桩基工程监理控制要点范文1
【关键词】CFG桩；质量；监理
CFG桩又名水泥粉煤灰碎石桩，由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结强度桩，并由桩，桩间土和褥垫层一起组成复合地基。CFG桩复合地基具有承载力提高幅度大，地基变形小等特点，并具有较大的适用范围。CFG桩在我市建筑工程地基处理中已广泛采用。在施工过程中，为确保CFG桩复合地基工程质量达到设计要求和合同约定的标准，根据工程质量形成的时间阶段，成桩质量控制又可分为质量的施工准备控制，施工过程控制，竣工验收控制。
1 CFG桩施工准备【事前】质量控制
1.1 收集熟悉相关资料
查阅工程地质勘察报告，熟悉地质土层性质、承压力和勘察结论与建议。认真看图，参加设计交底及图纸会审，结合地质报告情况，提出问题和建议，认真学习有关的技术规范和施工质量验收规范。
1.2 对施工队伍及人员控制
监理工程师对进场施工队伍的资质认真审查，了解其近期业绩，审查施工人员的资格证书，了解技术人员的水平，不符合要求及没有上岗证的人员予以撤换。
1.3 审查施工组织设计（施工方案）
审查施工组织设计（施工方案）的编制。审查和批准是否符合规定的程序，是否突出“质量第一，安全第一”的原则，其是否有针对性和可操作性，技术方案和措施是否有先进性。质量管理和技术管理体系.，质量保证措施是否健全且切实可行。审查批准后，施工单位应认真遵守执行，不得自行任意变更，如有变更，必须先报审，批准后才能实施。
1.4 现场工程定位及标高基准质量控制
监理工程师首先要求施工单位，对建设单位给定的原始基准点，基准线和标高 等测量控制点时进行 复核，并将复测结果报监理工程师审核，经审核批准后施工单位据以进行准确的桩位（轴线）测量放线。监理工程师汇同业主根据施工单位报验的定位记录，定位图等资料复查CFG桩的定位，确保桩基的方位和轴线，标高符合要求。验收合格后，方可同意进行下道工序。
1.5 对施工机械设备质量控制
审查所需的施工机械设备是否按已批准的计划备妥，其机械性能参数方面是否与施工对象特点及质量要求相适应，是否与监理工程师审查认可的施工组织设计或施工计划中所列者相一致。所准备的施工机械设备是否处于完好的可用状态等。
1.6 对工程所需的原材料的质量控制
CFG桩是由水泥，粉煤灰，砂，碎石等材料构成，监理工程师对进场的水泥，粉煤灰查验产品合格证，出厂检验报告，并按规定见证取样送检，对碎石，砂同样按照规范要求见证取样送检。杜绝使用不合格的材料，保证了施工用料符合要求。
1.7 对工程试桩的质量控制
检查试桩所有材料外观质量，审核质量证明文件，按规定见证取样送检复试，并见证试桩留置试块，检查复核试桩的桩径、桩深度、桩顶标高，混合料的坍落度和灌入量，是否符合设计要求和质量检验标准。施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于0.5m。试桩完成28天后，监理工程师现场见证检测单位按规定进行CFG桩复合基质量检测，建设单位将检测报告送设计单位审查确认，才能施工工程桩。
2 CFG桩施工过程【事中】质量控制
1.对施工单位自检与专检工作的监控
监理工程师监督施工单位的自检系统，就是使其能在质量管理中正常运转并运转有效，监督与协助施工单位完善工序质量控制，使其能将影响工序质量的因素自始至终都纳入质量管理范围。
2.工序间的检查验收控制
严格工序间的交接检查及过程中的检查验收，对主要工序作业及隐蔽作业，通常按有关规范要求，由监理工程师在规定的时间内检查，确认其质量符合要求后，才能进行下道工序施工，并建立施工质量跟踪档案。
3.1.钻孔深度，垂直度的质量控制
钻孔开始前，监理工程师复核施工单位在钻机机架上标识得下钻深度，经计算符合设计要求后关闭钻头阀门，向下移动钻杆使钻头触及地面，对准桩位，然后检查双向铅锤，使钻杆垂直度偏差控制在1%范围内，经监理工程师复核钻杆垂直度符合要求后，启动电机开钻，当钻到设计深度时，复查下钻深度，保证桩身的长度符合设计要求。
2.2泵压混合料及提钻的质量控制
当钻孔进入土层预定标高时，经监理工程师确认深度符合设计要求后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻，应准确掌握提拔钻杆时间。混合料泵送量与拔管速度相匹配。保证钻头始终埋在CFG桩液面以下一定的深度内，且芯管内混合料保持一定的高度。应杜绝在泵送混合料前提拔钻杆，以免造成桩端处存在虚土或桩端混合料离析，端阻力减少。遇到饱和砂土、饱和粉土层，不得停泵待料。避免造成混合料离析，桩身缩颈和断桩。
2.3混合料坍落度的质量控制
采用长螺旋钻孔管内泵压混合料成桩。混合料坍落度太大，易产生泌水离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，导致堵管。坍落度太小，混合料流动性差，也容易造成堵管，所以监理人员检查配料情况抽查坍落度要每班数次，保证混合料符合设计要求。使CFG桩质量得到控制，并按班次在监理人员的见证下留置试件。
