化工企业质量工作计划范文1
【关键词】 施工企业 计划统计 作用 建议
计划统计工作作为重要的管理措施是现代施工企业工程管理的重要组成部分。计划统计工作能够实时的掌握建筑施工企业的整体动态过程，为建筑施工项目的决策层提供重要的决策信息。在建筑施工企业的计划统计管理当中，通过科学、合理的计划统计，能够将建筑施工的进度和动态变化过程实施掌握，将业务模块各种分散的数据进行统计、整理和汇总，提高建筑施工企业工程项目管理的水平，保证建筑施工企业项目进度管理目标的实现，提高项目整体的运行效率和管理决策效率，有助于缩短项目工期，节约项目建设成本，提高项目整体经济效益。
一、计划统计工作在建筑施工企业管理中的作用
1、计划统计工作保证企业的健康稳定发展
建筑施工企业的资质等级证书是企业进入市场的准入证，对于建筑施工企业的施工生产水平而言具有十分重要的意义。而建筑施工企业必须达到资质等级规定的调整，才能够有资质参与建筑施工项目的投标工作。而且《建筑也企业资质证书》进行年检工作必须按照国家统计局颁布的《建筑企业报表制度》要求的格式来表式填写，填报资料也要严格按照建筑企业的统计部门填报的数据为为准。另外，每年建筑施工企业的工程业绩和建筑施工企业的基本信息等都需要严格按照统计资料进行登记汇总并填报，建筑企业为了保证资质的就位和企业年检审核需求，企业的计划统计工作必须对建筑企业的资质就位和相关的统计资料进行收集整理，以保证企业符合相应的资质条件，达到年检审核要求，为企业的健康发展提供保障。
2、计划统计工作为建筑施工项目现场管理提供服务
当前，建筑施工企业普遍采用的管理方法是责任成本管理，这是以成本控制为核心，将建筑施工的质量、安全、工期等纳入考核的一种管理方法。企业责任成本管理的作用的发挥离不开企业的计划统计工作。在企业责任成本管理的过程中，其难点是对于每一个成本控制指标的确立过程，成本控制指标定的太松，不利于促进项目施工成本的节约，无法实现责任成本管理的目标，指标定的太紧，造成项目成本管理目标难以实现，会严重的措施员工的积极性，因此，成本指标的确立需要通过科学的管理和计算才能够得以实现。而建筑施工企业采用现场计划统计的方法，能够促进建筑施工企业成本控制指标的确立。计划统计工作依据其深入的调查、统计和分析，来确定建筑企业项目施工的各个环节的人、财、物的消耗，从而建立科学的内部定额体系，保证企业成本控制指标的有效确立。企业在项目施工的过程中，通过企业的计划统计人员协调企业的施工生产、财务、采购以及仓库等部门共同努力，能够充分的发挥计划统计在建筑项目现场管理中的作用，促进建筑施工企业管理水平和经济效益的提升。
3、计划统计工作为建筑企业的经营管理决策提供参考依据
建筑施工企业面临日益激烈的市场竞争，建筑企业为了在市场竞争环境中生存和发展，必须不断加强企业的规范化和法制化见。因此，建筑施工企业必须提升自身的计划统计能力，培养超前意识，针对错综复杂的市场变化，及时调整企业战略发展决策，促进企业的市场份额的提升和中标率的提高，保证建筑施工企业持续经营能力的提升。在建筑施工企业的投标工作中，分类施工组织、报价和商务等三个部分完成。建筑施工企业的投标商务部门需要大量的计划统计部门提高的资料，例如企业的基本情况信息诸如企业施工人员的素质和构成、企业的完成产值以及企业的利润总额等数据；另外，在《企业近五年类似工程一览表》当中，建筑工程的名称、主要的施工内容、施工特点、设计单位、建设单位以及监理单位等内容，都需要建筑施工企业的计划统计部门在平时进行详细的整理和汇总并提供给企业的投标部门。
另外，建筑施工企业的计划统计工作对企业的报价发挥着重要作用。在工程招投标的过程中，为了保证施工企业能够进行公平、公开、公正的竞争，企业大多数的工程招标采用的是最低报价法和复合标底法等报价方式进行评标。中标可能性最大的一般是最低合理报价的单位。因此，这种措施给建筑施工企业的报价带来一定的困难。企业为了既能够中标，又可以保证企业能够充分的盈利，不会造成亏损或者落标，必须提高报价决策的准确性。因此，企业的计划统计工作发挥着十分关键的作用，通过日常的建筑企业的统计积累，编制科学的内部定额体系，能够有效的提高企业的中标率，并且可以减少项目工程的亏损风险，增强企业的盈利能力。
二、建筑施工企业计划统计工作中存在的问题
1、缺乏对计划统计工作重要程度的认识
建筑施工企业的经营管理和项目施工的过程中，缺乏对计划统计工作的正确认识，其重视程度也不够。建筑企业的领导人物计划工作只是下达一个生产经营的计划，认为统计工作只是数据上的简单处理和汇总，缺乏对计划统计工作的严肃性、科学性和预见性的认识。在企业经营管理的过程中，重视经营管理和项目施工，忽视了对建筑企业计划统计在作业和职能的认识，造成建设施工企业计划统计工作的地位得不到提升。
2、企业计划统计的队伍建设不够
建筑施工企业在计划统计方面缺乏人员组织配置。企业计划统计岗位的编制和人员配备不足，计划统计人员素质有待提高，缺乏对企业计划统计人员的知识技能和专业素质的培养。企业的计划统计人员缺乏学习培训的机会。专业业务水平的不熟练制约了计划统计人员的工作效率，影响计划统计工作的工作质量和数据信息的准确性，影响企业经营管理决策的信息质量。
3、计划统计工作方法落后、分析能力不强
建筑施工企业在实施计划统计工作的过程中，由于缺乏科学的计划统计工作方法，对计划统计数据的分析能力不强，存在计划编制简单和深度不够的问题，制约了计划统计工作的效果发挥。在实施计划统计工作的过程中缺乏对计划执行过程的有效跟踪和分析调整，对统计过程中的数据进行简单的说明，没有进行深层次的、系统的分析，造成建筑施工企业在开展计划统计工作的目标难以实现，没有根据市场和企业的动态，系统的分析、评价、预测、监督和反馈，造成计划统计工作的管理目标难以有效实现。
