摘要：文中介绍了房屋深基坑支护技术的类型，并为基础对深基坑支护施工技术进行分析。
关键词:深基坑；支护；施工技术
1前言
房屋建筑的深基坑支护工程本身需要在地下进行施工，对于建筑整体性能而言有着直接影响，所以我们需要分析房屋建筑深基坑支护技术本身的特点和实际运用的效果，从而提高整体施工质量，让建筑物本身的安全性和稳定性更加优质。
2深基坑支护类型及特点
2.1排桩支护。一般而言，若房屋建筑的地下空间和现场地质条件具有复杂性，应优先选择SMW工法桩、灌注桩、钢板桩之类的排桩支护。对于城市房屋建筑来说，在施工过程中既要采用灌注桩还要同时搭配使用其他类型的深基坑支护技术。总体来看，排桩支护在城市房屋建筑中的使用率较高［1］。
2.2深层搅拌桩支护。四周较为空旷或开挖较浅的基坑可单独应用深层搅拌桩支护，另外，这种类型的支护还可与止水帷幕或排桩支护配合使用；SMW工法桩则是在水泥搅拌桩当中加入更多不同类型的钢材，并且完成基坑之后再将其钢材拔出，减少其成本，本身有着更加优质的经济收益。深层搅拌桩的施工类型主要有三种，双轴型是其中一种，其它两者为单轴型和三轴型，应当以施工现场的地质状况和四周环境为根据进行选择。
2.3地下连续墙支护。与其他类型的支护相比，刚度大是地下连续支护墙的主要特征，除此之外其整体性也较为突出，因此在选择基坑开挖去深度的过程当中必须要大于10m，且周围相邻建筑物或者是地下室的管线沉降与位移要求也非常的高，如此才能确保附近环境不会因为施工而遭到破坏。但这种状况下必须应用复杂的废浆处理技术，且地下连续墙的建造成本也较高。
2.4土钉墙支护。地下水位较高或者因为水位下降之后存在大量粘性土以及一些土质较为松散的地区适合选择土钉墙支护，基坑通常选择在坡度地区进行开挖，经济效益良好、耗时较短是这种支护类型的主要优势，不过需要注意的是，分层开挖基坑时务必防止基坑边坡失去稳定性。
3深基坑支护施工技术
3.1施工准备。无论是施工初期还是施工前期，相关的准备工作都必须落实到位，具体要求有以下几点：①必须要对深基坑施工现场的水质和地理情况进行详细勘察，然后在深入分析的基础上对基坑支护方案的合理性与可行性进行讨论；②通过实地调查摸清地下管线的具体位置及其走向，然后以此为依据编制移除或拆除管线的施工措施；③深基坑支护施工既要与图纸相符，也要对每一道工序严格检查，并对查出的问题立即进行整改；④现场施工人员要对其材料和施工场地进行测量，并确保在施工前接受过专业培训。
3.2支护桩施工技术。灌注桩支护可采用两种成孔技术，其一为冲击成孔，其二为旋挖钻机成孔。在实际施工过程当中可以采取旋挖钻机采取修正法清孔，回用之前必须对泥浆进行浇注。选择钻探方法时不仅要关注孔径与孔深，还需要考虑土层的具体状况。泥浆本身可以保护桩孔。在制作埋设护筒的时候，一定要确保护筒本身的不泄露。护筒的直径也要超过200mm，护筒的顶面应当高出地下水位两米左右［2］。护筒周围一定要充满粘土，而且要确保护筒和桩的中心线在同一条直线上。钻机就位之后要进行安装，接下来需要配置泥浆并对其进行搅拌。首先使土壤处于浸润状态，然后按照施工要求分批拌制泥浆，拌制过程中确保搅拌均匀，搅拌时间必须要在3min以上，泥浆搅拌完成之后，要贯入到泥浆池当中，对于泥浆池当中的泥浆也要继续进行搅拌。