2.4 截桩质量的控制
CFG桩完成28天后，施工单位必须根据被批准的截桩方案进行截桩。为了截桩高低一致，且不破坏桩体。监理工程师复核施工单位标志的桩顶标高线，检查符合要求后，施工单位派专人负责，用切割机沿标志线环形切除保护桩头，以保证人工截桩标高准确，且不破坏桩顶标高以下桩体和扰动桩间土，人工配合小型机械清运土方。
2.5 资料的控制
在成桩过程中，监理人员实施全过程中旁站监理认真做旁站监理记录，并由旁站监理人员和施工单位质检员签字，并做好监理日志。
3 CFG桩验收【事后】质量控制
CFG桩施工完成后，应在桩身强度满足试验荷载条件时，并宜在施工结束28d后进行。一般进行复合地基承载力检验，桩身完整性检验。有单桩强度检验要求时，还要进行单桩承载力检验。检测报告提交后，监理工程师会同设计、建设、施工、勘探等单位进行验收。
3.1 审查技术文件和记录
首先审查施工单位提供的工程验收时所需的技术文件和记录。如果所提供的技术文件和记录不齐全或不符之处，应指令施工单位核实完善。
3.2 审核CFG桩竣工图
审核施工单位提交的CFG桩竣工图上标注的桩位偏差，标顶标高偏差等是否符合设计要求及施工质量验收规范的规定。
3.3 现场实体验收
总监理工程师组织现场验收，检查桩数、桩顶标高、桩位偏差，桩径等是否符合设计要求及施工质量验收规范的规定，是否与CFG桩竣工图所标注偏差一致。
桩基工程监理控制要点范文2
关键词：钻孔灌注桩；监理；质量控制
桩基础是桥梁工程中应用非常广泛的一种基础形式。钢筋混凝土桩按照制作方式的不同可以分为预制桩和灌注桩。其中，灌注桩是在施工现场桩位直接制作而成的桩，它具有施工简便、工期短、机械化程度高、节省钢材、木材及降低成本等特点。按照成孔方法的不同可以分为：钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩、套管成孔灌注桩和爆扩桩。钻孔灌注桩因其无振动、无挤土、噪音小、对周围建筑物影响小等优点被广泛应用。但由于操作要求严格，不论哪个环节出现疏忽，都会引发缩颈、断桩等质量问题，轻则埋下质量隐患、影响进度，重则将给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。因此，在钢筋混凝土钻孔灌注桩施工过程中，必须严格按规范和操作规程施工，对施工工艺严格控制，只有这样才能保证钻孔灌注桩的施工质量。
1工程概况
某市政桥梁工程，位于该区南部，设计为3×10m钢筋混凝土桥梁，桥宽55.5m，总长30m，下部采用桩柱式排架墩、钻孔灌注桩基础，上部是预制空心板梁。场地地质情况：
地表以下6.3m为亚砂土，6.3~8.6m为粘土，8.6~11.3m为砂粘土，11.3~13.9m为细砂，13.9~16.5m为粘土，16.5m以下为砂粘土。按照设计要求，钻孔灌注桩桩径为1000mm，桩长为18m，采用C25水下钢筋混凝土灌注，数量为66根。
2钻孔灌注桩质量通病
钻孔灌注桩已应用多年，只要加强质量管理，提高施工人员的质量意识，严格按操作规程施工，钻孔灌注桩的质量是有保证的。而在实际工作中，由于施工项目经理部管理不到位、个别人员的质量意识不够高、施工人员的违规操作等，钻孔灌注桩质量问题时有发生。常见的质量通病有：
(1)钻孔过程中塌孔；(2)钢筋笼上浮；(3)桩身混凝土达不到设计强度；(4)桩身缩颈甚至断桩；(5)桩端沉渣厚度超标，造成承载力下降。
3质量控制措施
3.1质量控制措施的制定
为了防止钻孔灌注桩施工中出现质量问题，保证施工质量，监理部重点制定了如下措施：
(1)制定钻孔灌注桩监理方案，强调监理工作程序，明确施工过程中监理工程师的重要工作内容，特别是重点检查的工序，并责任到人。
(2)帮助施工单位完善质量管理体系和质量保证体系，落实质量责任制，使工程质量在施工的全过程中处于受控制状态。
(3)检查施工单位的钻孔灌注桩施工方案和技术交底书，重点检查其针对性和可操作性，使工程施工严格按照施工图纸和相关规范进行。
(4)向施工单位宣布监理工作程序，强调施工过程中监理工程师必须检查的工序内容：①护筒埋设；②泥浆配制；③钻机安装；④孔底标高检查；⑤沉渣厚度测量；⑥钢筋笼制作及安装；⑦灌注水下混凝土。
3.2质量控制措施的实施
制定质量控制措施是为了对钻孔灌注桩质量进行有效预控，因此，按照现代质量管理的PDCA模式，下一步工作就是认真实施上述措施。为了保证施工质量，上述措施的实施必须在施工正式开始之前完成，以达到事前控制的目的。下面重点介绍第4项措施的实施。
在正式开钻前，监理工程师要向施工单位宣布监理工作程序，强调施工过程中监理必须检查的工序内容，目的是使施工队明确施工过程的每道工序必须在自检合格的基础上向监理组报验，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序的施工，只有这样才能使每道工序的质量都处于受控状态。对于施工过程中监理工程师必须检查的工序内容按以下要求进行。