4、缺乏对计划统计信息资源的有效共享
建筑施工企业在开展计划统计工作过程中，由于缺乏健全的信息共享平台和渠道，造成建筑施工企业在进行经营管理决策和项目施工管理的过程中，难以充分有效的利于计划统计信息数据，在进行招投标，实施成本计划编制、和下达施工生产任务的过程中，出现各自为政的情况，无法充分的利用计划统计结果，为建筑施工企业的项目管理和企业经营管理提供参考依据。
三、提升建筑施工企业计划统计工作水平的建议
1、建立和完善企业计划统计规章制度
强化企业的计划统计工作，必须加强建筑施工企业的计划统计的规章制度建设。提高企业统计质量关键性措施就是健全计划统计工作的领导责任制。通过健全领导责任制有助于提高企业计划统计工作在企业中的地位，保证计划统计规章制度在企业内部顺利的制定和实施，促进计划统计工作能够有条不紊的进行。通过加强计划统计工作的制度建设和规章确定，能够提高计划统计人员的工作积极性和热情，提高计划统计只能够数据整理的真实性、准确性和可靠性，促进计划统计工作能够走向规范化、合理化和科学化。
2、提高计划统计工作人员的综合素质
计划统计工作在建筑施工企业的管理中具有十分重要的地位，计划统计工作具有相当的专业性和技术性。因此，对计划统计工作的专业素质要求较高，作为计划统计人员应该具有团队意识、积极性、责任心和扎实的专业素质。具备学习新知识和新技能的能力，具有较强的分析和解决问题的能力，因此，建筑施工企业应该重视加强计划统计人员的专业技能培训，估计计划工作人员参与企业的管理和支持决策，培养出计划统计人员的思想觉悟和工作积极性，打造业务精湛的企业计划统计队伍。
3、转变建筑施工企业决策者的计划统计工作观念
计划统计工作在建筑施工企业的经营决策过程中发挥着重要作用，为决策的做出通过科学的依据支撑。因此，企业的决策者应该转变计划统计的观念，充分的运用计划统计方法，提高企业经营管理决策的科学性和合理性。企业在经营管理的过程中，应重视严密的计划的制定和实施，加强对计划执行过程中的监督和管理，从思想上和行动上强化企业的计划和统计管理工作，通过对企业经营过程中的计划统计工作的实施，把握企业经营活动的真实信息和数据，改变传统的信息收集和统计的模式，促进计划统计在建筑施工企业经营活动中作用的科学发挥。
4、提高计划统计数据的综合分析研究
建筑施工企业的经营管理活动是否复杂，因此加强对建筑施工企业的计划统计工作的分析与研究，能够提高计划统计管理分析工作的价值，保证统计结果的有效利用。统计人员在对企业经营管理数据进行收集和整理之后，以后加强事后的分析和综合整理研究，建立完善的指标体系，对建筑施工企业各个部门的数据的准确性和真实性进行分析，及时的将统计数据反馈给决策层和各个部门，充分的掌握和分析企业经营管理过程中的问题与不足，为改善提供对策建议。
建筑施工企业在经营管理活动中应该提高对计划统计工作的重视程度，充分发挥计划统计工作在施工企业管理中的作用。促进计划统计的信息数据能够为企业的经营管理决策提供重要依据。在企业计划统计的过程中，依旧存在不少问题，制约了企业的计划统计工作的顺利实施，因此，企业应该重视改善和加强计划统计工作，为企业建立高效的、科学的、通畅的统计信息渠道，利用科学的计划统计分析手段与方法，促进企业经营管理中数据的收集和分析，为企业的战略决策服务，促进建筑施工企业高效发展。
【参考文献】
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化工企业质量工作计划范文2
关键词：工业设计；企业质量管理；构
随着工业生产的发展，实践生产的过程中，设计对于产品的市场竞争力发挥关键性作用，以设计推动产业发展的思路中，对于工业设计的要求更加复杂化，综合化，这就使得传统的仅仅凭借人们的主观思维去评价工业设计的评价机制已经不能适应社会的发展与企业竞争力的提升，这就需要在发展过程中构建一种能够集中审美关键、创新理念等因素一体的工业设计企业评价管理机制。因此，笔者针对“工业设计企业质量管理体系的构建研究”一题的研究具有现实意义。
1工业设计企业质量管理模型的基础
1.1企业质量管理的概念及流程
企业质量管理是保证企业正常运作和发展的前提条件，是基于领导管理阶层的要求而制定的质量管理标准，使得产品及服务的各个环节都能按照预期的生产设计而进行。企业质量管理主要是质量计划、质量控制、质量保证以及质量改善三个部分组成的质量管理体系，质量计划是基于社会及市场的需求，根据实际的生产情况制定适合本企业生产的质量计划，并计划处实际的生产方案达到质量计划中的各项要求；质量控制是指在企业的生产活动中，对于产品或服务通过有效的管理和监督工作来保证生产环节达到质量计划中的要求，同时及时发现生产环节中出现的问题，用科学有效的手段降低生产质量不达标的风险；质量保证是在生产环节中，根据实际的生产情况，结合外部市场的因素，对整个质量计划的执行情况做到科学的评估，来保证企业的生产环节能够达到质量计划的要求，同时不断加以提高质量要求标准，扩大企业的品牌知名度，树立更大的市场优势；质量改进主要是指企业的产品及服务投入到市场环境中，根据消费者的反馈情况，在质量计划中不断加以调整，使企业的生产环节更为高效，更符合社会及市场的要求。
1.2工业设计的流程及评价1.2工业设计的流程及评价
