化工厂工作打算范例6篇

化工厂工作打算范文1

组成《物流管理系统V6.0》由初始化管理、库存管理、计划管理、合同管理、报表系统等多个子系统组成，每个子系统各自处理特定部分的物资流程，同时各个子系统之间又通过信息传递相互作用，涵盖了企业物资管理的各主要环节，形成一个较为完整的物流系统。其中库存管理子系统是通过计算机完成以下操作过程实现其功能：系统通过采购员填写日常所有物资入库单据，各领料单位根据使用项目填写物资的领料单，系统自动完成对应物资的库存管理功能，并提供多种口径进行物资统计、查询，能自动生成企业物资管理所需的报表和统计分析表。

二、《物流管理系统V6.0》的运行环境

为了能在所有部门实现物资数据共享，电厂使用了《物流管理系统V6.0》软件的网络版，运行于Windows9x/NT平台上，整个系统采用B/S、C/S相结合的开发方式，支持在Internet上的应用，前台采用Delphi语言和Java语言相结合的开发方式，后台支持MSSQLServer或Oracle等大型数据库。

三、组织和实施先决条件

1．完成初始化设置工作。

初始化设置工作包括：用户人员及权限、单据类型、物资仓库、物资分类、物资编码、物资标准代码、使用方向、领用部门、物资耗用预算等的设置及物资期初余额的录入工作。上述工作中难度及工作量最大的是物资编码的设置工作，因为物资编码又是运行此软件首要、必不可少的前提条件，所有具有操作权限的人员在操作自己的业务时，都需要使用物资编码进行工作。物资编码的使用贯穿整个软件，至今，在电力物资管理中，尚未形成统一的物资编码标准。众所周知，物资种类繁多、型号多样、规格复杂，所编出的编码要简便易行、容易记忆、使用方便，同时考虑编码要有扩充性、可延性和继承性。所以物资编码工作是一项艰巨而细致的任务，完成这项工作，相当于完成了整个物资管理软件初始化工作量的99%。根据上述编码原则，制定了符合电厂需求的编码规则，物资编码最大长度不超过20位，格式是：2，2，20形式，即第一、二位编码表示物资仓库的代码分类，第三、四位编码表示物资账本的代号即代表不同物资大类属性，第五、六位编码代表规格型号或图号或自然排序号，按照这种编码规则，把现有的物资及今后涉及到的物资全部增加物资编码、物资名称、规格型号、计量单位、图号、计划单价逐一录入到软件的物资编码系统中，终于完成了重中之重的物资编码初始化设置工作。之后，又二次修改和扩充编码，所编物资编码达到6000多个，为顺利运行物资软件打下坚固基础。

2．做好协调组织工作。

企业工作中，一项工作成功与否，取决于组织工作是否成功，我们推行《物流V6.0》工作也不例外。本软件的运行在全厂范围使用，涉及各大车间和科室，协调工作量非常大，需要每个部门的配合。为了保证物流管理系统的顺利进行，特制定下发：《计算机物资软件试运行的若干说明》《关于正式启用计算机物资管理系统的通知》《关于全厂费用的说明》《微机管理物资凭证的规定》和《物资编码系统说明》等文件，同时多次召集会议，征求大家在使用软件过程中的意见和建议；再则是根据费用的控制流程，管理权限下放到各对应科室，相应的科室输入物资计划定额，简化了审批程序。

3．根据电厂物资管理工作需要，提出改进措施。

《物流V6.0》软件的开发应用是面向全国各行业物资管理的通用软件，不是根据本电厂实际物资管理流程开发的，为了适应电厂的具体情况，多次对库存管理中的出入库、查询业务操作、报表管理取数等流程设计问题向开发商提出改进建议，如：发料红字的冲回、超计划定额发料、打印收发料单据时单页或连续打印不能同时设置，物资报表取数个别数字不准确、新增供应商的定位这些存在问题，通过电话、邮件通知开发商，无论什么时间，他们都及时帮助解决，对电厂推广物资软件起到了重要作用。

4．加强软件操作培训工作，快速提高应用水平。

软件未正式推广前，电厂派业务骨干参加珠海物资软件举办的培训班，之后，在电厂内部，专门邀请老师到现场讲解各种操作技巧，加上大家积极学习、实际操作练习，为正式推广应用软件打下扎实的工作基础。

四、应用软件带来的成效

《物流V6.0》软件的正式投入运行，是电厂物资管理上的一次跨越，其中物资出入库模块、定额管理模块、报表模块的运行实现了以下物资管理功能。

1．超前控制物资成本，提高经济效益。本软件开发物资耗用预算功能，即在计算机中开出某项费用的领料单时，软件把这张单据上的费用累加到对应的项目费用中，当累计耗用超出预算定额，填写领料单的界面就会给出提示，拒绝开票，真正实现了即时的定额管理，起到了预先控制物资成本的作用，解决了历年物资成本的大量超支问题。在当年使用本软件，就节约物资成本600多万元，很大程度上提高了电厂的经济效益。

