酿酒设备范文1
关键词：备件管理；降低库存；创新优化
中图分类号：TU713文献标识码：A文章编号：
引言：
设备管理已被现代企业管理学称为“命脉管理”，是企业管理工作的一个重要内容，而备件管理又是设备管理的重点与难点问题。做好备件管理工作，不仅能提高设备维修质量和效率，还能减少设备故障停机时间，保证设备的正常运行，优化降低库存是减少企业资金占用和提高企业竞争力的有效措施。虽然每个生产企业都有各自的设备管理体系与特点，但只有在生产实践中不断摸索和优化，才能找出最合适本企业实际的设备管理方法。在国内经济下行压力增大、啤酒行业竞争激烈的形势下，如何进一步探索备件管理创新优化，不断降低备件库存、节约维修成本等问题，已成为广州珠江啤酒股份有限公司（简称珠啤）设备管理工作的首要任务。
1. 啤酒酿造生产主要设备简介
啤酒酿造的生产流程为原料输送筛选、粉碎、糖化、糊化、麦汁过滤、煮沸、澄清、发酵、过滤等工序，对应设备主要有刮板机、提升机、筛选机、粉碎机、糖化锅、糊化锅、麦汁过滤机、煮沸锅、澄清罐、麦汁循环泵、发酵罐、酵母离心机、硅藻土过滤机、PVPP过滤机、清酒罐等。其中进口关键生产设备如粉碎机、锅搅拌器、麦汁过滤机、酵母离心机等的备件就成为备件管理的重点。
2. 备件管理中经常存在的问题
2.1库房备件盘点不及时，库存数量与实际不符，卡物不一致，导致领用时才发现个别备件缺少，且不能及时采购，以致影响维修车间检修。MAXIMO系统的编码不规范，导致一物多个编码或同一样备件编码描述多样。
2.2车间上报使用计划不严谨导致库存品种结构不合理，不符合实际使用，导致真正需要的备件没库存，有库存的却不是常用易损件。如压榨机齿轮箱，库存不仅占用资金，而且轻易不会更换等。
2.3库房备件存放、保养不到位，导致备件变形生锈。如啤酒烛式过滤机滤芯没有水平放置，导致弯曲变形，轴承存放时间长，没做好密封及，导致备件生锈。
2.4备件采购质量不过关，使用寿命短，导致检修更换频繁。如原水泵泵轴在运行时，轴头处容易断裂，后来发现原是厂家没按图纸尺寸加工，轴头加工槽过深，导致强度不够，发生断裂。
2.5非标件和标准件混淆，导致非标件供货与图纸不符，延误检修时间。如污水集水泵泵轴，不分厂家，原本是广州第一水泵厂，采购时却从佛山水泵厂进货，导致检修时无法安装。
3. 备件管理常见问题的优化措施
企业的备件库存及资金占用与流动是否合理、利用是否充分，都会直接影响到企业整体效益的提高，如果能够根据装机用量、历年消耗分析等正确制定备件的储备定额，就能有效防止备件不断积压和降低库存。在目前啤酒行业竞争白热化的严峻形势下，降低生产成本、提高企业经济效益等尤为重要。备件管理部门要结合各生产车间实际情况，不断创新优化设备管理机结构，针对公司生产设备的多样化、进口件多等特点，在彻底改变以往的少用多储的库存方式同时，还应积极推行提高仓管人员业务素质，加强库房管理，以最少的资金占用，满足最大需求的备件供应模式。例如加强库房管理人员的知识培训、细化绩效考核方案、采用按需采购、加大备件国产化力和修旧利废力度，实行备件零库存管理以及在相同下属企业实施关键备件分储共用等措施，进一步降低资金占用及采购成本，减少修理费用和提高企业经济效益。
3.1库房管理人员对备件不了解，备件知识不过关，没有鉴别同类备件规格型号的能力，备件MAXIMO系统存在“一物多码”或“一码多物”现象，应接受相关专业知识培训，规范备件编码方法，遵循“一一对应”的原则，同时做到入库加强检测手段，例如对焊接件要进行焊缝擦伤，铸铁件要进行敲打听声音测试是否有裂纹或砂眼，软管泵食品级油品要不定期抽检经权威检测部门鉴定并出具测试合格报告等。
3.2备件库房管理制度不严，仓管人员责任心不强，以侥幸心理对待工作。要严格备件堆放管理细则，对长度较大，容易变形的备件要水平放置，避免变形，备件堆放要不是求由设备部管理人员巡检并每月结合奖金发放进行绩效考核。
3.3强制执行按需采购模式。实施按需采购是降低备件库存的较好方法，它要求设备管理人员必须做到要确保备件计划的准确性，还要及时了解备件储存情况。根据本企业的采购手续流程、备件货期、备件可替代性、备件所属设备对生产影响度、备件修复记录以及库存信息等，以全面了解和掌握上述信息后，要能准确、及时地判定计划采购的备件必须是生产急需及库存为零的备件，对不易损坏或通过维护可长时间正常运行的备件均不得列入，以保证库存不积压，减少企业资金占用。
3.4加大进口备件国产化改造力度。进口备件不但订货周期长、而且价格高，通常为国内备件价格的3倍以上。随着我国制造技术的快速发展，很多进口备件都可的国内订做，不但价格低、供货时间短，而且是质量也可与进口备件相比美。但实施备件国产化工作具有一定的难度和风险，为此要选用资质优良、技术过硬的生产厂家，而且对于关键设备刚使用国产化备件时要密切监控设备的运行参数。例如麦汁过滤机清洗装置的高压管、KSB物料泵机械密封、锅类减速箱齿轮轴等实施国产化改造以后，都取得了良好的效果。