工业设计流程是指企业的生产项目开发流程中的子流程，工业设计流程贯穿于企业生产的各个环节之中，根据现代化企业质量管理的要求，工业设计的流程通常有产品的构思、产品的设计、样品的制作三个流程环节。产品的构思是指根据市场的需求调查，结合本企业的生产能力水平，开发出新的产品项目扩大企业的生产规模，在产品的构思阶段，设计者要充分考虑到产品的可行性以及市场前景，同时对于产品的说明及质量标准的制定要有初步的计划；产品的设计环节，设计师要结合先进的制作工艺以及生产理念，对于产品项目的生产所用的原材料及成本要作出分析，并设计出产品生产流程图；样品的制作环节，设计者要根据生产计划以及企业的项目管理，再生产设备及要求的上要符合生产流程，在样机的制作环节，不断检验生产流程制定的可操作性，同时加强质量控制与质量保证，再将部分样品投入到市场环境中，对于消费者的满意度及市场优势做出科学合理的分析，将市场调研结果反馈到企业项目管理部门及设计流程工作中，根据市场的实际要求，产品的设计工作不断加以调整和完善，企业的项目管理部门根据市场的实际需求制定生产计划，规范生产操作流程，制定项目生产质量标准，扩大企业的生产规模，增加企业的经济收益。
2企业质量管理体系的要素
企业质量管理体系包括资源管理和职责管理，企业的质量管理体系是企业内部为了实现对于产品及服务的满意需求，必须存在的管理模式，企业的质量管理体系要重视资源与管理的结合，不仅关乎于企业的各项决策活动，同时也对企业的风险管理产生一定的影响。企业质量管理中资源的管理是核心的内容，资源管理包括人力资源管理和信息资源管理。人力资源管理是资源管理的重要内容，一切产品的生产及管理都离不开人的操作，因此，要加强对于人力资源的有效管理，既要符合国家的相关规定，又能体现企业的文化，要发挥出人力资源上的优势，通过合理的配置，提高生产效率，同时要加强对于员工的质量安全意识培训，保证企业的正常生产运行。信息资源管理，不仅发生在企业管理阶层与员工之间，还发生在外部市场与企业内部管理之间，因此，要重视企业的信息资源管理，要保证信息渠道的正常沟通，不仅可以帮助企业获得最新的市场信息，规避市场风险，还可以在完善产品生产模式，提高生产效率，保证生产质量等方面有着重要的意义。职责管理是企业质量计划顺利实施的前提，首先要明确企业质量管理的要求，要配置工作人员并细化工作职责，建立相应的监督管理机制，进行企业的质量评审工作，保证企业质量管理上的有效性。
3工业设计企业质量管理体系的构建
3.1工业设计企业质量管理的参与者
企业的质量管理的参与者除了企业内部的管理人员及生产员工，还包括产品的客户，质量管理的相关标准是基于客户的满意度而制定的，工业设计管理理论也是将消费者放到主体的地位。因此，在工业设计企业质量管理体系的构建中，要重视消费者的参与，企业产品项目的设计者不仅要对生产经营者负责，还要对产品的使用者负责，只有平衡了消费者和企业的利益，才能保证工业设计企业质量管理的顺利进行。
3.2工业设计企业质量管理的模型建立
在一般的企业质量管理模型中，将工业设计主要用在了产品的设计上，而没有对消费者评价、生产经营者评价运用工业设计，现代化的企业质量管理要对消费者、生产经营者及产品的设计师都要进行相应的质量评价，要充分考虑市场的外部环境，同时注重产品设计带来的社会效益，是企业生产的产品不仅能够为企业带来经济收益，还能切实的与人们的日常生活融为一体。
3.3工业设计企业质量管理的内容
工业设计企业质量管理要对经营者和消费者制定出不同的方案内容，基于企业经营者，质量管理内容主要在消费定位、品质定位上，根据市场的反馈不断发挥企业的创新能力，对消费者来说，质量管理内容主要是概念性和实用性，要根据实际的使用情况得出消费者的情感评价，企业经营者必须要根据实际的消费市场来不断调整消费定位及品质定位，巩固企业的生产优势。
4结语
综上所述，文章首先阐述了工业设计企业质量管理模型的基础，然后对企业质量管理体系的要素做出了分析，最后集中讨论了工业设计企业质量管理体系的构建。希望通过文章的阐述，能够使得企业组织意识到工业设计企业质量管理体系的重要性，在日后的实践活动中积极整合先进的科学技术，转变传统发展思想，构建科学性、现代化的工业设计企业质量管理体系。
作者:桂海庆 单位:河海大学文天学院
参考文献：
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化工企业质量工作计划范文3
1．企业质量管理机构的职责履行不全面。水泥机械制造企业的质量管理机构一般为质量管理部，也有叫质检部，不管什么名称，大都侧重于履行质量管理中的检查、记录和把关职能，即来料检查、过程检查、入库检查和发货检查等。往往忽略了质量管理和策划职能，即企业年度质量指标考核计划、质量投入计划、质量培训计划和产品检验计划的策划和实施；忽略了质量信息的处理和总结职能，即对质量信息的汇总、分析、汇报和总结等。结果是做强了中间检验环节，做弱了质量管理的两头，检验队伍庞大工作忙忙碌碌，但产品质量问题还是层出不穷，质检员成了质量把关员，大量的检验数据束之高阁，类似质量问题还是反复出现。
2．生产装备尚不能完全与产品结构及其技术要求相匹配。加工母机的性能往往决定了被加工件的质量和精度，水泥机械生产设备与工程机械行业相比整体落后，多数企业的加工母机多年来没有得到更新甚至报废机床还在使用，为了降低设备采购成本，水泥机械制造业使用了大量的自制机床，有些企业装备不配套，多数工序甚至关键工序需外部协作，这些问题不得不使工件的加工质量与操作工的技能和责任心紧密联系，增加了质量控制的环节和人为因素对质量的影响。近几年数控机床的引入，对水泥机械装备制造业产品质量和工作效率的提高起到了推动作用，但数控机床的使用尚不普遍。
3．工艺水平和工装配套率不高。水泥机械制造企业多数是老国营企业的底子，工艺技术力量雄厚，本来工艺编制和工装设计是这些企业的传统强项。但随着水泥装备技术的提升，型号规格的多样化，新产品的推陈出新，以及新老员工的更替，在工艺文件编制和工装的配套上留下了许多欠账，关键工序工艺简单或无工艺指导文件的现象还普遍存在，许多操作工依靠经验来操作。机夹及先进刀具很少使用，钻模很少使用，专用机床很少使用，这些都增加了质量隐患的存在。
