供应商质量管理方法范文1
运用采购管理、供应链管理、供应商评价理论，通过对项目采购管理现状的深入调查，从提高企业核心竞争力，降低项目采购成本的目的出发，分析指出了存在于项目供应商管理中的问题，得出了在供应商选择和关系管理方面、项目采购管理规章制度方面等项目采购管理方面存在不足。应用先进理论与本单位实际情况结合得出了完善规章制度及以供应链理论为基础的供应商关系管理实施。
一、土建项目供应商管理存在的问题
（一） 供应商选择不妥当
1、对供应商不分类
项目缺乏供应商管理，项目上层没有把自己的位置摆正，认为自己是业主又是项目管理者，自己的地位高，不愿意去和供应商进行充分的沟通，没有交流就谈不上合作。反之，供应商们也只重视发展与领导的私人关系，不重视企业需要怎样改进产品、服务的意见，没有与企业共同发展的愿景。
2、对供应商选择指标不当
项目选择供应商指标单一，不是价格就是质量。项目的管理层认为价格高的物料或关键设备的质量是第一位的应以质量为选择指标。其它产品只要质量能满足相应的国家标准就可以满足项目的需要，选择的标准就变成了价格第一原则。项目的质量是项目成败的关键性因素，是企业生存和发展的基础和关键。而项目质量的好坏，在相当大的程度上又取决于采购物品质量的优劣。
据有关资料统计，项目质量缺陷的20%～25%是由于不合格的采购物品所造成的。为了尽量降低采购费用，项目在选择材料供应商的时候往往侧重于所购材料的价格，只要价格是最低，就决定购买。然而对于供应商的生产加工技术和交付材料的质量及交货期却重视不够。所以采购回来材料的质量常常是不稳定的，这直接影响到了项目的最终质量。项目采购质量管理采用对到厂质量进行把关。项目很少参与供应商的生产过程和有关质量控制活动，未能以采购物品进行实时的跟踪查询。
一般来说，采购的速度、效率、合同的执行情况会直接影响到项目建设能否按时、保质、保量的完成。项目部至少要用项目资金的50%以上来进行原材料、设备、仪表的采购。因此，采购成本的高低会直接影响到项目成败，成为项目首要考虑的问题。项目采购原则也是价格最低原则。而且，在供应商选择时，也没有采用科学的手段和方法，除少数几种对质量影响大的产品外，价格成为考察供应商的最优标准。这样做结果会导致以下现象的出现：
首先，供应商供需关系是临时的或短期的合作关系。这种合作关系造成了竞争多于合作，导致采购过程的不确定性，阻碍合作的顺利进行，供应商不愿给你最低价。
其次，响应市场变化需求能力缓慢。由于供应和采购双方在信息的沟通方面缺乏及时的信息反馈，在市场需求发生变化的情况下，供应商不诚信，项目部不能及时了解市场的变化，从而导致公司采购成本增加。
最后，选择多个供应商招标时，由于信息封闭、不共享，采购、供应双方都尽量隐瞒自己的信息，不能有效地进行信息共享，导致信息不对称，引发相互不信任，供应商合伙给你不是最低价。最突出的例子，在电缆的采购过程，电缆分三个标，总金额300多万元，结果中标单位是三个安徽的供应商。而在电缆行业中，安徽的电缆质量不是最好的价格也不是最低的。
由于供应商评价体系不完善，造成了供应商选择不当的现象产生，也造成了项目采购成本居高不下的原因之一，难以面对激烈的市场竞争而形成规范高效的采购供应链。
3、对供应商选择方法不当
项目采购管理中，供应商选择方法采用直观判断法，我们知道直观判断法是定性的分析的方法，只能依据供应商表面上的指标来判断供应商的优劣。可能由于方法不准确，选择出不合适的供应商。再有，直观判断法容易产生腐败。在从合同审批手续、采购计划的制定、采购渠道的选择、采购价格的商谈、采购合同的签订到采购货款的支付，容易出现个别人说了算现象，集体公开商讨走形式。造成供应商选择不当，出现过原材料不到厂造成生产停产或货物质量不过关影响产品质量的混乱局面。没有定性和定量相结合的方法分析得出的结果准确。
以上现象的出现说明，我认为参与供应商评价的各个部门的人员对供应商评价的作用认识不足，没能把好供应商的选择关。究其原因主要是，供应商选择评价指标不合理，供应商选择不当。
二、土建项目供应商管理改进思路
通过对项目采购管理方面存在问题的分析，本人认为今后要实现后续项目的采购管理优化目标，应该从外部和内部两个方面来考虑优化的策略，即从外部考虑与供应商的关系，从内部考虑如何加强沟通和控制，以及扩大新技术的应用。
通过对供应商的分类，建立优化的供应商选择方法，在实践中考核供应商，并不断的对供应商选择修正，以期达到选出一大批优秀供应商为项目建设服务。实行供应商“准入证”制度，积极推进零库存战略，将自己的库房变成供应商存货地，保证我们的货源的同时，不占用我们的采购资金，以实现零库存的目标。与主要供应商建立起长期的合作关系，保证我们进货的质量、价格、时间都处于最经济状态，尽量少的占用我们的采购资金。与不合格供应商中断，保证我们进货质量。从加强供应商关系的建立、供应商关系的评价、协调和改善、供应商关系的绩效评价与持续改善三方面工作入手，来实施对供应商关系管理。把供应商选择作为一个项目来管理，即先对供应商进行分类，确定主要供应商和一般供应商，对主要供应商进行广泛的调查和研究，对可以发展长期合作关系的主要供应商写出可行报告，并由专家小组对可行报告进行评估和打分，如：方案可行的发展成为主要供应商。方案不可行，立即终止供应关系。基本可行方案，要对专家提出的不可行项目，进行整改3个月为整改期，过期还没有改善的，与供应商终止合作关系。整改合格的，改为合格的主要供应商。真正把合格供应商作为自己的外部制造资源，共同参与竞争。找到最优供应商合作，保证项目以低成本、高质量、按进度顺利完成。
在内部，要实行适合项目采购管理模式即混合制采购策略，加强归口管理，分清各职能部门责任；通过各职能部门之间的协作，努力做好材料消耗的控制和加强质量管理的工作；通过先进技术的应用即建立采购管理信息系统，来实现采购管理的高效、低成本的运行。
参考文献
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【关键词】采购管理；质量管理
一、引言
