摘要：目前，我国的机械加工工艺得到了长期性、稳定性的发展，更是慢慢向绿色制造方向摸索前进。就目前的发展状况来看，其中的特殊研发方面包括机械加工工艺规划的创新创造技术，根据目前问题开创了机械加工工艺规划的创新科技，包含了绿色制造技术与机械深研制造技术规划。文章全面介绍了对机械加工工艺过程与规划的影响因素进行优化所需采取的措施，主要为推动绿色制造的可持续及全面发展。阐述了绿色制造技术的目前情况和绿色制造技术的意义，并且对绿色机械加工工艺的发展前景等内容进行了深刻探讨。
关键词：绿色制造技术；机械加工工艺；环境保护
制造业给社会带来了物质财富，同时也带给环境、资源巨大的压力，想要满足长远发展的需要，利用创新改革，让制造业迈向绿色制造发展方向，其中最重要的技术是绿色工艺规划。现在，绿色制造获得了普遍的重视，重点是因为它实现了资源的循环利用，并且降低了环境污染。基于可持续发展观的指引，绿色制造的整体效益非常明显，在详细的落实过程中，绿色工艺规划当作核心技术表现着正面价值。
1关于绿色制造技术的分析
1.1绿色制造技术的含义。绿色制造技术重点是缩减机械生产带给环境的污染，同时推动资源利用效率的提升，这一技术有效修改了机械加工中的技术、工艺和措施，同时应用于机械生产的设计、制造、包装还有应用等相关方面。基于此，企业的整体效益获得了可靠的保障。绿色制造技术的重要内容包括：把控资源损耗的技术，在机械加工生产时，依据实践要求，对物料开展科学的选择；废物回收再利用技术，在机械加工过程中存在丰富的下脚料，利用技术完成了对下脚料的再次回收利用；降低环境污染的技术，对机械加工过程中排放的有害气体和物体等开展有效地把控，从而减少对环境的损害。
1.2绿色制造技术包含的内容。根据绿色制造技术在机械加工过程中带给环境的最低消极影响，其重点涵盖了下列内容：首先是降低对物料资源的损耗技术，依照机械加工的详细需求科学选择物料，防止物料发生浪费；其次是废物的再回收利用技术，对机械加工时出现的下脚料要再次回收科学利用；然后是减少有害物的排放，降低对当地环境的破坏；最后是可再生能源技术。
2开展绿色制造工艺的原因
减少机械生产对环境的影响是发展绿色制造技术的主要原因，并且也促进了资源的整合再利用。绿色工艺发展的根本是以旧工艺技术为主体，结合新的工艺技术、创新技术和研发技术为一体的整体工艺创造，完成创作加工期间造成的损耗问题是制作的主要问题，应该要研发出节能的工作方案，并利用绿色加工技术，进而提高原料的使用率、降低能源消耗。绿色制造技术的主要内容有：控制资源浪费的技术，并且在机械加工生产过程中，对物料进行合理的选择，社会的需求是什么就要根据需求展开。很多相关专家在欧美地区展开了在绿色制造工艺技术上的研究，当中开展了相关科研的国家有很多发展中国家。这些发展中国家都对绿色制造工艺展开了科学有效的研究，其中就包含有多项技术和相关内容，有供给速度、机床的运行系统和机床操作的输入程序等。由于当今科学的不断发展，在国际互联网交流中有关科研人员也展开了针对性的研发制造，在绿色制造技术上展开全球线上讨论，全面探索以空间、成本、节能为核心的绿色制造加工过程，包含损耗能源的预防、对环境保护的科研等内容。在相关的过程中减少对大自然的破坏，还要保证环境与能源的共治共存、改善对能源的损耗。在相关研发中要确保为科研准备和技术准备为各个工作程序以及技术体系提供完整的研制指导大纲。从而构建机械加工制造的弊端。该技术有效调整了机械加工中的技术、工艺与手段，并作用于机械产品的设计、制造、包装与使用等各个方面，将上述问题进一步细化，在此基础上，企业的综合效益得到了可靠的保障。在机械加工中会出现大量的下脚料，要通过技术的运用，和废物回收再利用技术，实现了对下脚料的回收整合再利用，对机械加工中排放的有害气体与物体等进行有效的控制，以此降低对环境的破坏程度，可见减少环境污染的技术和可再生能源技术是不可或缺的。
3面向机械加工工艺规划的绿色制造技术分析
3.1机械加工工艺过程对资源与环境的影响及改进措施。制造业虽然为社会创造了物质财富，但是污染了环境，浪费了资源。为了适应可持续发展，完成创新与改革，制造业慢慢发展成了绿色制造，绿色工艺规划是其中最为重要的技术。目前来看，人们广泛关注绿色制造，实现了资源的高效利用，是其主要原因。同时也是由于它减少了对环境的污染。在可持续发展观的引导下，绿色制造的整体效益是明显的，在实际的工作过程中绿色工艺规划作为重要性技术发挥着持续发展的作用。（1）资源方面的影响：在机械工作的期间会造成一些资源、能源的浪费，而且会造成一些能源不可修复性的损害和土质的严重破坏，可能会影响机械加工工艺未来可持续性发展。有些表现在：在使用机械加工时会不可避免的使用大量资源。这些资源有可能是一些原料，还有可能是一些能源，这些资源的耗费都是在机械加工时造成的。