库存管理的重要性范文1
仓储库存管理是企业管理的一个重要组成部分，是保证企业生产过程顺利进行的必要条件，是保持物资价值和使用价值的重要手段，是提高企业经济效益的重要途径，不管社会生产什么产品都需要原材料和辅助材料及各种工具、设备。所以仓储的库存管理是社会再生产不间断发展的必要条件，也是电网企业发展的重要因素，加强电网企业物资管理具有以下几个方面的意义：
（1）作为国有企业，电网企业在运营过程中，主要任务就是实现资本保值增值。电网物资是电网企业资产中重要的组成部分，如果对物资疏于管理，容易给电网企业带来资产损坏、被盗等风险，容易导致企业资产流失，进而降低企业整体的净收益。
（2）物资在本质上就是将电网企业流动性较强的资产逐渐转化为流动性弱的固定资产，在一定程度上对电网企业资产的流动性造成很大的影响。
（3）现阶段，电网企业进行电网工程建设时所使用的资金主要来自于银行贷款，如果工程项目采购的物资不能及时的使用，会造成银行贷款占用时间长，增加银行利息，从而增加电网工程整体的成本费用;另外，在电网工程实施过程中，如果物资管理不合理，很可能造成资源浪费，增加工程造价，对电网企业经济效益造成影响。所以，加强电网企业物资管理，能够有效的减少电网工程建设成本
二、库存物资的分类
库存物资管理指的是在生产、销售等经营管理过程中需要相应的对计划存储以及流通的有关物品进行的管理，它是电网企业物资管理的核心。库存物资的分类方法多种多样，我们可以从以下几种角度进行仓储的分类：
（1）按物资价值划分，可分为贵重物品与普通物资。
（2）按物资状态划分，可分为原材料、半成品和产品。
（3）按照需求来划分，可分为储备定额物资（周转物资、应急物资、备品备件）、电网建设项目暂存物资、工程结余退库物资、废旧物资和工程退役保管物资。
三、电网企业库存管理存在的问题
当前在电网企业各级公司中都存在不少亟待解决的问题，这些问题不但导致资金被大量占用，影响企业运作，间接影响企业生产效率，最终影响企业的长远发展。
1.仓储作业管理粗泛，相关制度有待进一步加强。
无法回避的是有的企业对现代库存管理体系还停留在以往的传统的认识阶段，人工的相关素质和管理水平直接影响到管理水平的高低，在加上缺乏较为系统的库存管理体系，员工素质等原因直接导致库存实物管理混乱，库存物资信息不准等情况发生，这样就会给生产提供的服务和给企业提供的长远决策的作用大打折扣。
2.采购与库存供应未形成闭环管理，建立有效的物资调配机制。
有的企业把物资管理的重点放在采购需求和合同管理上，忽视了库存存货对成本和资金的占用。在实际情况中，项目单位的物资计划管理和物资单位的库存管理各自为战，往往会发生对采购量及采购尺度把握不足，导致工程物资重复采购或物资结余，形成大量实际库存，如果再加上各项目工程管理部门单位缺乏有效的沟通联系，失去最佳优化配置机会，造成物资积压，存货压力加大，并且同时增加了存货的储存成本。随着电网公司近年对仓储网络的建设，电网企业已经形成了涵盖国家储备库、省中心库、地（市）周转库、县公司和专业支撑机构仓储点为节点的仓储网络。但由于各种原因，物资调配手段还有待加强，物资信息还没有贯穿到各个仓储层面，起不到可靠快捷调配物资的应有效果。
3.现代信息技术在电网库存管理中未得到有效应用。
在整个仓储活动进行的过程中，不论是从物资入库前的入库通知、物资入库验收，还是物资入库、物资保管以及物资出库，物资信息在这一系列活动中始终伴随。物资信息传递成为了制约仓储管理高效的主要问题，为了解决这一问题，现代物流利用信息技术，研制开发出了适用于仓储管理的软件。但是这些信息技术在使用过程中，由于企业的观念和经济条件的限制，以及企业缺乏对信息技术的了解，没有得到广泛应用。一些企业仍继续使用传统的纸质单证传递、手工信息录入等方式，造成管理中失误增多，效率低下。
四、电网企业仓储管理对策
1.制定仓储管理制度，进行规范化管理。
对岗位分工及岗位职责进行明确，并制定相应的绩效考核奖惩制度。企业通过建立岗位分工制度，将仓库管理中所有的工作任务进行划分、归类，这样可以使分工明确，工作效率提高，同时避免了重复工作的现象发生。企业仓储部门的岗位一般分为仓储主管、仓管员、理货员、仓库装卸搬运人员等，具体的岗位、人数主要根据企业仓储工作情况确定。岗位职责就是对岗位工作任务的要求及目标，主要包括入库验收制度、物资保管制度、出库管理制度、仓库管理制度等，它主要是对员工的工作、行为进行引导和规范。规范仓储作业流程，通过制定制度将仓库内主要作业项目的工作环节和先后顺序进行确定，形成科学合理的作业流程。工作人员根据流程工作，不仅明确了员工作业的目的性，而且还有助于降低工作难度，提高效率。通常的仓储作业工作包括：入库检收、入库作业、在库管理、出库作业、盘点作业等，因此可以根据这些作业制定相应的流程，如商品检收流程、入库作业流程、出库作业流程、盘点作业流程等。
