摘要：
质量管理工作属于基层研究所基础管理工作，文章围绕PDCA分析思路，结合橡胶与密封研究所质量主管开展工作时面临的困境，构建了质量制度建设（P）、质量过程控制（D）、质量监督考核（C）、质量持续改进（A）的质量主管质量管理工作模式。
关键词：
质量主管;PDCA;质量管理工作模式
一、引言
自管理学之父泰勒提出科学管理，质量管理概念开始广泛流传，至今已100多年，其发展主要分为质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段三个阶段。随着国际质量管理的不断发展，全面质量管理在企业生产运营中的作用也越发明显，更代表着企业市场竞争力和可持续发展能力。产品质量对于航空材料而言，不仅代表了企业价值、代表了核心竞争力，更代表了航空人的生命。那么，如何做好航空产品质量管理工作？本文从橡胶与密封研究所质量主管的视角，围绕质量管理工作中面临的困境，运用PDCA分析方法，浅析了质量主管质量管理工作模式，希望对目前质量管理工作有指导意义。
二、质量管理相关定义
质量，是指一组固有特性满足要求的程度。质量管理，是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。本文所指的质量管理工作主要是指橡胶与密封研究所质量主管在航空产品科研生产过程中进行的组织、协调、监督和控制等一系列活动。
三、基层研究所质量管理工作中面临的困境
（一）质量主管不能深入现场、不熟悉技术
橡胶与密封研究所产品种类繁多，质量主管一般不直接参与项目或产品的开发生产工作，更不能实现多产品全流程跟产，对各产品技术和生产过程不熟悉，因此对于产品生产过程中产品生产各工序控制情况不熟悉、对关键质量控制点不是小，对于哪个环节容易出现什么质量隐患或问题不熟悉，这样不利于质量工作的开展，甚至往往觉得没有工作思路。
（二）科研生产人员质量意识薄弱现象依旧存在
研究所人员构成复杂，不同人员之间质量意识不一样，依旧有部分人员没有正真树立现代质量管理概念，认为只要把产品生产出来即可，对产品生产过程没有控制，对质量管理体系标准要求理解不到位，认为质量管理工作是将简单的问题复杂化、流程繁琐化，甚至抵触质量管理相关的工作，形式大于实际。
（三）质量信息不对称
质量主管不在生产科研一线，对产品交付后顾客使用情况不了解，假设发生产品质量问题，顾客一般直接反馈给项目负责人员，若项目负责人员质量意识不强或者自认为不是质量问题而未能及时传递信息，往往容易导致信息滞后或上报不及时，不利于质量主管后续质量归零管理工作的开展。
四、质量主管质量管理工作模式
“PDCA”分析法，即过程方法，是指为了产生期望的结果，由过程组成的系统在组织内的应用，连同这些过程的识别和对这些方法的管理，可称之为“过程方法”，本文针对目前橡胶与密封研究所质量主管工作面临的困境，利用PDCA分析方法，构建了质量主管质量管理工作的PDCA模式。
（一）质量管理制度建设（P—策划）
质量管理工作模式的P指做好质量管理制度的建设，每个研究所的产品特点和生产过程均不相同。质量主管，作为一座承上启下的桥梁，既要协助主管质量领导做好质量管理制度建设，又要监督科研生产人员执行生产过程中满足质量体系管理要求，主要从两个方面进行：1.质量管理制度精细化管理。质量主管在熟悉全员质量管理体系要求的情况下，根据研究所实际情况将质量管理体系要求精细化、简单化，主要形式包括：工作流程表格化。根据院科研、生产质量管理程序文件总体要求整理形成表格，将文字表格化，使整个科研生产过程通过填写表格内容的形式进行，更好地让科研生产人员理解整个工作流程中所需要的资源。产品或项目技术指标表格化。对于重点型号产品或成品件建立技术指标控制表格，技术指标一般包括原材料性能和制品出厂或顾客要求的技术指标，表格依据每一项任务的指标要求设立相应栏，内容包括指标范围、控制方法、质量控制环节、所需设备及计量器具、检验方法及抽检频次等等，即涵盖了所涉及的全流程相关的信息要求。表格可以由项目组质量负责人填写也可让质量主管填写，并在质量主管处备份，这样不仅使项目要求一目了然，而且即使在人员变动的情况下也能快速了解顾客要求，同时也有利于质量主管对项目的跟踪检查。2.质量管理知识培训体系建设。质量是生产出来的，要想生产过程在质量管理体系要求内有效运行，人是关键，人的质量意识的高低保证了整个生产流程能否顺利按要求进行，因此要加强质量管理知识培训体系的建立，推进质量文化宣传力度，主要包括：第一，加强岗前培训。研究所人员构成复杂，对于新入职在编和技能合同员工，在开展工作前要对其进行总体质量管理体系要求培训，让其熟悉科研生产等环节的质量管理要求。第二，定期开展质量管理知识专题培训。每个月开展一次质量专题培训，开展形式采取多样化，可以是案例交流、现场参观沟通、主题培训题、各流程质量管理要求，也可以是平时工作中遇到的质量管理问题，逐级分层提高各级人员质量意识。第三，建立质量案例数据库。在开展培训的同时，对研究所历次检查、审核发现问题的案例的收集和整理，形成数据库，为进一步完善质量培训内容打好基层。
