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建筑施工技术教程范文1
关键词：房屋建筑；砼浇筑施工；措施
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
房建工程项目质量管理与控制是一个系统工程，从竣工验收、施工、勘察设计、可行性研究等阶段，都存在质量控制和管理的问题。房建工程项目全过程质量控制的核心是施工阶段的质量控制和管理，施工阶段质量控制和管理手段的有效性，决定着建设产品的经济效益、使用时间与使用功能，也直接关系到整个工程项目竣工后的质量能否达到项目业主投资的要求与国家规范。房屋建筑工程施工质量的优劣和人们的生产生活紧紧相连，所以施工质量管理与控制至关重要。
一、房建工程砼浇筑施工技术措施
（一）房建工程在砼浇筑施工中的振捣技术
混凝土振捣这一程序对混凝土产品的质量有直接影响，也是整个房建施工过程中最关键的程序。因此，与振捣相关的施工人员应该要挂牌施工，定岗定位，加以实施奖惩制度，在进行施工操作时应做到下面几点。
在混凝土进行振捣过程中，应对振动棒上下略微抽动，使得混凝土在振捣中能保持均匀，振捣的时间以混凝土表面不再出现气泡为主，做到“快插慢拔三不靠”。为了避免混凝土振捣中的漏浆的现象，浇筑时应按照“行列式”进行振捣。
柱混凝土需要用插入式振动器进行分层浇捣，混凝土的自由落高最高不能超过2m，如果超出两米，则该部门应该使用串捅的方法。底部每层的高度要低于四十厘米，间隔时间应在0.5至1.0小时之间，并且应要在下层混凝土初凝之前就完成上层混凝土的振捣，对清除两层中间的接缝。
（二）房建工程砼浇筑施工注意事项及质量问题和预防措施
在进行砼浇筑过程中应采用平板振动器进行，浇筑后的十二小时内，应进行覆盖浇水养护，必须使混凝土得强度达到1.2Mpa后，方能在浇筑的房建结构上进行走动。
在进行混凝土搅拌时，要严格控制水灰的配合比。混凝土的自由倾落高度不能超过2m，且应充分掌握每点振捣的时间，而且在捣固过程中应进行分层捣固。房建工程砼浇筑在浇筑前，应仔细检查模板的支撑是否牢固，位置与尺寸是否正确，并且应检查钢筋保护层垫块能否满足要求。
为了避免出现钢筋位移的现象，要严格防止振捣棒对预埋件、模板与钢筋进行震动，在进行施工过程中应注意不能踩踏钢筋。针对模板的杂物冲洗与清理，需沿着施工缝位置在模板上通条开口。
（三）模板、混凝土面标高控制、施工缝的处理
钢琴捆绑完成后，应该交给工种间进行“三检”工作一自检、互检和交接检。在此过程中还必须要对前一道工序的隐蔽工程进行全面的检查，这些检查除了包香由线的位置、木模尺寸、标高及预埋、预留管道外，好包括柱、墙插筋，钢筋保护层等工作。
在对混凝土面标高的控制中，应该在主梁和次梁上焊上多个钢筋头，在进行砼浇筑时要把这个标记当做标准，与此同时为了确保混凝土板厚和标高符合要求，还应该用做好板厚标记的钢筋金插板控制板厚，将砼分两次抹平，在浇捣时用2M的刮尺将其刮平。在进行砼尧筑的过程中应该留有一定的施工缝，柱子的施工缝在施工中必须留设在梁底，板的施工缝则应该留跨在三分之一的范围内。在进行砼浇筑施工时，必须凿去施工缝处混凝土的毛，将松动的石子去掉并用水冲洗干净。
（四）砼浇筑施工中的混凝土养护、突发事件处理、缺陷修正技术
房建工程砼尧筑施工中不仅要对一部分的外加剂加以掺加，还应该加强对混凝土的养护。在模板上对混凝土浇捣时，必须保证在收光后的12小时立即浇水，在其加以认真养护。
对待下雨或者暴雨等突发天气情况，在施工中应该对天气动态定时关注，已经下雨的情况下则必须用塑料播磨将浇筑面全部覆盖起来以免出现水泥浆流失的状况。对于抹浆表面出现的小蜂窝和麻面等小缺陷，应该继续抹浆进行修补，修正后要加强对其养护。
二、房建建筑工程的质量管理控制
（一）施工阶段的质量控制与管理是质量管理的核心
（1）材料质量控制
对工程所要采购的建筑材料等进行综合比较，对供货方信誉度、生产工艺、质量保证体系、生产能力、资质等要仔细考虑。应对选择多家供应商在进行比较、选择，择优选择合格的供货商是确保冲程材料质量的前提。