4．对供应商及外部协作的控制力度不够。许多水泥机械装备制造企业还不具备铸造、锻造、加工和装配全部自给的能力，势必需要采购铸锻件，采用外部协作。当前能与水泥装备所需大型铸锻件配套的供应商屈指可数，其装备、工艺手段和质量控制能力与水泥机械装备发展的要求还有差距，质量不够稳定，行业内因铸造缺陷、尺寸等问题造成的拒收现象还普遍存在。当前水泥装备用铸锻件的质量要求相对前几年有了较大提升，无损检测Ⅲ级要求已十分普遍，甚至有些达到无损检测Ⅱ级，铸件非加工面磁粉检查也是前几年没有的，这都对供应商和外部协作企业在铸造工艺、后续打磨修补及加工手段上提出了较高要求，虽然供应商的铸件质量在这几年已有所提高，但还需要制造企业加强对供应商和外部协作单位的质量督促和检查。
5．质检队伍和工量器具。前几年，在企业追求产能不断扩张时期忽视了质检队伍的建设，质检人员一般是由年龄较大不再适合一线工作的员工担任，大多质检人员学历低，能看懂图纸但不了解零部件的使用工况，不了解产品检验标准，有些关键尺寸需间接检测但不得要领，尚分不清关键及主要尺寸，掌握不了质量控制点和检测手段，有些需要检验工装实现的形位检查，还使用常规办法进行检测。硬度计、激光测距仪、粗糙度仪、数显量具和经纬仪等先进工量器具已在别的行业普遍使用，但有些水泥机械装备制造企业至今尚未配置，甚至粗糙度的检测还采用粗糙度试块对比方式。
6．不重视员工的培训。质量管理要求企业满足甚至超越顾客需求，客户的问题，相信企业都会毕恭毕敬的倾力而为，但员工的需求往往被企业忽视，尤其是员工职业技能的培训需求，建立学习型的企业对提高企业的质量管理水平尤为重要。质量管理要求员工要始终如一、精益求精的创造性地工作，加上水泥装备技术的快速发展，数控机床的引进，对员工的技能提出了更高要求，这需要员工不断地、快速地提高知识和技能水平，掌握产品质量特性。培训是员工成长、提高其知识技能的有效渠道，也是企业与员工沟通的重要方式，员工技能得到了提高，产品质量也得到了保证，全员参与的质量管理也就有了基础。
7．产品研发试制与制造脱节。产品的研发设计既要在技术上取得领先，但也要考虑与制造实现所用的设备及工艺工装充分结合，努力提高产品零部件的标准化水平，要便于装夹、起吊和拆卸。一味追求高标准脱离工艺装备能力也是造成水泥机械装备制造企业出现不符合图纸要求质量问题的原因之一。比如管磨机滑环直线度要求0.02mm，所了解的现有筒体加工设备尚无法实现，有些轴类的硬度要求已超出了行业标准等。在新产品的试制时，制造公司考虑较多的是工艺实现所需装备和工艺流程的选择，往往忽略了对产品检验的策划，即质量控制点的选择、检测的方式方法和检测工量器具的选择等，要知道同样一个工件可借助机床进行检测，但下了机床就无法检测了，若不提前策划，问题就会产生。
二、水泥机械制造企业质量管理的改善对策
1．明确质量管理部门职责，做强企业质量管理的两端。企业质量管理也需要策划，首先要落实策划部门，一般可放在企业质量管理部。工作重点是做好企业各部门质量指标的策划和考核，使得质量管理数据化、量化；做好企业质量投入策划，即与提高产品质量有关的工装、工量器具和装备的更新投入计划；做好企业质量培训策划，即新装备、工装器具的使用培训，新标准的学习培训，产品质量控制文件的学习培训，技能培训等；做好产品主要及关键件质量控制计划的策划，使质量控制点清晰，检验标准清晰。企业质量信息及数据的汇总、分析、汇报和总结也要作为质量管理部门的一项重点工作来开展。质量信息包含企业内部工序间质量信息、采购外协质量信息和售后服务等外部质量信息，数据应含有工序间合格率、废品率和质量成本等。质量信息应能准确反映各工序的质量状况，并能及时传递到相关岗位，对数据应定期加以分析，这样可为企业各级质量管理决策提供支撑，循环提升企业的质量管理水平。
2．改善企业装备水平，提倡专业化生产。水泥机械制造企业片面追求产品覆盖面广，势必要在装备、资金、场地及人力资源上进行大量投入，行业内有些企业在个别水泥装备上较有建树，专业化生产做精做强是其发展之路。根据企业产品配套相应装备，提高工序自给率，可减少外部协作质量控制的难度。提高数控装备的比例，改善装备的精度可有效避免人为因素对产品质量的影响，即提高了产品质量，改善了工艺条件，又更好的适应了水泥机械装备技术的发展。
3．提高产品工装利用率，引进先进工艺手段。水泥机械产品的结构特点是可以大量利用工装和专用组合机床来提高工效，提高零部件的制作精度。比如模块化的篦冷机、输送设备和相互配合的连接法兰、透闷盖等，工装的使用可提高零部件的互换性，提高制作过程中的定位精度，减少划线工作量。可与组合机床专业厂家联合开发为产品定身制作，精度既有保证，效率势必提高。在水泥装备的制造过程中常会遇到一些困难工序，比如大孔和深孔的镗削、铸钢补焊后的加工、锻件轴表面硬化、滑环粗糙度的提升、耐磨材料的加工等，用常规的刀具和工艺往往很难解决，引进先进刀具和工艺，请专业公司提供解决方案往往事半功倍。
4．加强对供应商和外部协作的质量管控。水泥机械装备出现的质量问题除研发设计外，较大部分集中在铸锻件、耐磨材料和机电配套件，这些部件大多由制造公司采购和外部协作完成的，因而对供应商和外部协作单位的质量控制就显得尤为重要。首先，在对供应商和外部协作单位的评价阶段，除对装备能力进行评价外，还需对铸锻件供应商的工艺实现的方式方法进行评价，对外部协作单位的质量控制手段和检验工量器具进行评价。其次，要在合同签约前加强产品质量控制计划的沟通，约定检验节点、检验手段和检验标准。再次，要约定供方对质量问题的处理方案需经买方确认后方可实施，处理结果再经买方验证，避免质量问题进一步扩大，影响工期。
