机电维修范文1
关键词:工程实践创新项目;技能大赛；课程
1工程实践创新项目理念
工程实践创新项目是以项目为单位，以创新为引领，在实践中培养实践型技能人才的教学模式。在多年的实践应用中取得良好的效果，该模式可以培养学生完成完整工程项目的能力，以真实项目为载体在工作中锻炼实践动手能力，同时培养学生的创新精神。工程实践创新项目教学模式以学生的兴趣作为切入点，以实际的工程项目为实践单位，让学生进行创新的能力拓展，培养学生从基础层面进行实践到高级创新层面实践的工作能力。2012年教育部将“工程实践创新项目”提上日程，同时为了响应教育部关于“加强高等职业院校内涵建设”的新思路新要求，吕景泉教授启动了“工程实践创新项目”建设计划，将各大高校作为教育实训基地，组成工程实践创新项目团队，目的在于寻找一个能把教育实践和企业需求紧密结合的新思路新途径。2012年吕景泉教授发表了一篇名为《工程实践创新项目(EPIP)教学模式的研究与实践》的文章，在文章中吕教授提出，现代企业正在转型，这就要求培养学生的各大高校也要做出相应的教学方法的调整，使学生取得的知识能够更好地为现代企业服务，工程实践创新项目的教学方法应运而生，这是一种以项目为单位，以创新为引领，在实践中培养应用型技能人才的新型教学模式。
2参与职业技能大赛的影响
党的以来，我国提出了“弘扬工匠精神打造技能强国”的职业教育发展目标。贯彻并落实《国家中长期教育改革和发展规划纲要（2010-2020年）》和《国家教育事业发展第十二个五年规划》教育部下发了《全国职业院校技能大赛三年规划（2013-2015年）》等通知文件，为全国技能大赛的发展方向、目标提出了要求。参与职业技能大赛产生的影响在如下几方面：
2.1技能竞赛对课程建设改革的影响。技能竞赛以真实工厂的实际工作岗位需要完成的任务为学习载体，这也是符合企业实际任务要求的，技能竞赛的评分标准也可与教学课程的课程标准相结合。技能大赛的比赛项目要求学校、企业和专家充分调研，参照企业生产过程实际应用的相关设备和相关技术为基础，开发出可用于竞赛环境下的设备和技术载体。大赛的指导和评委均是来自相关学校和企业的专家，这样的技能竞赛平台充分体现了各行各业对多样技能型人才的迫切要求。
2.2大赛对实训基地建设的影响。职业技能大赛对挑选参与竞赛的设备和场地有着严格的标准，要求竞赛设备能考查学生该项目的综合技能水平。职业技能大赛对于比赛场地的要求也极为严苛，要求符合安全标准和6S车间的管理要求，因此如果能引进大赛使用的设备和实训场地，将大大提升实验实训教学条件和教学水平。
2.3大赛对教师教学能力的影响。职业技能大赛对于相关参赛队的全方位引领提升了职业教育师资能力的培养，为产业升级提供了良好的教育环境保障，不论是在教育理念上，专业能力上，还是技能操作上都在逐步实现从教学理念创新到教育教学方法、策略、评价体系等多方面的创新。经历多次大赛的洗礼，打造了一支具有高技术、高素质、高方法的教师队伍。通过大赛培训，学生在诸多方面例如技术能力、心理素质、沟通能力都会有一定的提升，这和教师悉心指导是分不开的。在笔者问及教师在大赛培训中的指导情况，近99%学生都表达老师比常规教学时更为仔细和严格。在大赛培训中，教师不仅仅是指导专业技能和知识，很多时候需要辅导学生的比赛心理，在单一的训练环境下保持学生的积极性。
2.4大赛对学生综合职业能力的影响。职业技能大赛能够培养参赛学生的职业素养、技能操作、职业能力，这对于学生将来的升学、就业等自身发展方面都有很好的帮助。参加技能竞赛全方位训练的过程是培养学生技术能力和心理素质能力的过程。经历大赛的现场比拼，也是在检验参赛选手在模拟实际的生产工作环境中，能否很好地完成一个真实工作任务的综合能力水平。大赛过后，在大赛招聘会现场出现用人单位对参赛学生很满意并且直接高薪签约，诸多省市相关部门竞赛成绩优异学生可以直接升入本科的政策，可见参与职业技能大赛的学生不仅能获得企业认可，还是升学的主力军。将基础技能和创新素质能力包含其中，使学生更加全面的学习技术技能，全方位训练了学生的专业技术能力和综合素质能力，不断满足智能制造背景下对与未来产业工人综合能力的要求。参加技能竞赛的选手通过长期的实践练习，技能方面已经超越没进行过训练的学生很多，领悟能力、心理承受能力等各项综合能力非常符合企业用人单位的需要，满足了企业对于学生无缝衔接具体工作岗位的需求，学生在顶岗实习期已被各企业预定，受到企业的认可，在很多省市已出台参加技能大赛升学政策，这大大刺激了学生们的参与技能竞赛的兴趣，能够拥有在原有学历上可以提升的学习机会。在比赛阶段，选手按照严格的标准进行训练，既掌握了工种的各项专业技术技能，同时选手的理论知识储备能有很大的提升，还具备了临场应变、抗挫抗压的良好心理素质，能深刻了解精益求精、吃苦耐劳的工匠精神。由此可见，通过参加过技能竞赛的大学生其自身的综合职业能力将得到大大的提升。
2.5技能大赛存在问题。近年来，职业技能大赛每年都会如火如荼进行，各地区学校都高度重视，它已成为职业教育的一面旗帜，引领者职业教育发展，推动职业院校教学改革，最终使所有职业院校的学生成才，这也是大赛从开始举办的初衷。但几年来真正实施过程中，各职业院校关注点不同，导致技能大赛与教学内容没有深度做到紧密相连，以赛促学，以赛促教成了口号，很多院校高度重视技能大赛成绩，增加学校知名度，功利心强，为了技能比赛成绩，很早就挑选出一些较聪明和在课程中动手能力较强的同学进行技能训练，有的学校是让学生利用课下和周末的业余时间，有的学校是让学生停课进行训练。从参加市级、省级比赛开始一步一步地训练，将最好的资源提供给这些参赛学生，用最好教师培养这些学生，如果成绩优秀就要继续参加国赛，学生相应的训练时间就会增加，没日没夜的进行训练，直至比赛结束。具体表现：（1）优秀资源没有让更多学生享受到，忽略了对大多数学生的培养，属于精英教育。（2）学生停课训练的现象影响了这些学生学习其他课程的权利，导致教学内容的缺失。
3工程实践创新项目课程与技能竞赛相结合
融入技能比赛的工程实践创新项目课程要求以比赛的形式，检验学生的学习成果，根据比赛的情况和结果来检测工程实践创新能力水平，从而对该课程进行改革，多层次全方位培养高素质高技能人才，更加符合现代企业对人才的需求。
3.1工程实践创新项目与技能大赛相结合。我校已连续多年在天津市教委举办的高职高校“机电技术工程实践创新”学生技能大赛中取得优秀成绩，这些成绩离不开学生们和指导教师的努力，更是因为我校将工程实践创新的理念融入于基础课程中，以机构套件为学习载体，以实际工程项目为学习驱动力，培养学生解决问题的能力，鼓励学生积极创新设计，融入工程实践创新教学模式，从而在市级比赛中取得优异成绩，出类拔萃。
3.2工程实践创新项目与创新比赛的衔接。创新是现代企业的灵魂，企业要求员工不仅具有高水平的基础技能，同时更注意员工的创新能力，基于此设立的工程实践创新项目比赛是学生创新精神的最好体现。在工程实践创新思维的指导下，学生们进行多年的观察训练，已经学会了积极主动的学习，更多地参与企业中实际的工作任务项目。
