钢筋混凝土工程施工方法范文1
【关键词】钢筋混凝土；工程；质量
钢筋混凝土由混凝土和钢筋两种材料组成。混凝土是由水泥、粗细骨料和水经搅拌而成的混合物，以模板做为成型的工具，经过养护，混凝土达到规定的强度，拆除模板，成为钢筋混凝土结构构件。钢筋混凝土工程由模板工程、钢筋工程和混凝土工程三部分组成。在施工中三者之间应紧密配合，合理的组织施工。其施工工艺过程如下图所示。
钢筋混凝土工程是由模板、钢筋和混凝土三个工种工程组成，在施工中这三个工种工程要紧密配合，合理的组织施工。混凝土浇灌之前，要检查模板的位置、标高、断面尺寸和模板系统的强度和稳定性；要检查钢筋品种、规格、数量和位置的正确性。在混凝土浇筑过程中，还要对模板、钢筋进行检查。只有三个工种之间紧密配合，才能保证工程质量。现浇钢筋混凝土工程施工要根据工程特点，编制施工组织设计，制定施工方案，合理组织施工，以确保工程质量和进度。
钢筋混凝土的原材料品种、规格较多。在施工中正确选用原材料，正确地确定和掌握配合比，是保证配制出符合设计要求的混凝土的关键。此外，混凝土工程还有一个很重要的特点是混合搅拌好的混凝土，须经过一定时间的凝结硬化，才能达到要求的强度。而混凝土凝结硬化的速度，取决于水泥的水化作用速度，它与周围环境的湿度和温度有关。因此，要保证混凝土工程质量，必须进行养护，只有达到规定的拆模强度才能拆除模板。所以在组织施工过程中要充分考虑必需的技术间歇时间。以下就模板工程、钢筋工程和混凝土工程施工过程中的注意事项作简单说明。
1、模板工程
（1）加工模板用木方要统一用压刨二次加工，保证方木尺寸一致。
（2）加工梁、板、柱模板竹胶板裁锯的边要用电刨刨光，保证接缝严密。
（3）在楼板上下地锚筋，以保证柱墙模板固定牢固。
（4）为确保浇筑砼时不漏浆，在梁、柱、墙、板模板接缝处加密封条；楼板模板接缝必须严密；在柱、墙根部与地面交接处，先用水泥砂浆找平，安模板时再贴密封条。
（5）梁、柱、板结合处的模板安装时作为检点，确保几何尺寸准确，支撑牢固，接缝严密不漏浆。
（6）脱模剂只准许使用水性脱模剂。
2、钢筋工程
（1）箍筋加工弯钩的弯心半径控制在钢筋直径的2.5d以内，保证弯钩弧度平滑。
（2）剥肋滚压直螺纹连接的钢筋，必须用砂轮切割机截断。
（3）顶板钢筋绑扎前，先按照设计图纸要求的间距在模板上弹线，以保证钢筋位置准确无误。
（4）采用不小于Φ12的钢筋加工马凳，间距宜控制在500mm左右，且不少于两道，以保证底板上下层钢筋及顶板负筋高度准确。
（5）采用相应规格的砂浆垫块、高强塑料卡、梯子筋等，以保证梁、柱、墙、板钢筋保护层厚度符合规范要求。柱筋采用定位卡具，一般应控制在600mm左右，以保证钢筋间距准确无误。
（6）梁、柱、板交接处钢筋稠密，采用在钢筋间加定位框、定位卡的办法，确保钢筋间距。
（7）梁钢筋绑扎时，保证波纹管的位置准确、固定牢固。
（8）浇筑混凝土前应做好交接检验，并实行现场“挂牌”制度，否则不得进入下道工序施工。
3、混凝土工程
（1）编写依据：施工图纸、相关规范、标准、施工组织设计、工程概况和各部位混凝土具体情况。
（2）施工部署：要充分考虑到浇筑的设备和有关器具的数量，结构竖向及水平向的先后施工顺序和工期安排，同时涉及施工台班、施工缝的设置问题。
（3）施工方法：主要涉及施工准备工作、主要施工措施、施工顺序及具体施工办法。
（4）质量通病及预防措施：施工方案中要详细制定混凝土工程质量通病原因、预防措施和处理方法。
（5）混凝土浇筑前，必须进行严格清理，模内不能有任何杂物。
（6）对到场不合格的混凝土由项目混凝土工程师退回搅拌站并记好车号。
（7）质量检查人员检查施工，严格按步序振捣；接班振捣人员提前半小时到岗与上班振捣人员共同操作，交班人员推迟交班半小时撤岗。
（8）混凝土的养护：当日平均气温低于5℃时，不得浇水；在自然气候条件下（高于5℃），对于一般塑性混凝土应在浇筑后10～12h内（炎夏时可缩短至2～3h），对高强混凝土应在浇筑后1～2h内，即用麻袋、草帘、锯末等进行覆盖，并及时浇水养护。
钢筋混凝土工程施工方法范文2
关键词：路桥工程；混凝土钢筋；锈蚀；检测技术
引言
混凝土钢筋锈蚀作为最常见、对路桥工程影响最大的破坏因素之一，对其进行深入分析探讨，以提高混凝土钢筋的耐久性和安全性，保障施工工程的稳定性具有十分重要的现实意义和社会经济效益。