3.5强化备件的修旧利废工作。实行修旧利废是降低备件库存量和维修费用的最直接和最有效的措施之一。既可以节约采购资金和人力资源，又能满足生产急需。搞好修旧利废地重游工作不但能够缓解企业资金紧张，极大提高员工的主动积极性，培养员工的节约意识，还能通过修旧利废工作培训新职工，增加员工之间的技术交流，不断提高整体维修技术水平。例如蒸汽柱塞阀、机械密封、气动碟阀、粉碎机筛网等件，经过焊补、打磨后不但使整个备件的功能得到恢复，大大减少新备件的采购量，员工的维修技术也得到在幅提升。
3.6关键备件采取分储共用模式。广州珠江啤酒股份有限公司除广州总部外，还有10多家下属事业部及分装厂，例如酵母离心机等关键生产设备型号部分是一致的，对关键备件采取分储共用的办法，就是在使用相同型号的几家企业之间实行关键备件分储共用。通过共享MAXIMO系统中的备件信息，查询到各个备件的库存情况，这样既可保证生产上的需求，又可以减少各企业关键备件的库存及资金占用。但这需要各个企业共用一个设备信息管理系统，确保系统中要使用统一的备件编码、备件和名称描述、型号参数、档案图纸等资料，各个参与的企业要有专人负责备件的信息录入工作，以保证备件库存信息的及时更新与准确性。近几年来珠啤实施“南固、北上、西进、东拓”的全国市场发展战略，扩建湛江、河北、广西、梅州等事业部，采取集团总部与各企业之间关键备件分工储存共用的合作方式，取得良好的效果。例如2012年，东莞公司酵母离心机转鼓衬套出现破裂，通过总部及时得到了备件，较快恢复了生产。
酿酒设备范文2
一个企业——湖南省永州市雅大公司，一家集酿酒技术研发、酿酒设备制造、酿酒发酵剂生产、异蛇养殖、异蛇豪酒系列产品生产及销售于一体的省级民营科技型企业，拥有固定资产3000多万元、遍布全国各地学员3万多名。
一系列产品—— “乡村发现”牌系列永州异蛇豪酒，畅销国内30多个省、市、自治区，远销越南、老挝、缅甸、阿尔及利亚、孟加拉、台湾等国家和地区，曾被中部博览会大会组委会指定为礼品用酒，赠送给香港、澳门代表团。
同行无法复制的“双核”
——专利酿酒设备和高产酒曲
湖南省永州市雅大公司是一家集酿酒技术研发、酿酒设备制造、酿酒发酵剂生产、异蛇豪酒系列产品生产及销售于一体的省级民营科技型企业，拥有固定资产3000多万元。公司拥有年产5000吨的酒曲厂，年产酿酒设备3000套的酿酒设备厂，年产保健酒2000万瓶的保健酒厂，主要产品有：1．“雅大”牌酿酒发酵剂（高产酒曲）；2．“雅大”牌专利酿酒设备；3．“乡村发现”牌异蛇豪酒；4．“乡村发现”牌异蛇鞭酒；5．“乡村发现”牌雅大米酒。产品畅销30多个省、市、自治区，远销越南、老挝、缅甸、阿尔及利亚、孟加拉、台湾等国家和地区。
可以这么说，让永州雅大公司及其创办人胡顺开在国内外获得盛名和极高声誉的，是公司出品的“乡村发现”牌系列酒——酒品畅销海内外，曾被中部博览会组委会指定为礼品用酒，赠送给香港、澳门代表团。但是，真正让公司获得持续、稳定和快速发展的却另有功臣。具体而言，这功臣有两个：1．酿酒设备；2．高产酒曲。
对酿酒设备和高产酒曲就是雅大公司拥有的“核心竞争力”，在“双核”的保驾护航下，雅大公司这一路走来，沉稳，大方，自信，在获得可观经济效益的同时，也获得了来自政府部门和社会的普遍认同——
1．雅大公司连续十年被省、市工商局评为省、市级守合同重信用单位，经国家商务部批准为进出口企业，拥有自营进出口权。
2． 2006年至2009年，经湖南省科技厅推荐，报经大会组委会批准参加了国家科技部举办的中国星火计划20周年成果展览会、农村先进适用技术暨高新技术展览会。
3．2004年至2011年由省商务厅推荐连续参加了八届中国——东盟博览会（党和国家领导人吴仪、、分别出席了八届东盟博览会）。值得一提的是，湖南省报名参展企业100余家，经省商务厅严格筛选上报中国东盟博览会组委会，最后批准19家，其中机电企业16家、农产品企业只有三家（隆平高科、金健米业和永州雅大酒业）。
4．2005年12月经湖南省商务厅推荐、报经国家商务部批准，参加了马来西亚2005年中国出口商品展览会。
5．2006年至2008年经省、市政府及商务局推荐，报经中部博览会组委会批准，连续参加了三届中部投资贸易洽谈会。
解秘“双核”——工艺新产品优才是战无不胜之根本
据悉，雅大公司研究生产的酿酒设备、高产酒曲（包括用该设备和酒曲酿制的永州异蛇豪酒），均荣获国家科技部中国星火计划20周年成果展优秀奖，农村先进适用技术暨高新技术展优秀奖，荣获《中华爱迪生发明博览会》金奖，湖南省科技创新金奖，永州市人民政府科技进步奖。酿酒设备、高产酒曲多次出口台湾，为永州市零陵区争得外贸出口零的突破。
