第一篇
1、落实责任制
将设备管理的职责落实到煤矿上的每个人头上。比如成立设备管理综合领导小组，将矿长、机电矿长等煤矿的管理人员列为主要负责人，提高他们的设备管理意识，进行自上而下的管理。每个工作组配备专业的设备管理员，并定期组织设备管理员进行学习。最终使设备的管理形成下管成网、上管成线的管理模式，做到每个人都要对设备进行管理。尤其要重视高层管理者在设备管理中的作用。
高层管理有以下一些作用:高层管理者是企业的灵魂，他们参与到设备管理中来，能够大大增加企业员工对设备管的重视程度，从而激发员工的潜能。二是高层人员在设备管理过程中，能够明确设备管理过程中的各项资源配置，从而完善激励机制，对于普通人员对设备的管理起到正向的鼓励作用。三是高层人员能给予中收稿日期:2013－10－09作者简介:杨臻(1981—)，男，毕业于长安大学机电一体化专业，助理工程师，现任陕煤化集团神木红柳林矿业有限公司机电科科长。层管理者必要的授权，既能减轻高层管理者的繁杂事务，又能有利于高层投入到企业的发展战略的工作中，还能更好的激励中层管理人员的工作积极性。
2、做好设备管理的日常工作
设备组要对设备进行统一的分类和编号，并进行台账登记，并定期检查，做到账实相符。煤矿的档案室要将设备进行归档管理，车间、后勤、操作班等各个部门和单位都要建账管理，每个季度向设备管理部门进行报表，反应各个部门设备的损坏、遗失、检修等方面的详细情况。设备要一年进行一次全部清查和检修，此项工作有煤矿领导人比如矿长牵头，制定出详细的检修方案，有各个部门按照有关政策报送计划，再由领导批准后，成立相应的部门对清查和检修进行全程监督和管理。
3、完善设备的管理制度
首先是设备的采购制度。仍然由矿长和设备科长进行组织，组织专业人员进行经营情况、财务状况、供应情况和技术情况进行方案的审核。审核通过后，再进行公开的招投标，选择出最优的商家进行设备的供应。设备的选择上应该注意标准化、通用化。当设备购买回来之后，由机电、技术部的专业技术人员进行检测和验收，检测设备的型号、专用工具、配套资料是否齐全。验收合格后，由验收人员签字确认后再入库，若验收不合格，则应该向供应商提出意见。设备的发放制度。
各个部门应该在每月末提出下月的生产计划和设备使用计划，经营矿领导批示后，各部门派人按照计划领用。设备的方法原则是:先发放修复的设备，如没有修复的设备再发放新设备;领用时，必须在设备管理员处签字备案，设备领用单必须填写清楚设备的型号、领用日常、使用地点等信息;凡是在矿井下需要停用的设备必须检修入库;需要在矿井下进行安装和拆除的设备应该提前通知设备组;如需要将设备借出，需要经过煤矿领用的签字同意，并办理出借手续才能将设备借出。设备的安装管理制度。在设备安装时，要由设备科、安装单位和使用部门共同验收，以确保设备的安装没有任何问题。设备的安装应该保证设备的各项标志都完好无损。
设备安装完成后，要进行空载试用，其中移动设备的运行时间不少于1个小时，而固定设备的运行时间不少于4个小时。当在恶劣环境下的安装，比如粉尘、喷浆时安装，应该对设备采取可靠的防护措施，避免粉尘进入设备损坏电机从而影响设备的使用。设备的维修管理制度。设备的维修必须按照国家制定的煤矿设备质量标准的要求进行。首先要经过使用部门的鉴定确实需要维修再由各个相关部门的领导审批后，准备齐全相关的资料才能进行维修。维修时应该遵循“节约资金，先内后外”以及“谁使用、谁修理”的原则，对设备进行维修。当维修的物品需要从矿井下升井时，必须由设备科、使用部门和维修部门共同鉴定。每个月定期对设备进行验收，验收后，由修理单位提交报表交由设备科以备案。最后，设备的折旧和报废也应该按照层级向相关部门报批，申请批准后，才能报废。
4、提高设备管理的信息化