1路桥工程中混凝土钢筋锈蚀产生的原因
1.1施工单位不够重视
施工人员在对混凝土进行设计时，大多过于考虑混凝土的强度，而忽视了混凝土钢筋的抗锈蚀性能。虽然目前“耐久性设计”理念已经被引入混凝土设计规范，设计人员在设计时对混凝土钢筋的抗锈蚀性能也有了一定程度的考虑，但是大部分设计人员对混凝土钢筋所处的环境可能对其产生的锈蚀等现实条件仍然不够重视，可以说，设计人员以及施工人员等相关人员对混凝土钢筋的抗锈蚀性能不够重视是造成混凝土钢筋锈蚀最主要的原因之一。
1.2所使用的水泥碱度过低
高碱度的水泥经过水化后能在筋表面形成一种具有抗锈蚀性能的钝化膜，从而有效防止混凝土钢筋发生锈蚀。如果所使用的水泥碱度过低，则达不到形成保护膜的效果，从而不能保护混凝土钢筋不受锈蚀。1.3使用外加剂、掺合物等在使用混凝土钢筋进行施工过程中，如果掺入含有氯盐的外加剂，或者使用的水中含有氯盐及掺合物等，很容易导致碱-骨料反应的发生，进而引起混凝土钢筋锈蚀的产生。
1.4混凝土发生碳化
除了所使用的水泥碱度过低会导致混凝土钢筋锈蚀外，由于混凝土钢筋表面的水泥主要成分是氢氯化钙，其遇到空气中的二氧化碳极易发生化学反应转变成碳酸钙，从而使得水泥碱性减低，钝化膜保护能力减弱，混凝土钢筋发生锈蚀。
2路桥工程中混凝土钢筋锈蚀的危害
除了上述导致路桥工程中混凝土钢筋锈蚀产生的四种主要原因，还有诸多次要原因如天气、土壤pH等因素也能不同程度地导致混凝土钢筋发生锈蚀。此外，混凝土钢筋锈蚀如果不能被及时制止，随着时间增加只会越来越严重。混凝土钢筋发生锈蚀后，混凝土与钢筋间的实际接触面积将大大降低，从而导致二者之间的握裹力大大降低，进而严重影响混凝土钢筋的承载能力和安全稳定性。
3路桥工程中混凝土钢筋锈蚀的检测技术
随着我国建筑行业的不断发展，钢筋混凝土由于其整体性好、抗压性能好以及坚固耐用等独特优势，逐渐成为路桥工程、土建项目以及港口建造等项目工程领域中最广泛、最普遍使用的建材之一。但是，混凝土钢筋在实际使用过程中又存在自身重量大、不易抗裂以及容易发生锈蚀等缺陷，而上述缺陷将对整个工程建造产生巨大的安全隐患。因此，在路桥工程中对混凝土钢筋锈蚀进行及时准确的检测对于保证混凝土钢筋质量至关重要。其中，路桥工程中混凝土钢筋锈蚀的检测技术按照是否对检测对象产生破损可以分为破损检测和无损检测两类，其中无损检测又可以按照检测技术分为物理检测和电化学检测两类。
3.1破损检测
破损检测属于物理检测方法中的一种，由于其会导致检测对象产生破损，一般在混凝土钢筋锈蚀程度较为严重的情况下使用。具体来说，该方法首先需借助外力将混凝土钢筋破坏严重的部分完全凿开，接着通过眼睛来观察钢筋的锈蚀情况。破损检测法方便、简单、快速，但是对检测对象有一定要求，不适用于腐蚀程度较轻的检测对象，此外，该方法对检测人员有一定的要求。
3.2无损检测
（1）电阻棒法。该方法需要将电阻探头预先埋设在混凝土结构中，这就要求施工人员在进行混凝土浇注时就做好充分准备。除此之外，该方法由于电阻检测的限制，只适用于锈蚀较为均匀的检测对象而不适用于局部发生锈蚀的检测对象。
（2）声发射探测法。该方法主要通过接收器所接收到的由于钢筋锈蚀导致其周围混凝土开裂所释放的弹性应力波的波长大小，来确定混凝土钢筋所发生锈蚀的具置。但是，目前该方法无法避免其他声波，尤其是波长相近的声波对其所产生的干扰。
（3）射线法。该方法可以通过X射线直接拍摄混凝土钢筋的射线照片，从而帮助施工人员直接观察到凝土钢筋的锈蚀情况。其中，根据混凝土表面的温度分布，施工人员还可以通过红外热像法得到其发生锈蚀的位置和程度。
4结束语
总的来说，混凝土钢筋锈蚀是路桥工程中必然会遇到的最常见的问题之一，并且混凝土钢筋锈蚀必然对混凝土建筑物造成不可估量的危害。但是在施工的具体实施过程中，只要做到严格把控、加强管理以及做好统筹规划等工作，同时在施工前做好混凝土钢筋锈蚀的预防工作，在施工中以及施工后做好混凝土钢筋锈蚀的检测工作等保护措施，能在很大程度上降低、推迟甚至预防、避免混凝土钢筋发生锈蚀，从而提高混凝土钢筋的使用期限，实现经济效益最大化。
参考文献
[1]耿欧，李果，袁迎曙.电化学检测技术在混凝土内钢筋腐蚀研究中的应用现状与展望[J].混凝土，2005.
