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工业工程的意义范文1
摘要：面对日益激烈的市场竞争，高校专业人才培养方案也在不断的修订完善。作为与生产实践紧密相连的工业工程专业，在高等教育、人才培养、教学实践等各方面，都要全方位、多角度予以重视，为实现给社会培养一大批有技术、懂管理的复合型人才这一目标而不懈努力。
关键词：工业工程；复合型人才；培养模式；教学改革；
工业工程（Industrial Engineering 简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。由于它的内容强调综合地提高劳动生产率、降低生产成本、保证产品质量，使生产系统能够处于最佳运行状态而获得最高的整体效益，所以近数十年来一直受到各国的重视，尤其是那些经历过或正在经历工业化变革的国家或地区，都有将其视为促进经济发展的主要工具。[1]
大学生就业难正日益成为一个社会问题，但我国的人才总量是缺乏的。学生在校学习的基础知识是相当重要的，但实际工作却是对知识的应用和通过知识解决遇到的问题，可以说解决问题的知识才是真正的知识，也就是说把书本知识学透学活，实践与理论紧密联系才是关键。现在国内很多企业单位都要求大学毕业生有一定的实践经验，有动手的能力，在高等院校的培养过程中，就需要注重知识的学习以及实际应用能力的锻炼和提高。
工业工程专业的开办，顺应了当今经济和社会发展对既懂技术又懂管理的复合型人才的需求潮流。在我国由制造大国向制造强国迈进的过程中，工业工程这一起源于美国，并为美国和日本制造业的强大发挥过重要贡献的专业大有用武之地。工业工程专业对提高制造业和服务业的管理水平和效率，降低成本，提高竞争力，促进国民经济的持续、高效发展，均具有很大的经济意义和社会意义。工业工程专业以机械工程和管理科学为两大支柱学科，依托我校机电学院机械工程强大的学科实力，使学生受到“近机类”扎实工程基础训练，同时在以工厂管理为代表的工业工程领域受到系统专门的培养。
一、修订和完善《工业工程》专业综合培养计划
在工业工程专业综合培养方案中，基本明确了工业工程专业服务面向制造型企业，工业工程毕业生主要在生产系统、服务系统及其管理系统等方面，从事规划、设计、评价、创新和决策咨询工作，以提高系统的运作水平和整体经济效益，并努力成为懂技术又擅长管理的复合型高级专门人才——工业工程师。具体从事企业ERP实施与管理和物流规划管理等方面工作。
a、定位有特色：工业工程专业教学计划首要特点是实现对学生进行机电工程技术类与管理工程类知识的综合培养，定位为制造与管理交叉的复合型专业，体现了培养具有良好发展前景的高级复合型工程技术管理人才的目标。
b.扩展具有较强适用性的专业基础知识面：在开设学科课程方面，一方面体现了工程技术（机械工程及信息工程）；另一方面加强了管理工程和系统工程等学科的基础理论，突出了实用性和实践性，使专业知识更贴近社会发展的需求，宽而厚的基础知识面，使学生具有较强的适应性，能够从事制造业、服务业领域内的多项工作。确定了与市场需求相一致的二个专业方向；“ERP专业方向”和“物流工程专业方向”。
c.加强实践环节：重新规范、整合了实践环节，使之更有针对性、应用性、综合性，如金工实习、电工实习。同时根据本专业特点，安排了金工学与电工学、机械设计课程设计、设施规划与物流分析课程设计、机械制图课程设计、ERP课程设计等。
二、教学改革与实践
1.认证培训与参与竞赛的多种教学形式
