库存管理范例

库存管理

库存管理范文1

1.采用先进技术进行管理

科学技术的发展为药品库存管理带来了更加便利有效的管理方式——药品销售管理软件。目前的皮肤病医院使用的药品销售管理软件种类繁多,但都具备以下功能:①药品进货量与销货量详细数据的输入与保存。②每种药品剩余库存的自动生成。③每种药品最低库存限度的数据输入与保存。④低于最低库存限度药品名单的自动生成。⑤筛选某一时期某种药品的销售总量。

2.药品日销量的确定

皮肤病医院确定药品日销量时,一般是按照过去1~2个星期内的平均值。利用管理软件的筛选功能,将选择的一段时间输入软件中,利用其自动生成的销售总量除以日期间隔。确定药品日销售量是对药品进行分类以及购买量和最低限度计算的依据。

3.药品购买量的确定

由药品日销量的大小及药品自身的价值可以对所有药品进行分类:第一类:日销量大、价值较低,比较常见的消耗型药品,包括葡萄糖注射液、维生素C片等;第二类:中等销量、价值较低,属于必备药品,包括庆大霉素注射剂、赛庚啶片等;第三类:销量十分小、价值不高已进入淘汰阶段的药品以及价值昂贵的药品,包括谷维素片、人血白蛋白等。通过分析得出三种药品的最低库存量,以此为依据计算购买量。

二、皮肤病防治所药品库存工作流程

皮肤病医院进行药品库存管理,其日常工作流程如下所述:由库存管理工作人员对购进药品进行分类,并通过药品库存管理软件计算得出每种药品的日销售量、最低库存以及基本库存,做好这些以后,每日按照以下工作步骤开展工作:打开药品库存管理系统,保证系统不存在故障,可以正常运行;调出库存量低于药品最低库存的药品清单,计算出清单上各药品所需购买的量额;设计和拟定药品购买申请表,并上递至领导部门等待审批;审批通过后由相关人员进行药品采购。需要注意的是,药品的销量并不是一成不变,所以各种药品的日销售量、最低库存以及基本库存的数据要保证至少3个月重新计算一次。

三、讨论

库存管理范文2

就我国目前零库存管理实际情况来看,企业中所应用的零库存管理方式主要有三种,即委托保管、代销代存、物资配送。

1.委托保管方式

所为委托保管主要企业将物资转交给专业的物理公司,由物流公司代为保管,企业支付相应的费用。委托保管的这种方式的应用对于企业来说是非常有利的。因为专业的物流管理公司是从专业的角度对物资进行管理,避免物资受损。尽管企业支付一定的管理费用的,但企业却大大的节省物资储存费、人工费、管理费等。总体来说,企业应用委托保管的方式进行物资储存对企业是非常有利的。

2.代销代存方式

所谓代销代存是指企业所应用的物资全部由物资供应商提供,企业按照自身的需求向物资供应商购货。此种方式也被称为账面上的零库存。企业实施代销代存的方式进行零库存管理能够有效地避免物资积压风险,并为企业创造较多的流动资金,方便企业开展各种经营活动。因此,以代销代购的方式进行零库存管理具有良好的应用性,在一定程度上能够促进企业经济效益的提高。

3.物资配送方式

所谓物资配送是指物资供应商按照企业订货需要,将物资送达到企业指派的地点,其现代物流中的一种非常有效的组织形成,也是现代物流的发展方向。此种方式的应用能够促使企业真正意义上实现零库存管理。企业应用物资配送方式的零库存管理,将真正做到零库存管理,不需要企业支付任何与物资储存相关的费用。

二、加强物质供应零库存管理的措施

在现代社会中,零库存管理在企业中应用越来越广泛。企业中应用零库存管理能够有效地避免物资积压风险,为企业创造更多的流动资金,降低企业日常管理费用。然而,要想真正意义上发挥零库存管理,需要企业加强物资供应零库存管理。

1.在企业中推行预算管理规范

之所以在企业中推行预算管理规范,主要是通过其对成本进行控制。在进行具体的物资采购之前,对所需资金进行核算,确定企业物资采用的预算,避免物资采购过多造成资金积压,进而增加企业风险。因此,在企业中推行预算管理规范是非常必要的。预算管理规范在企业中的运用主要是对物资需求预算进行严格的监督与控制,促使物资需求预算合理。通过预算管理规范约束的物资需求预算具有合理性和准确性,尽量保证正确的运用企业资金。

2.在企业中构建电子商务

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随着国家重视,我国大部分医院目前均制定了相应的药品管理制度,聘用专业会计人员,每月医院进行药剂科与财务处的对帐,定期进行药品盘点。但由于我国疆土辽阔,东西部发展严重不平衡,以及一些医院领导不重视等原因,目前,我国医院中药药品库存管理主要存在以下几个方面的问题。

1.1药品采购计划不周

有些医院尚无条件进行计算机联网工作,造成药物采购前库房对本院中药的具体使用情况不甚了解。造成中药采购时,凭借相关人员的经验或猜测进行药物订购。造成一些并不短缺的中药出现较严重积压,而一些临床紧缺中药,仍难满足日常诊疗的开展。药品积压后,由于储存成本增大,进一步造成订购成本难以控制,进而影响中药质量。

1.2药品仓库管理工作人员相对不足

随着医院建设规模不断扩大,致使医院门诊量与住院量上升,同时带来药品需求量的不断增加。因此,医院需要更大的仓库进行中药储存。由于中药的特殊性,保存条件各不相同,需要更多的管理人员进行日常保管工作,造成药品库存管理难度的增加。

1.3存在库存账、物不符等现象

一些医院,在中药的验收过程中,为节约成本与时间,仅需中药销售公司的随货单即可进行验收入库。而药品接收后,又不及时进行清点。易出现发票遗失、账物不符等情况,由此导致财务与药库核账不符。

1.4药品有效期管理混乱

中药由于其特殊性,保存过程需要严格的条件,与西药相比,其使用有效期并不固定。一旦药物受潮霉变等,该药物即作废弃处理。一般而言,库管人员虽然会定期对所有中药进行查看,并登记其情况。但由于目前医院药品存放量较大,加上库管人员不足,很大程度上会出现登记遗漏等情况,造成药品效期管理混乱。中药存放、使用一般会按照先进先出的顺序进行。但目前医院发生效期管理混乱,造成后一批药品先出的情况亦不少见。在一些地区,甚至出现过期、变质等中药仍对外销售的乱象。以上几个问题,均是目前我国中药药品库存管理中较为多见的几个问题。就此,很多医院也进行了相关的规章制定,以避免上述问题的发生。

