1前言 随着我国整体社会经济的持续发展和城市化进程的逐步加快，目前我国建筑市场呈现出了较为繁荣的景象。但是值得我们注意的是，在这种繁荣景象背后的是各个建筑施工企业之间的激烈的市场竞争，建筑施工企业如果想要保障自身的生存与发展，那么就必须不断提高自身的综合市场竞争力。其中建筑施工现场管理就是建筑施工企业管理的重点，是其施工管理工作的具体执行步骤，是建筑施工企业提高成本控制效果、保障施工质量的关键，同时也会对建筑施工企业综合竞争力有着重要的影响。本文就如何有效加强建筑施工现场管理进行探讨。 2加强建筑楼板混凝土裂缝的现场管理 在建筑施工过程中，我们常常会发现这样一个问题，就是楼板或多或少都会出现混凝土裂缝，混凝土裂缝的存在，可以使空气中的二氧化碳很容易渗透到混凝土结构的内部，在诸如水泥等水化产物的相互作用下反应而形成碳酸钙，即出现混凝土碳化的现象。混凝土碳化会破坏钢筋纯化膜，降低混凝土的碱度，如果空气和水在同时期同时渗入，那么钢筋就产生锈蚀。有的楼板裂缝会影响结构承载力，降低构件钢度，破坏结构的整体性；有的楼板裂缝虽对承载力无太多影响，但是如果不重视这个问题，也不及时修补楼板裂缝，将会进一步加剧裂缝的发展，发生渗漏或者降低耐久性，导致钢筋锈蚀，影响建筑物的正常使用功能。我们可以从以下一些方面来加强管理。 第一，加强结构方面的控制 混凝土裂缝由使用功能而可以分为有害的及无害的两类，经过实践证明，引起建筑物混凝土结构出现裂缝的主要原因是多种因素造成的。在变形作用下，结构的抗力取决于混凝土的抗拉变形和抗拉强度，实际上也就是抗拉性能，施工单位应该采用各种手段来控制裂缝问题，来加强混凝土结构方面的控制，例如可以采取永久式伸缩的方法、化学灌浆处理的方法。 第二，完善振捣、浇筑环节的质量管理 振捣、浇筑环节作为整个建筑工程混凝土施工过程中较为关键性的环节,必须严格按照具体的施工工艺操作规程来进行。摊灰与振捣应在对称位置开始，不可过振或漏振，无骨料集中现象，分层清楚，铺料均匀期，平仓分层满足振捣设备能力的要求。混凝土振捣有序，以混凝土表面不下沉、无气泡、产生浮浆为标准，振捣应该插入到下层5cm左右。而浇筑环节中，应严格按照浇筑顺序进行，振捣时间应均匀一致，不得出现施工冷缝，分排进行施工浇筑,施工缝留在后浇带处。根据振捣棒的铺料间歇时间、有效震动长度来确定浇筑时间;模板、预埋件等在施工中无损坏或变形现象，必须保护措施得当。浇注完毕后,表面要抹平、压实，排除泌水,清除多余灰浆。为了有效防止出现表面和松顶干缩裂缝的现象，必须在定浆后进行二次抹压、二次复振。 第三，加强混凝土的养护及测温工作 混凝土浇筑施工完成之后，接下来做的环节就应该是按温控技术措施的要求来做保温养护，这个也是混凝土施工的关键环节，目的在于保持良好的抗风条件和湿度条件来充分利用混凝土的抗拉强度，降低混凝土块体的自约束应力，降低混凝土的降温速度，使得混凝土能够在良好的环境下养护。施工人员应该保持混凝土表面的湿润，应根据温度应力来对保温养护的持续时间进行确定和控制，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行；同时，还可以采用预埋导管注入循环水的方法，减小内部膨胀产生压力，缩小内外温差，降低大体积混凝土块内温度。 3加强建筑工程原料的选用及质量控制 建筑工程原料主要就是混凝土，实现混凝土质量控制的基础就是必须要严把原料质量关。在选择原料的时候,在保证活性的前提下，应该严格控制砂、石含量，尽可能选用级配良好的骨料,采用细度小的水泥。在配合比的设计中,应适量掺入粉煤灰、添加剂与减水剂,减少含砂率和水泥含量，以提高产品的抗裂性和密实度，减少干缩,降低水灰比,当然必须在有效保证强度的基础上。在对原料进行检验时，在施工条件发生变化时，应该按照变化的施工条件来进行及时调整检验频次和检验标准，使其符合全部技术性能指标。混凝土应严格按照浇筑顺序进行，振捣时间应均匀一致，不得出现施工冷缝，分排进行施工浇筑,施工缝留在后浇带处。根据振捣棒的铺料间歇时间、有效震动长度来确定浇筑时间；模板、预埋件等在施工中无损坏或变形现象，必须保护措施得当。浇注完毕后,表面要抹平、压实，排除泌水,清除多余灰浆。为了有效防止出现表面和松顶干缩裂缝的现象，必须在定浆后进行二次抹压、二次复振。 4要加强对分包队伍的现场管理，严禁违法分包和转包 总承包单位依法将建设工程分包给其他单位的，分包合同中应当明确各自的安全生产方面的权利、义务。总承包单位要加强对分包单位的安全生产监督检查和协调，加强施工组织管理，确保安全生产。同时，要认真组织安全教育培训。各单位要结合项目特点，有针对性的开展安全教育培训活动，要重点加强一线作业人员的教育培训，特别是新职工、轮岗职工和劳务分包人员，坚持先培训后上岗，提高员工的安全意识和自我防护意识，增强事故防范能力。要认真开展安全生产检查，及时纠正违章作业等不良行为，及时排查和消除各类安全隐患，及时落实各项安全措施，消除人的不安全行为，物的不安全状态，环境的不安全因素和管理上的缺陷，确保安全生产。