2．数据共享，实现网上领料，减轻了劳动强度。以前领料模式是：核算员手工开具领料单，领料人再找主任审批盖章后，领料人拿着此单才能到仓库领取。保管员根据手工开具的领料单录入到旧程序中。实现网上领料后，核算员打开身旁的计算机，根据领料人的要求，直接在计算机上填制领料单提交后，网上经各自主任审批，领料人即可直接到仓库领料。通过网络数据共享，保管员就能看到这张已开具并审批的领料单，保管员不用重新录入领料单，避免了重复劳动。

3．简化对账程序，缩短对账时间，提高了工作效率。由于计算机统计的准确性，在完善了工作流程后，消除了人为疏漏，保证了物资统计数据与财务数据的一致性，每月对账时间由原来的一周缩短为现在的一到两天，并能准确无误地核对清楚。

4．查询各种物资数据，提供决策依据。本软件的应用，可给领导及相关人员提供查询物资数据。首先，软件随时可查询每一物资收、发料数量，实际采购单价、所有仓库库存金额。其次，查询各种物资统计月、季、年报表在很短的时间内自动生成，同时能及时、准确地查询某领用部门在某项费用或在某段时间内消耗的物资费用总额，为统一制订、规划、协调电厂各部门的物资费用的使用带来便利，为今后决策的正确实施提供依据。

化工厂工作打算范文2

（中煤科工-甘能化投-甘肃电厂）

第一部分

项目摘要

1．项目背景：甘肃省提出加快转变煤炭产业发展方式，“十三五”期间实施武威、兰州国电、兰州新区、天水等一批热电联产项目，推进窑街、山丹花草滩低热值煤发电项目。甘肃将围绕煤炭的清洁、高效利用和高附加值深度转化，推进陇东煤炭清洁转化基地、河西煤炭分质利用基地建设，打造煤制烯烃、煤制天然气、煤炭分质利用的新型煤化工产业链。甘肃抢抓国家“一带一路”建设、新一轮国企国资改革、甘肃打造“丝绸之路经济带黄金段”等战略机遇，按照“以煤为基、以电延链、煤化支撑、产融协同、蜕变转型”的战略发展路径，不断完善和延伸产业及价值链条，努力形成探、采、电、化、冶一体化发展的新型产业格局。甘肃能源化工投资集团有限公司（简称“甘能化投”）作为省委省政府批准的大型国有能源化工投资集团，肩负甘肃煤电煤化产业优化运营、转型升级使命，2018年度强化外部业务合作，开展稳定供应和调度（调入），为实体经济增长提供基础能源保障。

2．项目模式：“煤炭供应链管理”。由

中煤科工(北京)供应链管理有限公司

（暂定，煤炭供应商，以下简称“中煤科工供应链”）向

甘肃能源化工投资集团有限公司（以下简称“甘能化投”）

提供煤炭供应链服务。甘能化投与

甘肃省属大型国有电厂、煤化工等煤炭用户

（以下简称“电厂”）

签订《煤炭买卖合同》，甘能化投与中煤科工供应链签订战略合作协议，并根据与电厂的合同内容与中煤科工供应链签订背靠背合同。中煤科工供应链组织煤炭发运（宁夏固原、内蒙乌海和新疆哈密等地），以甘能化投名义交货给电厂，电厂收货并向甘能化投出具检质检斤结果，甘能化投向客户中煤科工供应链支付80%货款（暂定以每入厂数量1列为一个付款批次，约4000吨）。待电厂按月向甘能化投出具结算单，中煤科工供应链向甘能化投开票（一票结算），甘能化投向电厂开票，甘能化投收到电厂结算货款后，与中煤科工供应链进行业务清算（多退少补）。操作程序如下图所示：

甘能化投

中煤科工供应链

甘肃电厂

3.铁路直发至电厂

4.按比例支付货款和最终结算

5.结算和收回全款

2.签订背靠背合同

1.签订买卖合同

3.煤种指标及数量：低位发热量4500-5800kcal/kg、全水分12-18%、挥发分15-35%、硫0.6-1.5%；量50万吨/月。

4.物流路径：宁夏固原/内蒙乌海/新疆哈密甘肃电厂（各地电厂专用线，铁路直发）。

5.付款比例及执行周期：付款比例80%，一票结算，执行期1年。

6.供应链服务费(利息)：年化费率

%，月息

%，根据实际使用金额，按天计取，按月结算。

第二部分

项目执行方信息

企业名称

中煤科工(北京)供应链管理有限公司

成立时间

2017-05-11

注册资本

1000万人民币

企业性质

国有控股

法定代表人

张春堂

实际控制人

中煤科工(北京)矿业有限公司

信用代码

91110105MA00EDLE7Y

工商注册号

110105023451972

注册地点

北京市朝阳区和平街十三区35号楼21层2101内2109号

办公地点

北京朝阳区和平里煤炭大厦

经营范围

供应链管理；货物进出口、进出口、技术进出口；互联网信息服务。（企业依法自主选择经营项目，开展经营活动；互联网信息服务以及依法须经批准的项目，经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动；不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。）

股东(股比)

