互联网在制造业中的应用范文1
关键词：工业互联网 制造业 机遇挑战 战略选择
中图分类号：F270.7
文献标识码：A
文章编号：1004-4914（2017）02-291-03
对未来制造业，发达工业国家都提出了各自的愿景。美国利用互联网优势，让互联网吞并制造业；德国基于制造业根基，让制造业互联网化；我国政府审时度势，基于中国制造业发展的现状，提出了拥抱工业互联网发展战略，并制定了《中国制造2025》，必将开创制造业发展的新思维。在此背景下，本文立足我国制造业现状，研究我国制造业发展的新思路、新方法，从而为转型升级，逐步跻身世界先进制造业大国行列奠定基础，就显得十分重要且有现实意义。
一、相关概念界定
（一）工业互联网涵义及特点
工业互联网是互联网向工业领域深度渗透的产物，是以支撑企业生产经营活动为主要功能的互联网平台。其本质是互联网渗透并打通企业经营管理信息系统、生产管理信息系统、工业控制系统和生产线设备，将实体生产设备、物料、产品、人等相互连接，实现企业内外部生产、运营、管理等环节的互联互通及数字信息的采集、传输、集成、共享和分析，从而提升效率和决策水平、降低成本，并推动新模式、新业态和新产品等的蓬勃发展。
概括起来，工业互联网具有三个特点：（1）实现机器、数据和人的融合；（2）实现数据价值的技术集成；（3）是一个基于互联网的巨型复杂制造生态系统。
（二）研究工业互联网背景下制造业发展的重要意义
1.工业互联网促进制造业价值链持续提升。随着工业互联网在企业中的应用从营销、服务端向设计、制造端深度扩散，工业互联网不断突破价值传递的平台媒介角色，逐渐转变为价值创造的重要工具，促进价值链的优化提升和体系重构。
一方面，工业互联网打通了全产业链环节，加速各环节数据纵向流动和交互，通过对数据深层次分析，实现机器设备的智能运转和远程操控，为企业创新生产方式、优化生产流程、提升生产效能发挥了极大的促进作用。
另一方面，工业互联网搭建起企业与用户、利益相关者无缝对接的平台，拉近了制造端和服务端的距离，为企业基于用户需求设计生产、无缝隙传递服务提供了支撑，推动服务型制造快速发展。
2.工业互联网为不同企业搭建了信息共享与集成平台，使其能够在全球范围内迅速发现和动态调整合作对象，整合企业间优势资源，在产业链不同环节实现企业从个体生产向协同创新方向转变。
一是制造企业以品牌为核心，通过工业互联网平台整合上下游优势供应链资源，开展产品全生命周期的扁平化管理，推动制造产业链向两端不断延伸。
二是制造企业以技术创新为引导，通过工业互联网开放平台吸纳政府、科研、创客等资源，建立从应用研究、技术开发到产业化应用的创新链条，突破创新中的孤岛局限，实现创新主体、创新各环节有机互动，为促成大众创业、万众创新发挥着关键性作用。
三是信息服务企业以提供制造服务为核心，通过工业互联网云平台将软硬件、企业、专家、知识、技术等各类制造资源虚拟化，在统一、集中的智能管理和运营基础上开展面向制造企业用户的、覆盖产品全生命周期的云制造服务。
二、工业互联网背景下我国制造业面临的机遇与挑战
（一）机遇
一是网络强国战略的部署为发展工业互联网提供了强大的信息基础设施和应用服务支撑。我国是制造业第一大国，同时也是互联网第二强国，工业互联网融合发展具有坚实的市场主体、技术和产业基础。制造业在保持总量第一的前提下，向高端发展的要求也越来越迫切，为融合应用的开展提供了市场。
二是工业领域互联网应用模式和商业模式创新为发展工业互联网提供了丰富的实践经验基础。近几年，随着新一代信息技术普及应用，国内互联网正从企业销售、交易服务向研发设计、产品生产、装备制造、能源供给全面渗透。众多新兴业态和服务模式快速涌现，给传统生产方式带来革命性变化，开辟了工业互联网自主创新发展的新空间。
三是我国经济发展进入新常态阶段，为发展工业互联网提供了历史性战略机遇。当前，我国工业发展正面临发达国家制造业回流和部分发展中国家以更低成本吸引国际产业的双重挤压，人口红利窗口逐渐关闭和严峻的资源、能源、环境压力等问题。以互联网为代表的新一代信息技术与工业融合有利于加快创新步伐、化解产能过剩、平衡投资消费，将更多劳动力向服务业转移，推动经济社会平稳健康发展。在我国“四化”同步发展的新形势下，互联网在经济社会各领域所发挥重要作用日渐显现，为工业互联网的全面发展带来更广阔的机遇，工业互联网的关键作用和战略地位必将进一步凸显。
（二）挑战
一是消费互联网向产业互联网转型发展需要一定的过渡期，目前侧重消费服务的互联网暂难满足工业生产性需求。当前，我国互联网服务侧重消费端，对个人用户市场的开拓比较得心应手，而对工业企业市场缺乏相应的技术与服务能力。这主要是由于互联网基因和工业生产体系之间存在差异。互联网创新强调开放、共享，而工业生产体系ξ榷ê桶踩性要求更为严苛，两者特性与体系难以契合，表现为现阶段互联网与工业融合主要集中在下游销售和上游设计等环节，鲜少直接发生于生产过程。
二是工业企业和互联网企业缺乏深度融合，工业互联网供需双方存在认识差异。因行业差异与专业壁垒的影响，作为供需双方的工业企业和互联网服务企业对互联网认识存在不同。一些工业企业或对互联网创新理解不够，缺乏开放共享的精神和自我变革的勇气，或对互联网思维认识盲目，迷失于各种似是而非的概念。而一些互联网企业对工业领域创新需求的理解和挖掘也不到位，或固步于消费者端琢磨“眼球经济”，或因缺乏对工业生产的足够认识而“不接地气”。既了解工业又熟悉互联网的融合性人才缺乏，也构成了障碍。
三是工业互联网服务企业专业化程度不高，缺少一批引领全球的工业互联网信息服务企业。与国际先进水平相比较，目前我国工业互联网服务企业的专业化程度不高，国际化程度较低。为工业领域提供互联网服务的企业多属中小企业，虽然创新意识很强，但服务层级和技术含量参差不齐。一些专业服务集中于中低端市场，缺乏高端服务、个性化服务和复合型服务，使得工业创新发展产生的很多新兴互联网服务需求难以得到有效满足。
四是支撑工业互联网发展的标准不完善，产业链上下游协同缺乏统一标准。如何在保证高度安全可靠的前提下将既有生产运营、管理体系更好的与互联网结合，是传统企业互联网化转型中普遍面临的问题。此外，工业互联网发展过程中会产生很多融合性产品或服务，相应的标准体系目前在行业上下游间暂未统一，接口困难，各方自行推动的标准建设带来较高的重复建设成本，相关的政策法律也有所缺失。
三、工业互联网背景下制造业实现自我发展的战略选择
当前，全球制造业格局正处在深刻变化之中。新一轮科技与产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史汇，我们要充分把握“工业互联网”与“工业4.0”给全球制造业带来的挑战与机遇，推动中国制造实现由大到强的历史性跨越。