那么，雅大公司独一无二的酿酒设备以及高产酒曲是如何发挥“双核”作用的？二者和别的公司的同类产品、工艺又有何不同？
这里有必要详细介绍一番——早在1996年，胡顺开就着手研究新法酿酒技术及酒曲，并于1998年取得突破性进展。他采用微生物发酵技术结合传统中草药酒曲工艺，生产出生物型中草药生料高产酒曲（工艺特点：生料粮食+酒曲+水发酵蒸馏成品酒。而传统酿酒工艺为：原料浸泡初蒸焖粮复蒸出甑摊凉加曲装桶培菌加水配糟装桶发酵蒸馏成品酒）。这种酒曲既能保证稳定的高出酒率，又能使白酒口感醇香、无异杂味。此外，他开发的新法酿酒技术，既能酿熟料又能酿生料，解决了以前酿酒不能安全过夏越冬的问题，克服了传统的酶型酒曲生产的白酒异杂味难闻、冬天易坏醅、夏天易酸酒等缺陷。这一成果随后获得了国家知识产权局专利局颁发的专利证书。
胡顺开没有停止科研的步伐，他一边推广新型高产酒曲，一边抓紧研制配套的蒸酒设备。又经过近两年时间的努力，他终于研制出了新一代专利蒸酒设备——锅炉型蒸汽式蒸酒器。它具有锅炉型蒸汽式蒸酒器，这款蒸酒设备其主体部分由锅炉式蒸汽蒸馏釜，蒸汽输送管和全封闭式冷却器组成。它的优点如下：1、出酒快。只需半小时左右就有酒流出来，100公斤粮食仅需2小时左右即可蒸馏完毕；2、节约燃料。只需20公斤左右的煤或柴即可蒸馏出100公斤酒，节约燃料50%；3、出酒率高。比一般的设备提高出酒率10%左右；4、酒质好。蒸馏出来的酒不需勾兑，即可达到国家一级白酒标准；5、常压蒸馏，无爆锅现象，使用寿命长；6、不用鼓风机，自动抽风，火力猛；7、自动旋转翻滚蒸馏，温度稳定，永不焦（糊）锅。这一设备也获得了国家知识产权局专利局颁发的专利证书。
在此过程中，为了提高技术的研发能力和新技术、新成果的应用能力，胡顺开加大了科研经费的投入，与湖南科技学院、江西农大、江西食品科技研究院共同合作研究，聘请了胡克坚、张风英、袁学明等酿酒、制曲、生物专家为高级顾问。
有了优质高产的酒曲和先进的蒸馏设备，胡顺开决定在全国范围内推销他的专利产品以及设备，让有心创业的人都来酿造醉人的生活。他采取了“走出去”和“引进来”相结合的推广策略，通过报纸、杂志、广播、电视等媒体进行了广泛宣传，向全国范围内怀揣创富梦想者（主要是农村人口、下岗人员和打工者）推介自己的酿酒技术、高产酒曲及蒸馏设备。迄今为止，雅大公司的学员已达3万多名，分布在全国30个省、市、自治区。
“双核”背后——胡顺开的创业感言
在公司3万多名学员中，几乎超过一半的人问过胡顺开同一个问题：“你在创业过程中遭遇到挫折怎么办？”
不断遭遇挫折几乎是所有创业者都会面临的。胡顺开当然也不例外。他说：“创业和就业不一样，就业是人家提供工作岗位给你，创业是自己创造就业，并给别人创造就业机会，要承担各种风险，要经受得起各种挫折！创业是艰辛的，切不可遇到一点点挫折，就怨天尤人，悲观失望，这样的心态干任何事都将一事无成！每一个成功者都是经历一次次失败与挫折之后，及时调整方向，总结出务实的经验，才走向成功！”
胡顺开说了一段自己的经历——1996年，他用几千元钱创办了自己的公司。当时的永州只是一个县级市，经济欠发达，交通很闭塞，公司缺乏人才、资金、技术和信息。通过几年的努力，公司终于发展壮大起来。2001年，他受到了“多元发展”的误导，投资兴办了一个生态种养示范场，养殖了一批鸡、鸭、鹅和猪。这一年爆发了禽流感及猪瘟，示范场的家禽家畜病死过半。2002年冬，因干旱，种植的几百亩葛根几乎绝收。两次“意外”让公司共损失几十万元。胡顺开努力让冷静下来，认真分析和总结经验，吸取了失败的教训，最后决定撤销了生态种养示范场，集中精力办好酒曲厂、酿酒设备厂及酒厂，注重加强公司内部管理，并促使公司形成科研、生产加工、贸易、服务于一体的安全运转体系，使企业的产品、技术、服务、人才遥遥领先全国同行水平，并在全国建立了9家分公司，18家办事处。
总结自己的决策失误，胡顺开写下这样一段话：“宗旨、专注和执行是的成功三要素！创业者做强做大自己的事业，必须是在自己熟悉的行业里，在自己所从事的行业上游或下游去发掘新的盈利点，而不是跨越到自己并不擅长的行业去，否则战线无限拖长，最后肯定是自己打倒自己！”
还有一点，“成功的创业者都是善于学习的人，”胡顺开说，“只有加强学习，才能不断创新，企业才能根据不断变化的情况把握市场，研究开发出新的产品，并在管理、机制、技术、服务等方面不断创新，最后才能创造更大的商机。”