中煤科工（北京）矿业有限公司51%；内蒙古乾林供应链管理有限公司49%。

经营团队

张春堂

法人/总经理；业务负责人

马明波15661142252

执行方

简介

中煤科工(北京)供应链管理有限公司，成立于2017年5月，是国资委批准成立的第一家专注于“互联网+工业”的企业，利用互联网资源与工业企业对供给侧结构改革的需求，将两者契合，通过自有平台运营模式，为企业提供量身定制的解决方案。

甘能化投

简介

甘肃能源化工投资集团有限公司（简称“甘能化投”），是经省委、省政府批准，整合靖远煤业集团有限责任公司（简称靖煤公司）、窑街煤电集团有限公司（简称窑煤公司）和甘肃省煤炭资源开发投资有限责任公司（简称煤投公司），持有靖煤公司100%股权、窑煤公司75.38%股权、煤投公司51%股权以及省财政厅配套落实1亿元现金作为出资，组建成立的一家大型国有能源化工投资集团，主要承担省属煤炭企业战略管理、财务控制、市场营销、安全监察等工作，同时肩负省属煤炭企业资产重组、投资融资、资本运作、结构调整、转型升级等职能。

第三部分

实施方案

甘肃电

厂入围

由甘能化投选择适合的甘肃省所属大型电厂、煤化工企业等煤炭用户，进行资质入围，取得煤炭年度长协供货计划。

签订

合同

1．

甘能化投与电厂签订年度煤炭供需合同，锁定供货数量及价格；

2．

中煤科工供应链与甘能化投签订战略合作协议、背靠背煤炭买卖合同等；

3．

甘能化投、中煤科工供应链和电厂等几方各自盖章确认。

发货

入厂

1.

物流路径：中煤科工供应链与中远海集团、安通控股等大型多式联运物流平台合作从宁夏固原/内蒙乌海/新疆哈密等煤矿产区甘肃，铁路直发至电厂；

2.

运输方式：火运（C64-70列车，标重约3500吨），每日电厂入库＞1列；

3.

质数量确认：数量以电厂入库轨道衡过重磅单为准，质量以电厂化验室检验结果为准。数量磅单电厂入库当天出具，质量检验结果第二天出具（电子单据或通知）。

4.

在结算期内，数量累计，质量加权平均。煤炭全程质数量风险由中煤科工供应链承担。

甘化

能投

付款

1．

价格确定：甘能化投根据电厂合同接收价及质数量结果，暂估与中煤科工供应链的采购价格；

2．

由甘能化投相关部门做好入厂煤炭质数量信息统计；

3．

结算批次：以火运入厂数量每1列（约3500吨）为一个批次；

4．

办理付款：甘能化投出具《采购结算单》，办理内部审批手续并按80%比例向客户付款；

5．

资金计划：根据电厂合同数量（如50万吨/月），分解周计划和日计划，确定资金付款计划。

电厂

回款

1.

电厂按周期向甘能化投出具采购结算单（根据煤炭入厂总数量、煤质加权平均结果和煤炭合同单价）；

2.

甘能化投向电厂开票挂账，电厂向甘能化投结款，付款方式为现汇或承兑汇票，贴息费用由中煤科工供应链承担，一票结算；

3.

甘能化投贴现后（贴息客户承担），收回资金本利。

业务

清算

1.

以电厂甘能化投中煤科工供应链为顺序依次开结算单，以中煤科工供应链甘能化投电厂为顺序依次开票，一票结算；

2.

合同执行完毕，电厂将尾款支付给甘能化投，甘能化投将尾款支付给中煤科工供应链。

第四部分

风控措施

法务风险

1.

甘能化投与电厂及中煤科工供应链签订背靠背买卖合同，将电厂制式合同条款背转给客户。

2.

甘能化投与中煤科工签订供应链服务协议，明确收费标准及违约责任等内容。

质数量风险

在合同内约定全程质数量风险由中煤科工供应链承担。

电厂延期

化工厂工作打算范文3

关键词：废物处理辅助厂房；低放射性；直流式空调

中图分类号：TB657 文献标识码： A

废物处理辅助厂房，简称QS厂房，是核电厂中重要的带放射性的技术性厂房之一，主要针对核电厂机组运行产生的放射性杂项干废物和表面剂量率≤2mSv/h的水过滤器芯进行剪切、干燥和分拣、初级压实、超级压实和水泥固定，形成符合标准要求的400L钢桶装废物包；并为NX厂房内的水泥固化装置提供空的金属桶和水泥固化或固定所需的干混料，同时可为QS厂房内的分拣、压实、打包装置提供空的金属桶和水泥固定所需的干水泥。QS厂房内主要工艺设备为间歇运行，其中干燥间内干燥器的发热量较大、需要全年制冷。

