物业文化工作计划范文1
关键词：企业文化;梳理;策划;设计;意识;能动
题目是一个缩略语，完整准确地说，应该是“企业文化建设不能没有策划”。在企业文化策划几度热潮之后，现在又有一股否定企业文化策划的思潮，诸如 “企业文化是梳理出来的，不是策划出来的”，便是这种否定策划论的典型代表。
说“企业文化是梳理出来的，不是策划出来的”，有一些道理，但不全对。比如，对于一个刚刚脱离自为阶段而进行自觉建设企业文化的企业来说，他是需要经过一个“梳理”阶段的，但是如果仅仅停留在“梳理”层面，没有进一步的策划设计、指导按排、深化化实，那也不能自然发挥“梳理”对于企业文化建设的能动作用。说“企业文化是梳理出来的，不是策划出来的”，实际上就是说企业文化不需要策划，企业文化的建设过程是不可知的，就是把企业文化的形成理解为与人们的主观努力无关的自然而然的发展，就是否定人的科学认识和逻辑思维对于企业文化建设的积极的能动作用，站在自觉建设社会主义精神文明的角度，这个话就有点消极无为的意味，更否定了企业文化对于企业的引领作用。因为要引领就需要策划，要自觉建设，就需要设计，要发挥企业文化对于企业管理、企业建设能动的反作用，就需要策划设计。这是马克思主义的意识论。人民的核心价值观不单单是对历史的总结和梳理，还有兼于对未来军队建设的考虑，关系未来，这就需要策划与设计。而其实，“梳理”本身就需要策划与设计，比如，要梳理就需开展调研，要调研就要有计划，有组织，有分工，调研分几个阶段，几个方面，何人负责，何时完工等;梳理分几个维度，从哪儿开始，用什么方法，梳理出来的东西如何总结，如何提炼，如何上升到理论层面等等，这些都需要精心设计，精心策划，精心组织。所以说，企业文化不能没有策划。当然，如果把策划束之高阁，并不实行，那自然是划出来的;或者策划脱离实际，化不起来，那是策划存在问题，而不能说策划无用，不用策划。
实践需要策划，没有策划，实践就没有方向。科学技术创新需要设计与策划，用什么方法、走什么路径、用什么工具、如何检验等，理论创新、文化创新也需要设计与策划，用什么原理、什么材料、什么方法、解决什么问题、如何论证等，梳理是继承，是总结，是基础，创新是发展，是完善，是提高。科学的策划是企业文化建设从自发走向自觉的重要标志，也是人的主观能动性的突出表现。马克思主义的物质观和意识论，坚持唯物主义辩证法，在肯定物质决定意识的前提下，又承认意识在认识世界和改造世界中表现出的巨大的能动作用。说：“一切事情是要人做的”，“做就必须先有人根据客观事实，引出思想、道理、意见，提出计划、方针、政策、战略、战术，方能做得好。思想等等是主观的东西，做或行动是主观见之于客观的东西，都是人类特殊的能动性。这种能动性，我们名之曰‘自觉的能动性’，是人之所以区别于物的特点。”（《选集》第二卷，第445页）什么叫能动？能动就是主观努力，积极主动。同志所说的“必须先有”就是策划与设计，策划与设计就是人积极主动地发挥意识对客观实际的能动作用的具体表现和有效形式，是人类认识和改造世界的社会本能，也是理性建设企业文化的必要技能。
企业文化策划是指从实际出发，对企业文化建设的愿景、规划、计划、活动的按排、理念的提炼、渗透和传播的方式、方法、策略、艺术、技巧、细节等进行系统谋划和科学设计的全部活动。企业文化的设计与策划，是一个认识、发现和运用企业文化建设客观规律的过程，是一种发挥人的意识能动作用的创造性的精神活动。由于文化的建设是一件非常细致的事情，也是一件在短时间内不容易见效的事情，所以策划与设计就非常重要。大到一个国家，小到一个企业都是如此。不要说一个组织，一个人的活动也需要策划，比如你找一个员工谈话，走一位亲戚，拜访朋友，在员工大会上发表讲话，说什么，做什么，怎样说，怎样做，包括肢体语言，都需要设计。
策划是一种高级意识活动，意识的能动作用也即人的主观能动性以企业文化策划来说，主要表现在以下三个方面：第一，意识活动的目的性和计划性，比如我们所讲的企业文化的规划设计;第二，意识是一个主动的创造性过程，它不仅反映当前，而且能追溯过去，预见未来，比如企业文化策划对当前文化的调研，对过去文化的梳理，对未来文化的设计;第三，意识具有指导实践，改造客观世界的作用。科学的策划能够有效地指导人们，通过实践把观念的东西变成现实。可见，策划充分体现了意识的目的性、计划性、主动性、预见性、实践性和创造性。我们应该站在马克思主义认识论的角度，充分认识到企业文化策划的作用和意义，自觉运用、正确发挥企业文化策划对于认识、改造和创新企业文化的功能与作用。另外，策划是一种创造性的理性思维活动，思维也是一门科学，科学的思维有许多方法，归纳、演绎、分析、综合、从个别到一般、从抽象到具体、历史的和逻辑的统一等等，在企业文化建设的过程中，如果能请经过这种训练的专业公司或专业人士来帮助，则对理念的提炼、过程的设计都会有好处。
我承认文化有“自然生成”的特性，但我同时也要说，文化毕竟是人创造的，人在文化的生成过程中完全能够发挥能动作用，比如一棵大树，它在自然环境中慢慢长大，但如果我们掌握它的生长特性和规律，对它加以爱护，注意施肥、剪枝、理叶，甚至从小给它造个型，它就会按照人们的意志生长。
物业文化工作计划范文2
关键词：需求计划管理；物资采购；计划；管理
中图分类号：F270 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）025-000-01
