机电维修范例6篇

机电维修

机电维修范文1

关键词:水电站机电 设备维修检修管理

中图分类号:TV74文献标识码: A

前言

水电站机组能否正常可靠的运行跟机电设备的性能有着紧密的联系,机电设备的日常运转、维护以及管理等直接决定了水电站的运行效率和性能。所以建立科学高效的管理措施和改善机电设备的维护方式,能够确保设备在日常工作中的正常运转,从而降低维修设备的频率,以达到提高水电站的经济以及社会效益。

一、水电站机电设备维护检修体制的发展过程

1水电站维修预防

维修预防是一种很科学的技术管理的理念,它注重从产品设计制作阶段开始就去认真考虑相关设备的可靠性和维修性问题,从根本上去阻止故障和事故的发生,进而去减少或避免设备的维修。例如在云南阿都水电站检修工程监理项目,该电站最高水头达到138m,额定出力为23MW,水头高,水流变化大,含沙量较高。主轴密封由于泥沙的磨损容易损坏产生漏水。通过对主轴密封结构的分析,施工方把常用的密封胶环材料更换为聚氟乙烯,从而大大地提高了主轴密封的使用寿命。

2水电站的事后维修

事后维修是在设备出了故障再去维修。采用这种维修方法的原因主要是设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部检查出来,造成了设备故障在日常生产中常有发生;相比其他维修方法事后维修方法比较经济,对于一般的设备来说可以选用这种维修方法。但对于重要设备来说,如果还是选用这种维修方法,设备故障就有可能增长、维修时间长、维修费用高了。

3水电站改良性维修

改良维修就是不断地去利用先进的工艺方法和技巧,去对设备进行技巧性改革,去纠正设备的设计某些不完善,提高它的先进性、可靠性和可维修性,进一步提升设备的运转率。设备的先进性总是相对的,总会有某些不足之处和可以改良的地方,在维修同时对设备进行技术性改革,使设备的性能更完善。例如福建汀洲电站安装工程监理项目,该电站由于水文地理条件,前后水头变化很大给设计工作带来了很大的困难,经过反复核算并与相关工作者进行沟通,确定了符合该电站的优质转轮,并通过认真的计算确定了蜗壳的进水口,使该电站能发挥良好的经济效益,同时降低了成本。

4水电站的预防性维修

预防维修应该是以对设备检查为主的,设备故障越早发现,越早排除,就越能大大减少故障的停机时间。预防维修包含定期维修和状态维修,状态维修就是利用检测、监测和诊断的技巧,对设备工作状态进行预测,并且有针对性地安排维修,为了避免或减少故障停机事先排除故障苗头。有预见性的预防维修可以减少设备的故障,可以节省维修时间和费用,从而逐步形成了预防性维修的概念。美国通用电气公司和杜邦公司最早针对预防性维修存在的过剩维修和维修不足并存的问题,并将预防维修制度发展成为了生产维修。生产维修除保持日常保养之外,还包含事后维修、预防维修、改良维修和维修预防等等。针对水电站不同的运行设备及应用情况,可以考虑采用不同的维修方法。预防性维修和预见性维修往往是定期对运行设备进行的较大规模的检查与修理的。

二、水电站机电设备维修方法的类定

1水电站故障维修

水电站故障维主要是指在水电站设备产生故障后就立即停机进行维修的方法。

2水电站的定期维修

水电站的定期维修主要是根据水电站设备运行时间或当量时间间隔划分进行维修,所以水电站的定期维修就是不论水电站设备状态如何,到规定的时间便停机维修的方法。

3水电站优化性维修

水电站优化性维修是经过对水电站运行设备故障的根本因素进行分析,进行优化设计和技术改进,从而优化水电站运行设备工作性能的维修方法。

4水电站设备运行状态维修

水电站设备运行状态维修是根据水电站运行设备运行状态监测得出的运行设备工作状态信息,从而推断运行设备是否正常,哪些运行设备属于带故障工作状态,并在运行设备故障发生前进行维修的方法。

三、水电站机电设备维修的建议

1可以通过优化水电站运行设备维修管理的方法,强化水电站运行设备的技术管理。目前,水电站多分布在偏远地区,交通不便,大多数水电站带隐患运行,管理较混乱,所以应该重视对水电站运行设备应用、维护、维修人员职业技能的培养及完善含三级保养、点检、班检、定期掩护和巡回检查及交接等文明生产和日常维护的工作制度。水电站的生产技术部门应根据运行设备的维护特点、工作环境及运行设备在生产中的作用等级来进行维修决策,建立健全运行设备管理的规章制度并奖罚分明;按照水电站运行设备待修状况选择相应的维修方法,针对水电站运行设备的具体特点建立适当的维护维修的管理模式。