2.建立制定盘活利库制度，形成物资采购与库存管理的联动机制，形成合理的库存控制。
首先从物资采购源头抓起，建立需求计划准确性管控机制。从设计阶段出发，降低物资需求计划不准确、设计变更造成的物资过量采购的行为发生，从源头控制积压物资形成。要建立“先利库、后采购”机制。定期统计、核实库存物资情况，与物资需求部门建立可利库物资信息共享。在库物资要优先使用，不得重复购买，形成浪费。利用物资定额储备机制编制备品备件和应急物资储备定额，实行“动态周转、定期补库”的仓储管理模式。建立科学的资源调配机制，以物资调配中心资源统筹和科学调配为核心，物资调配信息平台为支撑，强化管理体系统一运作，强化物资资源统一调配，在快捷高效保障物资供应的同时，深入挖潜增效，提升管理效益。
3.建立先进的仓储管理信息系统，推进仓储现代化。
库存管理的重要性范文2
一、ABC分类法在库存管理中的应用
1.ABC分类法原理及标准。ABC 管理法又称重点管理法或分类管理法， 是现代经济管理中广泛应用的一种现代化管理方法。它是运用数理统计方法，将管理对象根据其技术、经济等方面的特征， 分成重点、次要和一般，即 A、 B、C 三类，并根据各类的特点，采取相应管理方法，以抓住事物主要矛盾的一种定量科学分类管理技术。属于A类的存货品种少，但单位价值较大，此类存货的品种数大约只占全部存货总品种数的10%左右，而出库的金额大约占全部存货出库总金额的70%左右。C类物资是为数众多的低值项目，从品种数量来看，这类存货的品种数大约占全部存货总品种数的70%左右，而从一定期间出库的金额看，这类存货出库的金额大约只占全部存货出库总金的10%左右。B类存货则介于这两者之间，品种数和出库金额大约都只占全部存货总数的20%左右，分类标准见表1。
2.基于ABC分类结果的库存管理。对于A 类物资的库存管理。A 类物资占用资金大，通常是控制工作的重点，应该严格控制其计划与采购、库存储备量、订货量和订货时间。通常采取定期订货方式，实行严格的连续性检查策略，随时掌握准确的库存信息，在保证生产的前提下，尽可能地减少库存， 节约流动资金。对于B类物资的库存管理。进行适当控制，在力所能及的范围内减少库存，根据实际情况选取定货方式，实行定期订货与定量订货两种方法相结合。对于C类物资的库存管理。C类商品虽然数量很多，但所占用的金额不大，一般采用定量订货，在仓库管理上采取定期盘点保养，并适当控制库存。
二、案例应用
1.ABC分类。对“京东杯”第二届全国大学生物流仿真设计大赛案例中给出的20种物品进行ABC分类，分类结果见表2。①智能电饭煲、IH电饭煲、电压力锅、WiFi超级电饭煲、电磁炉，五种产品销售额非常高，累计销售额高达75.3%。其中智能电饭煲销售额高达21.72%，属于企业重要物资；剩下的四种产品的年品目数上万，是卓悦家电的主销产品，而且它们的销售额都在10%以上，属于企业战略物资。虽说他们的品类累计百分比达到50%，但是我们基于产品的销售额，仍然把这些货物划为A类。②智能豆浆机、微波炉、电炖锅、电饭煲、榨汁机这几类产品价格和销量都处于中等水平。因此，我们把这五类物资归为B类产品。③剩余的10种产品中，销售额都较低，归为C类。
2.基于ABC分类库存控制。根据定期订货和定量订货库存控制的特点，结合表2 ABC分类结果，对20种货物进行具体的库存控制方式选择与安全库存，订货单，订货批量的计算。（案例中给出Tk=5天，T=10至20天）。①对A 类物资库存控制。a.特点：出库金额大，占比重，重要物资；b.选择方式：定期订货；c.商品可得性99%， =2.33；d.最大库存量（1）；e.安全库存量： （2）；智能电饭煲：已知 ， ， =2.33定期周期T为10至20天，在此我们做出假设T=20，计算最大库存量和最大安全库存量。利用公式（1），（2）计算得Qmax=367，Qs=117。A类物资剩余4种物资计算重复上述步骤。对A类物资的库存控制策略应为：每隔20天检查一次库存，发出订货，订货批量等于当时的际库存量与最高库存量的差值。②对B类物资库存控制。a.特点：出库金额占比，重要性介于AC之间；b.选择方式：定量订货；c.商品可得性95%， =1.65；d.安全库存量： （3）；e.订货批量估算： （4）；f.订货点： （5）；g.最大库存量： （6）；智能豆浆机： =5， =0， =1.65利用公式（3），（4），（5），（6）得Qs=96，Qo=136，Qk=232，Qmax=368。B类物资剩余4种物资计算重复上述步骤。所以，对B类的库存控制策略为：随时检查库存，当库存下降到安全库存时，就向供应商发出订货，件数取订货批量。③对C类物资库存控制。a.特点：出库金额占比少，非重要物资；b.选择方式：定量订货。计算与控制方法同B类物资。