第一，加快推进信息化与工业化的深度融合。美国推进“工业互联网”基于其强大的信息技术产业，德国“工业4.0”的实施则基于其全球领先的制造技术水平，中国要将智能制造作为未来的制高点、主攻方向、突破口，加快部署和利用新一轮科技与产业革命的核心技术，即制造数字化、网络化、智能化，带动工业2.0、工业3.0、工业4.0并行推进，力争实现战略性重点突破、重点跨越。
第二，坚持创新驱动发展。创新是制造业发展的引擎，是结构调整优化和转变经济发展方式的不竭动力。美国与德国在发展制造业的战略行动计划都将创新放在极其重要的位置。我国要进一步优化整合科技规划和资源，建立和完善全国制造业创新网络，完善政府对基础性、战略性、前沿性科学研究和共性技术研究的支持机制，弥补基础研究和产业化中间环节缺失造成的创新效益外溢，形成政、产、学、研、用、金的有C创新组合体，提高制造业自主创新能力。
第三，强化智能制造基础。智能装备是制造业发展不可或缺的载体，工业软件直接决定信息化与工业化融合的进程和先进制造业的水平。我国要加快发展数字化、网络化、智能化高端装备和工业软件的核心关键技术，强化智能制造网络信息平台、标准体系和信息安全保障系统的建设，积极推进工业互联网基础设施建设，夯实智能制造发展基础。
第四，重视高技能人才培养。人才建设是建设制造强国的根本。无论是“工业互联网”的相关报告还是“工业4.0”的实施建议都强调人才的重要性。我国工程科技人才培养普遍缺乏实践性和创新性，难以适应制造强国建设要求。要改变目前工科教育理科化的倾向，加强高等工科学校学生实践环节和创新能力的培养，重视各层次（从领军人才到高级技工）工程技术人员的培养，特别是第一线技能人员的培养。
第五，加强制造业国际合作。在全球化背景下，信息技术与制造技术的深度融合将推动制造业资源、技术、人才的全球性配置。中国制造业正在转型升级，从国际产业链的低端向中高端转移，从提供廉价产品向生产高附加值产品、引领行业发展转变。中国制造由大到强必须要加强国际合作，积极引进先进技术与理念，推动中国制造产能走出去，在国际合作中实现共赢发展。
参考文献：
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互联网在制造业中的应用范文2
关键词：“互联网+” 制造业服务化 发展趋势
中图分类号：F062.5
文献标识码：A
文章编号：1004-4914（2017）03-076-02
近几年，“互联网+”、“云计算”、“新零售”等概念的到来，带动了传统产业转型，给我国经济增长注入了巨大活力。特别是“互联网+”趋势发展越来越热，越来越多的行业加入到互联网趋势的大潮中，力图争取更好的发展机会和更快的发展速度。于是“互联网+农业”、“互联网+现代服务业”、“互联网+零售业”等新的商业模式不断出现。而事实也证明这些行业联姻互联网取得了显著成效，在重新定义传统行业的过程中获得了新的发展机遇。
改革_放30多年来，我国已发展成为制造业大国，但却面临制造业规模大而竞争实力不强的客观现实，相比美国和德国而言，我国制造业水平差距还很大。制造业的发展水平代表了一个国家工业化水平，直接影响到一国经济增长的潜力和综合国力。为了强化制造业发展，提升制造业实力，国务院制定了《中国制造2025》宏伟计划蓝图，提出了制造业强国建设三个十年“三步走”的战略，希望通过对标德国、法国等制造业强国，提升制造业整体竞争实力，实现制造业高端化、智能化、服务化的发展目标。随着我国制造业的发展，出现了越来越明显的服务化趋势，从原有的单纯注重生产产品数量与成本，逐渐转向“产品―服务”的组合，从产品品质质量提升和产品服务质量改善两个方面入手，注重用户体验和满意度水平。制造业服务化趋势之下，做好制造业的服务化与互联网的交集越来越多。合理利用“互联网+”推动制造业服务化趋势成为一种可能，也称为一种必然要求。由此，以互联网在制造业服务化发展趋势中的影响为题，探讨互联网对制造业服务化发展趋势的影响，并提出更好利用互联网加快推进制造业服务化的政策建议。
一、互联网对制造业服务化趋势的影响分析
互联网与制造业服务化趋势看似两个独立的命题，看似相关性不大，但实际上两者之间存在着紧密的联系。制造业服务化可以分为两个部分：一是制造业投入服务化，包括新技术研发、市场调研和广告、物流、技术支持、零部件供应、信息咨询等方面；另一个是制造业产出服务化，包括销售服务、维修保养等方面。互联网对这两个方面均产生了显著的影响。
（一）互联网为制造业服务化提供诸多便利
“互利网+”趋势之下，万物互联，利用互联网将千家万户紧密链接在一起，利用互联网将与人相关的各种资源联系在一起，利用互联网将各种要素组合联系在一起。诸多的联系便于解决原有信息不同、资源不通、要素不通等诸多问题，将买者和卖者紧密联系在一起，将信息的掌握者和信息的短缺者联系在一起。通过多元化的沟通、便利化的磋商、可视化的交流，传统产业通过拥抱互联网，搭建了一种新的商业渠道，强化一种新的连接，争取到新的发展机遇。互联网对制造业服务化的影响也是如此，互联网通过发挥自身的连接优势，将庞大的用户群体连接在一起，为制造业服务化提供诸多的便利和可行的实施方案。
（二）互联网为制造业服务化趋势发展平台和渠道
制造业从本质上讲是以生产产品为主的，其优势在于利用先进的制作工艺，为用户提供标准化的产品，解决用户对于高质量产品的需求。但是制造业要求的是批量化和标准化、规模化，这样的背景下，制造业能够为产品提供优秀的解决方案，能够提升产品品质和效率，但是在服务化和用户体验上却相对不擅长。随着现代工艺的发展，消费者对于产品的要求日益提高，不仅仅要求产品质量好，对于产品的个性化和产品的多元化、精细化需求越来越重视。而做好用户体验，解决好多元化的需要，都需要制造企业具备相应的平台支撑。对制造企业而言，利用传统渠道，自身单独建立系统面临着不小的困难，但这一困难可借助于现有的互联网平台和渠道得以有效化解。
（三）互联网为制造业服务化提供新的解决方案
原有的制造业企业生产产品之后多采用供应线下商城销售，这种渠道整体利润率低，而且易受销售渠道商的影响，具有诸多不利因素。一些制造业企业逐渐开始采用自建销售门店的方式开始合作，但是这种渠道需要建立相应物流体系、建立庞大的人员队伍，成本较高。互联网的发展，逐渐将一些经营方式转化为一种网络化的店铺，店铺直接与用户沟通，有效解决用户需求，并利用现代的快递物流系统和配套的售后服务有效整合资源，做好用户体验和服务工作。制造业服务化趋势中，一些制造企业在互联网平台建立品牌专卖店，开辟互联网窗口，利用互联网方式解决产品销路，更好的为用户服务，解决用户服务化趋势的便利。例如2017年1月，美的集团与京东集团签署一份200亿元的战略合作协议，制造业企业美的利用互联网电商京东商城平台、京东物流体系、京东售后服务体系，解决产品销路问题，也能提品的服务解决方案，从而做到双赢。
