煤矿水泵设备检验管理系统设计探析

煤矿水泵设备检验管理系统设计探析

摘要:煤矿水泵设备在检测检验中,由于没有具体的方案和标准,无法真正了解煤矿水泵设备的具体情况,因此基于对水泵机组电机转子故障内容的了解,分析煤矿水泵设备检测检验管理系统的设计方法,为煤矿水泵设备检测检验管理系统的设计提供参考。

关键词:煤矿水泵设备;检测检验;管理系统;设计方法

引言

从当前煤矿水泵设备的检测检验上来看,只有一个基于Web的设备检测管理系统,不能够实现对设备的自动检测判断。虽然相比于手工方法来进行检测,能够很好地提高效率,但是效果依然不够明显,特别是对一些需要检测数据较多、内容较为复杂的水泵设备的检测,而且对于检测的管理上也不够全面,因此,设计一套先进的水泵设备检测检验管理系统对水泵的检测检验至关重要。

1煤矿水泵机组电机转子故障

1.1转子不平稳

转子不平衡主要是因为转子部件的质量受到影响,其材料不够均匀以及在使用过程中转子出现腐烂所导致。此外,如果转子的初始就出现弯曲,这也很容易导致转子不平衡。对于一些靠近采取的水泵机组,因为所抽取的水中存在着大量的煤粉,在不断抽取中煤粉也在不断积累,就会导致转子不平稳。在转子运行过程中,每运行一圈,那么就会产生一次震荡反应。[1]转子出现松动问题,是因为转子结合面缝隙较大所导致,引起转子松动有很多原因。比如,支承系统的结合面缝隙过大,转子系统受到温度、外力等等影响出现缝隙。或者是在基础施工时没有重视其质量等等,都很有可能导致转子松动,这会给整个系统的运行造成一定的影响。

1.2转子不对中

转子不对中的原因可能是因为水泵和电机之间的连接不够紧密,比如平行不对中、偏角不对中等等。在转子轴线出现问题时,转子会发生变形。而在这其中如果转子的运行速度较快,那么就会产生较大的离心力,使得转子进行振动。在实际运行过程中,会遇到很多的转子轴线出现问题的情况下,在这种情况下就会相当于增加轴承的作用力,使得轴承出现振动。此外,如果轴承不对中,那么就会导致轴承的位置出现偏移,进而在这种情况下就会出现一定的高次谐波振动。

2煤矿水泵设备检测检验管理系统的设计方法

2.1结构设计

煤矿水泵设备检测检验管理系统所采取的是CS结构,通过这一结构就能够让用户实现远程控制,或者是登录系统来进行通知。通过录入相应的数据,以及完成对数据的审核后,会对不同的设备进行具体检测。在检测设备时煤矿水泵设备检测检验管理系统自身具备自动化的特点,能够自动判断设备的具体情况。并且在生产检验报告的时候,针对设备的检验点进行分析。这一系统的构建能够了解设备的具体性能。所生产的检验报告也是根据二乘法的方法来进行。如果在这其中需要进行现场检测,那么就应该利用宽屏PDA技术[2],并且为其配合嵌入式的数据系统,通过对数据的录入,能够让用户更加方便使用。

2.2功能设计

根据用户自身的实际需求,其功能设计了不同的版块,比如系统管理、参数设计等等,如下页图1所示。在系统管理版块上,主要是对设备自身管理和权限设计,用户可以自己修改密码,完成对数据的备份和导入等等内容。通过对相应分析了解,来改变签名模式。对于判断而言,其标准不同那么判断的最终结果就有所不同。签名模式也可以根据用户自身的需求来进行操作。如果是利用整体的检测检验方法,那么就是对业务和检测准备进行管理。针对这种内容需要在开始操作前就对其内容进行分析。在日常管理中,会包括文档、设备等等管理内容。这些管理会对文档和设备的具体数量进行整理,如果是有借、还等行为,也会进行管理。其中的服务管理主要是根据具体实际情况,来对客户进行统计,并且将设备的检验检测结果录入到系统中,帮助系统更加稳定运行。