为提高煤矿设备的管理水平，煤矿企业应该引入相关的设备管理系统，用于更加科学的管理。煤矿设备管理信息系统能够为设备的采购、运行、维修、报废等各个环节进行有效实时的监控，为煤矿的领导层和各个部门的管理层以及设备管理部门提供了方便、及时的信息，实现设备管理的规范化，从而解决了设备管理信息滞后、资源不能共享以及管理效率低下等问题。设备管理信息系统能够满足决策层和技术部门的信息共享和决策咨询，并能够做好节能降耗、设备周转、维修报废等环节的管理工作，能够及时上报月度、季度的设备验收报告、检修报告和采购计划等工作。从而提高设备的利用率，使它们更好地为煤矿的安全生产服务。
5、严格执行设备管理的经济管理
随着煤矿设备的大型化、自动化的提高，设备的投资费用也越来越大，设备的维修费用也越来越高。所以制定科学的经济管理计划有利于对设备进行管理。可以采取租赁的方式，面向社会进行大型设备的租赁，以提高设备的利用率和节约相关的采购费用;在招投标过程中，要先进行经济方案的可行性分析，优先考虑投资回收期短的项目;企业要注重对流动资金的管控，严格审核设备的采购计划，同时在维修时，首先开展自检工作，以此降低成本、节约费用。
6、结论
设备管理的好坏直接关系到煤矿的安全和经济效益。所以对设备实行科学的管理是煤矿企业实行可持续发展的重要条件。
作者：杨臻 单位：陕煤化集团神木红柳林矿业有限公司
第二篇
1.当前我国煤炭机电设备管理中存在的问题
1.1设备老化严重，维护度不够
国内不少煤炭企业建矿较早，许多仍是沿用传统设备，这些传统设备虽然可以正常运转，但其效率已经远远不如现代化设备，且安全方面无法保障。在煤矿施工管理条例中明确指出，煤矿机械设备必须保障使用安全，对于隐患及时排查。目前传统机械设备在安全措施管理上还处于落后水平,为今后实现矿井智能化，打造智慧矿山还有很长的路要走。
1.2管理理念落后，缺少目标量化管理
在煤炭企业当中，许多主管领导为了经济效益普遍轻视机电设备的管理工作，过度使用设备的情况屡见不鲜，机械故障的情况频繁出现，一直到设备“不堪重负”出现故障时才想到去维修，既降低了工作效率，又使修理费用增加。同时，机电设备管理职工缺少先进的理念，没有树立岗位目标量化管理，导致机电管理职能部门的作用不能够充分发挥。
1.3管理制度落实不到位，安全检查力度不够
设备是煤炭机电管理的主要对象，如果不能够有效落实设备管理制度，就不可能把设备管理好、使用好、修理好。同时，检查机电设备，要求有较高的专业技术，然而现今的煤炭企业普遍缺乏专业的安全检查人员，在安全检查机电设备时通常以抽查为主，有着较大的随机性，缺失了监察的主动性和全面性，从而不能够在安全检查当中正确把握执行标准。
2.改善对策及建议
2.1以提高设备管理队伍素质为前提，把好人才关
一个企业要想在市场上立于不败之地，就必须培养一支拥有高素质以及高技术的人才。对于煤炭企业来说，要想引进和挽留机电设备的管理人才，最好的方式就是做好岗位培训工作，把那些表现优秀以及工作积极的人员介绍到专业院校进行业务培训，同时还可以让设备管理方面的技术专家来企业进行授课。不论用什么样的形式都要以学员学到知识并应用到实践当中为目的，要以全面服务机电安全生产为前提。另外，煤炭企业还可以建立对技术职称进行评定等一些激励机制，从企业经济实力出发，不断使技工人员的待遇得到提高。
2.2严把“三关”，做好设备管理
首先要做好设备的检修工作。煤炭企业要争取每个月定期检查机电设备，对于出现的易损器件，要及时予以更换。若出现外壳变形的，要及时修整。要做好电源带负荷实验，确保设备的零部件及保护始终处于完好状态。其次要做好机电验收工作。相关负责人员要验收好检修之后的电气设备，在验收当中要继续进行机电设备的通电实验，对隔爆技术参数进行测定；最后要做好设备的入井工作。在电气设备下井通电实验之前，要先确认设备的下井合格证，如果没有证件的不能下井，否则给予严肃处理。
2.3以加大投入力度为基础，使设备水平得到优化
煤炭企业要加大机电设备的投入力度，要舍得在设备投资上花钱。同时高层领导要重视对设备的升级换代，把那些消耗高、隐患多以及安全性差的设备淘汰，做到不用改装、拼装的设备，不用老化报废的设备。另外，要严格遵循我国《煤矿安全规程》要求，积极运用新技术对陈旧设备进行改造，主动更换缺乏保护装置的设备。