4技能大赛与课程衔接的实施过程
以基于工程实践创新项目课程《机电设备维修与维护》课程与技能大赛衔接研究为例，根据调研分析对课程进行教学改革，以“工学结合、校企合作”为指导，并根据机电专业的培养目标和职业能力对教学内容进行整合，加强实践教学，突出能力培养，体现技能竞赛内容，重新构建基于工作过程的新型专业教学课程体系，通过实践教学把理论知识转化为学生的实际应用能力，实现“教学做”一体，同时建成一间真实模拟维修车间环境，实现工学结合、教学做一体，理论与生产实际零距离，丰富教学内容，开拓学生眼界，为学生更好的理解、掌握书本理论知识、提高动手能力提供一个教学平台，为今后走向社会，适应社会需求打好基础。技能竞赛的目的不仅是选拔人才，更应该是有目的有计划的教学行为，促使教学效果达到最佳，激发学生的创造性、临场应变能力。以工程实践任务的技能竞赛融入课程教学中，能够深度发掘学生的潜力。
4.1融入竞赛内容，优化课程设计。依据岗位职业能力及课程标准，“机电设备维修与维护”课程本着按照从典型机械部件的拆卸———装配———检测———维修到常用机床的拆卸——装配构建，由简单到复杂的载体项目不断提升在实际教学中难度，循序渐进的引导学生夯实基础，阶梯式的难度提升把学生们的思维逐步扩展，提升了学生们综合能力，目前课程任务皆已融入工程实践创新思想，如图1所示。
4.2融入技能比赛评价标准，培养学生职业综合素质。按照职业技能大赛评分标准的《机电设备维修与维护》课程教学内容提供了评价标准，技能比赛竞赛任务书中的评分标准是行业标准的直接反映，在知识层面对学生专业是与技能都有较高要求，同时还强调了职业素质。例如评分标准第一项工作场所和工作站的清洁，平时我们只强调技能操作而忽视职业素质的培养。
机电维修范文2
在机电设备运行中，故障诊断技术，就是通过检测仪器检测机电设备的各种参数信息，将其与标准参数进行对比，若是发现异常，则表明该设备存有一定故障，在对设备进行调节后，确保检测参数恢复标准状态，则表示设备运行正常。针对机电设备维修中，为及时有效找出故障所在，应用故障诊断技术，采取科学方法，对机电设备进行测试分析，并给与诊断结果，提升找出故障原因的速度，在实际工作中发挥重要作用。机电设备的故障诊断技术，分为测试分析与理论诊断，能分辨出机电设备故障类型与程度，也可预测机电设备故障隐患，作为机电设备故障诊断技术的两组方法，诊断故障原因、位置、程度，根据诊断结果制定出相应的维修方案，在实际应用中发挥作用。
2浅析故障诊断技术方法
2.1主观诊断技术
故障诊断技术，主要包括主观诊断、数字模型技术、信息采集技术、信息处理技术、识别技术以及诊断与测算技术，可以有效掌握设备运行状态，发现机电设备的故障问题，保留故障信息，采取积极维修处理措施，从而防止机电设备再次发生故障。主观诊断中，就是针对机电设备故障，可以根据工作人员经验，参考之间的故障记录，对明显容易出现故障的部位，以及依赖性较强的元器件，由工作人员对其进行细致的分析排查，对机电设备进行检测，调整设备参数，分析故障，并进行维修。该技术中，主要是针对较明显故障部位，通过系统以及依赖性元器件，当相同的故障再次出现之时，就可以依据之前的经验，有效快速定位机电设备的故障类型和故障原因。
2.2数学模型技术
可应用数字模型技术，对设备运行状态，使其构建一定数学模型，对比设备参数改变情况，分析故障位置，从而制定维修措施。还可以针对机电设备具体问题，采取合适的故障诊断方法，融入信息采集技术、识别技术等，有效诊断故障原因及部位，提升机电设备维修速度，确保设备的正常运行。同时，可以对正常运行状态下的机电设备，分析设备的轴承、温度等参数变化，把这些数据进行对比，就可以正确反映出该机电设备的运行状态，直观、快速的诊断出机电设备故障。
2.3运用小波神经网络技术
在机电设备故障诊断之中，通过学习、描述非线性系统故障，将其应用到离心设备故障诊断之中，发挥重要作用。也可以在故障诊断过程中引入模糊数学的概念，可以针对机电故障中的复杂映射关系，建立其相应的数学模型，并在基于故障隐蔽性以及渐变性基础上，根据其特点建立可以表示出故障原因以及其各征兆间的模糊因果关系矩阵，有效提高极其设备故障的诊断精度，并且，还可以在诊断瓜子的过程中，根据自身积累的经验对矩阵进行相应的修改，为机电设备维修提供决策依据。
3机电设备维修实例
本研究以皮带运输机为例，分析与探讨皮带运输机管理与维修中故障诊断技术的应用。SSJ1200型皮带机因减速机振动异常而影响正常运行，日常巡检发现2#减速机振动异常，遂用多通道数采故障诊断系统的两个通道同时采集数据。分别将两个传感器安装在液力耦合器两侧的电机和减速机的水平方向，发现低频段有不规律的谱峰群，属于松动故障特征；谱峰中有200Hz的故障特征频率，就谱形分析属于明显的轴承故障特征。拆检发现减速机内侧一轴承损坏严重，滚柱表面有严重的疲劳点蚀和剥落，齿轮没有问题；同时还发现机组基础松动。因为现场不具备更好的轴承，所以整体更换了减速机高速轴。不久，该减速机又发生振动异常故障。上次更换的高速轴是从其他设备上拆下来的，并非新品。为了弄清振动原因，又进行了二次监测。一倍频25Hz的振动能量偏高，为38.95m/s2，轴向大于径向，说明电机与减速机角度对中不良。频谱图上还有近半频15Hz处能量较大，为7.78m/s，说明减速机基础有松动处。该减速机基础共有八条地脚螺栓，检查发现，上次紧固过的螺栓有三条已松动。这是由于更换高速轴对中不良的振动异常导致的螺栓松动。经重新对中，并紧固地脚螺栓，振动异常消除。
4分析机电设备维修中应用故障诊断技术的效益
4.1节省维修成本
在机电设备维修中，还应用无损检测诊断技术，在监测诊断过程中，无损坏检测诊断技术并不会对机电设备的运行造成影响，应用超声波、射线照相术、表面缺陷技术，针对机电设备主体、金属材料内部以及零件隐蔽部位进行检测，有效提升实际机电设备维修效益。对于机电设备维修中，采取故障诊断技术，可以立即找出故障原因，并找出故障位置，减少故障维修周期，节省故障维修成本，还可以确保故障设备维修后立即投入使用，发挥极大的经济效益，节省企业成本。
4.2优化设备维修工作
针对机电设备故障，应用故障诊断技术，做好机电设备日常维护工作，这样才能确保机电设备在工作中能及时运行。对机电设备定期监控，采用故障诊断技术，通过听音、观察、检测等方法来判断设备的运行是否正常，确保机电设备在使用中的安全。定期检测机电设备的油质，并进行分析压缩机各段内压力、压缩机转速以及其温度、流量等参数信息，确保机电设备机组位于正确的工作点位置，并可以在维修中及时调整偏离正常工作点的设备机组，对改善其故障和提高工作效率都有着很大的益处。
5总结
机电维修范文3
关键词：机电设备；常见故障；预警机制；维修措施
