[摘要]伴随电子信息科技的进步，电子信息机械有了明显发展，模具设计作为电子信息机械的重要组成部分，被广泛应用于各工业生产中。分析电子信息机械的模具设计的意义及要求，进而探讨电子信息机械中模具设计的重要性，以期提高对模具设计的重视程度，促进电子信息机械的进一步发展。
[关键词]电子信息机械；模具设计；模具制造
1.引言
“模具制造”技术水平的高低对电子信息机械具有直接的影响。区别于传统的模具制造与设计方式，利用计算机技术手段进行的模具设计既可以提高了产品的质量和适用度，也大大提高了生产效率，降低了相应的设计开发成本，是对传统技术的一次创新，对构建高科技与高效益的系统工程有重要意义。电子信息技术的应用深刻改变了模具研发人员的设计生产思路，为模具设计注入了新的灵感与活力，有利于机械模具设计的可持续发展。从长远来看，应用电子信息技术进行模具设计不仅优化了相关领域产品的质量，还有效提高了我国制造工业的水平。因此，对电子信息技术在机械中模具设计的重要性进行探讨是非常有必要的，其重要性是探索创新设计手段的动力之一。
2.模具设计发展意义
随着电子信息技术的不断进步，计算机作为重要的载体已经被广泛应用在各行各业的不同岗位，对生产生活产生着重要影响，在电子信息行业与各个行业深度融合的大背景下，可以说当代社会已经离不开电子信息技术。电子信息技术对传统的机械模具设计进行了革新，利用计算机作为辅助工具进行设计，例如通过CAD和CAM等。CAD和CAM电子信息技术发展的产物，通过计算机程序完成相关工作，具有高科技性和高效性。在模具设计过程中，产品工程师能够通过CAD和CAM等来进行设计模拟模具结构和动作等，在保证产品质量的同时控制生产成本处于合理范围。CAD与CAM技术更是在模具设计周期上具有绝对优势，加快生产制造速度的同时提高产品生产效率，从而构建良好生产制造模式，为企业大大降低研发风险和成本，同时也为企业带来更多收益。
3.模具设计要求
电子信息技术为模具设计提供了新的发展思路，同时也提出了更高的要求，模具设计应遵循时代进步，适应社会发展变化。模具设计应满足质量要求，而稳定性是影响模具质量与生产表现的决定性因素，因此在模具设计过程中，应充分考虑模具的稳定性，保障产品的质量与品质，尽可能延长使用周期。模具稳定性受到制作材料、使用方式等因素的影响。首先材料的选择应以模具的工作环境与条件为基础，根据不同的工作内容选择包括韧性、疲劳性能、耐腐蚀等特点的材料。其次是遵循工艺性能的原则，考虑到所选材料是否适用于模具工作，例如材料的铸造性、锻造性、深冲性、弯曲性、切削性等，从物理、化学等多重方面综合考量。此外，模具设计应尽量满足经济性原则，在保证模具质量的前提下尽量降低生产成本，避免不必要的浪费，提高企业的经济效益。例如在材料选择环节，以低成本的本土可替代材料取代国外进口的价格较高的材料，降低成本。在选取模具工具时，应仔细甄别，选择恰当适用的方式。现阶段电子机械生产中以冲压模具的方式为主，优点在于能够保证电子产品的精密度，但同时也给企业生产成本增加了风险，即便模具产生极小的误差，生产出的产品也会不合格。冲压模具方式对于压力大小要求极为严格，需要控制在合理范围内。电子信息技术的发展为机械制造业提供了更多的便利条件，利用计算机可以对压力等一系列制造指标进行高精度的控制，满足磨具设计的要求。
4.模具设计的重要性
4.1有利于提高电子信息机械产品的质量。模具是实现工业产品快速、大批量制造的重要载体，是工业生产中必不可少的一部分。由于电子信息机械行业的高质量、快速度发展，模具设计的要求也随之提高。模具的好坏直接决定了产品生产的质量优劣，在整个工业生产过程中起到决定性的作用。电子信息机械中的模具对精确度和稳定性要求较高，对产品的合格率至关重要。因此，模具设计有利于提高电子信息机械产品的质量和性能。一方面模具设计通过选择恰当的模具材料来延长使用寿命，综合考虑材料的耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性等。不同材料适用于不同的模具设计，为电子信息机械产品的质量提供了必要的保障，从而提高运行的稳定性。另一方面设计科学的生产工艺，可以进行一些特殊的处理，如进行锻造、热处理等步骤，在有限的生产成本中保证产品的最优性，促进电子信息行业的整体发展。