根据工业工程专业人才需求特点，以“ERP”专业方向为突破口，通过与金蝶软件（中国）公司的合作，我们对本专业学生进行认证培训教学这一大胆尝试，并收到非常良好的效果。学生在课堂学习中首先对ERP以及其相关基础知识有一个系统而清晰的掌握，再通过课程设计及课外培训等方式，在自愿的前提下，鼓励学生参加金蝶ERP软件的认证考试，成绩合格者将授予金蝶软件公司的ERP培训合格证书，这不仅仅是对学生学习过程的奖励，更重要的是可以使学生在将来面对就业竞争的巨大挑战时，能够多一分胜利的砝码，提高本专业学生在相关领域的绝对竞争力。
在此基础上，对于那些希望在“ERP”专业方向获得更大进步的同学，我们还和金蝶公司一起，利用暑假时间进行集中培训，并为这部分学生提供参加“全国ERP电子沙盘模拟对抗赛”的宝贵机会。通过参加比赛，正确定位自己，检验自己在专业学习过程中的学习成果，同时，还能够提高认识，得到相应的心理锻炼。对于获奖选手，学院领导会予以奖励表彰，这无疑是一项提升专业学生自信心的有力举措。
2.软件教学与多媒体教学手段相结合
结合专业特点，我们在“物流建模与仿真设计”和“MRPⅡ/ERP”两门课程中使用了软件教学的手段：即在课堂教学过程中，融入对相关专业应用软件的学习和实践内容，分别介绍应用了英国Lanner公司出品的Witness生产物流建模仿真软件，以及金蝶（中国）ERP企业资源战略规划软件，这样，一方面可以提高学生学习相关专业知识的学习兴趣；另一方面，更能够为学生将来参加工作时，提供更实际更有价值的技术保障，提高应届学生的就业竞争价值。
3.具有实践意义的毕业设计
由于近年来学生就业形势的改变，在大四第一学期已经与用人单位签订协议的应届毕业生，普遍受到了工作单位让其尽早参加工作的压力约束，这也导致近年来各个专业最后一学期的毕业设计质量逐步下滑、完成比例不高的重要原因之一。根据这一情况，结合工业工程专业与企业工作现场结合紧密的特点，我们提出了较为灵活的毕业设计选题思路：即根据学生就业签约情况，结合学生在工作岗位的实习内容，在专业方向的条件许可下，灵活的选择学生毕业设计课题。让学生在工作岗位的实习过程中，充分利用所学专业知识，解决具体工作问题，并将发现问题、分析问题、解决问题、总结问题这一系统的过程加以整理，最终形成一份有价值、有内容、生动鲜活的毕业设计课题报告。这样做，不仅能够使学生尽可能直观而充分的应用所学专业知识，还可以锻炼自己的实践能力，为将来胜任工作岗位打下良好的基础，而且，能够大幅度的提高本专业毕业设计的选题广度和完成质量，充分发挥出工业工程专业教学灵活、手段多样的特点。
4.专业化的实验室建设
为了使实验设备更好的服务于教学工作，让学生更加直观、更深层次的了解生产运作的过程，最大程度的发挥实验设备的利用效率，实验室在现有基础上对不同专业方向的实验进行了有针对性地设计。如“设施规划与物流仓库实物模拟”、“Witness生产与服务系统运作仿真”、“金蝶K3/ERP应用软件”“ERP沙盘模拟”等，这些实验设施紧紧围绕专业发展方向购置，不仅保证完成工业工程本专业人才培养模式的实践教学要求，还能够满足我校工业工程、机械设计制造及其自动化、车辆工程、测控技术与仪器、工商管理、安全工程、纺织工程等本科专业实验教学的需要，而且将极大地改善仿真类专业基础课程的综合性、设计性和创新性实验的质量。同时，我们还尽可能地将工业工程专业实验室建成开放实验室，将其建成我校本科生课外科技活动和研究生培养及科学研究的基地，使该实验室所购设备效益最大化。在此基础上，工业工程实验室为我校仿真技术、物流系统、机械设计与制造的科学研究与产品开发以及青年教师和研究生的培养提供一个平台，使我校承担科研项目的层次和数量上一个新台阶，并且增强了本专业为企业技术服务的实力。
三、教学实践成果及发展前景