本文以福清一期核电厂的废物处理辅助厂房为例进行讨论分析。

1. 废物处理辅助厂房及通风系统简介

废物处理辅助厂房（建筑图见附图1）为低放废物处理厂房，建筑面积约为2200m2，按照放射性分区原则，该厂房被划分为黄区、绿区和白区，辐射防护分区简图见附图2。

附图1 废物处理辅助厂房建筑图

附图2 废物处理辅助厂房辐射防护分区简图

黄区房间的设备发热量为20kW，集中分布在初压、超压设备间及干燥器间内，其中，一半的发热量在干燥器间内产生，该房间单位面积的发热量较高，需全年制冷；绿区中控制间的设备发热量为6kW；白区中液压站的设备热量约为12kW。

黄区房间内的初压、超压设备打包机、干燥器等设备均为间歇运行，此时厂房内设备发热量大、运行操作人员多；其他时段，厂房内仅留有值班人员且无设备发热。因此，打包工作期间，工艺要求黄区房间温湿度为18～26℃、相对湿度

2.工艺特性对通风设计的影响

2.1系统划分

带放厂房划分通风空调系统时，常规的做法是按辐射防护分区进行划分，即黄区房间合设一套送排风系统、绿区房间合设一套送排风系统。因为QS厂房的干燥器间为内房间，且单位面积的发热量较高（480W/m2），冬季也需制冷，而其他黄区房间冬季均为制热需求，故无法合设为一套送风系统。考虑到绿区中控制室的房间温湿度由恒温恒湿机保证，而绿区中其他主工艺房间均为小面积的内房间，不但空调送风量小，且这些房间的冬季计算热负荷也较低，因此可考虑在绿区设置一个全年送冷风的空调送风系统，末端可设风管电加热器，这样一来，可同时满足干燥器间冬季的制冷要求、分拣区及冷热更衣室等主工艺房间冬季的制热要求。

基于上述分析，现对QS厂房通风系统作如下划分：黄区房间合设一套排风系统P-1，除干燥器间外，其他黄区房间设一套送风系统K-1；干燥器间同绿区房间合设一套送风系统K-2，干燥器间紧邻绿区，其送风装置位于送风系统K-2的末端，更有利于避免通过风管系统造成污染，此外还应在风管上设止回阀；绿区房间合设一套排风系统P-2，参见附图3。

附图3 废物处理辅助厂房通风空调系统划分简图

2.2系统风量的计算

因打包机工作期间及其他时段，主工艺对黄区房间温湿度的要求是不同的，同时兼顾辐射防护的要求，因此设计最终确定采用制冷系统及直流式空调送风系统共同为黄区房间服务：打包机工作期间，制冷系统工作，空调送风系统为各房间提供冷风，用以消除设备发热；其他时段，制冷系统停机，空调送风系统为各房间提供过滤后的室外新风，保证各房间的最低换气次数（工艺要求），以满足黄区房间的辐射防护要求。故在计算时，黄区送风量应按消除室内热负荷计算风量与主工艺要求的最低换气次数计算风量之中大者确定。黄区送/排风比为80～85%。绿区送风量的计算方法同上，绿区送/排风比为90%。

3 通风空调设计

通风空调系统功能如下：保证整个放射性废物处理辅助厂房的正常通风换气；排出工艺房间内产生的有害气体；保证黄区、绿区房间的负压及合理的气流组织；对白区及人员长期工作的区域或有特殊要求的工艺房间进行空调；排除房间内的余热。

3.1直流式空调系统

K-1系统――服务于除干燥器间外的其余黄区房间。夏季，空气处理机组中的冷却盘管将室外空气冷却除湿后送入房间；冬季，空气处理机组中的电加热器将室外空气加热后送入房间。K-1系统设计送风量为40000m3/h。

K-2系统――服务于干燥器间、冷更衣室及全部绿区房间。夏季，空气处理机组中的冷却盘管将室外空气冷却除湿后送入房间；冬季，空气处理机组中的电加热器将室外空气加热至15℃后送入房间，以满足干燥器间冬季仍需冷空气降温的要求，分拣区及冷、热更衣室室温分别由各自的风管电加热器保证。K-2系统设计送风量为8000m3/h。

3.2排风系统

P-1系统――服务于全部黄区房间。该系统排风须经两级高效过滤处理之后才可由风机排至室外。P-1系统设计排风量为50900m3/h。

P-2系统――服务于全部绿区房间。该系统排风可不经处理由风机直接排至室外。P-2系统设计排风量为3000m3/h。

3.3其他

QS厂房尚有送风系统S-1～3及排风系统P-3～10，这些系统分别服务于白区附属用房。篇幅所限，此处不再赘述。

4制冷系统

干燥器间内工艺设备也有使用冷冻水的需求，但冷冻水的供回水温度同空气处理机组所需冷冻水的供回水温度不一致，因此QS厂房特设两个制冷子系统，即向直流式空调系统提供冷源的厂房冷冻水系统、向干燥器间提供冷源的工艺冷冻水系统。

厂房冷冻水系统包括：水冷螺杆式单冷型冷水机组两台（型号LSF550，制冷量552kW，冷冻水流量95t/h，冷却水流量112.8 t/h）；冷冻水水泵两台（型号BPW 100-200，流量105m3/h，扬程32mH2O，电量22kW）；冷却水水泵两台（型号BPW 100-200，流量125m3/h，扬程32mH2O，电量22kW）；冷却塔两台（型号HRN-175L，流量175m3/h7，电量5.5kW）；方形膨胀水箱一台（有效容积1m3）。厂房冷冻水系统仅在打包机工作期间，且室外新风不经处理不能完全带走室内余热的情况下（即室外气温高于15℃时）运行。