在矿山的开发过程中，因为对矿山进行开采时导致人员伤亡的事故非常多，造成很大的损失。随着时代的发展，机电设备逐渐应用到矿山的开采过程中，这样从很大程度上降低了伤亡事故。但是在对矿山进行开采时机电设备因为长期的工作，这样很容易造成机电设备的损坏，那么就会导致机械设备很难正常进行工作，严重的话会影响矿山工作的进程。这就需要相关技术人员拥有良好的机电设备维修知识，及时地对机电设备进行相应的处理，这样才能够更好地保证我国矿山产业的发展。
1.矿山机电设备维修的重要性
机电设备是矿山开采的第一生产力，没有机电设备就很难进行矿山开采，而且矿山开采工作是非常繁重的，它很容易对机电设备造成一定的损坏，这就需要相关技术人员对机电设备进行维修，所以说，对机电设备进行维修是矿山开采过程中非常重要的一步，只有相关技术人员足够的细心，准确地对机械进行相应的维修，才能够保证矿山开采的效率。相关管理人员加强对矿山开采的管理能够在一定程度上降低机电设备的损坏，更好地对设备进行有效的保护，从一定程度上降低了安全隐患问题的发生，更好地促进了矿山产业的发展。
2.矿山机电设备维修问题
首先，相关技术人员在对机电设备进行维修时，很难发现机电设备中存在的问题，这样就会大大的增加机械人员的维修难度，延长了维修周期。那么就需要相关技术人员有良好的专业维修知识，能够从机器的工作情况发现机器存在的问题，从而起到排查机器故障的目的，最后再根据故障的原因，制作相应的维修计划，这样才能够大大地节约机器的维修时间，从而提高了矿山开采的效率。然后就是相关技术人员对机械维修的不准时性，这就是因为技术人员的工作效率不高，难以及时的对机械设备进行相应的检测与维修，从而造成比较严重的后果，导致矿产业的经济效益下滑。而且相关技术人员对机电设备的检测不够全面，那么就有可能让故障的机器继续工作，从而对机电设备造成非常严重的损伤，对机器的安全隐患埋下了种子。其次，机电设备发生故障时，需要更换相应的零件，那么就需要相关人员储存大量的备用零件，提供给损坏的机电设备，这样就能大大地缩短维修的时间，促进矿工产业的发展。如果相关维修人员能够提前对机电设备进行相应的检测，这样也可以降低机器损坏的概率，不仅能够节约维修机器的成本，而且在时间上得到了很好地节约，在很大程度上也节约了零件材料。因为零件材料都是事先进行购买的，如果机器没有频繁的发生损坏，那么就不需要进行零件更换，从而为企业节约了一定的成本，为煤矿行业的发展奠定了坚实的基础。最后，有些维修人员的工作素养不高，上班时总是投机取巧，维修机电设备不用心，就会导致难以发现机电设备故障中存在的问题，进而影响整个施工的进程。所以说，相关管理人员必须要严格的对维修人员进行筛选，选择有道德有素养的人进行录用，这样才能够保证矿产业的发展。而且维修人员必须要有积极学习的心态，因为现在社会发展迅速，机电设备也在逐渐的更新，相关维修人员必须要有终身学习的态度，才能够更好地进行机电设备的维修。
3.关于机电设备维修与处理原理及技术
(1)机电设备维修与处理原理。首先，相关技术人员必须要对其建立相应的数学物理模型，要保证技术人员能够清楚的分析机电设备内部的线路构造，并且能够通过这些线路准确的发现机电设备存在的问题，这样从一定程度上降低了工作人员维修的难度，从而大大缩短了其维修的时间。第二，相关技术人员需要对维修信息采集与处理，因为在进行矿山的采掘过程中，发生机电设备的故障是非常常见的，只有将维修信息进行整理与统一，当遇到难以处理的故障时，就可以查找相应的机械维修记录，这样才能更好地进行机电设备的维修。第三，相关技术人员还要对接收到的数据信息进行相应的处理，然后将信息进行筛选，有用的信息进行相应地加密处理，这样才能够保证获取到的信息最大程度的得到利用，然后再将数字信息转化成文字，这样更有利于相关人员进行参考，为以后机电设备的维修奠定了基础。
(2)机电设备维修与处理应用技术。机电设备发生故障是非常常见的事情，对机电设备进行维修和处理却是非常重要的，需要技术人员克服传统维修的复杂性，而使用现代的高科技技术进行应用技术维修，使用计算机系统软件对机电设备进行检测，这样能够更准确的发现机电设备存在的问题在哪里，然后还可以通过系统软件设计出更准确的解决方案，使用最专业的技术进行相应的修理，不仅节约了维修的成本，而且在一定程度上缩短了维修的时间，为矿山工作争取了更多的时间。相关技术人员必须要对外界环境进行相应的监管，要保证机器在工作状态下的环境正常，这样可以引入温度监管技术，通过对温度的测量来检测机电设备的异常，这也体现了高科技在机电维修过程中起到的作用是非常大的，所以说，相关技术人员必须要顺应时代的发展，多学习先进的技术，才能够更好地对机电设备进行维修处理。
4.矿山机电设备维修问题的解决措施
(1)建立健全维修管理机制，提高机电设备运行水平。在对矿山进行开采的过程中，机电设备运行水平不高也是非常常见的，这种情况在很大程度上是因为相关管理人员没有建立完善的管理机制导致的，没有考虑到矿山地区环境恶劣与地势险要，从而难以对机电设备进行良好的监管。那么就需要相关管理人员重新做出详细的规划，完善监管体制，而且要提出相应的手段与措施，保证工程管理能够落到实处，这样才能够在一定程度上提高机电设备的工作水平，在一定程度上保证了施工的正常进行。
(2)优化维修组织管理体系，提升机电设备维修效率。通过对上述问题的分析，可以知道在对机电设备进行维修时，维修组织的工作效率比较慢，这样就会导致整体的维修进程难以达到正常水平，从而很难解决实际的问题，那么就需要管理人员从深层认识维修过程中存在的问题，然后结合企业的需求出发，组织好各部门之间的协调合作，并且优化维修的管理体系，这样才能够保证机电设备正常的运行，而且还能够形成机电设备的监管体系，在一定程度上减少了机电设备的损坏的次数，从而达到相应的目的。
(3)引进先进设备维修技术，提高矿山机电设备水平。在这个日新月异的时代，科技发展也是非常迅速的，在矿山开采的过程中，开采工具也在发生日新月异的变化，先进的设备维修技术对设备的维修是非常重要的，它能够节约维修所用的时间，从而保证了机电设备的工作效率，大大的节约了维修的成本，缩短了工作的周期。所以说，相关管理人员必须要积极的引入先进的设备维修知识，让相关技术人员进行学习，这才能够保证整体的工作进程的稳定。
5.结束语
总而言之，我国矿产业发展迅速，引入先进的机电设备是矿产业的基础，只有引入先进的设备才能够更好地进行矿山的开采。在开采过程中难免造成机电设备的损坏，这也很大程度上因为公司的管理不得当造成的，那么就需要相关管理人员加强对机电设备的管理，然后加大对公司人员的监管力度，严格地对施工过程进行监管，这样才能够更好地发现机电设备存在的问题，在一定程度上保证矿山开采的进程。
参文文献
[1]卫红升,张玉贞.矿山机械液压系统的故障及诊断[C]//“决策论坛——企业精细化管理与决策研究学术研讨会”论文集(上、下),2015(6):204-209.