需求计划管理是降低库存规模、优化库存结构、规范库存管理的有效途径，对企业日常生产及项目建设物资供应起着至关重要的作用。本文从需求计划管理特点、目前存在的问题以及实施建议进行了介绍。
一、需求计划管理的特点
需求计划是物资供应工作的龙头，也是抓好物资供应工作的“牛鼻子”。采购是一个企业生产的开端，是一切经营活动的起点。采购过程中计划的执行与管理又是至关重要的一个环节，不仅有利于采购活动的成功实现，而且有利于维护企业自身的利益。
近年来，中国石化通过不断加强管理，在提升物资供应保障能力的同时，有效控制库存规模、优化库存结构、压缩库存积压、加快库存周转。储备管理水平提升的核心是抓好需求计划管理，需求计划质量如何，直接影响物资的实际储备效果，是储备管理的风险源。储备管理的“病”产生在计划需求阶段，如果需求计划没有毛病，储备管理的“病”不会存在，强化储备管理重在加大需求计划管理力度，防范储备风险，提高储备效率，落实责任主体。同时，通过储备来评价计划管理的效果，实现从需求提出到满足全过程相互支撑、环环相扣的精细管理，从而形成管理闭环，持续促进储备管理水平的提升。
二、需求计划管理存在的问题
需求的质量直接影响采购质量，进而影响工程项目质量。在需求管理上，要遵循物资采购规律，坚守科学理性、依法合规，力求戒除指定需求、功能过剩需求、不利于充分竞争的需求，科学、及时、准确提报需求计划。
近几年，中国石化在需求计划管理方面下了大力气，但仍然存在很多问题。将需求计划管理达标率从需求计划准确率和及时率两个方面进行考核。需求计划准确率包括计划提报准确率、执行准确率，是否及时领用入库物资；需求计划及时率即是否按时间需求提报及满足合理采购周期。
围绕这几点，目前需求计划管理中存在以下问题：
一是需求计划不准确。需求单位提报计划、管理部门审核计划时不够严谨，随意提报的现象时有发生，最终导致大量积压库存；需求单位对装置运行状况和物资消耗规律把握不准，片面强调装置、设备运行安全，多报少领，只报不领现象依然存在。
二是需求计划不及时。需求单位缺少对物资合理制造周期、采购周期的研究以及信息整理，因此产生大量临时计划、紧急计划。为满足需求，物资供应部门只能实施紧急采购，不仅增加了采购成本，还可能会造成安全隐患。
三是需求计划不标准。由于装置设备的设计选型标准化程度低、改扩建变换标准等多种原因，造成备品备件通用性差，大大增加了储备规模和资金占用。
三、需求计划管理的实施建议
在资金成本压力日益加大的今天，储备管理已成为当前物资供应管理的一项重要课题。需求计划管理作为储备管理核心，更需下大力气改进不足，进一步提升管理水平。
一是建立科学的物资供应考核体系。修订完善《需求计划管理考核办法》，从需求单位提报计划之前对物资的提报到物资领用等诸个环节都设置考核点，按月实施考核，实现对需求计划的硬约束。建立事前防控、事中预警、事后追究的积压物资防范追究机制，从需求计划“源头”入手，严格控制新增积压物资。对各采购业务部门进行层层分解，从新积压物资的产生、需求计划准确率和及时率、需求标准化等方面着手，对各计划提报与审核部门分解指标，明确责任人，严格奖惩兑现，进一步提高物资需求计划管理水平。
二是加强对需求计划监管。物资供应部门不是简单的“照单抓药”，要敢于对不合理需求计划提出整改建议。通过对需求计划实施全过程管理，详细记录需求计划提报、接收、执行直至核销的各个环节信息。
三是制定合理的物资采购周期。一方面中国石化已下发了各种物资的采购周期并定期修订；另一方面，各分公司要牵头组织研究重要设备、关键材料及常用物资的合理制造周期，指导需求单位适时提报计划。有关部门对于需求时间不合理、没有正常采购周期的计划，要从严考核，从源头上避免延期交货的发生。
四是规范需求计划形成过程。积极开展物资消耗规律研究，从采购周期、历史消耗、单机配量、设备运行状况等多方面采集数据，建立主要物料消耗数据模型，科学预测设备备件的需求规律和储备数量，以指导和规范物资需求计划提报，把握物资保供主动权。进一步明确管理范围，防止物资归属不清造成重复订购；明确技术要求，防止标准不清产生错误订购；明确需求依据，防止随意提报形成积压物资；平衡库存资源，防止超量订购。
五是推进需求标准化。采购工作起源于需求的产生，结束于需求的满足。全面推进设计选型标准化和技术规范标准化工作，减少非标设备和非标材料的选型。中国石化从两个层面抓好需求标准化，一方面，由中国石化组建成立标准化处，要协调总部职能部门，建立健全协同推进标准化采购的工作机制，从而进一步推动标准化工作。通过物资采购标准化体系的建设、优化和完善考核与评价机制，研究制定量化考核指标，加大对设计和选型标准化的考核。特别是新建项目，要加大对项目设计实施标准化的考核，为下一步物资标准化采购工作更好地开展打好基础。另一方面，要对现有物资需求进行全面梳理，浓缩供应渠道，减少个性化需求，组织专业力量研究制定主要物资品种的标准化需求，统一质量标准、工艺参数和工况使用条件等技术标准，为标准化采购提供支持。
储备管理水平在一定程度上代表了中国石化的精细化管理水平。储备管理反映出来的是工程设计水平、工程管理水平，是生产运营管理水平、装置设备运行管理水平。作为核心的需求计划管理，下一步我们要持续改进和创新工作思路，强化管理，在保障日常生产所需物资供应的同时，全面提升管理水平，为公司生产经营建设做出新的贡献。