2、我国医院中药药品的库存管理处理办法

2.1严格执行国家相关法律、法规

依照《中华人民共和国药品管理法》、《医院中药饮片管理规范》等库存管理主要法律、法规,在中药进库处理前,需进行严格的验收、记录。对入库药品及药材的数量、品名、规格、到货日期、供货单位、批号、剂型、有效期、生产厂商、质量、批准文号、验收人员及验收结论等均进行详细填写,入库后,及时对药品进行抽样检查。

2.2完善中药药品库存管理体系

目前,中药药品库存管理工作,主要包含入出库、退货以及退库3个方面。一般而言,所有需要进库的中药,都要求库管人员进行验收,待验收合格后依照药品入库单上的通用名逐个进库。入库后,库管人员还需及时记录中药价格、有效期、批号及库存上下限等,同时对中药的效期、限量进行实时监控。当中药出库时,需要严格核对药品请领单,查看填写是否规范、正确,决定发药与否。若进行发药,则需要按照药品请领单上填写内容,将中药的使用情况记录到医院每个药房的库存单上。由于中药在制作、取药等环节中具有较大的复杂性,因此,制定科学、合理的中药药品库存管理方法,完全能够减少目前较为混乱的库存制度,提升中药药品库存管理部门的工作效率。同时,也使医院职工在工作中的差错得到了有效的降低。

2.3中药药品库管人员素质要求

工作责任心是药品库管人员最为重要的品质,此外,丰富的中药学理论知识与实际工作经验也是库管人员需要具备的基本素质。在中药的保存过程中,需要根据药物的不同特性,制定合适的保存条件。如我国南方地区,气候大多潮热,一些药物如当归,木香等,极易发生有效成份挥发等现象,这对药物的疗效产生较大的影响。因此,这些药物均需要保存于阴凉、通风的地方。此外,还有一些蛇类药材,在保存过程中容易引发虫蛀等现象,因此要注意冷藏保管。这些药品的日常保管与护理,均对库管人员提出了一定的要求。

2.4严格把关入库

中药饮片管理人员:需要对相关人员进行严格的药品质量与安全知识的相关培训,使得管理人员对药物的性能、正名、别名、俗名等均有一定认识和区分,另外中药饮片管理人员还需掌握一定的药物鉴别、识别能力与炮制规范。在药物的采购过程中,需要在专业中药师陪同进行购买。《中国药典》以及国家药品标准和地方中药炮制规范均对中药饮片质量进行了详细的说明,这就需要检测与管理人员熟悉相关药典与规范中的内容,严格根据药典或规范中的要求进行饮片的质量检查,保证待销售饮片的质量与安全。采购管理:尽量不购买安全情况得不到保证的小厂商饮片。根据国家相关规定,购买前需要对厂商的中药饮片生产许可证、GMP达标或持有药品经营许可证、GSP达标等情况进行询问及查看。根据质量规定签订合同,以保证饮片质量。验收管理:当药品到达医院后,相关检测人员需要及时对药品进行质量检测,做到全面、逐批的检查。本院无法开展的检测项目,应及时送当地药品检验部门进行检验。此外,在验收饮片过程中,均需进行详细记录,对于实施批准文号管理的饮片,必须记录批准文号等内容。

2.5中药分类贮存

药物进行分类贮存,不但利于快速查找,也利于仓库的整齐美观。分类贮存依据以防为主、防治结合的原则进行。主要根据药物性质,避免药物发霉变质、虫蛀等,以保持中药药性。容易发生变质的主要原因如下:①该情况多出现于久放后的药物,以及含水、含糖量较高的药物。此类药物如果保存不当,没有及时通风干燥,极容易出现霉变等现象;②一些中药的有效成分,易被空气中的氧氧化,发生有效成分降低,质量下降的情况,影响疗效;③一些中药在一定的温度和湿度下,霉菌虫害容易滋生;④有些药材长期受日光的照射,使药材的颜色转变,质量下降。所以,若要保管好中药,保证药物的质量与疗效,就必须注意上述几个方面的问题。其中,注意中药的干燥、通风,能够最大程度上降低有效成分的挥发,同时,也能够减少虫卵在药物上的繁殖、生长。仓库内配备常用的避光设备,对一些容易受光作用而造成药效变化的药材,可以放置于陶、瓷容器或有色玻璃瓶中。

2.6定期核查中药药品库存

核查中药药品库存,是查看一个医院药品效益管理工作、质量管理工作中一项非常重要的内容。无论仓库情况如何,医院每个月都应该对所有中药进行一次全部核查工作,这样才能有效控制与管理中药效期。对于贵重难以保管、周转速度缓慢的药材应严格控制进货数量,做到不堆积,要积极查找药物堆积的原因及有效的整改方案,减少中药的积压情况。

2.7库存中药药品的养护工作

养护工作亦是库管工作的一部分,由于某些原因,一些药物的周转较慢,需要进行长期的库存。在医院的中药药品养护中要依照药品独特的性能,根据不同药品及药材质量变化的客观规律,选择预防为主、防治结合的原理来对药品进行科学的养护。每个月都要如实填写仓库的温度、湿度及通风情况等数据,选择自然或机械通风的形式保持药库的干燥及通风。定期清扫仓库里的垃圾,保持干净整洁,确保没有蟑螂、老鼠等危害库存药品的害虫。

3、讨论

库存管理范文4

零库存管理战略作为大幅降低库存成本的一种管理模式,确实有许多值得我国企业学习和改进的地方,然而实行零库存管理需要一定的前提条件.中国企业如何满足这些条件真正做到零库存管理需要企业和学者不断的研究和探索.本文通过对国内一些已经积极实施零库存管理的企业以及学者对零库存管理的研究来说明国内实行零库存管理需要注意的问题和建议.

关键词:

零库存管理;供应侧改革;库存成本

1引言

成本是企业能否可以持续成功的关键因素.作为成本中的重要组成部分库存成本对于一些行业内的企业是较大的.比如汽车行业、制造行业等都是这次供给侧改革的重点行业.本文将从国外实行零库存管理的丰田汽车和国内实行零库存的房地产行业的代表鑫苑进行分析,说明零库存管理的优点和可以实行的前提条件以为国内其他行业和企业实行零库存管理提供相关建议.