胡顺开认为“成功的第一法则是避免竞争”，因为，“创业之初各方面的条件都不好，创业者就如一棵小草，如从事的项目竞争十分激烈，往往你还没有机会成长就被人挤跨了。因此要选择竞争小的行业，走冷门，才容易获得成功！”他仍旧举了自己的例子，“我们当初之所以靠几千元就能成功，主要是当时国内还没有推广新法酿酒技术及高产酒曲这个项目的厂家，尽管条件很差，但我们还是取得了成功！”
现在，酒业市场竞争激烈，但那是一、二、三线城市而言的，消费分散但能力不俗的广大农村和乡镇，仍旧有不少空白和半空白市场。胡顺开看得更远，他说“在国家大力支持三农，新农村建设正在全国推行的今天，‘新法酿酒’和生态养殖这些项目在农村具有良好的推广前景，对这些项目有兴趣的创业者大可放手去做，越快越好，等到别人涉足时，你已成长为一棵大树，有了自己的核心竞争力！”
赚钱是企业永恒的目标！作为企业家的胡顺开自然也赞同这一说法。“但是，”他说，“赚钱不是企业惟一的目标，企业家要有一颗感恩的心，要懂得感恩和回报社会。企业经营到一定阶段，一定要用自己力所能及的方式反馈社会，回报社会！”
雅大公司真诚回报社会，面向全国扶助下岗职工、贫困户、军烈属、残疾人等弱势群体人数1950多人，捐助钱物共计186万元，使他们利用我公司的先进技术及设备，走向了科技致富的道路。过去两年，雅大公司与《创富指南》、《农村百事通》等媒体结成合作伙伴，为创业者提供扶助资金和技术，免费培训酿酒技术，优价推广酿酒设备，活动反响十分强烈，现已为近550名符合条件的创业者，提供创业扶助资金85万元，免费培训技术项目，价值79万元。这些创业者利用雅大的技术及设备走上了发家致富的小康之路……
今天的雅大公司已经逐渐壮大，发展成为一个实力强劲的酿酒设备制造企业，销售网络已遍及湖南、湖北、云南、四川、浙江、广西、江西等全国30多个省市。
永州市雅大公司酿酒设备厂
地址：湖南省永州市萍洲高科技园（18号信箱）
手机：13907469271 邮编：425000
酿酒设备范文3
关键词：葡萄酒 生产品质 食品安全控制
一、葡萄酒在酿造过程中的不安全因素
（一）葡萄
葡萄酒的原材料就是葡萄，葡萄对葡萄酒酿造过程中有重要影响。七分原料，三分工艺，葡萄是决定是否可以生产出优质葡萄酒的第一要素。酿酒葡萄的质量必须从种植时开始控制，在对酿酒葡萄进行采收时，不仅要控制好酿酒葡萄的采收时间，更要控制农药的残留量。酿酒葡萄中如果存在青果、发霉、破损以及农药残留等现象，这就会在酿造葡萄酒中，使酵母不断生产和繁殖，给酿造好的成品酒带来许多不安全因素，严重影响到整瓶葡萄酒的品质。所以，政府要大力扩展酿酒葡萄的种植建设基地，让农民和企业能够紧密联系，保持沟通，给葡萄酒原料的生产和葡萄酒品质鉴定上，提供有力、可靠的保证。不断加强对葡萄基地的管理，将农药残留量加以严格控制。
（二）葡萄酒的生产设备
对于葡萄酒的生产设备和运输设备而言，都必须符合食品安全的有关规定，尤其是葡萄酒的加工工具和设备，葡萄酒的加工工具必须进行彻底的清洗消毒，对于那些含铁、铜等金属的设备，必须要先通过无涂层处理之后，才可以使用，这样就可以避免葡萄汁和金属直接接触，从而导致原酒里，所含铜、铁离子等含量过高。所以，在制造或者加工葡萄酒时，在设备的选择上要尽量选用不锈钢材料、木制作的工具和容器，要严格执行消毒管理制度。对于那些极为重要的消毒杀菌设备，酿酒厂要制定出一套管理制度，同时做好操作记录。
（三）在发酵和存储时注意的问题
1、二氧化硫的残留
二氧化硫在葡萄酒酿造过程中，起着杀菌、抗氧化等至关重要的作用，二氧化硫做为一种杀菌剂，它能控制各种发酵微生物的活动（繁殖、呼吸、发酵）。另外SO2可以抑制氧化酶的作用，从而防止原料的氧化，这就是SO2的抗氧化作用。可是，如果SO2使用不当或用量过高，可会影响到葡萄酒的品质使葡萄酒具怪味，在还原条件下，可形成具臭鸡蛋味的H2S，并且后者可与乙醇化合产生硫醇（C2H2SH）对人体产生伤害。总之，由于SO2的特殊作用和效应，它在葡萄酒的生产和贮藏中占有不可取代的地位。因此，正确使用SO2，能够使葡萄酒的酿造和贮藏顺利进行，提高葡萄酒的质量。
2、白葡萄酒防氧化褐变
白葡萄酒酿制过程中，含有大量的酚类物质，例如芳香、单宁等，这些物质都有极强的嗜氧性，当它们和空气融合后，很容易出现氧化所生成的褐色聚合物，导致白葡萄酒发生褐变，白葡萄酒的鲜果香味会大量减少，甚至出现氧化味，使整瓶酒变质。所以，在酿造白葡萄酒过程中，必须要对工艺加以严格控制。
二、葡萄酒生产过程中的主要安全隐患
葡萄酒的质量安全，主要取决于葡萄的原料和葡萄酒酿造加工过程中的安全。
（一）葡萄酒原料的安全
葡萄酒的原料就是葡萄，而葡萄的安全隐患主要来源于农药以及重金属的残留量超标。