[2]赵尚传.钢筋混凝土结构基于可靠度的耐久性评估与试验研究[D].大连：大连理工大学，2002.
[3]杨志坚.路桥工程中混凝土钢筋锈蚀检测技术研究[J].江西建材，2014（8）：188.
钢筋混凝土工程施工方法范文3
[论文摘要]针对建筑施工质量控制的重要性，从混凝土工程、钢筋工程、模板工程3方面详细介绍钢筋混凝土工程的质量控制方法和措施，可供工程施工管理人员参考。
在钢筋混凝土工程中常出现一些质量通病，如蜂窝、麻面、孔洞、露筋、混凝土裂缝、混凝土板表面不平整等，这些质量通病如不能根除，将影响结构的安全，如何最大限度地消除质量通病，保证工程结构安全，是工程施工管理人员必须掌握的。结合多年的施工管理经验，谈谈如何从混凝土工程、钢筋工程、模板工程3方面对钢筋混凝土工程进行质量控制。
一、混凝土工程质量控制
（一）施工前质量控制
施工前应对混凝土浇筑方案进行审批，对模板和钢筋应做好预检，在浇筑混凝土前应再次关键部位检查。配置混凝土时，认真优选配合比，严格控制材料的质量，选用合适的水泥品种和水泥标号，级配良好的石子减小孔隙率，合适的中粗砂和合格的外加剂，控制用水量，搅拌均匀。
（二）施工过程中质量控制
1．要加强旁站监督，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在己搅拌好的混凝土中加水，不合格的混凝土要退回搅拌站。2．对泵送混凝土，要求混凝土泵连续工作，泵送料斗内充满混凝土，泵允许中断时间不长于45min。当混凝土从高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m，竖向结构倾落高度不应超过3m；否则应使混凝土沿溜槽下落，并应使混凝土出口时的下落方向垂直于楼、地面。3．检查振捣情况，不宜多振、少振、漏振，在混凝土初凝前应进行二次振捣，提高混凝土的抗裂强度，混凝土在初凝后，不能立即在上面继续浇筑新的混凝土，否则在振捣新浇筑的混凝土时，会破坏原已凝结的混凝土内部结构，影响新旧混凝土之间的结合，出现施工缝。4．浇筑应连续进行，如必须间歇时，应在前层混凝土凝结前将次层混凝土浇筑完毕。一般混凝土的初凝时间为45min，终凝时间为12h。5．混凝土浇筑后应立即振捣，一般振捣时间愈长，力量愈大，混凝土愈密实，质量愈好；但对于流通性大的混凝土，要防止因振捣时间过长产生泌水离析现象，振捣时间应以水泥浆上浮使混凝土表面平整为止。6. 对梁柱节点部位不同强度等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的强度要严格检查区分，采取必要措施来防止低强度等级的混凝土注入高强度等级混凝土部位中。
（三）养护
做好混凝土的养护工作，防止混凝土出现裂缝。养护一般采用草帘或麻袋覆盖，并经常浇水保持湿润，具体的养护期要视水泥品种和气温而定。养护期在最初三天内白天每隔2小时浇水一次，夜间至少两次；以后每昼夜至少浇水四次；干燥和阴雨天气要适当增减。
二、钢筋工程质量控制
（一）钢筋连接
1．绑扎连接。采用绑扎连接时，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。在绑扎接头处要加密箍筋，可以使钢筋骨架在受力过程中增加约束，从而增加钢筋的握裹力，保证钢筋在接头处的强度。2. 焊接连接。焊接是受力钢筋之间通过熔融金属直接传力，热轧钢筋可采用闪光对焊、电弧焊；钢筋骨架片和钢筋网可采用点焊，对于闪光对焊，钢筋对焊完毕，应对接头质量进行外观检查和力学性能试验。3．机械连接。机械连接是通过连贯于两根钢筋之间的套筒来实现力的传递，是间接传力的一种形式。钢筋与套筒间的传力则通过挤压变形的咬合、螺纹之间的锲合、灌注高强胶凝材料的结合等形式实现。
（二）钢筋绑扎
1．钢筋的交叉点应采用20-22号铁丝绑扎，绑扎不仅要牢固可靠，而且铁丝长度要适宜。 2．板和墙的钢筋网，除靠近两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；对双向受力钢筋，必须全部绑扎牢固。 3．梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。4．板、次梁与主梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；主梁与圈梁交接处主梁钢筋在上，圈梁钢筋在下，绑扎时切不可放错位置。
（三）钢筋网与钢筋骨架安装
1．焊接骨架和焊接网的搭接接头，不宜设置于构件的最大弯矩处。2．焊接网在非受力方向的搭接长度，宜为100mm。3．焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋截面面积的50%。4．钢筋焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，应符合技术规程的规定；受压焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度，可取受拉焊接骨架和焊接网在受力钢筋方向的搭接长度的0.7倍。
三、模板工程质量控制