参考文献：
物业文化工作计划范文3
关键词：双向协同；物资需求计划；电力工程
引言：
近年来，随着我国建设坚强智能电网的进程不断推进，电力工程日益增多，电力工程的物资供应管理作用凸显。科学有效的物资管理有利于保质、保量、按时供应电力物资，保障电力企业的生产经营目标完成。物资需求计划（MRP）管理在电力工程中的应用，有利于实现电力工程物资管理的专业化、实用化、智能化。
一、物资需求计划（MRP）及其在电网工程中的应用
近年来，随着计算机和网络信息技术在电力企业中的应用日益广泛，电力企业ERP也获得了不断推广，取得了一定的应用成效。物资需求计划（MRP）是ERP系统中的重要部分，主要针对物资的物料管理，对物资库存进行计算和控制。
下图1即为MRP的结构示意图：
电力工程项目具有规模大、耗资多、工期长等特点，电力物资在电力工程的建设中，供应渠道多、占用资金比例大、重要性强，如何有效变革电力物资的管理模式，优化物资管理流程，推行物资的集约化、专业化和标准化管理，成为电力工程物资工作的重点。在此背景下，物资需求计划（MRP）管理应用于电力工程应运而生。MRP应用于电力企业，可以根据电力市场需求、结合电力物资的采购、生产进度、物资计划等，通过计算得出具体的物资需求量以及采购周期。物资需求计划（MRP）管理的实行，是对传统电力物资管理的一次突破。
二、电力工程MRP管理中基于双向协同的重要性
MRP应用于电力工程的时间不长，应用经验还不够丰富，同时，电力企业物资管理也具有自身的特殊性，区别与MRP应用最广泛的制造企业。电力物资计划全过程管控，是指加强计划协同管控，从物资需求预测入手，对采购计划上报、计划执行、以及指标监控等环节做出的全方位分析和研究，以监控预警督办平台、指标分析平台、里程碑计划管控为保障，确保计划的顺利实施，打造一个能高效管理物资计划执行全过程的管理体系。联合基建、运检、营销、调控等部门，充分依托信息系统，深入开展物资需求预测和物资计划工作，落实项目单位在物资计划工作中的主体责任，加强对计划报送和执行的过程管控，强化评价分析工作机制，不断提升物资计划管理水平，为建设坚强智能电网和实现“一强三优”现代公司目标提供坚强物资保障。
（一）电力行业自身特殊性给MRP管理的实施提出更高需求
电力行业关系国计民生，电网的安全稳定运行关系广大电力用户的用电安全和可靠。由于电力行业具有技术密集、资金密集、人员密集等特点，所以，电力工程在建设中物资巨大，涉及环节众多，对物资需求计划的集约化管理比一般制造企业更高。
（二）电力行业物资的特殊性给MRP管理的实施提出多个环节的需求
电力行业的物资计划管理是指物资管理部门对需求申请进行集中采购、平衡分配的重要手段。与一般制造企业相比，电力物资具有一定的特殊性，电力工程物资涉及电网建设及维护、生产经营、营销农电、行政办公等多个环节的多种物资，在电网建设维护环节尤其特殊，不仅包括电力电缆等基础物资，还包括变压器、互感器等电力一次设备和继电保护产品等电力二次设备，物资采购质量影响到整个社会的经济及人民的生活。电力工程的重要性决定了电力物资采购的准入门槛较高。
（三）电力行业采购的特殊性给MRP管理的实施提出结合实际的需求
电力行业的特殊性和物资的重要性使得电力行业采购也具备自身特点。目前，国家电网公司规定，对直接招标的330kV及以上电压等级工程，要求必须列入国家电网公司年度综合计划并获得了国家发改委的核准，并取得初步评审意见。对110kV-220kV电压等级的工程，必须列入国家电网公司年度综合计划并获得省发改委核准或国家电网公司的可研批复，并取得初步设计（预）评审意见。
近年来，随着我国智能电网的建设，特高压为骨架的电网建设使得电力工程建设中包括换流阀、特种变压器、电力电子设备等新型电力物资不断增多，工程物资的特殊性和单件性更加明显，不再具备批量复制性。
（四）电力行业需求管理的特殊性给MRP管理的实施提出双向协同的需求
结合上文中对MRP管理的分析可见，MRP物资需求计划虽然是适用于整个制造业的通用方法，但根据行业之间的特性差异和不同，也应该贴合实际进行适当的调整，进行灵活运用。
电力行业的需求管理综合来说，具有不确定性强、标准化程度低、信息交互慢、影响因素多这四个特殊性，这也决定了必需进行基于双向协同的物资需求计划管理在电力工程中的应用研究。
（1）物资不确定性强
电力工程项目一般工期较长、前期所涉及的管理环节较多，且在电力工程的建设过程中，受到调度、天气、环境、地理条件、设备参数和经营管理等方面影响，面临多种外部干扰因素，所以具有较强的波动性和不确定性，可能面临较多的临时变更。
（2）物资标准化程度低
配网物资标准化程度低，前期应用差。配网可研和初设阶段是整个配网管理的源头，实施“三集五大”前，配网管理工作中对物资的通用性管理几乎是空白，前期项目管理单位（设计单位）按自己的经验预估物资需求，而与实际施工使用的物料编码、使用数量等差异较大，进而导致配网物资计划执行率较低，库存结构不合理，不能有效保证物资供应。
配网物资标准化推进力度不够。配网项目设计由于分散在各市、县公司，未形成从上到下统一的通用化、标准化设计。各单位按照各自使用习惯和地区差异分别申请物料，导致配网物资型号和规格等较多，各地区库存调配困难，造成库存居高不下。