在葡萄酒原料的生产中，葡萄病虫害的发生与当地生态环境、栽培葡萄品种以及葡萄管理方式都有相当大的关系，所以不同的葡萄种植地必须要根据当地的实际情况，对其进行分析研究，主要是要以防御为主，把葡萄病虫害控制在发生之前。在防止葡萄病虫害的前提下，要尽可能少用病虫害防治药物的使用，以此来确保葡萄的生产安全。在防止葡萄病虫害时，不能只靠药物来解决，最重要的，是要重视科学合理的来使用防虫药物。当然，只有当葡萄生产者真正认识到病虫的种类，才能谈上科学合理的使用防虫药物。从这方面讲，这就要求葡萄种植以及生产地的政府和相关部门投入大量经费，对果农进行技术和知识培训，使他们认识到虫害的种类以及防御的方法，科学合理的使用防虫药物，减少葡萄的污染。
葡萄的生产环境必须要严格要求，要重视葡萄培育以及种植地周围的环境选择，要确保葡萄种植地或生产区周边没有任何污染源，比如造纸厂、化工厂、水泥厂等，为葡萄的安全生产奠定一个最基本的保障。除此之外，还必须注意葡萄的灌溉用水和土质质量标准等，这些都不能超出规定的标准。
（二）葡萄酒酿造过程中的安全
在葡萄酒酿造过程中，主要存在的安全隐患是杂醇油、甲醇、重金属超标、微生物超标等问题。
1、酿造过程中的杂醇油
杂醇油又叫高级醇，是一类高沸点的混合物，它的主要成分是丁醇、异丁醇、丙醇、戊醇、异戊醇等。其能与有机酸结合成酯，使酒具有独特的香味。因此，高级醇是葡萄酒二类香气的重要构成成分，有助于使葡萄酒具有一种良好的感官特性。杂醇油作为葡萄酒发酵的副产物，其含量高低是评价酒质的重要指标之一。虽然我国葡萄酒酿造的相关法律法规中，没有规定杂醇油的使用限量，但杂醇油的浓度过高时，不但会影响口感，对人体还有毒害作用，能使神经系统充血，使人感觉头痛。其毒性随分子量增大而加剧。高级醇的分解较乙醇缓慢得多，因此它的麻醉作用比较持久，对脑神经细胞有损害作用，能引起缺氧、头痛等症状。这就是消费者在饮用过量的葡萄酒后常常会出现“上头”现象。这就必须要求酿酒师在制造过程中，要尽量从控制发酵度、控制发酵温度的等工艺方面采取措施降低杂醇油含量。
2、甲醇
葡萄酒中自身的甲醇含量，与葡萄酒生产时浸渍的时间以及果胶酶有关，白葡萄酒中的甲醇含量一般都比红葡萄酒中的甲醇含量低，因为白葡萄酒用果皮中的果汁进行发酵。不管是白葡萄酒还是红葡萄酒，如果甲醇含量超标，就会造成甲醇中毒。甲醇中毒后，会严重影响到视觉神经，出现眼球痛、瞳孔放大，重度中毒甚至会导致失明。所以在酿造过程中，对甲醇含量一定要严格控制。
三、在葡萄酒生产过程中，建立一个食品安全体系
在葡萄酒生产酿造的每个环节中，都包含了食品安全控制，在整个质量保障体系中，同时也包括了食品安全。所以，建立一个有效的安全保障体系对于葡萄酒生产厂而言就显得尤为重要，HACCP安全保证体系就是一种既经济，又有效的手段。
（一）危害分析
在对葡萄酒生产过程中出现的危害要从原材料、加工工艺以及外界环境等各方面进行分析，要找出葡萄酒酿造过程中的潜在危害，并对其加以进行防范。
（二）要确定一个控制点，并对HACCP管理保证体系作出一个工作表
关键控制点是指在葡萄酒酿造过程中，找出可以防止、减少食品污染源的关键环节和方法。建立一个正确的控制点，将危害降低到可承受的范围之内。所以，建立一个关键的控制点，是整个葡萄酒酿造体系有效运营的重要手段。
葡萄酒品质和食品安全的有效保证，就是要实施一套严格、有效的质量控制体系和严格的工艺措施。所以，把HACCP控制体系纳入到葡萄酒的生产管理中，是保证葡萄酒品质和食品安全的重要手段。
参考文献：
[1]刘万强.葡萄酒生产中品质与食品安全控制[J].酿酒科技，2009，（12）
酿酒设备范文4
博雅机械的制胜之道
《酒世界》：公司为什么选择了这个行业？
梁俊卿：潘昊董事长接触到白酒行业后，觉得我国是一个白酒的消耗大国，但是走访了很多酒厂后，发现白酒的生产设备相当落后，所以我们就萌生了一个想法，要做一个解决当前中国酿酒行业需求的企业，所以我们就选择了这个酿酒设备。
《酒世界》：能否介绍一下公司的发展情况？
梁俊卿：我们公司成立于2004年，在这个行业经过多年的摸爬滚打，现在在全自动灌装包装领域我们可以说已经是国内属一属二的一线品牌。我们在全国同行业内做到了几个第一，国内第一台风刀式烘干机、智能灌装机、隧道式洗瓶机都是由博雅研发出来的。
近几年随着公司的壮大，我们做了很多新的尝试。比如我们和茅台、稻花香、宋河等一些大型酿酒企业合作后，他们不断地给我们反馈意见，使我们能把自己的产品做得更加清晰化更加完善化。
现阶段，酒厂又传给我们一个新的需求，就是中国的酿酒工艺虽说很古老，但是我们的设备、我们的生产过程很原始。博雅不断地和酒厂负责技术或设备的领导去交流探讨。后来我们经过研发，今年推出了一款新的产品摊粮机。
《酒世界》：短短7年的时间，博雅成为业内的一匹黑马，是如何在市场竞争中脱颖而出的？