(1)埋设护筒。这是关系到桩位是否准确的重要步骤。该桥钻孔所需护筒采用钢护筒，均采用挖孔埋设。监理工程师重点检查护筒顶面中心与设计桩位偏差以及护筒斜度是否在允许范围之内。在钻进过程中要经常利用桩周四点及水平尺检查护筒是否发生偏移，利用水准仪检查护筒是否下沉，出现问题及时处理。
(2)泥浆配制。钻孔过程中，在孔内注入泥浆可以保护孔壁、防止坍孔，同时在泥浆循环过程中还可以携带土渣排出钻孔，并对钻头具有冷却与作用。泥浆的性能能否达到要求，对其能否发挥应有的作用有直接的影响。监理工程师在钻进过程中，对钻孔泥浆的指标(如相对密度、胶体率、含砂率等)进行检查，如果发现超出允许偏差，应及时进行调整。
(3)安装钻机。钻机安装时，监理工程师应检查转盘中心同钻架上的起吊滑车是否在同一垂直线上，钻杆位置偏差是否符合要求，钻机底座是否垫平、稳固，钻架四角缆绳是否拉好，这些要求均满足后才能允许开钻，以保证桩位准确。
(4)孔底标高检查。在钻进过程中，每进尺5～8m，监理工程师检查钻孔直径一次。在桩孔钻至设计标高后，对成孔的孔径、孔底标高和倾斜度等进行全面检查，确保满足设计要求。
(5)沉渣厚度测量。钻孔达到设计标高后，经监理工程师检查后即可进行清孔。清孔严格按规范规定的标准及方法进行，在灌注混凝土前，必须测量沉渣厚度，严禁用加深孔底深度的办法来代替清孔。
(6)钢筋骨架制作及安装。监理工程师对钢筋原材要进行见证取样检测，合格后方可加工制作钢筋笼。对钢筋笼的焊接接头，要在钢筋笼的制作现场见证取样送检，合格后钢筋笼才可以安装。在安装前，监理工程师还要对钢筋笼按照验收规范的要求进行严格检查验收，不合格者必须整改，存在严重缺陷者必须返工。
钢筋笼验收合格后从钢筋加工场地运至现场，用吊车起吊放入孔内。钢筋笼在下放时应注意防止碰撞孔壁，如放入困难，必须查明原因，不得强行插入。监理工程师对钢筋笼安放后的顶面标高进行检查，若不符合设计要求，要及时查明原因，进行处理。
(7)灌注水下混凝土。钢筋笼安放到位后进行第二次清孔，监理工程师进行全面检查，确认清孔符合要求后方可进行水下混凝土的灌注。
在混凝土搅拌前，监理工程师对工程使用的水泥、石子和黄砂进行见证取样检测。施工单位在实验室出具合格报告后，按实验室提供的配合比进行搅拌。本工程采用小型混凝土搅拌站进行水下混凝土的搅拌。
监理工程师按照旁站监理实施细则和本工程的监理方案对水下混凝土的灌注实施全程旁站，检查混凝土的坍落度并按有关规定留置混凝土试块。在此过程中，应采取措施保证混凝土的连续灌注，以防止出现断桩事故。
4监理效果
钻孔灌注桩工程完成后，由基桩检测机构对本工程的66根桩按照反射波法和声波透射法进行了检测，结果表明66根桩成形较好、桩身完整，全部符合相关规范的要求，均可作为工程桩使用。这表明监理工程师在钻孔灌注桩施工过程中采取上述质量控制措施，能够使灌注桩的质量得到有效控制。
桩基工程监理控制要点范文3
关键词：灌注桩；监理；基础
某商住楼工程，共12 层，总建筑面积1.4万m2 ，其地质情况（淤泥地质） 较差，属于软弱土地基。由于软弱土具有抗剪强度较低、压缩性高、渗透性小等特性，极易出现局部剪切乃至整体滑动失稳的危险，不能作为持力层。因此，设计单位选择灌注桩基础并对其进行人工处理，以提高软弱土地基的强度和稳定性，减小基础的沉降。桩基础是一种常见的软弱土地基处理方式，它能有效地把上部结构荷载传递到深层的地层上。但由于桩基础是在地下施工，隐蔽性和技术性都很强，因此，必须更加严格地监理其施工过程，才能保证工程质量。结合监理实践，谈一些对灌注桩基础质量监理的体会和看法。
一、监理要点
根据"施工前、施工中、施工后"三个阶段的划分，灌注桩工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤：
（一）前期工作阶段
前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。灌注桩工序的不可逆转性和隐蔽性决定了其前期监控工作的必要性。
1.编制监理细则：根据工程验收规范和实际要求，编制可行的监理实施细则。
2.体系审查：开工前，应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系，审查承建单位的资格、技术与管理水平、以往的施工业绩、特殊工种人员上岗证书等。
3.审查施工组织设计：监理人员应重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放、混凝土灌注等。
4.图纸会审及设计交底：图纸会审主要是研究工程地质勘察报告、桩位图、施工图、复核桩设计承载力等；设计交底主要是设计人员讲明设计意图和施工技术要点、监理人员明确质量控制标准、施工单位进行施工图答疑等。
5.审查进场原材料：审核钢材、水泥等的出场日期、力学及化学性能、出厂合格证、复检报告等。
6.桩位放线及标高复核：根据施工图，对桩位轴线放样情况及标高进行复核。
（二）施工阶段
施工阶段监理是保证整个桩基础质量的关键。灌注桩施工阶段的监理要点如下：