工艺冷冻水系统包括：风冷冷水机组一台（型号MSRA080CEA-1.0，制冷量46kW，冷冻水流量7.92m3/h）；冷冻水水泵一台（型号SLS 50-160A，流量8.7m3/h，扬程25mH2O，电量2.2kW）；方形膨胀水箱一台（同厂房冷冻水系统共用一台）。

5 小结

根据现场反馈，前文所述通风空调方案可满足工艺设备及操作人员对厂房室内环境的要求。

核电站中常有放射性废物处理辅助厂房这样具有放射性，需连续运行且通风量大的工艺厂房，如何对类似厂房的通风空调系统进行优化，以便做到节能减排，是一个值得进一步思考的问题。

参考文献：

[1]《空气调节设计手册》（第二版），电子工业部第十设计研究院 主编，中国建筑工业出版社出版

化工厂工作打算范文4

关键词：信息技术；控制系统；数据处理；智能分析

引言

新一代信息技术与工业企业深度融合，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点。数据为工业企业转型升级开辟了新途径。处于数据化的时代，企业获取、管理和利用到的数据量越来越大、种类越来越多，若能对数据进行科学的采集、组织、分析与利用，为产品全生命周期和企业生产经营各环节提供有价值的决策参考，就能提高生产率、利润率和企业综合发展水平。数据处理平台为数据的价值挖掘提供了基础能力，机器学习算法为数据的价值挖掘提供了有效手段。随着生产信息化应用的逐步深入，如何将生产过程数据整合并进行分析挖掘，从海量数据中获取更大的价值、向数据要生产力成正逐步成为企业思考和解决的问题。

1现状分析

兖矿集团国宏化工公司年产50万t甲醇，工业自动化生产能力较强，生产过程基本实现全流程DCS/PLC自动化控制，技术和工艺水平处于国内前列，产品质量稳定，生产效率较高,目前整个厂区锅炉、合成/净化/气化、空分装置均使用DCS系统进行远程控制，水处理和煤储运系统使用PLC控制系统。主要工艺环节都建设了信息系统，生产过程中的关键设备实时状态、控制开关操作能在调度系统中即时展示，数据通过IOServer应用和现场设备进行通讯，采集现场数据并存储到调度服务器中合并存储，服务器存储数据库是SQLserver，无法应对更大量数据存储，且厂区内只有当天数据被存储，其他历史数据通过公共机远程传输到远程服务器中长期存储。

2存在问题

装置运行的稳定性不高。由于化工生产工艺繁杂，从上游的水煤浆制备到气化反应制合成气，再到煤气的变换、低洗、甲醇合成，中间很多工艺虽然实现了小回路自动化控制，但装置级的大回路难以实现自动控制，对于关键的参数设置和调节仍然主要依靠人的经验，特别是当装置来料发生波动的时候，人操作也难比保持装置的稳定性，装置的波动往往造成能耗物耗的增加，甚至影响装置的正常运行。现场存在危险因素。化工企业还有部分工序需要人员亲自现场巡检，由于化工工艺原因，不可避免的产生存在CO、CO2等有毒有害气体，特别是事故状态下可能导致泄露。化工企业高温高压管道、储罐较多，会对巡检和紧急处置人员带来较大的安全隐患。节能增效空间较大。化工企业是高能耗的工艺,主要的原料是煤和水，提升装置的运行效率，提高产能、降低生产水蒸气的单位煤耗、单位产品的蒸汽消耗，则对企业效益产生较大影响，据测算，甲醇生产综合煤耗每降低0.1%，每年可节约成本1000万元。

3设计方案

针对企业工艺较为复杂、安全生产数据量大的实际情况，通过开发应用先进的数据处理工厂对企业系统数据、工厂设备数据、传感器数据、人员管理数据等多方工业企业数据进行汇集，借助算法工厂的语音交互、图像/视频识别、机器学习和人工智能算法，激活海量数据价值，用人工智能技术解决化工生产管理中的难点问题（如图1所示），从而实现节能降耗，为企业智能化升级提供技术支撑。按照大数据“存通用”的方法论，在数据接入到大数据平台后，首先对原始数据进行存储。在原始数据与最终结果之间，需要通过ETL（ExtractTransforma-tionLoad）等手段进行清洗、转换、脱敏、整理，主要包括：预处理接待，去除或补全有缺失值的数据、去除或修改格式和内容错误的、逻辑错误的、不需要的数据，尽量达到数据的完整性，唯一性，合法性和一致性。提供数据开发平台，便于更好的进行ETL、数据建模、数据管理与数据运维的工作。机器学习平台，更好的进行在算法建模过程的可视化的拖拉拽的开发者服务。数据分析平台，更好的基于大数据的分析工作。