梁俊卿：用一句话概括，那就是想酒企之所想，急酒企之所急。具体来讲，第一是产品的质量要好；第二是博雅的后期服务周全；第三是善于发现问题。假如酒厂在旺季生产的时候，机器总是出现问题这是很糟糕的事情，这要求酿酒设备要有一个很好的质量，我们博雅推出的产品无论质量还是产品的稳定性都是很强的，客户感觉我们做的产品很好，购买后使用的非常放心，例如我们建厂后，第一条包装生产线就卖给了稻花香，稻花香连续几年在扩建车间、建新厂时都会想到我们的产品，前前后后加改造11条线都是用的我们的。
在后期服务上，每年我们都派公司最优秀的技术人员去酒厂做两次大型的设备检修，在旺季生产之前对设备做一次检修，再者是酒厂在大型生产过后，我们再进行一次检修。产品好用，服务又好，客户会不断地继续采购我们的产品，我们不仅仅是合作伙伴，很多都成为很好的朋友。
另外博雅非常善于发现问题，例如在我们未研发出隧道式洗瓶机之前，一般的洗瓶机仅对简单的瓶子实现自动化，而复杂的瓶子还需人工。我们走访了像茅台、稻花香等一些大的酒厂发现，洗瓶，尤其是冬天，劳动强度特别大，假如一条生产5000瓶/时左右的生产线，最起码2―3个人上瓶，2―3个人下瓶。在下瓶的时候瓶子都是潮湿的。湿的瓶子，工人用手去拿，哪怕戴上手套，干上1―2个小时这个手完全失去了知觉。因此我们潘董感觉有必要解决这个问题，因此我们研发出了国内第一台隧道式洗瓶机，像这样类似的例子有很多。
设备厂向白酒机械市场转型
《酒世界》：在现场参展商多是展览的白酒机械设备，是不是啤酒行业已基本完成现代化生产进程，机械包装市场趋于饱和，大家都在寻找出路，向白酒行业机械装备市场靠拢？
梁俊卿：像这次展会白酒机械为什么多？你说的这个是一个原因。比如说南京轻工（南京轻工业集团），在行业中可以说是大家公认的老大，南轻的设备确实做得不错，老牌企业还是国有企业，那么它是做啤酒为主的，目前它也做一些白酒，比如说在红星二锅头，曾做了大约30000瓶/小时的高速线。白酒的广阔市场，以及白酒酿酒企业对设备的需求，激发了酒水机械行业对白酒机械市场跃跃欲试的激情。
我国白酒的设备先进化程度不高，这取决于白酒这个领域瓶型比较复杂，像啤酒的瓶型都比较标准，设备的通用性很强，我可以把啤酒做到20000瓶/小时或甚至更多。而白酒在瓶型不一样的情况下，像一些异型瓶大小不均或者瓶口不在垂直中心的等瓶型，这很难实现高产量的。当然很多自动化设备也是适应不了的。
另外，白酒酿酒企业推出的一些高端酒，价格是比较贵的，而且瓶型基本也是比较特殊的，而那些像啤酒瓶型那样很标准的白酒其价格是比较便宜的。啤酒的酒瓶比较单一，而白酒的瓶型则比较多，瓶型不像啤酒那样那么标准，因此白酒机械设备市场的潜力非常大，很多生产啤酒或者饮料设备的机械公司在逐步涉足白酒机械。
《酒世界》：啤酒行业已走进垄断时代，继啤酒后，白酒企业的整合、重组、收购现象也时常发生，企业的数量在减少，这对机械设备行业会产生什么样的影响？
梁俊卿：很多人认为，厂家少了这会影响销量，但我们要看到事情真实的一面，整合对我们设备厂家来讲，不但无害反而是更有利的。酿酒企业规模越大，其为了节约成本自然而然会引进设备的。
白酒消费量萎缩不是问题
《酒世界》：80、90后年轻一代的消费者对白酒消费已逐渐有所淡化，白酒市场在逐渐萎缩，这可能会制约白酒机械市场的发展，您怎样看待？
梁俊卿：白酒市场近年来的发展基本上是比较稳定的，因为我国的白酒文化有几千年的历史，不是说改变就能改变的，特别是我们有喝白酒的习惯，就像国外喝葡萄酒的习惯一样，虽然近年来洋酒进入了我国，葡萄酒也有了酿酒厂家，黄酒、保健酒等其他酒种也抬起头了，但是总体而言，目前大众化的口味还是白酒。
白酒的市场每年都有一定的递增，但基本上都是稳定的，可能总的量有所下降，但是像茅台、五粮液等大型的企业统治的量会逐渐上升的，随着白酒企业的整合，白酒行业集中度将提高。
《酒世界》：为了迎合80、90后消费者的时尚个性心理，白酒行业提出了时尚化路线，机械设备技术能否适应酿酒行业这种发展的需要？
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【关键词】机械自动化勾兑包装制曲酿酒
白酒是我国的传统酒种，我国约有白酒企业1.8万家，截止2012年底，白酒行业完成利润总额818.6亿元，是我国国民经济中的重要组成部分。白酒行业作为国民经济的重要支撑，在实践的发展过程中仍然有众多的问题因素，现在机械设备的落后是个突出问题。能源消耗量高，产品质量得不到保障，从而造成企业的运营成本增加，生产环境恶劣，能源缺乏严重，传统的制造工艺已经无法满足行业的发展要求，如何提高白酒行业的机械自动化水平，已经引起企业的高度重视，已经提上日程，急需尽快研究和适用。本文主要从白酒制造的勾兑、包装、制曲、酿酒这四个阶段进行研究，论述白酒生产机械自动化技术的发展现状以及提高的空间，以期克服企业生产问题，促进白酒企业经济效益和管理水平的提高。
