煤炭企业材料成本管理分析

煤炭企业材料成本管理分析

摘要:材料成本在煤炭开采成本中占了较大的比例,要降低煤炭企业的开采成本,必须要降低材料损耗成本,才能更好地提升企业的开采效益,才能促进煤炭企业的稳定发展。但是目前煤炭企业的材料成本管理存在较多问题,比如缺乏节约意识、材料回收使用效率低、预算执行力差等,直接影响了材料成本的管理效果。因此,本文就结合煤炭企业材料成本管理存在的问题,提出相应的材料成本管理建议措施。

关键词:煤炭企业;材料成本;预算管理

1引言

随着我国碳中和的目标确定,煤炭行业经营性竞争将会持续增加,这也直接影响了煤炭企业的经营和生存。影响煤炭企业经营发展的因素很多,其中包括有成本管理,特别是材料成本。在煤炭开采过程中,需要使用到大量的材料,由于管理不当,存在较大的材料损耗,进而增加了企业整体的开采成本。所以,煤炭企业想要获得更高的经营效益,获得更加稳定的发展,就必须要做好材料成本管理工作,根据材料的特点来制定材料成本管理措施,做好成本的有效控制。

2煤炭企业材料成本概述

2.1煤炭企业材料成本的构成

煤炭企业在生产过程中除开采技术外,还涉及到地质、运输、供电、通风、排水、通信等相关技术活动,因此,在生产活动中涉及的物资品种多、数量大。煤炭企业的材料很多,做好材料的成本管理直接影响着企业整体的成本管理质量,对企业的经营效益起着重要的影响。当前煤炭企业材料构成包括有支护材料、通风材料、大型设备、油脂、木材等相关材料,由于煤炭企业在开采过程中,需要运用到大量的材料,而且开采过程复杂,容易受到天气、地理环境等因素的影响,做好煤炭企业的材料成本控制是一件难度较大的工作。

2.2煤炭企业材料成本的特征

由于煤炭企业行业的特殊性,在进行材料成本管理中,主要具有四方面的特征,工作人员要结合相关的工作特征来做好材料成本控制工作。第一,材料的损耗不会对煤炭产品造成质量影响。虽然在开采煤炭过程中,由于过程较为复杂,且容易受到多种不稳定因素的影响,所以存在较大的材料损耗,但是材料损耗并不会影响产品的质量。第二,煤炭企业材料成本具有不可缺少性。在实际开采工作中,不同企业之间的开采技术不同,所使用的开采设备不同,开采方式不同,所以部分煤炭的开采流程是存在一定的差异,会造成不同程度的材料损耗,但是这些材料损耗都是必然的,不可缺少的。第三,影响材料成本高低的因素很多。煤炭企业的矿井数量较多,不同矿井的开采情况,所需要运用到的材料和设备不同,因此,不同矿井在开采过程中造成材料损耗也不同。而且不同矿井的开采情况不同,影响材料损耗的因素不同,影响因素包括有矿井的地质构造、矿井的管理方式、矿井所处的地理位置以及开采方式等,这些都对煤炭开采的材料损耗造成了一定的影响。第四,材料成本受到地质灾害的影响。因为在进行煤炭开采过程中,会受到自然天气、地理环境等影响,也容易受到当地地质灾害的影响,一旦出现地质灾害,会对煤炭开采造成较大的影响,会造成大量的材料出现损耗。比如出现透水现象或者塌方现象,不仅会造成材料损耗,还会造成人员伤亡。

3煤炭企业材料成本管理存在的问题

3.1材料预算管理意识不强

做好材料成本管理对于加强煤炭企业成本控制、提高企业经营效益起着重要的作用,但是在实际的管理工作中存在较多的问题,进而影响了材料成本管理效果。当前许多煤炭企业的材料预算管理意识不强,特别是基层班组还没有正确认识到材料损耗管理的重要性,在实际工作中,没有严格按照相关的制度规定做好材料的领取工作,也没有做好事前预测工作,材料预算执行力不高,导致材料存在较大的损耗,影响了整体的材料成本管理效果。

3.2材料使用者的节约意识不强

在开采过程中,大部分的材料使用者的节约意识不强。许多基层班组都缺乏良好的材料损耗管理意识,对于现场材料的管理重视程度不高,没有将管理责任落实到个人,导致现场材料管理质量不高。此外,由于在开展煤炭开采工作中,许多现场施工人员都存在着重开发,轻管理的现象,过于重视开发效益,缺乏对成本的控制,材料的损耗较大,导致整体的投入产出比例不高。