库存管理的重要性范文3
1.物资验收。物资验收是国有企业库房及物资管理工作的第一步，也是库房及物资管理工作的重要内容。国有企业在验收入库时应确保物资的品牌、型号、数量等准确无误，如果存在数量不足或质量不合格的物资，应拒绝入库。在物资验收无误之后，应对物资进行准确登记并分类存放。
2.物资保管。物资保管是指国有企业物资在入库之后到出库之前在库房的存放过程，是国有企业库房及物资管理工作的重要内容。库房及物资管理人员应对物资进行管理和保护，确保国有物资的安全。首先，管理人员应对物资进行分类存放，避免物资混杂，保证物资在生产需要时能够及时供应。其次，管理人员应确保库房的性能，防止物资被日光照射或被雨水侵袭。最后，管理人员应做好库房的守卫工作，避免物资被盗窃或发生火灾。
3.物资出库。物资出库是指国有资产流出库房的过程，也是物资投入生产活动的开始。物资出库时，物资管理人员应严格检查领料单的准确性，并对出库物资进行登记。物资出库应采用“先进先出”的方法，并防止物资在搬运过程中出现变形或者损坏，保证物资在运输过程的安全。
4.物资检查。物资检查是国有企业库房及物资管理活动的一项日常工作，通过及时掌握库房物资的变动情况，发现并解决物资保管过程中的问题。在库房物资检查时，管理人员应检查物资的数量及质量，检查物资是否有发霉、受潮或锈蚀等情况，检查数量是否与记账单一致。在对库房进行检查时，管理人员应检查库房是否存在漏水、是否有杂物、是否存在数量短缺等情况。管理人员一旦发现库房出现问题或者物资出现盘亏、盘盈、变质等情况，应及时查明原因、进行登记并上报处理。
二、国有企业库房及物资管理存在的问题
1.库房及物资管理制度不完善。在国有企业中，库房及物资管理制度不完善的情况较为普遍，其中又以老企业最为明显，这对国有企业库房及物资管理工作的有效开展造成了严重的阻碍，主要表现为三个方面：首先，国有企业的库房及物资管理制度不完善，现有的管理制度不能满足企业生产活动的需要；其次，国有企业的库房及物资管理制度规范性较差，新制度与旧制度相脱节，没有形成强有力的互补性和关联性；再次，国有企业库房及物资管理制度的执行力度较差，很多现有制度没有落实到实处，不能发挥管理制度所应有的作用。
2.物资储备合理性比较低。国有企业的库房及物资管理手段和方法比较陈旧，对先进的库房及物资管理理念的引进较少，对先进的库房及物资管理方法的学习力度不够，造成了国有企业人力和物力的大量浪费，大大增加了国有企业的运行成本。一些国有企业不能认识到库房及物资管理工作的重要性，企业库房及物资管理工作严重滞后，在很大程度上制约了企业的进一步发展。一些国有企业库房物资更新不到位，一些被淘汰的物资仍然存放于库房中，不仅占用了大量的企业资金，而且增加了企业物资盘点工作的工作量。国有企业库房及物资储备的合理性较低，增加了国有企业的运行成本，不利于国有企业市场竞争力的提高。
3.物资基础管理工作较差。许多国有企业对库房及物资管理的重视程度较低，只注重对生产销售部门的管理，而忽视了对库房及物资的监督和管理，没有制定严格的物资采购及管理制度，库房物资入库和出库都不按照程序进行。此外，一些国有企业的库房比较陈旧，缺少必要的基础条件，难以保障库房物资的安全性；还有一些国有企业没有对库房物资进行分类摆放，在物资管理过程中存在严重的重复劳动现象。总而言之，国有企业的物资基础管理工作不到位，不但不利于国有企业管理效率的提高，也对国有企业的生产经营活动造成了严重影响。
4.物资管理人员的业务水平较低。虽然许多国有企业引进了先进的计算机物资管理系统，但是许多老员工不会操作，也不具备先进的物资管理知识，造成计算机物资管理系统的功能得不到充分发挥。在一些国有企业，存在多个人员共同管理一个库房的情形，物资的发放和领用牵扯较多的人员，造成了物资管理的混乱。此外，一些国有企业存在库房物资管理人员频繁更换的问题，管理人员交接工作不够合理，对国有企业库房及物资管理工作的有效开展造成了非常大的阻碍。
三、国有企业库房及物资管理有效性提高的对策