5．加强员工培训积极引进使用先进检测工量器具。企业的竞争归根到底是人的竞争，技术进步日新月异，员工技能必须随技术进步不断更新和提高，质量管理大师爱德华兹.戴明强调要使提高质量成为企业中每一位员工的任务，强调实现这一任务的关键是培训。将质量控制的要求和手段及时传递给每位员工，将顾客的需求传递给员工，将避免缺陷发生的方式方法传递给员工，将操作技能传递该员工，培训是最好的方式。好的检测仪器既准确又省力，还减少了人为操作因素，比如在检测筒体直径时激光测距仪一人即可操作，误差在±1mm。粗糙度仪可以直接检测出工件粗糙度数值等，直观明了。先进检测工量器具的使用将提高检测人员的工作质量，也代表了一个企业的质检水平。
6．产品研发、试制也要进行质量策划。首先产品研发应采用国家和行业现行标准，不断提高产品零部件的标准化、通用化水平。技术/工艺部门应根据产品零部件的功能区分出关键件、主要件和一般件，会同质量管理部门编制相应质量控制检验计划，指明必须重点控制的工序部位和尺寸。产品试制策划时要积极采用先进加工设备，提高工装利用率，要策划产品主要和关键件的重点工序工艺实现途径，指明检测的手段、节点和方法。
7．做实做好企业质量管理考核。有些制造企业有质量管理考核制度，但操作性不强；有些制造企业质量考核制度能操作但执行力度不够，其原因就是质量管理未拿数据说话界定不够清晰，领导重视程度不够。首先，企业高管人员应当以身作则，督促相关部门做实做细企业质量管理考核，将质量管理上升到企业战略高度。其次，企业做好质量奖惩管理，对一贯遵守各项质量管理制度，为提高产品质量作出贡献的员工给与奖励，对忽视质量管理，不重视产品质量的现象及对质量问题瞒报漏报现象给予严惩。
三、结束语
化工企业质量工作计划范文4
企业追求的经营目标是以最少的投入、最高的产出创造最大的经济效益。要达到该目标，就需要企业对所拥有的各种资源（主要指人、财、物、技术、设备等）进行有效充分、合理、科学的利用。物资管理部门作为现代企业的一部分，在市场经济条件下发挥着重要作用。一个企业要生存要发展，就要不断地抓管理，抓成本。物资供应部门是管物的机构，它的本质却是管钱，物资管理已成为决定企业经济效益的重要因素。现代企业物资管理以其运行质量、流通速度、有效管理和降低成本成为现代企业增加效益的“第三利润源泉”。
企业物资管理应从计划、采购、验收、付款、供应、保管、输送等计划实施情况的全过程进行监控、设计，并形成管理体系，这一管理体系的好坏，直接影响到企业的生产、技术、劳动和运输等各方面的经营活动，直接影响企业的经济效益。现代企业物资管理必须引入竞争机制，运用现代化的手段和工具从事物资供应和采购，通过降低采购成本，优化库存结构，合理配置流动资金，来确保企业生产和各项经济技术指标与生产计划的完成。受我国企业长期以来“重生产、轻物流”意识的影响，一些现代生产型企业尚未认识到物资管理与企业整体工作的紧密相关性，企业物资管理跟不上，供应链难以优化，这在一定程度上削弱了企业的竞争力。针对现代生产型企业物资管理中存在的问题，笔者拟提出自己的浅见，以期抛砖引玉，引起大家对此问题的关注。
一、现代生产型企业物资管理中存在的问题
笔者通过对生产型企业物资管理情况的调查了解，收集查阅相关资料分析认为，企业在物资供应、物资采购、物资储备、物资定额消耗等方面存在一些问题，并影响企业的效益，具体表现如下。
（一）企业物资供应和采购计划不到位
有些企业没有根据营销计划和生产任务来编制企业物资供应计划，导致盲目采购，物资积压或短缺。物资积压使订货成本、购置成本、储备成本增加，资金占用过多，资金利用率较低；物资短缺使供不应求，影响生产，两者都影响企业的经济效益。
（二）物资采购存在风险
采购过程中合同、价格、质量、供应商延期交货、技术进步、采购意外等方面存在许多风险，如合同欺诈、供应商乱抬价、质量标准达不到要求、供应商延期交货等，这些风险的存在对企业的生产和发展都有影响。
（三）物资库存管理工作薄弱，清仓工作滞后，致使库存物资积压和浪费严重
1.物资验收入库没有严格按照规定程序和手续进行检查验收。
2.物资养护没有根据物资的物理性能、化学成分、体积大小等分别加以妥善保管。仓库管理不到位，缺乏科学管理；管理人员责任心不强，造成对库存物资品种、规格不清楚；对每份合同需要的原料品种、数量计算不准，使之原料剩余，长期堆放不用，造成浪费。
3.仓库保管员和会计不能及时对账和盘库。物资明细账出现差错，没有能认真地查找原因与及时处理、长期堆积，造成物资长期账物不符，影响了差异的正常分配，从而影响当期损益的真实性。
4.预验入库物资长期挂账，不开票结算造成虚假成本嫌疑，人为调节利润。
（四）物资消耗定额管理、原始记录不健全，在生产中材料支领、使用无计划，监控无依据，管理上漏洞多，生产用料浪费大，跑、冒、滴、漏现象严重
（五）企业的财务人员观念陈旧，会计参与管理的意识差，不能从记账、算账、报账的事务工作中解脱出来；对内不了解生产过程，对外不了解市场行情。这种状况导致核算不规范，财务分析滞后，盈亏找不出原因，成本管理具有较大的盲目性。
（六）经济行为的不规范
企业对物资采购的执行过程缺乏监控，让素质偏低的采购人员盲目采购；违纪、违法进人情货；在采购中捞好处，吃回扣等现象时有发生，这样既造成材料质差价高，又影响企业正常的生产与安全。
二、现代生产型企业加强物资管理的建议
企业物资管理工作要对企业生产过程中所需各种物资的计划、采购、运输、仓储、保管、使用等进行计划、组织和控制，其工作环节众多，是一项复杂的系统工程，该项工作开展的效果将影响着企业的生产与销售和企业的效益。现代生产型企业要实现规范与科学的物资管理，必须有良好的物资管理流程（图1）。
针对物资管理过程中管理体系的不完善和物资管理流程的复杂性，笔者认为，现代生产型企业应从以下几个方面加强管理，健全企业物资管理体系。
（一）编制好企业物资供应计划