2、建立健全水电站运行设备的维护检修制度。维护检修管理制度应该以运行设备的使用说明为制定的基础,应该以水电站设备的运行记录为依据,依据零部件的应用寿命制定的定期预见性检修制度。把所有的运行设备的运行记录进行归类分析,并按照设备使用说明以及每个月的设备运行时间,作出月度、季度、年度设备检修维护计划。由于发电机机电设备检修工作的特性要求,检修工作分为现场检修和预防性检修。现场检修,是运行人员在设备运行过程中遇到的设备故障的问题为此提出的检修请求,是一种被动性的检修;预防性维修是一种维持运行设备性能完好的前瞻性检修工作。所以,预防性维修是检修工作积极消除隐患的重要措施,水电站运行设备的维护检修管理工作重点应该放在预防性维修之上。

3水电站运行设备的技改和更新。目前,很多老的水电站仍然在使用老的水轮发电机组或老设备,各种故障层出不穷,导致机组出力低下,所以运行设备的更新成为当务之急;在运行设备的更新时,应选用在技术先进、应用操作比较简便、性价比比较合理的新型水轮发电机组或新型设备替代老的水轮发电机组或老设备。

四、主机及辅助设备

1例如云南阿都水电站两台水轮发电机组均为上世纪70年代末期的产品,发电机组经过近30年的运行,运行设备严重老化,备品备件难以购置。如果进行局部维修,不但工作量很大,而且也不能解决实际问题。所以,只能选择设备更新。根据机组30年来的运行情况,选择了型号为HL220-WJ-71的水轮机,型号为SFW1600- 8/1430 的发电机。这次技改还选用了性能稳定可靠的控制设备或者改造水轮发电机组的机电设备的保护系统、自动控制系统。同时广泛地应用计算机监控技术、水情自动化测报系统、火灾自动报警及灭火系统、工业电视监控系统、大坝安全的全自动监测系统等。

2实践证明水电站运行设备的技改,对水电站运行设备的性能进行局部优化,这是很重要的也是很管用的。

3水电站运行设备维护管理。水电站运行设备是水电企业生存发展的物质基础,水电站运行设备的好坏直接影响到企业的生存和发展,通过加强对水电站运行设备的维修管理,不断地进行改良水电站运行设备状态,可以延长运行设备的使用寿命。

结束语

水电企业要想谋求生存并且长远的发展下去,一定要做好水电站设备管理这方面的工作,也就是在项目初期做好预见性的技术完善,编制优化方案,消除设计上的缺陷;项目执行中的预防性和常规性的检查检修,制定出合理的检修规程、运行规程;项目生产期进行高效管理和监控、不断完善实际运行中出现的小的问题,从而实现水电站的安全可靠运行,最终给企业带来更大的效益。

参考文献

[1] 琚泽顺,郑俊维.水电站机电设备维修检修管理[J]. 科协论坛(下半月). 2013(02)

[2] 张英.水电站机械设备运行管理工作浅析[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊). 2011(05)

机电维修范文2

关键词:机电设备;安装;维修;问题;对策

1 机电设备的安装及维修概述

1.1机电设备的安装概述

机电设备的安装通常涵盖机电设备基座的安装、机电设备安装前的准备工作以及机电设备设备的正式安装三个流程。在机电设备基座施工放线前,设备安装位置和布局需要明确、配套机械和运输车辆通道、堆料场、上料台等均有必要做相关修整。按照规范进行施工,是设备安全正确运行的前提;在设备安装前应要再一次对其进行外观质量检查,在机电设备的正式安装过程中,要随时对主设备、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取必要的安全防护措施。在安装时要秉承分工协作原则。在机电设备安装完成后,应对设备安装的完整性、安全性等进行例行检查,并开机调试设备,指派专人记录整个过程,包含设备的原始数据,以备日后查询、出报告使用。

1.2机电设备的维修概述

机电设备设备的维修通常包括事先预防维修、事后维修以及维修技术升级等三种形式。事先预防维修以强化设备投入使用前期检查为主。做到故障早期发现,早期排除,以便减少因故障带来的停机时间;事后维修是在机电设备使用过程中,出现故障后再进行维修;维修技术升级是指维修技术创新,即利用先进的工艺方法和技术,对设备进行技术改造升级。以便校正设备自身存在的缺陷与不足,进而提高并保障设备的正常运转。

2 机电设备的安装及维修存在的问题

2.1 机电设备的安装中存在的问题

通常情况下,基于机电设备安装工艺问题常常会导致机电设备寿命被缩短,严重时出现无法运行的状况,主要表现在:机电设备的垫铁设计不合规格或安装位置偏差,导致设备运行时垫铁无法有效承重;由于对设备的轴承或者是轴承器相关部件的调整安装存在技术方面的问题,误差较大,导致设备在投入使用之后由于振动过大或部分部件的温度升高过高而难以正常运行;在整套设备的安装中,由于对同轴度以及水平度方面没有做好相关的处理与把握,使设备不能够符合正常运转的要求,导致设备在运行过程中发生摩擦或者摩擦力过大,使设备出现故障;由于设备试用过程中,检测手段以及工具的缺乏,设备在运行过程中转动以及振动的相关部位温度以及振动频率等未能进行有效的测量,对设备进出口所承受的流量压力值等也未能进行有效的检测,从而让设备初始就带病运行;在进行设备的安装中,对于一些带有底座的成套的机电设备,认为只需要进行搁置的安装,让其不能够有效固定,从而使设备在运行过程中由于振动问题引发设备部件的松弛,造成一定的安全事故。