此外，利用互联网推动制造业服务化还能够有效降低运营成本，提升企业运营效率，提高产品和服务整体的水平和质量。
二、利用互联网推动制造业服务化趋势的对策建议
互联网的合理利用能够给制造业服务化提供各种可能和依据，但是制造业服务化趋势如果利用不合理，也会产生消极影响。为了更好地切入互联网服务化趋势，需要把握正确的方式和方法。
（一）找准制造业服务化与互联网的切合点和定位
制造业服务化是当前制造业发展的新的方向，拥抱互联网为制造业的服务化方向提供了诸多发展机会，但是制造业拥抱互联网毕竟属于相对新的形式，发展中切入口不明确、定位不清晰容易导致各种不良影响。找准制造业服务化与互联网的切合点和定位是十分重要的，有必要将制造业制造优秀产品与互联网的庞大客户群体和渠道有机结合，将互联网作为制造业服务化的窗口和渠道，作为制造业服务化的延伸和扩展。相对的分工是利用制造业的功能，深度做好制造的产品，提供优质的产品、提供更为便利的生活工具，让消费者享受工业带来的便利；利用互联网的链接功能，整合资源，将产品更快地送到客户手中，将售后服务更好地为客户解决问题，将物流、客户、服务等有机整合，从而为制造业服务化提供各种可能的便利。明确各自的优势和结合点，找准各自定位的基础上，才能够更好地利用优势，将制造业服务化趋势更好发展，推动制造业实力更强。
（二）利用互联网的品质方式严格把控制造业服务化水平
制造业的基本要求是生产和制造更为便利的产品，让用户享受工业化带来的便利。在互联网时代，提供多样化产品的同时，更加严格做好产品，在产品质量和产品的品质上下功夫，才有可能在新的发展中，找准趋势，推动产品和产业的发展。制造业服务化要想更好地扩展，发展得更远，基础还在于产品，没有产品端质量的改善，没有产品端效率的提高，制造业服务化难以取得好的效果。应该仿效德国工业4.0等，深度钻研，研究制造好的产品、令人惊艳的产品，才有立足的基本底气。互网虽然为制造业服务化提供了窗口和平台，但是互联网毕竟是一个复杂的系统，如何在互利网发展中严格把控商品质量问题，是核心所在。所以，制造业服务化过程中利用互联网平台应该以商品品质为基准，任何时候不放松对于品质的追求和保证，这样才是正路。
（三）利用互联网提供制造业产品的定制化、个性化服务
互联网为制造业服务化提供了窗口和渠道，使得用户能够直接和企业进行沟通，在这种“多对一”的发展逻辑之下，利用互联网的趋势能够有效做好服务端的工作。制造业服务化的核心在于“产品―服务”，在保证产品端基础上，提供更优质的服务，成为企业赢得客户的必然要求，而提供这种优质服务正是互联网端口的优势所在。当前，消费者对于产品和质量的要求越来越高，对于产品个性化和定制化需要日益迫切，制造业可以利用互联网渠道为用户提供可行的、优化的产品综合服务方案，为消费者提供更好的用户体验，获得更好的满意度和好评。制造业企业在利用互联网渠道为用户提品服务的过程中，通过售前需求订制系统和售后产品评价系统，获取市场热点需求，定制个性化的产品，完美改善产品品质，更有利于制造业企业服务化的趋势发展，提高制造业企业自身的综合实力。
三、小结
未来的时代，制造业服务化趋势必然将更加紧密地与互联网相互融合，发挥更大的协同效应。并且可以预见，两者的相互结合还可能在新的经济环境下，发展出更多的新理念和新思路，形成新的商业模式，促进我国经济更快更好地发展。
参考文献：
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互联网在制造业中的应用范文3
发达国家的再工业思潮与作为新经济代表的中国的工业技术化和信息化深度融合发展模式，几乎在同一时期推出，预示着人类工业文明的发展又到了一个新的转折点。2012年11月，美国GE公司了《工业互联网：突破智慧与机器的界限》白皮书。2013年4月，德国政府在汉诺威工业博览会上提出了“工业4.0”的国家发展战略。2015年上半年，中国政府提出“中国制造2025”的发展规划。世界上规模最大的几个经济体不约而同地提出各自的发展战略，并且都把工业互联网和智能制造紧密地联系在一起，这绝对不是一种巧合。在此背景下，分析工业互联网的内涵，并揭示它在智能制造中的作用，对于正处在转型升级关键期的中国经济来说是非常有意义的。
工业互联网的内涵
从目前工业界关于工业互联网的研究与实践情况来看，要想给出工业互联网的准确定义，还是一件比较困难的事情。众所周知，全球互联网应用始于上个世纪90年代，距今虽然只有短短的20年左右的时间，却带来了许许多多令人瞩目的变化。从电子邮件、企业与政府的网页，直到娱乐、购物、旅游等生活的方方面面，人们时时刻刻都在互联网的世界里感受着工作和生活的变化。如今，人们已经感觉到互联网能够做的事情还远不止于这些，互联网还可以在智能机器之间的相互连接方面发挥重要的作用，并促成人与机器的高度协同。根据美国思科公司的报告，到2020年世界人口预计是76亿，平均每个人要连接的设备将达到6.58台，而这个数字在2003年只有0.08台(图1)。这充分说明随着工业软件和大数据分析技术的持续演化，工业互联网将赋予工业价值更多新的内涵，从而成为改变人类生活和生产方式的新动力。今天的信息技术能够给工业互联网提供三种能力：一是机器与机器之间是可互通的;二是机器与人之间是可交互的;三是数据、软件与物理世界之间的关系是可重新定义的。工业互联网对于现代工业生产的意义在于它把“互联网的思维”作用到了产品设计、制造、应用和服务的全过程，实现了生产人员、机器和数据的有效连接与融合，从而达到资源配置优化、产品生产总拥有成本最低且品质最佳的目的。
除了工业互联网外，现阶段同样受到高度关注的新概念还有云计算、物联网和工业4.0等热词。事实上，我们认为这些概念都是同一个问题的不同方面，只是观察的角度不同而已。云计算和物联网更多的是在技术实现的层面上去勾画一种计算资源与物理环境深度融合的体系架构，是工业互联网或工业4.0这类新生产方式的技术基础。2006年，美国科学院的《美国竞争力计划》还提出了一种称作“信息物理系统”(CPS)的新概念及其相应的研究规划，这同样也是为未来更大规模的计算智能系统研究和应用建立必要的理论基础，提供更有效的技术架构。相对来说，德国提出的工业4.0战略更注重在工厂层面的智能化技术的发展及应用;而美国提出的工业互联网战略则更强调如何从产业链上去挖掘信息的价值，以及如何从大数据的融合中去全面提升产品全寿命周期的价值，从而实现更少的资源消耗、更高的产品质量、更好的技术性能、更周全的运维服务等目标。显而易见，无论是工业互联网还是工业4.0战略，都需要给信息技术的内涵和外延注入更多新的元素，使得自动控制、机器学习、网络通信、数据挖掘等一般方法能够在新的技术环境中得到最有效的应用。