质量是制造业一个永恒的主题，也是使用方与制造方共同追求的目标。随着使用方对质量要求的不断提高，制造方为了增加产品的竞争力，满足越来越苛刻的使用要求，一方面不断采用新技术，提高产品的开发能力和制造能力，另一方面不断加强质量管理建设，质量和管理水平方面得到全面发展。
采购管理是公司管理系统中必不可少的一部分，在外资企业中采购对整个决策过程参与程度非常高，公司整体运行包括质量管理控制都缺不了采购管理。在具体项目的实施过程中，采购部门与工艺部门等整体合作完成对项目的追踪及管理，实现了整体对质量的参与。
在外资企业的生产运营中，采购部门分为直接采购部以及间接采购部，直接采购部负责进行产品物料的采购工作，间接采购指的是生产加工过程中各种消耗品，如工具、量具、生产设备等，反应在笔者的公司就是工具、设备等。
二、企业的质量管理分为质量保证和质量控制两方面的内容
1、质量保证：质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止，企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系，称为质量保证体系，是现代质量管理的一个发展。建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益，保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。
2、质量控制：为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动，是质量保证的基础。美国J.M.朱兰认为，质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比，并对其差异采取措施的调节管理过程。这个调节管理过程由以下一系列步骤组成：选择控制对象；选择计量单位；确定评定标准；创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表；进行实际的测量；分析并说明实际与标准差异的原因；根据这种差异作出改进的决定并加以落实。
企业的间接采购管理是计划下达、采购单生成、采购单执行、到货接收、检验入库、采购发票的收集到采购结算的采购活动的全过程，对采购过程中物流运动的各个环节状态进行严密的跟踪、监督，实现对企业采购活动执行过程的科学管理。
三、采购管理与质量管理的联系
下面以实例说明采购管理和质量管理之间的关系。
XX公司建立发动机新工厂，欲采购一条装配生产线，根据以往经验以及中国货币的汇率，设定项目预算。成立一个项目组进行此采购项目。项目组成员包括设计部门、工艺部门、质量部门、采购部门。
在项目的前期阶段是由采购部门开发符合公司供应商要求的供应商。供应商开发的基本准则是“Q.C.D.S”原则，也就是质量，成本，交付与服务并重的原则。在这四者中，质量因素是最重要的，首先要确认供应商是否建立有一套稳定有效的质量保证体系，然后确认供应商是否具有生产所需特定产品的设备和工艺能力。其次是成本与价格，要运用价值工程的方法对所涉及的产品进行成本分析，并通过双赢的价格谈判实现成本节约。在交付方面，要确定供应商是否拥有足够的生产能力，人力资源是否充足，有没有扩大产能的潜力。最后一点，也是非常重要的是供应商的售前、售后服务的纪录。
确定入围供应商需要采购部门的专业知识。需要7个基本步骤。
1.分析市场竞争环境。这个步骤的目的在于找到针对哪些产品市场开发供应链合作关系才有效，必须知道现在的产品需求是什么，产品的类型和特征是什么，以确认用户的需求，从而确认供应商评价选择的必要性。同时分析现有供应商的现状，分析、总结企业的存在的问题。
2.建立供应商选择目标。企业必须确定供应商评价程序如何实施，信息流程如何，谁负责，而且必须建立实质性、实际的目标。其中降低成本是主要目标之一，供应商评价、选择不仅仅就是一个简单的评价、选择过程，它本身也是企业自身和企业与企业之间的一次业务流程重构过程，实施得好，它本身就可带来一系列的利益。
3.建立供应商评价标准。供应商综合评价的指标体系是企业对供应商进行综合评价的依据和标准，是反映企业本身和环境所构成的复杂系统不同属性的指标，按隶属关系、层次结构有序组成的集合。根据系统全面性、简明科学性、稳定可比性、灵活可操作性的原则，建立集成化供应链管理环境下供应商的综合评价指标体系。不同行业、企业、产品需求、不同环境下的供应商评价应是不一样的。但应涉及到供应商的业绩、设备管理、人力资源开发、质量控制、成本控制、技术开发、用户满意度、交货协议等方面。
4.建立评价小组。企业必须建立一个小组以控制和实施供应商评价。评价小组必须同时得到制造商企业和供应商企业最高领导层的支持。
5.供应商参与。一旦企业决定实施供应商评价，评价小组必须与初步选定的供应商取得联系，以确认他们是否愿意与企业建立合作关系，是否有获得更高业绩水平的愿望。企业应尽可能早地让供应商参与到评价的设计过程中来。然而因为企业的力量和资源是有限的，企业只能与少数的、关键的供应商保持紧密地合作，所以参与的供应商不宜太多。
6.评价供应商。评价供应商的一个主要工作是调查、收集有关供应商的生产运作等全方面的信息。在收集供应商信息的基础上，就可以利用一定的工具和技术方法进行供应商的评价了。在评价的过程后，有一个决策点，根据一定的技术方法选择供应商，如果选择成功，则可开始实施合作关系，如果没有合适供应商可选，则返回步骤2重新开始评价选择。
7.实施合作关系。在实施合作关系的过程中，市场需求将不断变化，可以根据实际情况的需要及时修改供应商评价标准，或重新开始供应商评价选择。在重新选择供应商的时候，应给予旧供应商以足够的时间适应变化。
在经过团队的考察之后，将供应商的范围划定在3-5个之内。由工艺部门确认RFQ（Request of Quotation），由采购部门负责和供应商建立沟通渠道，负责追踪项目进度。