此外,对于机电设备的安装来说,设备自身的缺陷问题也影响到安装质量。如电气控制系统与设备之间的配套出现问题,两者结合有差错,从而使设备在运行过程中出现频繁启动,影响运转及生命周期等问题;实际安装的机电设备型号规格与设计型号规格不符,使基础进出口管道方位角度以及设备的间距等出现一定的问题,从而导致质量事故。

2.2机电设备的维修中存在的问题

当前,企业在机电设备在维修方面存在的问题,主要表现在,企业未按时、定期对机电设备检修管理,未给予对机电设备日常维护的足够重视,未能形成规范化的维护管理制度,导致机电设备没有停止运行就不主动检修,使得很多机电设备一旦出现故障就是大故障,需要进行大修,使设备使用寿命被大幅缩短,增加了维修的成本;其次,在科技不断发展的当下,企业只注重对设备的更新投入,忽视了对机电设备的维修管理,使得传统的机电维修管理跟不上日益发展的机电设备。传统的机电设备维修管理只是重视机电设备在生产中的应用,忽视了经济效益的管理。

3 针对机电设备的安装及维修存在问题的完善对策

3.1解决机电设备的安装问题的对策

在机电设备的安装中,对安装工艺管理的加强有助于解决因安装工艺所导致的设备故障问题。首先保证安装工艺前期准备工作到位。在进行安装前,应加强对相关安装工艺的学习以及培训,让相关人员认真理解并掌握设备安装要点。并且在安装之前还需要对机电设备的性能、特点等进行掌握,以便准确地掌握安装工艺;其次,加强对整个安装过程的控制,以保证安装工艺的有效性。在进行设备安装的过程中需要通过技术交底以及旁站的监理等方法进行设备安装质量的把关,尽量消除安装过程中出现的问题。最后,加强对设备安装的相关检测。在设备安装的过程中加强对安装工艺的检测,在设备完成安装之后对其质量进行检测,对设备的垫铁布置、对设备的重力支撑、对设备的轴承等进行检测。特别是在设备试车的阶段,更是要加强监测的力度,以此来保证安装质量,让其能够正常健康的运转。

针对在机电设备自身存在的缺陷与问题,首先要在进行机电设备的采购中,相关的建设单位需要与施工单位进行有效的协调沟通,对于机电设备的型号以及规格等进行核实,以此来根据施工单位的预留标准等进行合适设备的采购与配备;其次,在对机电设备进行安装的过程中,如果发现采购的设备与安装的实际之间有差错,导致安装出现了困难,则应该采取有关的措施来进行安装的相关变更。而在变更的过程中所选取的手段应该可靠,必须要经过建设、监理以及设计单位的认证,然后再进行实施。

3.2解决机电设备的维修问题的对策

针对机电设备维修中存在的问题,首先要在管理方式上改进。在对机电设备进行维修管理时,要针对机电设备产生故障的原因、故障发生点以及故障发生后对企业生产经营的影响进行客观理性的分析,并将分析的结果详细的记录。同时应建立规范化的维修体系,以便实现对机电设备维修工作的系统管理,并将机电设备的设计、生产、使用、维护四个阶段的工作有机的联系到一起,实现机电设备维修管理工作的有机联系。将每次对机电设备的维修与维护工作的时间以及维护时出现的问题加以记载,一段时间后对记载的数据进行统计,然后根据机电设备的运行状况进行适当的维修、维护工作周期的更改以及维护方式的创新;其次,建立规范化、系统化的机电设备维修管理制度。制定详尽的设备维修管理计划,根据机电设备的使用说明书以及运行过程中出现的问题进行统计,最后制定相应的检修计划。借助对检修计划中的各个设备的档案记录,分析研究出一套行之有效的机电设备检修管理制度。并在此基础上对机电设备的进行详细的了解与分析,制定出每个月份、每个季度以及每年的检修策略。检修策略并非一层不变,要不断地对检修工作后的档案记录进行分析统计对其进行更改,不断适应机电设备的运行。对一些有特殊要求的机电设备的检修,可以进行计划检修与现场检修两种方式结合的检修方式进行。计划检修是对机电设备正常运行的一种保障,是一种对机电设备故障的预测形式,企业要重视对计划检修工作的实施;现场检修是通过维修人员在工作现场对机电设备的检查,当机电设备出现故障后对机电设备进行检查维修。现场检修是一项被动的检修工作,要将计划检修与现场检修两者结合起来才能更好的发挥检修工作的有效性。要严格制定机电设备维修与更新的周期。对机电设备进行周期性的维修管理,可以有效的避免因机电设备发生瘫痪而影响生产的正常进行。最后,要适应机电设备的发展新形势,将机电设备的维修管理进行改进,以便迎合机电设备发展的需要,同时紧跟市场发展的步伐。

