煤矿掘进工程项目范例6篇

煤矿掘进工程项目

煤矿掘进工程项目范文1

各国煤炭储量分类方法和标准各不相同,因此各国煤炭储量级别意义不尽相同,储量数量差别较大。国外共同的趋势是把开采经济性放在首位,即以煤炭经济可采储量作为国际上煤炭储量比较的基础。世界能源委员会公布1994年末世界煤炭经济可采储量为10438.64亿t,美国位居第一,为2405.58亿t,中国位居第三,为1145亿t。由于管理体制不同,各国对矿井建设周期没有统一概念。在我国,矿井建设周期是指从立项开始到建成投产为止的时间。对井工矿而言,建井工期概念比较明确,有一定可比性。美国、澳大利亚和南非煤矿建井工期最短,一般为2年左右。井筒施工机械化程度

主要有两种计量指标,即原煤产量和商品煤产量。除中国、俄罗斯、哈萨克斯坦、乌克兰和印度采用国内外煤炭工业技术经济指标分析井筒施工机械化是指在凿岩、装岩和提升等各工序中使用机械作业。目前钻爆法施工仍是各国并筒施工的主要方法。采用钻井法凿井技术则实现了井筒施工完全机械化。联邦德国井筒施工几乎全部采用机械化配套技术装备,而钻井法凿井所占比例也已达39.1%,居世界领先水平。

矿井井型指矿井年生产能力。随着现代开采技术的发展,矿井井型有增大趋势。我国50年代和60年代建设的矿井一般年生产能力为45万t或60万t,而近年建设投产的大柳塔矿井设计年生产能力为600万t。英国赛尔比联合矿设计年生产能力1000万t,是世界上最大的井工煤矿。德国鲁尔煤炭公司对老矿井实行改造和合并,合理集中生产,该公司所属14个煤矿平均年生产能力300万t以上。

煤矿开采方法分地下开采和露天开采两大类。美国、印度、俄罗斯和澳大利亚等国均以露天开采为主。这些国家的共同特点是煤层埋藏较浅,适合露天开采,同时采用现代化大型露天开采设备。1994年美国露天产量为6.17亿t,占总产量的“%。美国最大的煤炭公司皮博迪煤炭公司所属煤矿均为露天矿,年产量超过1亿t。而我国露天产量仅占总产量的3.2%。在地下煤矿中,主要采用房柱式采煤法和长壁采煤法。房柱式采煤法是最传统采煤技术,其应用范围在逐渐缩小,目前只有美国、印度和南非等仍然以房柱式开采为主。长壁综采是现代采煤技术,发展极其迅速。美国长壁综采起步较晚,目前综采工作面虽然只有80多个,但所采用的综采配套设备和生产管理均属最高水平,单产和效益也是世界最高的。了采煤机械化程度采煤机械化程度是指机械化采煤工作面的产量占采煤工作面总产量的百分比,是表示现代化采煤技术应用程度或者说手工作业减少程度的一个重要指标。联邦德国西部、英国和美国采煤机械化程度均已达到100%。其中联邦德国西部和英国全部采用综采,而美国综采则只占36%。我国国有重点煤矿采煤机械化程度为72%,综采占47%。如果将地方煤矿和乡镇煤矿考虑进去,则这两项指标将比上述数字低得多。8掘进机械化程度国内外反映掘进机械化程度的指标主要有两24个,即掘进装载机械化程度和综掘机械化程度。国内外关于掘进装载机械化程度概念和统计范围基本一致。只要掘进和装载工序采用机械作业,其进尺都可以计入,因此各国掘进装载机械化程度指标差别不是很大,例如俄罗斯和中国1994年掘进机械化程度分别为84%和72%。采用部分断面掘进机和全断面掘进机掘进称为综合机械化掘进,是现代化掘进技术发展的方向。目前各国研制的掘进机一般只适用于煤巷和半煤岩巷掘进,而岩巷掘进一般仍采用钻爆法掘进。综掘机械化程度更能反映掘进技术的先进。我国综掘机械化程度与先进国家相比差距很大。例如,1990年英国综掘机械化程度已达86%,1994年俄罗斯和中国该项指标分别只达到48%和n%。而且我国把使用掘进机、液压钻车和反井钻机掘进均计入综掘进尺。

煤矿掘进工程项目范文2

关键词:煤矿巷道 快速掘进 措施 应用

煤矿巷道掘进生产是一项复杂的、综合性的施工工艺工程,制约其掘进速度的因素很多,包括矿区地质构造、掘进装备的先进性、生产技术水平,施工工序的衔接度以及矿区生产组织管理等众多因素。

一、简述制约煤矿巷道快速掘进原因

1、地质构造原因

地质构造是制约煤矿巷道掘进速度重要原因之一,大体有工作面煤岩硬度, 围岩节理现状,褶区构造、顶板与底板的稳定性,掘进面涌水量以及瓦斯量等众多因素,这些因素都能对煤矿巷道掘进速度产生重要影响。譬如顶板条件相对稳定,在采掘过程中控顶距就大,为支护创造了良好的基础,从而提高掘进机开机率。

