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供应链管理决策范文1
[关键词] 收益；供应链；生产量；决策
[中图分类号] F252.24 [文献标识码] A [文章编号]1006-5024(2006)11-0055-02
[作者简介]彭 怡，南京航空航天大学民航学院交通运输管理系讲师，博士生，研究方向为物流供应链管理；
朱金福，南京航空航天大学民航学院交通运输管理系教授，博士生导师，研究方向为航空运输系统优化与供应链管理。
(江苏 南京 210016)
随着商务环境竞争的日益加剧，企业之间的竞争已经从单个企业对单个企业的竞争形式发展成为企业供应链对供应链的竞争。对于供应链上的制造企业来讲，在尽可能满足市场需求的前提下，追求收益最大化是其生存发展永恒的主题。
在市场经济环境下，市场对商品的需求量是波动不定的。供应链制造商以市场需求为导向，收益最大化为基本目标，科学地制定出有效的生产计划，具有重要的理论和实际意义。
过去人们对相关方面的研究主要集中在运用人工智能和仿真模型的方法上，而较少利用理论分析模型进行研究。本文将从满足市场需求和制造商收益最大化的观点出发，侧重通过建立理论分析模型，从静态、动态两个角度全面地研究供应链生产容量的计划和决策问题。
一、系统说明
在供应链制造节点上有两个制造商(制造商1和制造商2)，它们都生产同一种产品，每个制造商各有两个分厂(分厂1和分厂2)，产品的生产是在各分厂进行。假定各制造商在决定自己的生产量时完全不知道其他制造商的生产计划情况，产品的价格是总产量的减函数。制造商生产计划的制定是在一些离散的时间点上确定的，q′ix表示t时刻制造商x的第i个分厂的生产计划量，t=0，1，2，Λ，x=1，2，i=1，2。cix表示制造商x第i个分厂产品的单位成本。每个制造商各分厂的收益函数可以表示成为：
四、结论
供应链生产量决策是实施供应链管理的重要基础。本文基于满足市场需求和制造商收益最大化的观点，从静态角
度，分别给出了追求制造商整体收益最大化和追求单个制造商收益最大化的生产量计划决策，并定量分析了两者存在的差异；从动态角度，给出了理论上可行的动态供应链生产量决策模型，并结合供应链实际生产计划的制定情况，修正理论模型，提出了切实可操作的生产量决策模型，为供应链生产计划策略提供了科学的依据。
参考文献：
[1]Bellman，R.，Zadeh，L.， Decision making in a fuzzy en-vironment.[J]Management Science，17(1970)，141-164.
供应链管理决策范文2
【关键词】供应链管理；成本控制；库存管理
一、引言
供应链管理的思想在20世纪上半叶就被提出，当时主要应用于军事作战中，从需求量的确定到物资的获取以及物资的储存、运输和仓库管理，整个被视为一个体系，统一管理，合理地调配所需物资，迅速满足战场的需要。随着20世纪80年代“物流”概念引入到中国，21世纪“供应链”开始在中国兴起。本文是站在供应链管理视角下对企业成本控制的研究，那就先从三个案例开始：戴尔、蒙牛和沃尔玛。戴尔作为IT行业里的“零库存”典范，采取网上直销方式在两周之内送达到货，IT行业的零部件价格就如同农鲜产品一样，容易失鲜和贬值，这是其直接成本的贬值，戴尔做到了“零库存”，是IT行业里第一个真正“零库存”企业。蒙牛集团奶源供应模式有三种，“公司+农户”传统模式、“公司+规模牧场”探索模式、“公司+OEM供应商”创新模式，这三种方式是对供应链系列环节的科学使用。沃尔玛全球连锁超市在全球开设超过7000家，员工总数达到190多万，分布在全球14个国家，沃尔玛超市的高速增长，得益于沃尔玛在节省成本、物流配送和供应链管理的巨大成就：高效的物流配送中心、最佳的供应链管理。可以看出时下有战略发展眼光的企业家们开始投入到供应链管理的研究，是大趋势，是方向，本文就是站在供应链管理的视角，来宏观分析企业的成本控制。
二、供应链管理的基本概念
（一）供应链管理的界定
供应链管理就是为了满足顾客的需求，规划和管理供应采购、生产、营销和所有物流活动，尤其是渠道成员的协调和合作，包括供应商、中间商和客户等。本质是对企业内外供应和需求的全面整合。也就是说供应链是贯穿于整个供、产、销全过程的整体运作，以实现其协同效益的最大化。
（二）供应链管理的内容
供应链是从采购原料开始，中间产品以及最终产品，最后经过销售渠道把产品送到消费者手中的整体运营系统，可以说是把供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成的一个整体的功能网链，具体内容包括：需求预测、采购管理、运输管理、仓储管理、库存管理五个环节。笔者是从供应链管理角度对成本控制的研究，成本控制包括采购环节、运输过程、仓储库存等系列过程，采购环节涉及供应物品的分类、供应商的选择、采购误区的界定；运输过程涉及货物品种类型、运输方式的选择、运输合作商等成本问题；仓储库存涉及仓储库存量、库存额的合理安排。
（三）供应链管理的理论基础
1.合作竞争理论。合作竞争是一种高层次的竞争，合作竞争并不是意味着消灭了竞争，它只是从企业自身发展的角度和社会资源优化配置的角度出发，促使企业间的关系发生新的调整，从单纯的对抗竞争走向了一定程度的合作。供应链管理的合作竞争就是要通过合作把蛋糕做大，竞争是供应链内部企业间的分配，合作竞争是典型的“双赢”经营模式，在我国典型的就是不同品牌手机与移动、联通的合作。
2.核心竞争力理论。核心竞争力是一种知识与资源的整合过程，侧重人、技术与管理的有效集成，实质是企业特有知识和能力的有力融合，表现为企业技术开发和创新能力、企业管理和生产能力的形成。创造价值是核心竞争力的着眼点，持续创造价值必须进行管理物流、生产、营销、售后服务及研发、融资等一系列价值链活动。