一、我国白酒生产机械自动化简介
白酒是我国传统的酒种，历史久远的白酒酿造工艺是先辈们留给后代的宝贵财富。新中国成立之前，家庭作坊式的白酒生产模式比较盛行规模也很小。都是人工操作，并未形成规模化的工业化体系，工作环境差，无机械化运用造成人们劳动强度大，生产效率非常低下。在新中国成立后，对这种情况进行了改进，建设了规模化的白酒企业，组织推进白酒自动化技术的试点工作，对白酒的发展进行大胆的改革创新，大大促进白酒生产工艺的进步。
传统的白酒制造工艺完全是依靠人力劳动，繁重的体力劳动让人疲惫不堪，于是在20世纪五六十年代以后，人们开始试着在白酒生产中运用机械设备，比如用电磨代替手工石磨粉碎原辅料等等。这也是在白酒生产中初步实现了机械化，节省了人力劳动。在20世纪七八十年代之后，人们开始尝试结合自身生产实践情况不断改进自动化技术，完善设备性能，以更好地符合行业要求，比如酒酷出池的机械化就是借鉴了建筑挖掘机用挖斗的原理然而。然而，白酒生产机械自动化技术在发展过程中也遇到不少问题，企业也注重在改进中克服困难，比如内蒙古河套酒厂，就是不断借鉴台湾地区的机械自动化酿酒经验，将传统酿酒工艺的混合作业方式改进为分工序、分流程作业，提高了生产效率。降低了企业生产成本，为企业带来丰厚利润。
我国一直致力于白酒自动化技术的研发，可喜的是我国的机械自动化技术水平有很大进步，我国白酒各大骨干企业在生产过程的多数环节已经实现了机械自动化，但是在关键环节还保留着传统的人工操作工艺，这也是以后技术研发的重要克服的难题，今后要加大研发力度，突破关键环节，实现真正意义上的技术自动化，推动酿酒工艺早日实现全面自动化。
二、我国白酒机械自动化技术的突破
1、机械自动化勾兑技术创新
勾兑是白酒生产过程中非常重要的环节，勾兑就是按照特定的设计标准，对各类风味物质的含量进行严格控制定量，掺兑调配不同特征、同一类型的白酒，从而保证白酒品质的稳定性，可见勾兑过程的重要性。但是在实践生产过程中，由于酿造工艺、生产原料、生产环境等因素的影响，造成不同香型的白酒有所差异。即使是同批次生产的白酒，由于操作不同等问题，白酒品质有所差异，因此，有必要对白酒进行勾兑。
我国传统的勾兑技术主要是依靠勾兑师的人工操作，勾兑师的品尝技能和经验非常重要，直接决定白酒质量的成败。但是容易出现另一个问题，就是人工的品尝容易出现误差，勾兑师无法精准控制感觉，白酒的风味也无法维持稳定性，人工的工作效率也很低。机械自动化的勾兑技术要求改进传统工艺，实现自动化技术，对于酒体的比例可以精准控制，避免人工操作的个体差异，从而有效确保白酒风格和品质的一致性、降低劳动强度、提高勾兑效率，提高企业经济效益，利于企业对新技术的研发，开拓生产新领域，研发新产品，占据市场新时机，壮大企业规模。茅台就业的发展就是及时占据市场新时机，及时研发机械自动化技术，开发新产品，进一步完善企业理念，不断推出适合社会人群需求的产品。现在茅台企业的不断壮大正说明了时展需要自动化技术，提供在生产中的信息精准化，保证新白酒产品的品味稳定性，基于白酒勾兑工艺的不断完善，在勾兑过程监信息传递及数据存储方面实现了突破。泸州老窖酒厂采用了自动化勾兑技术，克服了传统勾兑技术的缺陷，是一种成本低效果好的勾兑技术，将色谱分析技术和计算机技术运用到传统工艺中，节省了生产成本，提高了生产产品质量，保证了新产品的质量和市场销量，为企业带来丰厚利润。
对于白酒酿造工艺而言，勾兑、制曲、酿酒是主要的三大技术构成，其中勾兑环节已经实现了初步的勾兑机械自动化，是三大技术中自动化水平程度最高的。尽管已经取得可喜的成绩，但是只有那些规模大的企业才能适用，源于机械自动化技术的成本高，研发成本高，中小企业还无法完全应用这项技术。因此，在以后研发白酒机械制造技术时要从降低成本方面下工夫，使中小企业也可以使用该项技术，从而全面推进白酒行业机械自动化技术的应用。
2、机械自动化包装技术创新
白酒生产的传统工艺中，白酒包装主要是用灌装的方式，比如玻璃器皿、陶罐等等，包装非常简单单一。随着时代的发展，白酒销量不断增加，要求白酒的包装也要提高效率，包装能力不足时各个白酒企业必须要克服的瓶颈，才可以促进白酒销量的提高。各大白酒企业正是认识到这个问题，正在积极寻找克服方法。江苏洋河酒厂根据自身的实际困难，以及发展需要，积极探求市场需求，建立了自动化的包装物流中心，在原材料供应、包装生产、物流配送等环节实现了一体化的服务。现阶段，我国对于白酒包装技术的研究并未真正涉及机械自动化包装技术的应用，而是把重心偏向于产品品牌文化、产品信息传递等方面，而忽视了自身的自主创新技术的研发，导致近年来还是通过引进医药、饮料等行业的包装技术，这方面是要注意的问题。虽然近年来我国白酒行业在包装技术方面取得很大进步，但是还要特别注意自身自主创新能力的提高，努力研发出属于本行业特色的机械自动化包装技术。