供应商的最终决定。在笔者公司，选择内部评标的流程，由整体团队进行评分。实行的比较公平的权重比评分原则。供应商的最终选择就由此产生，与笔者选定的合格供应商签订商务合同。
由上可见，在整个过程中采购管理与质量管理有不可分割的联系，且在采购中对质量控制是非常关键的，采购质量的稳定与提升，势必会造成采购成本的下降，所以提高采购质量就是降低企业成本、增加企业效益。
四、结语
可以通过以下方法加强采购管理和质量管理的协调统一。
一、制定联合质量计划
二、定期或不定期监督检查
三、及时掌握供应商生产状况的变化
四、帮助供应商导入新的质量体系和管理方法
参考文献
[1]朱绍强，徐健.《工艺装备质量管理研究与改进》
[2]严隽延.《工模具制造的质量保证体系》
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［关键词］供应链管理 供应商选择 评价
20世纪90年代以来，随着信息技术的发展和经济发展速度的不断加快，消费者对产品和服务的要求也越来越高。为了应对消费者的个性化需求以及越来越激烈的竞争环境，大多数企业往往将有限的资金与精力投入到自身的核心竞争力上面，而将非核心竞争力的业务交由供应商处理。选择正确的供应商可以有效地降低企业生产成本、提高利润，可以保证企业产品的质量、满足顾客的个性化需求，可以保障企业生产的顺利进行，可以提高企业的产品开发水平。因此，供应商选择无论是从满足顾客需求方面，还是维持企业持续的竞争力方面都是一个非常重要的问题。
一、供应链管理下的供应商管理
科学技术的不断进步和经济的不断发展对企业提出了高产品质量、高水平服务、短交货期以及低成本的要求。所有这些要求企业能对市场做出快速反应，满足顾客的个性化需求。供应链管理是迎接这种挑战，提升企业核心竞争力的重要途径之一。
与传统的供应商与企业的关系不同，供应链管理下的企业更强调与供应商长期、稳定的合作关系，主张通过双方共同的努力来实现目标。他们之间追求信息共享、风险共担，相互依存，其供应商选择也不单单考虑价格因素，供应商优质服务，技术革新以及产品设计等方面也是供应商选择的重要依据。
二、供应商选择的方法
1.定性选择法
定性选择主要通过招标、直观判断及协商选择来进行。招标法是指各招标人根据企业提出的招标条件进行竞标，从而由企业比较各招标条件并选择供应商的一种方法。招标法有公开招标与指定竞级招标两种形式。直观判断法是通过对采购人员的询问，结合对供应商的调查来评价、选择供应商的一种方法。协商选择法则是先确定几个供应条件比较好的供应商，然后分别同他们进行协商，找出并确定最佳供应商的一种方法。
2.定量选择法
定量选择发主要包括采购成本法与作业成本法。采购成本法主要是通过分析和比较各供应商的售价、采购费用及运输费用等各项成本支出，从而选择成本低的供应商的方法。作业成本法又称ABC法，是先将采购流程分解成作业，通过对各项作业的分析，找出各个作业活动的成本，从而确定最优的供应商的一种方法。
3.定性与定量相结合的选择方法
常见的定性与定量相结合的选择法主要有神经网络算法，层次分析法与数据包络分析法。网络神经算法是利用人工神经网络建立接近于人类思维模式的综合选择评价模型，从而选择供应商的一种方法，这种方法算法复杂，不易掌握，且需要大量的数据支撑。层次分析法是将思维过程层次化，然后将各层两两比较比较并检验，从而选择供应商的一种方法。数据包络分析法实际是线性规模模型的一种应用，解决多输入、多输出问题。
三、供应商选择的实施步骤
1.开展市场调研与分析
市场调研与分析主要对客户市场与采购市场的调研。当前的顾客需求是一种个性化需求，多品种、小批量是其主要特征，因此，企业首先要通过客户市场的调研来确定企业自身的需求。在此基础上，通过对采购市场的调研，找出针对哪些产品市场开发供应链合作关系才有效，确定是否有简历供应链合作关系的必要，从而确认供应商选择的必要性。
2.确定供应商选择的目标
供应商的合理选择是为了更好地实现企业目标，但在不同情况下其选择目标是不一样的。因此，必须建立起实质性的、实际的目标。在大多数情况，降低采购成本是供应商选择的主要目标。但是在不同的情况下，优质的服务，优质的产品质量以及快速的交货期也有可能成为供应商选择的目标。总之，确立供应商选择目标是选择供应商的依据。
3.建立供应商评价指标体系
供应商评价指标提示是选择供应商的具体标准与依据，是供应商选择的关键。根据供应商选择目标的不同，以及具体的市场环境的不同，其指标体系也不尽相同。但一般情况下，产品价格、供应能力及质量是供应商选择的主要指标。产品价格并不意味着是最低的价格，二是有竞争力的价格，是在综合考虑供货时间、数量、质量及售后服务的基础上确定的最有竞争力的价格。供应能力是指供应商是否能够保证供应所需数量的产品。产品质量则以适中为宜，过高的质量要求更高的价格，而高低的质量会影响企业的信誉。
4.成立供应商选择评估小组
供应商选择涉及到企业的生产、销售、技术、服务、财务、物流等部门。因此，供应商的选择不仅仅是采购部门的事，而是采购部门、财务部门、生产部门、销售部门等共同参与讨论、共同决定的事，是一个集体决策。
5.确定候选供应商
在市场调查的基础上，分析潜在供应商是确定候选供应商的主要途径之一。除此之外，从现有的供应商中进行筛选，通过对采购人员的询问，从商业网站、行业杂志等媒介上筛选供应商也是确定候选供应商的重要途径。
6.综合评分并确定合格的供应商
不同的供应商在不同的供应条件方面可能会具有一定的优势，在供应商选择上，一定要综合考虑。评估小组应根据指标体系给出综合得分以此来确定合格的供应商，并将评审结果上报上级主管部门。上级主管部门批准后首先进行小批量的试用试销，合格后批准成为合作的供应商。
四、结束语
供应链管理是近年来快速发展的一种新型管理思想，已得到了广泛的引用。供应商选择是供应链管理的一项重要内容。然而供应商的选择在其评价指标体系及评价方法上仍有许多地方需要完善，因此建立健全供应商评价指标体系，晚上供应商评价方法将是今后研究的重点。
参考文献：
[1]刘斌.利用供应链管理提高企业核心竞争力[J].中国流通经济,2001.
