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工业节能范文1
1 工业能源监管的范围和分类
1.1 工业能源监管的范围
（1）能源市场监管。
主要包括能源行业的市场准入监管、能源价格监管、能源公用事业监管、能源基础设施的接入、互联和费率监管等。能源行业市场准入监管主要是指市场主体为了从事能源行业活动，必须符合一定的条件，向能源监管机构申请执照或者许可的情形。
（2）能源安全监管
从能源生产的过程来看，主要包括能源生产安全监管（如煤矿生产安全监管）、能源运输安全监管（如电网可靠性监管）、能源供应安全监管（石油储备监管）等。从能源各行业来看，主要包括煤矿安全监管、电力可靠性监管、石油、天然气管道安全监管、核安全监管等。
（3）能源和能源效率监管
我国《节约能源法》第3条规定，节约能源是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。节能和能源效率监管是指能源监管机构依据国家的能源利用政策规划、能效标准和法规，对能源节约的情况和能源利用效率进行监管的活动。能效和节能监管主要是为了排除不当的能源利用和消费方式，避免能源利用的浪费现象，实现能源利用效率的提高。能源效率监管一般包括以下内容：能效标准和用能限额监管；能效标识和认证监管；高能耗产品、设备淘汰监管；用能产品的进出口和价格监管等。从行业来分，能源效率监管主要包括工业节能、建筑节能、公共机构节能、交通运输节能和国家重点用能单位的节能监管等。
1.2 能源监管的分类
（1）经济性监管和社会性监管
根据能源监管内容的不同，可以分为两类：一是经济性的监管，是指在自然垄断和存在信息偏在的领域，主要为了防止发生资源配置低效率和确保利用者的公平利用，政府机关用法律权限，通过许可和认可等手段，对企业的进入和退出、价格、服务的数量和质量、投资、财务会计等有关行为加以管制。7。能源行业的市场准入监管、能源价格监管、费率监管、能源污染排放权交易的监管就属于这一类。二是社会性监管，是指以保障劳动者和消费者的安全、健康、卫生、环境保护、防止灾害为目的，对产品和服务的质量和伴随着提供它们而产生的各种活动制定一定标准，并禁止、限制特定行为的管制。能源安全监管、能源环境监管就属于这一类。
（2）自律性监管和他律性监管
根据监管主体的不同，能源监管可以分为自律性监管和他律性监管。他律性监管是指通过能源监管机构或者与其他部门合作对被监管者实施行业外的监管。自律性监管是指被监管者通过行业自律组织或者通过签订自我监管协议等形式进行的监管。为了提高被监管者守法的自觉性和自律性，自律性监管的方式开始越来越受到人们的重视和关注，被监管者可以通过与监管者签订自我监管协议的方式来达到监管的目标，有利于被监管者参与到监管政策和监管目标的确定过程中来，增加发言权和决策权，也有利于缓解监管机构和被监管者之间的紧张关系，同时还能提高监管的可接受性和执行效率。当然，自律性监管也存在一定的风险，比如私人利益的不当影响、阻碍竞争、透明度和可问责性的缺失等，需要进行合理的设计和严格管理。
2 工业节能监管工作的改进
2.1 优化产业结构和能源结构
大力发展服务业和战略性新兴产业，抑制高耗能、高排放产业过快增长，强化节能、保、土地、安全等指标的约束，加快淘汰落后产能，推动传统产业改造升级。同时调整能消费结构，大力发展可再生能源。大力发展技术先进、资源利用率高、环境损害小、有利社会经济持续发展的高新技术产业。
2.2 强化能耗电耗跟踪监测
加强跟踪监测全市企业等的能源消耗和电力消耗，根据统计的能源消耗和电力消耗数据，分析预测当前的节能降耗趋势。针对高耗能企业，做重点跟踪监测。同时应关注其他有能耗上升趋势的企业，联合企业进行能源控制，保证全市各耗能单位达到平均能耗标准，满足能源方针和目标，以便对企业进行科学的管理。
2.3 大力发展循环经济和低碳经济
进一步做好替代煤炭能源的工作，提高资源利用效率。鼓励企业发展循环经济和能源的综合利用。在全社会大力开展低碳宣传，引导公众树立节能减排、低碳消费的理念，倡导公众选择低碳生活方式。通过经济、法律等途径引导和激励各类经济主体参与开发利用可再生能源，促进能源的清洁发展。
2.4 加强节能监测，强化日常管理
按照国家《节能监测技术通则》技术标准对重点用能设备实施监测，对能源利用情况进行审核和评价，充分掌握重点用能单位的能源利用状况。针对一些高能耗设备进行现场测试，用监测数据说话，督促企业加快淘汰落后设备，制定符合实际的用能管理制度，落实能源利用状况报送制度。同时对重点企业主要耗能产品能耗实行年度比照考核，不断传递压力，提升企业节能动力，加速提升企业能源管理水平。