创新实施ERP企业资源规划管理认证培训教学方法，通过课堂讲授、课程设计、课外培训、认证考试及模拟对抗、参加竞赛等手段，全方位开发学生的学习积极性，使致力于在此专业方向发展的学生能够获得充分的培训及锻炼，深受广大学生的欢迎和支持。
工业工程专业只有进行教学思路、教学内容、教学方法和教学手段的全方位改革，才能与时代共同前进，才能激发学生的学习主动性和学习积极性。实施工业工程专业人才培养方案有以下几点体会与同行分享：
专业方向、办学思想一定要明确，工业工程是跨学科专业，科研究的方面很多，在办学之初千万不要多个方向“齐头并进”，要充分结合自身实际，突出本校专业特色，由点带面、逐步发展；课程设置要做到基础与应用兼顾、理论与实践并重、结合专业方向、突出学生特长，给学生提供多种发展思路；实践环节注重应用，尽可能给学生提供与生产实践相关的实习、锻炼机会，鼓励他们多看、多想、多实践、尽量多的将自己所学专业知识应用到实践环节当中，为学生将来的就业发展提供支持；及时与学生沟通，了解学生的真实想法，教学相长。
参考文献：
[1] 薛伟.蒋祖华主编.工业工程概论[M]．北京：机械工业出版社，2009，2—6
工业工程的意义范文2
工艺优化后的压机底盘冲出压缩机和电容的固定翻边，在装配时压缩机直接套装在翻边上，用2个卡片定位，用手动工具将翻边上的“舌头”扭转一定角度即可固定牢固。工艺优化后的压机底盘结构和压缩机固定方式如图2所示。工艺优化后，只需1人即可轻松完成压缩机的在线装配，零部件仅需2个卡片，单台降低材料和人工成本1元。
1.1微冻室内胆成形及装配工艺优化现在新开发的冰箱在冷藏和冷冻室之间增加一个间室，称为微冻室，主要用于储存需要微冻的肉类等，一般设计成抽屉式。某型号冰箱微动室内胆原来的成型及相关装配工艺包括以下几步：内胆真空吸塑成型—冲孔—固定导轨支撑—包扎管路……固定导轨—装抽屉等。在箱体拼装时预装4组轨道支撑，总装配时再用螺钉固定4组轨道。整个工艺需要冲孔1人、预装轨道支撑2人、固定轨道2人，零部件需要4组轨道、4组轨道支撑、不锈钢螺钉12颗。为了简化操作工艺，降低生产成本，微冻室内胆采用胆筋结构，在真空成型时成型导轨，省去冲孔、固定导轨支撑和固定导轨三个工序。工艺优化前后冰箱微冻箱内胆照片如图3所示。改进后的结构装配时可节约5名工人，单台减少人工成本2.1元，减少零部件成本9.4元。
1.2管路一体化冰箱制冷系统低压侧管路的冷藏蒸发盘管、冷冻盘管、低压管毛细管组件，发泡前预装在箱体内部。传统的方法是几个组件独立设计，分开供货，在箱体拼装时需要进行如下工序过程：新的设计思路是管路一体化，将箱体内部的低压侧系统组件设计成平面一体的，在需要立体折弯的部位做好标识，冷藏蒸发盘管、冷冻盘管、低压管毛细管组件在供应商那里直接焊接在一起，在箱体拼装线装配时，按标示折出立体形状进行安装。因为不需要在线焊接，相应的装卸接头、充放气、检漏等衍生工序都省略掉了。而一体化管路因为不需要独立包装，零部件成本基本上没有增加。独立管路和一体化管路的照片如图4所示。一体化的管路设计可以节约在线装配工人8名，单台节约人工成本3.1元。
1.3简化密封冰箱上的密封辅料主要用在箱体拼装线，用发泡前各零部件的装配固定和间隙密封，防止零部件松动或发泡料溢出，最常用的有热熔胶、双面胶带、海绵胶带、分层纸胶带、牛皮纸胶带、透明胶带等，由于产品零部件设计精度的差异，一台冰箱上密封辅料用量往往是5～10米不等，严重的情况是密封过的箱体像一个层层包扎的“重伤员”，据粗略统计，一个年产300万台冰箱的生产线，年采购密封辅料约需千万元，费用之高令人咂舌。何况过多的密封使发泡时箱体内部排气不畅，降低了发泡料流动性，容易引起流动不畅，发泡亏料等质量问题。要想减少密封辅料，首先要在零部件设计上下功夫，合理制订零部件尺寸精度和装配间隙，简化减少密封，例如减少三梁与内胆之间不必要的密封；同时辅料要根据密封部位的特点尽量设计成定尺料，例如下底板和侧帮结合处的密封；其次要避免重复密封。如此三管齐下，单台可减少密封辅料成本1元。改进前密封和简化后的密封如图5和图6所示。