智能制造生产体系
谈到工业互联网，就不能不涉及智能制造。因为如果没有工业互联网强大的计算与通信能力支撑，智能制造的生产体系也就无法建立。智能制造是指在工业制造的各个环节 采用高度柔性与高度融合的方式，通过计算机来模拟人类专家的知识，进行生产组织与产品加工的一种活动。要实现智能制造的生产模式，必须具备以下几个基本的特征：即生产过程已经实现了数字化和自动化;生产过程的各个环节，甚至于供应链和产业链之间，均已实现了信息的互联互通;生产过程的管理，包含资源的配置、流程的设定、效能的优化等事务均已采用数据融合、机器学习等方法进行处理。目前，美国、日本和德国等少数几个工业发达国家，在部分工业产品生产过程中已初步采用了智能制造的生产模式。例如，美国智能制造领袖联盟 (SMLC)在2013年开始建造“开放的智能制造技术平台”，这是一种可以运用数据建模和仿真技术的通用平台，通过高仿真建模和新型传感器，可实现对过程设备的实时控制和在线优化，从而大幅减少能耗，并主动地管理整个生产系统、工厂乃至供应链的能源使用情况。在德国，西门子公司的可编程控制器制造厂通过网络控制技术，使得工厂内大多数设备能够在脱离人类操作的情况下对零部件进行选择和组装。有趣的是执行这些智能控制算法的机器也就是同一个生产线的产品，这至少说明智能制造也并非是难以实现的复杂技术。
一般来说，智能制造生产体系是由复杂的系统组成的，其复杂性一方面来自智能机器的计算机理，另一方面则来自智能制造网络的形态。依靠这些复杂的元素，智能制造生产体系能够给工业企业带来相当多的效益。与传统的生产方式相比，智能制造需要更多的传感元件，也需要像机器人那样更加精巧的执行设备。这些元件和设备提供的信息可以为智能制造提供必要的控制和决策依据。在美国GE所规划的智能制造生产体系中，甚至还包含了安装在产品(例如航空发动机)中的大量传感器，它们可通过工业互联网获得实时的信息综合，从而为这些产品的优化运行提供科学的决策依据。智能制造一般情况下都不是孤立的系统，而是由大量的生产环节或以产业链的方式连接起来的部分组成的。这些部分能否协同执行，主要取决于它们之间信息互联互通的技术性能。此外，在智能制造生产体系中，不仅在机器的自动化与智能化工作方面需要大量的数据采集和计算，而且在制造执行层面的管理上也需要大量的数据融合与分析。由此可见，在智能制造生产体系复杂性的背后，人们所遭遇到的问题实质上是如何去处理规模巨大的生产过程或产品特性的状态数据。20多年的发展实践表明，将互联网技术引入到智能制造的生产体系中来，是解决这类问题的最有效方法。
推进智能制造生产体系建设是在全球化经济模态下提升国家竞争力的最重要的手段之一，世界各国都想在这一领域中取得发展的先机。我国出台的“中国制造2025”规划中就包含了智能制造工程、制造业创新建设工程、工业强基工程、绿色制造工程、高端装备创新工程五个重大工程的建设内容，其中智能制造是最核心的工程。这项规划的目标是到2025年，我国的工业生产制造智能化水平应达到能够进入国际第一方阵的程度，实现从制造大国到制造强国的转型。这充分说明智能制造的技术研发和工程应用已成为我国工业政策制定、科技创新规划和产业资源配置的重点领域。因此，在未来10年的时间里，我国势必将按照“中国制造2025”规划中关于“新一代信息技术”的目标和任务要求，进一步加大对工业互联网基础技术研究和公共设施建设的实质性投入，以便为智能制造生产体系的形成并发挥重要的作用提供更好的条件。目前，有关方面正在进行智能制造研究与发展的路线图规划，根据我国现有的技术基础，做出研究路线、发展进程、关键技术等方面的具体部署。作为智能制造生产体系的一个重要组成部分，工业互联网的研究与发展问题，也应该成为一个专题，并把它列入到相应的发展路线图中来。
面向智能制造的工业互联网
作为服务于智能制造的工业互联网，它所面对的一个重要的科学问题是：是否能够建立一种通用性、灵活性、可靠性都很好的服务环境，既能最大限度地满足不同行业智能制造的需求，又能有效地控制工业互联网的开发成本。解决这个问题的最好方法就是建设一种平台化的服务环境。一种技术环境何以能称之为平台，只因它能够给开发者提供科学高效的工具，能够给应用提供可靠稳定的执行机制，能够给管理者提供便捷灵活的监控手段。这就好比说一个连接各大城市的路网，只要它有平坦的路面、合理的交叉路口、科学的交通规则和严格的路政管理，那么它就是一种服务性的平台环境，因为所有汽车的拥有者，无论什么车型(对应不同的应用)，都能够得到平台提供的相关资源和服务。这种路网平台只要有合理的属性(例如道路的宽度、坡度等)，就能够为众多的用户提供满足不同需求的服务。用户只需要投资运载工具的费用和为相应的服务支付必要的费用(如过桥费)，而不必为路网平台巨额的基础设施建设成本而发愁。由此可见，建设一种工业互联网的技术平台就和建设一个路网平台一样重要，人们需要平台提供的工具进行智能制造系统的开发，需要平台提供的资源执行智能制造的算法，需要平台提供的方法管理智能制造的过程。
美国GE公司是工业互联网的积极倡导者。该公司为此所付出的努力主要包括两个方面：一是领导了工业互联网的产业联盟(IIC)，二是与网络技术巨头思科公司合作研究开发了Predix工业互联网软件平台。GE和思科的目的是要把这种平台作为事实上的工业标准，将众多的工业企业的生产过程尤其是智能制造的生产体系都融入到工业互联网中来，从中可获得巨大的收益。为此，GE的CEO在Minds+Machines大会上的开场白中直言：昨晚入睡前你还是一个工业企业，今天一觉醒来却成了软件和数据分析的公司，这就是现实中发生的巨变。在GE看来，Predix有机会成为工业互联网的操作系统标准，而且能大幅度地降低企业采用工业互联网应用的门槛。但是，我们也注意到，也有不少专家认为，Predix目前还仅仅是一套工业互联网应用的开发工具，它能够帮助企业把设备上的数据上传到云端，而真正有可能为这些数据提供分析能力的是GE的APM(企业资产性能管理系统)。那么，APM是否已经具有了适合所有企业生产体系的数据分析的能力，这一点显然是有存疑的。另一方面，Predix作为工业互联网的应用开发平台，并没有赋予相应的智能制造控制层的应用软件的开发功能，工业互联网有可能不得不分处于两个独立的世界：一个是云上的数据分析层，一个是云下的智能控制层，其间存在着巨大的技术鸿沟。