随着近年来电网技术的发展，特高压交流输电、特高压直流输电、区域联网、新能源等技术的发展，适用于新型电力工程的特种电力物资材料不断出现，不具备批量复制性，庞大的数量和种类给电力物资的集约化管理带来了一定的困难。
（3）物资信息交互慢
电力工程项目管理涉及基建、设计、施工、物资调度、管理、科研等多个环节和部门之间的相互协调，庞大的沟通环节和物资流通渠道给信息交互带来一定困难，如果各个环节之间不能进行有效的沟通，难免带来信息交互不畅。
综合以上分析，电力行业特点、物资和采购特点以及需求管理的特殊性，决定了MRP管理应用于电力工程中，必须提出双向协同的需求，结合电力工程的特点进行调整，以满足实际的物资管理现状。
三、双向协同的物资需求计划管理在电力工程中的应用
基于上文分析，加强物资需求计划管理，加强同其它部门之间的双向协同和沟通。双向协同的工作重点集中于以下几个方面：降低电力物资需求的不确定性、提高物资标准化水平、规范工作流程、加强物资库存管理。
（一）降低电力物资需求的不确定性
根据上图1所示，客户订单和销售预测与库存状况的结合，是进行准确的MRP管理的先决条件。所以，要降低电力物资需求的不确定性，就必须尽可能的准确掌握电力物资的种类、需求时间、需求数量以及相关的工艺要求、技术参数和工程进度，这就需要基建、施工、设计、科研、物资管理相关部门之间的双向协同。
基于双向协同的MRP管理对降低电力物资需求不确定性应从以下两个方面着手：
首先，应基于电网实际规划，结合实际工程计划，根据工程计划对工期的大致规划，预估物资管理各个环节的起止时间，并采取适度提前的原则，来决定物资需求计划以满足工程建设需求。
其次，应加强双向协同，与工程设计单位密切合作，由设计单位在电力工程的关键阶段给出相应的物资清册，并随着项目进度的推进和工程情况的变化，不断进行完善和修订，以降低需求的不确定性。
（二）提高电力物资的标准化水平
提高物资标准化水平就要不断进行物资标准化建设，以物资需求计划为主线，以规范的管理流程和健全的工作标准为保障，实现高效的物资供应。
基于双向协同的MRP管理对提高电力物资的标准化水平应从以下两个方面着手：
首先，建立结构化的物资清单。参考通用性分析表和以往的标准化成果，以全面落实资产全寿命周期管理为主线，坚持安全性、先进性、适用性、经济性原则，注重节能环保，兼顾环境协调，结合电网实际，按照优化设备序列，简化设备型号的原则，分专业，按类别，编制形成通用物资列表。
其次，建立统一的物资采购标准，建立通用的技术标准、管理标准、工作标准，开展通用设计标准修编工作，制定导线选型原则、电杆选型原则、电缆选型原则、中压配电设备选型原则、接户线选型原则等配套选型原则，建设覆盖各级电力企业的物资管理信息系统，实现对物资需求计划、招投标、合同签订、配送验收和物资结算及储存的在线办理，从而达到较大范围内的统一化管理。
目前，国家电网公司已经实行了“统一分类编码、统一型号种类、统一技术参数、统一技术规范和统一技术接口”的电力物资“五统一”原则，推进标准物料数据库，电力工程物资管理迈进了一大步。要推进电力物资标准化水平进一步发展，应结合物资价格水平和具体的采购与生产周期，进行物资的选型和预算的编制，并使用国网内部统一的物资通用和专用技术规范书来进行编制，物资编码和技术规范书应一一对应，以便大规模集中招标和采购。
（三）规范工作流程，加强库存管理
以年度投资计划、综合计划为基础，实现物资年度需求计划的同步编制。在投资计划、综合计划和财务预算编制、审核过程中，结合历史数据，组织开展纵向、横向多维度的比较分析，同步组织项目年度物资需求计划编制审核工作。在综合计划、财务预算下达出现调整时，同步组织开展年度物资需求计划的修订、审核等工作。并制定年度采购策略，确定采购模式、采购批次计划。保持了物资需求计划和年度投资计划的统一，保障各类项目所需物资的全面覆盖，发挥了计划的龙头作用。
深入推进物资里程碑计划工作。在综合计划下达后，物资部会同项目管理部门，按照项目实施进度计划编制35千伏及以上基建和技改项目所需主要设备材料物资里程碑计划，并按照物资里程碑计划模板导入ERP系统中，生成物资里程碑计划。ERP系统根据设定的不同物料的采购周期、生产周期、运输时间以及批次时间安排等规则，系统自动计算每个物料最迟提报时间，并通过系统自动对物资里程碑计划的需求计划提报情况进行预警督办以督促需求部门及时提报物资需求计划。
批次计划。物资部门各级计划受理人员对需求部门提出的采购申请进行审批。对于批次采购申请需要需求单位物资供应公司（基层），物资供应公司（专业机构），物资部计划处（本部）三层审批，实行“三上三下”计划管控模式。基于双向协同的MRP管理应建立物资项目的计划和预算系统，并与MRP中的采购执行环节形成联动，及时发现和更正采购与计划之间的不同，并发出预警。并加强库存管理，对MRP系统中的库存状态文件进行精确统计，掌握好需求量、订货量、库存量等的变化情况，并结合情况变化进行预测、追踪，掌握实际物资流转情况。
结语：
物资需求计划是电力工程物资采购的基础和依据，在新的发展形势下，基于电力工程物资工作的特殊性，建立双向协同的MRP物资需求计划新的管理模式，有利于物资管理方法创新，确保电力物资供应链的顺畅。
参考文献：
[1]刘芸，李卫军.简述电力行业物资需求计划管理[J].商，2012，11.