2零库存管理模式的优势———以丰田汽车和鑫苑为例

2.1丰田汽车实行零库存管理形成的优势

根据相关的研究和分析报告可以知道,我国汽车制造行业的库存管理始终是其发展的主要难题之一.国内的汽车制造业开始渐渐意识到库存管理的重要性并积极的降低库存.比如绿地润东就是典型的例子.在绿地润东的2015年中期报表中我们可以看出其库存占用的资金较多,而绿地润东自身也在进行积极的存货管理控制以期优化库存管理.因此研究丰田汽车的零库存管理带来的优势,有利于我国汽车制造业在进行库存管理改革时提供一种模范作用.通过对丰田汽车零库存管理的研究我们可以看出零库存管理有一下几个优点:

2.1.1大大降低了成本

由于丰田汽车实行零库存管理模式,所以和库存相关的采购,仓储费用和仓储人员管理成本以及保养和汽修等成本会大幅降低.同时,由于实行零库存管理模式,要求各个生产环节要连接上,所以对各个环节的产品的质量要求提高,避免了不必要的废品损失等费用.进一步降低了和存货相关的成本支出.而从绿地润东等汽车制造公司的报表中可以看出仓储成本和相关的维护费用从绝对值的角度来说还是比较大的.所以,国内企业如果能实行零库存管理模式,将意味着可以避免不必要的支出.同时,由于国内汽车市场对于中高端市场和低端市场的需求接近饱和的状态,国内汽车制造企业有必要加强库存管理,避免库存过多的现象出现增加不必要的成本支出.

2.1.2提高资金周转率

由于实行零库存管理,所以丰田汽车不需要花很多的资金用于购买材料,而是将这些资金直接用于生产,带来直接的经济效应,这样能够大大的改善资金占用情况.同时,实行零库存管理也可以使企业在销售环节避免出现产成品积压现象,能够迅速的回笼资金,加快资金的流动速度.这两方面都可以使企业的资金利用率大大提高并增强企业的盈利能力.

2.1.3加强对生产过程的监督

由于实行零库存管理,要求企业在进行生产时每道工序所产生的产品必须的合格的,才能满足下个生产工序的需求.这就会对每个生产过程产生监督的作用,不光是数量上的要求,更重要的是质量上的监督.由于实行零库存管理时,每道工序都对最后形成产品有很重要的影响,哪道工序出现问题都能很及时的反应出来,这有利于加强企业对平时生产上的管理.更重要的是每道工序之间形成相互监督的作用,使得每道工序都会随着生产的实行而不断的改善出现的问题,不断的优化企业的生产管理.这对企业来说不仅是现下生产的好处,更重要的是企业生产质量和管理能力的提高给企业带来的利益不只是一时的,它还可以成为企业未来的优势.

2.1.4能根据市场做出最及时的反应

由于实行零库存管理模式,不存在过多的存货,在一个销售环节完成之后可以根据市场需求和宏观环境的变化进行相应的生产政策上的改变.这样能有效的避免供需不对口的情况出现.同时,在市场需求出现下降时,可以避免生产过剩的情况出现.更重要的是,能够根据之前生产和销售环节中发现的问题进行改善和战略的调整,避免隐蔽的问题不能被解决以及一个错误犯两遍的现象出现.

2.2鑫苑实行零库存管理形成的优势

在我国房地产业自发囤地以用来准备建房和开发的情况下,鑫苑却实行零库存管理模式.随着国家政策对房地产业囤地的限制,房地产行业普遍存在的土地和房子存货过多等现象的出现,鑫苑这种零库存管理模式也渐渐被人们所认可.因为零库存管理确实能做到如下几点传统的库存管理模式做不到的优点:

2.2.1零库存管理模式避免了土地和房子存货过多的情况

根据专家对2016年房地产行业现状的分析,可以看出房地产行业目前存在去库存的压力主要是由两方面造成的.(1)局部市场饱和和产能过剩情况的出现.这种现象的出现一是由于房地产行业过热时盲目建造过多的房屋,另一方面是由于我国很长时间里一直在实行计划生育政策,人口增长缓慢.所以,企业如果实行了零库存管理模式,就能避免建造房屋过多而积存的现象出现.同时,还能根据我国市场上的需求量进行合理的市场供应调整,以避免存货过多带来的风险.(2)供给和需求有偏差.根据银河证券的数据分析,目前商品住宅存量过多,而且其并不能满足大部分的需求者的要求,会出现供求不附的情况.这主要是因为房地产商对市场需求的错误判断以及盲目建房所造成的.这部分住房将会对2016年房地产行业去库存产生较大的压力.而如果采用零库存管理模式进行房地产行业的管理,就可以实时的针对市场需求的变化做出相应的变化.根据市场最新的需求变化来制定和实施企业的投资建设政策,能有效的避免供求不附出现的库存过多的情况.所以,供需的要求来看房地产行业有必要实行零库存管理以避免库存过多,不能消耗造成的风险.

2.2.2零库存管理不需要承担因囤地带来的额外费用支出

房地产行业普遍存在“囤地捂盘,做地产金融”的商业模式,所以自发的囤地是房地产行业普遍的现象.然而囤地带来的费用随着国家一直坚持的打击囤地炒地政策的不断的完善会越来越高,这部分费用最后都会形成房地产商的支出,降低房地产行业的净利润.同时随着房地产行业饱和现象的出现,囤地所带来的利润在未来的几年中一定会呈现递减的趋势.所以,综上所述,囤地不管是从国家宏观政策上,还是宏观行业环境上看都越来越不具有优势.而零库存管理则可以避免因囤地所带来的这些困扰.更重要的是,可以将用来囤地的资金盘活做好目前投资建房中需要的经营运营方面,保持一个较高的盈利水平.

2.2.3零库存可以加速资金的运转速度

资金的运转速度可以用资金周转率来反应.企业资金周转率是用企业的主营业务收入比上企业资金(固定资金和流动资金)来表示的.如果企业资金在生产经营过程中的循环周转速度很快,说明企业可以很快的将资产转化为收入.这样可以减少企业对资金的占用,提高资金的利用率.和汽车制造业很相似对于房地产行业,库存和囤地的库存占用的资金数量是相对巨大的.如果这些资金能够很快的收回并进行下一阶段的生产,提高资金的利用率对企业来说是一件很好的事情.

3实行零库存管理的前提

零库存管理确实能很好的降低企业的成本并根据市场的需求积极的做出政策上的调整,避免存货过多所造成的成本,销售等问题.还能加快企业的资金周转率,使企业的资金利用率大幅提高.然而零库存管理的实施需要一定的条件和前提.同时,零库存管理也可能使企业错失一些比较好的机会,所以国内企业在实行零库存管理时需要明白其可能带来的问题和风险以找到方法进行规避.