1.进一步健全国企库房及物资管理制度。只有进一步健全国有企业的库房及物资管理制度，才能保证国有企业库房及物资管理工作的有效开展。国有企业应不断完善各项库房物资管理制度，对物资的入库、发放、领用工作予以严格规范，并确保严格执行。第一，物资的入库必须经过严格的验收程序，库房及物资管理人员应对物资的数量、质量、品牌和型号都要做严格检验，并予以登记。第二，物资的发放必须符合国有企业的相关规定，管理人员应严格检查领料单据的真实性与准确性，确保物资发放的合理性。第三，国有企业应严格执行库房及物资管理的各项规定，对库房及物资管理做好监督与检查工作，定期对库房物资进行盘点，确保国有企业库房物资的安全可靠。
2.继续引进先进库房及物资的管理方法。首先，国有企业应加大先进人才的引进力度，通过采用现代化管理方法和手段提高库房及物资管理工作的有效性，减少企业的资金压力，提高企业的资源利用效率。通过引进计算机物资管理系统实现物资管理的系统化，通过改善库房条件不断提高物资管理工作的效率。其次，合理规划库存物资的存放数量，避免出现库存物资不足或者大量积压的现象，保障国有企业的正常运行。再次，国有企业在进行技术升级时要对库房的物资情况进行综合考虑，减少库存物资的报废量。
3.做好库房及物资管理的基础性工作。第一，国有企业要增加对库房及物资管理工作的重视程度，在关注生产经营活动的同时加大库房及物资管理及监督力度，确保库房及物资管理工作的顺利进行。第二，做好库房物资的分类摆放，库房物资管理人员应按照物资的品牌、规格、型号进行分类摆放，这样既能缩短物资发放的时间，又能避免物资盘点时的重复工作。第三，库房及物资管理人员应确保库房的清洁，对危险物资及重要物资应进行重点保管，同时做好物资的防火防潮工作，确保库存物资的安全。
4.通过培训提高管理人员的业务水平。首先，国有企业应加强对库房及物资管理人员的培训工作，使管理人员学习和掌握先进的管理经验和管理方法，不断提高库房及物资管理人员的知识水平和管理技能，促进库房及物资管理工作的有效开展。其次，做好库房及物资管理人员的交接工作，明确库房物资管理人员的责任和任务，在换岗和交接时应清点物资的数量和金额，确保库房物资的安全。
四、结语
库存管理的重要性范文4
[关键词] 库存管理综合评价；指标权重；管理策略
一、abc分类法在库存管理中存在的问题
abc分析法的核心思想是在决定一个事物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定作用的关键因素和多数的但对事物影响较小的次要因素。1951年，管理学家戴克(h.f.dickie)将其应用于库存管理，命名为abc法。1951年，美国通用电器经过对所属工厂的库存产品模式调查后发现，abc分析原理适用于存储管理，并将abc分析法开发成一套库存管理技法，使其迅速得到普及。
abc分类法是现在库存物品分类应用最广泛的方法之一。该方法十分简便，并且应用广泛，它的主要思想是重点管住少数价值高的物品。但是该方法在实际的应用中也存在一定的问题。abc分类法分类标准过于单一，主要按库存物品所占资金数量或者销售额进行分类，它没有考虑到产品的采购难易度、采购提前期等因素，分类具有一定的片面性。在现实的库存管理中需要重点管理的产品未必就是a类产品。某些非a类产品的采购提前期长，或生产依赖性很强，如果该类产品缺货，对企业来说损失也是十分致命的。
企业的库存管理是供应链的一环，也是最基本的一环。就制造企业而言，加强库存管理，可以缩短并逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货。Www.133229.CoM因此，本文针对制造业中库存产品管理，提出一种新标准对库存物品进行分类，使库存管理目标更精确、更符合实际，以便企业高效地控制库存，同时节约管理费用。
二、库存管理综合评价指标体系的构建
1.库存管理考虑的因素
(1)物品的价值
abc分类法通常是根据库存物品所占资金的比例来进行分类的，现在它仍是库存管理中必须考虑的一个重要因素。在其他因素一定的情况下，若库存物品所占的资金越多，则说明该物品在制造过程中越重要，这类物品应该是重点管理的对象。物品的价值=物品所占资金/库存物品总价值。
(2)采购提前期
采购提前期为采购所需的时间，包括预处理提前期(业务员处理采购订单的时间)、处理提前期(供应商接到采购合同后，到能送货合格物料的时间)和后处理提前期(接到供应商送货后，检验的时间)。在其他因素一定的情况下，该物品采购提前期越长，则说明该物品应该重点管理，以防止缺货。
(3)采购难易度
采购难易度是库存管理中应该考虑的一个重要因素。它代表着该类物品是否能按时采购，是否会影响到企业的正常生产。影响采购难易的因素很多，一般有供应商的数量、市场需求变化和物品稀缺性等因素有关。在其他因素一定的情况下该物品采购越难，这类物品应该重点管理。采购难易程度=未按时交货次数/总采购次数。