2、掘进设备相对落后

近些年来,我国的掘进新设备虽然不断创新与发展,但整体性能水平仍然不高,自动化与机械化程度相对落后,尤其是在掘进设备的重要元件上,我们没有掌握到核心技术,同发达国家的同类产品有一定的差距。譬如很多煤矿企业虽然在装载与运输方面机械化相对提高。但是在打眼、喷浆方面不能实现机械化,仍旧靠人工操作。

3、增加锚杆数量

在具体的运行中,增加锚杆支护的数量,就是为了减少锚杆之间的距离,锚杆控制巷道围岩变形的效果就会呈现更好的效果,尤其是在锚杆间距逐渐缩小的情况下,横向与纵向距离的变化,也会造成不同程度的影响,就会造成围岩位移的速度逐渐降低,因此,锚杆支护数量的增加也能对效果起到很好的提高作用。尤其是在锚杆支护数量增加的同时,围岩位移逐渐减少,减少的趋势也会由强变弱,并且在选择一个合理取值的时候,尤其是结合不同的地质条件,锚杆间距的取值更显得尤为重要。在煤矿巷道锚杆参数的长度选用上,也会造成不同程度的影响。不同长度的锚杆对巷道围岩的变形效果也会造成有效的控制,随着锚杆长度的增加,横向的收敛量就会逐渐降低,锚杆长度与横向收敛量呈现出一定的正比例现象,因此,支护效果会随着锚杆长度的变化造成不同程度的提高,形成整体的效能发挥。

二、分析煤矿岩巷快速掘进方法的应用

1、大力应用超前地质探测技术

地质探测技术对煤矿企业至关重要,地质探测技术能够为煤矿企业提供详细的地质资料,是采矿设计和施工生产的根本与基础,准确的测量工作是实现煤矿企业设计目标的有力保障,同时能够解决生产过程中出现的新的地质问题,加强储量管理提高资源的回收率。煤矿企业巷道掘进安全最可靠准确的技术保障是巷道超前探测技术,超前探测的目的是通过采用钻探、物探及巷探等技术手段,探清采、掘头面安全距离范围内的地质构造、水文地质情况、煤、岩层位及其它相关地质资料,防止误揭煤、误透老空老巷积水、误透构造水等引发瓦斯突出和突水事故的发生,确保安全生产。目前超前探测所采用的方式主要有三种即钻探、物探和巷探。因此,煤矿企业应该大力应用超前地质探测技术,通过探测前编制井下超前钻探设计图,制定防突出、防突水、防误揭煤、防误透老空、老巷专项措施,探测施工过严格按照设计施工,对钻探等资料进行认真的分析和总结等多项措施,加强对各矿超前探测工作的管理。

2、不断改进掘进设备

煤矿企业所用的掘进机是煤矿巷道掘进中的最重要的设备。因此,要提高煤矿岩巷快速掘进速度与效率,必须选择适合工作环境条件的掘进机,并且要根据实际不断进行改造与创新,保持其长期稳定的连续,同时在选择液压与电气元件时严把质量关,在掘进机的齿轮传动装置和机械连接装置上,一般不要使用串联系统,为了简化操作与维修,可以大力应用嵌装式的结构代替螺栓组式的结构以及模块组装的方式来提高设备稳定运行。

3、逐步优化施工方法与施工工艺

大量实践表明,煤矿企业如果在巷道掘进速度上迈向一个新台阶,仅靠较为完善的“常规”的施工工艺是行不通的,必须根据矿区的实际状况大力创新,逐步优化施工方法与施工工艺,譬如中深孔爆破,深孔爆破等相关技术的创新,大力推行岩巷“喷、锚、喷”施工工艺等措施优化施工工艺,同时,尽量保持施工工艺上的连续性以及各工序之间的平行作业。

4、加强劳动组织管理

煤矿企业应该在保障煤矿安全规程和职工人身安全的基础上,大力实施多工序平行交叉作业业。根据煤矿岩巷施工技术与机械设备现状,对煤矿生产的每一道工序的潜在能力及所需时间都要认真测量与分析,通过全面质量控制与合理的劳动组织,让各工种互相协作,衔接紧密的作业循环形式。杜绝各工种间工作量不均衡状况的存在。

5、施工组织管理要具有科学性

科学的对煤矿巷道掘进的施工组织管理是巷道施工达到高效、快速,优质和安全的基础,是有效的加快巷道的掘进速度的前提,施工组织管理包括采取合理的施工机械与施工工艺外、正确地选择使用科学的施工组织管理与优秀的施工管理方法等方面。施工组织管理具备科学性主要表现在平行交叉作业规章上,通常,机械化开采与综掘化水平程度越高,就越能表现出其在综采工作面上实行平行交叉作业制度的优越性。