3.1对管理的要求很高

零库存管理要求企业内部自上而下具有很强的执行力并形成零库存的管理理念.例如丰田汽车的零库存就要求丰田汽车各个生产工序生产上的执行和管理能力达到较高的水平才能满足及时生产所需半成品进行下一步生产.这对企业的生产是个监督也是个要求,如果企业的执行力不够势必会对企业生产产成品的数量,质量和速度造成很大的影响,进而影响企业最终生产目标的实现.对房地产企业来说则表现的更加明显.如果企业不能很好的进行管理,保证质量和数量,不能及时的提供满足市场的需求可能会使企业丧失很多的客户和机会.

3.2原材料等价格的上升

零库存管理模式的理念是不进行库存的存储,所以所有生产所用的原材料等等都是确定生产之后再进行购买.如果原材料的价格是出于上升趋势,这对企业来说并不是没有弊端的管理方式.因为如果原材料的价格是上升的,就意味着企业的成本会随着不断的上升,降低企业所能获得的利润率.就拿房地产行业中普遍存在的囤地现象来看,大部分房地产自主囤地一方面是房地产和土地供应商相互炒作所形成的,一方面还是由于土地确实存在着升值的可能性,可以降低企业未来的成本.

3.3和供应商之间的关系具有很重要的影响

零库存管理模式要求供应商和企业之间建立长期的合作伙伴关系,最好是有着共同的目标.可是现实中供应商和企业之间的需求和目标往往不可能是一致的,这就使得企业需要和供应商之间形成良好的合作伙伴关系以保障企业正常的生产经营的运行.所以,企业在选择供应商的时候限制条件可能会比较多,比如对于地域上来说,最好附近的,这样可以降低很多运输和时间上的成本.

4对我国企业实行零库存管理的建议

综上所述,零库存管理对于积极响应供应侧改革,去库存,降成本等以及改善国内企业的库存管理具有很重要的借鉴意义.同时,国内企业在实行零库存管理时也要注意达到零库存管理的前提条件,避免零库存管理不善造成的风险和损失.以下结合国内企业的现状对国内企业实行零库存管理模式的建议.(1)加强企业的执行能力.企业要想有效的实现零库存管理带来的经济效应,就必须加强对生产环节中各个环节的控制和执行能力.按照计划有条不紊的进行管理,才能保证生产目标的实现.(2)加强企业的预测能力.零库存管理的一个缺点就是在需求增加的情况下可能造成供不应求的情况,使得企业错失良好的机会甚至会因此给竞争对手成长的机会.企业要想不错过市场中好的机会,就必须要对市场的需求进行较为准确的预测,才能避免这样的危机.(3)和供应商之间形成良好的合作伙伴关系.和供应商形成合作伙伴的关系对于零库存管理的企业来说不仅可以保证日常生产经营中的供需问题更重要的是还可以加强其对市场需求变动的反应能力.

作者:袁帅 单位:安徽财经大学会计学院

参考文献:

〔1〕赵秋餠.”零库存”下鑫苑面临的机遇与挑战[D].成都:电子科技大学,2011.

〔2〕吕俊平.丰田汽车零库存管理研究[D].天津:天津科技大学,2011.

〔3〕辛向阳.浅析企业零库存管理模式[J].当代经济,2011(10):62-63.

库存管理范文5

误区一:零库存管理适用于设备维修保养所需的全部物资。每种物资的生产与周转特性决定了其是否适用于零库存管理,如磨耗板、油管接头、捣镐等定期必须更换的配件最适用于按零库存供应,而发动机、发电机发生故障后,现场不具备维修能力,所需配件就并不完全适用于零库存管理。对于市场以卖方为主的个别单一不可替代的配件,零库存实际操作起来也存在一定的难度,上述均属于零库存应用范围的局限性。

误区二:零库存管理模式下,大机设备配件物理层面的零库存成为现实。零库存管理本身理念是节约整个供应链上的成本支出,提高供应链上的价值增值,但在实际运作中,买方将持有成本、风险转嫁给卖方来实现自身的零库存,买方依旧存在着缺货风险。大机设备维修所需配件约三万多种,任何一个机械段都不可能储备齐全所需物资,在实际供应环节上也很难做到无缝衔接,因此对部分配件适当保有一定的库存量,对大部分周转属性强的物资实施零库存,两种不同法律属性的物资在实体库内动态调节、平衡共存,达到物理库存最小,才是符合实际的物资零库存管理状态。

2大型养路机械物资管理现状及存在的问题

2.1实施零库存管理降低了自有库存

以神维分公司为例,在2012年生产物资首次按零库存方式组织供应后,自有库存金额从最高时3507万元降到了年末的2544万元(见图1)。2012年使用零库存物资1986万元,占全年物资总消耗55%;2013年1-9月使用零库存物资1628万元,占物资总消耗79%,自有库存在逐步下降(见图2)。随着零库存管理进一步实施,零库存物资使用比例将逐步增加,同时,法律层面零库存物资占存货比也逐步增加,将会达到一个符合物资管理实际的理想比例关系,从而建立起既能保障设备维修需要,又能加快法律层面零库存物资周转的动态供应体系。

2.2零库存管理初期遇到的主要问题分析

2.2.1安全库存设置不合理安全库存(SafetyStock,SS)也称保险库存,是指企业为了防止不确定性因素(如大量突发性订货、交货期突然延期、临时用量增加、交货误期等特殊原因)而预计的保险储备量。采取零库存管理时,企业的安全库存一部分为原先自有库存,一部分为供应商寄存待售库存,而物资消耗特性不同,安全库存是以自有库存为主,还是以供应商的寄存库存为主,都影响着零库存运作下供需双方库存资金占用问题。在实施初期,买方往往以自身利益考虑,而要求供应商提供安全库存储备,而供应商设置安全储备时要考虑自身资金压力主缺货风险。3.2.2计划员不合理转嫁物资零库存运作风险由于零库存物资是在实际使用后才结算,未使用的均属于供应商资产,计划员为保障机械段设备维修需要,防止货风险,而通知供应商补充较多的物资,造成短期内供大于求,给供应商资金带来较大压力。这种人为不合理地转嫁库存积压风险,会造成年末供应商面临着未用完物资的调拨、被退回的实际问题。3.2.3零库存运作体系下仍存在较多急用物资需求公司采购部门虽然扩大了常用配件物资零库存供应范围,而在实际当中因供应不及时,以及零库存合同供应品种有限,采购部门经常启动临时应急采购程序,延误设备维修。这一方面在于机械段提报计划品种不全,补货信息下达不及时;另一方面,合作供应商对需求信息掌握不准确,自身库存量有限,无法满足需要。