1．模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支撑部分应有足够的支撑面积，支撑底部如为泥土地面，应认真夯实，铺放通长垫木，使支撑牢靠，必要时垫木下再加垫横板，以增加支撑在地面上的接触面积，保证在混凝土作用下不发生下沉；对湿陷性黄土，必须有防水措施。2．必须保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置准确，组装前应将模板土残渣剔除干净，模板拼缝要符合规范规定。侧模支撑要牢靠，木模板下口梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以防侧模炸模。3．柱子支模前，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方，找中；柱模如用木料制作，拼缝应刨光拼严；门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保混凝土浇筑过程中不漏浆，不炸模，不产生外鼓。成排柱子支模前，应先立端柱模，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间各根柱模，柱距不大时，相互间应用剪力撑及水平撑搭牢；柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。4．现浇多层房屋和构筑物，应采用分段分层支模的方法，上下层支柱要在同一竖向中心线上。当层间高度大于5m时，宜选用多层支架支模的方法，这时支架的模垫应平整、支柱应垂直、上下层支柱在同一竖向中心线上。5．墙面模板应拼装平整，符合质量检验评定标准，两片模板间应根据墙的厚度用钢管或硬塑料撑头，以保证墙体厚度一致。每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。墙根按墙厚度应先灌注15-20cm高导墙作根部模板支撑，模板上口应用扁钢封口。拼装时，钢模块上端边肋要加工两个缺口，将两块模板的缺口对齐，板条放入缺口内，用U形卡卡紧。6．为便于拆模、防止粘浆，应对拼装后的模板涂隔离剂。拆模前必须检查混凝土是否达到应有强度；当混凝土达到拆模强度后，应先拆侧模并检查有无混凝土结构性能的缺陷，在确认无此缺陷后，方可拆模。
四、结束语
影响钢筋混凝土工程质量的因素有很多，在钢筋混凝土施工中，从混凝土工程、钢筋工程、模板工程3方面严加控制，就可以减少或避免一些钢筋混凝土工程的质量通病，保证工程质量。
参考文献
[1]张岩，混凝土工程施工质量控制与防范措施[J].辽宁经济，2007，(03).
钢筋混凝土工程施工方法范文4
关键词：混凝土；雨季；施工；要点；注意事项
Abstract: the reinforced concrete buildings in general as the main stress structure, the level of the quality of construction of the use function and service life, there are fundamental influence. In the rainy season, the precipitation and wet because for reinforced concrete construction brought the quality and safety of the hidden trouble, construction workers and managers must strengthen the construction of reinforced concrete in the rainy season. This paper, from the reinforced concrete in the rainy season of the actual construction experience of the description based on the characteristics of the rainy season, and put forward the concrete construction in the rainy season, the main points of hope for building enterprises can make the rainy season reinforced concrete construction play a reference reference role.
Keywords: concrete; The rainy season; The construction; Points; note
中图分类号：TU528文献标识码：A 文章编号：
前言
钢筋混凝土是现代大型建筑物和重要建筑部位关键的建筑构件，是建筑物中主要的受力结构，被称为：建筑的骨骼。钢筋混凝土质量的好坏对建筑物整体的功用和使用寿命来说有根本的影响。建筑工程一般施工时间跨度比较大，经常出现在雨季施工，由于雨季降水和潮湿的影响，钢筋混凝土的施工质量和施工安全存在着隐患，因此有必要加强对钢筋混凝土雨季施工的管理。应该在分析雨季特点的基础上，结合钢筋混凝土施工的要点，形成适合雨季钢筋混凝土施工的方法，做好钢筋混凝土在雨季的施工工作。