三、结语

煤矿巷道掘进生产是一项系统工程,影响其掘进速度的各方面的因素很多,要想提高巷道的掘进速度,煤矿企业应该大力应用超前地质探测技术、不断改进掘进设备、逐步优化施工方法与施工工艺、加强劳动组织管理、科学的对煤矿巷道掘进的施工组织管理,同时调动职工的工作热情,加强职工的专业培训才能达到安全高效掘进的目的。

参考文献:

[1]贺志宏;实现岩巷快速掘进的途径[J];山西煤炭;2004年02期

煤矿掘进工程项目范文3

关键词:煤矿;开拓掘进;快速施工;技术

随着社会经济的大力发展,带动了煤矿经济的发展,煤矿经济作为国民经济的重要组成部分之一,其发展的快慢直接影响到国民经济的发展与后退。要想使煤矿经济快速、稳健的发展,必须抓好煤矿生产环节,而在煤矿生产环节取决定性作用的是掘进,只有加快了掘进速度,才能保证煤矿生产的顺利展开,从而使煤矿经济获得长远发展。以下就结合煤矿生产的实际,对煤矿开拓掘进工程快速施工技术进行详细的探讨。

1.掘进在煤矿生产中的重要性分析

据有经验人士分析,煤矿生产,掘进先行。从这句话可以看出掘进是煤矿生产的前提和基础,只有做好掘进才能确保煤矿生产工作的顺利展开,坚持“先掘进,后生产”的原则。从目前国内外煤矿生产的实际情况来看,煤矿生产与掘进速度成正比,掘进速度越快,煤矿生产的经济效益越好,生产进度和生产安全越有保障,整体的效益就越高;相反,如果掘进速度变慢,不仅生产进度和生产安全得不到保障,还大大降低生产效益。由此可见,掘进作为煤矿生产的基础和前提,必须加快其速度,煤矿生产的进度和安全才能得到有力的保障,最大程度上获得经济效益[1]。

2.影响煤矿快速掘进的因素

从目前我国煤矿掘进方法来看,普遍采用的是巷道掘进的方法,该种方法的综合性比较强,它的掘进速度与设备的科技含量和掘进工序有关。需要注意的是,在巷道掘进施工过程中,一旦选用的掘进设备进入到掘进循环系统,设备的掘进速度就会受到此系统的影响,或快或慢,无法保持快速掘进状态,影响快速掘进的因素主要有以下几点:

2.1人的因素

2.1.1施工人员的素质培养

一项工程的完成需要各种技术人员的参与,无论是自动化机械还是传统的人工施工,施工人员在整个过程中都取着关键性的因素,发挥着积极主动的作用。施工人员的素质培养主要包括以下两个方面:

2.1.1.1施工人员的素质

施工人员的素质主要包括受教育程度、技能水平高低、质量和安全意识等几个方面。其中任何一方面都影响着煤矿开拓掘进的速度。影响煤矿生产掘进速度的因素很多,包括像施工人员的文化水平、是否违规操作、对生产工艺是否熟悉、对设备的性能是否了解等等。因此为了避免此类问题的出现,在施工前,煤矿企业要加大对施工人员的技能和煤矿作业基础知识的培训,使施工人员掌握每一道施工工序的相关要求和标准,施工人员的技能水平提高了,才有可能加快掘进速度,提高工作效率,保证掘进施工工艺顺利进行。同时在进行掘进施工前,要对施工人员的责权明确分工,加强各种工序间的密切配合,不断的提高掘进效率和速度。

2.1.1.2管理者的能力

管理者的技术水平、组织能力、管理能力直接影响着掘进的进度。因此在掘进施工过程中,如果施工技术交底质量差,规章章程编制不合理,技术人员素质偏低,生产工艺不完善等都会造成生产安全隐患,影响施工的顺利开展。

2.2掘进设备的性能影响

掘进速度的快慢与掘进设备的性能有着直接的关系,如果掘进设备的性能不高,或者设备本身就存在质量问题,掘进速度就不可能快。随着科学技术水平的提高,我国的煤矿掘进和煤矿生产技术得到了大力的提高,并引进了各项先进的技术设备,但是与西方发达国家相比,还存在一定的差距,掘进设备性能整体偏低,对掘进设备的智能化、数字控制化力度不够,很难实现煤矿生产的快速掘进。

2.3掘进工艺使用不当

掘进速度的快慢不仅受设备性能的影响,还与施工工艺有着密切的关系,如果施工工艺落后或使用不当都会影响掘进施工,减缓其速度。据以往资料显示,在进行煤矿巷道掘进施工时,巷道支护施工就占据了大半部分时间。随着巷道掘进工艺的不断改进,简化了煤矿巷道掘进施工工艺,适当缩短了支护施工时间,但是由于巷道掘进中支护施工与掘进作业相分离,还是会造成时间上的浪费,减缓掘进速度。