物资供应计划是控制企业成本的重要环节。物资计划是在参考上年实际完成的基础上， 根据企业的生产能力和市场需要，对企业所需各种物资做出预算，并经计划、生产技术等部门专业审查后编制出的计划，以杜绝盲目采购。物资供应计划主要包括，计划期物资需用量；计划期末的合理储备量；计划期初的库存量；计划期的物资采购量。
物资采购量(申请量) = 物资需要量+ 期末储备量- 期初库存量
通过加强物资供应计划的编制工作，让生产、管理等部门对仓库物资的储存现状有个全面了解，从而杜绝盲目采购。
（二）按计划做好物资采购工作
物资采购工作是物资管理的关键环节，它不仅是保证企业产品质量的需要，更是堵住企业经营“成本漏洞”和消除利润隐形流失的需要。在实施物资采购过程中，着重抓好以下工作：
1.加强采购人员的职业教育和管理，提高采购人员的自身素质，培养出一批即敬业爱厂，又有责任心、有能力的高素质采购人员，以采购人员的素质来保证物资采购的质量，杜绝采购人员个人为吃回扣拿好处而损害企业利益的不正之风。
2.加强对物资供应商的管理，降低采购风险。物资供应部门应建立客户档案，并根据其资信程度、生产能力、技术水平、供货价格、供货质量、售后服务、协作关系等实行分类管理。选择信誉好、配合能力好、价格适宜的供应商并与之建立良好的合作关系，保证产品的质量和产品的及时供应。
3.控制价格。对采购物资应本着“择优布点、质比三家、货比三家、先近后远、合理定价”的原则，减少中间环节，以降低物资的采购成本。重大设备、大型配件、生产工艺需要的关键材料，采取招标方式确定供应商，实行高质量、 低价格、 讲效率的最佳方案。一般采购制定“比价管理”制度，避免盲目选择供应商造成损失，杜绝暗箱操作。物资采购较多的企业成立价格管理部门，赋予其采购的审批权和付款审批权，有效地将采购的审批和采购的执行、采购的执行和付款的审批等不相容职务分离开来，能够保证物资采购在数量、价格上的合理性，杜绝吃回扣现象。
4.合理确定采购量。采购部门要提倡“多存信息，少存实物”的新观念，严格执行材料采购计划，合理确定采购批次和采购数量，防止盲目采购和无计划采购。
5.加强对采购合同的管理。建立合同台账、做好合同汇总是加强合同管理，控制合同风险的一个重要方面。
（三）强化物资储备管理，降低材料存储成本
物资储备管理是企业保证正常生产的必要手段。为保证生产的正常运行， 必须做好仓储管理工作， 使企业的物资储备管理科学化、条理化、规范化。其具体措施为：
1.物资验收入库必须严格按采购计划对物资的品种、规格、数量严格检查、验收，质量不合格的物资予以退货。
2.仓储物资储存过程中要采取良好的保养手段， 以科学的方法做好物资保养工作。对仓库中的物资要根据物理性能、化学成分、体积大小等进行分类， 分别加以妥善保管，并有相应的保管养护手段， 确保在库物资的质量和价值。
3.严格财务制度，完善物资进出库的各种手续， 建立健全存货清查盘点制度，并定期或不定期地对各类存货进行实地清查和盘点， 保证仓库中物资的种类与数量和账目相符。
4.搞好物资储备定额管理。在存货管理上讲效益，需要合理的确定进货批量和进货时间，使存货总成本最低。需要控制的存货成本有：订货成本、购置成本、储存成本、缺货成本。同时需要正确地制定合理的储备定额。储备过多，会占用大量资金及保管费用；储备过少，会影响生产，带来经济损失。
5.建立低值易耗品、包装物的管理台账。低值易耗品、包装物在财务上采取一次摊销法和五五摊销法，对使用周期长的建立领用后续管理台账，提高其使用效率，降低成本。
6.建立健全存货的防火、防潮、防鼠、防盗和防变质等措施，并建立相应的责任追究机制。
（四）加强对生产用料的控制
生产过程中耗用材料数量的多少是影响材料成本的决定因素。为做到生产用料的准确与科学，应强化以下工作。
1.加强物资定额管理，坚持生产技术与物资管理相结合，由生产技术人员依据原有的材料消耗定额标准，结合生产工艺、技术，对材料的需求制定科学合理的材料消耗定额。
2.要严格执行定额消耗管理。对生产部门的领料要严格按计划和物耗定额进行控制，实施超定额领料层层审批制度，力争把超额领料控制在零，真正体现以销定产，以产定耗的管理原则。
3.加大修旧利废工作，对闲置报废，经鉴定可修复使用的材料，应立项攻关修复，使之再利用到生产上，提高材料的综合利用率。
4.强化内部制度，杜绝制订定额的人员与生产部门携手舞弊，加强仓库、单位的保安措施，防止多领材料，给企业造成不必要的损失。
（五）建立物资管理信息系统
为了让物资管理工作做到系统化、规范化和网络化，必须采用信息化手段，把物资计划、采购、仓储、配送、供应商等的管理纳入网络管理之中，有效地利用共享信息资源，改善企业管理环节，实施有效控制与全程管理。在物资系统内部， 实现物资原始数据的录入、处理、储存和输出，完成物资的计划管理、仓库管理和统计分析； 在物资系统外部，通过接口与信息系统的其他子系统连接，实现数据共享。这些物资管理方面的信息，对协助企业领导决策，加强物资使用监督和财务监督，提高物资管理水平，具有重要作用。
（六）加大检查考核力度，认真履行管理职能
1.加大内部控制管理力度。主管部门要认真制定物资采购计划，制定可操作的物资供应管理考核制度，同时要结合实际，适时修订、完善、健全已有的物流管理制度；加大检查考核力度，对各项管理制度的执行情况要认真检查，重点是查处越权采购、无计划采购和私自处理报废、废旧物资，以及黑库、假出库等问题。
化工企业质量工作计划范文5
关键词：过程管理；资源配置；综合管理；企业文化
中图分类号：TU7 文献标识码：A
一、充分做好技术准备