（二）产品质量过程控制方法（D—实施）———统计工具的应用
质量管理工作模式的D指质量主管可运用统计工具对产品生产过程进行控制。产品质量不能靠检验来“事后把关”，产品质量合格与产品质量稳定是两个不同的概念，产品质量形成的关键是产品生产过程，不管操作者、设备、原材料、生产条件、试验方法如何一致，生产出来的产品质量总是或多或少存在着点差异，也就是我们通常所说的产品质量波动，而这种波动属于正常还是异常，可以利用统计分析工具进行分析，作为基层研究所质量主管，在不可能对每个产品生产过程进行全过程跟踪生产的基础上，可利用SPC控制图对生产过程进行监控，具体步骤包括：制定SPC控制计划；按计划收集数据，整理后输入Mintab，如某橡胶制品截面直径的SPC控制图；对SPC控制图进行分析，若控制图中出现异常点进行分析进而及时召开相关人员进行分析讨论，采取有效的措施排除隐患，保证生产过程稳定可控。运用SPC图控制，可以给质量管理人员相关的管理信号，发现异常点进而采取有效的措施，同时也能作为产品质量稳定可控的数据来源（证据），让顾客更放心。
（三）质量监督考核（C—监督检查）
质量管理工作模式的C主要指质量主管在开展工作时，还要对产品全流程进行监督检查，通过监督检查及时反馈各流程运行时存在问题，有效预防，为质量管理工作持续开展垫下良好的基础，质量主管质量监督考核形式主要包括：1.定期现场检查机制。针对全流程，质量主管针对研究所产品特点建立工艺纪律检查表，表格内容涵盖人、机、料、法、环、测等方面，不定期去每个工作环节抽查其具体运行情况，比如原材料库房管理、模具管理、生产现场运行情况、不合格品管理，每次针对具体某一环节进行，发现问题及时告知，并可以作为质量培训的议题，举一反三；也可以组织专项检查，针对具体项目进行检查。2.内部审核机制。在定期进行现场检查的同时，每次迎接内外审核之前开展研究所内部审核，形成研究所内部审核流程，主要包括：（1）内部审核知识培训，质量主管负责院内外审之前的审核知识培训，内容可包括历次审核发现问题回顾、审核条款和审核重点，让各相关负责人更加了解审核过程，同时也能进一步增强质量管理意识；（2）成立研究所内部审核小组，审核成员可以由各组质量兼职人员组成，也可以由研究所内审人员组成；（3）开展现场审核和文件审核；（4）形成审核报告并及时发给相关人员；（5）质量主管组织审核发现问题整改和跟踪验证。
（四）质量持续改进管理（A—处置）
质量主管质量管理工作持续改进模式的A是指质量主管对质量问题归零的管理和质量持续改进模式的管理。
1.质量问题归零的管理。
质量问题归零是指产品质量发生问题后，从技术上、管理上分析问题发生的根本原因，进行机理分析、过程追溯，并采取纠正措施和举一反三，避免类似的问题重新发生的管理活动。质量主管要组织做好质量归零工作，对于顾客发现的问题，彻底搞清问题的根源，不仅从技术上还要从管理上进行深层次的分析，预防类似问题重复发生。对于内部审核发现的问题，分析根本原因，制定相应纠正措施和预防措施并举一反三，防止类似问题再次发生。
2.质量持续改进模式的管理。
过程控制是为了更好地持续改进，使质量管理体系更加完善，质量主管要积极推动质量持续改进活动的进行，主要包括：第一，总结分析历次内外部审核发现的问题或各类评审提出的意见，看能否从管理上进行完善，进一步细化研究所制度，从管理源头降低风险出现的可能性；第二，现场质量问题快速响应机制，只要现场人员提出技术质量问题，积极召集相关人员响应，现地现物，并鼓励员工提出自己的想法；第三，积极推广QC小组活动、六西格玛项目、精益工程师项目、合理化建议活动的开展，并按阶段督促项目的进展情况，对各项目报告进行汇总评价。
综上，本文以“PDCA”过程方法的视角，从质量主管质量制度建设、过程控制方法运用、质量监督考核及质量持续改进管理等四个方面分析了研究所质量主管工作模式，希望对今后质量主管工作有进一步的指导意义。
作者：史海燕 单位：北京航空材料研究院
参考文献：
[1]王娟等.关于现代质量管理的历史沿革与趋势思考.质量管理,2013(12)
[2]姜鹏志等.浅谈军贸产品质量管理.航天标准化,2015(1)