2.4地质条件造成的影响

由于煤矿开拓施工条件比较复杂,在巷道掘进时会遇到各种复杂的地质,如果地质条件煤岩硬度、涌水量、稳定情况不好,就会影响掘进工作的进度。相反,如果地质条件较好,可以为煤矿巷道掘进营造一个好的施工环境,不仅可以保障巷道掘进安全,还可以加快掘进速度。

2.5掘进组织安排不到位,管理不当

合理的安排施工组织,是保障煤矿巷道掘进安全施工和加快速度的前提。因此如果在施工前对施工人员的安排、工作的安排、设备等的安排没有做到位,直接影响掘进工作的顺利展开。反之,则可以取到事半功倍的效果。为了使煤矿掘进施工顺利进行,务必要在施工前做好准备工作,合理组织安排各项事项,以加快掘进速度,减少时间的浪费[2]。

3.加快巷道掘进快速施工技术的措施

3.1大力应用地质探测技术

煤矿企业要想获得长足发展,离不开地质探测技术的作用。前期的地质探测工作是企业展开后续工作的前提,探测数据的准确性有利于煤矿企业实现最终目标,提前预知在煤矿生产过程中可能遇到的地质问题,然后事先做好解决措施。因此地质探测技术是煤矿企业巷道掘进安全最可靠准确的技术保障之一。地质探测技术是利用钻探、物探及巷探的技术方法来探清煤层的地质结构、水文环境,然后反馈给相关技术人员,这样一定程度上可以避免发生积水、瓦斯等事故,有效的促进了煤矿企业的安全生产。

3.2不断改进和完善掘进设备

掘进机作为煤矿巷道采掘的重要设备之一,其装备的好坏直接关系到井下作业的安全、效率和速度,因此在实际的施工工作中要选择性能比配的掘进机,还要不断的改善和完善掘进机出现的不足之处,尤其是掘进机的液压系统与电气系统要进行定期的检查和维修,以便煤矿企业长期稳定的发展。

3.3不断改进施工方法和施工工艺

煤矿企业要不断的改进掘进工艺,如果一味的采取传统的掘进方法,掘进速度必然会受到影响。因此煤矿企业需要需要从掘进工艺入手,创新掘进工艺,不断的研发和引进先进的掘进技术,从而有效的缩短掘进时间,加快掘进速度。

3.4加强劳动组织和施工组织管理

一个企业要想取得长远发展,必须把安全施工摆在首位,尤其对于煤矿开拓这种高危作业,安全施工更是头等大事。因此在进行煤矿井下作业时,一定要认真贯彻落实各级安监主管部门颁发的安全生产准则,在确保安全的前提下方可进行施工、采矿和掘进。同时煤矿企业还需根据施工技术和机械设备的实际情况,尽可能的使多工序同时施工,对每个施工工序的技术进行详细分析,合理的配备人员,进行科学的劳动组织管理,加强各工种直接的联系和协作,对施工过程的质量进行控制,完善质量监督体系。同时煤矿企业还需加强对施工组织的管理,以提高掘进速度[3]。

4.结语

总而言之,煤矿掘进作为煤矿生产的前提和基础,其速度的快慢直接影响着煤矿生产的经济效益,掘进速度与煤矿生产成正比。因此要想提高掘进速度,需要不断的研发和引进新的掘进工艺和设备,以保障掘进的速度和安全,提高煤矿企业的生产能力,促进煤矿经济可持续发展。

参考文献:

[1]史宏涛,陈辉,张晓东,张墨辛.煤矿开拓掘进工程快速施工技术研究[J].科技信息,2012,11:459+443.

煤矿掘进工程项目范文4

关键词:煤矿;掘进技术;施工技术

中图分类号:TD82 文献标识码:A

一、国内煤矿掘进技术研究及进展

1 光面爆破技术

光面爆破技术是距今运用市场最长的煤矿开采掘进技术之一,其在煤矿企业特别是一些中小煤矿被广泛应用。光面爆破法能在保证岩围完整和稳定的同时让岩层较为精确地依照设计轮廓断裂,岩面规则平整。对于光面爆破的激励目前仍然没有确切的结论,但通过实际运用,大多数运用者都认为是爆炸产生的气体膨胀实现了爆破。光面爆破在起爆时周围的炮眼都会同时起爆,通过每个炮眼的冲击波向四周传播,相邻的炮眼之间会产生冲击波的应力叠加并同时出现切向拉力,当岩体的抗拉强度小于切向拉力时,岩体就在炮眼中心连线上形成裂缝,伴随爆照中气体的膨胀,裂缝进一步加大实现岩面的平整爆裂。光面爆破技术对围岩的稳定破破坏小,掘进中的超挖数量和出渣工作量较小,掘进速度快,但此方法需要的特殊器材较多,并且对爆破前的钻眼准确性要求高,爆破工序所需时间较长。