结束语

机电设备的应用是企业持续发展壮大的保障,因此如何实现机电设备的正常运行,是现代企业所应持续关注的问题。企业要借助对机电设备的安装及维修工作的完善,发挥机电设备的功能,以期使企业的经济效益、社会效益得以提高。

参考文献:

机电维修范文3

关键词:直流电机;维护;检修

引言

直流电机一般是指直流电动机,是将直流电所产生的电能转变为机械能量的旋转电动机。它能够使直流电电能和机械能相互转换。直流电机拥有非常好的调速性能,其具有快速启动、调节转速范围大、调速平稳平滑、过载能力强、控制方法简单、价格低廉等诸多优点,因此,在很长一段时间里,直流电机在工业调速领域一直处于垄断地位。然而,直流电机与具有很多致命的缺点,如换向问题、人工维护工作量大,以及材料备件投入多等缺点,随着电力电子技术、微电子技术和现代控制理论的发展,有被交流电机取代的趋势,但由于其优点较多,应用较为成熟,目前直流电机运用依然非常广泛,文章主要对直流电机的维护与检修进行阐述。

1 直流电机的构成和工作机理

直流电机可分为转子和定子两部分,其中转子主要包括电枢绕组和换向器,定子绕组主要包括励磁绕组、补偿绕组、换向绕组、连接导条。定子的主要作用是产生磁场,转子的作用是产生感应电动势和电磁转矩,是直流电机中电能和机械能相互转换的枢纽,即为电枢。

直流电机在直流电的作用下,在电枢中形成电流,电枢在定子磁场中受电磁力作用,使得电枢产生电磁转矩转动,换向器不断改变电枢绕组中的电流方向,使得电枢受到单向的电磁转矩而不停转动,实现了将直流电能与机械能的转换。

2 直流电机的维护与检修

2.1 碳刷、压簧及刷握的维护与检修

碳刷和刷握是直流电机维护和检修的重点之一。电机运行时,碳刷和换向器要保持充分接触,碳刷的工作接触面应光滑发亮,为凹面圆弧,能够与换向器紧密贴合,不能够出现灼烧、麻点和凹坑等痕迹。碳刷的运行长度为原长度的60%-70%,碳刷在刷握中的不能含进去太多,容易引起碳刷小辫对换向器的伤害。

更换碳刷时,如更换单个碳刷,可直接安装进行使用。但若同一个刷杆下两块或两块以上的碳刷需要进行更换,要使用砂纸对碳刷工作接触面进行打磨,使它与换向器接触面要大于75%,并需要在线以电机额定转速的20%的速度运行2-3小时,确保碳刷工作接触面能够与换向器面可靠接触。

压簧对碳刷的压力要适度均匀,否则容易引起各运行碳刷分流不均,电流大的碳刷容易发热,使得碳刷小辫烧断。压簧要定期测量压力,需要对不合适的压簧进行调整或更换。压簧压力过大时,容易引起碳刷磨损快,并且碳刷容易碎裂;压力过小时,碳刷在运行中出现较大弹跳,引起与换向器接触不良。若在运行中碳刷易与刷握出现卡阻或粘连情况,应对刷握和碳刷进行更换。在大中修中,要测量刷杆、刷握与换向器之间的距离,不符合标准要进行调整。

2.2 换向器的维护与检修

换向器同样是直流电机的维护和检修的重点。在日常维护中,要用0.5MPa的氮气对换向器进行清扫,再用白纱布蘸四氯化碳对换向器表面进行擦拭,清除换向器表面的粉尘和油污。对冷却器的风口过滤棉要定期更换,防止过滤棉积尘掉入换向器上。清理换向器后,要对换向器进行细致检查,因为电机在长时间运行后,换向器面与碳刷长期摩擦,会引起换向器磨损情况,造成换向器铜片间出现毛刺和云母层突出等情况。这种情况下,需要使用锯片将云母层向下钩槽1mm,并对铜片边缘进行倒角(深度0.5mm,角度45°),用毛刷清理铜屑,以防铜片间出现短路。

电机换向器面与碳刷长期摩擦,换向器还会出现磨损凹槽,磨损凹槽约为0.07-0.1mm时,需要对换向器进行修磨。修磨时先用颗粒较粗的砂纸对积炭凹槽进行粗修磨,其次使用颗粒较细油石在电机以10%额定转速的旋转的情况下对换向器进行修磨,使得换向器整体平滑。使用油石修磨时,油石在换向器表面上的压力要均匀,油石不得出现倾斜和震动。最后修磨至换向器表面基本平整。

