【摘要】
对昆明市建设工程质量检测中心现已开发使用的实验室信息化、自动化检测管理平台进行了介绍，主要包括试验机的全自动主控系统、检测管理系统、检测监管系统等。并针对目前问题进行探讨，本文旨在为信息化与自动化检测管理技术在建设工程质量检测行业领域的应用提供参考。
【关键词】
建设工程；信息化；自动化；检测管理；检测监管
0引言
进入21世纪以来，我国建设工程行业快速发展，传统的建设工程检测管理技术，已无法适应新时代的发展潮流。由于缺少一套完整的、全方位透明公开的管理体制和技术，以及监理工作的诸多局限性，在建筑材料质量检测工作中，出假报告、不做试验、建筑材料使用和检测材料不一致等问题层出不穷。检测方法落后，也导致检测数据和检测结果不准确。为解决传统的建设工程检测管理技术中所存在的诸多弊病，建设工程检测管理技术的信息化与自动化，是行业发展的必然趋势。通过信息化与自动化，长期困扰检测机构的难点问题，如检测数据的真实可靠、准确、检测收费卡点、机构内部管理、客户服务质量等问题，可以得到充分的解决。同时，通过一套完整的信息化与自动化监督机制（检测监督管理系统）来对委托方、检测机构以及建设工程各方责任主体的行为进行监管，利用该平台解决日常委托方的委托行为，检测方的检测行为、报告统计、查询、不合格的实时跟踪处理等工作，是监督管理者准确、可靠、高效的监督管理手段[1－2]。本文主要从3个方面对昆明市建设工程质量检测中心现已开发使用的一套实验室信息化、自动化检测管理系统作简要介绍.
1系统概述
昆明市建设工程质量检测中心使用的检测管理系统主要包括3个子系统：试验机全自动主控系统、检测管理系统、检测监管系统。3个子系统间的关系如图1所示。检测单位进行业务受理后，通过检测管理系统将检测任务发送到试验机全自动主控系统，全自动试验机开始进行试验，并将实时的试验全过程数据传递回检测管理系统，且直接实时传输到云南省检测监管系统上，检测管理系统将收到的试验数据，进行数据处理后再将最终检测报告的试验数据传递到市（地区）检测监管系统中，再往上一级发送，最终汇总到省检测监管系统中。由于是自动采集数据，试验机全自动主控系统直接向监管平台传输，避免了人为的修改。当某种原因导致自动采集数据不合理时，可通过检测机构管理系统进行修改，但保留了修改痕迹，后期可进行查看。
2试验机全自动主控系统
2.1系统简介
传统的检测管理技术需要通过试验员手动加载、肉眼采集试验数据，然后手动记录试验数据。因此试验数据的准确性、真实性和全面性，都不能完全得到保证。而实现信息化与自动化之后，人工无法干预数据的产生（如：加荷速度自动根据样品和检测项目固定），检测结果自动判断。这样就保证了试验数据的真实性、准确性，尽可能低地减少试验过程中的人为因素干扰。数据由全自动控制系统自动上传给监管平台，解决了数据传输过程中可能存在的假数据、假报告等问题，保证了数据的真实性。政府监管平台收到的数据是全过程数据，保证了数据的全面性。对于试验数据不需要录入系统的检测项目，全自动主控系统也能进行单机版操作。单机版主控系统的数据处理，同样符合各样品的标准要求，也可直接打印报告，并可根据用户需要进行报告格式调整，同时，无论单机版还是联网版，均能将采集的数据通过因特网向实时监管系统进行传输。
2.2系统原理
试验机全自动主控系统原理图（联网版）如图2所示。从检测管理系统下发的检测任务，发送到试验机微机控制软件中，试验员以自己的账号密码登录后，只需将要进行试验的试件按要求放置于试验台中，通过系统控制器直接启动开始试验即可，主控系统将完整地记录试验过程数据，并直接上传到检测管理系统进行报告处理，并同时将试验结果数据上传到检测监管系统中，试验全过程避免人为接触试验数据，保证了数据的真实性.通过试验机的全自动主控系统，试验机的力学输出具有了更高的准确性与实时性，也极大地提高了试验员的工作效率。
3检测管理系统
3.1系统简介