钻井安放之前，要先确保桩孔周边的平稳性，也要使地面保持平整，钻机工作的前提是确保其安装平稳牢固，为此钻杆中心所在的垂线必须与桩中心所在的垂线保持一致，两者的同心度应不大于10mm。钻机安置到位后需要对钻孔深度进行确定，为防止出现较大误差，可采用两种方法，一是根据互通的标高，二是测量钻机平台。开孔的具体操作步骤是，先缓慢钻孔或轻压，同时对泵的流量进行合理控制，当钻机达到正常工作状态时再将转速调大。若钻孔深度与实际要求相符，钻机应停止挖掘，并使钻头回到原始位置后进行慢速回转。起钻的时候一定要小心进行操作，避免钻头碰到孔壁导致其泥浆的灌入，所以要稳住孔内的水头高度。成孔之后要对其孔径以及孔底的深度和垂直度等等数据进行测量，然后记录到检查表当中。孔位的偏差不得大于10cm，且倾斜度不得大于1%，钢筋笼在制作完成之后放入到孔中时，要将其对准并做到慢放和轻放。钢筋笼至孔口位置时，要使用焊条对其进行焊接，进入孔内之后应检查其是否达到了设计要求，同时对标高进行测量和记录，只有钢筋笼与设计要求完全相符方能将其固定住。将钢筋笼下放至一定位置后，还需要对沉渣状况进行检查，若沉渣不合乎标准必须二次清理钻孔。为了彻底吸出钻孔底部的沉渣，清孔时应当采用泵吸旋挖法。在水下对混凝土进行灌注时，为了便于掌控沉淀的厚度，除了测量初灌混凝土的整体高度和孔深，还需对水面进行探测。导管埋入深度通常不超过6m，确保混凝土表面深度无异常方可拔管。灌注工作必须紧凑且具有持续性，为实现一次性灌注成功，该项工作一旦开始中途不得停止。灌注过程中，既要关注水位也要对管内混凝土下降状况密切观察，拆除和提升导管则以孔内混凝土高度为依据。桩顶的实际标高应大于设计标高，这样既可能保证其质量，又可在灌注施工完毕便于清除混凝土。为确保灌注桩牢固可靠，在混凝土浇筑之后的三天左右要进行注浆施工；注浆管要捆绑在钢筋笼之上，然后注浆的压力控制在15MPa以内，整体流速要控制在每分钟75ml左右，按照这些要求对每一根柱进行注浆［3］。
3.3深层水泥搅拌桩施工技术。为避免附近地下水向基坑内流入应设置止水帷幕，通常的做法是将排桩与深层水泥搅拌桩相配合。普通硅酸盐水泥是制作搅拌桩的主要材料，水灰比约为0.5，桩径和桩的间距均在0.5m以上，且相邻的两桩之间无需留有施工缝。从工艺角度来说，施工过程中必须注意的事项有以下几个，一是控制浆液水灰度，二是保证钻井的深度，三是要控制喷浆的时间。
3.4深基坑土方开挖施工技术。开挖深基坑土方既要开槽支撑也要遵循先撑后挖、分层开挖的原则，同时还要避免超挖。分层开挖可使基坑支护具有良好的安全性。机械挖掘时，为保证基坑支护的安全性不会降低，必须对挖掘速度进行有效控制。开挖过程中，铲斗不得与支护桩接触或放于其上，否则容易损坏支护桩。为了防止产生乱填、乱挖等现象，所有施工人员都必须严格按照施工要求进行作业，施工过程中应注意沟通交流。
参考文献
［1］纪国勇.深基坑支护技术在房屋建筑施工中的应用［J］.建材与装饰，2020（20）：1-2.
［2］罗永君.探讨房屋建筑深基坑支护施工［J］.城市建筑，2020，17（17）：147-148.
［3］王新伟.基坑支护技术在房屋建筑施工中的应用［J］.居舍，2020（15）：65.
作者:何景敏 单位:福建省福州市中盛福宁集团有限公司