1.4后背板材料改进后背板在箱体后背，主要作用是对发泡料和内部管路的包裹作用，不承受压力，不承担散热任务，在家庭使用时一般靠墙壁放置，不是可见面。传统冰箱的后背板采用钢板材料制作，但现在随着钢材原材料价格的上涨，一些商家开发出了质优价廉的替代材料，新的皮纹后背板完全可以胜任钢板后背的所有功能，并且可以很方便地在模具上实现LOGO等美化纹路，单台可节约材料成本3元。
1.5下底板材料改进下底板指箱体底部、压缩机顶部和后背结合处，主要作用也是包裹发泡料，防止发泡过程中发泡料溢出，压机室成型不规范，传统材料也是钢板，随着发泡胎具配合精度和箱体拼装密封工艺的提升，下底板材料逐渐被钙塑板、中空纸板代替，单台可节约材料成本约10元。
2结束语
工业工程的意义范文3
关键词：施工企业；成本控制
中图分类号：C29文献标识码： A
一、施工项目成本控制的原则
1．开源与节流相结合的原则。既要做到每发生一笔金额较大的成本费用都要检查有无相对应的收入,是否支大于收。在经常性的分部分项工程成本核算和月度成本核算中,要进行实际成本与预算收入的对比分析,以利于寻找成本节超的原因,纠正其偏差。
2．全面控制原则。项目成本控制是一项综合性很强的工作,它包括两个方面的涵义，即全员控制和全过程控制。全员控制涉及到项目组织中各个部门、班组乃至个人的工作业绩。因此,成本管理需要项目建设者共同关心,防止成本控制人人有则又都人人不管的现象发生。全过程控制涉及到项目的整个过程,对施工项目成本的全过程,自施工准备开始进行经过工程施工到竣工交付后保修期结束的每一项经济业务都要纳入成本控制的轨道,自始至终置身于有效的控制之中。
3．过程控制原则。对于具有一次性特点的施工项目来说中间控制尤为重要。因为施工准备阶段成本控制只要确定成本目标,编制成本计划,制定成本控制方案,而施工阶段的成本控制,由于成本盈亏已基本定局,已发生了偏差也来不及纠正。因此把成本控制的重心放在施工阶段上十分必要。
4．目标控制原则。目标管理是把成本方针、任务、目的和措施加以分解,分别落实到执行部门、单位甚至个人。目标管理的内容包括：目标的控制和分解、目标的责任制到位和执行、检查目标的执行结果,评价目标和修正目标。
5．责、权、利相结合的原则。对各部门、各单位、各班组在肩负成本控制责任的同时,应享有成本控制的权利,如何决定某项费用能否开支,如何开支和开支多少。以行使对项目成本的实质性控制。最后,项目经理还要对这些部门、单位、班组控制中的业绩进行定期检查和考评,并与工资分配紧密挂钩,实行有奖有罚。
二、施工项目成本控制的对象应从四个方面进行。以施工项
目形成的过程为控制对象,以施工项目的职能部门、施工队伍和生产班组为成本控制对象,以分部分项工程作为项目控制对象,以对旬经济合同作为成本对象。成本控制的实施内容包括：
1．工程投标阶段的成本控制：
根据成本概算指标文件,联系建筑市场竟争对手,进行成本预测,提出投标决策意见。
中标后应根据项目的建设规模组建与之相适应的项目经理部,同时以“标书”为依据确定项目成本目标。
2．施工准备阶段的成本控制：