物业文化工作计划范文4
关键词:SAP系统;生产主数据;生产计划;生产控制
中图分类号:TP315 文献标识码:A文章编号:1007-9599 (2010) 04-0000-02
Main Functions of Production Planning&Control Module in SAP
Lin Shaopeng,Wang Liqin
(Information Technology Center of China National Offshore Oil Corporation,Beijing100010,China)
Abstract:Briefly describe the ERP enterprise resource planning systems if use SAP,the system of production planning and control module with the production of master data management, production planning management, production control and management of key functions,and the integration with other function modules in SAP to understand the production planning module of SAP as a whole
Keywords:SAP;Production master data;Production planning;Production control
一、引言
在众多ERP企业资源计划产品中,SAP(Systems Application and Products In Data Processing)是一种较为领先的管理软件,主要功能包括人力资源管理、物料管理、财务会计、管理会计、生产计划与控制、销售分销、设备管理、项目管理、质量管理等。该软件以其功能性、集成化、灵活性等特点,深受注重战略及管理的世界各大公司或企业的青睐。这里我们主要介绍的是SAP系统中生产计划与控制模块(Production Planning and Control,以下简称“PP模块”)的主要功能。
二、PP模块总体架构介绍
PP模块是基于企业生产业务执行以及经营管理而设计的综合模块,其目的在于帮助生产制造型企业对生产计划、物料需求计划、能力计划以及生产执行等各方面的生产经营管理行为进行控制。根据不同业务类型其功能划分为:生产主数据管理、生产计划管理、生产控制管理等。
PP模块生产主数据包括物料清单、工作中心、工艺路线、生产版本,它们是制定有效的计划的基础。利用PP模块提供的物料需求计划运算工具,通过分析计划需求、库存状态以及相关采购信息,从而为企业生产计划、采购计划的制定提供有利的支持,提高企业计划体系的工作效率。在生产主数据和生产计划的有利支撑下,利用生产订单作为成本收集的载体,收集在实际生产过程中消耗的料、工、费等信息,为企业准确核算产品成本提供了有利的支持,同时成本核算数据的合理分析也为企业全方位掌控生产方向提供了重要的参考价值。
三、PP模块主要功能
(一)主数据管理
1.物料清单。
物料清单是一个产品结构化的清单,定义了产品的原料或半成品的标准消耗,同时也维护了产品标准产出数量,主要用于物料需求计划的展开、产品标准成本评估。
物料清单包括每个部件的物料号、数量和计量单位,以及其他一些控制参数。物料清单的项目内容通常定义为库存项目物料、非库存项目物料、文本项目、文档项目等。
在炼油化工行业,通常物料清单按照生产装置的投入/产出比例来维护。而炼油化工生产装置的主副产品较多,因此在设置物料清单时,要以某种产品为主产品,然后其它产品作为联产品及副产品维护在物料清单中。
2.工作中心。
工作中心是在工厂中执行工序或作业的地点,主要用于计划执行、生产调度、成本核算。生产中每一个工作中心都将对应财务的一个成本中心,因此工作中心是财务收集生产制造费用的主要途径,工作中心的制定要综合考虑财务收集成本的因素。如,在炼油化工企业PP模块实施中,一般一个装置对应一个工作中心,但是在系统中一个工作中心只能设置6个作业类型,因此为了收集水、电、汽、风、直接人工、固定机器费用、变动机器费用、机器折旧等多项成本费用类型,也可以设置一些虚拟工作中心,以作为各类制造费用的收集点。
3.工艺路线。
工艺路线是由一系列工序组成的,它说明产品生产所需经历的工艺过程及所使用的资源,主要用于生产计划排产与调度,及费用类的生产成本核算。工艺路线中每个工序将输入执行该工序的工作中心。在工序中将包含作业类型的标准值,例如人工工时和机器工时。对于炼油化工行业来说,生产装置的工序通常会设定加工单位数量产品所需要消耗的水、电、汽、风等能源消耗的额定值,以及固定机器费用、变动机器费用、机器折旧等各种成本费用消耗定额。
4.生产版本。
生产版本用于描述产品生产过程中可能选用的物料清单、工艺路线等参数,同时可以设定生产所对应的收发料地点。创建生产版本将针对主产品来创建,具体是将主产品的特定物料清单、工艺路线、有效期间、生产批量等集合于生产版本中。一个主产品根据其生产方案的不同,可以设置多个生产版本。
(二)生产计划管理