2.4充分落实管理制度，使机电管理有章可循
煤矿企业的安全生产离不开规章制度的有效落实，这就要求煤矿企业要做好：第一，创建科学的管理结构，对每一项管理规章制度进行完善。第二，要对安全生产方针进行认真贯彻，对生产责任制、事故追究制以及工种责任制等进行严格落实，做到安全生产人人抓，安全管理人人管，安全事故人人责。第三，要对机电管理制度进行严格落实，尽量让机电管理有章可循，保证落实好管理规章制度。
3结束语
总而言之，作为企业当中的重要工作，机电管理起着不可或缺的作用，煤炭企业必须从基础工作出发做好机电设备的管理工作，切实把煤矿机电设备的管理工作做好，把安全事故的隐患彻底排除，保证煤炭企业向着安全稳定的方向发展。
作者：杨光耀 贠永 单位：陕煤集团神木红柳林矿业有限公司
第三篇
一、煤矿电气设备管理存在的问题
（一）硬件方面
所谓硬件，指的就是能够保障电气设备安全运行的一些检查的仪器或者是仪表。这些器具目的是保障安全生产。但是不同的矿业资金有限，会忽视这些保障措施，所以购买的器具未能够满足其要求，有些器具价格低廉、质量低劣，这给煤矿的生产带来了重大的安全隐患。因为，硬件的不完善，导致无法及时维护或检验设备的性能，所以给生产带来巨大的影响。
（二）人员方面
整个电气设备安全工程，人员的管理是关键。因为，所有的系统硬件、软件都是由人来操控的。人员是否具备资格、能否安全操控，或者是否按照规范正确使用，将直接影响到安全管理的结果，甚至决定事故是否发生的重要因素。现阶段，煤矿的管理人员普遍职业素质偏低，不具备工作需要的技术和能力。很多人在工作中已经习惯个人主义，不按照规章制度办事，这会导致生产设备管理不善。
二、煤矿电气设备常见安全事故原因
（一）设备陈旧老化
很多煤矿企业重视经济效益，却忽视资金投入。大型的煤矿设备都需要整套购买，但是需求的资金也很大。这就导致很多企业固守陈年机器，很多设备都是超期服役，更新速度过慢，陈旧的设备是导致事故发生的重要因素，同时也为设备和维护管理带来巨大的困难。
（二）设备设计不合理
由于我国煤矿生产设备的发展较为缓慢，很多先进的技术都是从国外引进的，因此导致了产品单一、技术水平不高等问题。并且，一些技术在融合的过程中，会出现设计的缺陷，配套不完善等问题。这些问题对管理和应用设备的人员，提出了巨大的挑战。
（三）设备检修不到位
虽然很多正规煤矿的设备实现了自动化，但是设备的长期使用需要及时、细致的检修。由于目前的工程技术人员层次水平偏低，很多维护工作未能全面展开，甚至个别企业检修工作长期滞后。这种检修不到位的问题是导致电气设备事故发生的重要因素。
（四）设备配件规格和质量不合格
尽管煤矿自动化的程度逐渐提升，但是我国配件生产的企业发展缓慢，而且由于缺乏行业标准，因此，很多设备配件质量规格不尽相同，还有一些配件质量根本不过关，无法匹配硬件设备的运行，这给硬件设备带来了严重的影响。
三、煤矿电气设备安全管理方法和措施
对煤矿电气设备存在的问题和常见事故原因的分析，煤矿电气设备的管理应该是以人为本，其管理的出发点就是安全。煤矿电气安全管理工作是煤矿安全工作的重点，需要关注软件和硬件两个维度的管理，从而能够保障电气设备的正常化运转。
（一）避免发生触电伤亡事故
随着自动化采掘生产模式的逐渐扩大化，工业电路的使用量也逐渐增加。因此，在开采的过程中，首先要避免由于环境因素而导致的触电事故。要将《煤矿安全规程》贯彻到整个生产过程中，严格执行。为了保障用电的安全性，所有操作、施工人员必须远离带电体，可以采用相关的安全设施，例如设置闭锁装置或将带电体用栅栏隔离。如果工作人员必须在井下使用某些电气设备，工作人员必须遵守井下安全规章制度，先检查保护接地是否正确设置，然后按规定安装漏电保护的装置。此外，还应该尽量选择较低的电压等级进行操作，安全正确使用保安工具，并且一定要对所使用的工具进行用前检验、校准。