3.委托理论。委托理论是建立在非对称信息博弈论的基础上的。非对称信息指的是某些参与人拥有但另一些参与人不拥有的信息。信息的非对称性可从以下两个角度进行划分：一是非对称发生的时间；二是非对称信息的内容。存在委托关系就无法避免监督问题。事实上，在非对称信息的情况下，委托人对人信息的了解程度可由委托人自己选择。
4.交易费用理论。交易费用理论是整个现代产权理论大厦的基础。该理论认为，企业和市场是两种可以相互替代的资源配置机制，由于存在有限理性、机会主义、不确定性与小数目条件使得市场交易费用高昂，为节约交易费用，企业作为代替市场的新型交易形式应运而生。交易费用决定了企业的存在，企业采取不同的组织方式最终目的也是为了节约交易费用。
三、供应链管理下的成本控制研究
（一）采购环节的成本控制
1.传统采购的误区。采购就是买东西，这是最简单的解释，传统意义对采购人员的认识就是：一张嘴、两条腿、一副好下水；而且在潜意识就是采购人员就会吃回扣、收礼和应酬。为
防止采购人员的职务舞弊，可能经常性更换采购人员，认为从源头上可以控制采购人员的职务投机机会，但实际上，可能称职的采购人员会采购到物美价廉的“战略物资”。
2.供应物品的分类。一般地企业采购存在胡子眉毛一把抓的情况，那就是不论什么样的物品都可能会按照严格的采购程序实施，认为是规范采购，实践证明企业要对所需物品进行分类：常规类物品、瓶颈类物品和关键类物品，对其按照采购物品特征进行分类采购和管理。常规类物品如企业为办公所采购的电脑、打印机、复印件、纸张等。这类物品基本上都是标准类产品，其质量和服务都有保证，市场上的供货渠道也比较多，可以随时从市场得到满足。并且其采购数量较少，采购额度小，对供应商的吸引力不大。采购本类物品的主要目的是尽量降低管理成本。尤其是非持续需求的物品更没有必要与供应商建立特殊关系，只需到市场进行现货采购即可。而对于需持续供应的物品，也没有必要花费太多的人力和物力来进行供应商的管理，本类物品对供应商的选择评价主要着眼于如何帮助企业减少管理成本。瓶颈类物品一方面具有较高的供应对企业的影响、机会程度和供应存在风险，对公司有很高的风险，一旦供应出现问题，不仅会给公司造成巨大的经济损失，甚至会给公司带来灭顶之灾。另一方面其采购额却不高。它们可能是非标准类产品，并且由于个别原因不容易获得。其很低的采购额对供应商没有太大的吸引力。因此，本类物品采购目的主要是降低供应风险。此类物品的采购最具挑战性，需要采购人员的能力和智慧的充分发挥。关键类物品一旦供应出现问题不仅直接给公司带来巨大的经济损失，甚至关系到公司的成败另一方面又有很高的采购额，由于采购数量很大，采购金额很高，因此对供应商的吸引力很大，会有许多供应商参与竞争。关键类物品通常会对公司产品的个性化起决定作用或可以帮助公司取得成本优势，因此对公司的利润起到关键作用。此类物品采购的主要目的是，在保证供应的连续性和质量的可靠性的同时降低采购成本。
3.供应链的“双赢”。根据消息称，江淮、吉利、长城等5家自主品牌车企已经决定联合开发自动变速器，并取得了实质性进展。这些企业又决定联合采购钢材和轮胎。联合采购来降低生产成本，缓解资金压力，提高竞争力。自金融危机爆发以来，我国汽车企业资金，成本控制压力陡增，少数自主品牌汽车企业资金链出现裂缝。企业不得不通过内部改善管理来提高经营效率来缩减开支，从采购环节降成本也被企业纳入进来。在采购环节的成本控制，首先是不应该单一停留在采购物品的单价上，而应该是注重“总成本”，而不是单一物品的“单价”，因为最终端销售的产品是目的，要从整个链条上看总成本的节约。其次是供应商数量的“优化”、“精简”，而不是大而全，泥沙俱下、鱼目混杂，取所需就行，而不是对供应商数量的需求。最后是要力求与供应商建立战略伙伴关系，且是长期的，在市场经济中的交易是双方的、自利行为的，如果都是单纯从利己角度出发，那就是纯粹的恶性竞争，这是很残酷的，也是不利于企业发展的，寻求“双赢”的合作机会，实现采购链上的双受益，则是供应链管理下的新理念。
（二）运输过程的成本控制
在供应链运输问题上，蒙牛有冷静的思维、独立的信息化建设思想，不跟风，不教条。蒙牛集团的创始人——牛根生认为：蒙牛是乳制品，而不是运输公司，为此他对蒙牛的运输包括奶源和奶制品的运输进行了合理规划和战略安排，有效确保奶源供应和乳制品销售，经济有效地降低了运输成本。运输过程的成本控制也极为重要，运输过程作为供应链的中间环节，运输成本涉及：运输方式的选择、运输成本和定价以及运输决策等问题。运输方式是指采取陆海空的哪种，但很关键的问题是运输自我经营和外包，这是前提，若外包那就是涉及运输商选择，自我经营就要对运输整个环节的细化。应该考虑的因素包括：运输货物品种、运输期限、运输成本、运输距离和运输批量的问题。
（三）仓储过程的成本控制
国美电器已成为国内最大的家电零售连锁业的龙头企业，与国内外众多品牌电器供应商、知名电子商务网站等结成了战略合作伙伴。不论其黄光裕本人的资本运作问题，值得肯定的是国美电器在对库存中多数执行供应商管理，实现信息共享，这是很多生产企业应该学习和效仿的。仓储管理包括基本仓储决策、仓库数量决策、库存管理决策。仓储是要发生相应的存储成本的，有固定成本和变动成本，只要是规模的仓库，这些成本费用是一定要发生的。仓库数量的多少是与企业料、产成品的规模有关系的，而且还要看是集中仓储和分散仓储的问题。库存管理决策，对于库存广义地说应该是处于储存状态的物品：原料、在产品和产成品，与采购原料一样，首先要做的是对库存物品的分类，同样对于库存的管理也不应该是胡子眉毛一把抓，比较流行的是ABC分类管理，根据事先定好的标准，把最重要的存货分为A类，把一般存货划为B类，把最不重要的划分为C类，对A类存货进行重点规划和控制，B类存货进行次重点管理，对C类存货进行一般管理。涉及到库存管理方法有经济批量模型、JIT库存决策和供应商的库存决策，应该说这是目前在存货管理问题上比较流行的方法，各有千秋，经济批量模型结论很有吸引力，但理论较强，假定过多，在实践中可能差异比较大；JIT的库存决策因行业和所在地域有关，不是做不到，是较难做到，关键是做不做的问题，动态性的JIT也一样可以实施；供应商管理库存现在越来越受关注，当然前提是真诚合作，实现“双赢”，沃尔玛、国美等连锁型经营商家一定程度地做到和实现了这种管理模式。