首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工合同要求，尽最大限度去优化每一道工序，每一分项工程，同时考虑自身企业的具体情况(施工队伍、材料供应、资金、设备等)与各种气候等条件，认真、合理地做好施工前组织计划，确保每一项工程、每个工序都能够控制在计划范围之中；其次，针对工程特点，除了合理的施工前组织计划外，还必须在具体的施工工艺上作好技术准备，特别是高新技术要求的施工工艺。
二、科学的施工组织和资源配置
（一）根据工程特点精心设计、绘制工程施工平面图，放置在醒目位置。对搭设临时设施，安装机械设备、堆放材料构件、水电线路铺设等都认真进行预先规划，并在平面图上予以标识。对现场安全通道设计醒目的标识牌。做到施工前计划周全的设施布局，材料区域与工艺特性科学布置、机械操作范围明确、车辆进出方便、工序衔接紧密等施工科学化管理，使整个现场不管是施工前的计划或者是施工过程中都显得忙而不乱，井然有序。
（二）科学合理的施工前组织设计、现场施工计划，计划施工进度，使其忙而不乱是保证工程质量和安全所必须的条件。在工程项目的关键环节细致研究和精心准备，对施工中每一阶段、每一工种可能出现的技术难题提出符合施工过程实际的施工方案和技术措施，都将大大降低施工成本并确保施工质量。
（三）合理配置施工资源能确保施工现场动态投入生产并在施工过程中达到最佳组合，从而获取较大经济效益。在施工过程中，人力、材料和机械的需求量都根据实际情况不断变发生化，在施工前所配置的施工资源时应力求均衡。要根据进度计划编制人力、材料、机械进场计划；根据材料供应与使用情况决定材料储备量；根据主导机械配置与之相适应的附属机械。
三、抓好现场各施工阶段的综合管理
（一）严格执行质量验收制度，对工程质量进行巡回检查，做到质量的全过程管理无缝隙，对发现的问题必须查明原因，追查责任，并跟踪检查整改措施的落实情况，在全面抓好施工质量的同时，应针对不同阶段的工程特点有针对性地加大管理措施，严把材料采购和进场质量验收关，杜绝不合格品材料混入现场。
（二）建立完善的质量管理保证体系和领导体系，强化质量意识，落实质量责任，并强化技术质量统筹管理，及时对员工进行技术交底，强化员工的质量责任心，同时层层签订质量责任保证书，明确质量与责任的关系，使质量目标的实现落实到每一个人，并按规定建立奖罚制度，与各级工作人员的经济利益挂钩。
（三）对于走现代企业之路的建筑施工企业来说，优化现场管理实际上是建筑施工企业生产经营活动中必须走的现代企业必经之路。同时，它也是企业整体管理工作中最重要的组成部分和企业文化的体现。换而言之，施工企业若想在日趋白热化的市场竞争中获得应得份额，就必须优化现场管理。从某种意义上说，现场管理优化水平，代表了企业的管理水平，也是施工企业生产经营建设的综合表现。因此，施工企业应该内抓现场综合管理，外抓市场有效竞争，以市场促现场，用现场保市场，并在此基础之上，不断通过科学有效的手段优化企业自身的现场管理。建筑施工企业优化现场管理应该遵循经济效益的基本原则、科学发展原则、标准化规范化原则等三个现代企业必须具备的原则。那么，科学的施工现场管理的主要内容就是：施工作业与现代管理接轨、物资流通管理与信息网络接轨、施工质量管理以及现场整体管理与岗位责任制有机结合。通过对上述施工现场的主要管理内容的优化来达到实现建筑施工企业整体的优化目标。在目标确立后，一是以市场为导向，为用户提供最满意的建筑质量，全面完成各项施工任务；二是彻底消除施工生产中的浪费现象，科学合理的组织作业，真正实现生产经营的高效率和高效益；三是优化人力资源，不断提高全员的思想素质和技术素质；四是加强定定额管理，降低物耗及能耗，减少因物料周转时间而占用资金现象，不断降低成本；五是优化现场协调作业，发挥其综合管理效益，有效地控制现场的投入，尽可能地用最小的投入换取最大的产出；六是均衡地组织施工作业，实现标准化作业管理；七是加强基础工作，使施工现场始终处于正常有序的可控状态；八是文明施工，确保安全生产和文明作业。
（四）制定严格、科学的现场管理办法是为了确保建筑工程的顺利进行，因此必须制定科学有效的现场管理办法：所有进入工程现场的施工人员，必须统一着施工企业工作服和安全帽，并从专用施工通道出入现场，高空作业人员必须系好安全带。严格按照施工作业时间进行施工，严禁超强度工作和蛮干。企业全体成员必须服从现场管理人员的指挥和管理，遵守现场的规章制度。严格控制现场的环境卫生，做到施工工序完成后工完场清，每天的施工垃圾运至指定地点集中堆放，定期处理。必须保证现场管理人员对施工操作人员进行实际有效控制，不能流于形式。交叉作业必须有安全员与质检员的监督管理，因为工序衔接部位也是安全事故多发区域。
四、构建良好的企业文化
（一）建立企业内外部的综合激励机制。从改革员工最关心的分配政策入手，彻底打破大锅饭，将员工个人收入与施工产值、质量、安全、成本等指标挂钩，按贡献给予应有的价值获得。
（二）建立竞争机制。建立全员(包括领导层)的竞争上岗制度，按照“公平、公开、公正”的原则。一要有效促进全员工作作风的转变，提高管理层工作和办事效率；二要有效激发员工对企业、对新技术新工艺的学习热情；三要提高广大员工的劳动生产积极性和潜在力量，有效地提高施工生产和质量意识。
（三）建立科学的监督机制。围绕提高工程质量和增加企业效益这一核心，切实建立有效的建立施工企业内部监督机制。
（四）建立有效的约束机制。施工企业必须有章法才更有说服力，避免传统的家长制，让各项规章制度切实发生效力用制度激励人、用制度约束人。
五、结语
建筑工程施工全过程管理是建筑企业在市场经济时期赢得市场的关键，是企业将经济目标转化为物质成果的实际行动。全过程管理是建筑工程施工企业管理的核心。因此，只要从方方面面加强重视和督促，注重抓好各阶段及各环节的管理，就能实现质量好、工期短、成本低、效益高的工程建设目标。
参考文献:
[1]吴涛，丛培经.建设工程项目管理实施手册[M].2版.北京：中国建筑工业出版社.2006.