(4)生产依赖性
生产依赖性主要说明该种物品在整个生产制造过程中的重要性。在其他因素一定的情况下，该种物品生产依赖性大，说明它是生产过程中的核心物品，比如，手机的芯片，像这种产品如果一旦缺货，会直接影响到正常地生产，对整个企业造成的损失也是很大的，那么企业应该对此种物品的库存进行重点管理，以防止出现缺货的情况。
(5)物品实效性
物品实效性是指随着时间的流逝库存物资价值的下降速度。在其他因素一定的情况下，若该种物品实效性越强，则该物品价值下降速度越快，对于该种物品，库存量不宜过大，否则产品价值贬值给企业带来的损失将远远大于节约的成本。比如：电子产品和汽车等。
(6)物品通用性
物品通用性是指该原材料或是零部件是否可以用于多种产品的生产。其他条件一定的情况下，若该物品通用性越小，可替代性就越小，则说明该物品对于库存管理来说就越重要，一旦缺货对于生产的影响也越大。因此，对于通用性越小的物品，其库存应该重点加以控制。
2.库存管理综合评价指标权重的确定
库存管理中要考虑的因素很多，本文仅列出最重要的考虑因素。这些因素在库存管理中的权重反应了各个因素在体系中所起作用的大小。如何根据问题的特性恰当地确定出各个因素的权重，是关系到分类结果是否科学、合理的关键问题。层次分析法(analytic hierarchyprocess，简称ahp )是一种将定性分析和定量分析相结合，定性问题定量化的实用决策方法。现利用ahp法来确定各个因素的权重，其步骤如下。
(1)建立递阶层次结构。把复杂问题中的各种因素通过划分相互联系的有序层次使之条理化、层次化，建立库存管理层次分析的结构模型。如图1。
(2)构造判断矩阵。进行指标间的两两比较，得出单个指标的相对重要性，构建判断矩阵，矩阵中的元素反映针对上一个层次，一个元素相对于另一个元素的重要程度。一般采用美国运筹学satty建议的1～9 级标度法。先构造准则层的判断矩阵。对各个指标(见图1)进行两两比较，使用1～9 级标度法，假设可以得到指标的相对重要性数据，进而可得到判断矩阵。
(3)指标权重的确定。对于判断矩阵，计算其特征根和特征向量，再将特征根归一化，即为各因素对于上一层某个目标相对重要性的权值。利用matlab软件进行计算，矩阵的最大特征值为6.5875，对应特征向量w=[0.8266 0.4153 0.3042 0.1968 0.0964 0.0618]t，对w归一化处理得到各个指标的权重分别为[0.4348 0.2184 0.1600 0.1035 0.0507 0.0326]。
(4)一致性检验。为了保证ahp 法得到的结论基本合理，必须把判断矩阵的偏差限制在一定范围内，就要进行一致性检验。一般用c.i.和c.r..两个指标进行判定。若未通过一致性检验，则应该重新修改判断矩阵，直到一致性检验通过。经过计算此矩阵的c.i.=0.1175， r.i.=1.2400，c.r..= 0.0948，因为c.r..= 0.0948<0.1，矩阵一致性检验通过。
三、库存物品的分类
物品的价值、采购难易度、采购提前期、生产依赖性、物品通用性、物品时效性都应该有各自的评分标准。具体评分标准企业可以根据自己的实际情况灵活制定。本文评分标准采取十分制。物品的价值、采购难易度可以根据库存信息计算得到，而其他指标的评分标准是企业根据实际自定的。如本文对采购提前期评分方法如下：当采购提前期小于或者等于5天时，评分为1分，在此基础之上，采购提前期每增加5天，评分增加1分；当采购期大于50天时，评分为10分。假设某个企业库存产品的基本信息如表1所示。
根据上述的评分结果，20%左右产品种类即6、7号物品的综合得分占50.1%即为a类物品；30%左右产品种类即2、3、5号物品的综合得分占24.3%即为b类物品；50%左右产品种类即1、4、8、9、10号物品的综合得分占25.6%即为c类物品(本文中举出的物品种类仅为10种，不能很好地表现出该方法的优势，当种类超过500种时，可以明显的体现出该方法的优势，且分类结果会更符合abc分类法的原理)。
四、分类库存物品的管理策略
1. a类库存物品的管理策略
对于a类商品，它是库存管理中应该重点管理的物品，因此应该采用连续性检查策略。该管理策略每天检查该类物品的库存情况，随时掌握准确的库存信息，当发现库存见到订货点水平时，开始订货，订货后使最大库存量保持不变，其订货量是按实际库存而定，因此，每次的订货量可能是变化的。企业应该与供应商的协商，对运输时间做出认真的分析，预算出该类物品的一般采购提前期。