2.5 顺应形势发展，监测向监察延伸
节能监测是政府实施节能技术服务的重要组成部分，也是节能监督的一个重要环节，同时也是政府监督高耗能企业能源利用状况的一项重要手段。依据《产品质量法》对社会产品进行质量监督。确切地说，节能监测是政府实施节能监督过程中委托专业监测机构，对社会能源利用状况进行检查、测试和评价以及对浪费能源的行为提出处理意见等活动。节能监测机构的监测活动是在政府主管部门的委托与领导之下进行的。
节能监察是贯彻实施节能法律、法规、规章和标准的重要保障手段实施节能监察的必要性主要体现在下列五个方面。一是可以督促和帮助用人单位规范和完善内部各项节能管理制度，并保障各级节能政策的贯彻落实。二是可以督促用能单位严格执行节能法律法规，规范用能行为，提高能源利用效率，在全社会形成遵法守法的良好氛围。三是可以发现用能单位违反节能法律法规的问题，以必要的处罚措施，及时纠正违法行为，保护能源资源的不必要浪费。四是发挥节能监察机构所具有的专业指导作用，通过运用专业知识和技术手段，发现用能单位的不合理用能行为，指导帮助用能单位通过好的管理措施和技改项目达到最佳的能源利用效率。五是为政府宏观决策发挥参谋作用，以促进全社会科学、和谐的健康发展。
工业节能监管与立法工作
参考文献：
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[5]王柏松.中国新安全观及其安全战略选择研究[D].[学位论文]，长春：东北师范大学2013.
工业节能范文2
通过调查可以发现，我国传统的化工业在生产过程中所产生的废弃物以及生产工艺都会对我国的环境以及能源造成大量的污染和消耗，而且想要对其进行处理和加工有是十分不容易的一件事。而从整体上来看，化工生产之所以会对环境造成影响，其中的主要因素在于其在生产过程中对于化学原材料的选择。绿色化学工程及工艺在投入到实际应用过程中所遵循的原理便是以及绿色生产、清洁生产为基本原则来进行，而该种生产方式对防治化学生产所带来的环境污染和能源消耗问题都有着十分明显的成效[2]。绿色化学工程和工艺在投入到化学工业生产的过程中基本采用的都是不具有危害性的化学原料作为其产品的生产主要原料，也就是说，绿色化学工程和工艺是在化学工业的生产之初便对环境污染问题进行了相应的预防。
2绿色化学工程与工艺对化学工业节能的促进作用
当前，绿色化学工程和工艺在我国各类化学工业的生产过程中应用的都十分广泛，并且对我国化学工业生产的节能减排起到了良好的促进作用，这些作用主要体现在以下两个方面。首先，绿色化学工程及工艺中涉及到的生物技术对我国化学工业生产中所涉及到的废弃物排放起到了一定的净化作用。这里所提到的生物化工技术指的是在生物的体内存在一种具有高效催化功能的生物酶，这种生物酶又可以称之为催化酶。这种从生物体内提取出的催化酶具有非常好的催化功能，将其应用于生物的催化过程中，其不但可以利用自身具有的超强的专一性来促进生物酶反应的总体效率，与此通知其还可以提升总体的反应质量。与此同时，绿色化学工程及工艺还将这种生物技术引入到了化学工程的生产过程中，其通过将自然界中的可再生资源用生物技术转化成化学原料的方式来进行最终的化学生产，这样的做法不但使自然能源的消耗得到了减少，同时还使化学工业生产中的能源反应效率得到了相应的提高，继而从根本上减少了化学工业生产中废弃物以及污染物的排放数量。其次，绿色化学工程及工艺中还会涉及到清洁生产技术的应用，该项技术可以说是一个绝对的绿色生产技术，其可以对化学工业生产中所需要用到的化学原料进行绿色处理（无毒、无害、无废弃），故其在能够增加化学院材料使用效率的同时，还从根本上提高了化学工业生产的总体质量。与此同时，其还可以将化学生产中所排放出的污染物和废弃物进行处理，使其变成有机物质或能够供人们生活的沼气资源，继而使化学工业生产的绿色生产得以实现。
3结语
工业节能范文3
长久以来，我国的建筑节能技术并没有受到相应的重视。我国的建筑面积的能源消耗远远高于发达国家。而且差距越来越大。但是由于现在国家的能源严重紧缺，建筑使用的能源极度浪费，因此，工业建筑的能源消耗成为我国现在建设节约型社会的一项薄弱环节。所以，在工业建筑中节能的设计在整个的工程中的作用是不可或缺的。
一、我国工业建筑节能发展