（2）施工机械设备控制
机械设备的使用形式包括调配、承包、租赁、自行采购。要依照经济性、可行性、必要性的原则，依据工期要求、工程规模、项目特点与确定施工项目上所使用的机械设备使用形式。要通过技术经济分析来确定究竟采用哪种使用形式。
（3）高层建筑测量
应严格控制高层建筑垂直度，其垂直度不能与规定的要求不符。应对高层建筑沉降变形进行定期检查，并采取相应的措施，要尤其重视高层建筑施工过程中沉降变形的检查与建筑物垂直度，通常与民用建筑测量相同的是，基础以上的高程控制和平面、场地控制测量，方便及时发现问题及时解决问题，保证建筑物施工的安全。
（4）民用建筑的测量
民用建筑的测量包括；砌体水平灰缝控制、轴线定位、建筑基础施工测量、楼层轴线测量、楼层间高层传递、标高测量等。
（5）施工过程中的测量控制
依据施工准备阶段做的房建项目，对于项目的复核工作应有施工单位做好，包括参考标高等的测量控制点、给定的基准点与原始基准线等。
（6）组织施工技术交底
施工企业开工前，依照工程的重要程度，要由项目技术负责人与企业组织进行全面的技术交底工作。要由项目技术负责人在各个分项工程施工前向参加该项目施工的所有配合工种组长、施工技术人员进行交底。
（7）工业建筑的测量
因为工业厂房规模较大且设备复杂，厂房应进行标高控制与预制构件安装位置，来确保各构件的位置与设计要求一致，要求厂房设备内部各柱轴线与基础轴线的精度较高。因此，应对厂房进行吊车梁安装测量、预埋螺栓测量和设备基础与、柱子安装测量、柱基施工测量。
（二）模板工程
通常模板工程都要做专项方案，施工模板应具有足够的稳定性、刚度与承载能力。以此来承担在施工过程中所产生的各种荷载、新浇筑混凝土的侧压力与自重。施工前应对重要部分的安全验算、支架设计与模板，且根据模板的验收规范严格进行验收，在进行浇筑砼之前，模板要先浇水保持湿润，要注意模板内不能有积水，且要将模板内的杂物清除干净。拆除模板时注意砼构件的棱角不能损坏，而底模要在砼达到一定要求强度后才能拆除。
（1）抹灰工程
抹灰用的砂浆品种，应按设计要求选用、砂浆的配合比和稠度应经检查合格后方可使用，砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。抹灰砂浆及掺有水泥或石灰膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。抹灰前应先检查基体表面的平整度，并用于抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋，木结构与砖石结构，砼结构等相接处基体表面的抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100毫米。
（2）钢筋工程
要依照设计的要求进行钢筋直径、种类、级别的选择，且钢筋的尺寸与加工的形状需与设计要求一致。如果需要代换时。要先完成变更手续且设计单位同意后才能进行。钢筋需依照验收程序与相关的验收标准进行，最后要有施工单位先进行自检合格后，再报监理工程师验收，才能进行下道工序。
（3）砼工程
砼应按照试验室出具的配比通知单严格进行拌制，水灰比要严格控制。如果施工现场砂、石的含水量发生变化时则应对试验室配合比进行调整，换算成现场施工配合比，依照施工配合比对砼所用材料严格计量。在进行施工缝处浇筑砼时，要将已经硬化的砼表面上的软弱砼层、松动的石子与水泥薄膜清除干净，且要充分湿润并且不能存在积水。
结束语
我国经济的飞速发展和人口的不断曾长，促使房建工程越来越多。随着框架结构建筑数量的逐渐增多，砼工程成为人们关注的重点，变得越来越重要。其重要性要求人们必须房建工程砼浇筑的施工技术，并对其中出现的问题及时解决和预防，只有这样才能保证房建工程更加顺利进行。
参考文献：
[1]曹阳.谈建筑工程施工质量管理与控制工作[J].价值工程,2013,04:93-94.