[2]牛强,罗福生,张吉福.论煤矿矿山机电设备维修常见问题与对策构建[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2014(5):207-208.
机电维修范文4
关键词：煤矿开采；机电设备；故障；诊断技术；维修措施
机电设备在实现煤矿生产机械化的过程中发挥了重要的作用。然而由于煤矿恶劣的生产环境，机电设备在运行过程中很容易出现故障，严重影响到煤矿的安全生产和效率[1-2]，必须采取有效的措施来对煤矿机电设备的故障进行处理。过去，机电设备故障的诊断依赖于机电工程师的经验，诊断的效率和准确性并不高；现在多采用一些故障诊断技术。本文分析了煤矿机电设备运行中一些常见的故障，介绍了先进的故障诊断技术，提出了一些机电设备故障维修的措施。下面将围绕这些内容展开论述。
1机电设备运行中常见故障分析
1.1新设备磨合期故障
煤矿新的机电设备在使用过程中会存在一个“磨合期”，在这个时期设备故障频发。这是由于设备刚投入使用，对生产环境有一定的适应期，且操作人员不熟悉设备的性能，容易误操作。虽然故障发生的频率较高，但是多是一些小的故障，主要为螺丝松动、发热严重等，这种故障很容易维修。对于一些有设计缺陷的机电设备，在使用初期故障也会频发，这时应该向厂家反映，及时更换新设备，以免造成更大的损失[3]。由于磨合期设备运行故障并没有规律，设备的维修不可以作为后期设备维修的参考。
1.2稳定期设备使用故障
在过了磨合期之后，设备会进入一个运行稳定期，这个时期内设备故障的发生有一定的规律。由于设备处在这个时期的时间较长，这个时期的故障维修具有极高的参考价值。该时期内，机电设备已经对环境有着良好的适应性，且操作人员已经熟悉了设备的操作流程。这个时期内，设备故障多是由于外部原因或设备某些零件损坏造成的，可以根据设备表现的故障现象来识别故障的类型。总的来说，这个时期内设备故障较少，且发生的故障多与设备自身结构设计得不合理及出厂质量有关。
1.3报废期设备故障
当使用年限较长时，设备已经接近报废状态，这个时期内设备处于故障高发期。这是由于机电设备内部的零件磨损或老化严重，难以维持设备的正常运行，从而出现一些常见的故障。对这个时期内的故障进行维修时，需要对设备进行全面的检查，消除设备存在的安全隐患，避免设备发生连锁故障。这个时期内设备故障主要表现为设备的性能下降、运行缓慢且伴随异响、设备运行温度过高、设备振动异常等[4]。由于这个时期时间较短，且设备的维修成本极高（主要是因为很多零部件已经停产），这个时期不需要重点关注。
2煤矿机电设备故障诊断技术
为了识别煤矿机电设备的故障，要根据机电设备发生故障时的一些参数与正常运行时参数的对比结果分析故障的原因，主要是测量机电设备运行时的状态参数，例如设备稳定性、运行电流、输出功率、振动情况以及转速等。这些关键参数是煤矿机电设备故障诊断的关键依据，也是故障诊断技术的核心。故障诊断技原理如图1所示。在进行故障诊断时，需要利用传感器采集设备的状态信号，根据采集的信号进行状态识别，其主要是机电设备的力学、化学及电学信号。状态识别是故障诊断技术的关键，它主要是根据采集到的设备状态信号异常情况与建立的参考图谱进行比对，从而识别机电设备发生故障的原因以及类型。根据故障诊断的结果，可以给出具体的故障维修方案，极大地提高了机电设备故障诊断的速度。与传统的现场诊断方法相比，故障诊断技术具有以下2个优点[5]：a)诊断更加灵敏。传统的故障诊断多是现场查看机电设备的完整性，检查机电设备是否存在零部件损坏的情况，以此来判断故障的原因，诊断的过程极为烦琐，而且对经验有着较高的要求；而故障诊断技术可以根据监测所得一些状态量的变化判断故障。b)发现故障更早。传统的故障诊断方法只有在故障发生并且造成明显的异常后才能进行诊断，而故障诊断技术可以在刚发生故障时进行监测，有效地减少设备故障造成的损失。
3煤矿机电设备的维修措施
3.1定期维护机电设备
在机电设备发生故障后进行维修，这种方式维修成本低、效率高。但这种维修方式会导致机电设备损坏严重，有时会造成重大的人员伤亡，而且只能根据现场机电设备的故障特征来查找故障的原因，然后再制订合理的维修方案。为此，煤矿企业可以提前对机电设备进行维修，以减少故障的发生，这种方式称为“维护”。在维护过程中，可以发现机电设备运行中存在的潜在故障隐患，对这些隐患进行处理，就可以有效地控制机电设备故障的发生。这种方式不仅能提高设备的性能，延长设备的寿命，还能有效地保证设备运行的安全性。
3.2定期更换机电设备的零部件
大量统计发现，机电设备发生故障多是由于一些零部件损坏引起的。对于煤矿的液压设备，要定期检查液压系统的密封性，更换液压系统的液压油。这是由于在长期的使用过程中，密封圈会老化，液压油中存在一些金属屑。当液压油中的金属碎屑超标时，很容易导致液压管道被堵塞，这对设备的正常使用是十分不利的。此外，当液压油的黏度不足时，会导致液压系统的动力不足，这对于高负荷的机械设备来说是非常危险的。对于煤矿的电机设备，要检查电机风扇的运行状态是否良好，若发现风扇运行时出现转速过慢的情况，应该及时更换。
3.3改良机电设备
由于很多机电设备是一些通用设备，在一些地质条件下可能适用性较差，容易发生一些故障。这些故障多为小故障，直接更换设备花费成本过高。此时，不能依靠简单的维修来解决设备故障问题，应该对设备进行改良。在改良时需要明确设备的故障原因，确定改进的方式和需要的部件。这需要经验丰富的机电维修工来操作，以免损坏机电设备。改良的原则是在原有机电设备的基础上，增加或去掉一些零件，使设备适应地质条件或实际生产情况。
4结语
由于煤矿恶劣的生产环境，机电设备在运行过程中很容易出现故障，严重影响到煤矿的安全生产和效率。机电设备在使用时可以分为磨合期、稳定期和报废期3个阶段，每个阶段设备的故障都有着不同的特征。为了提高煤矿机电设备的故障诊断效率，需要引入先进的煤矿机电设备故障诊断技术。与传统的现场诊断方法相比，故障诊断技术诊断更加灵敏、发现故障更早，有效地降低了设备故障造成的损失。在进行设备维修时，应该从定期维护机电设备、定期更换机电设备的零部件和改良机电设备三方面出发。详细地分析了煤矿机电设备的常见故障、诊断技术和维修措施，可以为煤矿机电设备的运行维护以及维修提供一定的参考。
参考文献：
［1］张苏华.煤矿机电设备维修中故障检测诊断技术［J］.西部探矿工程，2019，31(10)：115-116.