工业建筑节能已经具有相对较长的发展历史，但是由于发展中的我国受到了文化以及经济等诸多因素的制约而在工业建筑节能方面尚处于起步阶段，这也造成了对工业建筑节能的认知欠缺全面性以及缺乏重视的情况。我国工业建筑在设计阶段仅仅会对基本使用需求作出考虑，而随着时代的发展，工业建筑设计也得到了很大的进展，尤其是以人为本设计、绿色设计、节能设计等已经得到了广泛的认可。在工业建筑节能的发展中，越来越多的设计者已经认识到进行节能设计不仅需要采用适当的节能技术，同时要通过因地制宜来降低节能设计的成本，从而在使节能建筑设计符合地方条件的基础上实现节能设计的利益最大化。总之我国在工业建筑节能方面正在进行积极的研究与探索。
二、工业建筑节能特点
工业建筑指的是从事生产服务和工业生产的构筑物以及建筑物，其设计需要满足工业生产机械设备以及工业流程的需求。与其他类型的建筑相比，工业建筑最明显的特点就是服务特点存在差异。工业建筑具有较大的能耗、较高的环境控制要求、较多的设备发热量、较复杂的影响因素，并且随着工业规模的不断扩大，这些特点也会更加明显，而这些特点的存在也决定了对工业建筑进行节能是一项系统的、复杂的工程。在当前的工业建筑节能的认识方面存在一些误区并且也具有较大的执行难度。北方地区进行工业建筑节能方面的主要目的是降低建筑本身的采暖能耗，而对围护结构进行保温是最为普遍的节能措施，但是事实上工业建筑节能不能局限在提高围护结构保温性能方面。建筑节能不是单纯的使用节能设备与技术，由于一些节能设备和节能技术之间存在“相克”关系，所以当不能合理选用节能设备和技能技术的情况下有可能造成能耗的进一步加大。同时工业建筑具有着明显的实用性，主要表现为国内外差异，南北方差异、城乡差异、不同工业类型之间的差异等。所以对工业建筑进行节能设计的过程中，要以国情、当地气候特点以及建筑内的耗能系统等对工业建筑的设计进行细化，通过开展包括节能分析模拟在内的多方面工作来促进工业建筑的发展。同时，建筑要做到与原有设备的配合，从而防止高耗能、高投入以及低效益的现象发生。在对工业建筑的节能形势作出探索的过程中要重视实现节能与功能的统一，如在确保工业建
筑体积能够满足工业生产需求的基础上降低围护结构的面积以降低热损。在确保工业建筑实用性的基础上进行多层工业厂房的推广来达到节能、节地、降低投资的效果，将有恒温或者恒湿要求的产房设计在一起，从而在降低能源消耗的基础上解决厂房布置复杂化问题。在进行建筑平面设计、体型设计、朝向设计、层数设计以及层高设计的过程中要对工业建筑的生产要求以及地理位置和气候条件等进行综合考虑。
三、工业建筑节能设计面临的问题分析
由于我国当下经济发展迅速，国内外资本在国内进行的工业投资项目数量持续增长，工业建筑市场化、国际化也成为发展的必然要求。因此，工业建筑的质量和数量不成正比，是当前工业建筑设计的主要问题。
首先，在工业建筑的设计过程中，设计标准更新的相对滞后，使得很多项目都难以符合最新生产需要，或国际相应标准，很多设计者在设计中面临诸多问题，却不能得到及时有效地解决。另外由于技术的原因，我国在很多施工和安装技术上还难以真正达到完美的预期，细部粗糙以及完成效果与设计愿景相背离的情况十分严重。
其次，随着市场经济建设的深入和国有企事业单位体制改革的深化，以往大、中型工业企业的项目建设必须依托，甚至指定由某个国有大中型建筑设计院设计的情况已经较为罕见。市场竞争的压力和可供选择对象的增多，使许多企业在进行建设时，不再仅仅停留在满足基本生产流程需要上，他们对企业的发展和形象有了更多的关注。
四、工业建筑节能设计的对策
工业建筑设计需要根据时代的发展而改变，就目前来看，我国的工业建筑节能设计水平还需要进一步的加强、改善，主要表现在以下几点：
（一）合理地对建筑的外在环境进行考虑、设计
建筑分布以及选址设计在建筑外部环境节能上是需要第一位考虑的。以获得更多光照以及避开风口进行建造是民用建筑施工的基础，但是，工艺设备方面的布局和选址却是影响工业建筑建造的主要因素，工业建筑外部环境以及工业耗能量的多少也由其决定。所以，应充分的了解建设地段的地质外貌、自然环境、气候类型以及水文特点，一切从实际出发，使建筑施工方案与能耗节能紧密联系在一起，在工业建筑的科学布局、选址上进行一系列的合理考虑，而这也是工业建筑节能工作的首要步骤。
（二）剖析建筑的外形和空间结构
建筑物外部的大气和建筑物本身相接触的外在面积与其包含围绕的工业建筑所占空间体积的比例值，就是我们所说的建筑体形系数。体形系数越小，建筑空间构造就越合理、科学，规划布局也就越整齐。所以，使建筑的体形系数值得到降低并使建筑施工各方面要求得到完善，成了建筑节能工作的重要目标。
（三）智能化工业建筑设计
