启发式教学，不照本宣科，罗列公式，寓理论于常见的工作实例中，深入浅出，使学员易于理解和接受，避免死记硬背，不解其意。
3基础知识的培训
3.1根据《理论、实际操作技能教学大纲》，理论基本知识主要部分：
3.1.1特种设备的分类、特点和焊接要求；
3.1.2金属材料
3.1.3焊接材料
3.1.4焊接设备
3.1.5常用焊接方法的特点
3.1.6焊缝形式、接头形式、坡口形式、焊缝符号与图样识别；
3.1.7焊接缺陷的产生原因、危害、预防方法和返修；
3.1.8焊缝外观检查方法和要求，无损检测方法的特点、适用范围；
3.1.9焊接应力和变形的产生原因和防止方法；
3.1.10焊接质量控制系统、规章制度、工艺纪律基本要求；
3.1.11焊接作业指导书、焊接工艺评定；
3.1.12焊接安全和规定。
3.1.13特种设备法律、法规和标准；
3.1.14法规、质量标准、安全技术规范有关焊接作业人员考核和管理规定等。使学员在理论学习中有标准、有工艺、有方法、有措施地循序渐进，稳步提高。1.根据技术文件的有关要求，选用能结合我处实际的锅炉、压力容器、压力管道产品有关的培训教材，让学员多掌握一些焊接质量标准，焊接工艺，焊接缺陷与检验，以及影响焊接质量的因素。
3.2基础知识的授课，要使学员能够理解、接受、感兴趣，不求过多、过深，使学员在生产实践中，出现问题能用简单的理论来解释。
4焊接操作技能的培训
根据《理论、实际操作技能教学大纲》，实际操作技能主要部分：焊接操作技能的要素：
4.1焊接方法；
4.2焊接方法的机动化程度；
4.3金属材料类别；
4.4填充金属类别；
4.5试件位置；
4.6衬垫；
4.7焊缝金属厚度；
4.8管材外径；
4.9焊接工艺因素等。
5培训的质量及保证
要充分了解学生的情况，注意发挥学生的主观能动性，要注重自主、探索、合作的教学模式，增加一些实用且易于理解的焊接技术的讲解，把复杂的问题简单化，形象化，焊工工艺课的教学要突出实用性，
5.1冰冻三尺，非一日之寒。
首先培训前要做“入学”考试，没有电焊工实际操作基础的原则上不能参加锅炉压力容器电焊培训。可让没操作基础的学员参加初级操作训练，待有一定基础方可“入学”。从学员入学之日，就要使每个学员认识到，如果忽视平时工作中的操作，而仅在培训短期内努力，是难于取得稳固的操作基础的，教育焊工学员珍惜难得的学习机会，必须使焊工学员树立培训期是获取知识的重要时期，关键是要在平时工作中的注意不断地积累、总结和提高。
5.2在项目训练前，指导教师先说明操作步骤-实地操作。
从装配准备直至试件焊完整个工艺过程，要逐一讲解示范，然后再让学员练习，最后技能指导教师总结学员存在的问题和应注意点的地方，使学员认识到良好的操作基本功，必须在正确地工艺指导下才能焊出合格试件。按《焊工培训日程表》《理论、实际操作技能教学大纲》、《焊接工艺评定》、《焊接作业指导书》逐步教学，先统一操作步骤，手法，统一工艺参数，运条手法，来指导学员操作，坚决杜绝教师按自己想当然的方法授课，并用统一的教学方法坚决纠正学员的不正确的、习惯性的、错误性的操作方法和操作姿势。
5.3做好记录，进行针对性教学。
技能指导教师教学时，要记录每日培训中，每个学员的操作及掌握程度，以及教学中发现的问题，
5.4将学员按不同程度分为好、中、差进行有区别的针对性教学。
重点抓两头（成绩好的和成绩差的）带中间（成绩一般的），多鼓励，多表扬；对成绩好的学员可以进行下一项的训练和增加训练项目，对成绩差的学员进行重点的个别辅导，并可以延长重点项目的训练时间，使该项目得到扎实的提高。
5.5操作培训应不断深入，全面提高，其宗旨是：先易后难，先简单后复杂。
1）先板-板，管-管，后管板，循序渐进；
2）先平焊-横焊-立焊-仰焊-45°位置焊，逐步深入；
3）先水平转动-垂直固定-水平固定- 45°固定位置焊。
6增加质量检验关