3零库存管理应用基础方法研究

3.1以周转时间进行物资ABC分类

ABC分类法(ActivityBasedClassification,ABC)是运用数理统计方法将事物中“关键的少数和次要的多数”进行区分,分别加以管理的方法。此方法是应用于买方采购物资形成自身库存情况下进行分类,与实施零库存物资采购正好相反。大机设备维修所用物资是以实际消耗才计为买入,此种分类标准并不适用于零库存物资管理。从零库存运作经验来看,供应商更关注于如何占用较少资金而加快物资周转,因此,以物资周转时间为标准进行ABC分类更符合实际情况。

3.2安全库存量设置

安全库存通常按以下公式计算:安全库存量=预计每月的平均消耗用量×(供应商订单处理期+配件生产周期+发运时间)+周安全库存。如以规格型号64.08.1469的磨耗板为例计算,每月平均消耗10件,供应商订单位处理时间为1天,加工生产时间为3天,发运时间为5天,周安全库存按经验值2计算,则安全库存量=10×(1+3+5)/30+2=4.6,即此型磨耗板安全库存量定为5件。安全库存量意义在于当某项物资的现有库存接近或等于该值时必须通知供应商补货。通过实践来看,在确定安全库存量下,针对设备维修不确定性,机械段计划员采取定量补货策略要优于定期补货策略,也便于实际操作。

3.3对不同分类物资采取不同零库存运作方式

①A类物资采取代储方式。A类物资因周转时间较长,其中有的专业配件是大机设备年修时才需更换,有的专业配件是使用达到规定的一个较长周期才需更换,因此A类物资可以由供应商在其自有库房内代储备。为防止设备偶发故障,将部分A类物资存储数量按安全库存量最小值“1”件来存储,其余由供应商适量保有一定的储备量。此种方式下,要求机械段对供应商对代储备件的特性、设备故障率等信息要及时传递给供应商,才能减少储备物资的资金压力。②B类物资采取协作分储方式。由供应商设B类物资一级库存,机械段设二级库存进行管理。供应商一级库存是面对区域内的许多用户,一级库存储备品种与数量相对较全、较多,机械段二级库存品种、数量较小。供应商面向多用户容易实现区域内合理调拨物资,既能满足各用户二级库存的需求,又能缓解一级库存的资金压力。在协作分储方式下,需要计划员定期向供应商索取一级库存情况,以调节二级库存的品种与数量。此种方式下,供应商物资供应调配较灵活。③C类物资采取JIT运作方式。C类物资消耗频率快、周转时间短,建议采取JIT(Just-In-Time)管理方法,即“即时补货”的方法向供应商发出订货通知,供应商采用“多批次、少批量”的方式进行配送。如机械段仓储条件允许,供应商可根据订单需求统筹安排,实施整车运输,提高供应效率。此种方式下,供应商占用资金压力最小。

4利用ERP系统提高零库存管理的信息化

4.1ERP系统特点

企业资源规划系统(EnterpriseResourcePlanning,ERP)是借助于先进信息技术,以财务为核心,集物流、资金流、信息流为一体,支撑企业精细化管理和规范化运作的管理信息系统。应用于大机设备物资管理中,能够实现从物资计划、审核、采购、供应、库存、成本、结算一体化管理,从而达到物资流、资金流的同步管理。

4.2采用分割评估方法实现零库存物资与自有库存物资同步

在账管理ERP系统要对零库存物资实现在账管理,必须对不同类型、不同单价的物资进行区别,实物在仓库货架上可以用标签区别存放,而账上则需要对零库存物资与自有物资的管理。采用分割评估法就是对不同类型物料进行了区别处理,实现了都能在账进行出入库操作。计划员可以准确地掌握零库存与自有库存情况,充分调用各作业队所在地点的库存,在保证生产物资供应的前提下,最大限度降低自有库存,同时,使零库存物资合理配置到各库存地点,避免不同库存地点重复寄存零库存物资,以减少合作供应商的物资积压,达到进一步优化库存结构的目的。

4.3利用MDM和SRM系统支持ERP实现零库存物资运作信息化

主数据管理系统(MasterDataManagement,MDM)包括物料主数据和供应商主数据,是事先将物料的属性进行不同特征值的描述,而且进行唯一物料编码;供应商主数据包括了供应商的基本信息、资质信息、账户等。供应商关系管理系统(SupplyRelationshipManagement,SRM)是对供应商进行在线注册,通过审核后成为了潜在的合格供应商,才具备资格参与投标,且能对供应商进行评估的管理系统。通过招标采购确定的零库存合同清单从SRM系统传递给ERP物资“寄售信息记录”,计划员在ERP系统中根据需要再创建采购订单,通知供应商批次发货,货到后则按不同评估类型进行验收入库操作。MDM与SRM支持着ERP系统进行零库存物资管理运作,三个系统间传递着数据信息,三者集成关系。利用ERP与SRM系统也能够对供应商进行动态评估和信息管理,通过对各库存地点的供应商交货时间、合格品数量等供应信息进行自动收集,定期就可对每一个参与零库存合作的供应商进行评价,对优化供应渠道、降低供应风险起到了辅助判断功能。

5零库存管理中主要风险的防范

5.1消除物资质量风险

质量风险是物资管理中首要风险,物资质量好坏直接影响设备维修质量。从神维分公司2011年4月到2013年9月期间物资验收统计数据来看,共有14批次配件存在质量问题,造成了维修返工。因此,一方面要选择通过行业主管部门验收且与主机配套的正规生产厂家的专业配件和有资质经销进口配件的供应商合作;另一方面下属机械段要加强物资验收环节,对质量不良的物资严禁装车使用,且要定期跟踪配件使用情况,及时反馈质量信息,逐步消除质量风险。

5.2降低供应服务风险

供应服务风险主要体现在供货不及时造成短期内缺货,在零库存管理中仅次于质量风险。一方面应改善需求预测,预测越准,意外需求发生的可能性就越小,供应商响应次数也较少;另一方面要加强机械段现场物资管理,定期盘点物资,同时提高设备预防维修能力,减少设备偶发故障而产生的临时物资急用需求。