能否填补这样的鸿沟，已成为这场由工业互联网带来的第三次工业革命能否取得成功的重要标志。我们认为，工业互联网很重要，它是智能制造的重要条件之一，因此它必须能够通达云上和云下的所有地方，也必须能渗透到智能制造系统的每一个控制环节。福建中海创集团研究开发的“工业自动化通用技术平台IAP”这方面已经取得了重要突破。研究者试图从Predix最薄弱的控制端应用开发切入，希望IAP的技术能朝着既是一种面向异构环境的智能控制软件开发平台，又是向着工业互联网应用软件的操作系统方向发展，成为又一种工业互联网的软件开发平台。目前，IAP提供了一套标准的智能控制算法的模块化组态工具和一种能适应于不同计算机操作系统的控制算法执行中间件——数据引擎，它一方面解决了异构控制系统的技术统一问题，为智能制造的应用软件开发提供了有利的条件，另一方面也解决了基于互联网环境的应用开发问题，为企业工业互联网的构建提供了重要的技术基础。具体来说，采用IAP控制平台，生产企业可以利用组态模块进行智能制造系统的应用设计，并通过互联网在不受时间和空间限制的前提下将应用组态下载到相应的控制器中。所有智能制造系统中的控制器组态模块的实时信息也可以通过互联网被实时地传送到其它控制器或系统中，包括资产的性能管理系统。
工业互联网技术创新
在探索工业互联网及其在智能制造生产体系中的应用方面，工业社会目前仍然要直面巨大的技术挑战。例如，我们应该如何进一步提升大量数据的处理和管理能力，如何将基于这些海量数据的分析转化为有效的服务提供给客户，又如何将物理世界和软件世界更好地融合在一起。总之，要在工业界全面采用工业互联网技术，形成有利于智能制造生产体系发展的生态环境，我们还必须付出更多的努力，尤其是要做好以下几个方面的研究工作：
深度学习技术的探索。智能制造在很大程度上需要借助人工智能的技术，而深度学习是受到科学界高度关注的一种人工智能方法，因此对深度学习的研究应该被列为智能制造的重要子课题。深度学习与工业互联网的关系主要体现在提供给学习机制的数据未来可能都得来自智能制造生产体系的各个方面，而且需要学习的样本数据随着学习能力要求的提高而不断扩大。为此，工业互联网的技术发展，必须适应未来人工智能、深度学习、先进控制等复杂系统管理和计算的要求，为智能制造提供更好的服务。
云端计算环境的重构。工业互联网应用软件的开发平台应能够同时满足云上和云下的应用设计和运行管理要求。但是，目前这两种情况差异较大。云下的端设备依靠工业自动化厂商的技术，已经基本上能够满足智能制造的控制要求。但云上的应用开发方面，目前还缺乏必要的软件工具和成熟的技术环境的支持。而且工业互联网的应用也不仅仅只有企业资产的性能管理这一个方面。事实上工业界非常期待在云环境中能够有一种可重构其应用设计的软件方法。
虚拟控制计算的研究。进入工业互联网时代，对生产过程控制系统数据的需求与日俱增。让工业互联网直接进入控制层获取数据的做法，极有可能会带来企业生产过程的安全问题，也很有可能会影响到生产过程的控制性能。为此，需要在智能制造这样复杂的环境中，建立一种与过程控制完全对称的平行系统，如果将该系统与工业互联网对接，即可避免上述问题。但这必须解决技术上的一些关键问题。例如，为降低开发成本，平行的虚拟控制计算环境与智能制造的实际控制器的关系，在形式上应严格保持软件结构的一致性。
网络信息安全的保障。工业互联网的应用，使得比较敏感的工业过程的控制信息暴露在了公共环境中。在工业互联网环境中，确保网络信息安全的技术是目前最为迫切的研究课题。采取完全物理隔离的方法不仅并不能彻底解决工业控制系统的信息安全问题，反而制约了工业互联网技术的发展。如果我们能够在控制算法执行机制上进行深度的创新，是有可能建立一种独特的具有一定免疫特性的安全环境的，并将其延伸到整个工业互联网。除此之外，将智能制造的生产体系信息安全的实时检测，与企业资产性能的管理统一起来，也是对信息安全管控的一种贡献。
前景展望
工业互联网在智能制造的生产体系中承担着数据通信和信息融合的重要任务，是智能制造系统不可或缺的组成部分。智能制造系统庞大、数据量大、时空分布范围广阔等特点，给工业互联网技术的研究和应用提供了极大的发展空间。因此，我们在实施中国制造2025发展规划的进程中，应该把工业互联网基础技术和设施的研究及建设，与智能制造技术的开发及应用研究放在同一个发展路线图上，在计划安排、资源配置、标准制定等方面予以协同和均衡的管理。
随着信息技术的快速发展，工业互联网的功能定位与技术性能发生新变化的可能性越来越大。未来企业不仅要利用工业互联网资源进行资产的性能管理，而且要利用工业互联网实现智能制造的云控制，将产业链、供应链或价值链的协同机制建立起来，或将先进控制技术资源的公共服务体系建立起来，不断提升智能制造生产体系的创新水平。
21世纪经济全球化与生产智能化的发展格局已基本成形，世界主要经济体在先进制造领域的竞争也会日趋激烈。我国在“中国制造2025”发展规划的引领下，需要为包括工业互联网、智能制造在内的技术创新设计更加周密、完善和可操作性强的发展及实施方案，一定要在核心技术与规范标准方面找到自己的位置，积极参与全球经济信息化生态环境的建设与竞争，为在新中国成立100年之际跨入世界综合国力强国之列打好坚实的基础。
互联网在制造业中的应用范文4
犹如200多年前瓦特发明的蒸汽机把人类带入工业时代一样，互联网正在全面改变人类的生产方式和生活方式，将工业革命推向4.0时代。互联网已然成为我国经济转型升级的催化剂、可持续增长的新引擎。这其中，不能少了智能制造的身影。总理曾指出，推动中国制造由大变强，要紧紧依靠深化改革和创新驱动，加快实施“中国制造2025”和“互联网+”行动，努力克服创新能力弱、产品附加值不高、管理和销售服务落后、资源环境约束加剧等问题，突破发达国家先进技术和发展中国家低成本竞争的双重挤压，通过创业创新助推产业和技术变革，在转变发展方式中培育中国制造竞争新优势，促进经济中高速增长，迈向中高端水平。
无疑，在互联网时代，智能制造引起了政企研的共同关注。在第二届世界互联网大会“互联网+”论坛――“智能制造与转型升级”分论坛上，世界互联网创始人、国际互联网名人堂入选者罗伯特・卡恩发出德国第一封电子邮件、并协助发出中国第一封电子邮件的德国互联网之父维纳・措恩教授，微软全球资深副总裁、大中华区董事长兼首席执行官贺乐斌等海外人士，海尔集团董事局主席张瑞敏、SAP高级副总裁李瑞成、西门子高级副总裁王海滨、三一集团高级副总裁贺东东、潍柴动力首席信息官曹志月、中控科技副总裁施一民等企业界大佬，以及中国互联网协会理事长邬贺铨院士、中国信息通信研究院院长曹淑敏等专家和国家发改委、工信部及浙江省政府官员，为“智能制造”掀起了一场头脑风暴。
经济转型离不开产业智造