在焊工学员练习过程中，操作技能指导老师应把学员焊接的试件采用分别对比、分析，总结的方法；并增加焊件的质量检验关。分别从 1）外观
2）机械性能、理化试验
3）无损检测
三关都过，才能决定质量好坏的观点，才能达到相应的质量标准。以防学员产生自满或自我感觉良好的状况。
7爱岗敬业、职业道德等方面的教育
思想教育应贯穿于整个培训中，每个教师及工作人员要身体力行、教人教心，让压力焊工学员爱岗敬业，爱厂如家，以尽量减少焊接人才的流失；进行职业道德等方面的教育，加强压力焊工的责任心，确保焊接质量，断绝因焊接质量而引发的事故。
焊接培训范文5
关键词：焊接；国赛；教学改进
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.189
1 高职焊接专业学生技能国赛
高职焊接专业学生技能国赛，是指2016年在黑龙江省哈尔滨举办的全国有色金属行业职业技能大赛焊接技术赛项比赛，是焊接专业高职院校的首次开展的赛项。全国有色金属行业职业技能大赛是由国家有色金属行业指导委员会组织举办的全国性行业技能大赛，“焊接技术”比赛项目分为理论比赛和实际操作比赛两个环节，实际操作环节涵盖了装配、焊接、参数调整、焊材选用等方面的技术比拼，旨在全面检验选手在焊接操作技能、职业精神、安全环保意识、创新精神等各个方面的综合素质。
焊接国赛，是全国高职焊接专业人才培养质量的一次大比武，从焊接国赛成绩能够直接反映出学校的焊接专业人才培养水平与问题。
2 从国赛反思高职焊接专业人才培养教学方法改进
高职焊接专业人才培养水平取决于多方面的影响因素，包括专业师资力量、实训教学条件、学生生源质量等客观因素，难以快速改变改进，此外还包括教学方法，是可控影响因素。调研分析省内外高职焊接专业在省赛、国赛取得优异成绩的经验，高职焊接专业人才培养教学方法改进可以采取如下措施与建议：
2.1 理论教学与实训教学不能脱节，应落实理实一体化教学。
从各省赛以及国赛的比赛成绩来看，很多高职院校的焊接专业的学生选手单项目比赛成绩较高，或理论比赛分值偏高、或实践分值偏高。这说明，在赛前训练以及日常的专业教学中理论教学与实践教学存在脱节现象。在调研中发现，很多学校的老师还是理论课堂纯理论教学、实训课堂纯实训教学，号称教学做一体化的学校也多是仅仅将理论课堂的位置由班级搬到实训室，理实一体化的教学理念流于形式。
开展理实一体化教学，需要注意的事项如下：（1）需要建设理实一体化教室。在实训室内，应配备好足够的桌椅、移动黑板与多媒体投影设备，有满足全部学生学习配套数的实训工位与设备。（2）需要开发理实一体化教学项目，依托实训报告、实训指导书、学生任务单、学生工作页等载体让课程教学能够体现出理论与实践的结合，让学生带着学习任务边思考、边阅读查资料、边记录、边操作。（3）焊接专业理实一体化课堂需要配备良好的、专业的排风系统，否则因为焊接作业的影响，室内烟气呛人难以开展理实一体化教学。
2.2 焊接专业有服务地方产业的特色，但是不能忽略焊接的通用性教学
从比赛项目来说，焊接比赛内容可能与学校的教学重点、与学校培养的行业需要不统一，这是比赛成绩失利的原因。不同焊接院校的专业设置因为人才培养面向的行业背景不同，有的是面向压力容器焊接、有的是面向铁路车体的铝焊、有的是面向建筑行业的焊接、有的是面向船舶制造维修行业的焊接、有的是面向汽车装配厂的钣金焊接等，不同行业的焊接设备、焊接工艺方法有明显区别，因此在课程教学过程中难免有自己的针对性，可以称为专业的行业背景特征。
2.3 实训室开放与生产性实训是提升学生焊接专业能力的有效措施。