1.原材料抽检：主要检查钢筋、水泥、石子、砂等主要原材料的质量。如水泥要进行标准稠度、凝结时间、抗压和抗折强度试验；钢筋要进行拉力、冷弯等实验；砂石要检测其级配、含泥量等。如果采用商品混凝土，则需要认真核对水灰比，确保符合现场地质条件。
2.钻孔过程监督：在每次钻孔前应该重新复核该桩位及标高，确保无误；检测终孔的孔深、孔径、孔斜度及二次清孔后的沉浆密度、沉渣厚度。参照地质勘探报告，检查是否已经达到设计持力层以及进入持力层的深度。施工中如果遇到地质变化，进入持力层深度不能满足设计要求时，应根据具体情况适当加深0.5m～1.5m，以保证达到设计承载力。沉浆密度应符合规范要求。沉渣厚度不大于100mm。
3.钢筋笼检查：主要检查钢筋笼的制作质量、下笼、焊接质量、搭接长度。分段制作的钢筋笼的长度以钢筋的定长为宜，但不宜短于6m，连接时50%的钢筋接头应予错开焊接，且两钢筋轴心在一直线上。为避免灌注导管挂笼及钢筋笼上浮，笼底钢筋略成喇叭状。对非全长配筋的桩，钢筋笼顶标高低于地面时用吊筋将钢筋笼焊接牢固，防止下落。钢筋笼的保护层最好是设置成混凝土滚轮，厚度为混凝土的保护层厚度，每隔2m均匀布置4个，穿在箍筋上，这样既保证保护层厚度，又能减少对孔壁的扰动。在夜间施工时要特别注意焊缝的饱满程度。
4.混凝土浇筑的旁站监理： 根据建设部《房屋建筑工程施工旁站监理管理办法》的要求，对混凝土灌注桩的浇筑过程应进行旁站监理，主要应检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况、执行施工方案以及工程建设强制性标准情况以及混凝土的搅拌、配比和浇注质量，对于导管的检查一定要进行水密承压和接头抗拉试验。灌注水下混凝土：灌注前应检查孔内的泥浆性能指标和孔底沉渣厚度，如超出规定应进行二次清孔。混凝土应有较好的和易性即流动性、粘聚性、保水性，只有这样才有良好的抗离析能力，才能真正保证桩身混凝土的质量。混凝土运至浇筑地点，应检查其均匀性和坍落度是否满足规范要求，若不符合应进行二次拌和。二次拌和后仍不符合要求，禁止使用。通过实践表明桩基浇筑过程中的堵管也与混凝土的离析有关。首批混凝土下落后，混凝土应连续浇筑，没有特殊原因，不得长时间中断，防止坍孔情况发生，最好使用商品混凝土。钢筋笼上浮的预防：为防止钢筋笼上浮，当导管口低于钢筋笼底部2m～3m ，且混凝土表面在钢筋笼下1m 左右时，应放慢混凝土浇筑速度，当混凝土面上升至骨架底口4m 以上时提升导管使其底口高于钢筋笼底部2m 以上，恢复正常的灌注速度。除上述方法外还应从钢筋笼自身加以考虑，将钢筋笼骨架中4 根主筋伸长至桩底，实践证明，上述方法是有效的。混凝土桩身局部夹泥，灌注当中遇到不良地质，诸如流砂、淤泥层等应改变施工工艺，连续快速地浇筑，提高混凝土坍落度，防止夹泥情况的发生。例如有一项工程两根桩凿除桩头过程中发现桩身处有大小不等的夹泥情况发生。事后分析是由于混凝土浇筑过程中中断时间太长造成桩孔局部坍孔所致，通过采取预防措施，类似的情况以后没有发生。灌注即将结束时要预防短桩情况的发生，可采取加大侧锤的重量；加水稀释泥浆，使之达到泥浆参数规定的上限，以防坍孔；仔细核对混凝土方量，混凝土应超灌0.5m～1.0m ，通过以上方法可有效避免短桩事故的发生。桩质量的好坏在很大程度上取决于混凝土的质量。监理人员必须及时督促施工单位做好现场取样，预留试块，并做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。
5.报表：编制监理月报表，定期向业主汇报。
（三）工程验收阶段
在工程验收阶段，监理人员的工作主要包括成桩检测和质量评价两个部分：
1.桩检测：包括桩位偏差、桩身质量、桩的承载力检测等。该工程采用了应力反射法检测桩体质量，未发现严重的缩颈、夹层和混凝土不密实等缺陷。桩的承载力检测包括静载试验、动力测试两项。规范要求：作静载试验的桩数不少于总桩的1%，且不少于3 根；检验桩体竖向承载力的动力测试取桩总数的10%～15%。
2.质量评价：监理人员在完工后应根据桩基施工过程记录、成桩检测及试块试验结果对施工质量做出评价报告，对工程可能出现的质量问题及处理意见作详细说明。
二、结语
由于灌注桩基的特殊性和隐蔽性，其质量监理主要依靠事前控制和事中控制，事后的检测和补救措施很难达到设计要求。因此，监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程，事先提出质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守和执行，从而达到预期的质量控制目标，为上部结构的施工提供良好的基础。
桩基工程监理控制要点范文4
关键词:深基坑；支护；监测；土方开挖；质量控制
中图分类号： U213 文献标识码： A
一、前言