换向器在运行过程中出现过载、冷却不均匀或铜片松动变形,均会引起换向器不圆,造成碳刷和换向器面不能充分接触,运行火花变大。在电机长时间运行后,利用大修,需要使用测试仪对换向器的偏心度进行测试。若测量的换向器偏心度较大或凹槽超过0.1mm,换向器表面就需要进行车削。车削时,换向器在车床上的转速为2-2.5m/s,粗车时进刀量0.2-0.3mm,精车进刀量为0.1-0.15mm,车刀要使用硬质合金刀。直流电机换向器在修磨或车削后,换向器氧化膜的形成非常重要。在碳刷和换向器的磨合过程中,会在换向器表面形成含有石墨成分的氧化表层。氧化膜具有较好的导电性和光滑性,且硬度较高,在电机换向和减少碳刷磨损上具有有非常好的效果。由于运行程度、碳刷情况和周围环境不同,颜色会出现黄、蓝、红、黑等多种颜色,但判断氧化膜的好坏不在颜色,而在于氧化膜的均匀度。良好的氧化膜形成必须通过长期精心的维护,若平时维护中,换向器表面积油污碳粉过多、碳刷维护跟不上、选用碳刷品质较差、空气环境较差时都不利于较好的氧化膜的形成,甚至建立好的氧化膜也会被破坏。所以,在日常电机运行中,应该对换向器表面情况、运行火花程度要及时掌握,遇到问题要及时处理。

2.3 电机冷却器的维护与检修

直流电机一般分为风冷式和水冷式两种,在工业企业中,大型直流电机一般采取水冷式较多。由于直流电机对运行温度要求较高,不得在高温情况下长时间运行,因此电机冷却器同样是直流电机一个维护和检修重点。

风冷式冷却器维护较为简单,日常维护中,主要关注冷却器风机运行是否正常,进风口和出风口风量是否正常,关注过滤棉情况,若粉尘较多时要及时进行更换,防止风口堵塞引起电机温度骤升。水冷式冷却器不仅需要关注冷却器风机、进、出风口风量和过滤棉情况,还需关注冷却器水温情况、冷却器水流量情况、冷却器是否有漏水状况等。在日常维护中,要定期检查进口冷却水温度,冷却器水路是否畅通,冷却器内水管是否漏水。冷却进水温度过高要及时采取措施降低冷却进水温度;冷却器水路堵塞要及时疏通,内部水管漏水要及时对水冷却器进行更换,防止出现较大电机故障。

2.4 其他部位的维护与检修

其他部位包括电机口线及线路、电机检测元件、电机内部绕组、电机观察窗等。电机口线及线路要根据实际运行周期进行定期检查紧固,还要检查线路是否有破损情况,发现问题时要及时进行处理。电机检测元件包括电机温度检测、电机冷却器水温水压检测、电机测速编码器等。电机温度、电机冷却器水温水压检测利用日常小检修进行测试,及时掌握检测元件的实际运行情况,防止检测元件失灵引起的电机故障。测速编码器需要定期检查掌握编码器连接轴、编码器接线运行状况。

3 结束语

通过加强对直流电机的维护与检修,可以提高直流电机的运行质量,降低故障率的作用。但是同时还需要加强对直流电机运行状态的监测,建立每台电机的设备档案台帐,同时还需提高维修人员的保养技术水平,这样,直流电机才能一直保持较好的运行状态,电机故障率能够被掌控,从而实现正常生产的运行。

参考文献

[1]朱君吾.直流电机的维护保养[J].设备管理与维修,2006(10).

机电维修范文4

机电维修厂17年度,在公司领导及厂领导的正确领导下,在全厂职工的艰苦奋斗、共同努力下,前三个季度保质保量的完成了石台矿电气、机电设备的大、中、小修以及各单位所需的零部件的加工,制造任务,并协助石台矿顺利完成了停产检修任务,确保石台矿的正常生产。第四季度由于淮北矿务局下达自制自修的红头文件,对我们机电维修厂业务的开展产生了很大的冲击,在公司领导与矿领导的协调发展下,自制加工业务没有取缔,在第四季度没有电气设备维修业务的前提下,机电维修厂依然完成了全年生产产值720万元,利润40万元的业绩。

2018年是更加艰苦的一年,朔石矿业给机厂制定了自制加工产品额度,数额在25万-30万元区间,我们会积极开拓托辊市场,每月从供应处查询托辊计划,积极争取计划份额,我们在17年良好的基础上,认真总结经验,继续努力奋战,进一步加强科学化管理,确保万源公司下达的各项安全、生产、经营任务的完成。

在未来的2018年我们将:

1、认真组织职工进行个工种的业务技术学习、培训,进一步增强广大职工的理论知识和业务技术水平。

2、加强原材料的管理,做到用料精细化,狠抓修旧利废,降低产品成本,增加生产效益,严格杜绝铺张浪费。

3、严格科学化管理,进一步完善工资制度,认真落实各项规章制度,提高职工的生产积极性,促使职工学习业务技术,提高工作能力推进全厂生产的顺利发展。

机电维修范文5

Abstract: Discusses the general maintenance of mine electromechanical equipment and analyzes the shortcomings of mine electromechanical equipment maintenance and proposes the improving and maintenance measurements of mine electromechanical equipment.