（1）实训室开放。焊接专业的实训教学，不能单单依靠有限的课堂内学时完成。焊接专业是属于典型的动手型专业。很多高职焊接专业同行表示，学生在校期间的很多学时被数学、英语、体育、思政等公共课程占用，大一还要开设焊接专业的制图、电工电子、金属材料等专业基础课程，因此通常整个大一阶段学生几乎没有接触焊接的专业课程。学生到了大二，才开始接触焊接课程，这个阶段还有体育、思政课程和公共选修课占据一部分课时，学生的实际焊接专业课程学时间受到明显的限制。再加上课程教师1-2人面对几十人的教学班额，难以一对一的全程指导，学生的实际教学学时又打了折扣。
通过调研发现，对学生组织实训室开放的高职院校在焊接省赛与国赛中取得成绩更优异。分析原因，将焊接专业课程教学由课堂有限学时延展到课外的实训室开放，能够为学生的焊接练习提供充足的学习空间。学生的实践动手能力，拼时间就是拼质量。
（2）生产性实训教学。焊接专业，是一个操作性较强的工种，需要大量的焊接作业练习来获得焊接技术与焊接经验。因此，在焊接专业的人才培养中耗材较大，学生的人才培养质量与耗材的投入呈现正比关系。办学成本高、学费标准低，是所有焊接专业办学面临的现状。受到办学经费投入限制，很多高职院校焊接专业属于非重点建设专业，难以申请到充足的耗材资金审批，学生的人才培养质量受到限制。
对此，生产性实训教学是目前解决焊接专业办学经费投入有限问题的有效措施。通过调研发现，有生产性实训的高职院校的省赛、国赛参赛成绩明显高于其他院校。高职院校焊接专业有各种高性能除尘装置、交流焊机、直流焊机、二保焊机、氩弧焊机、埋弧焊机、等离子焊机，以及磁粉探伤仪、X光探伤机、超声波探伤仪和液压拉伸试验机等检测设备，具有专业化的师资，完全有能力接受企业的焊接订单生产任务。高职院校应该创造条件，允许与鼓励焊接专业生产性项目进校园，将企业的焊接生产任务作为教学载体，以企业的焊接产品作为学生的作业，以企I的焊接质量要求作为课程成绩评定标准，依托生产性任务，利用真实的职业环境开展课程教学或课外训练，实现学生动手练习、带有经济效益，极大的调动学生的焊接学习与练习的积极性与学习成就感。
总之，高职焊接专业人才培养质量提高，需要在教学中进一步落实理实一体化教学理念、注重焊接的通用性教学、并大力开展实训室开放与生产性实训，这是众多兄弟院校焊接专业的办学成功经验和竞赛成功经验。
参考文献：
[1]张远温.湖北省第一届高职院校焊接技能大赛圆满落幕[J].现代焊接，2011（08）.
焊接培训范文6
前言：
课程是学校使受教育者掌握知识、发展能力、提高素质，进而实现学校教育目标载体，是学校教学活动赖以进行的媒介。从广义上说，课程是学校全部教学活动的总合;从狭义上说，课程又指一门学科的全部教学活动。课程不仅决定了一门学科的教学质量，而且决定着一所学校的人才培养质量。因此，就中职职业院校的焊接专业而言，必须坚持以服务为宗旨，以就业为导向，以能力为基础，培养面向生产、管理、服务的应用型专门人才。
一、我国中职学校焊接教学发展现状
国家的发展，民族的振兴，需要高素质的劳动者和专门人才。据统计，中国钢产量201 1年超过6.8亿吨，而60%一70%的钢要通过焊接加工成型，由此可见，在新世纪市场经济环境下，社会和企业对焊接工程技术人才的需求日趋迫切。而中职学校担负着为当地经济建设输送焊接“生力军”的重要任务，职业学校的焊接办学质量好坏会直接影响到当地经济的繁荣和发展。但当前我国中职学校的焊接教师队伍仍非常薄弱，主要表现为:焊接专业的教师欠缺;焊接专业教师的学历不高、焊接教学生产经验少;各中职学校对焊接专业认识不够，学校资金投入不足，导致焊接专业起步发展较其他专业晚;又因为焊接工作条件较恶劣，学校激励措施不够，教师不愿从事这项实践活动，导致中职焊接师资力量更加匮乏。这样就造成目前中职学校焊接教学内容单一，教师缺少积极探索、合作学习的精神;焊接教学仍没有走下讲台，仍认为只要会了理论，才能够去实践，脱离学生就业时的岗位技能要求;学生处于被动的学习状态，实践接触机会较少，能力得不到发挥;由于没有形成完整的中职焊接教学体系，焊接教学研究更是无从谈起，培养的学生焊接实战能力严重低下，很难培养出企业所需的合格人才。如何解决这一对立矛盾，是当前职教焊接教学发展所面临的重大课题。