基坑工程既涉及土力学中典型的强度、稳定与变形问题，同时还涉及土与支护结构的共同作用问题。随着城市地下空间的开发和利用，基坑越来越深，周边环境越来越复杂，社会影响越来越大，也越来越受到广泛重视。国家将基坑支护施工与基坑土方开挖纳入危险性较大工程，对其施工方案进行专项评审。由于影响基坑安全因素多，不确定因素多，且是土方开挖，土建施工等多方面的配合，所以质量控制管理工作非常重要。
二、某支护工程主要施工工艺与质量控制1、工程概况：
某工程主楼9层、裙房4层，设有1层地下室，基坑开挖深度6.0米，局部开挖约7.0米，开挖面积约4860平方米。该场地位于盐都区，基坑一面临近住宅楼，另三面靠近马路，路下均有地下管线（燃气管道线，通信光缆、自来水），环境复杂。
基坑支护设计采用钻孔灌注桩挡土结构，止水采用φ850单排三轴深层搅拌桩，采用套接一孔法施工；坑内采用14口疏干井结合明沟排水。
2、主要施工工艺与质量控制
施工前进行内部技术交底，让现场技术和施工人员明白各主要施工工艺与质量控制指标。针对本工程条件，主要施工工艺与质量控制要点： 2.1三轴深搅桩施工质量关系到止水的效果，为本工程重点质量控制目标之一。在施工过程中，为确保止水桩的止水效果，在施工过程中要对桩位、桩身的垂直度、下层与提升速度、喷浆等进行严格控制。
（1）桩位控制：由于本工程三轴止水搅拌桩是咬合的，在直线部分单点测放桩位；而有许多地方是弧形，那就要计算组桩的角度，测放桩位时用两点进行定位，严格控制组桩与组桩之间的咬合。
（2）桩身垂直度控制：控制桩身的垂直度也是保证组桩与组桩之间咬合一个重要因素。首先根据桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，再用经纬仪从垂直二个方向对垂直度进行控制，施工过程中并用线锤校核，发现偏差及时调整机架，保证垂直度不大于0.5%。
（3）搅拌均匀性和喷浆控制：为保证搅拌均匀性，下沉速度控制在每分钟小于0.7米，提升速度控制在每分钟小于1.2米。为保证桩身强度，需对水灰比和流量严格控制。水灰比为1:1，用比重仪随时检查水泥浆的比重，严格按预定配合比制作。为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌30秒再倒入存浆桶；压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层，注浆压力控制在0.3mpa～0.8mpa。如果发生管道堵塞，应立即停泵处理，待处理结束后立即把搅拌钻具下沉0.5m并注浆30s后方能继续提升注浆，以防断桩发生。
深搅桩正式施工前，事先施工大小幅各五根，并根据试打情况调整施工参数。
（4）施工冷缝处理：三轴深搅桩出现硬接头，采用一般的桩号记位法难以保证准确找到该硬接头，容易造成遗漏，造成基坑开挖后漏水。解决方案如下：
采用坐标定位法记录深搅桩硬接头位置，具有准确无误，定位准确的优点，为以后便于采用高压旋喷桩或压密注浆补漏提供准确依据。2.2支护桩（钻孔灌注桩）施工质量也直接关系到基坑的安全，为本工程重点质量控制目标之一。在施工过程中，要严格控制成孔、灌注等环节。
（1）成孔：本场地为厚层淤泥质粉质粘土夹薄层粉土，容易产生塌孔和串孔现象。为保证在钻进过程中不缩径、不塌孔，使桩径达到设计要求，需严格控制泥浆浓度。开始钻进时的泥浆比重为1.20～1.25，粘度为28秒左右，采用快钻慢进，钻至设计深度后，及时通知质检员及监理，钻具上提20cm进行清孔，直到排出的泥浆比重在1.15～1.20，粘度在18～20秒，含砂率
（2）水下混凝土灌注：混凝土灌注前应测定送至现场的商品混凝土的坍落度，混凝土要有良好的和易性，初凝时间控制应大于6小时，坍落度控制在18～22cm。导管底部距孔底的距离宜为40～50cm左右，在漏斗与导管之间应该用隔水栓隔好。为保证水下混凝土的质量，要求首灌时导管底端能一次埋入混凝土中0.8m以上，所以必须事先计算首灌量。水下混凝土灌注作业应连续紧凑，中途不得中断，要保证导管埋深在2～6m，灌注过程中应经常测试导管埋入深度并记录。严禁导管拔出混凝土面，以免出现断桩事故。及时计算灌注桩充盈系数，控制在1.0～1.3之间。2.3立柱桩施工主要控制指标：
立柱桩要求定位精度高，测量采用全站仪、经纬仪进行放样，其位置必须避开工程桩（利用除外）、地梁、柱等。为保证立柱上部型钢格构柱锚入下部灌注桩长度，型钢格构柱与下部灌注桩钢筋笼采用焊接整体放入，在型钢格构柱内浇筑砼。 三、土方开挖重点注意事项
土方开挖前，应编制详细的施工组织方案和应急预案，并报有关单位和专家审查，通过后方可实施。开挖前成立基坑开挖应急小组，落实应急施工人员和应急物资。支护结构、止水帷幕需养护达到设计强度，且地下水降到标高（如有地下水）后方可进行土方开挖。在开挖过程中需遵循分区、分层、对称、平衡的原则，开挖过程中应进行基坑监测和现场巡视，发现问题立即处理。开挖期间，基坑周围严禁堆载，挖出的土方及时运走，并重视对支护结构、降水井、工程桩、监测点及地下管线的保护。挖到标高及时浇筑垫层，严禁基坑长时间暴露。
常见的应急预案：