2. b类库存物品的管理策略
对于b类商品，它是库存管理中次重点管理的物品，因此应该采用定期检查策略。该管理策略要求每隔一定时期检查一次该类物品的库存情况，并发出一次订货，把现有的库存补充到最大库存水平，订货量为最大库存量与检查时库存量的差，在经过一个采购提前期后，该类物品达到一个新的库存点。再经过一个检查周期，按上述方法再补货。如此周期检查该类物品的库存，不断补给。
3. c类库存物品的管理策略
对于c类商品，它是库存管理中不可缺少的物品，因此应该采用的用定量不定期的管理策略。该管理策略根据历史销售数据，计算出该种商品的理论最高库存量和最低库存量，一旦库存达到最低库存时，就订货，将其补齐到最高库存量，否则不定货。这种方法，较前两种方法更省时省力，但是库存周转率也最低。
五、结语
本文提出了扩展abc分类法，它比较全面地考虑了库存管理的各个因素，采用新的综合标准对库存物品进行分类，分类的结果更加符合实际，可以提高库存管理的效率。但是，该方法增加了物品分类的工作难度。由于现代计算技术的进步，采用matlab，excel等软件可以大大提高工作效率，使该方法仍有较好的可行性。
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库存管理的重要性范文5
[关键词]ABC分类法；仓储管理；应用
[中图分类号]F273[文献标识码]A[文章编号]1005-6432（2013）22-0017-02
1ABC分类法概述
1.1ABC分类法的基本原理
ABC分类法又称帕累托分类法，它包含了“关键的少数和一般的多数”的哲理，也就是我们平时所提到的80/20法则。ABC分类法是运用数理统计的方法，对种类繁多的各种事物属性或所占权重不同要求，进行统计、排列和分类，划分为A、B、C三部分，分别给予重点、一般、次要等不同程度的相应管理。对应到库存管理中，ABC分类管理就是将库存物资按品种和占用资金的多少分为重要的A类（品种数占全部品种比例的5%～15%，价值占总价值比例的70%～80%）、一般重要的B类（品种数占全部品种比例的20%～30%，价值占总价值比例的15%～25%）和不重要的C类（品种数占全部品种比例的60%～70%，价值占总价值比例的5%～10%）三个等级，针对不同等级分别进行管理和控制的一种方法。
1.2ABC分类法的作用
1.2.1优化库存结构
运用分类管理法可以对各种物资进行经济合理地分类，较准确地确定订货批量和储备周期克服不分主次盲目决定储备量的做法，促进库存结构优化。
1.2.2压缩库存总量，减少库存资金，加快物资流通和资金周转速度重点的类物资划出后，使类物资严格控制在核定的范围内，降低类物资的储备从而降低库存资金的总量。
1.2.3减少管理工作量
运用分类管理法可以集中精力抓主要矛盾克服“眉毛胡子一把抓”的混乱现象，使管理人员从繁杂的事务工作中脱身出来。
2ABC分类法控制管理
2.1ABC分类法的控制方式及管理
2.1.1对A类货物的控制方式及管理
在所有库存物料中，因 A 类物料所占的金额比较大，对A 类物料一般采用连续控制方式，随时检查库存量，一旦库存量下降到预期水平（预先设定的订货点），就要及时订货，把库存补充到目标水平。对于该类物料，不允许缺货，也不允许库存过多，应加快库存周转速度，尽量减少在库时间，避免大量库存资金的积压。具体管理方法：①根据历史资料和市场供求的变化规律，认真预测未来货物的需求变化，并依此组织入库货源；②多方了解货物供应市场的变化，尽可能地缩短采购时间；③控制货物的消耗规律，尽量减少出库量的波动，使仓库的安全储备量降低；④合理增加采购次数，降低采购批量；⑤加强货物安全、完整的管理，保证账实相符。
2.1.2对B、C类货物的控制方式及管理
B类货物一般采用定期控制方式，并按经济订货批量进行订货，在力所能及的范围内，适当减少库存，有些品种允许适量缺货。对C类物料可采用比较粗放的定量控制方式，可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。允许适量缺货，订货量不需要严格控制，可适当减少订货次数，库存时间不需严格控制。具体管理方法：①对那些很少使用的货物可以规定最少出库的数量，以减少处理次数；②依据具体情况储备必要的数量；③对于数量大价值低的货物可以不作为日常管理的范围，减少这类货物的盘点次数和管理工作。
2.2ABC分类管理法应该注意的问题
2.2.1针对不同类别，加强库存管理