智能建筑节能是世界性的大潮流和大趋势。从可持续发展理论出发，建筑节能的关键又在于提高能量效率，因此无论制订建筑节能标准还是从事具体工程项目的设计，都应把提高能量效率作为建筑节能的着眼点。智能化工业建筑也不例外，业主建设智能化工业建筑的直接动因就是在达到高度现代化、最高生产效率、高度舒适的生产环境同时能实现能源消耗大幅度降低，以达到减少营运与生产成本的目的。智能化工业建筑能提供一个高效、舒适、节能、便利的人性化工业生产性建筑环境，包括智能化照明控制与管理系统、空调系统检测和智能化控制系统、给排水消防和工业再生水检测与智能控制系统、工艺生产与运输系统智能化控制系统等等。智能化工业建筑在我国处于快速发展期，随着技术的不断进步和市场领域的延伸，未来几年智能化工业建筑市场前景将十分巨大。
（四）“以人为本”创建环保节能的工业建筑
将节能环保与追求自然舒适相结合，建筑设计师在工业建筑设计理念里加入绿色环保因素。以高程度的绿化范围和自然清新美为设计核心，是一个优秀建筑设计师必须具备的意识。虽然说，在工业建筑领域，科学合理地设计生产的工艺是居于首要地位的，但是，除了妥善的考虑到工艺生产方面外，为工作人员、技术生产者以及管理人员营造一个清新自然、舒适简约的工作环境以及氛围，也是一个优秀的建筑设计师需要大力考虑的。这样，工作人员的劳动积极性以及工作热情就会被调动起来，紧接着工厂的生产效率也会有所提升，产品的质量也会相应提高。而这样一种优美舒适的环境也是由工业建筑的节能设计所影响的。
结语
随着我国经济的不断发展，建筑业也随着不断发展。因此，工业的能源消耗也迅速增加。所以，要提高建筑行业人员的节能意识，保证工业建筑行业的节能工作。使我国的自然环境得到改善，建筑业得到更好的发展。
参考文献：
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[2] 王宇泽. 工业建筑节能设计实践[J]. 工业建筑，2011，（10）.
工业节能范文4
在位于长江边的重庆长寿区江南镇，坐落着经过环保搬迁完成的重庆钢铁集团，在这个厂区里，除了先进的钢铁生产线，最引人注目的就是重庆钢铁集团引进的先进节能环保技术。
这项技术即“燃气――蒸汽联合循环发电与干熄焦余热发电项目”，该项目是由中国节能环保集团（下称中国节能）与重庆钢铁集团共同投资22亿元，在重庆钢铁集团新厂区建设的。
这个项目基本实现了重庆钢铁集团的放散气体全部回收，可以实现年上网电量18.5亿度，满足重庆钢铁集团新厂区75%的用电量，每年可以节约标准煤约75万吨，减少二氧化碳排放约198万吨。
近年来，随着我国工业化进程的加快，资源能源和环境对经济社会发展的制约越来越突出，如何减少经济活动对环境的影响和更好利用有限资源，成为必须面对的重大课题。
中国节能在工业节能、建筑节能等领域，形成了一批规模较大、发展潜力巨大的业务板块和代表项目。
早在2005年，中国节能就在浙江绍兴建设了国内第一个污泥焚烧发电示范项目，该项目的年发电量相当于节约13.5万吨标准煤，为国内的污泥处置提供了有效示范。
次年，中国节能又建设了国内首个拥有自主知识产权的直燃发电项目，可以将生物质燃料转化为电能。第二年并网发电后，有效利用了近80万吨秸秆、树皮等农林废弃物，累计发电5.4亿度，相当于节约标准煤40多万吨，减排二氧化碳45万吨，并为农民增收约2.3亿元。
2010年，中国节能又与全球最大的水泥生产企业拉法基签订7条低温余热发电项目，每年可供电超过2亿度，相当于节约标准煤7万吨，减排二氧化碳17万吨。
截至2013年，中国节能已经开展余热余气合同能源管理项目11个，合同金额达11.64亿元。
绿色霸主
当下，中国正在转变经济增长方式，节能减排成为经济发展的关键词，节能环保相关产业迎来一场盛宴。预计，“十二五”期间，我国绿色投资将达8万亿元，如此庞大的市场自然成为各节能环保公司的逐鹿对象。
而作为唯一一家主打节能环保的的央企，中国节能的身份显然意味着其能够在当下这波节能环保大潮下斩获颇多。
据其官网介绍，中国节能拥有各级子公司419余家、上市公司6家，分布在国内近30个省市及境外近40个国家和地区。主要业务为节能减排、环境保护、新能源和清洁技术三大主业方向，是国内节能环保领域规模最大的产业投资集团和集成服务运营商。
对很多人来说，中国节能因为业务范围很广，而显得面容模糊。
但只要简单梳理并不难发现，中国节能的定位是围绕节能环保，从设计、投资、工程、运营和管理等全产业链开展业务，把很多客户要求的节能环保的问题一揽子解决。这种追求广而全的定位也影响了其核心能力的提升。