（1）开挖过程中若出现位移过大，地面发生开裂等险情，应立即停止挖土，必要时坑内回土反压，坡顶卸土、卸载。情形严重时，需增加支撑（对于支护桩结构）。地面裂缝应及时采用水泥砂浆灌实，防止雨水渗入。
（2）如果土方已开挖至设计标高，出现位移过大，地面发生开裂等险情，应加快素砼垫层施工进度，并提高垫层标号。
（3）如坑壁发生局部渗漏现象，应及时用棉絮、快干水泥封堵，并加引流管将水引出，但严禁流土。如果漏水流土严重，则坑内立即回填土方，坑外用压密注浆或旋喷桩堵漏。如果坑底发生突涌，立即回土反压，采用管井降水。
（4）如果地面出现塌空区，及时用素砼灌实或注浆灌实。
四、基坑监测重点注意事项
监测基准点必须位于基坑开挖影响范围之外。基坑开挖前必须将监测点和元器件埋设完毕，且必须进行不少于二次的初测，初测结果要连续、稳定。监测必须及时、真实，及时将监测结果反馈给有关单位，实行信息化施工。
五、结语
由于基坑工程危险性大，一旦出安全问题后果严重。建设单位要适当增加投入，设计单位要科学严谨，施工单位要精心施工，监测单位应及时反馈监测成果指导施工，监理单位需加强监督和管理协调，所有有关单位必须齐心协力才能保证基坑顺利开挖和周边建筑、道路、管线等安全。
参考文献：
桩基工程监理控制要点范文5
【关键词】房屋建筑工程 桩基础施工 质量控制 预防措施
桩基础是人类在软弱地基上建造建筑物的一种创造，是基本的基础类型。随着经济发展，城市中各类房屋建筑工程拔地而起，作为高层的基础部分往往在整个建筑物投资中占据了很大的比例。如何采取有效措施提高桩基础的质量，以提升建筑整体的质量值得探讨与研究。
一、房屋建筑工程桩基作用与选择
对于房屋建筑工程工程要求的不同情况，可以考虑选用桩基础方案： 不允许地基有过大沉降和不均匀沉降的房屋建筑工程或其他重要建筑物；重型工业厂房和荷载过大的建筑物，宜采用桩基以承受较大的上拔力和水平力，或用以防止结构物的倾斜；对精密或大型的设备基础，需要减小基础振动、减弱基础振动对结构的影响，或应控制基础沉降和沉降速率；软弱地基或某些特殊性土上的各类永久性建筑物，或以桩基作为地震区结构抗震措施。
二、房屋建筑工程桩基施工质量的事前控制
1、施工全过程随时监测桩的定位。不论在沉管灌注桩还是预制桩的施工中，施工地表会由于扩孔挤压造成隆起，相应地移动了原坐标控制点，如果不对桩位重新校核，仍按照原桩点施工的话，成桩后势必产生桩位的偏移。在施工前，应对规划部门提供的控制桩进行引桩并加以保护，确保该桩点不受施工及其他因素影响。打（压）桩过程中随时监测，保证桩点的正确性。这种桩位偏移在天津宁河的某住宅楼工程中就曾出现过，最终采用了扩大承台法予以补救，既耽误了工期又增加了工程成本。
2、压桩施工前应清除桩位下的障碍物，必要时应对每个桩位进行钎探清查一遍。对桩平直度要进行检查，发现桩身弯曲度超过1/1仪旧桩长，并大于20，或桩尖不在桩纵轴线上的，不应使用，以避免压桩时出现断裂或桩顶位移。沉桩时应随时检查钻孔质量、桩身垂直度、沉桩 深度、最后贯人度，观察超孔隙水压力上升、土体隆起等对周围的影响等，发现异常现象，应及 时采取相应解决处理的技术措施。 接桩施工时，应对连接部位上的杂质、油污、水分等清理干净；上下节桩应在同一轴线上；使用硫磺胶泥严格按操作规程进行，以防接桩处出现松脱开裂。送桩拔出后留下的桩孔，应及时回填和加盖。在桩基施工过程中，遇到各种意外情况，应及时和 业主、 监理与设计部门联系，按设计部门的设计修改通知或会议纪要进行施工。
三、房屋建筑工程桩基础的施工质量的控制
1、锤击预应力管桩施工的事前控制。熟悉施工图纸，组织图纸会审，进行安全、技术交底，审核专项施工方案，按设计图纸以及施工规范进行施工；注意场地的条件，是否会对周围建构筑物、管线产生影响，桩机行走路线图表示的打桩顺序是否符合规程或施工工艺要求等；核查桩机备案证是否有效，桩基施工单位资质，桩机操作人员，电工、焊工是否持证上岗；会同施工单位认真复核轴线及桩位；检查进场桩管合格证，桩身的外观质量，型号和桩尖的种类是否符合设计和规范要求，及时记录签证进场管桩规格数量，不仅有利于控制进场管桩的质量，最后也可通过对打桩记录、进场数量的汇总及剩余的桩管规格、数量的汇总，复核工程量。
2、锤击混凝土预制桩的施打过程中的质量控制。正式打桩前要进行试桩，按不小于1%工程桩数量且不小于3根进行试打桩；打桩顺序控制，原则上应从基础的中间位置开始向四周推进，同时要加强位移观测，避免桩位位移；打桩质量控制，组织监理人员对施工现场进行全过程旁站监理，并对施工现场存在的问题及时纠正指出以及做好旁站记录；打桩过程中桩身垂直度控制，在施工过程中，应经常检测桩身的垂直度，采用2台经纬仪90°正交控制，倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切的15%；标高控制，标高原则上应逐根复测，标高测量应从水准点返测，尽量减少隆土影响，必要时要求超送5cm，以利后期施工；桩成品保护，拖桩距离不宜过长，吊桩时应有施工人员用缆绳拖拉，避免发生桩机碰撞，桩机后应铺设道木缓冲，禁止直接在桩堆上拖拉。