综上所述，站在供应链视角对企业成本控制的研究，这是企业很重要的一个管理研究领域，笔者是抛砖引玉式地提自己的看法，在细节上会结合具体案例进行深入剖析，因为这确实是有助于推动企业发展的，这也将会是理论和实务界的热点。
参 考 文 献
[1]陈丽，李威.沃尔玛供应链管理对中国零售业的启示.价值工程.2011（1）：24
供应链管理决策范文3
战略意义凸显
现代管理学之父彼得・德鲁克说：“竞争战略的主要目的是为了能比竞争对手更好地满足顾客的需求。企业经营目标的唯一有效的定义就是顾客。”一个企业要获得竞争优势，可以有两种基本的战略选择：一是提供更低的认知价格，二是提供更高的认知价值。而动态供应链管理则关注了这两种战略，其核心是在不确定市场条件下，让客户需求与企业实际运作相结合，并就新运作环境下持续补货供应链、精益供应链、敏捷供应链和完全灵活供应链协同提出新的解决方案。
当一个企业能够随着环境的变化，实施动态供应链战略管理手段，并相应地创造出高市场价值，而其他任何现有和潜在的竞争者都无法成功地实施，同时也缺乏进行模仿或复制该企业战略所带来的全部收益的资源与能力时，就可以认为该企业具有强大的核心竞争力。因为企业核心竞争力是企业能够快速、持续地满足客户需求，协同供应商等产业上下游资源，增加消费者剩余和生产者剩余的关键因素，与主要竞争对手相比，它具有独到、短期内不可模仿的特点，有助于实现客户的根本价值并引导客户价值的提升，是企业创造持续竞争优势的充分条件。
通过采用动态供应链管理工具和技巧，企业的经营管理者可以实时了解企业的经营业绩表现，始终把握企业经营活动的脉搏，为未来的成功做出明智的决策，并及时了解这些管理决策对企业经营状态产生的影响，动态地控制企业的经营管理指标，改善企业的经营运作水平。
实际运作方法与策略
动态供应链管理的目的在于追求整个供应链的整体效率和整个系统费用的有效性，总是力图使系统总成本降至最低。因此，供应链管理的重点不在于简单地使某个供应链成员的运输成本达到最小或减少库存，而在于通过采用系统方法来协调供应链成员，使整个供应链系统处于最流畅的运作中。它包括企业战略层次、战术层次和作业层次等许多层次上的活动，供应链中的各项因素和目标之间就不可避免地存在矛盾，因此采取合适的方法和策略必不可少。
从系统工程入手
动态供应链管理是对参与供应链中的相关实体之间的物流、信息流、资金流进行计划、协调与控制，提高供应链中所有相关过程的运作效率和所有环节的确定性，在整体效益的前提下实现各实体或局部效益的最大化或满意化。因此，必须坚持系统性原则，将供应链看成是一个有机联系的整体，运用系统工程的理论与方法，管理与优化供应链中的物流、信息流、资金流，达到整体效率及效益提高、成本降低、资源配置合理的目标。
面向企业内部系统
内部供应链是指企业内部产品生产和流通过程中所涉及的采购部门、生产部门、仓储部门、销售部门等组成的供需网络。在企业总体管理的框架之下，所有内部机构将被格式化为利润中心或者成本中心，最终体现在系统中是不同的角色。每个角色有不同的任务结构，用平台的方式来实现对业务管理的信息化管理，其中的核心任务就是为角色任务结构的丰满提供最实际的支持。在供应链的动态化运作中，企业自身还可以采用一些有效的策略，如再造供应链策略、基于需求治理的策略、简单化策略等等，采用单一或多种策略要视企业所处供应链的具体情况和市场环境等综合因素予以确定。而这些运作策略的效应发挥，离不开动态物流的支持，内部供应链的柔性应成为衡量供应链整合绩效的一个重要指标，可以采取供应商管理库存VMI和延迟产品差异化策略，分别从上下游两个方向提升内部供应链的柔性。
面向企业外部系统
外部供应链的关键在于快速响应市场和顾客需求的变化以及所有供应链成员在内的整个供应链系统应对顾客需求变化的能力，这种能力不仅取决于每个成员所具备的组织柔性水平，而且取决于供应链上下游之间信息流、物流和资金流协调的柔性水平，可以通过几个方面进行提升：
1 加强供应商绩效管理。供应商绩效管理是通过完善的供应商绩效指标评估体系，对供应商绩效进行全面评估，帮助企业制定供应商发展策略，并对供应链进行动态优化。从源头抓起，尽量降低风险。总的来说，可考虑在质量、成本、交货、服务、技术、资产管理、员工与流程等七个方面设立指标。
2 实现信息共享协同。信息协同是供应链管理成功与否的关键因素之一。供应链上的各个节点企业只有实现了高质量的信息传递和共享，才能保证客户需求信息在传递过程中不失真，提高供应链整体绩效。通过IT技术建立连接平台从而获取其他链上企业的各方面信息。一旦整个市场发生变化，变化的所有信息就会立刻在整个供应链上显示出来。
供应链管理决策范文4
2009年,我国原装葡萄酒进口额增长最快的国家是新西兰、澳大利亚和法国,同比分别增加了80.2%、36.1%和35.8%。我国原装葡萄酒高速增长,给从事进口葡萄酒的企业带来了极佳的发展机遇。然而,在进口葡萄酒的供应链中,“长鞭效应”一直困扰着从事进口葡萄酒的企业。
美国著名的研究供应链管理的LEE教授在1997年首次提出“长鞭效应”概念,把“长鞭效应”定义为:当市场上一种商品的消费需求发生细微波动时,这种波动会沿着供应链逆流而上,经由零售商、分销商、制造商逐级扩大,到最终源头供应商那里,信息已和实际需求信息发生了很大的偏差,甚至扭曲或失真。