［2］周军邮.浅谈煤矿机电设备常见故障及其维修措施［J］.中国石油和化工标准与质量，2019，39(19)：44-45.
［3］王鑫.煤矿机电设备故障诊断及维修技术探析［J］.化工管理，2019(25)：171-172.
［4］郭富伟.煤矿机电设备维修中故障检测诊断技术的应用探究［J］.科学技术创新，2019(24)：165-166.
机电维修范文5
关键词：煤矿机电设备；维修管理；措施分析
在我国当前煤矿生产中这种设备已经通过不断改进获取了一定的经济效益，同时有效节约了能源，保护了环境。问题是在使用过程中也会出现一定的故障，这些故障直接影响生产，对其进行诊断分析具有重要实际意义。
1机电设备维修技术管理的现状
①煤矿企业资金投入有限。部分煤矿企业目光短浅或受到自身规模限制，导致机电设备安全运行资金有限，所购买的设备不能满足生产需求，造成机电设备长期处于超负荷运行状态，或是处于成本考虑只选择低价格的设备，运行一段时间后故障不断等。这些因素都会诱发不同程度的安全问题，影响机电设备运行。②质量维修保养方面问题。煤矿机电设备作为固定资产，有着较长使用寿命。但维修保养不到位则会对寿命产生影响。如，井筒除锈防腐不到位、不及时，设备缓冲装置长时间不更换等，都有可能诱发严重的安全事故。
2提高机电设备维修技术管理质量措施
2．1制定安全管理制度
建立设定全面的安全检修管理制度可以有效的保障煤矿企业内部运行及安全隐患维修和管理工作的质量和效率，但是设定定期的安全检修管理制度，必须要结合企业内部各项工作环节实际运作和发展现状。只有构建完善的安全检查管理制度，并保证制度落实下去，才能为变电系统安全运行夯实基础。部分机电设备存在的安全隐患的产生是不能被预知的，因此对技术人员的专业技能和预防事故发生水平要求较高，只有在各种模拟训练中，才能提高技术人员对突发事件的应变能力和有效减少突发事件对安全事故造成的影响。如果技术人员因应变能力不强或技术维护方案设定不合理将会直接造成工作质量下降甚至造成经济财产损失。通过不定期的安全模拟演练，可以及时发现管理中存在的问题，并采取有效的解决措施。同时安全模拟演练可以提高相关人员的警惕心理，避免粗心大意出现安全问题。
2．2及时记录设备故障
机电设备运行过程中，部分设备需要在长期使用的情况下进行合理检修更换，保证系统的正常运行。但在实际工作中，由于设备之间的管理复杂且影响因素较多，加上管理制度上存在的问题，导致对设备的检修工作不及时。因此需要对设备运行中出现的故障进行及时的记录，通过对缺陷的分析，判断某一部分在长期使用中存在的问题，从而具有针对性的完成检修工作，提高工作效率。对于缺陷的记录应该保证内容的真实性与完整性，同时将完整资料及时上报相关部门。通过对不同部分的合理分析，合理安排人员完成现场勘测、安全巡视等工作。全面记录各类设备运行故障问题及治理措施，可以为后期类似故障问题提供借鉴，提高故障诊断效率，将故障影响控制在合理范围内。
2．3全面分析常见故障
2．3．1液压设备故障。煤矿液压设备的油温过高是由多种原因造成的，对于较低液压油粘度的位置压力值不够，出现损失过多的情况。非必需能量在冲击影响下发生能量损失，导致周围温度的升高。针对这种情况，通常可以通过添加合理的缓冲装置进行消除。设备系统中的散热性能较差。这种情况随着油路的延长变得更加明显，严重时会导致油温持续升高。液压油在液压设备中的重要作用是传递能量，为保证设备的正常稳定运行，需要对周围的环境温度进行良好的控制。对于油温升高现象应该提高重视程度，通过研究分析，及时解决，确保及时对故障进行消除。
2．3．2皮带运输机故障。皮带运输机的使用在煤矿生产中比较频繁，因此为保证设备安全使用应该进行严格的检修和监测，同时对于问题零件以及潜在问题及时做好处理预防工作。对于设备的检测需要借助专业的设备，并对负荷以及摩擦力进行严格的检查计算，同时做好标记工作。一旦标识在工作期间出现位移现象，就意味着皮带出现了打滑现象。对于故障设备应该及时做好记录工作，上报及时处理，将影响控制到最低。
3结束语
综上所述，工业生产对机电设备有着依赖，高端设备的使用更是经济水平的重要指标。机电设备一旦发生故障会造成严重后果，只有及时检修，对故障进行科学分析，采用科学有效的处理方式才能提高设备作业的抗风险能力。
［参考文献］
［1］张明帅．煤矿机电设备维修技术管理的现状与对策［J］．山东煤炭科技，2016，（7）：109～111．
机电维修范文6
关键词：异步电机；故障；维修管理
0引言
随着时代的发展，科学技术的不断进步，全球经济进入一个崭新的时代，各产业朝着自动化、智能化、信息化方向持续发展。农业机械也在不断地发展，在国家对农业机械发展给予的帮扶政策下，各种农机设备陆续地出现在市场上。异步电机设备由于结构简单、成本低、稳定性高、安全可靠等优点，广泛应用于各行各业的机械设备中。随着农机设备数量的不断增加，异步电机在农机上的应用也越来越多，而农机异步电机设备故障现象也随之增加，给管理人员造成一定的困扰。目前，国内对异步电机电控系统故障的管理主要采取定期维护保养和故障发生后的报废维修，但这种维修方式不仅影响农业机械设备的利用率，还会缩短异步电机的使用寿命，加大使用成本。同时，异步电机定期维修的启停会加大能量消耗，浪费资源。因此，需要更广泛地应用异步电机故障管理系统。异步电机故障管理系统是检测异步电机故障问题的重要手段，对管理和维修保养人员十分重要，可以实时监测设备运行状态、传输故障数据，并报警提醒[1-2]。实时性监测水平是异步电机设备故障报警系统的一个重要指标，在此环境下，亟须开发一款农机异步电机设备故障管理系统以协助设备管理人员的工作。农机异步电机故障管理系统是针对农机设备的广大用户开发的，对设备故障管理系统的稳定性和数据的安全性有较高的要求。笔者设计开发了一款具有实时性的电控故障管理系统，利用异步电机故障监测管理系统对电机进行在线监测，观察异步电机的实时运行状态，采集运行数据；通过对采集到的数据进行统计分析后判断电机的故障类型、故障原因和故障点所在的位置以及电机故障的严重程度[2]；再根据判断结果，制订一系列的维修保养计划，减少异步电机设备的启停次数，从而减少能源浪费以及维修保养和使用成本。