四、桩基础施工中常见问题与预防措施
1、断桩、焊接。施工过程中发现断桩、垂直度超偏过大、桩位偏差超标要及时与设计单位联系处理（断桩一般出现在贯入度突变时），桩位偏差检查，一般在管桩就位前，在桩心相互垂直的两个方向上的地面钉两根距桩心等距约1/2桩径+1m的短钢筋，既可帮助桩准确就位，亦可在桩入土及打桩后粗略复核桩位偏差。接头焊接质量；二节桩的中心线偏差、端板的平整度应严格控制认真检查，确保接头符合规范要求。
2、浮桩。锤击桩施工容易出现“浮桩”现象，必须引起施工和监理人员的高度重视。故施工单位必须建立起边施工边监测，监理抽查、抽测的手段来控制“浮桩现象”，施工单位应设专人负责测量工作，对施工完毕的桩，立即进行桩顶标高的测量，并作好记录；周围10～20m桩施工完成后，又进行一次测量，依次类推，多次测量，及时分析测量数据，判断有无“浮桩现象”。 若出现“浮桩现象”，应对浮桩进行复打。
3、偏位。偏位原因：测量误差或错误；土相互挤压而发生位移。预防措施：桩位测量应有三级复核制，竹签标位牢固准确，现场长时间离人后应重新复核，防止人为移动标位。正确安排打桩流程，避免采用一边倒的方向流程。送桩不宜过深，必要时应减少每天的压桩数量。
五、结束语
房屋建筑工程的建设提高了城市土地使用率，极大地解决了城市发展过程中土地用地缺少问题。桩基工程作为房屋建筑工程工程建筑施工质量控制的关键，其施工质量对于房屋建筑工程整体质量有着重要的影响。因此，必须重视桩基础施工的质量问题，采取有效措施控制和提高桩基础的质量，促进建筑整体质量的提升。
桩基工程监理控制要点范文6
关键词:深基坑；灌注桩；锚索；监测；降水
目前城市区域的工程建设项目一般周边环境复杂，与临近建造物等重要设施的距离在基坑开挖深度以内，基坑范围内的各种管线要有保护措施。因为工程在市城区内，地块经济价值高且须满足相应的功能要求，设计二～三层地下室的深基坑已成普遍现象。作为工程项目监理单位如何对深基坑工程施工进行监理控制管理，确保工程的质量与安全呢?笔者通过一个工程实例来介绍深基坑工程施工监理控制要点，供同仁们参考。
1工程项目介绍
厦门枋湖雅苑安置房项目位于市中心地带，场地东面为已建好的9层住宅小区和一个社区变电室，南面是幼儿园，西、北面是市政道路，基坑周边是电缆线、给排水、煤气等管线，周边环境复杂，地下室两层，基坑的开挖深度7.8～10米，采用灌注桩+1－2道锚索支护系统，灌注桩为900mm间距1.6米，锚索长度17－20.5米，桩间喷射砼支护。
2深基坑主要监理控制项目分析
根据上述工程的周围环境及住房和城乡建设部颁布的《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知，该工程基坑属于一级基坑及超过一定规模的危险性较大的分部分项工程。监理单位应通过对施工现场的勘察，熟悉基坑支护设计图纸，在分析各影响因素的大小，确定了深基坑施工监理主要控制项目，包括深基坑支护土方开挖及降排水专项方案的审查、围护灌注桩、抗拔锚索施工、土石方开挖、降排水、基坑变形监测、应急预案、坑边堆载、临边防护及上下通道、支护换撑。工程项目施工前，监理单位应根据已分析的主要监理控制项目的控制要点编制深基坑支护土方开挖及降排水专项监理实施细则，作为今后工程施工中监理控制管理依据。
3深基坑主要监理控制项目控制要点
3．1深基坑支护土方开挖及降排水专项方案的审查
作为监理单位总监理工程师审批深基坑支护土方开挖及降排水专项方案前应组织审查方案是否经施工单位各职能部门的审查及企业技术负责人审批，内容有依据基坑设计图纸和周边环境针对性的编制，有质量安全保证措施。属于一级基坑及超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应组织专家对专项方案论证，审查是否有根据专家的论证意见修编完整，在符合以上要求后才可同意审批实施该专项方案。
3．2灌注桩施工监理控制要点
灌注桩的成桩和锚索的施工质量对整个基坑围护的稳定安全起着决定性作用，灌注桩的主要施工内容是成孔、钢筋笼制作安装、桩芯灌注水下砼。成孔有采用旋挖成孔和冲击成孔两种施工工艺，成孔施工前，监理单位应先检查成孔机械设备的各项工艺参数是否满足灌注桩设计要求。施工时专业监理工程师应复测桩护筒的埋设位置和护筒顶标高，护筒顶应高出地面20cm，埋入土中大于1m，设备试运转正常后才同意成孔作业施工，成孔过程测试泥浆的密度，终孔时要检查桩孔径、孔深、垂直度，钢筋笼安装后在施工单位二次清孔后测试孔底沉渣厚度应满足设计要求。灌注桩的成桩作业采取隔桩施工，并在邻桩砼灌注48小时后才允许邻桩的成孔作业。钢筋笼制作安装，专业监理工程师重点检查纵向钢筋的型号、数量、间距、长度及保护层垫块的设置，纵向钢筋采用焊接连接，旋转箍筋与纵向钢筋应采用电焊，较长的钢筋笼应用吊车安装，注意防止吊装过程钢筋笼散掉而发生安全事故。桩芯灌注水下砼应连续进行，不能中断，监理员过程旁站监理，检查砼导管应埋入砼内大于2米，计算每桩砼用量充盈系数应大于1.1，检查最后灌注高度，应超出桩顶大于50cm。灌注桩砼龄期达到时，项目总监理工程师应组织参建各方对灌注桩的检测验收。