由零售商、分销商、制造商和供应商组成的进口葡萄酒供应链中,零售商面对消费者,在任意时间实现消费需求,根据需求变化和库存量,向分销商订货,再由分销商向制造商发出订单,发出订货至收到货物的时间间隔为交货周期。终端零售商的订货,即为制造商面对的需求,由此依次沿供应链向上游企业传递。长鞭效应指出,一旦出现需求波动,将沿着供应链向上游企业逐级放大。这导致企业库存、运营成本的直线上涨,严重约束着进口葡萄酒市场的发展。
导致进口葡萄酒供应链中长鞭效应的主要原因有:
(1)库存管理及需求预测方法
进口葡萄酒供应链上的每一级企业均孤立地开展库存管理,当某个商品的实际库存量一旦低于最小库存,即发出订货,将物品补充至最大库存。预测订货点一般需要考虑两个因素:交货周期内的常规库存;应对需求波动的安全库存。由此可见,在供应链下游的各级企业采用的库存管理和需求预测方法决定了订货点的数量和时间点,并影响到向上游企业发出的订货量。
(2) 订货批量决策
进口葡萄酒企业通常采用批量订货法。然而,若下游企业孤立开展库存管理决策和批量订货,上游企业实际面对的是间歇型的批量订货,时而一个大数量订货,时而订货为零,呈扭曲和振荡波动的批量型需求而不是实际的最终需求。
(3) 需求市场的波动与预期性订货
当终端零售商预期某种商品将出现供不应求和价格上涨时,会主动增加订货量。一旦商品短缺或供应不足的市场状况消失,零售商则会退回到正常订货数量状态。这种基于市场波动与预期性订货的企业行为将导致供应链上各级企业供需关系的扭曲和波动。
(4) 交货周期长
由于进口葡萄酒的行业特征,一般交货周期较长,因此面对需求波动的应变能力则较弱。在较长的交货期间内,一旦出现市场需求波动,需要重新估计和调整需求期望值、安全库存、订货点的数量和时间点,增加了整个供应链系统的不确定性。
(5) 国际贸易中价格的波动
由于进口葡萄酒的贸易结算属国际贸易结算,商品供应价格存在不确定性的波动,这样会导致订货数量的不确定性振荡。此外,当终端零售企业开展促销活动或遇销售旺季时,通常也会导致需求的剧烈振荡,这对整个供应链而言,同样加大了系统的不确定性。
目前,许多从事进口葡萄酒的企业都意识到供应链中的长鞭效应,并在逐步完善各自的供应链流程,通过梳理上下游关系,整合和优化供应链中的物流、资金流、信息流,以获得更多竞争优势。但事实上,由于进口葡萄酒供应链具有复杂性、动态性、以客户需求为中心及各级点交叉性的特征,这些企业更多的只是进行的供应链中局部优化,对整体供应链的优化并没有做到。
成立于1997 年的怡亚通是中国率先与国际接轨的供应链服务商之一。作为中国最早的供应链运营商,意识到弱化进口葡萄酒供应链中的长鞭效应对国内葡萄酒市场发展的重要性,于2008年投资成立了深圳市怡亚通酩酒供应链管理有限公司,专注于进口葡萄酒供应链服务,目的在于从根源上弱化进口葡萄酒供应链中的长鞭效应,促进国内进口葡萄酒市场的健康发展。
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关键词：品牌农产品供应链管理信息流
品牌农产品供应链的竞争优势在于，通过整体的管理，使物流、信息流、资金流更加快捷稳定地贯穿供应链上下游农户和生产企业、零售商及消费者，使物流与客户实际需求同步。品牌农产品供应链管理的关键之一是利用现代信息技术，让农民、加工企业、批发零售商以及消费者之间建立协同关系来提升整个供应链的竞争力。在实施品牌农产品供应链管理时，当前主要考虑的是物流问题，对信息流的重要性认识不足。本文从品牌农产品供应链管理的特性出发，讨论品牌农产品供应链管理中信息流的性质及其控制问题，强调对信息流的管理是品牌农产品供应链管理中的重要环节，并且认为供应链信息流对品牌农产品的形成具有积极意义。
一、信息流是品牌农产品供应链管理的核心要素
(一)品牌农产品供应链管理的信息需求
与传统的农产品流通管理不同，农产品供应链管理强调供应链节点之间的合作与协同，即节点之间的协同对策，谋求多赢目标。信息共享是节点间协同与合作的基础，能够使供应链中所有成员有效地安排作业流程，促进成员间的相互信任，提高供应链的快速反应能力。
因此，品牌农产品供应链的信息流要求农户、经销商和加工企业等所有的参与主体之间进行有效的信息协调和交换，实现信息共享，形成大量的信息需求。包括：
1 生产环节与流通环节的信息需求。生产和流通是品牌农产品供应链的基本环节，农户和企业的生产要与市场需求相一致，因此要求为农户和企业提供相应的市场需求信息。例如，向农户提供加工企业、营销企业需要的品种、数量和质量等方面的信息；提供国内外市场价格行情及其变动趋势：同时加工企业也需要了解农户的种植情况、产品的质量和数量及产量预测等信息，以便更好地安排生产与销售。
生产环节与加工流通环节之间的信息需求具有十分重要的作用。一方面，企业的加工和营销能力决定农户的产品能否实现从实物到价值的转换，直接影响着农户下一轮的生产经营；另一方面，农户生产能否满足企业加工和营销的需要，对企业的经济效益具有重要意义。如果企业的加工和营销需求得不到满足，就会造成一些资源闲置，降低资产利用率，影响企业经济效益。
2 流通与消费环节的信息需求。流通是为了更好地满足消费，同时供应链的核心思想是要对最终顾客需求变化产生快速反应，因此，生产者与消费者之间的沟通显得尤为重要。一方面，对于消费者而言，品种、品质、质量安全等方面信息的及时和准确供给，才能增加消费者的消费信息，提高消费者消费品牌农产品的欲望和安全感；另一方面，对于生产者、加工企业和营销企业来说，产品质量信息的提供有助于提高企业的声誉和品牌的知名度，从而促进企业销售的增长和效益的提高，提高企业的竞争能力，