2.3数据库设计

对于系统的权限设计,可以根据不同的设备来进行分析。比如,可以利用基础数据表,在保证最小项目合格的基础上,来分析各种标准关系的判断目标。其中,对于设备检测数据的情况,因为所需要检测的内容较多,而且在检测上不同内容的标准也各不相同。一些检测内容具有特殊性,一些检测内容只存在一部分的特殊性[3]。因此,就需要对数据库内容进行完善,保证系统与数据库之间的联系更加紧密。在系统中对数据进行检测,是为了能够更好地保证设备质量的重要方法。对其检测的方法和形势录入到程序中,这种方法灵活性较差。而将判断标准录入到系统中,能够更好地体现出数据库中的数据清单,也能够针对性地了解相应款项。从以上内容就能看出,对于煤矿水泵设备的检测检验管理,需要分析大量数据,而且分析的方法各不相同,需要根据具体情况来进行决定,通过对数据的比较后,就能够保证对管理系统的有效控制。

2.4系统实现

煤矿水泵设备检测检验管理系统是根据SQLServer2000所进行,这一系统能够满足检验检测设备的需求。在检验检测过程中不仅能够保证最终结果的准确,而且还能够根据不同的检验设备来实现自动化判断。并且在检验报告中,还能够明确不同检验点的情况。这个系统能够进一步生成性能曲线,为工作人员提供监测服务,保证整个监测前的准备工作都能够达到满意效果。针对检测数据的录入,也有很好的帮助作用,能够为用户提供更加方便的操作。

3煤矿水泵设备检测检验维护与保养策略

3.1维护

3.1.1故障后维护。在水泵发生故障后,应该对其进行维护,应及时对以往损坏的水泵进行维护,并更新零件。这种方法虽然能够及时了解事故出现的原因,并更新相应水泵零件。但是,缺点就在于不仅会浪费时间,而且增加了维修人员的工作量,降低了工作效率。3.1.2定期维护。定期维护就是按照水泵的运行周期来制定相应维护方案,对水泵设备进行定期检查、保养,对于可能存在问题的水泵要及时地采取相应措施,将问题解决在发生前。通过这样的方法不仅能够提高水泵的使用时间,还能够减少成本投入。但是,如果其周期安排不够合理,那么就会影响设备的运行效率。3.1.3监控性维护。在水泵运行过程中,监控性维护就是在水泵运行发生异常时,会对其进行检查,如果发现存在问题,立刻停机进行维修。监控性的维护能够及时地发现水泵设备所存在的问题,并及时解决。在应用这种方法时,需要由专业的维护人员来进行,并且要保证维护人员的经验丰富,这样才能够保证水泵设备更好的运行。

3.2保养

水泵设备的保养首先就应该严格按照相应要求来进行,定期向水泵内部加入润滑脂,这样就能够保证水泵内部轴承的润滑,减少摩擦,延长使用寿命,在水泵设备工作1000h后,就应该及时清理轴承。其次,应该及时疏通水泵的泄水孔。因为泄水孔就是将水泵中的残留水体排除。因此,只有保证泄水孔的顺畅,才能够减少对水泵轴承的破坏。最后,要定期对水泵叶片进行检查,如果叶片发生变形,那么就会容易导致水泵轴承出现损坏。因此,就需要了解叶片情况,如果叶片出现松动,就应该能够利用螺栓来拧紧,保证叶片的正常使用。

4结语

水泵作为煤矿生产中不可或缺的重要设备,能够确保煤矿生产时不会受到地下水的影响,所以,应积极建立健全水泵设备检验检测管理制度和管理系统,保证水泵稳定运行,为保障煤矿企业安全生产奠定基础。

参考文献

[1]张黎明.PLC在煤矿设备自动控制系统中的应用[J].机械管理开发,2020,35(5):191-192;195.

[2]李志海.煤矿主要耗能设备经济运行分析及节能整改措施研究[J].能源与环保,2020,42(2):71-74.

[3]李剑峰.煤矿设备应用高压变频调速技术研究实践[J].变频器世界,2019(10):82-87.

作者:刘晓庆单位:山西潞安检测检验中心有限责任公司