建筑施工技术教程范文2
【关键词】建筑工程；砼浇筑；施工技术；应用
砼浇注质量决定着总体建筑施工质量。所以应该严格依据工艺规范要求展开各类施工操作。决不能因为要赶工期或者是别的方面而违反某些施工进度规范要求或者是节省成本而偷工减料。砼施工质量是经由各个施工细节所决定的，整体施工中应该对施工进行由始至终的严格监管，以便于充分确保施工质量是合格的。
一、砼浇筑技术在建筑施工应用的重要性
在建筑工程施工过程中，其主要的建筑材料为砼，其中砼的主要构成包括水泥、石头、砂子，其通过混合凝固而形成。砼主要是将水泥通过水化反应之后形成凝胶，将砂子与凝胶充分混合后形成砂浆，之后将砂石材料通过水泥和水反应形成凝胶作用， 从而将上述三种材料凝结在一起，就形成砼。其具有较强的硬度且耐久性。砼是建筑物的基本组成元素，也是确保建筑物质量的基础。砼的施工技术一直是建筑行业比较关注的问题。在施工的时候，砼的配比需要严格按照设计要求来完成，以便有效的确保其配比的科学性和规范性。由于建筑施工中，砼浇筑是其中重要的施工部分，砼的配比如果没有按照严格要求进行，就会导致砼强度不够高，其耐久性就会大打折扣。因此，在建筑工程中，确保砼浇筑技术水平和质量是至关重要的。
二、建筑施工中砼浇筑技术的应用
1、砼浇筑前期的准备工作
（1） 进场原材料必须严格按照设计要求选择和控制
在选择砼材料的过程中，必须依据有关的施工规范和设计要求进行合理的选择，首先是严格检查水泥的品种、级别、包装、出厂日期、出厂合格证等有关质量文件，并且严格按照有关规定进行取样复验，比如在材料选择过程中，就需要严格的按照有关性能指标选择符合国家标准的水泥、硅酸盐水泥等。只有各项内容的复验合格后方可使用。同时需要做好砂、碎石、外加剂等原材料的质量检验和质量控制，只有所有的原材料复检合格后，才可以从现场取样送往实验室开展检查工作，只有经过严格检查合格后，才可以在实际的砼施工建设过程中加以使用。
2、 砼的拌制
砼是由多种材料混合后，严格的按照有关比例进行掺和起来形成的，那么在砼材料的投放过程中，一定要严格的按照有关投放顺序进行合理投放，同时对于砼混合材料的拌制时间和建筑时间一定要按照用量标准进行严格的控制，对于不同品种、不同等级的施工材料不能够同时进行混合使用，一旦遇到特殊天气状况时，需要及时的调整水和骨料的用量。比如需要控制好粉煤灰的质量，做好相应的材料检查，在砼混合配比的控制过程中，一定要结合具体的实际情况进行选择控制，外加剂掺入量必须要准确无误，这样才不会造成中掺入量的配比结果出现误差，影响了砼结构的良好施工。
3、 砼的输送
建筑施工现场可以设置一台托泵和一台移动泵，砼是由商品砼和砼站共同来供应的，然后直接进行浇筑施工。在砼输送过程中，需要对所使用的砼泵的各项技术功能进行预先了解，然后配备足够的泵机易损零件，这样在施工过程中，一旦出现意外情况，也可以及时的进行抢修工作，当在安装甭管的过程中，需要检查是否存在砼残留物，尤其是对于弯管问题，需要做好相应的管道疏通和密封处理，这样可以避免出现跑浆的情况，同时将管道固定好以后，可以保证管道固定牢靠，这样可以降低输送泵的压力，能够很好的开展有关施工工作。
2、建筑施工过程中砼浇筑的关键技术分析
第一，全面分层，在整个砼结构浇筑过程中，需要对整个结构内全面分层进行砼浇筑，这样可以保证第一层全部浇筑完成，同时在桩凝前一定要及时的进行第二层浇筑，这样在浇筑完成以后，就可以进行其他的浇筑过程。在全面分层浇筑过程，其结构面需要尽量的保持平整，施工过程中，从短边开始浇筑，然后沿着长边方向进行浇筑，当然对于长度较长的，面积较大的浇筑过程需要从中间向着两端或者是从两端向着中间同时进行浇筑施工。
第二，分段分层，当浇筑强度较大，现场有关设备不能够有效的满足施工需要时，可以采用分层分段浇筑的方式，浇筑砼的过程中，需要从底层开始浇筑，之后在完成一定距离的浇筑后再开展另一层浇筑，这样可以不断的完成浇筑过程。分段分层浇筑方式是比较适用于厚度不大，面积较大的施工情况，保证不出现遗漏，做到均匀浇筑，这样能够有效的提高浇筑效果。