5.3减少物资存储过期变质风险

物资存储风险主要体现在库管员责任心上,库管员一方面要做好库房的通风、防潮、防湿、防漏等,如对电路板、液压阀等配件要注意包装不能破损,保持干燥;另一方面要记录易过期物资的保质期,如橡胶件、油脂类物资,防止长期积压而质量过期。在实际操作中,库管员要对此类物资严格执行“先进先出”的原则。另外,个别配件可能也存在因技术革新、设备升级换代而造成不能使用的风险,需要及时联系供应商调换处理。

5.4规避供应商自身经营风险

采购部门每年应对供应商资质进行重新审核,利用资产负债表来考核供应商营运成本,判定供应商的财务状况是否稳定,通过损益表考察供应商销售业绩与成本费用情况,同时,对供应服务水平进行评价。服务水平可以直接通过外部市场调查获得,也可以通过历史数据确定,这些数据均可以从ERP系统中获取。参考评价公式:供应服务水平=(一定时期内满足的订单数/一定时期内订单总数)×100%进行定量评价。必要时,实地考察供应商,防止因其经营不善、债务、倒闭而造成物资供应中断,通过建立科学评价机制,对供应商优胜劣汰。从神维分公司零库存运作经验看,对部分重要专业配件可选择两家供应商同期供应,既减少供应商自身风险、服务风险、质量风险的同时,也可以增加供应商间的竞争意识,不乏是一种规避风险的策略。

6结论

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备件采购与原材料采购最大的不同之处,在于备件采购需要一定的制造周期(有的长达半年甚至一年),因此备件采购的计划制定和审批过程尤为重要。与其它物料库存管理相比,备件库存管理有其特有的需求,由于备件缺货可能导致的生产损失很大,保证安全库存量很有必要,并且备件的种类很多,不同备件价格差异很大,其占用资金量也多。因此,原有的单一采购供应模式已经不能适应现代企业快速发展需要,必须应用现代物流理论指导备件采购和库存控制,这对公司降低采购成本具有十分重要的意义。

二、控制计划源头,提高计划的命中率

备件的计划管理是备件管理的源头,也是备件采购资金和库存资金较大的病症所在。科学合理地做好备件采购预算管理,制定考核激励机制,是降低采购资金和大幅度降低库存占用资金的“治本”手段。采购部门要根据集团公司下达的总采购预算指标,严格按照季度分解做好预控与考核,采取按月度跟踪推进,设备网实时监控提示,指标与经济责任制挂钩的管理办法,促使计划申报单位紧紧围绕备件的紧迫性、重要性、不可替代性、制作周期、性价比等5个方面进行综合考虑、平衡,提高申报计划的准确度。

三、优化采购模式,减少库存资金占用

在现有的招标采购基础上,优化备件采购策略和采购模式,采用定点采购、签订零库存协议、总量承包、吨产品备件消耗、功能价格、寿命计价等采购模式,可最大限度地降低采购风险和采购成本。定点采购能有效提高备件采购质量、减少招标频率、缩短订货周期,其主要适合于下列5种情形的备品备件:①设备主机由专业厂制造,无图纸或图纸不完整的产品;②无竞争性的专利产品;③主机虽属通用设备,但实际使用,配件互换性差,一些关键备件只能由原主机厂提供的产品;④产品虽然有竞争性,但多次招标,中标方基本不变,且确认满足使用要求的产品;⑤需要专业机具加工,有加工难度,变换厂家后可能降低备件质量的产品。零库存管理是先使用后结算的采购模式,通过规模采购效益,与供应商互惠互利,以年度招标为基础,可以获得最为优惠的采购价格,节约采购资金。

同时,由于库存转嫁到供应商,用户既减少了备件储备的规模,缓解库存保管的压力,又减少了资金占用,甚至设备停用或改造也不会造成备件积压浪费,实现“无忧”运行;而供方由于得到一块稳定的市场,在市场竞争减弱的情况下,更关注用户的设备状态及设备对备件的需求时间和需求量。功能价格和寿命计价是将备件的质量承诺与产品价格相关联,以适宜的价格获得最优品质的备件产品。对于区域或生产线的工艺件和年消耗量较大的非标件,可开展总量承包或者吨产品备件消耗承包。例如,结晶器铜板按过钢量且实行寿命计价;导位、工作辊、篦条等备件按生产线以吨产品备件消耗进行结算,提高供应商改善产品质量的积极性。因此,扩大零库存和功能价格品种是目前降低库存资金占用的最直接的途径。

四、做好备件库存定额管理

在备件库存管理中,过量的库存虽然能保证生产所需,但会占用大量的流动资金,库存量过少又威胁到企业的正常生产。这就要结合产能规模、管理导向、精益程度及管理人员的经验制定安全库存定额,同时健全设备的最高、最低备件储备定额,以有效防止超限额情况出现。柳钢机动工程部正在探索安全库存定额,在一定阶段设定一个值进行试行,对试行的效果进行评估并逐步优化。另外,对于大型事故备件库存可采取周边地域同行业联合储备机制,可解决资金占用和应急供应问题。

五、继续做好备件修复再利用和利库工作,拓宽降成本的渠道

修旧利废对于降低生产成本的作用越来越突出,且随着新技术、新材料、新工艺的应用,可以实现修旧还新、修旧超新的效果,以最小的资源投入,创造尽可能多的价值。同时,引入考核激励机制,提高二级厂对修复备件的积极性。对多余备件可进行调剂使用,长期闲置备件降档使用,功能相同和规格符合可替代使用,功能失效和工艺淘汰的备件采取报废清库处理。通过做好利库工作有效盘活资金。

六、结语

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作为产炼销贸一体化企业,为保证炼厂正常生产、资源按计划运输、市场销售平稳以及营销策略的需要,销售、运输、炼厂等不同环节都需要一定量的库存,以防止产业链中断。在销售环节,一是在销售最前端的加油站应保持一定库存以随时满足用户加油需求;二是在加油站的合理经济配送半径内的油库库存,一旦加油站难以全部直接从炼厂进油时,可以满足加油站运营需求;三是为直销、批发,工矿等自提用户或配送用户服务的油库库存。销售环节库存是满足消费者需求,保障稳定供应的最前端库存,库存规模取决于客户需求量和需求周期。在运输环节,分为一次到达和多次中转到达。一是管道、铁路和船舶等运输工具的始发地要保持一定库存水平,以满足运输批次的需求;二是当资源远离市场需要经过多个运输环节才能运抵市场时,需要在不同运输方式的交接环节保持一定量的中转集散库存;三是管道以及船舶、火车、汽车等运输工具中所储存的油品。运输环节库存保证了供应链的顺畅运行,库存规模取决于运输方式及运输工具的存储能力和周转能力。在炼厂生产环节,由于连续生产与运输批次的不匹配,需要在炼厂保有一定量的库存,以满足运输和生产调和的需要。由于生产与销售在时间、品种上的不平衡,不能在当季销售的油品需要有库存,以平衡产销矛盾并满足后期销售需求。