4.2有利于提升电子信息机械材料的性价比。模具质量直接影响到产品加工工艺、产品精度产量和生产成本。而模具的质量又和模具中的结构设计、加工精度和模具材料密不可分。模具钢作为目前常用的模具钢种，适用于制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具，模具制造的重要物质基础。近年来我国生产力水平得到了显著提升，模具工业也快速发展，其中的模具钢技术逐渐趋于成熟。对于电子信息机械企业而言，在众多模具钢种类出选择出合适的模具钢，并相应地进行加工工艺无疑是一大难题。模具钢作为制造模具的主要材料之一，选择是否得当、用法是否合理对电子信息机械产品有着重要影响。而电子信息机械中的磨具设计则能够事先结合模具材料的硬度和耐磨性，选择出最合适的模具钢，并合理规划和利用模具钢，将生产设计成本最小化。在模具设计之初，可以根据市场价格集中采购制造材料，以降低材料成本的保证质量实现高性价比的模具设计与制造。
4.3有利于增强电子信息机械产品的加工效率。目前，电子信息机械生产的产品模具通常采用冲压模具，这类模具主要是通过所生产的产品类型所决定的。现阶段，大部分电子信息机械企业生产的成品主要包括空调、冰箱等电器的电机端盖。这些产品的零件加工大部分都以冲压模具为主。冲压模具对间隙的要求较高，若间隙过小，会导致制作模具时的冲裁力过大；间隙过大，则会使得冲裁力过小。模具设计有利于提高这些模具的精密性，更好地满足模具生产要求，确保在生产的过程中不出现误差。例如通过磨具设计可以使模具间隙更加精确，必要因为误差造成的损失。而通过具体的模具间隙还可以确定模具的加工工艺。随着电子信息技术的发展和科技的进步，在模具设计与加工中的精度控制也更加准确，为提高产品质量提供了必要的技术保障。模具设计也更加向着高科技化方向发展，增加了电子信息技术手段，例如电火花铣削加工、磨削及抛光加工、数控测量等一些先进的模具制造技术。电子信息技术的应用不仅在很大程度上提高了机械产品的质量，还提高了加工效率，使其能够快速、大批量的生产，有限降低了人力成本，更加便于操作与控制。
4.4有利于拓展电子信息机械行业前景。随着电子信息机械技术的发展进步，行业中对相关高素质人才的需要越来越紧缺，模具设计专业在高校中已经成为热门专业，对电子信息机械产业的发展具有深远影响。高校为社会培养了一批不仅具有操作技能，同时掌握设计能力的全面发展的高素质人才。但在社会企业招聘中可以看出，相关岗位要求从业人员需有足够的工作经验与较高的设计能力，对相关人才培养的要求有了更高的要求。模具行业对模具的精度要求越来越高，零件微型化已经成为模具生产的主要趋势，这就意味着作为模具生产的首要环节，模具设计应更加准确。因此，模具设计对模具制造有着重要的引导作用，有利于拓展模具制造的前景，为其可持续化发展营造有机的条件与保障。现代科学技术手段有利于实现超精尖的加工成果。磨具制造水平的提高在一定程度上有利于促进电子机械制造行业的发展，为其提供必要的电子机械产品的质量保障，从而构建较好的发展前景。
4.5有利于提高产品质量检测的效率。电子信息机械产品的制造与生产是一个较复杂的过程，需要经过多重环节，每个环节都对产品的质量存在一定的影响，例如设计、材料、方法、坏境，检测等步骤。而产品的质量检测是产品生产完成的最终环节，对确保产品正常运行有着至关重要的作用。产品检测以确保产品的质量为目的，贯穿于产品生产的每个环节，如材料、外包、外加件、半成品、成品的制作和包装等步骤，都需要进行质量检测。质量检测需要遵循具体可行的一套实行标准，而这套标准需要不同部门，不同环节依据生产实际进行制定。其中模具设计就是质量检测重要的参考内容之一，能够检测出产品是否符合设计要求和预期，对维护客户利益，维持企业形象具有重要意义相关检测人员可以依据模具设计筛选不合格产品，对不合格的原材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的零部件不装配，不合格的产品不出厂。同时，质量检测在一定程度上也促进了模具设计水平的提高，帮助找出模具设计中的缺陷，收集与整理相关信息，以进行有针对性的调整与改善，改变传统检测中效率低下的问题，发挥出模具设计在产品质检中的优越性。
5.结语
现代信息技术的进步为电子信息机械行业提供了更为广阔的发展前景，模具设计作为产品生产的基础环节和重要途径，也发生了一系列的改变，对电子信息机械具有重要影响。CAD与CAM技术的运用进一步促进了模具设计的发展，在模具设计中应遵循稳定性、工艺性和经济性原则，选择恰当的材料以满足生产需要，同时做到节约成本。模具设计在电子信息机械中有利于提高产品的质量，提升相关材料的性价比，同时增强产品的加工效率，拓展电子信息机械行业前景，并保证产品质检效果，为电子信息机械企业创造更多的收益，使电子信息机械行业可持续化发展。
作者:苏庆勇 单位:柳州欧维姆机械股份有限公司