关键词:煤矿;机电设备;维护;维修

Key words: mine;electromechanical equipment;maintanence;repair

中图分类号:TD63 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)36-0171-01

0引言

在我国煤矿生产中,煤矿井下机电设备维修管理水平的特点,决定了对设备寿命周期进行全过程管理,以追求机电设备的最佳效益和最经济寿命周期费用。

1煤矿机电设备的一般维修

1.1 机电设备的维护与维修。机电设备的使用磨损到一定程度就需要进行维护和修理。自然磨损也是有形磨损的一种形式,是指机电设备在自然力的作用下造成的物质磨损。因此,要做好机电设备的防雨、防潮、防尘、防火、防压等保养工作,减少和减轻机电设备的自然磨损程度。

1.2 机电设备维护与维修的要点。①正确处理预防为主与计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测,掌握设备运转磨损情况,注意日常维护保养和维修,及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度就要定期或及时检修不能拖延,因此,必须把预防与计划检修结合起来。②正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间,一些煤矿在生产任务重的情况下,常常忽视检修工作,机电设备带病作业,从而致使事故发生,严重影响生产安全和进度。③正确处理日常保养和定期专业维修的关系。

1.3 机电设备维修的具体工作。要根据机械设备的结构、性能和特点制定出日检内容、要求和注意事项,对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查的方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测,机电设备的大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行。

2煤矿机电设备维修存在的不足

2.1 煤矿机电设备维修技术工作。①计划性状态检修随着机电设备的监测技术发展,按照机电设备运行中的诊断装置和在线监测所预防的故障状态,将维修的具体时间和内容明确下来,从监测和诊断资料中取得的数据,并经过计算机分析处理,以预测设备故障时间,在机电设备发生故障前,制订出合理的修理计划和措施,延长机电设备的使用寿命,消除机电设备隐患,以达到保证生产顺利进行,这种单靠故障状态的维修方式过于苛刻,时机不准,不能很好的为生产服务。②事后维修这是在机电设备故障发生后所采取的处理方法,维修方式是非常被动的。这是在无准备的条件下进行的,难以做到彻底和完善。③计划性定期维修计划性定期维修也即强制性维修,这种维修方式虽然也使用一些较为简单的监测手段,但更多的是凭经验来确定检修周期的,不管设备是否需要检修,但到一定时间就必须要检修,这就很难预防一些随机因素所引起的机电设备故障,有时有过剩检修的情况。

2.2 煤矿机电设备维修管理。随着现代化管理水平的大幅度提高,传统的设备维修管理也就越来越暴露出其中的不足:①把机电设备的设计制造过程和维修过程的管理分开,彼此独立进行,这样就严重缺乏信息的交流和反馈,以至于设备在使用过程中出现的耗能、技术、费用、质量等有关的问题和信息,不能通过适当的渠道反映给计划、设计和制造部门,从而不能很好地改进设备的性能。②传统的设备维修管理是把经济管理和技术管理彼此独立,并偏重于技术管理,而忽视经济管理,这与以经济效益为中心的管理体制互相矛盾。③随着市场经济的快速发展,要求企业机电设备的维修管理不需逐步从保证安全生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。

3煤矿机电设备维修方式的改进

3.1 机电设备的技术改造。技术改造是对机电设备的结构的局部改变,从而创新设备的性能,提高生产效率。根据当前我国煤炭企业机电设备普遍老化、科技含量低的状况,进行技术改造要对项目进行技术、安全、经济、环境等的比较和论证,进行可能性调研,从中选择最佳方案。

3.2 机电设备的技术更新。机电设备的技术更新是用新的机电设备代替旧的机电设备,机电设备的更新主要的是用性能更高、更先进的新型设备取代旧设备,从而使使生产建立在先进技术和基础上。因此,技术更新不一定等到机电设备磨损到完全丧失其使用价值时才能更新,而是当出现新的性能更好、效率更高的新设备时,继续使用旧机电设备在经济上考虑已经不合算了,就要及时进行设备更新、实现技术创新。

4煤矿机电设备的维修措施

4.1 建立和完善井下机电设备维修管理制度,包括设备管理人员的工作标准准、维护修理的各种定额标准、维护技术标准、经济管理标准以及各种技术的管理标准等,从而形成科学有效的现代化维修管理制度。