1管理系统方案
农机异步电机电气控制系统故障维修管理系统是根据用户的需求和维修管理人员的工作状态开发的一款故障管理软件，其开发应满足用户的需要，在开发过程中需要调研使用者的需求。用户界面需求如表1所示。故障管理系统可以实现异步电机设备与管理系统之间的实时通信，利用下位机采集设备运行状态的数据并进行处理、判断和显示，然后传输至上位机，采用PC机作为上位机接收下位机传输的数据信号[3]。根据采集的数据，判断电机的故障类型、故障原因和故障点所在的位置以及电机故障的严重程度，并制订相应的维修管理计划。农机异步电动机电气控制系统故障维修管理系统是面向广大用户开发的，对系统的安全性和稳定性都要求较高，因此，针对故障管理系统的信息安全性进行了设计。管理系统客户端和服务器采用TCP通信协议进行连接，利用SSL协议进行异步电机设备与故障管理系统之间的数据交换，对公用的网络用户进行加密。设备故障管理系统后台通过防火墙等安全防护技术与外网进行隔离，防止数据信息外泄[4-6]。软件接口需求如表2所示。
2管理系统主界面
该系统的主界面具有不同模块，可利用软件按钮切换各功能，进行实时监测。各主模块都有相对应的功能子菜单。主界面用户可以登录查看管理系统的主页信息，登录后系统会自动下载补丁进行系统升级。系统主界面的主要功能是调整单元中不同模块的设定[7]。根据所要实现的功能，可以分别开发出功能相对应的按钮，用于不同环境条件的输入和输出。管理系统主界面如图1所示。
3管理系统模块设置
3.1设备管理模块
设备管理模块主要包括设备运行、设备维修、电源操作等功能，用户可以根据设备的实际情况，进入设备运行界面，查看设备的运行状态。设备管理模块如图2所示。设备运行界面中包含设备运行状态、运行电压、故障报警、开关控制等功能。用户在使用系统的过程中可以根据实际需求进行系统操作，如设备出现故障，用户可通过观察相关参数判断故障位置，利用设备报修模块进行报修。为了便于用户的操作，用户点击设备报修操作指令时可以对设备报修功能选项进行设置，通过对系统的相关设置，可调整系统日常运行的数据。此设备管理模块中还包括电源操作功能，点击电源操作按钮，进入电源操作界面，用户可以看到多个电源操作设置，电源参数如下。1）切入电源：70V。2）浮充电源：54.3V。3）过充保护：59.5V。4）过充恢复：58V。5）过放保护：45.6V。6）过放恢复：49.2V。7）蓄电池容量：300Ah。8）均充时间：4h。9）均充周期：30d。10）最大充电电流：45A。11）温度补偿：3.5mV/℃。12）过压保护：59.5V。13）过压恢复：58A。14）负载电流：50A。
3.2电气控制管理模块
3.2.1电压控制
此界面主要是对电气控制系统故障的电压参数进行控制，点击电压控制按钮可进入对应功能界面中，其中主要包括各电压参数和系统参数。用户可根据实际情况观察不同的电压参数和系统参数进行故障分析。系统信息如下。1）总电压：300V。2）总电流：120A。3）平均温度：80℃。4）芯片温度：80℃。5）循环次数：90次。
3.2.2对接控制
电气系统故障维修管理系统对接控制界面主要是用于对设备运行时的时间参数进行详细设置，点击对接控制按钮进入相应的功能界面，其中包含第一时段、第二时段和第三时段的开始时间和结束时间以及运行时间和结束时间，用户可以根据设备的运行状态，通过对接控制界面详细观察设备的运行时间，为故障分析判断提供有力的依据。对接控制模块界面如图3所示，对接控制参数如下。1）第一时段：开始时间1时3分；结束时间2时1分。2）第二时段：开始时间1时3分；结束时间2时1分。3）第三时段：开始时间1时3分；结束时间2时1分。4）运行时间13秒。5）停止时间10秒。
3.2.3参数控制
参数控制界面主要是对电气控制系统故障管理系统的参数进行控制，点击控制按钮进入对应功能界面，其中主要包括各系统参数的参数控制。用户可根据实际情况，观察设备的系统参数进行故障分析。系统参数主要包括下列几项。1）设定温度（℃）：48。2）运行开始时间（hh:mm）：07:00。3）运行结束时间（hh:mm）：09:00。4）多组控制开始时间（hh:mm）：07:00。5）多组控制结束时间（hh:mm）：09:00。6）分乳化控制开始时间（hh:mm）：07:00。7）分乳化控制结束时间（hh:mm）：09:00。
3.2.4控制设置
控制设置界面主要包含两种功能，自动控制和手动控制，点击控制设置按钮进入界面，系统显示：自动运行中，用户可以通过手动操作按钮切换手动操作。控制设置界面的工作状态栏主要包括多组控制、光电开关、分乳化控制、温度差等功能，如图4所示。
3.3智能管理模块
3.3.1个性化设置
通过“个性化参数”界面设置，可由用户在显示方面进行系统定制。该功能主要是针对跟踪窗口的个性化设置，可实现跟踪模式和颜色的自定义。具体如图5所示。跟踪颜色：跟踪窗口中，各种不同显示元素的颜色可以分别配置。1）G00指令颜色：该颜色指显示G00指令轨迹所用的颜色。2）G01指令颜色：该颜色指显示G01指令轨迹所用的颜色。3）G02指令颜色：该颜色指显示G02指令轨迹所用的颜色。4）G03指令颜色：该颜色指显示G03指令轨迹所用的颜色。5）背景颜色：跟踪窗口的背景颜色，这里有两种颜色，用户可以定制不同的颜色，实现两种颜色之间的渐变。6）坐标颜色：该颜色指的是界面中绘制示意坐标系的颜色。如果选择的颜色是透明，则隐藏相应的指令轨迹。因此，把背景设置成透明则会造成视觉混乱，往往会导致窗口不能被正确地刷新。
3.3.2微调控制
如图6所示，是电气控制故障管理系统的微调控制模块界面。点击微调控制按钮，进入微调控制界面，用户可以通过此界面查看各微调参数，并进行微调操作。1）累计微调量：X轴为0；Y轴为0；Z轴为0。2）控制面板：操作按钮。
4结语
机电维修范文7
关键词：航空机电；机电设备；保养维修