3．3抗拔锚索施工监理工作要点
本工程的锚索采用U形可拆芯压力分散型，长度达到20.5米，多数要锚到施工场地外，施工前建设单位应提供场地内及受影响区域的地下管网线图，周边建筑物基础图纸，组织施工单位详细勘察现场，对影响到的地下管网位置或邻近建筑物基础的锚索，要及时与设计单位联系，采取针对性措施，避免锚索外锚到场地外对已有的地下管线、建筑物基础的破坏引起事故，同时保证锚索的施工质量。锚索使用前专业监理工程师应对钢丝绳、锚具、夹具及连接器的检查验收，并见证取样做成套的检测试验，合格才同意投入使用，锚索鉆孔施工，要检查孔位置，转杆的角度，孔深度，终孔清孔。锚索体制作后须经隐蔽验收，重点检查一、二次注浆管安装，承载体安装质量与位置，锚索的长度，隔离架的间距，符合要求才可以隐蔽安装。严格控制锚索的注浆质量，注浆过程监理员要旁站监理，检查注浆压力，水泥浆的水灰比，水泥浆要随拌随用，要确保每延长米的水泥用量，控制一、二次注浆的时间间隔，一般在一次注浆12—24小时完成二次注浆。锚索的张拉采用“双控法”，即张拉力与锚索伸长值来综合控制应力，以控制油表读数为主，用伸长量校核。水泥浆龄期到达后监理工程师应组织抗拔试验检测验收。检测数量为大于锚索总数的5%，且同一土层中锚索检测数量不少于3根。
3．4土方开挖监理控制要点
土方开挖应在锚索抗拔试验满足设计要求后才能进行，开挖时严格遵循分层开挖，严禁超挖，的控制原则，监督施工单位做好对作业人员和机械设备操作工的安全教育及技术交底，按设计要求控制土方分层开挖深度，分层分段均衡的开挖，应与支护结构的设计工况相吻合，使支护结构受力均匀，严禁超挖。检查车辆运输土方坡道坡度，控制土方临时边坡坡度，防止土方坍塌。土方挖开后应及时对灌注桩间喷射砼支护，并按规定设置泄水管。桩顶锁口梁、桩间腰梁及喷射砼支护专业监理工程师应对钢筋隐蔽验收，应对腰梁及桩间喷射砼支护后植钢筋的数量、间距、植入桩身长度检查验收，并按规定做拉拔试验。
3．5降排水监理工作要点
土方开挖应与降排水配合进行，避开雨季施工，要求施工单位在基坑顶设置截水沟，坑底四周做排水沟和集水井，做好坑内滞水及大气降水的疏导工作，确保坑内不积水。检查降水井应按设计要求的位置布置，降水井施工时应检查水泵扬程，套管过滤网安装，井孔深度，抽降水时要有专人维护，不能中途中断，降排水过程注意观测周边建筑物、地下管线等变形情况，必要时应采取回灌井回灌措施。
3．6基坑监测监理工作
基坑监测工作，由建设单位委托具有相应资质的专业监测单位负责，监测前监测单位应编制基坑监测专项方案，且经设计单位、建设单位、监理单位审查认可后才能实施，必要时还需与周边环境涉及的有关单位协商一致。监测项目包括边坡顶部水平位移、边坡顶部竖向位移、支护桩内力、锚索应力、地下水位、周边地表竖向位移、周边建筑物竖向位移倾斜水平位移、周边建筑物地表裂缝、周边管线变形，从基坑土方开挖到地下室施工阶段，应注意观测点的保护。监督监测单位按方案规定履行监测职责，及时收集每期的监测报告，审查各监测项目监测点的数据，监测值要满足设计要求，当监测值达到预警值应立即启动项目应急预案，对支护结构或周边的保护对象采取应急措施。现场采用仪器监测与巡视检查相结合的方法，对关键部位做到重点观测，项目配套并形成有效完整的监测系统，专业监理工程师要对每期监测数据及时查看、分析，并将监测结果及时向建设单位及相关单位做信息反馈通报，以便根据数据的变化情况调整施工方案，确保基坑及周围环境安全。
3．7应急预案监理工作
基坑支护工程施工前，监理单位应审查应急专项应预案，督促施工单位成立应急领导小组，明确责任，配备应急物资、工具，机械设备，组建应急抢险队，制定应急响应处理措施，当发现危机人身安全和公共安全隐患必须要求立即停止施工，排除隐患后方可恢复施工。
3．8坑边堆载监理控制要点
基坑施工阶段，现场的场地较狭小，基坑边禁止堆放材料或停放机械设备，控制影响范围内的材料堆放高度。注意检查地下室施工砼浇捣时砼泵车泵送作业及载重车辆行走对基坑支护稳定是否有影响。
3．9临边防护、上下通道搭设监理工作
基坑顶周边临边应要求施工单位搭设防护栏杆，高度1.2M，有稳定固定措施，栏杆下设置档脚板，栏杆上挂设密目式安全网且防护严密，要防止物料从栏杆下口滑落到基坑内。人员上下基坑应要求搭设上下通道，在土方开挖时同步设置，宽度大于1米，坡度小于1∶3，与基坑支护结构连接，设置拉结点，要确保稳定。通道脚手板有人行防滑条，架体两侧挂设安全网防护严密。
3．10支护换撑监理控制要点
基础及地下室施工阶段，基坑支护的有效换撑对后期基坑的稳定起主要作用，拆卸第二道锚索应在筏板基础施工完成后，在底板与支护灌注桩的间隙用砼板带浇筑顶紧，换撑，砼强度达到设计值后才同意拆除第二道锚索。地下室二层梁板施工时，要依据设计要求，将梁板与支护灌注桩用400X400mm钢筋砼短柱顶紧，在砼强度达到设计要求后，同意拆卸第一道锚索，换撑过程应要求监测单位监测基坑变形情况。
4结论