4技术路线

数据处理工厂从逻辑上分为数据采集层、平台层、算法模型层以及应用运行层（如图2所示）。数据层：数据采集接入层负责将数据从DCS/PLC各级相应系统中将数据实时、离线采集到大数据处理平台。数据采集层工具和套件要支持从数据库、文件、数据流等多种类型数据源中采集数据，支持各种类型传输协议。工具平台层：提供数据采集、存储、计算、机器学习、可视化等一整套工具和平台。大数据平台支持海量数据存储，根据数据类型和应用场景将数据存储到平台相应的资源中，如：结构化数据、非结构化数据使用不同的存储策略。同时，平台支持实时计算、离线计算、流计算等多种计算框架。针对实时性要求高的场景，如：锅炉燃烧工艺参数推荐、精馏塔工艺优化等业务场景，采用流计算架构进行处理，整个计算过程可在秒级完成。实时计算支持上层快速BI分析。算法模型层：工业大脑包含算法工厂功能，可以基于机器学习平台进行算法建模，并进行算法管理、运行调试，并能到本地运行。应用运行层：提供一个本地化运行环境，让能耗优化模型稳定运行，实时推荐优化参数，供操作人员进行控制操作。同时提供数据可视化模块，实时展示生产运行状态和生产管理效益数据。

5技术效果

5.1有效消除数据孤岛

由于企业不同DCS/PLC生产系统中布置的多个生产控制系统，数据都分布在各自独立系统中，数据导出较为繁琐，数据标准不统一，形成多个数据孤岛，对数据应用造成非常大的困难。数据处理工厂实现了不同工业场景下多种主流协议的接入、多源异构数据（如文本文件、日志文件、消息流、数据库、工业OPC协议数据等）的实时接入和处理，从而保障了复杂的工业生产环境下多种设备所产生的复杂数据的采集与集中打通的需求。对全链路的工业体系数据进行组织管理，打通企业信息化与制造设备、生产物料、人力资源等各种资源之间的数据关联，构建人机料法环统一数据模型,形成新工业数据仓体系，完成工业数据的资产化，并结合阿里云针对不同工业场景下的算法模型，以数据+算法的技术实现产业价值的提升。提供成熟的工业元数据管理设计服务、完善的数据安全保护方案、灵活的工业大数据标签体系。

5.2全面提供支撑平台

数据处理工厂提供了人工智能计算平台、数据挖掘建模平台、算法管理工厂等核心功能，降低了人工智能应用开放和管理成本，给本项目智能化应用提供了技术支撑。作为一个基础工作平台，工业大脑为企业信息化员工和其他信息化服务厂商提供了一个技术创新的环境，支持后续开发更多智能化应用，为企业持续创新提供了技术保障。

5.3逐步实现智能化应用

从海量生产数据的集成、打通到数据知识图谱的构建，将企业的生产数据资产化，在此基础上，运用工业数据智能服务套件针对企业业务进行提升，如：产品质量提升/良品率提升、生产设备的预测性维护、生产设备故障监测、供应链智能管理、生产能耗优化、企业废料监测与处理、智能图像质检，通过智能化应用逐步实现企业全面智能化升级。

化工厂工作打算范文5

关键词:热电厂 电气综合自动化 应用

热电厂装机容量受热负荷大小、性质等制约,机组规模要比目前火电厂的主力机组小很多,但是其生产原理及系统组成与火电厂是一致的。随着电力技术的不断发展,热电厂的电力自动化控制水平也随之提高。所谓电气自动化,是一项集计算机技术、数据传输技术、控制技术、现代化设备及管理于一身的综合信息管理系统,旨在改进供电的可靠性、安全性和服务质量,提高工作效率,减轻运行人员的劳动强度,降低运行和管理费用,是电力投资的重点。

1、热电厂的电气自动化项目

(1)厂内机、炉、电运行设备的安全检测,包括数据采集、状态监视、屏幕显示、越限报警、故障检出等。

(2)计算机实时控制,实现由点火至并网的全部自动起动过程。

(3)有功负荷的经济分配和自动增减。

(4)母线电压控制和无功功率的自动增减。

(5)稳定监视和控制。采用的控制方式有两种形式:一 种是计算机输出通过设备去调整常规模拟式调节器的设定值而实现监督控制;另一种是用计算机输出设备直接控制生产过程而实现直接数字控制。

2、热电厂综合自动化系统的应用

热电厂综合自动化系统具有功能综合化、系统结构微机模块化、测量显示数字化、操作监视屏幕化、运行管理智能化等特征。同传统热电厂二次系统不同的是:各个保护、测控单元既保持相对独立,（如继电保护装置不依赖于通信或后台监控主机及其它设备等,可自主、可靠独立地完成保护控制功能,迅速切除和隔离故障并记录各种监视实时状态信息）,又通过计算机通信的形式,相互交换信息,实现数据共享,协调配合工作,减少了电缆和没备配置,增加了新的功能,提高了热电厂整体运行控制的安全性和可靠性的同时减少了运行维护的工作量,精减工作人员,提高工作效率。