PP模块的生产计划管理功能主要包括销售与运作计划、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划。在企业实施PP模块时物料需求计划(Material Requirements Planning)是最为常用的生产计划功能,简称MRP,在这里将对其做具体介绍。
MRP是使用物料清单、库存数据、产品销售需求、产品预测需求等进行物料供需平衡的一种方法,其目的是确保物料能在计划的需求时间保证可用量同时避免过量的库存。系统在进行MRP运算时将根据产品计划订单展开物料清单,自动计算各原材料、半成品的相关需求,进而产生相应的半成品计划订单和原材料采购申请。同时,通过设置合理的重订货点、安全库存、最大库存、订货批量等参数,可以使系统自动生成建议的采购数量和交货时间,从而降低计划工作的人工成本,进一步提高计划准确率。
(三)生产控制管理
PP模块的生产控制管理功能主要包括生产订单、流程订单、重复制造、看板生产,其中生产订单为最常用的功能之一,在这里做具体介绍。
借助生产订单功能,系统将展开一系列以生产订单为中心的生产执行操作,如定义生产在何处执行、由谁来执行、如何执行、何时执行、执行数量等。然而生产订单在系统中的应用不仅仅是生产任务单的的传统概念,生产订单的另一个重要功能就是它担负起成本收集的重担,作为生产过程中成本归集的载体,将生产经营过程中,消耗的材料、人工、能源等各种成本费用以及产品产量一并归集到生产订单中,为财务的成本核算提供了基础。
在实际生产控制环节中,生产过程中原料、辅料的消耗,产品产出入库,公用工程、人工工时等作业消耗,共同组成了生产执行过程中的三个重要管理控制环节,即生产订单发料、生产订单收货、订单确认。在完成生产订单业务操作的同时,生产成本报表也已经初步形成,从而实现物流和资金流的统一。
四、PP模块与其他模块集成
物业文化工作计划范文5
He Chunlong；Zhang Yuegang；Wang Li
（School of Mechanical Engineering and Automation，Xihua University，Chengdu 610039，China）
摘要： 根据企业对物料的需求预测和企业自身的资源约束条件，基于某种目标建立物料需求计划的线性优化模型，利用MATLAB软件求得满足该目标的最优物料需求计划。结合某汽车配件产品的实例分析，获得物料需求计划的可行且最优的方案，避免了传统物料需求计划制定后再通过细能力计划检验物料需求计划是否可行的过程，提高了物料需求计划制定的效率。
Abstract: According to the forecast of enterprise for the demand of materials and resource constraints of the enterprise, linear optimization model for MRP is established based on one target, MATLAB is used to obtain the best MRP meeting the target. With an example of auto accessory products, the feasible and optimal solution of MRP is obtained, and the process that testing the feasibility of the traditional MRP by CRP is avoided, and the efficiency of developing MRP is improved .
关键词： 物料需求计划 线性优化 MATLAB
Key words: MRP；Linear Optimization；MATLAB
中图分类号：F224.31 文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）29-0032-02
0引言
制定物料需求计划是企业生产中最常见的工作之一，它是实现企业主生产计划的保证和支持，是企业生产的核心之一，对企业生产的有序进行意义重大。传统物料需求计划制定的做法是根据主生产计划、物料清单和各种订单等资料经过计算得到满足需求预测的物料需求计划，然后通过细能力计划利用企业的资源约束条件检验物该料需求计划是否可行，若不行则需要采取相应的对策或修改计划，工作量较大[1]。若将企业的各种物料需求资料和资源约束条件写成关于各时期物料需求的线性方程组或线性不等式组，作为物料需求计划的约束条件，并建立一个有关物料需求的线性目标函数，从而建立线性优化划数学模型，利用MATLAB软件求解该模型得到满足目标函数的最优物料需求计划，同时由于企业的资源约束条件已经考虑，所以不需要再通过细能力计划检验方案是否可行，效率将有较大提高。
1基本理论与应用软件
1.1 线性规划线性规划（Linear Programming）是运筹学的一个分支，理论和方法都比较成熟。如果一个问题的目标可以写成一组决策变量xj（j=1， 2，…，n）的线性函数，限制条件可以写成决策变量的线性方程组或线性不等式组，那么这个问题就是线性规划问题。线性规划是研究如何将有限的人力、物力、设备和资金等资源进行最优计划和分配的理论方法，广泛应用于军事作战、经济分析、经营管理和工程技术等方面。线性规划的一般数学模型如下[2-3]：