飞机飞行过程中，机电设备发挥着重要作用，一旦机电设备出现故障，将会给飞机飞行造成严重安全隐患，严重情况下还容易引发人员伤亡事故发生。飞机机电设备的保养维修是有效防范飞机安全事故的重要方法和措施，需要引起高度重视。只有通过维修保养让机电设备的隐患得以及时发现和处理，才能有力保障飞机的安全稳定飞行。航空企业须对飞机机电设备的保养维修工作给予充分重视，采取科学专业知识和方法，安排优秀维修队伍，扎实做好机电设备的保养维修工作，这样才能有效消除因机电设备故障导致的飞行安全隐患，确保飞机飞行安全、万无一失。
1航空机电设备保养及维修重要性
飞机是我国重要交通工具之一，在民生、军事国防等领域发挥着重要作用。不管是民用飞机，还是军用飞机，其在空中飞行过程中不得与地面发生直接接触，加上其与其他交通工具不同，时刻处飞行状态，都让设备处于高压环境中，容易导致飞机在飞行过程中设备出现故障，严重情况下无法保证飞机的安全稳定飞行。飞机的结构设计中包含有大量机电设备，这些机电设备直接关系着飞机性能是否安全正常发挥，只有做好飞机机电设备的保养和维护，才能有效防止飞机在飞行中发生故障隐患，保证飞机的安全飞行和降落，让飞机成为促进国民事业建设和发展的有力工具。
2航空机电设备保养及维修要求
2.1清洁性
保持良好的整洁与清洁效果，是航空机电设备保养维修工作开展的基本前提和要求。在保养维修工作开始之前，要将工具进行整齐有序的摆放，对相关管道线路进行整理，对设备上存在的杂物污迹进行清理，这样才能为保养维修工作的顺利完成打下良好基础。
2.2安全性
航空机电设备保养维修工作开始之前，要对具体的操作环境的安全性进行认真严格检查，如果保养维修的设备正处于运行状态，工作人员应当保持高度安全警惕性。在保养维修过程中，工作人员要佩戴完善的安全防护工具和装备，避免人身安全事故发生。
2.3润滑性
当航空机电设备保养维修工作完成后，应当在保养维修处涂抹润滑剂，这样可以有效缓解设备的损耗。在涂抹润滑剂前，要检查涂抹工具的清洁性。另外，应当按照不同的设备运行条件对相应的设备进行换油、加油，有效改善设备的运行性能。
3航空机电设备保养及维修基本方法
3.1直接查询法
直接查询法在航空机电设备保养维护中的应用，与医生的查询问诊方式有着异曲同工之处。即对飞机相关设备是否存在故障进行直接性检查，按照具体故障检查情况制定有针对性的处理方案。如果确定飞机存在故障，就要安排了解情况的工作人员参与故障维修工作，以故障维修具体情况为依据，采取最合理的维护保养措施。只有在准确详细地分析掌握飞机故障产生原因的基础上，才能开展相关维修工作。按照电气专业技术理论的要求，对集成技术系统故障状况进行直接检查是非常必要的，这样才可以最精确地查找电气原始部件的故障，有利于维修质量的提升。只有做好对故障类型及原因的准确分析认定，才能为故障维修效率和质量的提升提供有力的支持与保障，确保航空机电设备的安全稳定运行。
3.2直观视觉法
直观视觉法的原理是通过人的视觉功能的发挥，在准确了解掌握机械设备情况和运行理论的基础上，依托设备的外部链接完成设备故障的排除和维修等。例如，工作人员可以通过观察设备中指示灯的运行情况，判断设备内部是否存在故障；重要线路部分是否发生熔断、螺旋熔断器受否存在跳出现象、相关电路元器件是否存在松动、以及电路运行状况是否正常等故障问题。另外，工作人员也可以通过肉眼观察来判断主传动齿轮飞轮是存在跳动、传动轴的性能作用是否正常发挥等。这些均是在航空机电设备保养与维护中常见的问题。
3.3密封效果观察法
密封效果观察法在航空机电设备保养维修工作中的应用，主要用于浸水、污垢、开关位置是否正确等故障的检查，从而使得短路、开环等故障问题得以有效排除。该方法在具体运用时，应重点关注机电设备外部连接结构以及内部部件物理运行方式的正常性和合理性，尤其是要对主结构运行的稳定性、熔丝应用材料的耐用性、设备技术结构运行的合理性以及保险丝指示器是否存在故障等问题予以认真的检查。不管航空机电设备系统是否存在故障或异常，都要保证基本电路部分处于安全稳定的运行状态。这就需要工作人员全面细致地查看机电设备主要传动技术部件的转速参数是否正常。根据航空机电设备保养维修的现状来看，在变速箱等技术结构设计中，往往会应用一种不正常的打浆技术，这就需要工作人员对电气设备主体结构的密封效果进行严密的观察，在具体操作环节，要重点防范短路、开路、漏电、污垢以及相关装置安装不当等问题现象。
3.4触觉判断法
如果飞机属于电路控制的制动类型，还可以进一步运用触觉判断法来进行故障的检查。该方法的基本原理是对飞机是否存在接触障碍进行分析判断，重点检查元器件的温度是否存在异常。需要强调的是，该方法的运用需要工作人员用肢体大量地触碰检查部位，因此，在检查过程中，要保证工作人员的人身安全。在条件允许的情况下，尽量采用活部件有效防范安全事故的发生。
4航空机电设备保养及维修优化策略
4.1加强日常维修
为了有效控制和降低航空机电设备故障发生率，要切实做好设备的日常保养维修工作。在特殊条件下，在做好日常保养维修工作的前提下，还要为充分保证飞机机电设备正常运行创造有利支持条件，在保障飞机正常运行方面做到万无一失。与此同时，要针对飞机日常保养维修制定科学合理的工作计划，在准确查找分析飞机故障发生原因的基础上，采取正确的方法和流程加强飞机机电设备故障的维修，在排除相关故障后再进行相应的保养维护，这样才能有效地提升故障维修质量，尽量节省设备维护成本，从而有效保证飞机机电设备长期保持稳定安全的运行状态。
4.2提高维修人员技能
维修人员的专业知识、技能、经验直接决定飞机机电设备保养维修的质量。一般而言，对于普通类型的维修，主要由日常维修人员完成设备故障的检查和维修。为了充分保证设备维修保养的质量和效果，建立一支业务精通、经验丰富的高素质维修队伍尤为关键。在具体的队伍建设工作中，要通过加强教育培训、引起一流人才等措施，确保维修人员切实做好对大型机电设备的检查和维护工作，确保故障隐患得到及时的发现和排除，有效杜绝可能故障的发生。另外，还要引进先进的维修设备和工具，在先进设备工具辅助下，重点对维修人员在故障检查中的快速反应意识和敏锐的判断力等进行锻炼和提升，这样才能为机电设备维修保养质量的提升提供有力的支持与保障。
4.3设备采购标准化
