摘要：应用模板施工技术进行施工，是提高工民建工程施工质量的主要途径。基于此，本文主要以某工程为例，对工民建模板施工技术的加强措施进行了研究。文章首先介绍了工程概况，并从前期准备工作、模板安装、模板拆除三方面出发，分析了施工过程中存在的问题。最后，重点针对各类问题，提出了相应的技术加强措施。通过对施工效果的观察，证实了各项措施的应用价值。
关键词：工民建；模板施工技术；施工质量
前言
近些年来，随着我国建筑行业的不断发展，工民建工程的数量显著增加。模板施工，为工民建工程施工的主要组成部分，确保施工质量达标，是提升工程稳定性的关键。但就目前的情况看，部分工民建模板施工技术，仍需进一步加强。可见，为改善工程的施工效果，提升建筑的稳定性、延长使用功能寿命，有必要对相应的施工技术加强措施进行总结。
1工民建工程概况
本工程为工民建工程，所谓工民建工程，指工业与民用建筑工程，包括道路桥梁建设、房屋建设、游乐场建设、工业建筑建设等多项内容。与传统工程相比，工民建工程对施工质量以及施工技术水平的要求更高。故需积极应用相应的技术展开施工，并对技术进行强化，保证施工效果达到预期的标准。以本工程中的建筑工程为例，工程建筑结构，以框架式结构为主，共11层，包括地上10层，地下1层。建筑总面积为9428.2m2，包括商铺面积2458m2，架空层共204m2。本建筑中，电梯井内无剪力墙，柱包括550×650、550×550，以及1250×350等多种。模板施工，为本工程的主要施工环节。为保证施工质量达标，本工程详细分析了当前施工技术的应用存在的问题，并提出了相应的加强措施。
2工民建模板施工技术应用存在的问题
2.1前期准备工作不完善
施工前期准备工作不完善，为工民建模板施工技术应用存在的问题之一。工民建工程模板施工过程，所需进行的前期准备工作，以“模板施工方案的选择”、“模板材料的选择”为主[1]。如未合理选择施工方案，容易导致工期延长，对工程的信誉与形象造成影响，且会造成不必要的损失。如材料选择不合理，则将导致工程施工质量难以达到预期。
2.2模板安装质量低
模板安装质量低的问题，在工民建模板施工技术的应用过程中同样显著存在。模板的拼接，为模板安装的主要流程之一。以该流程为例：两块模板拼接时，两者的距离误差应控制在1mm以内。如未达到上述标准，极容易引发漏浆等问题，导致工程施工质量下降。可见，从拼装等角度出发，对工民建模板施工技术进行强化较为重要。
2.3模板拆除流程不合理
模板拆除流程不合理，主要体现在“内墙与外墙拆除顺序错误”等方面。跟据工程的相关要求，为提高模板拆除流程的合理性，应坚持“先支后拆，后支先拆”的原则进行施工[2]。如未坚持上述原则，或未首先拆除外墙，必然对施工质量以及施工效率造成影响。可见，为使工民建模板施工技术得到强化，需提高对模板拆除施工环节的重视程度。
3工民建模板施工技术的加强措施
3.1前期准备工作
3.1.1方案的选择
为确保工程能够于工期内顺利完成，确保施工质量达标，对模板施工方案进行选择较为重要。方案选择的过程中，应考虑如下问题：①工程模板结构应安全可靠，以免影响建筑的稳定性。②对结构进行选择时，应确保构造简单，便于拆卸，以免导致工期延长，提高检查验收的便利性。③工程所选模板材料，保养与维护应具有便利性。以上述要求为准，对模板进行选择，可有效确保施工质量达标，避免发生超工期的问题。
3.1.2材料的选择
为提高工程的施工质量，对材料进行合理选择是关键。工民建工程模板施工的过程中，所用材料以“梁”、“板”、“墙模板”、“柱模板”等为主。以“梁”为例，本工程所选材料中，面板材料以“胶合面板”为主，厚度为18mm，具有成本低廉、质量良好的优势。工程所用木方，参数为60×80，需采用可回收M12对其进行加固。工程所用脚手架，由钢管绑扎而成，钢管尺寸为48×3.5，承载力达标，可保证安全施工。