（二）避免电火灾事故
由于井下开采煤矿的工作环境比较特殊，一旦出现相间短路的问题或者是设备负荷时间过长，都容易导致火灾的发生。因为，短路时出现的火花和电弧可以引燃绝缘材料，另外生产通道内的支架是木制的，还有一些易燃气体和煤尘等。一些其他的原因也容易导致电火灾的事故发生，例如工人在安装导体时，未能将连地部分正确接触，或者是突然间导致电阻的迅速增大，引起局部导体温度增加，这也是导致火灾事故发生的重要因素。万一出现了火花或电弧，或者温度增高等情况，就会导致严重的火灾。所以避免火灾事故的首要工作是重视日常管理，增加安全巡查以及定期检修，防患于未然。
（三）避免发生电网漏电故障
在生产过程中，如果出现漏电情况，那么轻则造成触电受伤，重则导致触电身亡，甚至发生火灾等重大事故。因此，在日常生产过程中，必须充分重视。在日常维护管理工作中，必须加强电力检查，尤其是对一些低压电缆，要仔细检查，避免由于岩石或煤块的脱落而使电缆破损，导致漏电发生。
（四）避免电网过流问题
电网过流带来的危害不亚于漏电问题。过流时电气设备的实际电流将超出额定的电流值，这种情况下电气设备外的绝缘体会受到损害，导致提前老化，降低电气设备的使用时限。更为严重的是，电流过高直接导致设备起火，甚至可能引发电气火灾和易燃气体爆炸等严重后果。所以，在日常生产中，一定要避免电网过流，重视日常检修工作。
（五）避免电气设备失爆
电火花作为火灾的导火索，是瓦斯和煤尘爆炸事故中的引爆因素。因此，对于开关电器和电机等动力设备，必须采用隔爆外壳进行防爆。此外，在采购外壳时，必须重视强度的检测，是否达到标准。避免电气设备失爆，还应该选择超前切断电源的设备，即能够使电气设备在正常和故障状态下产生的热源或电火花在尚未引起爆炸前，可以自行切断电源，从而达到防爆的目的。此外，依据国家制定的防爆电气设备标准，针对不同的防爆设备，防爆措施也不相同。此外日常巡回检查也能够起到预防作用。
（六）避免矿井监控系统失控
矿井的环境是十分复杂的，建立矿井的监控系统是保障煤矿安全生产的一个重要举措，它也是高产和安全生产的坚实基础。在实际应用过程中，环境安全监控系统会对以下方面进行监控。第一，气体，包括二氧化碳、氧气等，监测它们的浓度风速、负压、湿度、温度等数据，判断是否符合正常标准。第二，监控风门、风窗主要设备开停状态，保障设备的正常运转。第三，保障闭锁控制的正常运行。所以，安全监控系统在矿井安全生产中发挥了至关重要的作用，这也是电气设备安全管理新技术应用的体现。
（七）建立健全安全规章制度
规章制度的建立和完善必须依据国家的相关政策，并且结合自己的实际情况，建立一些操作性强的各类设备台帐、卡片、采购标准、出入库管理、安装调试、定期检修以及责任追究等制度。制度的建立是让工作人员有章可循，提升安全观念，重视基础管理。此外，本着以人为本的原则，要对一些从事电气设备的采购、检测、安装调试、检修、维修等工作人员进行技术培训。此外，还应该制定岗位责任制，将各个任务和责任下达到每一个工作人员，一方面提高员工的整体安全意识，另一方面也保障避免出现人为事故，提高工作质量。
（八）配备完善硬件设备
由于电气设备的运行是整个生产中的一部分，所以它并不是孤立的。在使用过程中，电气设备是要配置相关的检查仪器，例如仪表以及一些运维配件等。这些配件的质量是电气设备得以正常运转的重要基础。因此，对于这些设备的采购必须制定严格的标准，还应该对采购回来的配件进行检测，以保证配件是合格的、安全的。还应该改造或更新一些已经存在问题或个别出现超期服役的设备，采用先进的科学技术方法管理矿区，确保安全生产。
四、结语
在市场经济大环境下，随着煤矿企业生产规模和形式的不断扩大，新技术、新设备的不断引入，自动化程度不断提高，对煤矿电气设备的安全管理提出了更高的要求。因此，强化煤矿电气设备的安全管理是保障煤矿安全生产的重要举措。在日常管理中，强化“以人为本，安全第一”的安全管理理念，增强从业人员的安全意识，提高工作人员的技术水平和职业素质，这是电气设备安全管理系统的核心工作，也是保障煤矿企业高速安全发展的重要途径。