1钢筋混凝土雨季施工的注意要点
钢筋混凝土在雨季进行施工应该注意如下几点：其一，钢筋混凝土质量的控制工作，在雨季由于高温、降水和潮湿等自然条件交替或叠加出现，会引起混凝土原料性质的改变，应加强钢筋混凝土雨季施工质量的控制工作。其二，钢筋混凝土施工的安全管理工作，在雨季由于土壤中含水量高塌方、塌脚的现象经常出现，不但对建筑施工造成影响，严重的还会造成人身伤害事件，因此，应该加强钢筋混凝土雨季施工的安全管理工作。
2钢筋混凝土雨季施工准备工作的要点
做好钢筋混凝土雨季施工应该从建筑工程的设计阶段就做好准备，针对本地雨季的特点设计好钢筋混凝土雨季的施工工作，预设行之有效的应急预案，建立适应钢筋混凝土雨季施工的管理体系
2.1做好准备阶段钢筋混凝土雨季施工的设计工作
在建筑工程的设计阶段就应该对雨季钢筋混凝土施工有所规划，由于钢筋混凝土施工在时间上一般跨度比较大，常常出现雨季施工的情况，因此，做好钢筋混凝土雨季施工的规划和设计就显得尤为重要，是做好钢筋混凝土雨季计划上的基础。
2.2做好钢筋混凝土雨季施工的应急预案
在钢筋混凝土雨季施工中会出现各种意外情况，会影响到工程施工的质量和速度，因此，在工程设计阶段应该针对雨季的特点进行有预见性的准备，将可能出现的紧急情况和意外事故控制在初始状态，减少对工程施工的影响，降低危害的损失。
2.3健全钢筋混凝土雨季施工的管理体系
在钢筋混凝土施工中应该建立专门针对季节和恶劣天气的管理制度，和设置雨季施工的管理职位，在管理制度上和管理人员上高度重视钢筋混凝土雨季施工工作，在管理体系上保证钢筋混凝土在雨季的按时保质的完成施工任务。
3钢筋混凝土雨季施工阶段的要点
2.1做好施工地段的排水工作
首先，做好施工工地的排水工作，挖掘排水沟渠，敷设排水管道，及时将雨水、渗水和反水排出施工地段。其次，做好基坑的防护工作，对于开挖的基坑应根据地质情况做好基坑边坡防护工作，以防雨水冲刷造成塌方、滑坡。最后，做好地下基础的回填工作，对于施工完的地下基础应及时进行回填，防止雨水和流水的侵蚀
2.2做好钢筋混凝土原料的防水工作
首先，做好原材料防雨工作，经常检查水泥、钢筋等堆放物雨棚的防水性及场地的排水。其次，做好原材料的防潮工作，经常检查石灰、钢铁构筑物的防潮工作，避免原材料因受潮发生变质。最后，对于容易水溶的原料应该做到专门场地堆放。
2.3做好电气设备的安全工作
首先，做好用电安全知识的普及，使施工人员在认识上高度重视用电安全问题。其次，经常对电气设备进行检查，防止漏电，并保证生活设施不受雨水影响。最后，混凝土搅拌机处搭设防雨棚，防止混凝土搅拌机因雨季漏洞而影响工作
2.4保证钢筋混凝土雨季施工的连续性
首先，预备充足的工程材料和生活物资，在物资角度上保证钢筋混凝土在雨季施工的连续。其次，采用多台班混凝土搅拌机共同工作，保证混凝土拌和不间断。最后，在混凝土运输时，应该采用混凝土输送泵运输和混凝土车载运输相结合的方式，既防止混凝土离析，又防止混凝土受到雨水侵袭，还可以防止钢筋混凝土裂缝的产生。
2.5做好钢筋混凝土雨季施工的辅助工作
首先，在重要钢筋结构物浇筑混凝土前，应配置一些塑料布和五彩布等防雨材料，避免雨水侵入。其次，避免在雨天进行水稳砂砾和沥青混凝土面层施工。其三，避免在最后在雨季进行水稳砂砾和沥青混凝土面层施工要准备防雨苫布，防止因下雨而造成水稳砂砾含水量变化和沥青混凝土降温。其四，因雨量过大引起钢筋混凝土施工停止时，应做好接缝处和施工缝的表面处理，方便进行后续的施工。最后，钢筋混凝土雨季施工应做好天气预报工作，在预报方面减少天气带来的损失。
3总结
钢筋混凝土雨季施工，应该根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，按照有关雨季设计和规范的要求进行钢筋施工，并编制雨季施工措施。如果出现因特殊情况导致钢筋混凝土施工发生改变时，应该及时做好登记和现场资料留存，形成文件，报监理工程师审批，最后记录在案以便日后检查。
后记
综上所述，钢筋混凝土施工是工程建筑的重要组成部分，钢筋混凝土在雨季施工存在着质量和安全上的隐患，是建筑工程中应该引起高度重视的问题，因此本文在基层工作的基础上提出了一些办法和措施，建立钢筋混凝土雨季施工的预案，做好排水和防水的准备工作，加强施工中电气设备的管理和对原材料防潮去湿处理，从思想上重视，在工作中落实，做好钢筋混凝土在雨季中的施工工作。
参考文献：
[1] 王凤清,刘卫庆.浅析多雨季节混凝土施工的质量控制[J]. 四川建材. 2011,04.
[2] 刘文,单连梅,刘兴军.略谈雨季施工混凝土质量控制措施[J]. 科技信息. 2009,19.
[3] 郭殿波,夏鹏.浅谈施工现场的雨季施工防范事项[J]. 黑龙江科技信息. 2011,10.
钢筋混凝土工程施工方法范文5
关键词：混凝土；建筑工程；质量控制
Abstract: the paper explores in reinforced concrete structure of the project, the main points of quality supervision and control and skills, in order to improve the construction level and ensure the quality of construction projects.