2 掘锚一体化掘锚机组掘进

很长一段时间内,煤矿企业都在进行掘锚联合机组的研究,致力于做到掘支锚一体化作业。经过多年的学习和借鉴,当前我国的掘锚一体化技术已经有了长足进步。当前采用的掘锚机组主要分为以连续采煤机为基础的掘锚机组和悬臂式掘进机机载锚杆机的掘锚机两种。掘锚机组工作的实质就是将掘进和支护两者实施有机结合,一台设备同时实现掘进和支护两种功能,大大缩减了掘进与支护设备进行换位作业耗费的时间。掘锚一体化机组掘进技术是当前比较先进的技术,其改变了传统的单一作业,极大地优化了煤矿开采流程,具有可靠、快速、自动、高效以及人工强度低等特点。

3 连续采煤机得以积极推广

在采煤技术的研究中,发达国家也一直走在世界的前端。当前美国以及澳大利亚等采煤大国长期都是采用的连续采煤机多巷掘进,这种开采法是当前煤矿巷道高效快速掘进的主要方法之一。随着世界经济的一体化,我国的煤矿开采技术也在不断与发达国家接轨,很多连续采煤机也不断被研发并得以应用。连续采煤机采取的是采掘合一的工作方法,掘进速度得到了很大提升。连续采煤机工作效率高、牵引特性好、工作可靠,优势明显。连续采煤机是当前煤矿采掘要实现高产高效的有力选择。

4 负载反馈调速技术

切割牵引速度是煤矿掘进机的一个重要工况参数,切割牵引速度不仅关系到掘进机本身,还与煤岩的硬度、机器的钻入深度以及切削厚度息息相关,负载反馈调速技术就是以切割牵引速度为核心,通过利用比例多路换向阀、变量泵一负载反馈无级调速等来对切割牵引深度进行调整,降低功率消耗,延长液压元部件使用寿命,保证掘进机工作的可靠性。

5 分裂机、液压锤的积极应用

经济的全球化带来了技术的全球化,伴随一体化的深入,世界各国对技术的交流和借鉴日趋增多,通过对国际采煤大国一些先进掘进技术的学习和研究,我国也逐渐自主研究并生产了一系列较为先进的掘进机器,其中较为成功的具有代表意义的有分裂机和液压锤等。分裂机液压锤联合采矿实施流程是:先通过分裂机将矿岩分裂,再用液压锤将分裂出的矿岩进行粉碎并装车运送,与传统方法相比,分裂机液压锤联合采矿具有鲜明的特点:(1)安全性。分裂机液压锤的工作环境相对稳定,具有较强的可操控性,爆破产生的安全隐患小;(2)环保型。液压分裂机在工作过程中不会产生大的震动和噪音,其工作不会对周边环境产生影响,也不会对周边事物产生安全隐患,可以很好地保护环境;(3)经济性。液压分裂机的作业过程短,效率高,其本身的维护成本也比较低,在作业时不需要采取专门的安全措施,可以为企业节省更多资源;(4)可操作性。液压分裂机的操作方法简单易学,非常人性化;(5)精确性。液压分裂机下的爆破演示的分裂方向以及大小都可以通过液压分裂机预先确定,精确度高;(6)灵活性。液压分裂机虽然体积小、重量轻,但是其分裂力却很大,在很狭小的空间都能灵活使用,适用性强。

二、对现代煤矿掘进技术的优化

煤矿企业要提升矿井生产效率,就必须从技术改造上着手,通过提高劳动效率、资源产出率等方式来提升资源的产出率,另外,还要不断改善煤矿工作环境,在降低工人工作强度的同时构建更加安全的工作环境,提升各项经济技术指标。对此,优化掘进技术势在必行。在进行掘进技术优化前,必须先对掘进过程中存在的问题进行分析:

1 掘进机使用过程中存在的问题

我国是世界最大的掘进机制造和应用国,随着技术的日渐成熟,掘进机在我国的一些大中型煤矿掘进中已经被普遍应用,但就当前的企业、技术以及人力资源环境来看,掘进机在运用过程中还存在一些问题:(1)在掘进过程中会产生大的震动,极易导致元件损坏,降低掘进机使用寿命;(2)掘进机注油不能自动化。当前使用的掘进机需要在一定工作时间后进行人工注油。掘进机在井下注油时经常会因为操作不当让管路中进入粉尘,导致液压油污染,增加了机器的维护力度,降低了机器工作效率;(3)掘进机链条在工作中时常会出现张力不够卡链的情况,严重情况下会损坏轴承。

2 优化掘进技术

针对掘进机使用中存在的问题,结合掘进机本身功率大的特点,可以对掘进机运用进行以下优化:第一,优化掘进机使用环境。基于机器使用环境和工作性质,在作业中将侧支撑转移到掘进机的后支撑上,提升掘进机在运行中的稳定性;第二,增加自动系统,一旦其在井下作业出现故障时时可以通过双柱油管路实现自动,保证掘进机随时正常运行;第三,在掘进机的铲板出加上接点,在销轴与第一运输机间构建一个四连杆机构,通过对铲板和第一运输机的同时运用,在保证尾部的丛动轮与主动链轮距离不变情况下解决松链或卡链等问题。