年库存金额相同的两个品种，一个可能单价低、数量多，另一个可能单价高、数量少；这时要重点关注单价高、数量少的品种，不仅因为单价高，数量少，货损一点点，就会造成大的损失；而且因为单价高，库存数量增加一点点，占用总金额的比重就急剧上升。对于单价高的品种，要求每天盘点检查；要求与供应商积极沟通，保证供应，控制库存总量；要与供应商研究替代的方法和可能，尽量减少高单价的商品库存。因此有必要将单价排序，对贵重物品严格管理和控制，必要时，需要设单独仓库保管，防止丢失被盗。
2.2.2注意关键因素对仓储管理的影响
①关键物料。关键物料对于生产有重要意义，缺货会严重影响正常生产，甚至会导致停产；季节或战略性物资短缺时，短期内不易补充。尤其是B类物品和C类物品在管理中可能不被重视，他们中的关键商品，就会产生上面的问题，带来不必要的影响，因此有必要对ABC库存分类进行更细的分类。A类物品：重要的、次要的；B类物品：重要的、次要的、不重要的；C类物品：重要的、次要的、不重要的。②对重要物品加强管理。即使是C类物品，只要是重要物品，就应该加强管理，保证供应，避免缺货。同时要提高安全库存量，在同类物品中，重要物品ABC分类法在仓储管理的安全系数要比次要的物品的安全系数高，一般高1.2～1.5倍。③采购周期。采购周期长或前置期长，导致少批次大批量的进货；季节性商品提前大量储备；企业资金周转不灵，不能信用交易，不能凑齐批量，不能达到库存的最低限额，导致随时有库存物品中断供应的危险；涨价预期或供应商通知下一批涨价，提前大量储备。④仓库容积不足。仓库容积不足又不能临时增加仓容时，就会对ABC库存分类管理法产生致命的打击，需要管理者开动脑筋，创造性地重新安排ABC库存分类，加强与各部门的沟通，利用供应商的仓容为我服务，不要抱怨，加强管理。⑤需求预测。“牛鞭效应”会放大需求，供过于求，库存积压；预测量小了就会供不应求，影响生产。
3结论
综上所述，ABC分类法在库存管理中应用时，应做到针对A类物资，应调查过去本公司内的需求动向和主要客户的销售情报、生产计划、库存状况，进行尽可能正确的需求预测，只采购必要量，这种思考方法是重要的。如果能正确地预测需求，则没有必要持有几乎所有的库存。月末保留下来的库存应该只是应对预测误差的。对于B类物资，品种数量多时，用定量订购方式确定基本的库存量（订购点），与这个水平相比，库存下降时，也可以采用定量采购（经济的订购量）的简便库存管理方式。品种数量多，但整体重要性低是C类物资的特点。因此，应该用尽可能简便的库存管理方式，以减少管理的步骤和时间。虽然ABC分类法存在标准过于单一，主要按库存物品所占资金数量进行分类，没有考虑到采购难易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性等因素，具有一定的片面性，但仍不失为库存管理中一项非常实用的方法。
参考文献：
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库存管理的重要性范文6
中图分类号：F27 文献标识码：A文章编号：41-1413（2012）01-0000-01
关键词：仓库管理;库存管理
引言
仓库是企业存储和保管物料的重要场所,库房管理是企业物流管理的核心工作。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。
一、仓库管理中存在的问题
（一）计划管理准确性预见性不强
格型号和数量不够准确,对一些物资的消耗没有预见性,往往造成供货提前期不准,采购量不准,导致提前或延期交货,造成物资积压或者影响生产。
（二）物资储备不够合理
库存控制是企业物资管理核心之一,目前企业在库存控制方面存在两种现象:一种是企业的库存量过大,有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本上升。
（三）现行管理存在的不足
1.实时性差。库存与审批由不同的部门担任,二者之间通过电话联系,无法实现同步更新,这就使主管部门对库存难以做到心中有数。
2.入库出库费时费力。备件入库时,需要在各自的登记页码上进行登记。如果入库的备品备件数量繁多,其工作量非常繁重。
3.元器件查找困难。备品备件的登记方式不灵活,查找时只能根据备件的名称和型号在帐本中查找,一旦某个元件没有库存,无法实现模糊查询,找到相似型号或者代用品。
4.透明度差。由于备件种类繁多,因此仓库保管员对每种备件的数量和状态很难做到心中有数,过期备件无法及时更新和保养,库存量少的备件也无法得到及时补充。因此,需要一个集入、出、管、查于一体的应用系统来协调各部门之间的关系,以简化备品备件入库出库步骤,缩短工作时间,提高工作效率。这套系统同时又必须具有异地查询的功能,以方便上级部门对仓库库存的管理,做到心中有数,克服工作的盲目性,以适应高科技条件下的需要。