第三，余面分层，这种浇筑形式是比较固定的，通常情况下对于浇筑的长度超过厚度的三倍时，需要采取余面分层浇筑的方式。砼一次浇筑到顶，形成了一个坡面结构，施工过程中，需要从浇筑层的下端开始，然后逐渐进行上移浇筑，这样可以有效的保证砼结构的施工质量。砼结构浇筑过程中，容易因为温度等引发结构缝隙，在浇筑过程中，可能会出现温度裂缝、收缩裂缝等，因此在砼结构施工过程中，其结构裂缝的主要原因就是进行降温和收缩处理，同时任一个降温差都可能会引发温度裂缝或者是收缩裂缝，因此在施工建设过程中，需要控制好这两类降温差处理，这样可以有效的避免裂缝产生。在浇筑过程中，尤其是在完成一些面积较大的砼浇筑过程中，需要采取适当的措施来提高砼结构的抗裂能力，能够通过抗拉强度的提升，明显的减小砼结构的膨胀系数，可以选择使用一些低热的硅酸盐材料等，或是加入一些外掺剂等进行很好的用量控制，或者是为了减少砼结构的温度裂缝，可以在浇筑的砼材料中埋设管道，然后管道内注入凉水，这样也可以达到降温的效果，或者也选择在阴天或者是晚上进行浇筑，这样可以避免白天高低差较大的温度，引发温度裂缝，从而影响整个砼结构的稳定性和使用性能。通过及时的降低浇筑温度，提高砼结构的稳定性，保证砼结构的施工质量。
第四，振捣要求。砼在振捣过程中，也一定要做好相应的质量控制，在振捣过程中，保证不会出现遗漏，同时移动间距必须要小于振捣作用半径的两倍左右，这样在振捣过程中，可以避免出现遗漏，在振捣施工过程中，可以适当的做好间距控制，同时振捣上层结构时需要插入下层大约5 厘米的深度，这样可以有效的消除接缝问题，在振捣过程中，控制好移动间距和振捣的强度，就可以达到较好的振捣效果，从而提高砼的施工质量。
在利用插入式振捣器进行施工过程中，其插入点一定要保持均匀的排列，这样可以实现逐步的移动，避免出现跳跃式移动，要逐点开展振捣工序，这样在振捣过程中，才可以保证不出现遗漏，做到均匀振捣，这样能够有效的提高振捣效果，同时也可以将边缘的振捣施工工作不断完善，提高施工质量水平。
综上所述，作为一种最基本的建筑材料，砼的使用在我国建筑行业当中十分广泛，而混凝土浇筑工作的质量也直接决定了建筑施工的整体质量。较差的建筑砼浇筑水平甚至会给建筑物带来一定的安全隐患，严重威胁到人民群众的生命财产安全。我国的建筑企业在开展砼浇筑工作的时候应当通过各种手段来提升浇筑质量，确保浇筑工作能为建筑物带来正面效果，而不是影响建筑的整体性。
参考文献：
[1] 刘昕.混凝土浇筑技术在建筑施工中的应用[J].中国建材科技.2015（01）
[2] ，杨帅.混凝土浇筑技术在建筑工程施工中的应用研究[J].现代企业教育. 2014（14）
建筑施工技术教程范文3
摘要：随着中国经济的不断发展，城市化进程也在不断的加快过程中，导致城市的人口越来越多，相应的也就影响到建筑工程的规模也随之扩大，规模越大，结构也就越复杂，那么对于建筑工程的各方面要求也越来越高，施工的难度也越来越大，为了解决建筑工程的安全性问题，后浇带施工技术应运而生。后浇带施工技术是为了解决建筑结构由于变形产生的内部应力而开发出来的一种新型的技术。本文主要研究分析了建筑工程施工中混凝土后浇带技术的原理和实施情况，并提出了一些应该注意的问题。
关键词：混凝土后浇带施工技术；城市化进程；建筑工程
混凝土后浇带技术，目前混凝土后浇带技术已经成为我国大型建筑工程中最为主流的技术手段，这种后浇带技术，在很大的程度上解决了由于建筑结构不同导致沉降程度不同从而产生的内部应力，使得建筑表面开裂甚至坍塌的问题。混凝土后浇带技术既增强了大型建筑工程的安全性，又降低了大型建筑工程的施工难度。由于建筑工程面积的扩大和楼层高度的增加，如何更好的应用混凝土后浇带技术将成为将来讨论的重点。
一、 建筑工程中混凝土后浇带施工技术的简介