Keywords: concrete; Building engineering; Quality control
中图分类号：O213.1文献标识码：A 文章编号：
钢筋混凝土结构工程质量监督管理的内容及范围
在建筑工程施工当中，对建筑成品及建筑工艺的检查与监督是非常重要的，
这不仅关乎施工单位的经济利益，同时，对确保人民生命财产安全也具有重要的意义，一般情况下，监督管理的内容及范围可以分为四个方面：
1、施工现场的质量保障体系的检查
对施工现场的质量保障体系的检查基本上包括了对原材料进场检验制度和贮运条件和试块标准养护条件的检查；对施工单位的资质条件的检查；以及对材料构配件见证取样送样制度和混凝土搅拌计量情况的检查。
2、设计图纸和施工组织设计检查
详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确混凝土结构形式、混凝土强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施工缝后浇带的设置部位及要求等
3、施工单位质量保障资料检查
包括以下方面：对钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检报告的检查；对预拌(商品)混凝土质量证明和坍落度检验记录的检查；对混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告的检查；对大体积混凝土浇捣记录、预制构件的安装记录、施工单位的质量评定材料、隐蔽验收记录等资料的检查。
4、现场实物质量检查
(1)模板工程的检查：模板体系的强度、刚度和稳定性；模板体系的起拱度；模板拆除时间和方法；脱模剂的品种等。
(2)钢筋工程质量检查：钢筋规格、数量和间距，检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱和开焊及污染现象；箍筋加密区长度和箍筋间距、直径；受力钢筋的混凝土保护层厚度；墙板拉筋直径、间距和位置；钢筋连接接头的间距和设置位置；钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头长度；钢筋弯钩或弯折角度及断料长度；钢筋连接的接头形式和连接工艺。
(3)混凝土工程的检查：混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷及缺陷修整工作；大体积混疑土的浇筑方法、测温及内外温差控制方法；混凝土自高处倾落的高度；混凝土施工缝的留设位置；混疑土的自然养护条件。
二、钢筋混凝土结构工程质量监督控制方法
1、现场质保条件控制方法
(1)建设工程所用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均应执行见证取样送样制度，见证人员应取得上岗证书。
(2) 处于桩基及结构施工阶段的在建工程，在施工现场必须按规定设置混凝土、砂浆试块的标准养护室，面积最小不少于5 。
(3) 建设工程用的计量器具(经纬仪、水准仪、测距仪、全站仪等)应按规定按期检定。
此外，还应配置恒温装置，室内温度控制在20℃±3 ℃、范围，水温须与室温相同；须配置温度计和湿度计，砂浆养护控制湿度为60％～80％，温湿度应由专人记录；试块制作后应在终凝前用铁钉刻上制作日期、工程部位、设计强度等。
2、模板工程控制方法
(1)模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板的接缝不应漏浆。
(2)模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
(3)当现浇钢筋混凝土梁、板跨度等于或大于4 m时．模板应起拱。
(4)现浇多层房屋，上层支架的立柱与下层支架立柱应对准，并铺设垫板。
(5)在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。
3．钢筋工程控制方法
(1)混凝土结构所采用的钢材应具备出厂质量证明书和生产许可证，对进场的钢材必须按规定进行抽样复验，检验不合格的钢材不得使用在工程上。
(2)进口钢筋应有出厂质量保证书和商检报告，进场后应按规定进行机械性能复检，如用于焊接，应分批进行化学分析试验。
(3)对框架结构纵向受力钢筋，其抗拉强度实测值与蠲服强度实测值的比值不应小于1．25，屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，一级抗震设计不应大于1．25；二级抗震设计，不应证大于1．1。
(4)钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意。
(5)钢筋接头形式应符合下列要求：电渣压力焊不得用于梁、板等构件中水平钢筋的连接；轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接，轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋，当钢筋直径大于32 mm时，应采用焊接接头，抗震墙分布钢筋，直径大于22 mm时，应采用焊接或机械连接；板和墙的钢筋网，除靠近两行钢筋的相交，电全部用铁丝扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但双向受力的钢筋必须全部用铁丝扎牢；当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部交点必须焊接；框架梁、柱和抗震墙边缘构件中的纵向钢筋接头，对一、一级的各部位和三级的底层柱底和抗震墙底部加强部位应采用焊接或机械连接；钢筋的绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；当焊接网两个方向受力时，应在四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接；其余的相交点可间隔焊接，焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接。
(6)钢筋接头的设置位置、锚固及搭接长度应符合下列要求：