在节能、新能源和环保三大领域，中国节能基本上都有涉足。在节能领域，中国节能下辖的二级子公司主要有中国节能咨询有限公司和中国节能环保科技投资有限公司，前者负责向政府部门、中国节能内部和第三方客户提供节能类咨询，后者则为中国节能向企业专门提供节能服务。
在节能减排技术服务领域，中国节能是目前中国最大的节能服务提供商之一，是政府确定的中央企业节能减排技术服务机构和指定的节能环保项目评估咨询机构，主要提供节能减排咨询、技术集成等服务。
在工业烟气处理领域，中国节能通过与电力、冶金等企业建立合作关系，引入比较国际先进脱硫、脱硝、脱氮等技术和工艺。中国节能的CDM交易量占全国所有CDM交易量的10%。
在环境保护领域，中国节能拥有的水务集团是中国最强最大的水务集团之一，日处理量500万吨；拥有中国国内最大规模的城市固体废弃物、农林生物质转化处理能力。
从处理能力而言，中国节能大约占全国同期同类项目的10%。项目里包括：中国第一个国产化炉排炉垃圾焚烧发电项目、第一个大规模的综合性危废治理项目、世界第二、亚洲最大的煤矸石综合利用项目。
除了节能环保，中国节能在清洁能源领域也很早就开始布局。早在1990年初，中国节能就开始在广东尝试风力发电，并于90年代中后期与丹麦一家公司合作开发风机。
随后在2006年，中节能成立了全资子公司中节能风力发电投资有限公司，专门从事风力发电。2010年中节能累积装机容量达804.5兆瓦，占据1.8%的市场份额，在全国位居第11，次于新天绿色能源、华润和京能，而高于中国风电、宁夏发电和三峡集团。
与五大电力集团将发展风电作为发电配额补充的目的不同，中国节能从起初就是将风电作为重点发展的主营业务，所以 2006年起，其风电业务即实现了盈利。
转型方案商
去年7月，中国节能环保集团六合天融环保公司与贵州省铜仁市万山区政府，签订了“万山重金属污染综合防治及资源化循环利用战略合作框架协议”，为中国节能与贵州省的全方位合作拉开了序幕。
此次合作是中国节能发挥其节能环保国家队的资金技术优势在节能环保领域，与地方政府开展的合作的一次典型案例。双方确定了“三步走”的工作进度表。
此次合作的重点之一，就是中国节能环保集团六合天融环保公司集中投入重金属监测、治理及资源化领域的多项先进技术，对贵州省重金属污染重点区域进行统一普查、规划和项目申报，全力协助贵州省全面开展重金属污染治理工作。
对于中国节能而言，这是一个广阔的市场。中国节能通过“咨询公司+产业单位+融资机构”的组合，制定兼具系统性、实效性和操作性的综合解决方案。中国节能下属各专业公司负责跟进形成各个具体项目的工作方案，按照协议逐一落实，形成一体化服务。
中国节能分别提供五种典型情景下的解决方案，即“城区乡村”情景的解决方案、“既有城区”情景的解决方案、“新建城区”情景的解决方案、“工业园区”情景的解决方案和“工业企业”情景的解决方案。
不容忽视的是，工业仍是我国能源消耗和污染物排放的主要领域，节能减排工作重点在工业，难点也在工业。
工业节能范文5
关键词：工业;锅炉;节能;途径
由于我国锅炉的节能潜力很大，约达4000万吨标准煤。由于在用的工业锅炉链条炉排锅炉居多数，当前推广应用的节能改造技术，大部分是针对链条炉排锅炉的。各种技改措施分述如下。
1.工业锅炉的节能改造
为了与发电用大型锅炉相区别，中国把容量在65t/h以下为工业生产供热、为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。据1998年工业普查统计，全国工业锅炉保有量为52万台，其中70^是蒸汽锅炉，其余是热水锅炉，年耗燃料约4亿吨标准煤。工业锅炉型式各异，主要是层燃锅炉，高效低污染宽煤种的循环流化床锅炉为数很少。
由于种种原因，如结构设计不合理，制造质量不良，辅机配套不协调，可用煤种与设计不符，运行操作不当等，都会造成锅炉出力不足、热效率低下和输出参数不合格等问题，结果是能源消耗量过大，甚至不能满足生产要求。对于半新以下的锅炉，采取技术改造措施即可解决问题，经济合理；对于接近寿命期的锅炉，则以更新为佳。究竟采取何种措施，应以技术先进、成熟，经济合理为原则。
1.1给煤装置改造
层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的是链条炉排锅炉，原有的斗式给煤装置，使得块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧。将斗式给煤改造成分层给煤，即使，重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得5%?20%的节煤率，节能效果视改前炉况而异，炉况越差，效果越好。投资很少，回收很快。