[2]王兵,徐小斌,郑洪贴.基于供应链的采购管理[J].商业研究,2002.
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关键词：供应链管理；采购管理；ABC物料分类；供应商评价指标
在当今社会中，传统的企业采购管理模式已经处于落后状态了，必须有一种先进的管理方法来接替它，不然企业就需要承担高额的采购费，还可能会因为企业的采购费用过高而无法获得利润，使企业停留在原地，最终被其他竞争对手打败然后消失在市场中。所以运用供应链管理可以克服企业高额采购费用问题，使得企业利润得到增加。供应链管理可以得到其他企业的信息，从而克服企业信息的闭塞，使企业之间进行更有效地信息交流，使得整个采购管理更加有效的进行。
一、供应链管理概述
1.供应链管理的概念
供应链管理（Supply chain management，SCM）采用跨越公司边界的整体化管理模式，管理从原材料供应商，通过制造工厂、仓库到最终客户的整个物流、信息流及服务流。
对于不同的人供应链管理的意义理解各有千秋。伊文斯（Evens）认为，“供应链管理是通过前馈的信息流和反馈的物流及信息流，将供应商、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连接成一个整体模式”。飞利浦（Phillip）认为，“供应链管理不是供应商管理的别称，而是一种新的管理策略，他把不同企业集成起来以增加整个供应链效率，注重企业之间的合作”。
2.供应链管理的主要内容
供应链管理涉及到以下几个方面：供应方面、库存方面与物流方面。供应方面主要对从采购商进行的管理，例如我们应该怎样选择合适的供应商才能使我们的企业获得最大利润，并且在选好供应商后如何与之建立长期友好的合作关系。库存方面就是在了解上、下游的需求使库存达到最优。物流方面就是如何在成本最小与客户满意度的平衡点上把商品送到客户手中。
3.供应链管理的目标
供应链管理的目标有利于企业自身管理达到最优的效果，使线上与线下更好的结合，为企业节省不必要的额外开支，同时更有助于为客户提供最优质的服务、最良好的产品质量保证，更使企业自身库存费用降到最低、为商品周转周期降到最短，在达到这些初级目标后使最终目标总成本达到最小。
二、传统企业的采购管理中存在的问题
传统的企业采购管理把采购单独划分到一个领域，很少把它与企业的发展战略联系在一起，使得企业采购存在一些问题，如企业与供应商信息互博、企业与供应商临时的合作关系、企业对市场需求不能及时响应、对库存也不能有效的调节。传统的采购模式主要关注的是与供应商之间的交易活动，虽说把质量与交货期等因素也考虑进来了，但重点还是在于价格。
1.传统的采购模式是一种企业之间信息的不对称的互博
过程。在企业传统的采购模式中，采购方想要选取最好的供应商就会对本企业内部的信息进行最大程度的隐藏。因为供应商拥有的信息量越多，他的竞争力就会越大，这就会使得采购方处于不利环境。同样的，供应商也会最大程度的隐藏自己的内部信息。这样就导致供需双方的信息不能更好的交换，所以说此过程是企业之间信息互博的过程。
2.传统的采购关系是一种临时性的合作，并且重在竞争、轻于合作。在企业传统采购模式中，采购商与供应商关系可以说是一次性或者说是暂时的合作关系。因为缺少团队之间的合作和协调，在采购过程中就会存在各种抱怨和不满的事情，因此为了解决这些问题就会浪费很多时间和精力，把本应用来做企业长期预测与计划工作的时间都浪费掉了。
3.对于客户的需求反应迟钝。在企业传统的采购模式中，因为供需双方之间的信息共享量少，在变化莫测的市场中，采购方与供应方不能及时的改变原来的订货合同，也就会造成采购方在市场需求减少的时候，会库存积压；而在市场需求增加的时候，会供不应求。
4.采购的目的只是为了能够按时补充库存。在企业传统的采购模式中，采购部门对生产的进度与产品需求数量不了解，在采购过程中缺少主动性，采购部门做出的采购计划经常没有结合制造需求。关注经济订货批量，为了采购价格更低，订购批量经常会超过生产的需求计划。
三、供应链管理下企业采购管理的实施
供应链管理在克服了传统的企业管理所存在的问题后迅速的发展成为现代管理的主流。供应链管理包含很多部分，采购管理则是其中一个很重要的部分，它会影响到整个供应链的运作。所以必需重视采购管理，在分析采购管理与供应链管理的实施时要对企业采购的物料进行分类管理，再选择适当的供应商，最后要开发与维持供应商的合作关系。
1.把企业所采购的原材料进行ABC分类管理
对于大型企业来说，它们要生产产品就必须有各种各样的原材料，它们不仅是种类不一样，购买的价格与购买的数量也是各有差异的。有的原材料数量需求不是很多但是它价值却很大，然而有的原材料需求数量很多但它价值却不高。因为企业所拥有的资源有限，以至于企业不能对所有原材料进行精细的管理。因此为使公司采购产品能进行更有效控制，且对影响公司产品质量的重要物资进行严格控制，使采购各环节更好管理，确保产品质量。依照原材料所受环境影响程度将其进行ABC分类。
ABC分类法原理：按照不同原材料所占的比重把其分为ABC三类，然后根据其所价值与受环境影响程度不同运用不一样管理手段，对A类材料必需进行重点管理，而对C类材料只要简单管理就行了。目的是既保证重点，又兼顾一般。
（1）以下是根据ABC分类法原理进行分类
A类（关键材料）―它是企业生产所需要的关键材料，是产成品的使用性能与安全性能的决定因素；占采购物资中总价值60%～80%、种类占5%～20%。
B类（重要材料）―它是企业生产所需要的次重要材料，对于A类材料对产成品使用性能与安全性能要小一些；占采购物资中总价值10%～25%、种类占20%～30%。
C类（一般材料）―基本上就是可以用其它材料来代替的，对产成品没有多少质量上的影响；占采购物资中总价值15%以下、种类占60%～0%。
（2）对分类好的物资进行管理
A类物品。对这类物品进行严格检测与定期盘点，详细记录检测信息，加强管理。对A类需要进行时的监控管理。
B类物品。它的管理强度介于A类与C类之间，一般进行正常的例行管理。
C类物品。它对企业没有什么重要性，就稍微兼顾一下就行了。
2.选择合适供应商合作伙伴
供应商关系建立的第一步就是选择合适的供应商。所以说为了以后与供应商的合作的步骤能有条不紊的进行，就要先把第一步做好。做好供应商伙伴的选择应该要满足以下的要求：