3 物流与库存信息的需求。品牌农产品生产具有季节性、地域性和区域性的特点，而其消费却不受时间、地域和区域的限制，因此物流和贮藏信息的交流就具有十分重要的意义。供应链节点之间建立有效物流与库存信息协调机制，对物流和库存进行合理控制，保证物流和库存信息的有效协调，能提高整个供应链运作效率。
(二)信息流是品牌农产品供应链管理中的核心要素
在品牌农产品的供应链中，物流即农产品是从生产者(最初供应商)流向最终客户，资金流按照相反方向流动，而信息流则双向流动。供应链管理实际上是对实物流、信息流、资金流的集成管理。信息流是品牌农产品供应链管理的核心要素，与传统农产品流通相比供应链管理具有许多优点，使品牌农产品供应链管理更具现代服务业的特征，表现在：
1 供应链信息充分共享。品牌农产品的信息影响大，传播快，有利于帮助供应链企业存储商誉、形象。“品牌就是一个创造、存储、再创造、再存储的经营过程。”在农产品供应链中，借助于计算机网络和信息技术的支撑，品牌农产品信息贯穿于生产，运输、仓储、、配送等环节，将农民、供应商以及批发商零售终端、客户整合起来形成完整的供应链，从而实现对农产品物流各个环节的实时跟踪、有效控制和全程管理，达到资源共享、信息共用。
2 降低农产品流通环节的交易成本。商品流通的交易成本高，据研究，平均而言要赢得一个新客户所花的成本是保持一个既有客户成本的6倍，而品牌则可以通过与顾客建立品牌偏好，有效降低宣传和新产品开发的成本。品牌农产品信息是一种无形资产，它所包含的价值、个性、品质等特征都能给产品带来重要的价值和声誉，良好的品牌形象和知名度受到消费者的青睐，减少了进入市场的障碍，大大降低供应链环节的交易成本。
3 减少农产品流通的市场风险。品牌农产品信息能减少农产品流通的市场风险，促进供应链的管理。农产品由于需求信息的不确定性，造成批发市场价格波动大，不利于农产品的供求均衡。加大了农民的市场风险；对于消费者而言，由于供给信息的不确定性，使消费者对产品质量失去了信任，怕买不到自己称心如意的产品，花钱买气受，既担精神风险又担金钱风险。品牌农产品凭借品牌形象和美誉进入流通领域将一路绿灯，信息流将农民、供应商以及批发商零售终端、客户整合起来形成完整的供应链。
4 使农产品种植者、供应商和经销商能获取更大的利润，品牌农产品信息的流动加快了农产品供应链的衔接，使品牌农产品物流从供应地到消费地之间处于畅通状态，降低了在储运、加工和销售等环节中的成本，在市场竞争中处于有利地位。品牌农产品不但促进农产品供应链的发展，化解了传统物流无法解决的矛盾，在农产品供应链管理中找到了出路，还通过新的流通模式使农产品种植者、供应商和经销商能获取更大的利润。
二、品牌农产品供应链管理信息网络的构建与控制
(一)品牌农产品供应链的信息流网络
品牌农产品供应链涉及企业和农户从生产、运输、加工、分销直至最终送达消费者手中的业务流程，是一个环环相扣的“链”。由于相邻节点企业间表现出一种需求与供应的关系，当把所有相邻企业依次连接起来，便形成了供应链，品牌农产品供应链上的节点企业必须同步、协调运行，才有可能使链上的所有企业都能受益，因此畅通的信息流是供应链管理的基础。在技术方面，应通过网络平台和信息技术将企业和农民、供应商以及批发商零售终端、客户联结起来，实现对品牌农产品物流各个环节的实时跟踪、有效控制和全程管理，达到资源共享、信息共用。先进网络信息技术在国外农产品供应链中的使用已非常普遍。无论是生产企业还是政府监控部门，或者第三方物流公司等，都可以通过
互联网相关信息。信息是品牌农产品物流的神经系统，从农产品的产前、产中到产后的储存、运输、加工及销售，每一个环节的物流信息应作及时处理，才能应对市场变化。
快速发展的信息技术为品牌农产品供应链的信息流网络提供了技术的支撑，借助于电子商务平台，把原本农户居住分散、沟通渠道不畅、许多信息难以收集，传递单向的状况得以改变，构筑起密切联系、渠道畅通、数据丰富、反映迅速的品牌农产品供应链的信息流网络。
(二)品牌农产品供应链信息流的监测与控制
1 重视供应链信息流的监测和控制。随着农产品消费需求关系的变化。品牌农产品供应链信息流日益重要，对其监测和控制应十分重视。宏观上，供应链信息流有利于对品牌农产品满足社会需求的监督管理，实现生产――市场――消费――站式的数字化监控。微观上，品牌农产品供应链连着千家万户，信息反映的是市场的力量，将信息流的监控体系应用于生产，对于解决“三农”问题具有重要的意义。
2 制定品牌农产品信息的相关标准。我国品牌农产品信息存在着标准制定滞后、与国际标准存在差距、标准时效慢、采标率低、信息不对称等问题，企业和农民无法按发达国家的标准或国际标准来组织生产，影响了品牌农产品参与国际市场竞争。农产品供应链把相关信息形成统一标准，制定统一规范，能够保证信息流快速有效的传递。这样一方面可以让用户的信息行为不越界，另一方面信息遭到滥用可以寻求法律的保护。
3 确保信息流的有效性。品牌农产品供应链信息流面大量广，包括农产品的生产信息、需求信息、价格信息、产品的技术信息、制造工艺方法、项目研究报告、企业供应商、销售商的信息、市场信息、宏观经济政策、技术发展动态、竞争对手情况以及国内外企业可供借鉴的营销策略等，但是用于实现供应链的有效控制的信息在各个节点之间是不同的，要认真筛选，以便集中协调不同农业企业和相关企业的关键数据，包括订货预测、库存状态、缺货情况、生产计划、运输安排、在途物资等数据，以便于供应链各个环节迅速、准确地获得各种信息，进行数据库信息集成。实现科学决策。
供应链管理决策范文6
关键词：供应链管理；库存协调；VMI
一、引言