3.3材料的回收复用效率较低

当前煤炭企业的材料回收复用效率是比较低的,随着开采工作的深入开展,许多工作人员都忽略对材料的回收,材料回收工作停留在表面,没有真正做好材料的回收反复使用,进而影响了企业的材料成本管理效果。而且材料回收再利用的流程或多或少存在困难,在界定回收的材料应当修理还是重新购买没有一个明确的标准和度量,以及修复后能否使材料本身达到煤炭企业安全生产的使用标准也需要再付出成本。此外,在材料回收复用的过程中,多重视回收而轻视复用,在这种情况下就导致煤矿企业物资调剂、资源共享不一致的现象出现。

3.4存在技术材料消耗

在进行煤炭开采过程,由于开发技术的影响,会存在技术材料消耗,进而增加了企业的材料成本。在开采中,由于缺乏对矿井情况的全面了解,所采取的开采方式、采煤工艺都存在问题,导致开采效率不高,并且造成了较大的材料损耗,进而增加了企业的成本。目前许多煤炭企业在进行材料成本控制中,虽然注重对材料的投入控制,但是缺乏对技术因素的考虑,忽略了技术使用不当所造成的材料浪费和损耗程度,进而影响了整体的材料成本控制效果。

3.5材料成本考核体系不完善

目前大部分煤炭企业关于材料成本的考核体系都不够完善,考核工作只停留在计划层面,缺乏实际的执行,无法发挥出考核的作用,导致企业材料成本管理工作得不到优化和提升。即使企业制定了材料成本考核体系,但是并没有将考核内容分解到基层班组人员上,没有将考核结果和个人的绩效奖金相挂钩,导致员工对于材料成本管理工作的重视程度不高,影响了材料成本管理工作和考核工作的有效开展。

3.6材料预算执行力差

虽然部分煤炭企业认识到材料成本控制的重要性,并且将成本控制的责任分解到个人,下达了相关的管理目标,但是所制定的管理目标和企业实际情况相脱离,所制定的管理措施也不符合企业实际的管理情况,导致材料预算的执行力较差,无法提升材料成本的管理效果。

4煤炭企业加强材料成本管理的有效措施

4.1树立节约意识

要做好煤炭企业的材料成本管理,减少材料不必要的浪费,煤炭企业必须要树立良好的节约意识。煤炭企业要结合自身的行业特点以及企业发展现状,将节约意识纳入到企业的文化体系当中,引导全体员工都树立正确的节约意识,减少材料的损耗和浪费,从思想上切实做好材料成本控制工作。因此,在开展工作中,煤炭企业要做好节约意识的宣传教育工作,将节约意识融入到各项工作中,借助各项工作的落实来提高员工的成本控制意识,提高员工的效益观念,进而做好整个煤炭开采环节的材料成本管控,有效地提高材料成本管理质量。

4.2强化材料的预算管理

要加强材料成本的控制,做好材料的预算管理十分重要,因此,企业要制定合理的材料预算管理目标,并且进行细化和分解。第一,企业要结合实际情况来制定科学的材料消耗定额体系,该体系是做好材料成本管理的重要基础,直接影响着成本管理的效果。煤矿材料管控中说到定额消耗时往往都是想到生产消耗定额,忽略管理部门材料使用管控,因此,工作人员要结合工作岗位作业实际,将定额消耗分为管理部门材料定额消耗和生产部门定额消耗。在制定材料消耗定额目标时,要结合当前企业的生产布局,地质情况来进行科学合理的制定,做好矿井的材料消耗控制。在预算执行过程中,各部门要按职责分工严格把关,做好刚性控制,以充分发挥预算的严肃性和导向性作用。第二,企业要制定总体的经营目标,并且将材料的消耗定额纳入到年度的成本预算当中,按照相关的程序进行审核批准,将制定出的年度材料预算从纵向管理中分解到季度、月度、从横向管理中分解到生产作业队组、班组及个人,从而提高材料管理过程的责任到人,也为材料管理部门在日后的考核过程中提供了依据。最后,煤炭企业要完善材料预算管理的相关管理制度,包括有材料的申领制度、审批制度、消耗管理制度等,针对于超额领取的材料要严格按照相关规定和程序做好预算的追加,直至消耗定额提高才能申请材料。