作者：吴白茹 单位：山西省阳城县平安矿山设备检测中心
第四篇
1健全设备管理制度和标准
煤矿企业应强化机电设备日常管理，建立高质量现场作业标准和科学的管理制度，促使机电设备管理制度化、规范化、标准化。首先，根据矿井现场作业情况，结合各专业、各工序、各工种的作业标准，制定机电设备标准化操作规程。推行信息化机电设备管理系统，详细记录设备购置、修理、资金结算等信息，查清设备数量、掌握设备运行状态，确保设备账、卡、牌、物相符，提高机电设备管理效率。其次，健全机电设备选购、检测、检修、维护、保养、报废等方面的管理制度，明确各部门、各岗位的管理权限和责任，确保各项制度标准落实到位。
2做好设备检测工作
煤矿企业要树立安全生产预防观念，从机电设备检测入手，全面掌握机电设备运行状况，将事故隐患扼杀在萌芽状态。首先，健全机电设备检测规范，提高设备检测的重视程度，推动设备检测步入周期化、程序化的管理轨道。煤矿企业要按年、季、月、周对各类机电设备、联结件、润滑部分进行检查，确保设备运行正常。其次，长期开展大型设备故障诊断和故障预测预报工作，尤其要定期检测试验矿井机电设备的性能，采取润滑油化验、铁谱采样分析等检验手段，及时发现和处理设备异常状况。再次，认真检验测试进入现场的机电设备配件，如电器插口等，保证配件符合机电设备配用标准，从源头杜绝设备安全运行隐患。
3强化设备检维修管理
煤矿机电设备在运行过程中，极有可能因材料、使用、制造等问题而引发故障，进而影响煤矿正常生产。为此，煤矿企业必须强化机电设备现场管理，做好机电设备检修、维修工作。首先，机电设备管理人员和专业技术骨干要深入现场，掌握充分的设备运行数据，结合煤矿生产需要，制定切实可行的检维修制度，构建“三统一”、“四结合”的检维修管理体系，如图1所示。其次，煤矿企业要重视机电设备的日常保养，在认真分析设备故障规律的基础上，掌握影响设备稳定运行的因素，制定周详的设备保养计划，力求延长设备使用寿命，减少设备维修次数，降低设备大修成本。再次，严格执行机电设备报废回收制度，及时淘汰能耗大、技术落后、维修成本高、维修量大的老旧设备，从而有效遏制机电设备故障隐患，保障煤矿机电设备安全、高效运行。同时，还要禁止各单位、各部门私自保留报废的设备或重要零部件，杜绝将已报废的设备重新投入使用。
4落实设备管理考核评价
为提高机电设备管理水平，煤矿企业应落实机电设备管理工作考核评价机制，强化全员参与机电设备管理的责任意识。煤矿企业要加强操作人员技术培养，使操作人员掌握和遵守设备操作规程，并将各项管理措施进行量化处理，制定完善的考核标准和指标体系。尤其对于因机电设备管理不善、不按操作规程使用机电设备而造成安全事故的个人和单位，要落实责任追究制度，加大惩处力度。此外，严格监督机电设备考核评价的执行情况，杜绝存在弄虚作假、走形式化的现象，从而促使机电设备精细化管理各项措施落实到位。
5结论
总之，煤矿机电管理在保证煤矿生产安全、提高煤矿生产效率、实现煤矿企业经济效益目标方面起着至关重要的作用。为此，煤矿企业要积极构建煤矿机电设备精细化管理模式，从机电设备选购、检测、检修、维护、保养、报废等方面着手，健全管理制度，明确管理责任，落实操作标准，从而确保煤矿机电设备安全、稳定、高效运行。
作者：贺小虎 单位：中国神华神东煤炭集团榆家梁煤矿
第五篇
1机电设备管理的主要范围
1.1电气设备
电气设备包括：变压器，主要有各类电力配电变压器、电炉变压器、试验变压器、调压器、电渣熔炼变压器和特殊规格功能的变压器等，高低压配电设备，各类高压配电柜、低压配电柜、高低压电力电容器、避雷黹、断路器、油开关、电压互感器及其他配电设备等。变频、变流设备，主要有高频、中频电热加工整套设备、特定变频机组、电镀直流供电整套装置、电瓶充电设备等，各类电气试验设备，焊切设备，主要有各类交直流电焊机、点及缝式焊机、氩弧焊机、电渣焊机、焊切设备等。通信设备，主要有各类电话交换机及蓄电池组、充电设备等。