3 积极引入连续采煤机

发达国家能维持高的采煤量是与其采用连续采煤机进行多巷掘进分不开的。连续采煤机进行多巷掘进非常适合巷道采煤作业。我国一些煤矿企业例如晋煤集团寺河矿和赵庄矿等的矿井已经引入连续采煤机多年,这些煤矿在多巷掘进和掘支平行施工等方面都展现出极强的能力,极大地提升了掘进效率。连续采煤机实现了采掘的一体化,掘进速度快,同时还可以在巷道内作业,灵活性大。连续采煤机其本身的布置非常紧凑,其独有的驱动器和之流串力电机能提升机器的效率和过载能力。

三、确保煤矿掘进工作安全

我国的煤矿企业众多,采矿的条件也极其复杂。很多小型矿井仍是以人工采矿为主,复杂的地质环境和多发的自然灾害都给煤矿掘进带来了阻碍。煤矿的巷道掘进是一个系统复杂的工作,包含管理者和施工者人的因素、物资装备因素以及生产技术因素等多方面,要保证掘进的高效必须首先要保证掘进的安全,例如做好排水、通风以及铺轨工作,及时进行掘进现场检查等:

1 从技术上确保掘进作业的安全性

一方面,为使巷道成形,需要改进光爆技术。传统的巷道爆破都是采用浅孔光面爆破,为提高掘进尺度,可以采用深孔爆破。深孔爆破技术不仅能保证施工质量,还能提升施工效率。在作业中可以不断加大孔径,将多余的扩炮孔转移到周边,以确保设备的充分利用;另一方面,完善掘进工作面工作系统。煤矿的掘进过程可以直接在工作面的自动化系统中反映,通过自动化系统中的图像可以及时对掘进机进行维护并检测故障,实现工艺与结构的配合,当掘进工作各环节能相互协调。

2 运用科学方法实现煤矿掘进工作循环作业

掘进技术是煤矿采掘中最为基础也是最为关键的部分,矿井要提升掘进速度快速安全地完成采矿任务就必须对整个掘进工作进行研究,以确掘进作业更加科学有效。要实现煤矿掘进工作的循环作业,需要保证在截割、运输、支护以及通风和抽放等工序上的正规作业,以达到提升掘进效率和质量的目的。在同一个掘进循环做业内,多项施工作业要尽可能做到同步。在平面掘进中,更要充分利用时间和空间等因素,实现多项目协调作业以便提升掘进进度。另外,矿企还要立足企业本身,选择适合企业实际情况的循环作业方式,达到既保质又保量的效果。

四、结语

煤矿开采掘进技术的研究是一个长期的过程,煤矿企业管理人员和技术人员要不断引入新技术和新工艺,同时结合企业自身情况和经济环境,实现掘进技术的进步和掘进作业的高效。在保证掘进量的同时,还要确保掘进工作的安全性,这是煤矿业工作的重中之重。掘进技术的进步需要企业不断的自我总结和全体技术人员的自主创新,不断总结可以避免重复犯错,自主创新可以为掘进技术的完善和进步注入新的动力。掘进技术的完善不仅为单个矿井项目的产量提升打下了坚实基础,更推动了整个煤矿业的进步。

参考文献

[1]魏征.煤矿掘进机液压传动常见故障及其原因[J] .机电信息,2010,18:158-160.

[2]马玉普. 煤矿掘进作业方式分析[J]. 科技资讯,2010,23:127.

煤矿掘进工程项目范文5

关键词:高产高效;矿井;综机掘进;连续采煤机

1 综机掘进是矿井高产高效的需要

随着煤矿产业的发展,矿井的高产高效关系到煤矿企业的生存和发展。新形势下,煤矿企业要求必需依托大功率、高可靠性的综采生产技术,提高工作面单产,减少回采面数目,简化巷道布置,减少生产环节,实现高效集约化生产。必须要改革矿井巷道布置、巷道掘进支护,改革矿井提升和运输系统,扩大采区(盘区)尺寸,增加工作面推进长度,加大巷道的有效断面,以实现综采工作面的连续、高效生产。要大力采用煤巷综合机械化掘进技术,加快煤巷掘进速度,以适应高产高效工作面快速推进的需要。

综合机械化掘进技术是由掘进机、转载机、输送机等组成的综合性配套技术,在一条用掘进机掘的巷道内,将测量定向、掘进、运煤、通风、除尘、材料运输、巷道支护、供水、供电、排水系统等设备配套成龙,形成一条效率高、相互配合、连续均衡生产的、完整的掘进系统。

采用综合机械化掘进技术,是实现煤巷快速掘进的主要途径。要适应工作面快速推进的需要,就必须发展综掘技术,广泛应用锚杆和锚网支护,在有条件的矿井实现掘锚一体化,以及推广应用连续采煤机,实现煤巷快速掘进。