首先项目经理部根据工程设计图纸和有关技术资料,对施工方法、施工程序、作业组织形式、机械设备选型、技术组织措施等制定出科学先进、经济合理的施工方案。其次对企事业下达的成本目标,以分部分项工程实物工程量为基础,联系劳动定额,材料消耗定额和技术组织措施的节约计划,在优化的施工方案指导下,编写明细而具体的成本计划,并按部门班组进行分解。第三根据项目建设时间和参加人数,编制间接费用预算,并进行分解,以责任成本的形式落实到各职能部门。
3．施工阶段的成本控制
⑴加强施工任务单和材料限额领料单的管理。做到每一个分项工程完工后的验收及实耗人工、材料的数量核对。
⑵将施工任务单和限额领料的结算资料和施工预算进行核对,计算出分部分项工程的成本差异,分析差异产生的原因,采取纠偏措施。
⑶做好月度成本原始资料的收集和整理,正确计算出月度成本,分析出月度预算成本与实际成本的差异,采取纠偏措施。
⑷在月度成本核算的基础上,实行责任成本核算,并与责任成本预算进行对比。由责任者组织分析产生成本差异的原因,自行采取纠偏措施。
⑸经常检查对外经济合同履行情况。对延期或质量不符合要求的,应根据合同向对方索赔。对缺乏履约能力的单位,采取果断措施,立即中止合同,以免影响施工,造成经济损失。
4．竣工验收阶段的成本控制
精心安排,完成竣工扫尾工作,把竣工扫尾时间缩短到最低限度,准备好验收所需要的各种书面资料,对验收中甲方提出的意见,根据设计要求和合同内容应认真处理,及时办理工程结算,结算前要求项目预算人员和财务人员进行一次全面的核对。
三、施工项目成本控制的组织体系
1.建立以项目经理为核心的项目成本控制体系,实行项目经理负责制,,就是要项目经理是项目成本管理的第一责任人，全面组织项目部的成本管理工作，及时掌握和分析项目成本的盈亏状况积极采取有效的成本控制措施。
2.建立项目成本管理责任体系。项目管理人员的成本意识不同于工作责任,要在原要的项目成本目标责任制的基础上,进一步明确日常业务中对成本管理应尽的责任 。
⑴计划预算部门的成本管理责任
根据合同内容,预算定额和有关规定,充分利用有利因素,除编好施工图预算外,还要收集工程变更资料,参与对外经济合同的谈判和决策,以施工图预算和增加量为依据,严格控制经济合同的数量、单价和金额,切实做到“以收定支”。
⑵工程技术部门的成本管理责任
对标书中的技术方案作必要的技术 经济论证，以寻找较为经济的施工方案从而降低成本，同时在严格执行工程技术规范,确保工程工期、质量的前提下，充分运用自身的技术优势制定先进、经济合理的施工方案、以降低成本，提高项目部的经济效益。
⑶材料部门的成本管理责任
材料采购和构件加工要以招标的方式选择质优、价低供应加工单位。对到场的材料、构件要正确计量、认真验收。如遇质次量不足的要进行索赔,把采购、加工成本降低到最底限度，防止材料、构件的供应不及时造成停工损失,严格执行限额领料,做到余料的回收利用,合理安排材料储备,提高资金利用率。
(4)财务部门的成本管理责任
按成本开支范围,费用开支标准,严格审核各项成本费用,控制成本开支。建立月度财务收支制度,合理调度资金,控制资金使用。建立辅助记录,及时反馈成本费用信息,控制资源消耗。开展成本分析,针对有关问题,采取措施纠正项目成本偏差,协助项目经理检查考核各部门和班组责任成本执行情况,落实责、权、利相结合的有关规定。项目部的其它部门应尽职尽责做好本职工作，充分发挥其职能
四、对施工队分包成本的控制
⑴对外协队伍成本的控制
目前，外协队伍施工的比例越来越多，对外协队伍的管理直接影响到企业的经济利益。项目经理部与外协队伍之间需要通过劳务合同建立发包与承包关系。在合同履行过程中,项目经理部对施工队的工程进度、质量、安全和现场管理进行管理,并按合同规定支付劳务费,同时项目经理部对外协队伍结算要建立台账，按合同号、协作单位、工程总价及时记录结算情况。项目部应严格为外协队伍代办材料、设备出租等扣款手续，防止外协队伍工程款超付等现象发生。
