机电设备安装隐患及对策探析

机电设备安装隐患及对策探析

摘要:随着数据中心和通信网基础设施建设的加快和5G时代的到来,信息技术快速发展和创新,促使配套机电设备不断更新换代,其安装新技术取得更大进展。但是,实际安装过程中容易受到机电安装人员专业技能和周围环境的影响,造成机电设备安装质量问题频发,需要高度重视这一问题,采取有效对策,保障安装工程整体品质。基于此,文章主要围绕机电设备安装中存在的隐患及对策展开讨论,希望为更多机电设备安装人员提供参考建议。

关键词:机电设备安装;隐患;对策

随着数据中心和通信网新型基础设施建设的加快和5G时代的到来,机电一体化已经成为机电制造业发展的重要方向,同时对机电设备安装工程提出更高要求,安装人员要做到与时俱进,掌握不同设备类型的安装要点和难点,并且充分考虑各方影响因素,将安装隐患降到最低,针对安装问题采取科学合理的解决对策,有效避免安全事故产生。机电安装人员具备独立处理安装问题的能力,保证设备安装的规范性,提升机电设备的使用性能和安全性,加大新技术、新工艺应用,促使机电设备安装更加规范、科学,推动机电安装行业持续稳定发展。

1机电设备安装工作概况

新型基础设施配套机电设备的种类非常多,其功能性完全不同,每个类型机电设备安装方式、使用需求存在很大差异,无论是专用设备如变压器还是通用设备如风机压缩机,通常都是采用整体安装和分部安装两种方法,在安装方式和流程方面来讲,两种方法比较相似,首先要对机电设备数量、相关元器件及附件进行清点,然后按照规范化标准进行安装,最后检查设备安装质量和运行调试,确保设备安装足够精度,从而保证设备后期运行更加安全、可靠、高效,有效提升运行效率和安全性,减少不必要的直接和间接经济损失。但是,机电设备实际安装过程中,容易受到不同方面因素的影响,比如安装人员技能水平、设备安装环境、安装工具等,导致设备安装隐患出现,极大程度地降低设备运行品质,需要相关部门采取有效措施,改善安装现状,以提升设备运行质量和效率,提升企业的综合效益。

2机电设备安装中存在的安全隐患

(1)安装牢固性差。为了确保新型基础设施配套机电设备运行更加安全可靠,首先要保证机电设备安装的准确性,将这些机电设备更好地固定,尽可能地避免安装偏差,但是从机电设备安装现状来看,经常出现安装牢固性不足的问题,直接影响生产效益。比如设备地脚螺栓偏差、螺栓螺母松动、连接处理不当,造成设备水平度、垂直度、牢固性差,不仅影响设备后期运行效率和可靠性,严重情况还会出现不同程度的设备运行故障,缩短设备使用寿命,增加运行成本和维护成本,间接增加总成本TCO。(2)设备运行噪音问题。新型基础设施配套机电设备(冷水机组、压缩机、水泵、柴油发电机等)噪音问题是设备运用过程中的常见故障问题,对设备运行的危害性较大,可能会出现显著的设备损耗问题,还可能给周围操作人员带来严重的噪声污染,需要给予高度重视。综合机电设备安装实际情况来看,产生噪声问题的原因不同,比如,冷冻水机组、压缩机、柴油发电机、水泵等较容易出现噪音问题,主要因为安装过程中设备组件安装精度不到位,不均匀沉降,在后续运行过程中出现摩擦或碰撞,导致噪声问题产生,长期使用将会影响设备的整体性能,这就要求安装人员具有丰富的实践经验,根据具体问题判断原因,提高问题解决及时性和准确性。(3)电气安装问题。电气安装问题是机电设备安装的常见问题,产生原因多是机电设备与电力系统的衔接处理不到位,如母线位置水平度偏差、同轴度偏差、共振等,安装过程中出现人为操作偏差或安装故障,如安装人员水平、安装计量器具未检验、安装计量器具不合格,不仅影响电气设备的运行质量和效率,还可能引发严重的火灾触电等安全事故,对企业生产产生极其不好的影响,严重时可能造成人员伤亡和财产损失。(4)电动机安装方面。新型基础设施配套机电设备安装过程中,电动机是核心部分,实际安装操作中容易出现不同问题,因此,要特别重视电动机安装流程,及时总结电动机的安装问题,降低安全隐患发生概率。机电设备安装工序繁琐,对技术要求较高,要求安装人员具备较强的业务水平,能够及时发现电气设备安装故障及问题产生的根源,按照设备生产厂商说明书进行安装,有效避免电气事故发生,保证机电设备高效运行;同时在试运行期间,要对电机与水塔、蓄冷储罐的相对状态进行检测,确保电动机运行的相对安装位置精度,保证电动机免受机械外力的影响导致电机设备损坏。