2成品油炼销企业库存管理的主要问题

2.1“牛鞭效应”现象突出,库存统一管理难度大

在传统库存管理模式下,产运销链条上的地区销售公司、大区物流公司、成品油生产企业各自拥有库存,库存管理呈现碎片化状态。由于各经营主体对市场需求变化的感知程度不一,要货需求信息被扭曲放大,加之各地库存策略不完全统一,干扰了生产、运输和库存计划的制定和执行,导致需求与生产组织存在偏差,各环节都有富余库存,公司整体库存增加。高库存会增加企业的库存成本和管理成本,也掩盖了企业的管理问题,例如计划不周、采购不力、生产不均衡、产品质量不稳定及市场销售不力等。

2.2生产与销售季节性不匹配,淡季库存上涨压力大

以中国石油为例,公司成品油生产和消费的区域主要集中在北方,冬季炼厂满负荷生产,而需求处于淡季,直炼资源不能全部即产即销,导致库存持续快速上涨;夏季炼厂进入检修高峰期,产量减少,而需求受“三夏”、假期旅游出行、秋收等拉动,逐步进入高峰期,导致库存持续下降,淡旺季的库存波动幅度超过了30%。当低油价和国内资源严重过剩时,淡旺季批发价格不到位,变化幅度较小,淡储旺销赚取利润的操作空间收窄,部分时期运营收益不足以弥补库存跌价损失和财务费用的增加。

2.3资源生产地远离市场,运输环节库存占用多

中国石油将近一半的销售能力集中在南方发达地区,远离资源生产地,物流运输中转环节多,运输距离和时间长,运输环节库存占比高。以铁路运输为例,中国石油的平均运距比主要竞争对手远了将近一倍,在相同销售规模下,铁路运输的库存占用相应增加。而且,管道库存比重大,在市场波动时,这部分库存可调节的空间非常有限。受输运瓶颈、自然灾害等影响,资源运输在局部时段、局部地区受阻,到货时间延长,承担运输职能的大区销售公司库存被动上涨,下游销售企业却面临无资源可售的窘境。例如,在春运等运力紧张时期,受川口铁路通过能力的限制,西北地区油品滞留积压在甘肃等地,导致川渝地区供应不足,资源出库紧张,销售能力浪费。

2.4管道运输与油品需求不匹配,低库存运行难度大

管道输送的备油数量、输送批次和批次到货间隔,直接影响管道沿线的地区库存规模。以兰郑长成品油管线为例,由于西部地区夏季柴油资源相对偏紧,管道备油数量不足,柴油输送批次间隔时间过长,销售企业为保证市场供应,只能在资源充裕时尽可能多储备油品甚至外采,导致库存水平过高。特别是国IV车用柴油和国Ⅲ普通柴油并行后,因设备工艺等原因,管道只能输送单一品种柴油,管输效率大幅降低,管道沿线地区库存持续处于高位。

2.5管道铺底油和油库罐底油比重大,对企业正常经营效益影响较大

我国成品油长输管线大多属于中国石油和中国石化两家企业。中国石油有西部管线、兰郑长、兰成渝等多条长输管线,管道铺底油数量巨大,仅兰郑长管线的铺底油就超过了50万吨。管线铺底油以及在管道首末站油库为管道输送准备的油品,都不能直接为销售所用。另外,受油库发油设施物理高度等客观因素的限制,油库有大量罐底油也不能为销售所用。在油价波动时期,这部分库存的跌价和溢价对销售企业经营利润影响很大,很难真实客观地反映销售企业的经营状况。同时,这部分库存占用企业的资金巨大,导致企业财务费用和利息费用负担较重。

3成品油炼销企业的合理库存及优化库存管理的主要措施

为保证生产运行的需要,成品油炼销企业需要有一定量的合理库存。成品油炼销企业的合理库存是指保证下游销售、配送等运行顺畅,保障炼厂连续稳定生产,具有较强的应急保障功能,不会产生存货积压的库存。由于炼销企业生产和销售的连续性,合理库存下限不能为零;合理库存上限太高,会占用大量流动资金,产生巨额的财务费用,不利于企业的正常经营。

3.1合理库存的基本构成合理库存主要由罐底油、周转库存、安全库存和储备库存四部分组成。

3.1.1罐底油

罐底油主要指正常运行情况下不能完全抽出实现销售,一直保留在油库、加油站和管线等环节油罐中的成品油。管道、车船运输工具的库存规模与管线长度、管道直径、运输工具仓储能力等物理容量有关。

3.1.2周转库存

周转库存是指为维持正常销售需要的库存,本次配送至下次配送到达前(订货周期内)以消耗基本库存为主,与采购周期、日销量等因素有关。

3.1.3安全库存

安全库存是指为应对市场需求、运输波动所需要额外准备的库存,与销量波动、采购周期波动等因素有关。

3.1.4储备库存

储备库存是指按国家法定要求储备的油品、因产销不匹配储备的油品和企业自主储备的油品。合理库存下限是保证产运销各环节业务正常运行而要求储备的基本库存量,即罐底油、周转库存、安全库存,是企业在日常运行中的最低库存。当库存水平低于合理库存下限时,各环节业务将无法实现平稳、受控、按计划运行,直接表现为市场供应不足或供应中断。合理库存下限加上储备库存即为合理库存上限,当库存水平突破上限时,说明销售不畅,库存积压;库容不足的情况还可能导致炼厂堵库,生产后路不畅。

3.2在低油价下优化库存管理的主要措施

目前,我国经济由高速增长步入中高速增长的“新常态”,深层次的经济结构调整已拉开序幕,成品油消费结构产生了巨大变化。在资源严重供过于求、市场已经由卖方市场向买方市场转变的大环境下,准确的市场分析可以帮助企业制定正确的市场目标,为领导决策提供依据,可以帮助运行部门科学组织生产、优化资源配置,最大限度地满足消费者差异化的油品需求,促进整个产业链建立起产销密切配合的市场化生产经营管理模式,减少季节性和品种性的库存积压。