3、机械自动化制曲技术
制曲工艺是一项非常讲究的工艺，不同的制曲工艺可以制造出不同品质的白酒，酿酒先辈们从实践中总结出大曲质量的好坏直接关系着白酒品质的高低，制曲技术直接关系着酒的生产质量，非常重要。传统的制曲技术都是通过人工体力劳动实现的，人工进行石磨粉碎原料、手工搅拌配料、人工踩制曲坯等等，导致生产效率低下，工作环境也不尽人意。因此，白酒企业就在不断尝试改进制曲的技术，在白酒制造的程序中引进了机械化设备，比如机械冲压式压曲机，通过偏心机构与连杆上下运动多次压制成型的工艺，克服了液压、气动式压曲机喂料、压曲分步操作，解决了人工配料无法保持一致的难题。目前，机械自动化制曲技术的广泛应用，提高了生产效率，推动了规模化生产，现代的制曲技术的优点逐渐凸显出来，从而被各个白酒企业积极引进。比如江苏洋河酒厂，在生产中引进了嫁接醋、黄酒和酱油的机械自动化生产模式来生产调味酒用曲，实现了各个制曲环节的自动化控制，保证了制曲工艺的完善化。目前，我国各大白酒企业基本上实现了从原料粉碎到曲坯成型阶段的机械化自动控制，从而克服了传统手工操作的不足，现代生物技术与白酒生产相结合，工作人员增进了制曲技术的知识了解，更方便在不断研发中制造出符合人们需求的产品，提高产品质量，从而改变传统的制曲模式，克服曲质不稳定的难题，真正实现制曲技术的机械自动化。
4、机械自动化酿酒技术
近年来，机械自动化酿酒技术已逐步融入到白酒生产过程中，新技术的不断开发利用，已经克服了酿酒过程中的各个关键环节，真正实现酿酒技术的自动化，赶上白酒行业自动化技术发展的趋势。实践中做到比较出色的企业有河北衡水老白干酒厂，在改进挖缸、凉床、润料、配料、堆料、翻曲等人工操作的程序，从而大大节省了人力劳动，降低人工劳动强度，减轻工作负担。湖北劲牌酒厂成立了枫林酒厂机械自动化酿造工业园区，通过先进的自动化酿造技术，实现了白酒酿造各环节的自动控制，降低了能源消耗，提高了白酒产品质量，这也是主要得益于蒸汽调节系统的使用，可见自动化技术对酿酒程序的重要性。
三、结论
回顾我国白酒行业的发展历程，白酒生产机械自动化技术已经取得很大的成绩，这是有目共睹的，从无到有的飞跃是一个巨大的进步，逐步缩小了与世界发达国家的差距。我国白酒行业掀起了机械自动化生产的热潮，各大白酒企业不断完善、创新、改进原有生产工艺，为实现利益最大化不断引进先进设备和现代生物技术。当然，实现全面的白酒生产机械自动化是我们的宏大目标。为实现这一目标，我们还要加大研发力度，注重现代技术与白酒生产工艺紧密结合，更重要的是要适应我国实际，具备中国特色。在白酒制造的整个过程中，要突破酿酒的关键环节，降低技术的应用成本，增强白酒包装的品牌自主创新能力，全面实现白酒生产流水线程序的自动化，白酒生产的各个环节要整合为一个完整完善的体系，方便工作人员的操作，减少人力强度，保证产品质量，推动白酒行业的工业化进程，提高整个白酒制造行业的实力和竞争力，逐渐缩小与发达国家的距离。
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啤酒的起源与谷物密切相关。大约在公元前8000年左右，苏美尔人偶然发现将野生的大麦、小麦浸泡在水中会变成黏糊状，在露天的空气中，酵母菌使它自然发酵并产生泡沫，颜色逐渐加深，喝过的人感觉很美味。为了能经常喝到这种美味的液体，苏美尔人有意识地大量收割野生谷物并保留种子，尝试人工栽培。将足量的谷物用来制造美味，啤酒就这样诞生了。
公元前2000年左右，苏美尔王朝彻底崩溃，古巴比伦人接管了美索不达米亚平原，也继承和发展了古代啤酒的酿造技术，可酿造出20种不同的啤酒。公元前1780年，古巴比伦人最先把啤酒输送到其他地区，他们生产的一种窖藏啤酒深受1000公里外的古埃及人喜爱。随后，古埃及人开始种植用于酿造啤酒的谷物，并在古巴比伦人的研究成果之上掌握了露天放置水促使谷物发芽的技术。
公元前48年，古罗马帝国统治者恺撒雇佣军队学会了酿造啤酒的技术，啤酒酿造技术传入欧洲。5世纪前后，欧洲普遍受到瘟疫和霍乱的困扰，饮用水变成最严峻的问题。啤酒得益于安全的制造工艺过程，被人们称为“生命之水”，继而成为人们日常生活的必需品。
中世纪初期，欧洲啤酒业逐渐形成，以家庭酿造的小作坊为主，主要由妇女酿造。新娘出嫁时，啤酒酿造的各种工具也是嫁妆的一部分。中世纪后期，出现了专事啤酒酿造的大规模作坊。后来，随着天主教在欧洲的迅速普及，教堂和修道院在欧洲各地大量涌现，修道士在每年的“四旬斋”期间不能吃肉，营养缺失，而营养丰富的啤酒成为了修道士们的“液体面包”。因此，修道院便大量酿造啤酒，并对啤酒酿造技术进行研究和改良。