⑵落实班组的责任成本
生产班组的责任成本就是分部分项工程控制,应由项目经理部以施工任务单和限额领料单以全费用承包的形式,落实给生产班组,施工预算工程量,劳动定额和材料消耗定额是合同签发的依据,因此,合同是项目成本管理中最基本、最扎实的基础管理,它不仅能控制生产组织的责任成本,还能使项目管理建筑在快速、优质、高效的坚实基础上。及时做好对生产班组合同的结算工作。做好技术交底工作,使作业班组由施工包工、包料、包小型机具。工资奖金与质量安全、进度、场容挂钩。
五、项目成本控制方法
施工项目成本控制方法很多,而且有一定的随机性,即在什么情况下,就采取与相应的控制手段和控制方法。
一般的成本控制方法：
1.以施工图预算控制成本支出。即按施工图预算,实行“以收定支”。
2.以施工图预算控制人力、物资资源的消耗。其实施工方法：项目开工前,应根据设计图纸计算工程量和以施工预算定额编制整个工程项目的施工预算。在施工过程中遇到工程变更或改变施工方法,由预算及对施工预算作统一调整和补充。施工预算对分部分项工程的划分,原则上应与施工工序想吻合。对生产班组的任务安排必须签发施工任务单和限额领料单,其内容应与施工预算完全相符。在“两单”的执行过程中要求生产班组根据实际完成的工程量和实耗人工、材料原始记录,并与预算逐项对比,按结算内容结算报酬。
3.应用成本与进度同步跟踪的方法控制分部分项工程成本
工业工程的意义范文4
【关键词】工程造价；造价控制
工程造价是指进行某项工程建设所花费的全部费用。工程造价是衡量工程建设投资效益的一项非常重要的指标，其对工程建设的质量、安全有着举足轻重的作用。工程造价管理不仅仅是个经济问题，它是集经济、技术与管理为一体的综合学科，工程造价的高低，直接影响着投资效益的好坏，充分体现了建设单位的工作质量和管理水平。本文针对工业与建筑的建设周期长、规模大、造价高的特点，分析我国当前施工阶段造价控制过程中存在的问题，提出了促进我国工业与民用建筑施工阶段造价管理的基本策略，供大家探讨。
一、影响建筑工程中工程造价的因素
1.前期预算影响到工程造价
建筑工程施工项目的前期预算工作十分重要，属于投资的决策阶段，一般都由建设单位
提出投资的估算计划。如果估算的内容过于简单，就容易造成漏项的出现，对工程建筑的造价起到一定的影响。预算阶段由于工程量尚不明确，导致设计投资估算的准确性较差，因此要对建筑工艺流程以及方案进行研究更加认真的研究，避免出现项目估算的不准确性。
2.受到施工材料的影响
建筑安装材料是影响安装工程的工程造价的重要因素之一。受到市场经济的影响，我国建筑材料的价格会有不定期的波动，这对施工工程的造价控制具有不利的影响。施工材料的质量是建筑质量的基本保证，其价格也影响到施工工程的整体花费，因此，要选择质量优秀而且价格相当的建筑材料，以保证建筑工程的造价不会过高。
3.建筑施工技术与成本控制的关系影响到工程的造价
施工单位的设计人员会根据工程的方案进行勘探与调查，再选择优秀的施工方案进行施工和设计，然后再进行整体费用的预算。如果在设计中只是注重了施工的安全性和实用性，过分强调设计的产值，而没有注意到施工技术与经济的结合，也会对建筑施工的成本造成控制不当，花费过多的现象。
二、工业民用建筑工程造价控制措施
1、决策阶段的工程造价管理
决策阶段的项目决策内容是决定工程造价的基础.它直接体现在各个建设阶段工程造价在确定与控制上是否科学化、合理化。投资估算是基本建设前期工作中的重要环节之一。是决策性的文件，它是研究、分析建设项目的经济指标的重要依据。在可靠性研究报告批准后.估算就作为设计任务下达的投资限额.对初步设计概算起控制作用，并作为向银行贷款的依据。因此。在编制投资估算应该实事求是地反映整个设计内容、反映建设地区的经济状况和地产材料的价格情况和可利用的地理资源等等.即从估算开始就要正确完整地反映工程项目建设的总投资。