（1）供应商评价指标
①企业信誉和知名度。知名度可以说是顾客对于企业的一种认知程度，通过知名度考查可以看出企业在顾客的心理有着什么样的地位。然后是企业信誉度就是指企业在与客户合作中为客户提供的产品或者是给客户供货时间是否能按照客户的要求完成，从而得到客户的肯定程度。只有得到客户肯定程度高的供应商才能成为首选的合作伙伴，一个首选的供应商应该是能够不断满足严格的绩效标准要求和突发需求的企业。买方也可以通过其他方法来选择供应商例如可以与该供应商曾经合作过的其进行沟通从而获知它是否符合本企业的要求；还可以通过对供应商的财务状况进行评估，如果供应商财务状况良好也证明了它的经营状况良好，也可以为将来长期合作做一个保障。因为供应链管理本身就是一个采购者与少数供应商建立长期合作，所以造成采购者对供应商的依赖程度很高，因此采购者必须选择好供应商，以免在与他们合作时由于财务状况出现问题而导致无法再进行合作，使得采购者受到不可避免的损失。
②全面质量绩效。供应商的质量管理流程系统及原理是评估流程的一个主要部分，当从供应商那里采购的产品出现问题的时候，制造商就不可能将一项有质量保证的产品或服务提供给客户。如果采购零部件和装配组建会影响成本质量和成品效果的话，供应商的质量绩效就变得非常有必要。如美国铝业公司（Alcoa）对供应商的质量要求有四个方面：管理能力、质量评估、安全及培训还有设备。在全球范围内能得到全民肯定的质量管理体制只有是ISO（国际标准化组织）9000和波多里奇国家质量奖。每个通过ISO9000认证的供应商都会吸引那些有意愿和获得资格认证的企业进行生意来往的潜在客户，因为ISO认证无论是对于买方还是供应商都可从中得到很多的利益，而且对于采购方来说它不仅可以从拥有ISO认证的供应商那里获得利益，而且还可以免除产品的质量检测。
③生产设备与技术水平，是决定供应商所提品的质量的好与坏程度最直接因素。还有设备操作的技术人员也是一个重要因素，所有设备是不能完全达到全自动而且在运作过程中也会出现各种各样的问题，所以这就要求我们的操作人员必须具备较高的责任感，并且在处理意外事件时必须快速冷静处理，这样才能确保产品的质量。对供应商生产设备与技术水平的评价还需要关注未来的工艺技术发展水平，供应商有没有对新产品进行开发或者改进项目。并且供应商还应能够对目前产品进行改进。因此我们要选择具有先进生产设备与高技术水平的供应商，这样才能符合企业规划的长远发展战略。
（4）价格与成本结构。选择供应商时要考虑其提供商品的性能与价格比，在了解了产品的性能以及构成产品的材料后才能正确判断出供应商所提供的商品是否符合本企业的质量与安全问题要求。这样也可以使企业更好的判断出在跟对方购买产品时给出合理的价格。同时也使得本企业在市场上能提供最有价格竞争力的产品，以及可以保证企业的信誉不会受损。因此应选择性价比最合适的供应商。
⑤交货能力。交货能力是对供应商进行评价中不可或缺的因素，一个供应商是否准时交货关系到与其合作企业是否能够准时生产，如果供应商不能及时为企业提供材料，就会导致企业无法正常进行生产，使得企业的失信于其他合作伙伴或者消费者，从而使企业信誉受损。交货不及时导致最严重的后果是企业失去客户。供应商交货不及时还会导致企业其他材料库存积压，造成库存成本增加，使得总成本也增加利润减少。因此选择交货率高的供应商可有效地保证企业正常生产，使得企业生产能够跟得上供应链运行的需求。
（2）供应商选择方法
供应商选择方法有很多种，但本文只用层次分析法，层次分析法（The analytic hierarchy process）简称AHP。它是一种将定性和定量相结合、定性问题定量化的决策方法。AHP法把供应商选择模型分为：最高层A，表示需解决的问题，即选择的最佳供应商伙伴；中间层B，表示采用某种法案来解决问题所需要的指标，即五种评价指标：B1企业信誉和知名、B2全面质量绩效、B3工艺和技术能力、B4价格与成本结构、B5交货能力；最底层P，表示解决问题所选的方案，即各个候选供应商：P1候选供应商、P2候选供应商、P3候选供应商、P4候选供应商。
3.开发和维持长期的合作伙伴关系
供应与采购双方要建立长期良好的合作关系的第一步是企业双方的高层管理有效的沟通与协调，这样才能使双方更好的了解对方的企业结构和文化，并根据所了解到的内容对自身进行改善，提升企业内部的综合管理能力。这也可以消除企业与合作者之间存在的隔阂，使双方都能秉承着互利共赢的信念。在双方都坚持互惠互利时那么他们之间的合作才可以长期维持。可以从以下几个方面着手。
（1）合作双方应该进行定期的企业文化交流。企业高层领导应经常与合作伙伴进行沟通与协调，在沟通与协调中有效的了解合作中应该怎样做才能激励合作中的相关人员，让大家一起享受合作带来的好处，使得大家都能在工作中更加积极。
（2）合作双方应经常对合作中涉及的一些因素（如成本、作业计划、质量监控等）进行讨论并进行调节，这样才能保证在供应商供货时提供的产品符合企业生产产品质量及安全要求。
（3）供应商与采购商应把对方视作自己的一部分。双方之间应该一起合作研发他们之间需要的产品，这不仅能保证生产出来的产品符合双方的要求，并且也能提升双方之间的信任程度。双方在一起研发与生产产品能及时响应消费者的需求，为消费者提供高质量的服务。
（4）使供应商的计划协调。随着人们生活质量的提高，对物质自量要求也提高，促进了优秀供应商会得到更多采购商的亲睐，这就使得供应商具有较高选择权。所以在这种情况下采购商在处理与供应商的合作关系时要更主动，要让供应商感受到你的积极与能力，要让供应商更加的信任你。也就是说与供应商更紧密合作，积极的辅助供应商协调计划。要确保与供应商建立长期合作关系必须相互信赖，双方之间互惠互利，在双方观点产生分歧时是协调解决而不是终止合作。
四、结束语
企业想要在激烈的市场环境中生存下去就必须建立一条好的供应链，而一个好的供应链要有好的管理，好的供应链管理必须做到每一环节都得到妥善的管理，因此包含在供应链管理中的企业采购管理也无例外。所以企业采购管理一定要站在企业战略目标发展的层次上，统筹规划建设现代化的供应链管理体系。供应链在得到好的管理的情况下将会给企业带来源源不断的财富，在财富的积累下使企业更加的壮大。
参考文献：
[1]王道平.杨建华.供应链物流信息系统[J].北京：电子工业出版社，2008.