目标函数：maxZ（minZ）=C1x+C2x2+…Cnxn（1）
约束条件：a11x1+a12x2+…+a1nxn?燮（=，?叟）b1a21x1+a22x2+…+a2nxn?燮（=，?叟）b2■am1x1+am2x2+…+amnxn?燮（=，?叟）bmx1，x2，…，xn＞0（2）
xj（j=1，2，…，n）称为决策变量；Cj（j=1，2，…，n）称为价值系数；
bi（i=1，2，…，m）称为资源常数；aij（i=1，2，…，m；j=1，2，…，n）称为约束系数；
从实际问题中建立线性规划数学模型一般有以下三个步骤：
①根据影响所要达到目的的因素找到决策变量；
②根据决策变量和所要达到目的之间的函数关系确定目标函数；
③根据决策变量所受的限制条件确定其要满足的约束条件。
1.2 物料需求计划的线性优化模型对于制造企业而言，优化方案的目的通常是降低成本或提高利润，在物料需求计划的制定中，约束条件主要由企业资源条件的约束、物料需求的约束和决策变量范围约束三部分组成，所以考虑物料需求计划的一般优化模型如下：
目标函数：max（利润）or min（成本） 约束条件：企业资源条件物料需求决策变量范围
1.3 MATLAB软件MATLAB是由美国Mathworks公司研发的一款主要面对科学计算、可视化以及交互式程序设计的计算软件。它将数值分析、矩阵计算、科学数据可视化以及非线性动态系统的建模和仿真等诸多强大功能集成在一个易于使用的视窗环境中，广泛用于科学研究、工程设计以及必须进行有效数值计算的众多科学领域。它具有以下特点：1）高效的数值计算及符号计算功能；2）完备的图形处理功能；3）友好的用户界面及接近数学表达式的自然化语言；4）丰富的应用工具箱功能。MATLAB优化工具箱提供了linprog函数来求解线性规划问题，基于MATLAB的线性规划问题数学模型如下[4-5]：minf■x
s.t.A*x?燮b①
Aeg*x=beg②
lb?燮x?燮ub ③
式中，①和②是约束条件，③定义了x的上下界。f、x、b、beg、lb、ub是向量，A和Aeg是矩阵。MATLAB求解线性规划问题的一般语法是：[x，fval]=linprog（f，A，b，Aeg，beg，lb，ub），x返回最优解，fval返回目标函数值。
2应用实例
某制造企业生产一种汽车配件产品A，在接下来4周A的预测需求见表2，组件B、C、D除满足A的需求外，其余的全部外销，现该企业要为产品A制定接下来4周物料需求计划。
2.1 主要信息和相关数据（表1，2，3，4，5）
2.2 建立线性优化划模型该企业物料需求计划主要是制定产品A及其组件B、C、D在1至4周的计划投入量（决策变量），满足预测需求，同时满足各个加工中心的能力约束，由于组件B、C、D在满足产品A的需求后剩余的全部外销，会产生收益，所以目标函数考虑为除去成本后利润最大。
设xij为物料i在第j周的计划投入量，i，j=1，2，3，4（i分别对应A、B、C、D 这4种物料），利润计算公式为：
Z=■[（x2j-x1j+1）+（x3j-2x1j+1）+（x4j-4x1j+1）]+■xi4×200-■x1j×100-■■xij×50（3）
整理后公式为：Z=■■xij×150-■x1j×1500-x11×100（4）
基于利润最大原则，建立线性规划模型如下：
maxZ=■■xij×150-■x1j×1500-x11×100
s.t. x1j×0.2+x3j×0.1?燮650①
x2j×0.3+x4j×0.15?燮1800②
x3j×0.05+x4j×0.1?燮850③
x1j×0.1+x2j×0.08?燮300（j=1，2，3，4）④
x2j?叟x1j+1⑤
x3j?叟2x1j+1⑥
x4j?叟4x1j+1（j=1，2，3）⑦
x11?燮TB⑧
2x11?燮TC⑨
4x11?燮TD⑩
x1j?叟Dj+1 （j=1，2，3）???
xij?叟0（i，j=1，2，3，4）???
其中，约束式①－④是对4个工作中心组能力的限制，即是企业资源约束条件的限制；约束式⑤－⑦是指组件B、C、D在每一周都要满足上层产品A的需求；约束式⑧－⑩是指产品A在第一周的投入量要根据库存决定，TB、TC、TD是组件B、C、D的初期库存；约束式???是产品A在每一周都要满足预测需求，Dj+1即是每周预测需求量，⑤－???即是物料需求的限制；约束式???是决策变量xij的范围。
2.3 利用MATLAB软件求解将上面建立的线性规划模型整理为基于MATLAB的标准形式，并利用MATLAB优化工具箱中的linprog函数求解，得到最优的物料需求计划，见表6，此时利润最大，为3131200元。
3结论
在制定企业的物料需求计划时，利用企业的物料需求资料和各种资源约束条件，建立物料需求的线性优化模型，并利用MATLAB软件求解，不仅能得到最优的物料需求计划，同时由于企业资源约束条件在制定计划时就已经考虑，因此计划一定是可行的，避免了制定后的再检验过程，效率将有较大提高。
参考文献：
[1]薛伟，蒋祖华.工业工程概论[M].北京：机械工业出版社，2010：201-211.
[2]张鹏，夏蓓.线性规划在生产计划制定中的应用[J].市场周刊（理论研究），2010，（3）：102－103.
[3]黄贵东，丁文英.基于线性规划的生产计划优化研究[J].物流技术，2006，（2）：83-85.