3.2.1建立大库存管理,打破库存管理的碎片化瓶颈

一是要对全炼销系统的库存进行彻底摸排,重点摸清库存分布区域、数量品种、运行特点、部门间交接界面、油品损耗等,并按业务线和功能进行归类,为库存统一管理做好基础工作。二是重新划分库存管理权限,打破库存在地域或管理层级上的壁垒,炼厂、地区销售公司只负责油库日常运行等基础性工作;库存所有权和管理权限全部上收至大区物流公司或指定部门,根据市场要货需求进行统一组织生产、调度、优化,减少需求与生产组织间的偏差。

3.2.2充分发挥商业储备库的作用,降低公司运作成本

积极向国家争取成品油商业储备相关优惠政策,降低商业储备库建设成本和仓储成本。在保证商业储备库存数量不变、品质不变的前提下,适量将商业储备库存注入企业正常生产运行库中,替代油库铺底和管道铺底油库存等不可动用库存,减少不可动用库存对企业资金的占用,增强企业应对国际油价波动的抗风险能力。

3.2.3提高终端销售能力,增强销量的稳定性

不同销售方式的销售稳定性不一样,其中加油站零售的销量稳定性最好,对机构用户的直销销量次之,对再流通客户的批发销量最差。销量波动越小,油库所需要的周转库存和安全库存就越少。要持续加强销售企业零售终端网络建设,尤其是要加强高速路、城区加油站的开发建设,稳定提高零售销量,大力发展直销客户经理人队伍建设,夯实终端销售能力,减少销量波动,降低整体库存规模。

3.2.4提高一次配送到站比例,持续优化油库布局

结合公路、铁路等运费变化情况,测算炼厂与大区公司集散库公路地的最大经济运行半径。根据最大经济半径内的需求规模和变化趋势,结合公路车辆运力和公路通过能力等客观因素,改造发油台和相关付油设施,最大限度地发挥地付能力,减少油品二次倒运、出入库损耗,降低企业库存规模和经营成本。同时,对同一配送区域和相邻省份区域内油库的功能重新进行调整,合理配置,在保证向客户提供的仓储等服务水平不下降、市场份额不丢失的基础上,减少功能重复、运转效率低的油库数量和库容。

3.2.5提高物流运输效率,缩短油品采购、运输周期

库存管理范文8

(一)VMI产生和发展的相关理论

l.供应链管理与VMI供应链管理的发展为VMI创造了发展的环境。VMI应用供应链的能力管理库存,集成供应与需求,规划整个供应链的库存配置过程,实现供应链的有效运作和管理,从整体上优化供应链。

2.准时制和零库存与VMI

准时制支持VMI,具体表现在生产、物流配送、销售环节上。准时制生产将生产环节中的在制品和半成品降到最低,减少在制品和半成品库存占用资金。准时制配送在物流和运输中做到一体化协同运作,减少中间仓储和搬运等环节,将物流成本控制在最低水平。准时制销售按“真实的”订单生产“,消灭”成品库存,或销售预测准确,降低成品因市场变化和产品升级换代产生的降价风险,降低库存管理成本。VMI所谓的零库存,是指原材料、半成品和产成品等在采购、生产、销售、配送等环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。VMI是供应链环境下实现“零库存”的一种手段,在某种意义上VMI确实实现了“零库存”,VMI的需求方实现了“零库存”。

3.信息技术与VMI

信息技术(InformationTechnology,IT)指各种以计算机为基础的工具,用来加工信息,并支持组织对信息的需求和信息处理的任务。VMI中零售商的店铺空间安排、商品货架布置等决策由零售商主导,而商品库存决策主导权由供应商把握,供应商基于零售商销售库存等信息,判断零售商库存是否需要补充。

(二)供应商管理库存与传统库存管理的比较

传统库存管理(RetailerManagementInventory,RMI)是指零售商依据顾客需求预测和库存管理需要,使用独立需求库存控制订货点技术向供应商发出采购订单,供应商根据订单将产品配送到零售商仓库中,并依据零售商历史订单制定需求计划和生产计划。而VMI是供应商管理零售商库存,依据客户信息、销售信息、库存信息进行库存补充,传统库存管理中各节点企业对库存管理各自为政,易引起高库存。VMI与传统库存管理除了在工作原理、供应链简单模型、信息流与物流有不同之外,在库存管理思想、库存决策权、需求预测信息来源、补货驱动模式、库存风险承担、延迟策略等方面也存在差异。

二、供应商管理库存的实施

企业成功实施供应商管理库存必须满足信息技术平台的支撑、双方相互合作、相互信任等基本条件。企业有积极性实施供应商管理库存,其实质是企业实施供应商管理库存比未实施供应商管理库存花费的成本小或获得的收益大。

(一)资产专用性与供应商管理库存实施的关系

资产专用性是指投资专门化的一种特有交易关系的程度。VMI模式是一种具有阶梯层次性的公司间的管理监控结构,在一定的资产专用范围(AL至AH)内,VMI模式与短期的纯市场交易模式和企业内部交易模式相比,提供了较低的治理成本。

(二)交易频率与供应商管理库存实施的关系

交易频率是指在既定交易安排程序上的交易量。VMI的实施需要技术与人力的投资,当交易不频繁时,机会主义的损失可能比实施VMI的损失更小,采用纯市场交易模式为宜;当交易更频繁时,企业内部交易的成本可能比实施VMI的成本更小,采用企业内部交易模式为宜;当交易较频繁时,不合作导致的潜在损失可能超过VMI运作的间接成本,VMI模式成为较佳的选择。在一定的交易频率范围(FL至FH)内,VMI模式与纯市场交易模式和企业内部交易模式相比,提供了较低的治理成本。

(三)不确定性与供应商管理库存实施的关系

不确定性是指不可能预测到的相关意外事件发生的状况,包括行为不确定性和环境不确定性。组织流、信息流、物流的不畅导致VMI不确定性增加,不确定性主要表现为企业之间衔接的不确定性和运作过程的不确定性;供应商供货不及时、生产系统的不可靠、机器的故障、计划的执行偏差、资金周转不灵、预测的不准确、购买力的波动等不确定性导致VMI不确定性增加;订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间、运输时间、需求的变化等不确定性导致VMI不确定性增加;供应商与零售商之间的紧密联系和长期承诺,潜在地增加了意外事件下运作的僵化与成本,导致VMI不确定性增加。在一定的不确定范围(UL至UH)内,VMI模式与纯市场交易模式和企业内部交易模式相比,提供较低的治理成本。

三、结论与展望