仓库是物流中心的重要一环，对经常性使用的物资，物资部门按照经济的原则采购、仓储，进行物资库存管理。传统的库存管理主要将注意力放在企业内部的库存控制上，它往往以优化单一企业的库存总成本为目标确定经济订货量和订货点，不注重供应链的协调与合作。这种局部优化的管理模式导致供应链物流不畅，成本增加，企业及其供应链缺乏竞争力。供应链管理理论为库存管理赋予了新的内涵，它强调从供应链的整体，从系统的角度看待库存问题，这使得供应链环境下的库存管理与传统的库存管理有着许多不同之处。供应链中的各个商业组织在存货和物料流转方面进行紧密合作将会给各个组织带来很多益处。不仅能够提高计划的准确性和资源的生产率，还能提高物料的流转速度，提供更好的客户服务。
二、供应链库存管理概述
本节概述了供应链管理的基本概念、核心思想，并分析了库存管理的概念及发展。
1.供应链管理概述。供应链管理（SupplyChainManagement，SCM）最早由Michael.Porter在1980年发表的《竞争的优势》一书中提出。1986年物流管理委员会（CouncilofLogisticsManagement，CLM）对SCM作了定义：SCM是一种关于企业外部顾客和供应商的物流管理。经过多年的研究和实践，供应链管理的定义虽然没有得到统一，但是其基本作用和概念框架已经得到大家的认可。在市场营销、经济学、运筹学、管理科学、运作管理和物流等各个领域中，在不同的成面上对供应链管理进行了大量的相关研究。首先是组成供应链的主体即供应链的各成员：从功能上分，供应链中的所有成员可以是供应商、制造商、零售商、第三方物流公司和零售商等；在交易关系上，各个成员可以是买方、卖方和运输承担商；从在整个供应链中的势力或地位上看，可分为领导者和追随者，而势力主要体现在以下各方面的控制权上，如库存决策、定价、促销活动容量分配、信息技术的使用和共享等。其次是渠道。渠道是产品、信息和资金的流动途径，它连接着供应链中的所有成员。渠道的结构包括各个成员之间的连接形状，如有几个承包商、分销中心以及他们的地理位置。最后是产品。在一个供应链管理研究模型中，可能涉及到多种产品，这些产品之间的关系可以是替代的、互补的，而同一品牌产品系列上下代之间的关系更加复杂，相互都会影响到彼此的生产、库存、定价和促销等决策，另外，如果将产品的生命周期分成几个时期，在各个时期中的需求、价格库存和促销力度等因素都会影响其它时期的决策。
2.库存管理概述。库存管理作为物流和供应链管理领域的一个经典问题，对其研究最早可以追溯到19世纪末研究的银行保持多少流通现金的问题。通过研究，人们发现了一个计算库存现金的简单公式。1915年，Harris将这种思想应用于一般的物资存储问题，建立了经典的经济订货量（EconomicOrderQuantity，EOQ）公式。进入20世纪90年代，全球市场竞争更加激烈，物流和仓储成本增加，企业面临降低成本、改进质量、提高生产效率和客户服务水平的巨大挑战，供应链中各个商业组织越来越认识到满足最终客户的需求能力取决于整个供应链的协调与合作。正如克里斯托夫在1996年所说的那样，“当今的商业竞争实际上是各个供应链之间的竞争，而不是各个公司之间的竞争。”供应链中的任何不确定因素都会使得链上的各个商业组织持有更高水平的存货，以保证它们应对需求的能力。提高存货水平必然会导致成本的上升，还会使供应链应对变化反应的速度变慢，因此，科学的库存控制成了进行库存管理的主要手段。供应链管理理论为库存管理赋予了新的内涵，它强调从供应链的整体，从系统的角度看待库存问题，这使得供应链环境下的库存管理与传统的库存管理有着许多不同之处。在供应链管理中，采购成本、运输成本、库存成本、制造成本以及其它成本费用都是相互联系的，因此，为了实现有效的供应链物流管理，必须将供应链各个成员企业作为一个有机整体来考虑，并使实体供应物流、制造装配物流与实体分销物流之间达到高度均衡。在实现供应链物流管理目标的同时，使整个供应链的库存控制在最低的程度，总库存最小化目标的达成有赖于实现对整个供应链的库存水平与库存变化的最优控制，而不是单个成员企业库存水平的最低。供应链中的各个商业组织在存货和物料流转方面进行紧密合作将会给各个组织带来很多益处。首先，能够以较低的库存水平带来更少的加急运作，提高计划的准确性和资源的生产率，实现较好的规模收益；其次，在存货和物料流转方面开展合作将使得物料的流转变得更快，更可靠，更短的准备周期和由于快速送货提供的更好的客户服务。各种商业组织都在不断地寻求提高运作水平的方法，以此来赢得竞争优势。
3.供应链库存管理特点及意义。传统的企业库存管理侧重于优化单一的库存成本，从存储成本和订货成本出发确定经济订货量和订货点。而供应链中的库存管理不仅涉及到企业内部的多个部门，还涉及到外部的其他多个企业，它是从企业内部部门的职能管理拓展到企业群间的库存管理。供应链环境下的库存管理与传统的企业库存管理有许多不同之处，主要体现在管理的绩效评价指标、管理的出发点、管理的思想和方法等方面。概括来说，供应链管理环境下的库存管理具有以下特点：
3.1供应链管理环境下的库存管理目标是追求供应链全局库存的最优化由供应链的整体性和系统性可知，供应链管理追求的是整个供应链的整体利益。因此，库存管理不是只追求各节点企业单个库存点的成本最低，而是应该协调各个节点企业的库存活动，使整个供应链的库存成本最小化。
3.2信息共享为供应链库存控制提供了强有力的支持手段现代信息技术的发展使供应链库存控制更为有效。要增加供应链的信息共享程度，建立在Internet和EDI技术基础上的全球供应链信息系统，为企业间的快速信息传递提供了保证。供应链库存协调机制决定着企业间的库存协作效率，是供应链管理中的核心问题。良好的库存协调机制既能调动合作企业的积极性又能实现供应链的整体利益，可以最大限度地提升供应链的综合竞争力。随着经济的发展，市场由局部规模变为全球规模，由于信息成本高而被限定在狭窄区域内的地区经济，将被统一到全球市场中。研究供应链管理对于我国企业转变经营机制和管理模式，提高适应国际化经营战略的能力，增强在国际市场上的生存与竞争本领，都有着十分重要的理论与实际意义。而作为供应链研究核心问题的库存管理研究将显得更加突出，这一领域将成为更有价值和更具实际意义的研究方向。