4.2 对煤矿井下机电设备的可靠性和维修性进行基础性研究,要系统地对煤矿井下机电设备故障发生的机理、故障模式以及故障造成的影响进行深入分析,煤矿机电设备的设计、生产、使用、维护单位之间,要建立广泛合理的技术联系。要管理好机电设备的运行、维修记录,并对维修数据进行具体分析、整理。同时,要对煤矿井下机电设备的薄弱环节进行系统分析,以便使煤矿井下机电设备的可靠性和维修性得到合理改善和提高,提高机电设备的开机率,保证机电设备的寿命延长使用。

4.3 加强煤矿机电设备使用和维护管理。如果对机电设备的使用和操作不规范,将可能造成设备隐患。因此,煤炭企业应加强对机电设备使用、修理和维护人员的技能和素质的培养,健全并完善设备管理的规章制度,严格执行规章制度;进一步完善包括保养、点检、班检、定期维护、巡检等日常维护。

为了全面提高煤矿井下机电设备的维修管理水平,以保证煤矿企业的大力发展需要,根据煤矿的生产特点,对设备的正常使用寿命周期进行全过程的有效管理,用以达到设备的最佳性能和综合效益,同时,要建立健全的设备维修管理的信息反馈系统,为设备的维修提供必要的决策服务,同时,应用现代化方法以及先进的技术,经济合理地组织设备的维修,以保证煤矿机电设备完好运行,保证煤矿生产。

参考文献:

[1]曹志勇.论煤矿机电设备的维护与维修[J].中小企业管理与科技,2009,5.

机电维修范文6

【关键词】高速公路;机电维修维护;管理

中图分类号:U412.36+6 文献标识码:A 文章编号:

一、前言

我国经济建设在飞速的发展,因此对道路运输的要求也变得越来越高,我国的高速公路建设的发展也显得非常迅速。我国在建立了高速公路通讯、监控、收费系统联网的基础上,把现代科技运用到高速公路的信息化建设中,同时不断加快建设的步伐,高速公路充分发挥了安全、快捷、畅通的功能,使得高速公路的经济效益和社会效益大大提高了。因此高速公路信息管理系统维护也需要更高的要求,来积极适应高速公路信息化建设的新形势,所以要努力把高速公路机电维修维护工作做好,使得高速公路快速的发展。

二、高速公路机电设备维修管理现状

目前,高速公路需要维护的机电设备主要有以下5个部分:供电系统、通讯系统、监控系统、收费系统以及办公自动化系统。供电系统可以分为发电机、配电箱、UPS和防雷设施等。通讯和监控系统按照使用地点可以分为外场设备和室内设备。外场设备主要分为用于传输信号、电力的光纤、电缆以及各类的通讯管道和用于完成具体任的外场监控设备等。室内设备主要分为专业设备和网管、终端等计算机设备。收费和办公自动化系统主要分为监控室服务器和收费站车道设备以及OA办公设备等。

高速公路发展的这十几年的时间里,高速公路机电系统从单一的运行模式,发展成为统一的运行模式,机电设备也从单模块分工运行,变成了集中控制运行,多功能集成模块运用到了机电设备中。集中化管理的机电运行模式,为高速公路联网收费的方便、快捷以及高速公路通行车辆快捷有效通过收费站提供了强有力的保障。

三、高速公路机电设备维修维护管理中存在的问题

1、人为方面的问题

(一)机电系统管理的层次不明确

高速公路的机电设备系统是以电子信息化为建设基础的,因此它的设备数量很大、种类非常多,并且大多数是高科技的产品。同时,设备管理的技术专业性强,所涉及的领域和范围广泛,各系统要素之间利用数据信息网络系统进行紧密的联系交互。因此,系统中任何一个细小的环节出现问题都有可能导致系统运行的错误,严重时甚至会出现整个系统的瘫痪。在实际的应用操作中,有些地方的高速公路在进行机电设备管理时,由于没有十分清晰、明确的管理层次,导致在工作中极易出现系统的混乱,影响到高速公路的日常业务的进行。

(二)技术人员的水平参差不齐

由于机电设备的种类复杂繁多,在实际的管理维护工作中,常常会将整个的机电系统按通信、监控、收费、强电等要素分成多个部分进行分别的管理和维护,这就导致技术人员没有太多的时间和精力深入的进行针对性的学习和研究,在日常的管理维护工作时,无法独自完成管理维护任务,在出现设备故障时,必须依靠供应商和着是建设承包商来进行设备问题的确认和维修,降低了工作效率和经济效益。

2、设备方面的问题

设备方面的问题只要是指机电设备在运行使用过程中常出现的一些机械和技术上的故障。常见的有以下三个方面的故障:

设备的插件和开关经常出现失灵

由于设备的接触不良、绝缘不良、绝缘材料破损等情况导致插件和开关在启动时不能正常工作。同时,由于长时间的暴露、老化等原因造成设备机械的失效,部分部件的破损、断裂等等,也会导致设备插件和开关的失灵。

电阻器的失效

电阻器是一种电路发热元器件,在电子设备系统中的使用量非常大,也是最常出现问题的部件,其常见的问题主要有:短路、断路、击穿、接触损坏和机械损伤等等。

暂时性的故障

暂时性的设备故障主要指的是仪器、设备因为工作环境恶劣而引起的运行不稳定性问题。暂时性的故障一般持续时间不定,出现的频率没有规律性。

四、高速公路机电设备管理的主要任务

高速公路引入机电设备的目的就是为了实现管理的方便性经济的使用性。因此,机电设备管理的主要任务可以归结为主管部门、公路收费站和管理部门提供能够保证公路交通畅通、完成公路收费既定任务以及保证所涉相关部门卓越的管理绩效的高科技装备。主要任务的完成最终是要交付一个电机设备系统运行状态与效率最高,经济效益、社会效益最大的结果。

提高高速公路机电设备维修维护管理的措施

1、做好维修维护计划

计划维修维护工作,作为一种预防性的维修维护制度,对保证设备处于良好状态具有较好的效果。主要有以下几种:

(一)定期维修维护

对于高速公路机电系统中必须严格保证安全运转的设备,要定期查看其工作环境、内部运行情况,如监控室机房环境、收费站内部设备运行、通信线路和管道、光纤传输设备等。这些设备一旦出现故障,将严重影响收费系统和通讯系统的正常运行,情节严重的将会造成车辆拥堵等社会负面影响,甚至酿成火灾等重大事故。

(二)实时维修维护

这主要是针对定期维修维护的设备开始运行后,是否能够达到原来设备运行的技术参数的问题。对那些在维修维护后无法达到相应要求的设备,需要及时进行更换,以确保机电设备安全运转。可以根据目前机电设备的实际使用情况,调整原来的维修维护计划,使其更加符合现代化机电设备管理要求。实行维修维护计划的好处在于:在事先安排好设备的使用和维修时间,做好维修前的准备后,可以及时有效的恢复设备的工作能力,预防可能发生的事故;同时可以缩短维修时间,提高维修质量。

2、做好备件采购和资源调配工作

为了确保高速公路机电设备的正常运行,除了做好必要的维修维护计划外,还需要有针对性的做好备件的采购工作。在非固定成本中,备件的采购和维修维护是维护经费中的主要部分。为确保设备的正常运转,无论企业资金如何运行,机电系统管理部门都要根据设备的运行情况和使用情况,作出资金使用计划,来确保备件采购工作的完成。要严格控制备件的库存,防止因采购不合理而造成的

积压浪费。同时,为了减少闲置资源所造成的浪费现象,在采购过程中针对所涉及金额较大的设备,采取“集中采购,按需调配”的原则,进行统一调配,最大限度的降低管理成本,提高设备利用率。同时,对返修回来的备件要及时入库登记,这样既保证了设备损坏后的及时更换,又避免了同型号设备的重复采购所造成的资金浪费。

3、匹配现有设备

新设备在投入使用后,需要维护员花费较多的时间和精力去了解和熟悉。因此,在机电设备批量采购和更换的过程中,最好做到与实际情况相结合,尽量选择与目前在用设备同厂家生产的或者相互匹配的设备。这样既可以保证技术的延续性,又可以减少备件采购,降低采购资金的投入。

4、把预防作为工作的主要重心

在日常的高速公路机电设备维修维护管理工作中,采用预防为主的管理工作方式需要重点关注机电运行过程中可能出现的问题,并制定详尽务实的维护维修计划,根据对设备分类的划分,定期、定责的进行设备监控与维护,消除重复并发问题的根源,寻找影响运行正常化的主要因素,重点监控、重点维护,把问题消除在发展的初期。建立常态监控机制,加强设备检测力度,确保系统运行效率,减少故障率,尽量减少设备维护维修成本。

六、结束语

在高速公路信息化建设的过程中,高速公路信息管理系统机电设备的维护维修是非常关键工作,对于管理工作者来说,要多角度和多方面来考虑设备维修维护工作,比如维修时间、经济效益以及设备管理等,使得高速公路机电设备的维修维护工作更科学、更有效以及更合理。

参考文献:

[1] 程小峰,陈平,费伟. 城市道路窨井防沉降技术浅析[J]. 福建建材. 2013(04)

[2] 李文杰. 高速公路机电工程维护模式探讨[J]. 黑龙江交通科技. 2013(04)

[3] 田野. 高速公路机电维护维修工作的重要意义与对策[J]. 科技创新与应用. 2013(08)

[4] 刘耿. 做好高速公路机电设备管理维护的体会[J]. 科技传播. 2013(07)

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