1.2燃烧系统改造
对于链条炉排锅炉，燃烧系统技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得10%左右的节能率。但是，喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当，否则，将增大排烟黑度，影响节能效果。
1.3炉拱改造
链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的，有不少锅炉不能燃用设计煤种，导致燃烧状况不佳，直接影响锅炉的热效率，甚至影响锅炉出力。按照实际使用的煤种，适当改变炉拱的形状与位置，可以改善燃烧状况，提高燃烧效率，减少燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果。
1.4锅炉辅机节能改造
燃煤锅炉的主要辅机——鼓风机和引风机的运行参数，与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓风量、引风量，维持锅炉运行在最佳状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果是很好的。
1.5层燃锅炉改造成循环流化床锅炉
循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧，所以，它的热效率比层燃锅炉高15%?20%，而且可以燃用劣质煤。由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫，所以，不但可以大大减少燃煤锅炉酸雨气体502的排放量，而且其灰渣可直接生产建筑材料。这种改造已有不少成功案例，但它的改造投资较高，约为购置新炉费用的70%，所以，要慎重决策。
1.6旧锅炉更新
这项改造是用新锅炉替换旧锅炉，包括用新型节能型锅炉替换旧型锅炉，用大型锅炉替换小型锅炉，用高参数锅炉替换低参数锅炉，以实现热电联产等，如用适当台数大容量循环流化床锅炉替换多台小容量层燃锅炉，实现热电联产。由于可以较大幅度提高锅炉的能源效率，所以，节能效益可观，投资回收期较短。
1.7控制系统改造
工业锅炉控制系统节能改造有两类，一是按照锅炉的负荷要求，实时调节给煤量、给水量、鼓风量和引风量，使锅炉经常处在良好的运行状态。将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造，对于负荷变化幅度较大，而且变化频繁的锅炉来说，其节能效果很好，一般可达10%左右。二是对供暖锅炉，在保持足够室温的前提下，根据户外温度的变化，实时调节锅炉的输出热量，达到舒适、节能、环保的目的。实现这类自动控制，可使锅炉节约20%左右的燃煤。
2.锅炉热能的合理利用
2.1集中供热
在热用户比较集中的地区，用集中供热的锅炉房把分散的旧式小型锅炉替换下来，改用效率较高、机械化程度较好的中等容量锅炉，或发展效率较高、又能节省钢材的中、大型热水锅炉（包括汽、水两用炉），实行连续供热的热水采暖。可以减少环境污染、减少运行和管理人员数量，并节约能源。
2.2热电并供
许多工业热用户所需的蒸汽压力较低，而热源供汽的压力较高。在蒸汽供需之间存在一个较大的压差，压差发电就是利用这一供需压差，在其间配置适当的背压汽轮发电机组，使从热源来的新汽先进入汽轮机发电，而将其排汽导人输热管网，送往各热用户使用。此时汽轮机相当于旋转式减压装置。这种方法既满足用热参数要求，又获得廉价电力，因而大大提高了能源利用率，是当前能源综合利用的一项较好措施。
2.3蒸汽热能的分级利用
合成氨厂热能和机械能用量很大。旧工艺流程中，机械能大部分由电能转换而得， 而电厂又大多用冷凝式汽轮机。工艺生产所需要的蒸汽靠厂内锅炉供给，这在能量利用上是一种浪费。为了综合利用能源，可用汽轮机直接驱动转动机械，减少能量转换过程中的损失，把汽轮机的排气作为工艺蒸汽。
过热蒸汽首先用来推动汽轮机以提供工厂所需的机械能，从汽轮机排出的压力较低的蒸汽又分为不同等级而分别作工艺原料和加热介质，并把各处蒸汽冷凝回收经处理后再送回锅炉。
2.4使用蒸汽蓄热器
蒸汽蓄热器是一种间接的节能装置。在轻工、化工、钢铁等工厂中用汽的工艺设备对蒸汽的需求量常呈周期性波动，时大时小。这造成供汽的锅炉时而需猛烧，时而需压火。既操作紧张，又使煤耗增多。蒸汽蓄热器就是在供汽系统中能自动调节工艺设备用汽和锅炉供汽之何不平衡的蒸汽储蓄装置。