[2]黄中鼎.现代物流管理[M].上海：复旦大学出版社，2009.
供应商质量管理方法范文5
关键词：物质采购供应商管理
随着全球经济一体化, 企业经营全球化, 以及高度竞争造成的高度个性化与迅速改变的客户需求, 令企业在提高产品质量, 降低产品成本, 快速响应全球市场需求变化方面,面临着来自市场层面持续不断的压力。而大多数企业由于过分地依赖对外采购产品与服务, 导致对供应商的依赖性持续加强, 供应商作为企业外部环境的重要组成部分在供应链中的地位逐渐突显出来, 已然成为企业竞争力的一种战略筹码, 供应商管理也成为提升企业竞争力的有效手段, 谁拥有具有独特优势的供应商, 谁就能赢得竞争优势。这样一来, 如何全面地管理与供应商之间的关系, 不断优化企业的供应网络, 以此保证产品质量、缩短交货期、减少成本、增加利润, 提升企业在市场竞争中的应变能力, 便成为企业运作中相当重要的一个环节。
一、供应商的定义
供应商是指所有参与企业所需物资的生产制造、加工、及经销商。新供应商是指要求参与企业所需物资的供应, 但过去从未对企业所需物资供货的供应商。单一供应商是指企业所需的物资只能从该处获得的供应商; 竞争性供应商是指企业所需的物资至少能从两处以上获得的供应商。
一般来说, 企业为规范内部供应商管理, 都要制定相应的物资供应商管理制度, 并根据制度规定, 建立物资供应商档案, 详细记录供应商名称、地址、注册资本、法定代表人、主要产品、生产能力、供货数量和信誉等资料。企业内部的物流主管部门负责组织对供应商的考核、分级认定、对新供应商的考察及资质审查和送审、收集产品质量、合同执行、售后服务等情况、分析供应商的经营状况、建立档案、分析市场动态和价格走势, 提出应对策略。企业内部使用部门或生技部负责对供应商所品质量、运行经济性等性能考核、分析、监督工作。
二、企业物质采购加强供应商管理的必要性
供应商对企业对采购部门都是一项非常重要的工作，有如“女怕嫁错郎, 男怕入错行”。一但选择失误，后续将会带来一系列的烦恼； 相同道理, 选对供货商可以平步青云大展鸿图, 保证原材料稳定供应; 选错供货商即叫苦连天。所以我们选择供货商的重要意义, 主要体现在以下几方面:
1．长期稳定的合作伙伴关系的需要。在相互信任、长期合作的制造商和供应商之间, 可以大大减少解决日常问题的时间, 使双方集中精力搞好长期性预测和计划工作, 降低了不确定性带来的损失。
2．加强质量监控, 变事后控制为事中控制的需要。采购品的质量保证是采购方生产效率提高的重要因素, 来自于供应商优良的产品保证了制造商产品产出的连续性、准时性。
3． 企业实施精细化生产( JIT) 、零库存生产的需要。在对种生产模式下, 生产过程中的商品运动时间与供应商的交货时间经过了仔细的安排, 对供应商要求在恰当的时间、恰当的地点以恰当的数量提供供货保证。
4．及时回应市场需求变化的需要。随着科学技术发展速度的加快和顾客需求的多样性, 大大缩短了产品的生命周期, 要求企业新产品开发的速度要快, 以适应市场需求的变化。制造商和供应商只有密切合作、共同反应, 才能提高响应用户需求的能力。
三、企业物质采购加强供应商管理的对策
1．加强供应商关系管理。企业要加强与供应商之间的关系, 首先要转变观念, 不能简单的把供应商当作企业的利益竞争者, 要从战略发展的角度出发, 与供应商建立战略联盟的关系, 实现信息共享,以加强协同合作。采购方和供应商是同一个供应链上的两个节点成员, 这个供应链是一个有机联系的整体。在这个供应链上, 产品和服务的最终消费者对成本、质量、服务等要求, 成为链中所有参与成员共同追求的绩效管理目标。作为同一供应链上的成员, 在考虑自身利益的同时, 还要兼顾其他成员的利益。可以对供应商采取合理的利益激励手段来提高它的积极性, 以巩固与供应商建立长期稳定的良好合作关系。
2．加强对供应商的分级管理。根据企业所制订的《供应商管理制度》, 对供应商的选择、产生、评审、使用、管理、考核要做详尽的规定, 并根据供应商的资信和重要程度划分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级, 对不同级供应商实行分级管理, 对不同级别的供应商所能提供的产品和服务都要做出相应的规定, 在使用过程中定期或不定期进行考核。在分级管理中, 重点加强对公司成本影响重大的Ⅰ、Ⅱ级供应商的管理。对Ⅲ级物资供应商的管理, 可采取质量管理协议和第三方物流方式进行。由于Ⅲ级供应商, 大都提供的是一些二、三类物资, 这样, 我们可以采取以下两种方法进行管理: 一是按物资类别, 就近选择数家定点Ⅲ级供应商, 经过必要的考察和资格审查, 签订定点供应商质量管理协议, 对定点供应商实行合同管理, 一年考核一次, 重点考核所供应产品质量、价格和售后服务, 优胜劣汰, 从而保证一个动态和充满活力的供应商队伍。二是可以采用第三方物流保证供应, 即由第三物流企业负责供应本单位所需的二、三类小物资, 由于交由第三方物流公司供应, 由于有长期稳定的合作关系和批量优势, 因此在保证质量的前提下可降低采购成本, 同时还可以减少本企业部分采购工作量, 较好地解决公司采购人手较少的问题。当然, 为防止供应商的垄断和控制, 可选择三、四家第三方物流公司进行比较和淘汰更新。
3．加强供应商的绩效管理。