据国家统计局数据显示，2015年1―10月份全国规模以上工业企业利润总额同比下降2%。其中，曾经备受倚重的制造业伴随人口红利消失、产品附加值低、产能过剩等问题，正在步入“寒冬”。在2015年5月8日国务院公布的《中国制造2025》中，智能制造被列为主攻方向，旨在强化高端制造业，这也是实践“互联网+”战略的重要路径。
“互联网+”激发中国经济新动能
在世界经济深度调整、全球经济贸易增长持续发力的大背景下，推进以互联网为代表的新一代信息技术与经济社会各领域深度融合，是中国实施经济结构性改革，培育发展新动能，打造新的经济增长极，实现转型升级的必然选择。
国家发展和改革委员会副主任林念修在论坛上详细阐述了“互联网+”。他说，第一，“互联网+”代表了一种新的经济形态，具有分工更优化、结构更合理、发展更持续的特点。从近年来的实践看，“互联网+”在壮大新兴业态、改造传统产业方面发挥了十分重要的作用。特别是中国拥有全球最大的信息通讯网络，借助这一平台，近期网民正在开展蓬勃热烈的创新创业活动，迸发出无穷的创新活力和发展动力，这些都将有利于推动中国经济保持中高速增长，迈向高水平，实现社会生产力的整体跃升。
第二，“互联网+”是拓宽发展新空间的战略重点。“互联网+”不仅能够扩大有效供给，提升供给能力，而且能够促进供给侧与需求侧的高效耦合和精准对接，加快推动消费升级。互联网与相关产业的融合创新不断创造出智能和绿色消费新产品，催生出共享经济、体验经济等消费新模式，挖掘出巨大的新消费潜能，形成万亿级的消费大市场。
第三，“互联网+”是构建产业新体系的战略要求。互联网能够推动科技创新成果及时转化为产业活动，加速中国经济从要素驱动向创新驱动的转变进程。具体到智能制造这一领域，通过“互联网+”与制造业的深度融合，促进信息技术向市场、设计、管理、生产等全环节、全流程的渗透，将大幅提升制造业的智能化、服务化、绿色化水平，加快构建创新能力强、质量效益好、组织结构优的现代产业体系，推动经济结构转型升级。
工业互联网支撑起智能制造
实施智能制造离不开工业互联网这一关键基础设施的支撑。《中国制造2025》提出，加强工业互联网基础设施建设规划与布局，建设低延时、高可靠、广覆盖的工业互联网。浙江省省长李强认为：“如果在中国推广工业互联网，将创造3万亿美元的市场需求。”
在此次论坛上，国家工业和信息化部副部长陈肇雄阐述了工业互联网的重要性。
第一，工业互联网是实现智能制造的核心。工业互联网是支撑智能制造的关键综合信息基础设施，是将机器、人、控制系统与信息系统有效连接的网络信息系统，通过对工业数据的全面深度感知、实时动态传输与高级建模分析，形成智能决策与控制，驱动制造业的智能化发展。工业互联网可以理解为“网络+数据+安全”，其中网络是基础，数据是核心，安全是保障。以网络连接与协同为支持，基于数据分析结果，在安全可信的前提下，工业互联网支撑实现单个机器到生产线、车间、工厂乃至整个工业体系的智能决策和动态优化。工业互联网也是信息通信技术创新成果的集中体现，是适应信息交互需求从人与人之间拓展到人与物理空间而形成的。工业互联网集成了物联网、移动宽带、云计算、大数据等新一代信息技术的最新创新成果，并与先进制造相关软硬件技术相结合，将信息连接对象由人扩大到有自我感知和执行能力的智能物体，体现了通信、互联网、信息技术等的集成优势，是互联网的演进和发展的新阶段，是信息通信技术支撑信息社会发展的新手段。
第二，工业互联网推动工业智能化发展，开辟信息通信发展新空间。首先，工业互联网支撑工业全流程智能化。工业互联网应用于企业生产，将带来四个方面的变革：一是智能化生产，基于海量数据的建模分析，形成智能决策和动态优化，显著提升生产效率，降低生产成本；二是网络化协同，借助网络整合分布于全球的设计、生产、供应链和销售资源，形成众包众创、协同制造等新模式，大幅度降低开发成本，缩短产品上市周期；三是个性化定制，基于互联网用户个性化需求，通过灵活组织设计，制造资源和生产流程，实现低成本、大规模定制；四是服务化转型，通过对产品运行的实时监测，提供远程维护、故障预测、性能改进等一系列服务，实现工业企业服务化转型。其次，工业互联网促进工业发展方式转变。工业互联网是工业创新驱动发展的核心要素，以工业互联网为载体，实现全球智力资源、制造能力的广泛汇聚，促进从封闭式创新转向开放式创新。从单打独斗转向众智众力，如支撑众包研发、在线协同、云制造等新的发展模式。不仅加速了研发迭代进程，更促进了工业领域的大众创业、万众创新。再次，工业互联网拓展信息通信业发展空间。工业互联网的建设发展将引导信息通信技术、产品和服务加快向工业领域延伸和应用。在促进制造业高端发展的同时，带动信息网络基础设施、技术应用和安全能力的全面提升，拓展信息通信业发展的新蓝海。
智能制造需要“虚实”结合
作为市场创新的主体力量，传统制造业如何拥抱互联网，实现智能制造的目标，制造业“大佬”们也提出了各自的思考。
海尔：白色家电从电器变成网器
传统企业怎样才能转型为互联网企业？海尔集团董事局主席张瑞敏给出的答案是零距离。他说：“互联网时代的企业一定与市场、与用户零距离，实现它首先要解决和用户之间的零距离的问题。”
目前，海尔从2005年提出的人单合一，把员工和用户连在一起，到今天在互联网转型的道路上已探索10年。海尔互联网转型思路主要从以下3个方面入手：
第一，顾客和用户思维方式的改变。“传统企业不认识用户，只认识顾客。我生产出来的产品，只要有人要就可以，至于谁和我联系呢？不知道。但是用户是体验的一个节点，它可以参与你的设计、制造、销售、下一轮的迭代。所以用户和顾客是截然不同的。”张瑞敏透露，海尔曾经推出了一个智慧烤箱，以往是将产品卖出去就可以了，但现在是帮助用户研究怎样烤出更好的食品，这样，形成了一个包括用户、食材供应商等在内的生态圈。这同时颠覆了传统经济的定律，传统的经济定律是边际效应递减，每一台产品的收益一定是越来越下降，由此企业才会不断扩大规模。但是现在边际成本可以趋向零。
第二，员工和用户关系的改变。员工由原来的执行者改变为现在要和用户联系在一起。海尔已将1万多名企业中间管理层去掉，让员工直接和用户联系。海尔原游戏笔记本的3个员工已自己成立一个创业团队，他们不需要像之前那样向公司领导请示，资源是从市场上找的，但同时他又吸引风投来投资。这其中一个很重要的改变就是薪酬，过去的薪酬一定是企业付给他，现在企业给他断奶，企业不付工资，工资从市场上得到。
第三个是互联工厂和用户关系的改变。互联工厂不等于机器换人，也不等于自动化。互联工厂最重要的有两个方面，第一能不能连上用户，但用户的需求千差万别，你怎样把用户的意见整合起来，这是海尔现在正在做的。第二是产品出厂之后还要和用户连在一起，即产品的智能化。