[2]顾勇新，吴获，刘宾.施工项目质量控制[M].北京；中国建筑工业出版社.2003
[3]姜华.施工项目安全控制[M].北京：中国建筑工业出版社. 2003.
化工企业质量工作计划范文6
关键词：煤化工企业；进口设备；采购管理
近几年，受可持续发展观念的影响，煤化工企业由粗放型经营转向节约化经营，设备采购成为企业管理的核心工作，对于提高经济效益具有重要意义。煤化工企业在采购进口设备时需要参与到国际市场的发展与变化中，如果采购工作没有严谨的计划，不仅会影响设备的质量，还会损害企业甚至国家在国际市场中的形象。
一、煤化工企业进口设备采购管理问题
1.缺乏采购计划
在众多的煤化工企业中，对进口设备的需求在一定成度上具有一致性。但是煤化工企业在采购进口设备时，缺乏相对统一的采购计划，无法形成较大的设备采购规模，这样的现象会无形中提高进口设备的价格，增加企业的支出成本。部分煤化工企业在制定进口设备采购计划时，将“保生产”作为主要的目标，未兼顾企业库存以及供需之间的关系，致使煤化工企业在进口设备采购中存在不合理的现象。另外，管理部门、采购部门没有充分的调查市场现状、仅仅依据以往的采购经验制定计划，导致计划与市场现状不符，制约煤化工企业的发展。
2.缺乏专业采购人员
煤化工企业采购进口设备的工作程序较为复杂，特别是清关环节，需要采购人员具有丰富的工作经验以及报关知识。但是，大部分从事进口设备采购的工作人员为商务出身，欠缺专业的报关知识，同时不了解企业所需设备的性能，因此无法保障进口设备的质量。另外，部分煤化工企业为了节约支出成本，减少对进口设备采购部门的资金投入，并减少该部门的工作人员，增加工作人员的负担，无法在采购工作中做到“货比三家”，导致进口设备的采购存在质量差、价格高的问题。
3.信息化程度较低
近几年，煤化工企业在发展中将信息化技术应用在管理工作中，实现物资信息共享，在一定程度上提高采购的效率。但是，对信息系统的开发处于初级阶段，无法通过信息系统实现整个采购过程的操作与管理。因此，很多企业依然使用纸质的出库单、采购合同、采购计划，然后再由工作人员将相关的信息、文件录入系统之中，浪费了大量的人力、物力以及时间，降低煤化工企业进口设备采购管理的工作质量与效率[1]。
二、煤化工企业进口设备采购管理措施
1.制定采购计划
通过制定科学、合理的采购计划，能够了解煤化工企业在生产中所需要设备的型号、性能、数量以及使用时间，从而使设备满足企业发展的需求，避免大量采购造成资金的浪费，或者采购工作不到位制约企业的发展。通常情况下，进口设备采购就有以下特点：（1）煤化工企业做需要的进口设备类型较丰富，所以需要初步分析项目发展所需设备的特点、类别，结合国际市场中相关设备供需情况、生产周期等，从而制定详细的计划。（2）进口设备需要大量的资金支持，因此企业的经营者需要结合生产、经营的实际情况以及国际市场的价格波动，给予采购部门充足的资金。（3）制约因素较多，包括国际政策、汇率波动、市场季节性变化等，所以在制定采购计划时要充分调查、掌握、分析国际市场的变化，从全局角度出发，制定行之有效的采购计划。
2.培养采购人员
随着煤化工企业的发展，逐渐提高对进口设备采购人员的要求，因此企业需要聘请高素质、高水平的工作人员，建立高质量的采购队伍。具体可以从以几方面着手：（1）重视员工入职培训。进口设备采购工作相对复杂，不仅要求采购人员具有专业的进口采购知识，还需要工作人员了解、掌握企业的生产、经营结构与模式，从而采购符合企业需求的进口设备。因此，在开展员工入职培训的内容要涉及制度规定、工作流程、业务类型、组织结构以及企业文化等方面，保障每一位新员工都能了解企业的现状，为今后进口设备的采购工作奠定基础。为了保障企业入职培训的有效性，在结束培训之后，可以进行工作考核、实习，只有达到企业对采购人员的要求，才能真正的进入煤化工企业从事进口设备采购工作。（2）加强业务素质培训。一名优秀的进口设备采购人员，首先要具备专业的商务英语能力，能够准确的表达自己所需，看懂外文合同，保障采购工作顺利进行；其次，需要工作人员具有供应链相关知识，分析、解决进口设备采购中存在的风险，避免造成较大的经济损失。（3）运用谈判技巧。受法律、商业规则、语言以及文化的影响，国际市场相对复杂，不经意间就有可能造成进口设备采购失败。因此，参与进口设备采购的工作人员需要市场谈判原则，不能仅仅使用价格方式开展采购业务。另外，采购人员要了解国际市场中设备价格的变化，从而以合理的价格完成进口设备的采购工作，不仅能够降低企业的支出成本，还能给予卖方恰当的利润，实现买卖双方共赢[2]。
3.提高信息化水平
随着科学技术的发展，煤化工企业要紧跟时代的步伐，将ERP系统应用在进口设备采购管理中，该系统集财务、分销、生产与制造环节于一身。应用ERP系统之后，能够最短的之间内将与进口设备采购相关的信息传递给采购人员、生产部门以及管理部门，能够实现采购信息共享。同时，还能够实现煤化工企业采购部门与国际市场的连接与沟通，规范进口设备采购的环节，简化信息传递的流程，减少纸质版文件的使用，节约成本，减少采购人员的工作负担，提高煤化工企业进口设备采购管理的信息化水平。
三、结语
综上所述，进口设备的采购管理工作是煤化工企业能力与发展战略的一种体现，与企业生产、经营多个方面有着密切的联系，需要管理部门予以重视。以此为基础，采购人员能够保障进口设备的质量，降低企业的支出成本与工作人员的工作负担，实现买卖双方共赢的目标。所以，煤化工企业可以将文中采购进口设备的措施应用在实际中，促进企业健康、稳定的发展。
参考文献
[1]姚洁.煤化工项目进口物资采购管理存在的问题与策略[J].中国集体经济，2015，（30）：77-79.