三、利用供应链协调库存
协调的供应链关系能够应对需求的不确定性变化、降低库存成本、提高资产回报率等功能。然而，一个供应链系统包括多个商业组织，这些商业组织往往都是独立的经济实体，供应商和零售商在做生产和库存决策时所采取的EOQ模型往往使自己的利益最大化，而忽略了整个供应链上的整体利益，供应链管理的关键就是建立协调机制来对供应链成员的目标进行综合，协调他们的决策来优化系统的绩效。供应链协调涉及不同的协调问题，如供应链中各成员在战略方面的合作协调，在计划及运营方面的生产协调、信息协调和库存协调等问题。对各协调问题中不同的协调内容往往需要建立不同的协调模型，如生产协调问题主要研究面向供应链全局的生产计划、物流计划等内容，前者主要采用建立生产调度模型的方法，而后者主要采用建立配送模型的方法。信息协调问题则包括协调以下信息内容的共享：库存共享、销售数据共享、订单状态共享、销售预测共享、生产／配送计划共享。针对库存协调问题建立的库存协调模型主要有供应链管理中的供应商管理库存、寄售库存管理、联合库存模型和第三方库存管理等，其目的是克服供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存控制模式而导致的需求放大现象。
1.供应商管理库存（VMI）。VMI管理系统就是指由供应厂商管理用户库存（VendorManagedInventory），是连续补货的方式之一。所谓“连续补货”是供应商与零售商建立伙伴关系，两者共享零售商的库存数据和销售信息及目前的存货水准，供应商根据这些数据和信息再依据预先制定的存货水准对零售商进行补货的过程。在连续补货的环境下，供应商不再是被动地执行零售商的订单，而是主动地为零售商补货或提出建议性的订单，以降低补货成本，提高供货速度和准确性，降低库存水平。供应链环境下，用户个性化产品需求增加，导致企业产品种类增加，产品多样化、系列化导致库存水平上升，库存成本和管理难度增加。传统库存管理造成供应链上的库存积压，供应链整体利益削减。在这种情况下，要求新的库存管理方法能科学管理库存，协调供应链整体利益。供应商管理库存客观上要求各企业在相互信任的基础上密切合作，在观念上达到目标一致，并明确各自的责任和义务;要求各企业在合作上采取积极响应的态度，以快速的响应能力降低库存费用，使各参与方合作时获得的收益比不参与合作时获得的收益大，这样供应商管理库存的产生具有必然性，供应链管理等相关理论的产生、发展和应用更加快了供应商管理库存的发展。
2.寄售库存管理。寄售库存（ConsignmentStock，CS）是供应链环境下的一种库存管理理论，它是指供应商将货物存放在生产厂商或者零售商的仓库里，在货物没有被厂商或零售商使用之前，货物的所有权归供应商所有，厂商或零售商只有在使用货物时才支付费用。20世纪90年代以来，随着计算机网络、信息、通信等技术的发展，世界进入了以Internet为载体的网络时代。网络时代下企业内部、企业与企业之间的信息交流极为便利，这为以连续信息交换为前提的CS方式的应用及推广创造了条件。另一方面，随着全球进入买方市场后，市场的渠道力量逐渐向供应链下游转移。供应链下游的厂商为了降低风险，完全可以凭借自身所掌握的渠道力量，让供应商采用CS这种更有利于自己的库存方式。在现实生活里，CS方式已非常常见并广泛的运用于各行各业中。例如，许多生产商（IBM、Dell、Philip、海尔、长虹等）都要求供应商将生产用的零部件、原材料等存放在自己的仓库里，用完后再同供应商结账；很多宾馆的房间里存放的各种饮料、食品和烟酒等实际上应用的也是一种CS方式；据调查，有90％的医院或多或少地采用了某种形式的CS；甚至电子商务网站（如ebay、、AmericaOnline、阿里巴巴、淘宝、易趣等）所采用的也是一种寄售合同；另外在零售业中，虽然大型超市（如Wal-Mart等）还只是采用VMI方式，但有些人断言CS代表着零售业的未来。
3.联合库存管理。虽然VMI被证明是一种有效的库存管理方案，但在VMI中供应商和零售商的协作水平有限，且成功的VMI需要企业间有较高的信任度，下游企业只需要帮助上游企业制定计划，从而下游企业实现零库存，上游企业库存大幅度减小，但这无疑增加了供应商的风险。不同于VMI集成化运作的决策模式，联合库存管理(JointlyManagedInventory，JMI)是一种风险分担的库存管理模式，简单来说，联合库存管理就是基于协调中心的联合库存管理模式。联合库存管理是解决供应链系统中独立库存模式导致的需求放大现象，大大改善供应链的供应水平和运作效率，提高供应链同步化程度的一种有效方法，是一种通过供应链成员间联合、协调机制来提高供应链同步化程度、风险分担的库存管理模式。联合库存管理强调各个节点企业同时参与，共同制定库存计划，使供应链上的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，消除了需求变异放大现象，从而充分利用了供应链资源。在供应链环境下，实施联合库存管理，首先要一个有效的协调管理机制。在协调管理机制中，建立供需双方共同合作目标，在此基础上建立联合库存的协调控制机制，由联合库存管理中心对需求、订货、供货等做出决策，并协调供需双方利益，同时需要设立一种公平的利益分配和激励机制。其次，要以现代化的信息系统为依托，充分利用供应链节点企业EDI（电子数据互换ElectronicDataInterchange）平台或电子商务系统，将条码技术、POS系统、订单自动处理系统等集成起来。在信息系统中，要做到信息共享以及信息获得具有透明性和及时性。JMI能够给企业库存管理所带来的优势如下所述：