在投资估算中，应该实事求是反映设计内容.这就要求设计人员从工程规模和项目内容上真实反映设计意图，主要工艺要进行多方案优化比较确定出最佳方案。即设计方案不但技术上先进可行，而且经济上实惠合理.所以工程造价人员从建设方案的优选开始.就应该渗透到设计的全过程中去。按照工程造价管理的原则.合理预测投资估算中各种动态因素的变化，如人工费、材料费、机械费和可调性等，尽可能做到投资不留缺口。对工程概算报批前结合现场实际情况和市场调查进行审查.对不可预见的情况及所要发生的费用事先估算.并对工程概算进行调整，使施工图超概算的现象尽量减少。
2、设计阶段的工程造价管理
设计费一般只相当于建设工程全寿命费用的l%以下.但正是这小于l%的费用对投资的影响却高达70%以上.单项工程设计中。通过方案设计、初步设计和施工图设计。使建设项目的模型暴露出来。因此，这一阶段控制造价比较具体、直观，似乎有看得见、摸得着的感觉.在设计过程中.可利用价值工程原理对多个设计方案进行经济比较，使建筑和结构的形式和建筑材料等趋于合理。在现行设计模式中，不少设计产品由于缺乏优化设计.出现功能位置不合理，影响了结构的正常使用。有的设计主次概念不清，表面上做得很好，初步设计深度不够；有的设计由行政人员负责，各专业之间缺乏沟通，造成施工返工和停工等现象，从而造成投资的极大浪费。
3、施工阶段的工程造价控制
工业工程的意义范文5
化学工程与工艺专业培养具备化学工程与化学工艺方面的知识，能在化工、炼油、冶金、能源、轻工、医药、环保和军工等部门从事工程设计、技术开发、生产技术管理和科学研究等方面工作的工程技术人才。
该专业具有两大特色，一是工程特色显著，对化学反应、化工单元操作、化工过程与设备、工艺过程系统模拟优化等知识贯穿结合，使学生具有设计、优化与管理能力；二是专业口径宽、覆盖面广，使学生具有从事科学研究、产品开发的能力，在精细化学品、涂料及应用、高分子化工与工艺等方面更有研发和应用能力。
（来源：文章屋网 ）
工业工程的意义范文6
关键词：五轴加工；叶轮；仿真实验
中图分类号：TG659文献标识码：B文章编号：1001－0874(2015)06－0045－03
0引言
非正交五轴联动数控机床由X、Y、Z三个方向的移动与非正交的B轴摆头及C轴转台组合而成。C轴转台既可作为工件转台，也可作为机床主轴。B轴转动180°后，可实现加工中心的立卧转换。因此，该机床具备车铣复合的功能，我国实施“高档数控机床重大专项”中，重点攻关此类机床，成功研制出CX110100、CX1075等型号的车铣复合加工中心，并进行了相关的现场切削实验和工艺研究。五轴机床的现场切削考核常采用整体叶轮作为切削对象。在叶片的精加工环节，需要五个坐标轴联动，并且B轴的摆动角度范围较大。叶轮毛坯的加工过程，需要车削毛坯外圆，同样可以考验机床的车削能力。因此，整体叶轮是车铣复合加工机床现场试切较为理想的加工对象［1］。采用非正交结构机床数控加工整体叶轮，编程较为复杂，易产生碰撞及断刀等加工意外。本文以CX110100车铣复合加工中心为平台，以UGNX+VeriCUT为编程校验环境，展开整体叶轮的切削实验研究，从而验证机床的整体性能及设计指标。
1加工工艺分析