A、焊接接头及绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍．且不宜位于构件的最大弯矩处。
B、采用绑扎接头时．从任一绑扎接头中心到搭接长度L的1．3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不得超过25％、受压区不得超过50％。
C、采用焊接接头时。从任一焊接接头中心至长度为35d且≤500 mm的区段内。同一根钢筋不得有两个接头，而且有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区非预应力筋不宜超过50％、预应力筋不宜超过25％。
D、采用机械连接接头时，从任一接头中心至35d的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不宜超过50％。
E、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头的搭接长度的0．7倍。在任何情况下，纵向受拉钢筋搭接长度不应小于300 mm，受压钢筋不应小于200 mm。
F、框架梁、柱和抗震墙连接中的纵向钢筋的锚固长度，一、二级时应比非抗震设计的最小锚固长度相应增加5 d，钢筋的锚固长度在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。
G．绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架．不得有变形、松脱和开焊。
(7)箍筋的设置应符合下列要求：
A．箍筋应按设计图纸设置，框架柱、梁端加密区的箍筋配置应符合《建筑抗震设计规程》
B．框架节点核芯区内箍筋最大间距和最小直径宜与柱端加密区相同。
C．箍筋的末端应作135°弯勾，弯勾的平直部分不应小于箍筋直径的10倍。
D．在钢筋绑扎搭接接头范围内的箍筋间距不应大于100mm。
(8)洞口的加固钢筋的设置应符合以下要求：
A．剪力墙上门窗洞口周边应配置不小于2Ф12的水平和竖向构造钢筋。
B．对于现浇墙板、楼板预留孔洞(如厕所、厨房间等)处四周钢筋(包括后凿洞)必须采取设计认可的加固措施。
4、混凝土工程控制方法
(1)混凝土的原材料应符合下列要求：
A、水泥进场必须有出厂合格证、准用证、交易凭证，要做到先检验后使用，杜绝使用无证和假冒伪劣水泥，重大工程、住宅工程必须使用旋转窑水泥，不得使用立窑水泥。
B、建设工程中禁止使用特细砂，钢筋混凝土：[程中严禁使用海砂。对进场使用的砂料应按同产地同规格分批验收，每验收批应严格按规范进行颗粒级配、粗细程度、含泥量和泥块量等试验。
C、钢筋混凝土和预应力混凝土，均不得采用海水拌制。
D、本市范围内的高层建筑外环线以内多层住宅、市区(不含闵行、宝山、嘉定)范围内的其他单多层建筑，混凝土一次浇灌量在30 m3以上，必须使用预拌(商品)混凝土浇捣。
(2)混凝土的浇筑应符合下列要求：
A、浇筑混凝土应连续进行，当必须间隙时，应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
B、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2 m。
C、在浇筑竖向结构前，应先在底部填以50～100 mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。
D、梁柱节点部位的混凝土应振捣密实，当节点钢筋过密时，可采用同强度等级的细石混凝土。
E、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
F、在施工缝处继续浇捣混凝土时，应清理浮浆、松散混凝土及石子，并冲洗、湿润且不得有积水，待已浇筑混凝土抗压强度达到1．2 N／m时方可接槎，但在浇筑混凝土前应在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
G、后浇带应按设计要求预留，并按规定时间浇筑混凝土，浇筑前应将其表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后浇筑早强、无收缩水泥配置的混凝土。
(3)混凝土质量检查
首先要评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，确定结构构件的拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时强度，应采用同条件养护试件的混凝土强度；另外，混凝土强度应分批进行验收，同一批验收的混凝土应由强度等级相同、龄期相同生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成。
(4)混凝土缺陷修整和处理应符合下列要求：
首先对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理；其次对混凝土试块强度评定不合格或未按规定采用预拌(商品)混凝土的工程，可按规定由具有资质的检测单位进行排破损检测，根据检测结果提出处理措施。
三、结束语
总而言之，钢筋混凝土结构工程质量监督工作是非常重要的，除了要求监理工程师细心的按照安全规定进行各个施工要点检查，还需要加强监理人员的责任意识，不断提高他们的监理水平，以确保安全与文明施工的顺利进行。
参考文献：
[1] GB 50300―2001，建筑工程施工质量验收统一标准[S]．2001年。
[2] 赵广林，建筑施工质量控制初探[J]．山西建筑，2008。
[3]王文铮，董松．新型建设工程质量监督执法模式探讨[J]．工程质量，2006，(4)。
钢筋混凝土工程施工方法范文6
关键词：高层建筑； 转换层； 施工；
前言
高层建筑转换层施工技术在逐步发展和完善的过程中,高层建筑转换层施工技术作为现代建筑行业技术应用的一个重要形式,它在很多方面与其他建筑行业施工技术是相通的, 但是它也有着自己的显著特点。高层建筑转换层施工技术及到建筑技术、施工技术、安全管理等诸多技术种类,所以做好施工技术质量控制尤为关键重要。
一、高层建筑转换层施工
1、模板支撑系统