供应商的绩效管理主要是为了确保供应商供应的质量，同时在供应商之间比较，继续同优秀的供应商进行合作，淘汰绩效比较差的供应商，选择潜在的新供应商。同时，通过供应商的绩效管理也可以了解供应商存在的不足之处，并将这些不足反馈给供应商，促进供应商改进不足，提高业绩，为今后更好地合作打下良好的基础。为了科学客观地反映供应商的运作情况，应建立完善的供应商绩效评价体系。评价供应商绩效的指标比较多，包括质量、价格、时间、服务水平等因素。质量指标是供应商绩效考评的最基本指标，包括来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、供应商来料免检率等此外，还包括供应商是否和如何使用质量控制方法，是否通过了ISO9000质量体系认证或供应商的质量体系审核是否达到一定的水平等内容。时间指标包括准时交货率、交货周期、订单变化接受率等，有的企业还将采购商必须保持的供应商供应的产品的最低库存量、供应商的物流体系水平、供应商采用的后勤系统、供应商是否采用“准时供应”作为考核指标。另外，基于供应商在企业供应链条中的地位和作用，还应该从以下几方面对供应商的进行绩效加以衡量：供应商是否具备良好的售后服务意识；供应商是否具有良好的质量改进意识和开拓创新意识；供应商是否具有和制造商协同研发的意识和能力；供应商是否具有良好的运作流程、供应商是否具有良好的沟通和协调能力；供应商是否具有良好的企业风险意识和风险管理能力等等。
4．建立供应商评价体系。对新老供应商都应进行定期评价，企业往往在新供应商选择时做评价，而对老供应商往往疏于评价，造成老供应商的综合能力不能满足公司发展的需要。
第一，月度评价，主要是针对重要供应商进行。由采购部门和品质部门进行，月度评价主要以供货批次合格率、交货期为标准。制订供应商月度评分标准，评分不合格的限期整改，整改合格继续采购；整改不合格的暂停采购，直至整改合格，否则将取消合格供应商资格。
第二，年度综合评价，针对所有供应商的评价。由品质部门制订年度综合评价标准，由品质、采购、使用部门的人员组成评价小组，从使用质量、环境物质控制、年供货批次合格率、交货期、现场考察情况等方面对供应商进行总体评价，打出相应的分数。根据得分将供应商分为A、B、C 三个级别，对于A 级供应商在下一年度采购时优先下单，适当加大采购数量并在付款时间上给予优先；对于B 级供应商正常下单；对于C 级供应商将降低采购量并要求整改。
另外，企业还应定期对供应商进行质量和环境物质要求的培训，让供应商及时了解企业的新要求，不断改进产品质量，为企业提供满意的产品。培训可以采取面授或资料学习的形式进行。
5．建立供应商合理的激励机制。
要保持长期的合作伙伴关系，对供应商的激励是非常重要的。在激励机制的设计上，要体现公平、一致的原则。一方面顾客和供应商应分担与提升整个供应链环境性能的相关成本，分享因此而带来的收益，其中包括对环保产品支付更高的溢价和对新的环保技术提供订单等；其次供应商对环境行为良好的供应商应给予增加进货量、价格优惠和媒体关注等奖励，以提高供应商的积极性。美国和欧洲的汽车工业已经建立起了一个给予环境表现妤的供应商以奖励和认可的传统。
6．建立信息技术下供应商管理新模式。
长期以来，由于供应商数目众多，考核
周期难以确定，企业往往难以对其供应链中
的所有供应商进行包括供货期、产品质量、
产品价格波动等在内的汇总统计，只能依靠
经验进行人为判断，或仅仅以单个或几个指
标作为考核供应商的依据，带来供应商考核
的片面性，无法为企业提供全面合理的供应
商绩效评估参考。随着信息技术、网络技术
的广泛应用，企业越来越多地借助信息化技
术来跟踪供应商在价格、质量、付款周期、
交货周期、服务、合同履行情况、成长性等
方面的信息，使得企业对全部供应商进行全
面的绩效评估成为可能。信息化系统的应用，
极大地提高了企业对整个供应链的监控力度，
同时也改善了企业对供应商的评估方法，增
加了对供应商的评估手段，帮助企业对供应
商的实际合作情况做出及时、准确、客观的
评估，实现科学的供应商管理。
四、结束语
供应商的管理在企业经营管理中的作用
已经变得越来越重要。供应商管理已经成为
企业提升竞争力的一种战略砝码，虽然它的
运用还处于发展的初级阶段，但它有着广阔
的发展前景和强大的生命力。一套完整的、
切实可行的供应商管理模式，能够更好地实
现企业制定的战略目标，提高企业的竞争力。
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供应商质量管理方法范文6
【关键词】供应商评价；合作关系；评价方法
1.企业与供应商之间的关系
一般而言，生产企业拥有一个数量庞大的供应商群体是司空见惯的事，企业采购部门是否应该与每个供应商都建立战略合作关系，出于以下几点考虑，对不同的供应商，需与之建立不同的合作关系。
第一，供应链的建立、运作与维护是需要耗费企业一定的人力、物力和财力需要付出一定的成本代价；第二，企业与供应商建立战略合作关系，目的是出于降低经营成本，提高企业核心业务的竞争力，供应商能否起到这种作用是企业采购部门选择合作伙伴的重要标准；第三，对企业而言，不同的供应商对企业获取竞争优势所起的作用是不同的，真正起关键作用的只是少数几个。
企业与供应商的关系有以下4种类型。