设备采购是保证飞机设备安全稳定运行、提升保养维护质量的重要环节。如果采购设备的质量不合格，必然会增加后期设备维修成本，甚至使得航空安全问题得不到有效保证。因此，要实现设备采购的标准化和规范化。为了对飞机机电设备采购工作进行严格的监督和规范，应当将设备的使用、维护、采购环节进行统一整合，以确保设备采购的相关信息保持协调一致，不管是设备的数量、规格，还是性能等信息，都要紧紧围绕实际需求来确定。各个部门要加强信息沟通与共享，在设备采购中保持良好的协作。对于设备的采购，要召开专门的会议进行沟通与探讨，这样才能为维修质量的提升以及维修成本的降低等创造有利条件。
5结语
机电维修范文8
关键词：煤矿开采；机电设备；设备维修；设备管理
随着煤矿现代化的进行，煤矿开采中大量使用机电设备。机电设备的正常运行对于煤矿开采的效率起到十分重要的作用。在日常生产过程中，为了保证机电设备的正常运行，应该重点做好煤矿机电设备的维修与管理工作[1-3]。维修的主要目的是对一些故障或潜在的故障进行处理，最大程度上恢复或保证设备的运行状态良好。而机电设备管理工作主要是对设备的性能进行把控，从而合理安排任务量。本文围绕煤矿机电设备维修的要点进行展开，重点分析了煤矿机电设备管理措施。
1煤矿机电设备维修分析
在煤矿生产过程中，维修机电设备是不可避免的。维修时，可以将机电维修分为故障后维修、维护性维修以及改善性维修三类，根据机电设备的具体状况采取不同的维修方法及措施。下面将对几个方面的维修要点进行详细分析。
1.1故障后维修
顾名思义，故障后维修是指在机电设备发生故障后，对其进行维修排除故障，恢复使用。这种情况下机电设备的维修不仅需要大量的人力和物力，还可能消耗大量的时间，短则数天，长则十几天。对于机电设备故障的维修，可将其分为简单的故障维修和复杂的故障维修。简单的故障维修多是指设备发生轻微的损坏，例如机械设备漏油、轴承断裂、电气设备的一些保护元件被烧坏等，可以通过更换部件或维修进行恢复。而对于复杂的故障，例如机械设备的控制部位发生故障，电气设备的电路板发生损坏等，则需要将机电设备寄回厂家或者邀请厂家工程师来进行维修。
1.2维护性维修
在设备运行过程中，通常需要对设备进行简单的检修，从而发现设备一些潜在的隐患并进行处理，这种情况称为维护性维修[4]。很多情况下，如果维护性维修做得足够好的话，可以在很大程度上避免设备发生故障。通常情况下，维护性维修多是更换设备的一些易磨损元件（见图1），在某些位置涂上一些润滑油或者处理机电设备的外观损坏。在进行维护时，要把握维护周期，若维护时间间隔过长，可能会导致机电设备发生故障；若维护时间间隔过短，会导致一些维修成本增加，不利于煤矿企业经济效益的提升。因此，在实际生产中，需要根据具体情况提出合适的维护性维修方案1.3改善性维修针对机电设备设计缺陷而导致故障频发的问题，需要进行改善性维修，彻底解决机电设备的故障。在进行改善性维修时，需要充分了解设备的性能。通常情况下，改善性维修只能由具有丰富经验的工程师来完成，或者是由机电设备的生产厂家来完成。值得注意的是，由于设备的差异性，并不是所有的机电设备都适合进行改善性维修。在对设备进行改善性维修时，需要对设备进行正确的拆解，以免引发机电设备的二次故障。
2煤矿机电设备管理措施分析
以上分析了煤矿机电设备的维修类型。在机电设备运行过程中，需要对设备进行有效的管理，从而实现对设备的有效维修。在进行煤矿机电设备管理时，需要制订合适的管理措施，主要包括对机电设备进行分类管理、实现管理的信息化以及实行设备管理责任制。下面将对这3个方面进行详细分析。
2.1对机电设备进行分类管理
由于煤矿机电设备的种类比较多，为此需要按照设备的类型进行分类管理。在划分机电设备类型时，可以根据设备的属性进行划分，分为机械设备和电气设备；也可以根据设备的重要性来划分，分为重要设备和普通设备。通常情况下，在进行设备管理时，重点参考设备的重要性。对于安全类设备，维护标准比较高，维护的频率也比较高。为了更好地对设备进行分类管理，最好的方法就是制订相应的表格，在表格中填写机电设备的维修和维护计划，并将上一次维护内容作为此次维修和维护的重要参考。此外，在对机电设备进行管理时，还要重点考虑设备的使用情况，例如当设备使用频率比较高时，需要增加相应的维修和维护次数。对于在恶劣环境中工作的机电设备，则需要根据周围环境制订合理的维修计划方案，例如工作面附近的机电设备粉尘比较大，需要重点检查设备关键部位的磨损情况。只有这样，才能对整个机电设备的运行状态有所掌握，从而实现对设备的良好管理。
2.2实现管理的信息化
在进行机电设备管理时，需要记录众多的数据和故障信息，若采用纸质化方式记录这些信息，不仅工作量大，而且数据记录的准确性和可读性非常差，增大了煤矿机电设备的管理难度[5]。为了便于对设备进行高效管理，应该实现机电设备管理的信息化。通过对设备一些重要的维修记录进行电子化存档，极大地方便了维修人员和管理人员查阅。另外，在数据库中加入一些检索技术，更有利于一些机电设备有用信息记录的高效使用。为了进一步提升对机电设备的管理效率，一些煤矿开始尝试建立信息化机电设备管理系统。通过综合运用计算机存储技术、互联网技术、传感器技术和视频显示技术等，实现了对机电设备运行状态的自动化管理，如图2所示，不仅可以记录设备的一些重要参数，还可以实时获取设备的一些运行状态参数，极大地方便了对设备的管理。随着国家对煤矿信息化要求的提高，煤矿机电设备信息化管理将会迅速实现。
2.3实行设备管理责任制
在机电设备管理具体实施过程中，还是需要靠一些机电维修人员来实现。为了便于对设备进行管理，最好实行设备管理责任制，也就是说将一些设备分配给具体的人进行管理。这样做，一方面，可以提升工程师对所要管理的设备强烈的责任感；另一方面，可以在发生事故后迅速找到责任人，避免出现相互推诿、责任难以划分的情况。此外，为了保证责任制的有效执行，还应该制订一系列的奖惩制度。对于设备发生故障较少的维修负责人，应该给予相应的物质奖励并发放证书；对于管理不当而导致设备故障频发的，则应该给予相应的处罚。只有这样，才能保证煤矿机电设备的管理有效执行下去。
3结语