（1）信息优势。信息是企业的一项重要资源，而缺乏信息沟通也是其他库存管理中出现问题的主要原因。JMI通过在上下游企业之间建立起一种战略性的合作伙伴关系，实现了企业间库存管理上的信息共享。这样既保证供应链上游企业可以通过下游企业及时准确地获得市场需求信息，又可以使各个企业的一切活动都围绕着顾客需求的变化而开展。
（2）成本优势。JMI实现了从分销商到制造商到供应商之间在库存管理方面的一体化，可以让三方都能够实现准时采购（即在恰当的时间、恰当的地点，以恰当的数量和质量采购恰当的物品）。准时采购不仅可以减少库存，还可以加快库存周转，缩短定货和交货提前期，从而降低企业的采购成本。
（3）物流优势。JMI打破了传统的各自为政的库存管理局面，体现了供应链的一体化管理思想。JMI强调各方的同时参与，共同制定库存计划，共同分担风险，能够有效的消除库存过高以及“牛鞭效应”。
（4）战略联盟优势。JMI的实施是以各方的充分信任与合作为基础展开的，JMI要想顺利有效运行，对于分销商、制造商和供应商而言缺一不可，大家都是站在同一条船上。因此，JMI的有效实施，既加强了企业间的联系与合作，又保证了这种独特的由库存管理而带来的企业间的合作模式不会轻易地被竞争者模仿，为企业带来竞争优势。
总的来看，联合库存管理是解决供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作模式导致的需求放大现象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。它强调双方同时参与，共同制定库存计划，使供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性考虑，保持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致，从而消除了需求变异放大现象。任何相邻节点需求的确定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是变成供需连接的纽带和协调。
四、模型
1.模型假定。（1）供应链中只存在单一的买方（她）和单一的卖方（他），且只生产一种产品。（2）买方的订购是分批进行的，她每次订购的批量为Q，每次订购的成本为A，产品的年需求速度是确定的，为D。（3）卖方的生产速度有限并且也是分批进行的，他每次生产的批量为mQ，每次生产的启动（set-up）成本为M，产品的生产速度也是确定的，为P。（4）买卖双方的库存持有成本都与库存产品数量及时间成正比，令买卖双方的单位产品在单位时间内的库存持有成本分别为hb和hv。（5）单位运输成本为常量，不予考虑。
2.存储策略。（1）t-循环策略：每隔t时段补充一次，补充量为Q。（2）（s,Q）策略：连续盘点，一旦库存水平小于s，立即发出定单，其定货量为Q；若库存水平大于等于s，则不定货。s称为定货点库存水平。（3）（s,S）策略：连续盘点，一旦库存水平小于s，立即发出定单，其定货量为S-s；即使得定货时刻的库存水平达到S否则就不予定货。（4）（T,s,Q）策略：以周期T进行盘点，其余行为同（s,Q）策略。（5）（T,s,S）策略：以周期T进行盘点，其余行为同（s,S）策略。
3.传统的库存模型。传统的库存管理往往以优化单一企业的库存总成本为目标确定经济订货量和订货点，因而此处我们以买方为例给出经济订货量（EOQ）公式。
4.再订货水平。在需求恒定的条件下，从一个存货周期把存货转移到另外一个存货周期是没有任何意义的，每一个订单项下的货物都应该在现有的存货刚好用完的时候到达，为了做到这一点，就应该在需要对货物进行补充之前的一个订货至交货周期实施定货，否则就会发生缺货。
5.集成化库存模型。集成化库存模型考虑了使供应链系统总成本最小的联合经济批量，打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想。以下给出一个使单买方和单卖方组成的供应链系统总成本最小化的联合经济批量求解模型（Hill(1999)）。
五、结语
现代物流的发展方向是现代化、系统化、合理化和效率化，任何企业都无法回避如何是其物流系统或物流子公司运行最优化的问题。为了实现有效的供应链物流管理，必须将供应链各个成员企业作为一个有机整体来考虑，集中管理库存信息，通过ERP信息平台建立物资台帐，实现库存高度透明化。逐步运用供应商管理库存，供应商协议库存等策略，有利于降低库存成本，提高企业竞争力。众所周知，供应链作为一种扩展型企业，库存管理在其运作中更为重要，原因是库存不仅影响着某一节点企业的成本，而且也制约着供应链的综合成本、整体性能和竞争优势。因此，企业应该更多地从供应链上企业间合作关系的角度考虑其库存管理战略，从而推动供应链库存管理思想和方法的进化，最终提高整个供应链库存管理的效益。虽然供应商管理库存的相关理论和协调方法已经相对成熟，但是还存在诸多问题，如供应商管理库存实施的信息技术平台、信任机制、战略等还有待进一步研究；不同情形下供应商管理库存协调值得进一步研究；供应商管理库存的协调机制有待进一步拓展，协调机制的实证研究有待进一步充实；供应商管理库存与采购、生产、销售和运输的系统研究有待加强。本文讨论了供应链库存管理的基本概念和相关理论，并针对供应链协调库存的问题，研究了供应链管理库存、寄售库存管理、联合库存管理和第三方物流管理库存的相关内容，并在此基础上，对传统的库存管理模型、再订货水平和集成化库存管理模型，展开了讨论。最后，对希捷的VMI库存管理模式进行案例分析，将理论与实践相结合，论证了供应链协调库存的科学性和可行性。
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