检测机构管理系统，旨在为工程检测机构单位提供一套符合行业行为规范、满足机构日常工作需求，并有利于解决检测机构企业面临的重点、难点问题的一套高信息化企业管理平台。图3界面展示了该检测管理系统所具有的各类功能，主要包括检测工程管理功能、业务受理功能、支撑试验重做功能、支撑试验作废功能、检测数据录入功能、检测数据补录功能、检测报告审核功能、检测报告签发功能、检测报告打印功能、样品标签打印功能、报告归档打印功能、检测系统缴费功能、数据查看功能、委托单删除功能、数据修改功能、机构信息管理功能、人员基本信息管理功能、远程查询功能、远程受理功能、财务查询功能及业务查询统计功能等。
3.2系统特色功能介绍
由于篇幅限制，以下简要介绍几个重点功能。
3.2.1检测工程管理功能（IC卡管理）
对不同工程进行工程编号，采用IC卡进行每个工程，包括工程基本信息、委托单位、监理单位、见证人、委托人、收费策略等信息的采集，实现工程一卡制管理，且IC卡适用于该管理系统的所有流程。
3.2.2业务受理功能
1个工程涉及到多次检测，对于客户每次检测需求，系统能按照工程编号进行业务受理，每份的委托单对应1个检测项目；样品有不同的规格，所以每份委托单对应的是1种样品规格的检测项目；每份委托单根据每个检测项目生成1份报告。根据受理时的样品组数，每1组样品检测时会产生1个检测编号，即有几组样品，就生成几个检测编号，这样方便了送检样品的分类与管理。
3.2.3检测数据录入功能
检测数据录入功能可以分为自动化采集数据和非自动化人工方式进行检测结果数据录入。自动化采集工具采集数据是通过自动化测试管理工具进行自动检测数据收集，收集的数据将会直接存入到数据库相关表中，然后通过一系列方式将采集数据显示在原始记录上。在进行诸多拉伸试验与抗压试验时，系统所采集到的试验力值信息，都是直接上传数据库；非自动化的人工采集方式是指样品检测参数检测完毕后将检测结果记录，通过“XX检测参数检测原始记录表”进行数据收录。
3.2.4样品标签打印功能
对于送检的不同样品，系统即可进行样品标签和受理清单的打印操作，让送检的样品能得以带着“身份证”进入待检区，以防止样品混淆导致检测人员领样错误，而且样品标签上都设置了识别条形码，检测时可通过进行扫描条形码识别样品信息，极大地提高了工作效率。
3.2.5检测系统缴费功能
按照既定的费用结算方式，针对工程送检单位检测试验产生的费用进行收取，系统可以方便地让收费人员了解工程送检单位费用交纳情况，并针对缴费情况进行登记备案。
3.2.6报告归档打印功能
报告打印前先进行报告领取登记，打印领取登记表，登记后的报告就在报告打印里，点击打印按钮即可打印出报告，打印后的报告自动流转到报告归档里进行电子归档，且已打印的报告可以在报告打印里重复打印。
3.2.7远程查询功能
客户通过一个远程客户端，在联网状态下，通过账号密码登录自己的工程，查询送检样品的试验进度及试验结果，方便客户及时掌握送检样品的相关信息，对存在的问题及时解决。另外，在中心的实验室呈贡分点上，同样配置了相同的试验机全自动主控系统、检测管理系统，在实验室分点可以独立完成检测任务的同时，也可以实现向中心的数据上传，方便中心进行分点实验室的管理工作。此套系统在提升检测机构效率及服务质量的同时，也让检测机构自身保持了较高的行业竞争力。
4检测监管系统
4.1系统简介
工程质量检测监督管理系统是基于互联网，建设一个覆盖全省（市）、标准统一的动态智能质量监督和行业管理网络平台。工程质量检测监管系统建成后，实现对检测单位的检测参数管理、检测人员管理、人员资质管理、人员检测参数管理，工程管理、检测单位基本信息管理、试验报告备案，试验过程数据实时上传到省（市）服务器，对检测单位实时试验数据的监管。对已经生成的试验报告原始真实性与原始数据作对比。有效防止试验人员人为修改试验报告做假的行为。工程质量检测监管系统也通过对检测数据的统计与分析，为质量的预警与决策提供依据。通过设定相关的预警参数，一旦侦测到检测机构或整体质量参数超过警戒线时，可通过多种信息化工具进行提示和通报。