历经10年艰辛，海尔集团这个当今世界最大的白色家电企业通过自身再造，为大型制造企业在“互联网+”时代闯出一条转型的新路。去掉2万名中间管理层，把过去30年辛辛苦苦打造的“航母”，解构成了一支并联“舰队”。张瑞敏说：“现在的海尔只有三种人，平台主、小微主和创客。”
吉利：汽车会是下一个智能终端
百年来，汽车工业经过机械时代和机电时代后，正进入智能时代，进入汽车与互联网融合的新历史阶段。汽车从过去支持人的功能，到正在通过智能互联和自动驾驶来解放人，未来汽车还将能理解人，拥有高度智能和智慧，会主动探索和满足人的需求。
被业内称为“汽车圈的极客”的吉利集团董事长李书福在论坛上说：“车联网不仅仅是车与移动设备的连接，更重要的是车与车、车与基础设施的连接。汽车将成为下一代移动终端。智能互联汽车绝不是简单地把手机功能集成到汽车上。智能互联涉及到每一个人、每一辆车。整个生态链形成后，智能互联汽车将带给人们更多方便，可以变成你的保镖、秘书、联络员，内容非常丰富。”
李书福表示，智能互联汽车，必须同时具备5大核心元素。驾乘体验，从人适应车变为车适应人，驾乘从被动变成愉悦的体验；智能安全，智能互联汽车的第一大核心元素仍然是安全，全世界没有一家公司比沃尔沃更懂汽车安全；人机交互，更人性化，更简洁易用，像XC90一样的中控大屏正在成为设计趋势；车与人，车与车，车与移动设备，车与基础设施，通过云服务，大数据交换，全部链接在一起；自动驾驶，人类在汽车中被解放，引发全新生活方式的变革。
互联网在制造业中的应用范文5
这些行动涵盖了制造业、金融等具体产业，也涉及医疗、教育、交通等民生方面。如益民服务中，《意见》提出，将推广在线医疗卫生新模式、探索新型教育服务供给方式等新兴服务。
11项行动覆盖经济社会领域
近年来，我国在互联网技术、产业、应用以及跨界融合等方面取得了积极进展，但也存在传统企业运用互联网的意识和能力不足、互联网企业对传统产业理解不够深入等问题。为此，《意见》部署了“互联网＋”创业创新、协同制造、现代农业、智慧能源、普惠金融、益民服务、高效物流、电子商务、便捷交通、绿色生态、人工智能11项重点行动。
其中“互联网＋”协同制造行动中，《意见》提出，在重点领域推进智能制造、大规模个性化定制、网络化协同制造和服务型制造，打造一批网络化协同制造公共服务平台，加快形成制造业网络化产业生态体系。
“我国是制造业大国，也是互联网大国，互联网与制造业融合空间广阔。”中国电子信息产业发展研究院院长罗文说，这将推动生产制造模式变革和产业组织创新，智能制造将成为新型生产方式。
值得关注的是，“互联网＋”还关注到电子政务、医疗、教育等与百姓生活相关的方面。在“互联网＋”益民服务行动中，《意见》提出，要创新政府网络化管理和服务、大力发展线上线下新兴消费和基于互联网的医疗、健康、养老、教育、旅游、社会保障等新兴服务。
“互联网+”十年发展目标确定
《意见》提出，到2018年，互联网与经济社会各领域的融合发展进一步深化，基于互联网的新业态成为新的经济增长动力，互联网支撑大众创业、万众创新的作用进一步增强，互联网成为提供公共服务的重要手段，网络经济与实体经济协同互动的发展格局基本形成。
而到2025年，网络化、智能化、服务化、协同化的“互联网＋”产业生态体系基本完善，“互联网＋”新经济形态初步形成，“互联网＋”成为经济社会创新发展的重要驱动力量。
-焦点
互联网+政府服务
构建一体化在线公共服务
《意见》提出，要创新政府网络化管理和服务，包括加快互联网与政府公共服务体系的深度融合，推动公共数据资源开放，促进公共服务创新供给和服务资源整合，构建面向公众的一体化在线公共服务体系。
同时，加快推进政务新媒体发展建设，加强政府与公众的沟通交流，提高政府公共管理、公共服务和公共政策制定的响应速度，提升政府科学决策能力和社会治理水平，促进政府职能转变和简政放权。
互联网+便民服务
推广跨地区医保结算等应用
《意见》要求发展便民服务新业态，包括发展体验经济，支持实体零售商综合利用网上商店、移动支付、智能试衣等新技术，打造体验式购物模式。发展社区经济，在餐饮、娱乐、家政等领域培育线上线下结合的社区服务新模式。
《意见》还要求积极推广基于移动互联网入口的城市服务，开展网上社保办理、个人社保权益查询、跨地区医保结算等互联网应用，让老百姓足不出户享受便捷高效的服务。
互联网+健康养老
鼓励提供长期个人健康管理
养老产业也更加智能。《意见》表示，支持智能健康产品创新和应用，推广全面量化健康生活新方式。鼓励健康服务机构搭建公共信息平台，提供长期跟踪、预测预警的个性化健康管理服务。
同时，依托现有互联网资源和社会力量，以社区为基础，搭建养老信息服务网络平台，提供护理看护、健康管理、康复照料等居家养老服务。鼓励养老服务机构应用基于移动互联网的便携式体检、紧急呼叫监控等设备，提高养老服务水平。
互联网+在线医疗
推动医疗数据跨医院共享
《意见》要求，发展基于互联网的医疗卫生服务，支持第三方机构构建医学影像、健康档案、检验报告、电子病历等医疗信息共享服务平台，逐步建立跨医院的医疗数据共享交换标准体系。
看病有望更方便，《意见》要求积极利用移动互联网提供在线预约诊疗、候诊提醒、划价缴费、诊疗报告查询、药品配送等便捷服务。同时，引导医疗机构面向中小城市和农村地区开展基层检查、上级诊断等远程医疗服务。
此外，鼓励有资质的医学检验机构、医疗服务机构联合互联网企业，发展基因检测、疾病预防等健康服务模式。
互联网+普惠金融
支持金融机构开展网络借贷
《意见》要求全面提升互联网金融服务能力和普惠水平，包括鼓励金融机构利用互联网拓宽服务覆盖面。如鼓励各金融机构利用技术手段，在更广泛地区提供便利的存贷款、支付结算、信用中介平台等金融服务，拓宽普惠金融服务范围，为实体经济发展提供有效支撑。同时，支持金融机构和互联网企业依法合规开展网络借贷、网络证券、网络保险、互联网基金销售等业务。
“过去四年里互联网金融领域发展很快，许多公司推出了理财、投资、信托产品等多元化、个性化的服务。”91金融联合创始人吴文雄表示，但这些公司产品创新上都存在合规性问题，现在P2P还有法律风险和障碍，“《意见》的出台意味着，将会有监管细则明确下来，让未来有章可循、有法可依。”
此外，针对互联网金融服务存在的风险，《意见》要求利用大数据发展市场化个人征信业务，加快网络征信和信用评价体系建设。改进和完善互联网金融监管，提高金融服务安全性，有效防范互联网金融风险及其外溢效应。
“互联网金融想要走得稳健，法律法规是一条腿，征信数据则是一条腿。”吴文雄说，“网络征信和虚拟评价体系是互联网的优势，将促使互联网金融企业健康发展。”新京报记者刘夏