3机电设备安装中消除隐患的有效策略

(1)强化机电安装过程检查。为保证新型基础设施配套机电设备安装的规范性,首先要制定完善的安装流程和检查程序,确保安装相关工作有序进行,借鉴设备安装的优秀经验,持续优化安装流程,保障机电安装质量,提升运行稳定性。在机电安装过程中,安装人员的整体水平显得更加重要,确保人员持证上岗,且证件有效性和符合性满足特种作业人员持证要求。若想保证安装效果,应该不断提升机电安装人员的安装操作技能,加强职业素养的培养,严格按照规范操作,积极进行质量检查,落实“自检、互检、专检”三检制,确保安装质量达到特定要求,及时消除质量隐患,有效提升机电设备的安装质量。此外,采取科学方式进行设备调试运行,保证设备稳定运行。首先,非运行状态下,检查线路是否完整无破损、设备安装是否达到标准等,一旦发现问题及时解决;其次,将设备通电,监测设备运行参数、是否存在振动、噪音等问题,重点检查常见的隐患问题,以提升设备运行质量;最后,根据设备运行调试标准,保证调试环境满足要求的基础上,对设备进行逐一调试,根据设备运行参数分析设备的运行状态,直至完全达到正常运行标准。在试运行期间,对于不同载荷的机电设备进行沉降观测,并做及时调整,确保设备运行达到设计精度、制造精度、安装精度。(2)改进和优化安装流程。随着科技和经济不断发展,机电设备的种类越来越多,不同机电设备的安装要求不同,使用不同的安装技术和方法,实际安装过程中要充分考虑安装方法的适用性。同样的机电设备采取不同的安装方法,对其工作性能也会产生一定影响。因此,安装人员要敢于创新,突破传统思维方式的束缚,采取前沿的安装理念和方法,积极采用新工艺新方法,如虚拟建造BIM、管道工厂化预制、电缆工厂化预制等,不断改进和优化设备安装顺序,打造全新的安装模式,以提升机电设备的安装效率。明确安装方案后,对机电设备安装流程顺序进行优化,以提升安装效率为目标,最大程度保证安装效率,减少设备安装过程的安全隐患,保障设备安全、稳定运行。(3)提升安装人员综合素养。新型基础设施配套机电设备安装过程中,安装操作人员专业水平对安装质量起到决定性作用,为了保证机电安装有序进行,必须要全面提升安装人员的综合素养,机电安装相关部门要高度重视安装质量的重要性,有计划地做好安装人员培训工作,落实人员三级培训制度,组织所有人员参加技能培训,掌握不同类型设备的内部构造及安装过程,注重提升实践经验,此外,操作人员要具备较强的责任感,正确看待自身工作职能,实际安装过程中做好相应的人员PPE和设备安全防护措施,以提升机电设备安装的安全系数。机电设备安装是一项技术含量高的复杂性工作,必须要保证团队成员相互配合,在充分理解设计意图和技术交底的前提下,在保证基本安装运行的基础上,增强员工的合作意识,做好技术交流和沟通,以提升团队整体水平,进而提升机电设备整体安装水平。(4)科学布局机电设备。机电安装整个环节中包含多种多样的机电设备,设备安装也是有先后顺序,为了安装便利性和效率,从安装的整体角度出发,合理规划设备平面布置、设备安装流程,严格挑选机电设备,保证设备质量和性能达到设计和使用需求,并且满足安装要求。因此,在机电安装工程设计阶段,确保设计人员、技术人员有效沟通,更好地掌握施工环境及影响要素,保证设计方案的合理性,确定图纸设计后,安装人员要严格按照图示要求施工,避免肆意更改安装内容。如果安装过程中遇到任何问题,都要给予及时解决,对不能解决的难题及时与设计部门沟通,保证设计调整的科学性,避免对整个安装过程和安装质量产生影响。

4结束语

综上所述,随着我国国民经济向5G数字经济时代转型,机电工程迎来新的发展机遇,对机电设备安装技术和质量要求大幅度提升,在此环境下,必须要高度关注机电设备的安装质量和效率,全面分析机电设备安装中存在的隐患,注重新技术、新工艺、新材料、新方法的应用,采取有效对策,不断优化设备安装流程,一方面有助于消除安全隐患,另一方面有助于提升设备运行稳定性和安全性,为机电工程更好地发展提供保障。

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作者:田大明 单位:维谛技术有限公司