2.1 功能综合化

热电厂综合自动化系统是各技术密集,多种专业技术相互交叉、相互配合的系统。它是建立在计算机硬件和软件技术、数据通信技术的基础上发展起来的,并综合了热电厂内除一次设备和交、直流电源以外的全部二次设备。

微机保护是以微处理机作为基本的实现手段和方法,通过快速数字处理实现故障诊断、出口、通讯以及更为复杂的保护功能,有长记忆特性和强大的数据处理能力,其优点是功能完善、使用及维护方便、智能化程度高、体积小、适应一次系统灵活性大。

微机监控子系统综合了原来的仪表屏、操作屏、模拟屏和变送器柜、远动装置、同期及中央信号系统等功能;微机保护子系统代替了传统的电磁式或晶体管式的继电保护装置;微机保护子系统和监控系统相结合,综合了故障录波、故障测距、无功电压调节和中性点非直接接地系统等子系统的功能。通过监控主机键盘可方便通过遥控方式控制一切可操作对象,操作更便捷。

2.2 分级分布式微机模块化的系统结构

综合自动化系统内各子系统和各功能模块由不同配置的单片机或微型型计算机组成,采用分布式结构,通过网络、总线将微机保护、数据采集、控制等各子系统连接起来,构成一个分级分布式的系统。一个综合自动化系统可以有十几个甚至几十个微处理器同时并行工作,实现各种功能。

现场总线是一种有效支持分布式控制和实时控制的串行通讯数据链路,是一种小数据量工业控制通讯网络,具有通讯速率快、错误帧可自动化重发、永久故障节点自动隔离的特点。

2.3 测量显示数字化

用CRT显示器上的数字显示代替了常规指针式仪表,直观、明了、精确;而打印机打印报表代替了原来的人工抄表,这不仅减轻了值班员的劳动强度,而且提高了测量精度,使得运行数据通过通讯实现了网络化,达到了科学管理、数据共享。

2.4 操作监视屏幕化

小型发电厂实现综合自动化,使原来常规庞大的模拟屏被CRT屏幕上的实时主接线画面取代;常规在断路器安装处或控制屏上进行的分、合闸操作,被屏幕上的鼠标操作或键盘操作所取代;常规在保护屏上的硬连接片被计算机屏幕上的软连接片所取代;常规的光字牌报警信号,被屏幕画面闪烁和文字提示或语音报警所取代,即通过计算机上的CRT显示器,可以监视全小型发电厂的实时运行情况和对各开关设备进行操作控制。

2.5 运行管理智能化

智能化的含义不仅是能实现许多自动化的功能,例如:电压、无功自动调节,不完全接地系统单相接地自动选线,自动事故判别与事故记录,事件顺序记录,制表打印,自动报警等,更重要的是能实现故障分析和故障恢复操作智能化,实现自动化系统本身的故障自诊断、自闭锁和自恢复等功能,这对于提高热电厂的运行管理水平和安全可靠性是非常重要的,也是常规的二次系统所无法实现的。热电厂综合自动化的出现为热电厂设备的小型化、智能化、扩大设备的监控范围、提高热电厂安全可靠、优质和经济运行提供了现代化的手段和基础保证。它的运用取代了运行工作中的各种人工作业,从而提高了热电厂的运行管理水平。

3、结语

总之,电力综合自动技术在热电厂中的应用,能够提高热电厂整体的自动化水平,减少了事故发生的几率,缩短了事故处理与恢复时间,对热电厂的安全稳定运行具有重要的意义。

参考文献

[1]董桂云.银川热电厂电气自动化特点分析[J].青海电力,2001(1).

化工厂工作打算范文6

转换角色踏征程

——记机械厂检五车间

企业的重组改制、分开分立，迫使员工更新思想、转变观念，迅速适应生存和发展的需要。机械厂检五车间在这一新形势下，主动转换角色，参与改革，以饱满的热情，积极投身到二次创业的大潮中。勇于面对现实重新定位角色

1999年8月份，炼油厂维五车间划归到机械厂，成为机械厂检五车间。还是那些人，还是同样的工作任务，可角色和职能却发生了根本性的变化。原维五车间的全部工作，是负责炼油厂装置检修期间的阀门检测和垫片制作，日子过得“吃喝”不愁。划归机械厂之后，他们的服务范围由炼油厂扩大到石化公司和大庆地区部分石化企业。改革已经把检五车间由幕后推到前台，由生产的配角转换为创效的主角。全体职工勇于面对现实，重新为自己定位，树立起靠优质服务和过硬质量赢得用户，占领市场，用自己的双手圆梦的信心。

为了提升市场的竞争实力，他们首先在提高产品质量和规范职工质量行为上下工夫。该车间把质量管理细则打印成册，下发到每个职工的手中，采取突击考试的形式，督促让他们牢记质量标准，提高思想重视程度。同时车间还要求职工，结合每次大检修，从身边认真查找质量问题，写出质量总结，警示自己不犯类似错误。他们设置了一名专职的质检员，加大了质量的检查和监督力度，工作中，一件产品、一道工序的检查、落实，严格执行考核细则，对出现质量低标准的班组和个人实施了的经济处罚。质量上的常抓不懈，为他们赢得了市场，20xx年，石化公司生产装置所用各种型号、规格的垫片，全部出自检五车间。