蒸汽蓄热器在工作时，其内储存约占总体积90%的高温高压饱和水，水面以上为蒸汽空间，它与锅炉并联或串联。当外界用汽量小时，锅炉供给的多余蒸汽便流入蓄热器，通过喷嘴向下扩散后凝结于水中，这时蓄热器内水位和压力都升髙，提高了水的热焓，这是充热过程。当用汽量大于锅炉供汽能力时，蓄热器排汽管中汽压下降，使蓄热器内饱和水压力下降，水就迅速汽化产生蒸汽，补充锅炉供汽量的不足。这时蓄热器内压力和水位都下降，水的热焓降低，这是蓄热器的放热过程。
参考文献
工业节能范文6
关键词：工业；锅炉；节能监测；方法
中图分类号：TB文献标识码：A文章编号：16723198（2013）23019102
1锅炉监测测试应在正常生产实际运行工况下进行
标准明确规定测试应在“正常生产实际运行工况”下进行，这一规定是和进行节能监测的宗旨相一致的。节能监测是要把锅炉使用中明显不合理、明显浪费能源的现象管住，监测是针对实际用能过程进行的。在整个能源消费管理体系中对用能过程实际状况的管理和监督，它和能源使用以前（进入终端浪费前）的管理，例如对加工转换环节的管理和优化，对生产、分配、输送环节的管理等，具有不同特色，它和能源浪费以后的统计分析、效果检查考核不同。它和能源使用环节和使用设备在使用能源以前的预计分析、设计计算也不同。监测工作的特点要求监测工作能反应使用过程实际。而监测又是在一个短时间内（一天内）进行的，那如何反映长期使用实际情况呢？这就是标准中提出的要求，即监测应在“正常生产的实际运行工况下”进行。
这就意味着锅炉在监测时的负荷率应和保证生产系统用汽设备用汽的经常运行负荷一致。这里所说经常只能是指多数情况，对监测单位来说这是可以通过对运行日记的检查了解到的。
另外标准中还特别强调了正常生产，这是指产品生产、用汽设备和装置正常工作。生产安排组织长期不合理的影响不能作为排除监测不合格的理由，但某些生产上的偶然因素要排除在监测结果评价影响因素之外，也即生产出现偶然异常情况时不进行监测，这是监测单位应注意到的。
在生产正常的情况下，锅炉设备不正常如负荷较低、参数配合不当等，在监测时应维持锅炉使用的本来面貌，不应人为的调整到某种“最佳状态”。
2监测时间
从热工况达到稳定状态开始，监测时间应不少于1小时。除需化验分析以外的测试项目每隔15分钟读数记录一次，取算术平均值。
关于监测时间的规定首先是考虑到获得必要可靠的具有权威性测试结果的需要。对小型锅炉，工况达到稳定状态的准备时间约需1小时，在稳定后的一小时内各种热力工况继续保持稳定一般说是可做到的，这就要求生产用汽在二小时内参数不变负荷不变。对于特殊企业难以维持稳定一小时以上者，将有可能要求采取一些非常措施，如放汽放水维持稳定保证测试条件，对较大型的工业锅炉4—10t/h以上，根据一般经验实现的可能性是有的。
从测试的准确性来讲，每小时监测四组数据从测量理论的角度说这是数理统计的基本要求，10个样品的样本属于大样本事件，4个样品的样本属B级和C级之间的样本，对母体的代表性较好，但又不是很高。
每隔15分钟测一组数这一规定是由锅炉热工参数变化的灵敏性和出现某一干扰使整个负荷达到基本稳定的时间要求决定的。对工业锅炉来说蓄热放热过程，工质变化过程都至少15分钟。另外从锅炉监测测试的工作量来看，如果我们认真的去做这些测定的话，完成一组数扰的测试周期也大约要15分钟，时间间隔太短将使测试工作过于匆忙并影响质量，特别是对烟气取样和较大型锅炉的锅炉壁面温度等非自动记录式的测定更应细致的去作。
3监测所用的仪表应能满足监测项目的要求
仪表必须完好，并应在检定周期内，其精度不度低于20级。
所谓满足监测项目的要求是指适应监测特点，即：要方便能在线进行测量，测头的安装拆卸不用大动土木，对原设备不带来破坏，适应监测人员的技术水平，高级人员可使用复杂仪表。
仪表必须完好，并在检定周期内，是保证监测结果权威性的要求，保证监测结果在执法争议中权威地位的要求。
监测用仪表精度的要求，规定不低于2.0级，这是最低要求，可能困难较大的是烟气分析，但不能再进一步放宽，否则将无法作为监测执法依据。
检定周期内，不论是进口还是国产仪表，只要所使用的仪表经过了法定的检验，符合精度要求，并在检定周期内，就满足了标准的规定。
4排烟温度的测试
排烟温度的测试应在工业锅断面最后一级尾部受热面后1米以内的烟道上进行，测温热电偶应插入烟道中心并保持电偶插入处的密封。