5.备品备件的领取步骤繁琐。一次备件领取至少需要半天时间,急需一套现代化的仓库管理方式,使备品备件的入库、出库、管理、使用达到迅速准确。计算机技术为这一问题的解决创造了有利条件。
6.估价入账太多
估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在厂矿单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料,给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。
7.人员业务水平有待提高
目前大多数厂矿库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。
二、提高仓库管理水平的对策
（一）提高计划的准确性
加强物资需求计划管理工作,提高采购效率。从物资供应部门的内外两方面着手,提高计划的准确性、及时性和规范性。一是建立物资计划例会制,督促各环节及时处理计划、接收反馈的信息、协调解决出现的问题。二是要求业务人员加强物资计划工作,明确职责,确定相应的程序。接到物资需求计划后,物资供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求,主动对接,及时落实货源,确保物资供应。
（二）合理储备物资,调整库存结构
对于任何企业而言,保持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,或者无效库存多,资金积压,增加企业生产经营成本,给企业的生存与发展带来影响。因此,对库存进行有效的控制管理,合理安排物资品种和储备比例尤为重要。
（三）建立对于多方有效的管理机制
对于多报不领或以领代耗的情况,应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通,建立一个对于多方都有效的约束管理机制。对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任。否则用料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。
（四）供应与需求更紧密地联系
物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来。物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用,具体什么地方用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有保障的供应时间长短等,减少供需过程中的脱节和超额采购问题。充分利库,发挥库存物资的作用,尽量提高库存周转率,减少报废。
（五）及时处理库房里的积压呆废料,减少资金占用
物资供应部门应经常对库存需要进行调整,对于多年不动的物资、超过使用年限的物资进行处理报废。积压物资的处理应形成制度化和常态化,及时消化企业的不良资产,为企业减负。
（六）发挥仓库在库存控制中的作用
不能以传统的认识认为仓储只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据。
（七）做好估价工作
估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动,而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实,应该引起足够的重视。
供应部门接到物资申请计划后,组织货源签订合同,审计科和分管领导及时审批,保证合同及时生效。对于没有物资编号的新型物资或土产杂品等,及时申报及时编号。相关科室紧密配合,加快各个环节的运转,以保证物资到货时及时取得发票,减少估价物资。
（八）提高人员素质和业务水平
随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力,实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。
（九）改善办公条件，办公室与库房分开
管理层必须提高对库房管理的重视,经常深入库房工作第一线,关爱员工,给库房配备必要的硬件设施,把办公室从库房中独立出来,尽量减少库存物资是有毒有害气体伤害员工身心健康,使员工在干净舒心的环境下愉快地工作。