CX110100机床结构如1图所示，其中B轴摆动的范围在－30°到180°，C轴作为转台时转动范围0°～360°，转换为主轴时最大转速500r/min，数控系统采用Siemens840D。拟加工叶轮，最大外径140mm，叶片数量8个，叶轮外边缘近似为圆弧。因此，先在B轴摆头上装夹外圆车刀，以C轴转台为主轴加工出叶轮外轮缘。整体叶轮铣削采用粗精分开的加工艺。可在将B轴和C轴锁死一定角度条件下，利用三轴方式粗铣出叶轮的大致轮廓。在精铣加工重点是尺寸精度和表面质量，这时机床的两个转轴均参与联动，称为“3+2”加工方式。在具体加工时，根据叶片间距，采用10mm硬质合金球头刀进行铣削加工，主轴转速3000r/min。［2］
2加工编程
2．1车削编程
车削将圆柱状坯料加工成叶片的外轮廓。编程原点定位在圆柱顶面的圆心。数控加工程序采用手工编程的方式。
2．2铣削编程
采用UGNX的软件环境进行铣削编程。在UGNX中带有叶轮加工模块，因此可简化叶轮的编程过程，编程流程如图3所示。需要指出的是，UGNX中的叶轮模块，现阶段不支持“3+2”编程，其中刀轴控制策略均为五轴方式。因此需要采用间接的方式，先利用型腔铣的三轴加工功能，手工指定加工范围与刀轴矢量，生成粗加工刀轨。然后利用叶轮模块的轮毂和叶片加工功能，生成用于精加工的五轴刀轨［3，4］。
2．3后置
编程生成的刀位信息是以(XYZIJK)形式表示，与机床具体结构形式无关。当程序需要输入数控机床时，需要将程序进行后置处理，生成适合机床结构的(XYZBC)形式的刀位点，同时增加合适的程序开头和结尾。因此，编制满足机床结构及数控系统要求的后处理器，是数控编程的重要环节。UGNX自带后处理生成器，可以对已有后处理进行修改和编译。同时，UG自带的后处理器也比较全面，其中sim09_millturn_5ax_sinumerik_mm的后处理器与本机床结构比较吻合。通过后处理生成器，对该后处理进行适当修改，将C轴的转动范围改为0°～360°，B轴的转动范围改为0°～180°，同时修改X、Y、Z轴的行程，保存后就可以进行程序后置，生成精加工程序［6］。
3程序仿真
在数控程序生成后，为了确保程序的正确性并保证机床的安全，有必要对程序进行上机前的检查和验证。后置生成的叶轮加工程序容量较大，除了常规的程序开头和结尾，中间是大量的点位坐标，这些坐标点仅靠人工检查非常困难。因此必须采用相应的仿真程序进行校验。［7］VeriCUT是一款常用的数控程序校验仿真软件，它的特点是不能生成程序代码，但可以对已有的G代码程进行模拟，并能进行机床加工仿真、碰撞检查以及切削模型尺寸分析。此外，该软件与UG之间带有专用接口，在UG中可直接调用该软件进行仿真。经过验证，粗加工三轴程序以及精加工五轴程序能够正常运行，未发现有碰撞及过切情况，可以输入机床进行加工。
4现场加工
经过后处理和仿真验证的程序，输入到CX110100数控系统中进行程序的蜡模试切。总切削时间为15h［10］。经过现场试切，程序能够满足叶轮加工的要求。
5结语
通过五轴机床整体叶轮的加编程及实验验证，可得到如下结论：
1)整体叶轮采用先车后铣的加工方式，可以提高加工效率和机床利用率。叶轮的铣削采用先粗后精的加式方式，有利于编程，并能够充分利用机床。
2)叶轮铣削采用“3+2”的加工方法，是一种较为理想的加工策略，既能提高机床的刚性，避免摆头力矩电机在最大负荷条件下的切削，又能充分利用机床的五轴功能，提高加工精度。
3)UGNX中叶轮模块，虽然能够简化编程，但对于“3+2”方式的仍未完全支持，可以采用其他加工策略相组合的方式进行解决。在后续的研究中，也可以考虑采用二次开发的方式进行处理。
4)对于复杂的五轴加工的后置程序，建议采用专用的软件进行校验，不但能够最大限度地降低机床碰撞风险，还能直观地进行程序验证和调整。
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