2 选用性能优良的掘进机,提高设备可靠性

掘进机是实现煤巷快速掘进的关键设备。巷道掘进效率及其经济效益的提高取决于选择适应工作状况和条件的掘进机。掘进设备的工作对象是煤岩及部分矿物,工作时振动冲击大,加之井下环境恶劣,因此要根据使用条件进行选择,要求掘进设备必须保持长期连续工作。通过引进和国产化工作,我国掘进机的制造水平和使用已迈上了新台阶,开始了我国掘进机技术的自主发展。

国产掘进机在液压、电气、元件的选用上,必须严格筛选,严把质量关,对部分国内产品难以过关的关键元器件应当选用先进国家的产品。在齿轮传动装置及机械连接装置方面,尽量减少串联系统,采用独立部件或组件。在有条件的地方以嵌装式结构代替螺栓组结构,采用模块组装方式,既可简化结构,便于机械的拆装检修,又可大大提高设备可靠性。最终达到机器稳定性好,截割效率高,操作、维修方便,运行安全可靠的目的。

3 推广锚杆支护,提高设备综合配套能力

煤巷掘进效率低、机械不能充分发挥作用,在很大程度上与配套能力低、配套不完善有关。巷道掘进系统中的主要配套环节多、包括支护、转载、运输、供电、供水、通风、降尘等,要提高煤巷掘进效率、充分发挥机械化作用,必须提高设备综合配套能力,使之进一步完善。特别是支护和运输工作量大,占用时间多,必须解决好这两个关键环节,才能充分发挥综掘设备的潜力。

在缩短支护时间方面,根据地质条件,尽量采用锚杆支护,提高巷道支护效果,减轻工人劳动强度,加快成巷掘进速度。施工时采用机载锚杆钻机打孔和安装锚杆,减少传统锚杆支护的多道施工工序,改变掘进机割煤与锚杆钻孔安装不平衡的现象。减少锚杆有效作业时间和掘进工作面作业人员,减少单位面积锚杆根数,从而减少锚杆施工工作量,同时采用先进的锚杆施工机具,大幅度提高成巷速度。对于使用单体锚杆钻机的巷道,掘进和钻锚不能平行作业,应当及时快速安设临时支架,并采用小孔径强力钻头和高强度钻杆,提高钻进速度,选用螺旋式锚杆钻机,建立快速安装系统,用锚杆机一次完成钻孔、搅拌树脂药卷和拧紧螺母等工序,尽量缩短钻锚时间。

在降尘方面,可采用高压水外喷雾降尘新技术,在掘进机安装1台小型增压水泵,由掘进机上现有的动力系统驱动,将1MPa左右的低压降尘水增压至10MPa以上,并优化喷嘴参数及安装位置,可获得良好的降尘效果。还可在掘进上安装长筒式负压2次降尘装置,将掘进巷道的通风方式由单一的压入式改为压入与抽出式相结合的通风方式,从而净化综掘断面空气。

4 采用现代化测控技术,提高机电一体化的程度

首先是掘进机操作实现自动控制,包括推进方向监控、切割电机功率自控调节、切割断面轮廓尺寸监控等;其次是实现掘进机工况监测和故障诊断,包括供电电压测控、电机负荷和温度、液压系统油压、油温及污染等监测。通过采用现代测控技术,对掘进机的工况监测、故障诊断和离机控制系统加以改进和完善,实现机电一体化,可以最大限度地提高掘进机的使用效果,有利于改进和完善煤巷快速掘进技术。

5 有条件的矿井采用掘锚机,实现掘锚一体化

在悬臂掘进机上加装液压锚杆钻机的技术,由于掘进机载锚杆机体积偏大,加之在采用W钢带时需要定位钻孔,难度较大,目前未能在国内推广,需进一步成熟完善。采用掘进机掘进,单体锚杆机钻装锚杆,不能实现现掘进与支护平行作业。掘锚机组的问世,很好地解决了掘进工作面长期未能解决的掘进和支护平行作业问题,是对煤巷快速掘进技术的飞跃性突破,为加快掘进开辟了新的途径。

6 在条件适宜的矿井中,推广应用连续采煤机

在美国、澳大利亚、南非等主要采煤国家,连续采煤机已经得到了广泛的应用。我国煤矿近年来也开始应用连续采煤机及其后配套设备,在大采高综采工作面大断面顺槽双巷掘进中,实现了快速掘进,取得了良好的经济效益。连续采煤机是现代化的掘进设备,配套运煤车、锚杆打眼机、铲车、转载破碎机等机械化装备,可用于煤巷多头掘进,具有速度快、用人少、效率高,配套简单,安全可靠,使用方便的优点。实践证明,连续采煤机掘进配合锚杆支护,是目前实现高产高效工作面巷道快速掘进成功的配套技术。