4.2检测监管系统功能介绍
检测监管系统主要的功能介绍汇总分类。
5问题探讨
昆明市建设工程质量检测中心自实现了实验室检测管理技术的信息化与自动化之后，在检测技术与管理水平方面，相比之前有了非常显著的提高和进步。但在许多方面，依然需要不断改进与创新。例如，一直以来，对钢筋原材的断后伸长率和最大力总伸长率检测，所有检测机构均是采用原始的打点测距方法[3－4]，此方法效率偏低。加之在拉伸试验刚开始时，总是存在相对位移，所以钢筋拉伸试验中的钢筋有效长度很难准确测定，因此，钢筋原材的最大力总伸长率与断后伸长率一直不是特别准确，这个问题成了困扰整个检测行业的一个“通病”。为此，昆明市建设工程质量检测中心一直在努力探索，尝试解决此难题。在此，提出一个设想思路。在万能试验机上安装了位移传感器，通过试验机的全自动主控系统，控制位移传感器把采集的数据自动保存到检测管理系统，在拉伸试验过程中，自动记录应力（MPa）-位移（mm）曲线，通过位移变化，计算出钢筋原材的最大力总伸长率与断后伸长率。根据在国家标准对钢筋原材的最大力总伸长率与断后伸长率的合格要求，是一个最小保证值。如GB1499.2－2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》规定，牌号为HRB400的钢筋原材，其最大力总伸长率要求≥7.5%，断后伸长率要求≥16%。所以在钢筋原材拉伸试验中，可以只对钢筋的最大力总伸长率与断后伸长率做一个定性的判断，而非做一个准确的定量判断。比如，可以确定出HRB400钢筋的断后伸长率≥18%，这样也可以在试验报告中判定该钢筋原材断后伸长率合格。这就等于给了系统1个适量的允许误差，就可以用自动控制系统采集的应力（MPa）-位移（mm）曲线，来做这个定性判定。
6结语
在数据采集上，使数据采集不落地。由控制软件直接向监管平台传输，避免了人为的修改。由于某种原因导致自动采集数据不合理时，通过检测机构管理系统进行修改，并保留修改痕迹，便于日后核查。在数据监管上，加强了监管力度，且提高了监管效率。监管平台能实时、同步、主动收集原始检测数据，加强了政府的监管力度；监管平台自动收集的数据可与试验室上报的数据实现自动比较，提高了监管的效率；通过数据模型的建立，监管平台可以筛选出有潜在问题的检测机构和工程，使得监管工作更有效。检测机构管理系统将关键数据上传到监管平台，监管平台可以根据这些数据进行统计分析，便于监管平台对建设工程质量的进一步掌控。建设工程检测管理技术的信息化与自动化，解决了目前行业上试验重现的重大难题，实现了电子留存，在纠纷产生时，也可以对当时的检测过程进行回放，公正解决。由于能远程收到检测过程实时数据，可对工程质量检测的管理模式实现重大改变和提高，给专家提供远程指导带来方便。同时，在实时监控过程中，一旦发现检测数据问题，可立即采取过程控制，避免损失的进一步形成。本文旨在为信息化与自动化检测管理技术在建设工程质量检测行业领域的应用提供参考。
作者：赵丽芳 刘寒芳 董福生 李磊 单位：昆明市建设工程质量检测中心
参考文献
[1]刘阳.浅谈建筑工程质量检测管理信息化[J].科技信息，2011，33（20）：75－77.
[2]张艳桂.浅谈建设工程质量监督管理信息化建设[J].中国高新技术企业，2015，22（14）：189－190.
[3]中国建筑业协会工程建设质量监督分会.GB50618－2011房屋建筑和市政基础设施工程质量检测技术管理规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2012.
[4]中冶集团建筑研究总院.GB1499.2－2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋[S].北京：中国标准出版社，2008.