二、焊接行业现状
在科学技术飞速发展的当今时代，焊接己经成功地完成了自身的蜕变，从一种传统的热加工技艺发展到了集材料、冶金、结构、力学、电子等多门类科学为一体的工程工艺学科。而且，随着相关学科技术的发展和进步，不断有新的知识融合在焊接之中，如计算机、微电子、数字控制、信息处理、工业机器人、激光技术等己经被广泛地应用于焊接领域，这使得焊接的技术含量得到了空前的提高，焊接己经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量和寿命以及生产的成本效率和市场反应速度。
1、焊接在装备制造业中的地位与作用
焊接是一种将材料永久连接、成为具有给定功能结构的制造技术。焊接作为一种通用的共性技术，在制造业中被相当数量的企业用作关键的加工工艺，并直接决定着其产品质量的好坏。几乎所有的产品，从几十万载重吨的巨轮到不足1g的微电子元件，在生产中都不同程度地依赖着焊接技术。在当今工业社会，没有哪一种连接技术像焊接那样被如此广泛、普遍地应用在各个领域。
从近年来我国完成的一些标志性工程来看，焊接技术发挥了重要作用。
例如，三峡水利枢纽的水电装备就是 一套庞大的焊接系统，包括导水管、蜗壳、转轮、大轴、发电机机座等，其中马氏体不锈钢转轮直径10.7m ,高5.4m ,重4401成为世界上最大的铸-焊结构转轮。该转轮由上冠、下环和13或15个叶片焊接而成，每个转轮的焊接需要用12t焊丝，耗时4个多月。
上海的沪浦大桥是世界最长的全焊钢拱桥;国家大剧院的椭球型穿顶是世界上最重的钢结构穿顶;奥林匹克主体育场的“鸟巢”钢结构重4万多吨，用到所有的常用建筑钢结构焊接方式，所用的14项典型的焊接技术，基本代表了建筑钢结构焊接技术的发展方向。这些大型结构都是中国焊接制造的最大、最重、最长、最高、最厚、最新的具有代表性的产品。由此可见，焊接在国民经济发展和国防建设中具有非常重要的地位和作用。
2、我国焊接技术现状
随着科学技术的发展，焊接己从过去简单的金属材料连接发展成为各工业领域应用最广泛，其他连接方法无可比拟的精确、可靠、低成本、高质量的金属材料连接方法。昔日那些戴着防护面具、顶烈日、冒风雪，在建设工地上点动闪闪火花的电焊工，如今只是焊接大军中一小部分，现代焊接在能源利用、焊接方法、工艺技术、科技控制手段等诸方面都发生了巨大变化。单能源利用就有火焰、电弧、电阻、超声波、等离子、电子束、激光束、微波等十几种;电弧焊、氢弧焊、钎焊等新技术、新工艺就有数十种;计算机己在焊接中普遍应用，可对电流、速度、弧长等多项参数进行分析和控制，并给出焊接质量确切信息。
目前，国外在生产中己经采用的成熟焊接方法、材料与装备在我国也都有应用，只是应用规模和广度不同。
我国的制造企业己经在采用诸如电子束焊接、激光焊接、激光钎焊、激光切割、激光与电弧复合热源焊接、水射流切割、双丝或单丝窄间隙埋弧焊、四丝高速埋弧焊、双丝脉冲气体保护焊、等离子焊接、精细等离子切割、数控切割系统、机器人焊接系统、焊接柔性生产线STT焊接电源、变极性焊接电源和全数字化焊接电源等技术或设备，代表自动焊接技术的数字化焊机、数字化控制技术己在三峡工程、西气东输等工程中使用，甚至目前在国际上比较热门的搅拌摩擦焊技术，也己经应用到产品的生产上。我国的焊接生产技术水平有了很大的提高，虽然我国目前焊接自动化率只达30% (发达国家己达近80%)，但小车式自动焊接机己在国内问世，焊接技术由手工到半自动、自动、智能化的发展转变己是时展的必然趋势。
三、中等焊接职业教育发展未来
1、面向市场，面向社会，合理设置焊接专业课程
为了更好地适应市场和社会的需要，中职院校的焊接专业课程设置也要不断改革创新。在焊接专业课程设置上，要遵循以下原则:
(1)以德育为首。中职院校的主要任务是培养社会主义事业的合格建设者和可靠接班人。德育是社会主义教育的灵魂，是社会主义办学方向的根本保证。不断进行德育创新，讲求德育实效，大力推进以德育为核心的素质教育，才能培养出为社会主义建设添砖加瓦的合格技术人才。
(2)以就业为导向。中职院校要坚持“以服务为宗旨、以就业为导向”的职业教育办学方针，积极推动职业教育从计划培养向市场驱动转变，设置的课程不仅要能培养学生的知识和态度，更要能培养学生的就业技能，要以符合具体职业岗位要求作为培养人才的目标。因此，中职院校的课程设置只有以就业为导向，与就业岗位紧密结合，才能满足社会和市场的需求。
(3)以实践能力培养为重点。重视实践，鼓励学生创新，坚持“课内学习与课外训练相结合”的指导思想，人力培养学生的实践和创新能力，使学生一走上工作岗位就能很快成为合格的新型技术人才。只有这样，才能使中职院校的技术人才培养适应快速发展的工业生产的需求。
2、加强中职院校焊接专业师资队伍建设
中职院校要加强焊接专业建设，其核心就是要加强焊接专业师资队伍的建设。教师是教学改革的主力和关键，师资队伍水平决定学校专业建设的水平。加强中职院校师资队伍建设，可采取以下措施:
首先，要求承担不同教学任务的教师应了解其教学对象，掌握相应的技能，增强教学的针对性。比如，对于公共课教师，要对焊接专业的特点、培养目标、学生的就业方向及其应具备的基本职业能力有所了解;对于专业课教师，还应熟悉学生毕业后的就业岗位，并具备与所授课程相关的职业技能;对于从事实习、实训等实践性教学环节的教师，至少应达到技师以上的实践水平。
其次，立足校内，通过多种途径提高教师的个人基本素质。一方面，学校应积极创造条件，利用暑假或以脱产学习的形式安排骨干教师到企业一线实践锻炼。这些具有一定的教学经验、理论基础好的教师，对岗位能力要求能够做出准确分析、判断，回校后对其他教师能起到很好的示范和帮带作用。另一方面，通过岗前培训、电脑培训、教工技能竞赛等多种途径，帮助教师提高个人基本素质。此外，还可以优厚待遇聘请部分来自企业一线，接触实践机会多、时间长，对岗位能力熟悉，确有专民的优秀从业人员来承担技能训练的教学任务，建立一支高水平的兼职教师队伍。
3、加强中职院校焊接专业实训基地的建设
焊接专业是一个高消耗的专业，要想培养一名技术好的焊工，必须消耗大量的材料，并有足够的实训机会和时间。焊工专业的实训成本较大，如不进行产品的加工而只进行消耗性的实训，不仅不利于提高学生的实际操作技能，学校也可能不堪重负而无法保证正常的实训。为此，中职院校必须面向市场，加大实训教学经费的投入，走以校办厂、以厂养校、以厂强教的办学之路，不断提高经济效益，变消耗型的实训为效益产出型的实训。
一方面，可走产教结合之路，提高焊接专业办学效益。中职院校要根据自身的特点，贯彻产教结合的原则，走既出产品又出人才的主体发展之路。充分利用现有实训基地的条件，挖掘潜力、开拓市场，大胆的地进行委托加工、产品的定单加工和自主研发，从而利用现有的实训经费进行基本功训练，利用产品生产进行综合实训和顶岗实习操作，既培训出了合格的焊接专业技术人才，又实现了利润创收，给中职院校的办学增添了足够的后劲。
另一方面，可建立学校实训基地，走厂校挂钩之路。中职院校只有建立自己的实训基地，才能有效地为培养合格的技能人才创造条件，使学生有更多机会多学多练，才能使培养的学生更适应企业的需求，才能使中职院校更能游刃有余并充满生命力。对于建立自己的实训基地确实在财力上有困难的中职院校，可以走“请进来”或“走出去”的厂校挂钩之路。“请进来”，就是利用现有的实训厂(场)地和办学优惠政策，招商引资进行生产投资，厂校双方根据实际情况制定实训计划和生产计划，严格组织学生进行实训，从而做到互惠互利，既出人才又出产品。“走出去”，就是在校外建立切实可行的实训基地，利用校外企业的资源，根据实训课题计划，定岗、定师傅、定期轮换，达到培训目标。