我国的建筑安装工程质量检验评定标准的规定,模板分项工程质量不进入结构质量等级评定。因此在工程施工中, 监理工程师对模板质量的验收也较为马虎,因而在施工过程中模板工程的问题是比较多的。因转换层钢筋密集、混凝土与钢筋自重以及施工荷载非常大，因此如何确定转换层模板的支撑系统为转换层施工的重点，必须保证支撑系统的承载力和整体稳定性。
2、钢筋的连接和绑扎
钢筋工程中质量缺陷主要存在于三个环节中:即原材料、钢筋加工、现场绑扎和焊接。在中心城市中或是质量标准较高的工程项目,钢筋质量一般都控制较严。如钢筋进场前施工方需先将质量保证资料向监理工程师报验,经同意后方可采购。钢筋现场绑扎时有的工程不注意控制节点部位的钢筋绑扎,至使有些节点部位钢筋锚固长度不足,给工程的安全造成隐患。转换层梁及板的配筋量大，主筋长，布置密，在梁柱节点区域钢筋更是密集交错，因此，如何正确地下料，保证钢筋位置和数量正确是钢筋施工的关键。
3、混凝土浇筑及裂缝控制
转换层梁柱交叉的核心区域钢筋纵横交错，钢筋间距小，混凝土自由下落困难，且易产生温度及收缩裂缝，因此，如何保证混凝土顺利浇筑和防止裂缝的产生是保证混凝土质量的关键。
二、模板及支撑系统的施工技术与质量控制
1、施工前编制专项技术方案，从组织管理、材料使用以及技术措施等多方面进行严格控制，高支撑模板搭设完成后，必须经验收合格后方能进入下道工序作业。混凝土浇筑期间，观察模板及支撑系统的变形情况。该工程结构转换层混凝土浇筑一次性完成，施工速度快，模板支撑数量大。必须保证转换层混凝土的结构质量，满足结构设计要求及模板支撑体系稳定可靠，确保高大模板施工的安全；选材方便，降低工程成本。
2、在施工之前,必须把钢筋的进料质量,要绝对按设计要求标准、规格进料,材料质量要经化验,防止假冒伪劣产品进场,严防钢材质量不合格而危及高层建筑工程质量。钢筋工程在施工前,按图纸要求的直径、级别根数、形状、尺寸作好钢筋下料。钢筋在制作前,要将其表面的污垢和氧化皮清除干净。对现场缺少与图纸要求相符合的钢材,一时又难于运进的钢材,需要用其它规格钢材所代替时, 必须请示施工部门和设计部门同意,并办理好设计变更手续后,方可进行施工。按钢筋下料单加工各部位的钢筋制作件,编制下料单或下料卡,标以编号、形状、规格、尺寸、数量和部位。将已经加工好的半成品分门别类地整齐堆放在棚内,并注意保管,以防止污染和锈蚀。钢筋接头必须按规范要求,搭接倍数进行焊接,做到既省材料,又保证质量。接头的具置、保护层的大小,都必须满足设计及规范要求,这是保证工程质量的重要条件。钢筋工程的施工,要严格按图纸要求进行,严格防止偷工减料和以小代大,以次充好的错误做法。板钢筋采用搭接接长，柱主筋采用电渣压力焊接长，梁筋采用直螺纹机械连接方法，施工时按相应的规范要求执行。由于框支梁的钢筋需插入柱内 1.2～1.5m(从梁底计)，所以柱内混凝土必须待框支梁的钢筋绑扎完毕方可进行浇筑，浇筑时应避免钢筋移位和混凝土污染钢筋。框支梁钢筋绑扎时应先搭设临时钢管支撑，待柱混凝土浇筑完毕并拆除柱模后，重新搭设正式的框支梁支模架。梁宽≥850mm 时框支梁除按设计要求配筋外，为保证钢筋骨架在就位后的施工中不变形，须在梁上部下排筋下面加设 Φ22≤200ram 的横向支承钢筋支撑上部钢筋骨架，并沿梁骨架两侧加设 Φ22@l00mm 的斜撑垂直支撑筋。预埋剪力墙钢筋安装定位后，应沿其两侧在梁、板面筋上加焊一根≥l0 通长的定位钢筋，使预埋插筋在混凝土振捣时不会移位，同时在剪力墙(或暗柱)筋预留段应绑扎至少 3 道箍筋或分布筋，以保证预留位置的正确。对于梁宽≥850mm 时框支梁，因梁自重大，若采用混凝土垫块设保护层，将压碎混凝土垫块，故采用 Φ25(L=150mm)短钢筋作垫块，按纵距离≤l000mm、横距 @≤300mm 梅花形布置。
3、混凝土浇筑及裂缝控制技术
如果按后浇带分为二个流水施工段组织施工，每个施工段均分二次浇筑混凝土，第一次浇墙混凝土，第二次浇梁板混凝土，各段梁板混凝土应连续浇筑，施工缝留于后浇带处，其余地方不得留施工缝。混凝土浇筑可采用斜面分层布料方法施工，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。采用插入式振捣，每个混凝土泵配备 5 台插入式振捣捧(3 台工作，2台备用)，分 3 道布置：第 1 道布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度；第 2 道布置在坡脚处，确保混凝土下部密实；第 3 道布置在斜面中部，在斜面上各点严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑区域的振捣由专人负责，严防漏振。在混凝土凝固前进行表面二次振捣，以防混凝土表面出现收缩裂缝。在梁柱节点及明显钢筋密实处，除了按常规操作工艺认真施工外，必须针对其特点，选用 Φ35nun 振动棒配合振捣，来保证其密实度。为降低梁核心温度，在梁中沿竖向设置两套循环降温管、水箱回路，管径为 25mm 降温管两个方向的间距均为 50cm，在混凝土升温阶段，让其最大限度地带走混凝土的内部热量，降低混凝土内部最高温度。掺用粉煤灰14.75%代替 20%以上水泥，以降低混凝土水化热，同时提高混凝土的和易性、降低水灰比。掺入适量的缓凝剂，降低水化热，推迟水化热的峰值。为防止混凝土表面热量、水分散发过快，使内外温差过大，在梁底模及侧模外铺设 2 层塑料薄膜，与胶合板一起作为梁底面、侧面的保温层。加强混凝土的测温工作。可采用 JDC-2 建筑电子测温仪进行混凝土温度监控。平面共布置 9 个测点，每个测点布置 3 个测温传感器及测温探头，在混凝土浇筑前埋入并固定保护。在混凝土升温阶段每 2h 测 1 次，降温阶段每 4h 测 1 次，后期 6～8h 测 1 次，同时测量大气温度。经测量，实测中心最高温度 73.8℃，此时板底55.6℃，板面 50.3℃，混凝土内外温差符合规范要求。
三、结语
高层建筑转换层在整体工程项目施工中所占的比例较小，但是却占据着十分重要的位置。国内高层建筑普遍采用钢筋混凝土的建筑形式，其转换层的形式主要有:箱式转换层、板式转换层、梁式转换层、空腹桁架转换层等。近年来，我国高层建筑转换层施工技术的应用形式逐渐呈现出良好的发展态势，并获取了广阔的发展空间。
参考文献