原料的耗费主要是加工产品期间使用的原材料和一些附属材料，都是一些实体加工中会造成的材料耗费，这些剩下的边边角角的材料，也不应该就此浪费掉。除正常加工时剩下的边角料，还会有大量因加工失误造成的浪费。其中生产产品时的附属材料，比如工人的防护用品、生产工具等。原材料在加工后是不可能再次复原的，是一种很大的资源浪费。（2）设备方面的影响：在设备不停歇的加工过程中，机械设备不断运动摩擦。不仅会造成多余的热污染，造成温室效应而且会有很大的机械磨损和机械浪费。如果出现加工失误的情况更会加大污染和浪费的程度。（3）能源损耗：机械加工过程中的能源损耗大部分源自机床设备和辅助工序两项内容，第一个重点是电能的损耗，机械加工时设备需要大量的能源，能源消耗在整个能源损耗中占据较大的比例，所以要重视机床能量损耗的把控，同时要不断加强其加工效率，从而实现节能减耗的目的；第二个重点是零件毛坯处理过程中所损耗的能量，所以针对毛坯产品的处理要深入优化，这个过程中不但完成了能量损耗的降低，还完成了环境污染的减少。（4）环境方面的影响：从保护环境的角度来看，当机械深加工时会产生一些灰尘、噪音、强光、污染物等，这些物质会严重污染环境，对人们生活造成不可估量的影响，而且对土质的影响也十分严重。许多生产剩余物质都无法自行分解，被遗弃到大自然中会长期污染大自然，破坏生态系统，以及污染地表生物和地下水等其他植物生物。（5）噪声方面的影响：从噪音污染这一角度来看，机械加工时的噪音污染重点来自机械摩擦和金属碰撞，它的危害同时影响着正常的生活、危害人们的听觉，并且容易导致疾病。想要加强机械加工过程中的噪音污染，需要实施有效的措施，例如：隔振技术，让噪音减少。
3.2绿色机械加工工艺规划体系的研究。绿色机械加工工艺规划体系的研究变得尤为重要，生产的产品需要一个完整的生产周期这是绿色制造体系的主要原因。绿色制造技术要对整个产品的生产周期进行考量，还要考虑技术等全方面的问题。在绿色制造体系中，最重要的是减轻重量、再创造，以及反复再生产等内容，需要在开展生产活动中不仅关注带来的经济效益，还要关注对社会的影响力，给社会带来的效益。
3.3机械加工工艺规划的绿色制造技术。顾名思义，机械加工工艺规划下的绿色制造技术，就是针对机械加工中面临的很多损耗和污染所提出的技术。绿色制造技术能减少生产过程中的负面影响，降低污染，节能减排，符合国家提倡的可持续发展的绿色节能减排的生产。其中它的优势在以下几个方面体现：（1）工艺路线体现的优势。在生产过程中，生产工艺的路线非常重要，更是生产的核心所在。提升机械加工的整体性能和完善新的绿色加工制造的理念，可以减少资源的浪费流失。要不断地降低资源的使用量，不断调整机械加工的顺序来进行加工过程的优化，提升绿色生产的效率。比如，要完善生产体系，构建合理高效的操作流程，更要提高加工工艺机械的精密度。（2）工艺参数体现的优势。在机械加工工作时，工艺参数有切削速度快慢、深度高低、进给量等内容。开展绿色计划时，要改变工艺实施、改善对能源的耗费，而且要保障零部件加工的效率。加工过程中需要将产品的实际需求和机械设备的具体情况相结合，将电子参数加入到计算机当中，使用计算机的智能化技术，计算出更加精密的参数，以确保零部件加工当中与实际加工需求有高度的默契度，在初始中解决机械加工对能源造成的无休止耗费。比如：使用圆柱齿轮滚齿机提高机油切削液的效率、提升机械加工的效率。（3）机床节能技术的优势。要对生产路线的过程和数据进行分析和计算，还要对绿色生产技术进行研发。目前，我们要顺应时代的发展前景，做好绿色生产改善机械加工的技术和其中的科技化高端操作。机床的加工装置越来越完善，操作起来更加智能化。机床的智能化将带给完成生产的人们方便和安全，这就是当今时代大趋势下的绿色科技生产，是创新性、发展性的生产工艺。（4）完善评价机械加工制造。评估机械加工工艺过程中，大部分参考成本、生产率、效益等要素。但是伴随时代的进步，对机械加工工艺的需求越来越高，简单的经济利益难以满足企业发展要求，要更关注社会效益、经济利润还有环境利益等多方面的发展目标。针对绿色制造机械加工工艺规划的评价目标，同样能选取几项重点要素，包括时间、成本、环境、质量、资源利用效率等。
4结束语
综上所述，绿色制造技术对工艺参数的选择要对产品质量、污染的危害与能源的损耗等问题进行考虑，并对数据方案开展讨论与比较，进而利用最高质量的加工工艺数据。在工艺路线上，绿色制造工艺计划完成了工艺路线的改造，使其更加高效，在此基础上，完成了机械加工生产效率的提升，确保了产品的质量，也减少环境的损害，降低了能源的耗费。绿色制造工艺应简化工作过程、简化施工工艺及数据，在将来的发展中，应开展有效的评价方式，参考严谨的理论及精密的方案，要增加我国对绿色制造工艺的研究，在加工过程中减少对资源的损耗和污染的排放发挥其作用。
作者:肖兴文 单位:阿坝职业学院