-专家观点
“互联网＋”是要推动经济提质
“‘互联网＋’不是找最容易的领域，而是找比较难、对国家整个经济转型和发展方式转型具有意义的领域去推动。”国家信息化专家咨询委员会委员、中国互联网协会副理事长高新民说。
“互联网＋”行动的提出，最大的焦点在于推动互联网由消费领域向生产领域拓展，加速提升产业发展水平。
从1994年中国全功能接入国际互联网起，中国互联网更多的是发展面向消费者的应用。随着大数据、云计算、移动互联网的出现，互联网开始加速向制造领域渗透。
高新民认为，“互联网＋”行动下将有三类企业主体：互联网企业、驱动升级的技术支撑企业以及转型后的一些传统企业。
“互联网企业所擅长的是融合生活服务业，总体被包含在国家行动中。”中国信息通信研究院政策与经济研究所ICT产业研究部主任何伟说，“国家提出‘互联网＋’的意图比较明确，就是要推动经济提质升级，主要是融合工业等，属于较高层次的战略性规划。”
互联网在制造业中的应用范文6
苗圩在讲话中指出，工业互联网已成为各主要工业强国实现智能制造、抢占国际制造业竞争制高点的共同选项。当前，我国正处于结构调整、动能转换的关键时期，大力发展工业互联网将有力地促进制造业供给侧结构性改革，提升工业发展质量和效益，也为各类企业的创新发展、转型发展创造出无限的商机、开辟新的蓝海。强调为切实推进工业互联网发展，《中国制造2025》和“互联网+”行动都将布局工业互联网作为一项重要任务来推动。
苗圩对联盟使命和任务做出指示，要求联盟发挥好牵引带动作用，真正成为政府和企业的双向沟通平台、工业和信息通信领域的跨界融合平台、国内发展和国际合作的有效对接平台。并希望工业和信息化部有关司局加强业务指导，各地主管部门积极支持联盟工作，共同营造良好发展格局。
“工业互联网产业联盟”立足于搭建工业互联网的合作与促进平台，聚集工业界和信息通信界的中坚力量及相关机构，服务企业，支撑政府决策，推进工业互联网发展，为推动《中国制造2025》和“互联网+”融合发展提供必要支撑。联盟任务是着力聚集产业生态各方力量，联合开展工业互联网技术研发、标准化、试点示范、公共服务平台建设，共同探索工业互联网的新模式和新机制，开展试点示范，推进技术、产业发展与应用推广，同时广泛开展国际合作，形成全球化的合作平台。
“工业互联网产业联盟”接受工业和信息化部业务指导，部长苗圩担任指导委员会主任。联盟组织机构包括会员大会、专家委员会、理事会、常务理事会，理事会下设秘书处。中国工程院院士邬贺铨担任专家委员会主任。中国信息通信研究院是联盟理事长单位，院长曹淑敏担任理事长。联盟还包括航天科工、中国电信、海尔、华为等9家副理事长单位，以及三一重工、潍柴动力、中国移动、中国电科集团等34家理事单位。联盟首批成员单位143家，包括56家工业企业、48家信息通信企业、7家信息通信安全公司、6家协会、15家高校级科研院所以及11家境外企业等。
出席会议的还有工业和信息化部相关司局、相关单位代表、业界专家和有关嘉宾。
航天云网的三朵云
关于航天科工在工业互联网所做的创新与实践，航天云网天智公司总经理柴旭东表示，在新一轮的全球工业革命中，各国都在抢抓新一代产业发展的战略制高点，都在制造自己的产业体系，其本质是未来智能制造产业系统。
航天科工在制造技术和信息技术方面都有很深厚的积淀。2009年，航天科工率先在国际上提出了云制造的理念，这个跟今天的“互联网+”和智能制造的路径方向是一致的。2013年航天科工启动了自己的数字化工业体系建设，实际上是站在工业体系的视角，尤其是在体系化、数字化论证建设方面，航天科工深感有责任和义务在实现《中国制造2025》中发挥骨干作用。在这样的背景下，2015年6月15日成立了航天云网公司，实际上它是航天科工在工业互联网领域发挥作用的一个窗口和载体，目前已经在整个航天云网的云体系上建设了三朵云，而且，三朵云已经上线了。
三朵云分别是：第一个是服务于航天科工自己协同制造所需要的、自己转型升级所需要的内部的专有云。第二个是服务于社会化企业包括产业转型升级所需要的一些技术和服务的公有云平台。第三个是在2015年年底上线的相应的国际云。事实上，它们既帮助了中国企业朝国际化发展，同时也把国际最先进的技术和服务引入国内。
柴旭东表示，和国外比较先进的工业国家比起来，我们国家在智能工厂的基础方面实际上是相对薄弱的，而且低端制造的产能相对比较富余。当然我们也有优势，我们的工业体系的门类现在在全世界是较齐全的，产业链是相对完整的。
另外，大中小企业在现在的信息化和智能化的改造上，能力和内生的动力都是有限的。在这样的背景下和基础上，他们实际上采取了一种模式，类似于消费互联网，围绕适应互联网经济，尤其是未来，在逐步已经开始的共享经济模式下，在企业层形成制造的资源和能力的共享与网络的效应，使企业能够通过网络使得资源配置使用的成本极大的降低，以及企业之间协作成本极大降低，帮助企业创造实际绩效，吸引企业主动开展智能化的改造。
德国以智能工厂、数字化工厂为切入点，实际上是通过工厂的智能化系统的提升，来提高企业的竞争力并创造价值。美国更注重采用集成的技术和管理创新，尤其是价值链的整合集成技术，来提升企业的价值和竞争力。航天云网是通过技术创新，尤其是最新的信息技术，两化融合和制造领域相结合的技术，带动商业模式和管理的创新，航天云网也希望通过这种方式，在工业互联网领域能够实现弯道超车。
富士康智能制造六层架构
针对工业互联网与工业4.0的实践，富士康科技集团技术总监高子龙表示，所谓的智能制造运用了六层架构，如何做到智能制造六层架构，如果从最低层也就是第一层来看，即工业互联网和智能装备层，在网络的连接方面，基本上都离不开几个连接。第一，人对机台的连接，机台对机台的连接，富士康要让工厂做到机器对机器连接起来，连接起来才能做到所谓的智能制造的部分。富士康拥有大量的技术，从模具的生产、制造到电子元器件、传感器、成品，如何才能把产品做到品质最好，成本管控最佳。因此到了第二层，智能制造平台层，也就是技术最需要的一环，这上面会衍生出大量的工业云跟大数据的一些运用。从机台、产品、品质、成本管控和交流上的数据，基本上把大数据转化成有用的小数据，再打包到应用层。富士康期望在互相使用和服务价值应用方面，快速帮助中小企业做制造业升级的转型，这是富士康做智能制造的一大目标。
云端储存、移动端应用、大数据应用和对一些智能数据的判断，以及最后的网络连接，这几个部分把工业互联网连接在一起，再结合富士康目前所强调的生活应用，基本上是“互联网+生活+工业互联网”很好的应用范例，包含工作生活、安全生活、教育生活、健康生活、娱乐生活、财产交易生活、社交生活和环保交通生活，目前富士康主要还是以工作生活为主在做智能制造。