为更好地满足用户的需求，他们在原来只能生产石棉垫片的基础上，增加了钢包垫片和缠绕垫片两个产品系列，添置了缠绕机、压边机、开条机等新设备，在提高了质量、增加产量的同时，将工效提高了一倍以上。工人们在实际操作中，严细认真，由于及时更换电动剪，增加了打磨的次数，有效地保证了垫片边缘的光滑度。20xx年元月，机械厂召开了第一届产品展示会，他们向来自石化公司各生产厂、炼化公司和黑龙江化工厂等单位的代表做了现场演示，精心制作的产品，以其外观近乎完美的成型，内在过硬的质量受到与会者的青睐。随后，他们又开发了波齿复合垫片，在今年年底，将生产出成型的合格产品。经过他们顽强的拼搏，20xx年，该车间可创产值660万元，实现利润170万元。

树立改革意识强化创新观念

检五车间在激烈的市场竞争中真实地意识到，要想保证车间这部“机器”长稳运转，作为“零部件”的人时刻都得处于完好的状态。他们认为：改进管理是第一任务，只有“严”字才能出质量、出效益、出作风、出形象，必须把改革意识、创新观念作为动力之源，推动生产经营的良性循环。

调整人员配置。市场竞争的激烈化，要求企业必须激活肌体的每一个细胞，有一分能、发一分力；有一分光、发一分热。检五车间针对职工总数减少与任务量增加的矛盾，根据清洗任务不满的实际，将有14人的清洗班解散，安排在两个阀门班，一方面为紧张的阀门修理充实了力量，另一方面，车间接到清洗任务后，可灵活部署、迅速抽调人员，参加装置检修。同时，他们还打破了工种界限，进行了岗位重组，把生产一线上的13个岗位合并为5个。为确保工作效果，他们采取专项培训和交叉培训相结合的方法，逐步使车间的每一个职工在精通本岗位技术的前提下，具备了完成其他岗位任务的能力。

改革分配方法。奖金分配一直是最敏感的话题，触及职工的切身利益，采取的方法得当，会很好地激发职工的主动性和创造性。检五车间实施了出勤工时和劳动工时两项定额。并根据工作态度和实际表现，逐渐拉开分配档次，奖金差距由去年最初的50元，拉开至今年检修最紧张季节的150——200元。为增强分配的透明度，每月初，他们公开了每个人上月的工时总和，真正体现了分配的公开、公正和公平原则。新的分配方法不仅保证了出勤率，也杜绝了工作中出工不出力的现象，很好地调动了多劳者的积极性，更给一些懒人亮起了“黄牌”。

创新成本核算。年初，检五车间全年利润指标经分厂确定后，他们立即制定了《对班组、职能的经济考核办法》。坚持利润指标的完成情况与个人收入挂钩，施工人员、班长、职能人员与车间签定了经济责任状，交出1000元至20xx元不等的风险低压金，在他们思想深处树立起了风险与利益共担的观念。车间领导依据上年生产情况，参考年初生产任务的预测，根据产值和材料消耗的配比，通过科学的测算，将产值分解到5个班组，同时还敲定了材料的消耗指标。在每个月末，他们召开一次分析会，公布各班的产值完成和材料费使用情况，实行双项考核，有效地控制了成本。工人在生产过程中，直观、明了对照两项指标，算小帐、算细帐，以前废弃搁置一边的边、角余料现在都被派上了用场，仅垫片班一年节约的1500公斤石棉板，便可为车间增加经济效益12万元。

发扬拼搏精神投身二次创业

检五车 间是机械厂一个人员结构特殊的生产车间，60名职工中，女工就达33人。女工在生理上、体力上有别与男人，这是个不争的事实。然而，在检五车间巾帼确实不让须眉。她们以坚强的性格、辛勤的工作、高度的责任心和优质的服务为企业树立了良好的形象。

今年4月份，阀门和垫片班进入了最紧张的时期。检五车间向每一个用户的手中送上了一张承诺卡，认真履行24小时随时为用户提供优质服务的承诺。垫片班完成大批量加工任务后，为了方便使用，她们按照检修项目，耐心地划分，在垫片上作好标识后，再交与用户。在炼油厂二重催检修中，这个班的女工几次在夜里10点多，亲自将一些异形垫片送到工地。从炼油厂一期检修工程开始，阀门班里的女工经常承担了从卸车、拆卸、清洗到修理、研磨、打压的全部工作。压缩装置开工，她们工作到了夜里10点，才下班回家。12点，班长张洁接到通知，召集班组成员迅速返回车间，为刚刚送来安全阀研磨、定压。这样，她们又一直工作到东方泛白。赵丽华突患重感冒，7月的天气打着冷战，穿着棉袄赶到医院，打了退烧针后，又回到了岗位上继续工作。工友劝她回家静养，她说，少了我就少了一份力量，就给你们增加一份难度。4——10月份，阀门班总计修理旧阀门4600个，打压新阀门2300多个。