标准规定了排烟温度的测试，首先是规定了测试地点，即“排烟温度的测试应在工业锅炉最后一级尾部受热面后一米以内的烟道上进行”。锅炉烟气离开尾部受热面后，在烟道上由于散热，其温度不断有所降低，大约每米2℃，随尾部烟道保温不同略有不同。为正确反映排烟热损失的大小，所以要求其测点不能离尾部受热面太远。但同时我们也应考虑到烟气离开尾部受热面之后有一定混合均匀化的作用。有时在尾部受热面积灰结垢的情况下，烟气刚离于尾部受热面时具有较大的沿截面的不均匀性，测试结果代表性较差，排烟温度测点也不宜离受热面太近。
对于小型锅炉尾部烟道截面不大于1.2m2时我们忽略烟气成分和温度沿截面分布的不均匀性，以烟道中心点烟气温度代表烟气平均温度。
在排烟温度测试时，测温热电偶穿墙测试孔往往由于不严密而有冷空气漏入，尾部烟道烟气负压要比炉膛大得多，冷空气量增大影响烟气的成分和温度，这常常被测试者所忽视，所以标准特别指出应保持热电偶插入处的密封。
对于大于10t/h的锅炉，排烟温度应进行多点测量，测量点按烟道截面等面积布置，截面可分为二、四、六个，视容量大小而定。
5空气系数
烟气取样应在工业锅炉最后一级尾部受热面后1米以内的烟道中心位置处，烟气取样与测温应同步进行。
空气系数按公式（1）计算：
α=O2、RO2、CO、CH4、H2（1）
式中：O2、RO2、CO、CH4、H2……干燃烧产物的百分含量，为相应成分在干燃烧产物中的百分含量，%。由燃烧产物取样化验分析测得。对于固体和液体燃料不分析H2和CH4。
为了得到具有代表性的烟气我们要求：（1）取样和测量温度应同步进行，即取样同时测温；（2）每15分钟取样一次，每次不得少于2升；（3）注意取样管的密封不得有冷空气漏入。
一般烟道烟气的温度都低于600℃，可采用ф（8—12）mm的钢管作为取样管，取样管顶端封闭，测面按间距5—10cm均匀开孔ф（3～5）mm，在烟道深度方向均匀抽取烟气样。
取样时应首先将空气排出，抽出烟气后，用球胆接通出气孔，以烟气冲洗三次，再用球胆取样，密封送化验分析。
烟气成分分析可用奥氏气体分析器或其他分析仪器，注意按使用说明要求正确配制试剂和进行操作。
6炉渣含碳量
装有机械除灰设备的锅炉，可在出灰口处定期取样（一般每15—20分钟取一次），取样应注意均匀性和代表性。
原始灰渣样数量应不少于总灰渣量的2%，当煤的灰分大于等于40%时，原始灰渣样数量应不少于总灰渣量的1%，但总灰渣数在不少于20kg。当总灰渣量少于20kg。当总灰渣量少于20kg时应予全部取样，缩分后的灰渣样数量应不少于2kg，1kg送化验，1kg封存备查。
根据工业锅炉的热平衡分析，机械不完全损失是锅炉的主要热损失之一，机械不完全热损失的大小主要决定于炉渣含碳的多少。
炉渣的取样是测定炉渣含碳量的关键，因此锅炉监测中炉渣取样是一项十分关键的工作。为了减少测试误差，锅炉监测期间应尽量避免湿法除渣以保证取样的方便性和取样的代表性。标准规定对于装有机械除灰设备的锅炉，可在出渣口定期取样，取样可在每组测试数据抄读完后进行，间隔为15分钟到20分钟。如果使用小车人工除灰，则每次放灰时在小车取样，灰渣样从小车四角和中心位置等量检取，检取在适当考虑渣块的大小和残碳分布。不能专捡烧不透的或烧得好的。
灰渣原始样的数量应不少于总灰渣量的2%，当煤的灰分含量大于或等于40%时，原始灰渣样数量不少于灰渣总量的1%，每次监测原始灰渣样数量不少于20kg。在实际操作中如在一小时内取样四次按每次5kg取样。
灰渣分析样的制取：原始灰渣块粒一般较大，应首先破碎至10mm以下，然后在清洁地面（铁板上）采用四分法缩分，即先混合搅拌均匀，用人工自然堆积成圆锥体，再以顶点为中心进行十字分割，取相对两部分作为分析样品。标准规定缩分后的分析用灰渣样应不少于2kg，取1kg送化验室进行含碳量化验，1kg封存备查。从原始灰渣样到分析灰渣样一般要经过3次的缩分。
7炉体外表温度
炉体外表面温度测点应具有代表性，一般0.5～1平方米一个测点，取其算术平均值，在炉门、烧咀孔、探孔等附近边距300毫米范围内不应布置测点。
在进行锅炉节能监测的情况下，一般要求简单快捷、直观又能反映能源浪费（损失）的本质，从传热的机理来分析锅炉的散热损失根本上说是由于外壁温度高于周围环境温度而引起的，所以由于保温不好及维修较差使炉壁外表面温度过高才引起散热，外壁温度升高还引起热污染恶化锅炉房工作条件。因此监测时只要把外壁温度控制住就能控制其散热损失。外壁温度的测定并不困难，所以标准将其规定为监测项目，而不计算锅炉外壁散热损失的绝对值。
外墙壁面温度的测量可用多点表面温度计、表面热电偶或其他温度表进行。
为使所测表面温度能反映锅炉整体保温状况，标准规定应在炉壁外表面进行多点测量，大约0.5～1平方米表面积一个测点，取算术平均值作为测量结果。