4.3完善材料的采购流程

煤炭企业材料的采购流程也会影响材料成本管理的效果,因为采购程序会影响材料的库存量,从而影响材料的损耗,因此,企业要完善当前的材料采购流程,提高材料库存的合理性和科学性。第一,企业要完善材料的采购制度和制度,明确规定采购的各个环节和流程,不同环节的具体要求,用严格的要求来规范企业材料的采购行为,避免出现违规采购的现象,减少采购风险的发生。第二,要完善供应商的评估制度和市场准入机制,为了保证材料的质量,保证能够以最低的价格购买到最优的商品,煤炭企业要重视培养优质的供应商,针对信誉良好质量过硬的供应商,可以签订战略合作协议,从而构建稳定可靠的供需关系,减少市场供需关系对于材料成本的影响。第三,采购人员要严格按照企业战略目标来制定采购计划,特别是要结合当前生产的布局情况以及矿井情况来制定不同材料的采购计划,保证材料的合理采购。在采购材料过程中,可以采用招标或者定向采购的形式来确定采购价值,做好采购成本的控制。此外,煤炭企业还应该加强对采购环节的监督和管理,避免出现徇私舞弊的现象,影响了采购的合理性和公正性,减少对企业经济的影响。

4.4做好材料的储存管理

要做好材料的成本控制,做好库存管理十分重要,如果存在库存不当的现象,也会造成材料的损耗,导致材料的成本增加。煤炭企业要结合生产实际情况来明确材料储存的最佳数量,明确周转率,做好库存的科学管理,避免出现库存出现过多或者过少的现象。采购人员要根据库存管理的最佳数量以及周转率来制定合理的采购数量,结合市场价格的变动,制定最佳的采购时间,切实控制好材料的采购成本。为了提高库存管理效率,工作人员可以使用ABC管理方法来做好材料的库存管理,减少库存管理费用。针对部分已领取但是没有使用的材料,应当做好退库管理,工作人员要及时将未使用的材料进行退库申请,减少材料的浪费。针对库存数量过少的现象,煤炭企业可以采用代储代销的管理模式,减少材料库存管理费用的同时也可以保证材料的及时供应。

4.5做好材料使用的跟踪管理

做好材料使用的跟踪管理,也是煤炭企业做好材料成本管理的重要措施。第一,企业要制定材料的全过程跟踪管理制度,从材料的采购、申领到使用、回收,都需要做好材料的跟踪管理,明确各项材料具体的流转情况,借此落实好材料的管理责任。要减少材料的损耗,煤炭企业应当提高煤矿的标准化建设,做好材料的规范化管理,对于开采现场使用的材料,都应该做好规范化的管理,比如材料要摆放整齐、材料的标识要清晰明确,在回收材料时,应当做好相关的登记,避免出现材料丢失的现象。第二,企业要完善好材料回收使用制度,制定明确的奖罚措施,提高员工对于材料回收工作的重视。材料管理人员要明确材料的回收程序,指定材料回收的存放位置,做好回收材料的出入库管理工作。第三,开展更加智能化和现代化的材料管理工作,切实提高材料管理效率。通过材料管理平台,可以明确指出当前材料的使用状况,当前材料的库存情况、采购情况等,能够将整个企业的材料情况全面准确地呈现出来,使得管理人员能够时刻掌握准确的材料管理数据,为企业的决策制定提供重要的基础数据。

4.6完善考核体系

针对于材料成本管理工作,煤炭企业应当完善相应的考核体系,做好绩效考核工作,制定具体的奖罚措施,保证各个部门各岗位人员都能够落实好材料成本管理工作。比如,企业可以将材料成本管理考核效果和员工的薪酬以及奖金相挂钩,直接影响员工的物质收入,进而有效地提升员工对于材料成本管理控制工作的重视。在落实绩效考核工作,考核人员要及时发现考核存在的问题,制定解决措施,保证整个考核过程的公开性和公正性,保证考核结果的公平性,从而更好地发挥出考核的鼓励作用。

5结语

总而言之,做好材料成本的有效控制,是煤炭企业提高自身市场竞争的重要措施,是有利于提高企业整体的经营效益。因此煤炭企业要结合自身的实际情况,分析材料成本管理存在的问题,制定合理可操行的材料成本管理策略,降低材料的损耗。企业要引导员工树立良好的成本控制意识,做好材料的预算管理、考核管理等,切实做好成本管控工作,有效地降低企业的成本,促进企业的健康稳定发展。

作者:李慧 单位:山西潞安矿业(集团)有限责任公司古城煤矿