1.2机械设备
一些机械设备包括：采掘设备、通风设备、采暖设备，各种离心式通风机、轴流式通风机、罗茨鼓风机及其他通风采暖设备等。恒温设备，主要有：氟压机、氨压机、蒸发器、冷凝器、水泵、加热装置、控制装置及其他恒温设备等。工业管道，主要有：热力管道、压缩空气管道、煤气管道、保护气体及惰性气体管道、氧气管道、通风管道及其他工业管道、供水排水管道等。除尘设备，主要有旋风式除尘设备、布袋除尘设备、大型除尘装置、水膜式除尘设备等。
2机电设备管理要求
机电设备管理的主要内容包括：机电设备管理的基本任务、工作范围、工作职责、组织机构设置、管理制度和作业计划，机电设备状况检查、事故处理与防范，设备维修管理、设备运行管理、以及机电设备完好标准等。
2.1机电设备运行特点
2.1.1动力设备生产运行的主要特点
做好机电设备的管理和维修工作，不断改善它们的技术状况，使之安仝可靠、连续不断地正常运行，对保证企业的生产正常进行、环境不受污染、职工健康不受损害和企业的经济效益不断提高，都是极为重要的。
2.1.2机电设备的特殊性
一是系统性、连续性、同时性。某些动能，如电等，一般不能或很难合理进行储存，其生产和消耗是同时茇生的，在数量上也是基本相等的，其间的最差是各种环节上的损耗。同时，动能发生、转换和传输设备一般是服务于企业的各车间、工段，它具有公用性。一旦出现故障就可能会影响全局。二是运行的经济性。机电设备是企业的重点耗能设备，其使用效能的高低具有重要意义。
2.2机电设备管理工作的基本任务
2.2.1明确机电管理部门的工作职责
全面进行企业动力设备的管理，具体工作职责主要有：一是负责动力系统的安全可靠正常运行，科学合理地供应企业生产所需的动能。二是负责动力设备运行过程中状态管理，并按本企业的实际情况及设备特点，采取不同方式进行动力设备的预防性维护工作；三是负责编制、修订并组织实施工厂机电设备的管理、运行、维修等工作制度和各类工作流程图；四是负责编制并组织实施动力设备检修、改造及预防性试验计划；五是负责分析、处理动力系统的各种设备的事故，并采取改进和防范措施；六是使用好动力设备修理费用，开展维修成本的核算和机电系统的技术经济分析评价活动；七是参与审查企业的技术改造规划，会同有关部门组织实施动力设备的改造、更新、选型、购置、安装、调试等工作；八是不断学习和运用国内外现代机电设备管理经验、机电设备诊断及维修新技术，提高机电设备的管理水平和维护技术水平。
2.2.2建立规章制度
一是机电设备的开箱检查、安装调试、验收投产、运行管理、维护保养、闲置封存、移地安装、借用调拨、报废等管理制度；二是新增或更新动力设备的合理选型、择优购置等管理制度；三是性能落后和热效率低的风机、水泵、变压器、锅炉、电动机以及其他没有使用修理价值的动力设备和管线的更新改造制度。
2.2.3加强生产运行过程管理
其基本任务是保证机电设备在安全可靠、经济合理运行的条件下，实现寿命周期费用最低和综合效益最高。除严格执行前述已建立的各项规章制度外，还要严肃工艺纪律，确保机电设备时刻处在良好的技术状态中。
2.2.4加强机电站房设备管理
在扩建、改建和新建动力站房时，要注意做好以下三点：一是可靠。要确保所建的动力站房，包括动力设备与附属设施。能长期连续运转，正常可靠使用，满足生产的需要。二是安全。要确保动力站房竣工后能长期安全运行，就需考虑动力站房与其他建筑物的安全距离，站房本身的耐火等级及各种防爆、防火、防雷击等措施；机电设备运行带来的污染和预防、治理措施。三是经济。确保动力站房竣工后生产运行的经济性，这就要对机电站房建设的各种方案，不同设备的选择等进行技术经济分析，在安全、可嘉、满足生产需要的条件下，从中选择经济性最好的方案。
作者：顾秀芹 单位：龙煤七台河分公司新立煤矿