3.2模板安装施工
3.2.1模板安装方法
本工程所应用的模板安装技术如下：①安装模板前，为提高摩擦力，需首先对墙体的接茬部位进行凿毛。如墙体内存在杂物，需给予清除。针对清除困难者，可考虑采用空压机清理。②施工前，应做好测量放线工作。此外，安装模板前，同样应于底板部位粘贴海绵条，以确保粘贴平整。③如模板就位方式为单块就位，则应自四周开始铺设，逐渐向中间过度，按照设计要求，当跨度＞4m时，应起拱0.2%，确保安装质量达标。
3.2.2模板拼接方案
模板拼接过程中的技术要点，具体体现在以下方面：①如工程的模板拼装方式为现场拼装，则应注意对相邻两模板之间接缝大小的控制，避免接缝过大，导致施工质量下降，致使漏浆的问题发生。②实践经验显示，将卡子设置于模板与模板之间的接头部位，同样可达到预防漏浆的目的。③拼装完成后，施工人员应采用钢丝对模板进行固定，确保模板可成为一个整体。④模板拼装时，应严格控制各项参数，确保其处于误差允许范围内。
3.2.3模板定位措施
模板施工的过程中，顶板混凝土浇筑完毕后，往往具有一定的强度。此时，施工人员可采用手给予按压，如未见痕迹，且无松软现象，则可着手进行模板定位。模板定位时，应首先以轴线为基准，对控制线进行确定，为模板的校正提供参考。混凝土浇筑完成后，应对标高进行测量。施工前，模板的边线、控制线，以及内线，均需处于合理的区域内，应到位，以免对工程的施工质量造成影响。
3.2.4模板支撑措施
采取相应的支撑措施进行模板施工，有助于提高模板的稳定性。以“梁”为例，本工程中，梁模板需以木方为基础进行施工。施工期间，可采用M12，对螺栓进行加固。再如：当对柱模板进行施工的过程中，施工人员可应用竹胶合板，完成现场拼装工作，柱箍应以48×3.5的圆钢管制作。本工程为斜向支撑，起步为150mm，每隔1500mm设置一道，双向钢管对称分布，柱与柱之间，应采用拉通线进行验收，以及时发现异常。
3.3模板拆除措施
本工程中，模板拆除的施工方法如下：①当拆除墙体模板时，应确保混凝土强度已达到了1.2MPa，应确保拆除模板时，混凝土墙面不会因碰撞而发生损坏。内墙的模板，应最后拆除，外墙模板，应首先拆除。②拆除模板时，应首先拆下穿墙螺栓，继而松开地脚螺栓，使模板能够自行与墙体分离，便于拆卸。施工人员不得自墙体中“撬”模板，以免导致墙体损伤的问题发生。
3.4工程施工效果
为评估本工程所用的各项技术加强措施的应用价值，工程于工民建工程施工完成后，对其施工质量、工期以及安全性等进行了检验，结果显示：①质量：本工程施工质量达标，模板拆除的过程中，未对墙体造成损坏。②工期：本工程实际工期，较预期工期提前1个月，表明，工程的施工效率值得肯定。③安全性：本工程施工期间，未见任何事故发生，表明，工程施工的安全性达标。
4结论
综上所述，本工程在分析工民建模板施工技术应用存在的问题的基础上，采取多种措施对技术进行了强化，不仅提高了工程质量，且缩短了工期，取得了良好的施工效果。未来，建议各工程以本工程的施工经验为参考，从模板的选择、材料的选择等方面入手，做好前期准备工作。在此基础上，严格按照流程对模板进行安装与拆除，使工程的施工质量得以提升。
参考文献
[1]尚明思.刍议如何加强工民建工程中的模板施工技术[J].科技创新与应用，2019，10（16）：138-139.
[2]冯涛.建筑主体施工中混凝土模板技术的实施要点解析[J].绿色环保建材，2019，29（06）：159-160.
作者:吕荣略 单位:广东中泸建设工程有限公司