类型1：普通型采购商品。代表的是低价值、低风险的采购物品。企业可通过各种手段对此类物资实现最小化的管理，与供应商建立短期合作交易关系。
类型2：杠杆型采购商品。代表的是成本高，风险低的采购物品。对企业利润贡献大，但外部供应丰富。所以企业不需要与供应商保持长期紧密关系，重点在于获得最好的供应条款，与供应商建立竞争型合作关系。
类型3：战略型采购商品。代表的是成本高，对企业利润贡献大，同时供应市场风险大，对企业至关重要的物资。所以企业应开发和管理与供应商长期、紧密的关系，寻求双方利益最大化，与供应商建立战略型合作关系。
类型4：关键型采购商品。代表的是成本低，对企业利润贡献小，但供应风险大的物资。所以与供应商建立长期合同或长期的关系协议，保证供应安全或开发备用供应商，与供应商建立有影响力的合作关系。
2.企业对供应商评价的重要性
供应商处于供应链中的特殊地位决定了它在企业供应商管理中的重要作用，它是供应链的制造中心、售后服务保障中心和质量成本控制中心。因此，针对供应商进行评价具有重要意义。
（1）生产制造中心。供应商在供应链中承担着原材料采购、零部件加工、产成品配套等非常重要的任务，它在生产方面的能力在很大程度上影响着供应链的整体绩效水平。同时供应商作为供应链与外界的“接口”，其生产设备和生产技术的兼容性还在一定的程度上影响着供应链的拓展能力。
（2）售后服务保障中心。售后服务是影响顾客满意度的重要因素。对于故障产品的返修，零部件的更换，残次产品退回，以及相关的技术支持服务等都离不开供应商。顾客通过各种方式发出的售后服务请求，最终都会传递到供应商那里，后者根据顾客要求安排返修零部件的检测、维修、调换、配送等。供应商的响应速度、服务质量在很大程度是影响着最终顾客需求的响应速度、服务的满意度等。
（3）成本和质量控制中心。从制造业供应链的成本构成来看，供应商占有很大的比重，因此，供应链核心企业要控制最终产品的成本，获取市场价格竞争优势，提升利润率等，首先要加强供应商的成本控制能力，从这个角度来看说，供应商是供应链的成本控制中心并不为过。另一方面供应商还是供应链的质量控制中心。供应商从原材料采购中的质量检验到生产过程中的质量控制，再到库存以及配送过程的质量保证，无不体现了供应商对产品质量的决定性作用。
（4）新产品开发的重要参与者。从供应链管理的角度来看，在新产品开发的过程中，供应商也担负着不可或缺的重要作用。激烈的市场竞争，瞬息万变市场环境，使得新产品的开发周期急剧缩短。然而从新产品原材料的可获得性、加工难度、工艺的可行性、样品的试做等流程等都需要供应商的深度合作和广泛参与。
由此可见，供应商的生产能力直接制约着整个供应链的产出水平，供应商的质量水平直接决定着最终产品的质量保证，供应商的成本控制直接影响着整个供应链的成本控制能力，供应商的新产品开发能力和参与能力直接决定着新产品的开发能力和周期。简言之，供应商是供应链运行的基础，是企业获取核心竞争力的关键。因此，供应商的评价十分重要，关系到企业的利益及长远发展。
3.供应商评价方法的对比分析
各种常用的供应商评价方法由于其出发点和思考的角度不一样，各种供应商评价方法各有优缺点。
在常见的定性、定量评价方法中，招标法由于供应商竞争激烈，虽能为企业找到合适的供应商企业，但招标过程相当长，手续也比较繁琐，大部分招标都是基于价格和业绩的，难以保证最终的质量，且双方是通过合同进行合作，不适应长期的合作伙伴关系。经验判断法能够依据采购人员的经验选择出合适的供应商，但往往仅适用于价值不大的小量采购，且存在较大的机会主义，难以保证质量。专家打分法能给出相对客观的评价结果，考虑因素也较为全面，较好的避免定性指标的个人主观偏差。但专家打分法耗时长，且不适用于数量过多的供应商评价。ABC成本法和采购成本法往往只注重采购时发生的直接成本和间接成本，在实际采购过程中，企业采购材料设备在考虑成本的同时，忽视了产品质量等其他因素，评价往往也比较片面。线性权重法作为目前房地产行业在评估供应商应用最为广泛的评价方法，其简洁明了、操作简便的优点是其受欢迎的主要方法之一，但其权重如何确定往往存在较大的随意性，对中小型制造行业不适用。二八原则能较好的对供应商重要性进行评价，却无法对同类供应商的好坏进行评价。
与定性、定量的评价的方法相比，定性与定量结合的方法相对来说更为科学，逻辑性强，因此也更为合理。模糊综合评价法即用模糊数学对受到多种因素制约的事物或对象做出一个总体的评价。它具有结果清晰，系统性强的特点，能较好地解决模糊的、难以量化的问题。但模糊综合评价法往往需要借助层次分析法确定指标体系的权重。数据包络分析法作为一种通过多投入多产出的衡量效率的综合评价模式对绩效评价颇具有实用性，但在供应商选择评价过程中并不具有多投入多产出的衡量模式，所以也难以使用。
4.结语
供应商处于供应链中的特殊地位决定了它在企业供应商管理中的重要作用，针对供应商进行评价具有重要意义，而各种常用的供应商评价方法由于其出发点和思考的角度不一样，各种供应商评价方法各有优缺点。在供应商评价的实际操作当中，应当结合企业自身的发展状况，具体问题具体分析，选择合适的评价理论与评价方法，为生产企业的供应商评价能够持续有效、科学全面、相对客观的进行提供一定的依据，同时也为企业管理层决策提供参考。
参考文献
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