参考文献

[1]北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京:煤炭工业出版社.2007

[2]马新民.矿山机械[M].徐州:中国矿业大学出版社.2005

[3]连传杰.近采空区煤巷破碎顶板条件下锚杆支护试验研究[J].中国矿业.2006.06

[4]徐永圻.煤矿开采学[M].徐州:中国矿业大学出版社.1999

煤矿掘进工程项目范文6

1.1半煤岩巷掘进应用的技术

通常来讲,大中型煤炭企业都配备有完善的技术团队。在巷道掘进施工作业开始前,参照相关技术标准和地质条件实际,技术人员会对施工现场是否属于半煤岩巷进行论证。当施工矿井被判定为半煤岩巷是,针对半煤岩实行掘进,需要结合地质等实际情况,借助必要的辅助作业方式,除利用机械操作外,还可以利用高效工具。通过高效掘进技术的应用,可以大幅度降低半煤岩巷作业中的安全事故,保障安全的煤矿开采环境。

1.2煤巷掘进技术的应用现状

煤巷属于煤矿掘进的途径,煤巷掘进技术主要由三项技术组成,配套、悬臂和单体,主要是满足多样化煤矿开采的环境要求。悬臂与单体这种机械类的掘进技术,在现代煤矿中较为常用,可以提高掘进效率。目前被很多煤炭企业开始应用的高效掘进机,重点应用于煤巷掘进中,一方面满足煤巷开采,另一方面体现高效支护,随着技术应用的稳定和高效,今后一定会更好地满足煤巷开采掘进作业的需要。

2煤矿高效掘进技术未来的发展趋势

掘进技术在煤炭企业开采中,发挥了主要的作用,不仅支撑着煤矿行业的发展,而且在很大程度上体现了煤矿的技术价值。掘进技术在实际的应用中,由于技术不成熟,不可避免地会暴露出一些不足之处。因此,笔者认为,结合当前很多煤炭企业主要应用的掘进技术,能够分析出未来高效掘进技术的发展方向。

2.1煤巷掘进技术的发展

配套技术是煤巷掘进的主体内容,配套可以实现多项掘进技术与途径的综合利用,体现系统作业的优势。对配套技术进行研究,可以适应煤巷的多变条件,尽量避免地质环境对煤巷作业的影响,同时还可以满足特殊煤巷的作用要求。可视技术和支护技术也是煤巷掘进的发展内容,能够提升煤巷掘进的完善性。

2.2煤岩混合巷高效掘进技术的发展

煤岩混合巷高效掘进技术的发展方向主要是提高悬臂式掘进机工作的安全性。同时,不断提高连续采煤机的整体性能,使得连续采煤机能够高效持续使用,也将为煤岩混合巷高效掘进技术带来新的突破。此外,笔者认为,细化连续采煤机的功能,使之能在不同煤岩混合地况下使用,也将是煤岩混合巷高效掘进技术的重要发展方向。

2.3半煤岩巷掘进技术的发展

由于悬臂掘进机械在整体作业中,起到支撑作用,因此,必须将机械发展为大功率设备,才能够体现出自动化的发展趋势。除此之外,一体化也是掘进技术的发展重点,实现煤炭开采掘进的连续作业,不仅需要高效的技术支撑,同时需要合理地配合和安置。

2.4高效掘进配套技术

高效掘进配套技术主要包括锚杆支护技术、地质保障技术和机载除尘设备。锚杆支护技主要应用于地质评估及地质测试等方面,在大型矿区中较为常见。笔者认为,加强对锚杆支护技术,使其不断完善和进步,对煤矿掘进工作的进行大有帮助。通过对探测结果立体、全方位的实时监控和超前探测功能等地质保障技术,可以应用于不同的巷道,保障煤矿掘进工作能够安全高效的按进度进行。机载除尘设备在煤矿掘进工作中发挥着重要的角色,高效除尘系统的应用能够保证除尘率,提高掘进工作面的环境状况。

2.5大力探索、应用掘锚一体化技术

显而易见的是,掘锚一体化技术的深入发展是煤炭开采行业未来的一大走向。在这一理念的指引下,必须要继续发展基于连续采煤机的掘锚机组。目前很多发达国家已经在煤炭开采中广泛使用掘锚一体化技术,即通过掘锚机组实现掘锚平行作业。同连续采煤机和锚杆钻车交叉换位施工相比,掘锚一体化适用范围更广,支护效果、掘进工效也有进一步改善,是煤巷高效掘进的又一创新。除了深入探索、创新掘锚一体化技术,笔者认为,行业从业者和科研工作者还要致力于研究开发基于悬臂式掘进机的掘锚同步作业联合机组。如何将我国煤炭开采企业现有的两种大型作业设备优点结合起来,以悬臂式掘进机为基础,改变悬臂升降与回转方式,采用掘锚机锚杆安装与支护方式实现基于悬臂式掘进机的掘锚同步作业。研发出同步作业的联合机组,将大大促进今后煤矿巷道高效掘进作业的效率。

3结论及建议