物业文化工作计划范文6
关键词 厂房规划；合理性布局；设计
中图分类号TU27 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2012）65-0064-02
市场国际化的竞争日趋激烈，企业目的是赢得市场，厂房前期规划布局合理设计时就应该以制造出质量好的产品为目标，这就要求发展厂房功能，厂房规划准备和评价要充分。由此，厂房规划布局时，产品设备使用效率、制造成本是的设计人员首要考虑的。在此前提下，要做到加工设备选择合理、设备布局优化、各生产要素协调组织高效通过这些努力提高生产效率、降低产品制造成本。
1 厂房设计的基本原则
工厂厂房的设计包括多个方面，将外部条件、内部条件在设计过程中就应该做到相互结合，要整合整体利益与局部利益，结合长远利益与当前利益，结合定性分析与定量分析，这是三个原则。
1）在厂房设计前期，要清晰认识总体规划和布局，明确设备与生产计划、工艺的关系，布置设备需要保证工艺流程合理；配置物流关系要合理，物流、人流、信息流要组织好；物料运行畅通无阻要确保，这是前提，做到距离最短，交叉往返要避免；
2）厂房的布局、设备的布置要严格按照“安全第一”的要求，使工人的操作安全得以保证，为企业员工提供舒适、方便、安全的环境；
3）加大物质需求预测方面的物料储存，使库存周转努力加速，减少库存量。通过平衡物流和生产力的办法，调节生产节拍和物流节拍，极小化制品库存；
4）厂房重构可行性要充分考虑，满足现阶段生产，在此前提下，使厂房具备速响应能力，能随着生产发展需要加快，留下以后的发展空间。
2 厂房在设计时应满足的要求
厂房设计的目的是创造一个生产、生存空间。进行厂房设计时，设计人员应遵照设计任务书的要求，合理选择结构方案、厂房平面形状、建筑体型、剖面形式、围护结构和柱网尺寸类型。协调好建筑结构，热、水、通风、气、电等方方面面的设计，厂房设计过程中要遵照“坚固适用、、技术先进经济合理”原则。
2.1 满足建筑的技术要求
厂房的耐久性和牢固性要满足建筑使用年限要求，厂房的动荷载和静荷载较大，建筑设计应使得结构设计经济合理，便于结构设计、利于满足耐久性和坚固性要求，而且使厂房具有较大可行性，可进行扩建、改建。厂房设计要严格遵守《厂房建筑模数协调标准》、《建筑模数协调统一标准》要求，合理选择厂房建筑参数，使用通用标准结构件，使生产工厂化、施工机械化、设计标准化。
2.2 满足生产工艺的要求
厂房设计主要依据是生产工艺，生产工艺对建筑的要求是功能上，特别是使用功能的要求。建筑设计必须满足平面形状、柱距跨度、建筑面积、剖面形式、厂房高度、结构方案、构造措施等方面要求，厂房设计在机器设备的运转、操作、检修、安装等方面也要满足要求。
2.3 满足建筑的经济要求
联合厂房的优点是占地面积小，管网线路能够缩短、外墙面积能减小，使用灵活、满足工艺更新要求。由此可知在不影响防火卫生、环境要求的前提下，将一系列车间合并成为连接成联合厂房，有利于生产连续现代化。施工进度和使用要求的满足是前提，在此基础上，要减少材料的消耗，这样做不仅能够使构件的自重减轻、使建筑造价降低。而且，厂房设计应便于采用配套的先进的结构体系及施工方法，但是，必须依据本地材料供应状况，设备的类型和规格、施工人员技能也要作为施工方案选择的考虑点。厂房的耐久性、坚固性、生产操作要满足，厂房设计中的建筑体积要设法缩小、结构面积要合理减少、建筑空间要充分利用，使用面积要提高。
2.4 满足卫生及安全要求
要保证厂房条件相适应的通风措施及内部工作面上的照度，对有害辐射、严重噪声、有害气体要采取隔声、消声、隔离、净化措施，同时要使室内外环境美化，提高厂房内部的绿化水平、色彩处理和垂直绿化。
3 流行的厂房设计方法
厂房信息化管理、工艺过程是现阶段大部分厂房布局设计的基础。生产需要工艺过程，工艺过程是任何阶段的厂房设计都需要关键克服的问题。随着生产率的提高、产品优势利润在信息化管理上的逐渐显现。企业的目的是市场竞争力提高，因此企业要有能力进行产品快速变化，按市场需求变化进行；特别是当产品需求产生变动，企业要能以较高生产率、较大柔性、较低改造费用实现产品转变。因此，厂房设计中引入了敏捷制造的理念。
3.1 基于工艺设计与厂房作业计划的厂房布局设计
制造系统的两个环节是厂房作业计划和工艺设计，这两个方面很重要。为了解决实际运行时厂房作业计划和工艺设计的一些问题，国内外的一些学者专家都已经进行相关研究，研究的关键是使厂房作业计划和工艺设计能够得到共同考虑，根据研究进行发展的方法有非线性工艺设计、闭环工艺设计、分布式工艺设计、可选择的工艺设计、等柔性工艺设计等。厂房作业计划和工艺设计及早想到了厂房计划作业要求、设备的合适选择、工艺设计可行性的合理提高，从本质上消除了资源瓶颈因素；协调优化了厂房作业计划与工艺设计，考虑了厂房计划作业要求，在优化工艺设计依据上进行优化调度了厂房作业计划则；而且，对及时反应厂房突发事件并及时处理，保证生产顺利进行。
3.2 基于敏捷制造理念下的厂房布局设计
大型制造企业能快速响应市场的变化并提出的相应生产模式是敏捷制造。敏捷制造的制造单元的特点是可重组、可重用、可伸缩。产品需求的趋势向多品种、小批量、快速、精良的方向进行，企业能非常好的响应市场的变换可以说是得益于敏捷制造。敏捷制造不但是企业之间进行信息沟通的桥梁，而且把外部供应商、客户与企业内部很好的联系起来，能做到设计迅速、进行全新产品制造、响应市场需求快速。
敏捷制造的厂房设计布局的确定是依据需求情况，确定产品的工艺路线、分布、产品运输载荷、每种需求物流量，进而形成每种需求情形下的矩阵物流产品，规划一个好的良性布局提供有效的物流，便于各种模式运行。敏捷制造的厂房设计布局方法提供了布局设计的新思路，适用于机床种类和数量已经确定后的厂房布局设计。
4 结论
本文对厂房规划的合理性布局设计进行了分析，从厂房设计的基本原则、厂房在设计时应满足的要求、流行的厂房设计方法三个方面入手，阐明了厂房规划的合理性布局设计对现代企业的重要性，对于日后的厂房规划的合理性布局设计发展具有指导意义。
参考文献
[1]许建辰.简约与现代风格的环保厂区规划与设计[J].广东土木与建筑, 2005(3).
[2]潘亮.塑造高新技术企业生产基地的总体形象――江苏某公司厂区规划设计方案简介[J].工业建筑, 2006(3).