混凝土后浇带技术是在建筑工程的施工过程中，为了防止钢筋混凝土因为不可控制的因素造成的变形，从而形成的具有安全隐患的裂缝，而按照施工的具体要求和规范，在相应的位置预留临时施工缝隙的技术手段。经过多年的完善与发展，混凝土后浇带技术已经成为当代大型建筑工程活动中的主流技术手段。
采用混凝土后浇带技术建造的建筑工程，相比于传统手段建造的建筑，具有很高的整体性和安全性，而且即使十几年甚至几十年过去，也不会因为不可避免的因素产生裂缝从而影响建筑的美观程度和安全性能。从这个角度来看，混凝土后浇带技术在未来必定成为建筑工程发展的重点。
混凝土后浇带技术非常适合日益复杂且工程量巨大的建筑工程。在当今这个城市化进程高速发展的阶段，高层建筑和裙房越来越多，而如何将具有两种不同基础的单元建筑完美的系到一起，一直以来都是施工过程中最大的难点。虽然高层建筑主楼和裙房在设计上是作为一个整体设计的，但由于二者建筑高度不一样，造成对地基影响的重力不同，建筑完工后形成的沉降情况也存在很大的差异，为了保证建筑工程的质量和安全，就必须设置沉降变形缝，但是设置沉降缝其结构构造复杂，同时自身需要占据一定的几何空间，不利于建筑物内部空间做到有效的使用，还要兼顾考虑沉降缝自身的防水、隔音、隔热等技术问题。随着技术的不断发展和完善，混凝土后浇带技术就能够更好的解决该问题。混凝土后浇带技术是将二者作为两个部分进行施工，待沉降完成，建筑不再发生变化后，再对预留的施工缝隙进行浇灌从而使双方变成一个整体。在这个过程中，对两个部分的建筑因为沉降作用而发生变化的计算和预测是混凝土后浇带技术成功的关键。
二、 混凝土后浇带技术的功能及作用
（一）、后浇带的主要功能
1、解决沉降差
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇筑连接部分的混凝土，将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。同时还可以采取以下调整措施：调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近；调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近；调标高差。
2、减小温度收缩影响
新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的前1～2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。
（二）混凝土后浇带技术设置的基本要求
在处理复杂的建筑结构时，对建筑的两个甚至是多个的部分由于沉降而发生的变化要进行计算和预测，这是后期沉降完毕后，进行后浇带技术的基础。当初期的建筑工程完毕后，两个甚至多个部分的建筑或许高度上存在差距，但是待沉降完毕后，两个建筑便是相同的高度，再经过浇灌预留的施工缝隙，使得两个甚至多个部分的建筑形成一个整体。由此，可以看出对于结构复杂的建筑工程而言，混凝土后浇带技术有着其他技术不具备的优势，合理的采用后浇带技术，建筑不但在整体型上有着无与伦比的优势，在安全方面也是其他技术不可比拟的。
（三）混凝土后浇带技术的重要性和必要性
在中国，人口数量及其庞大，而且随着经济的不断发展，城市化的程度也越来越深，大量的人群从农村走向城市，而城市的占地面积十分有限，土地面积紧缺的问题亟待解决。为了解决这个难题，建筑的面积越来越大、结构越来越复杂以及建筑的高度越来越高，而这又给施工带来了很大的难题。而混凝土后浇带技术开发并应用于实践以来，完美了解决了由于建筑结构不同而引发的沉降程度不同带来的困扰，在解决这些难题的同时，又增强了建筑的整体性和安全性。在建筑工程方面，混凝土后浇带技术算是一个划时代的新技术。
三、 混凝土后浇带技术的相关注意事项
首先，混凝土后浇带技术在施工期间一定要严格按照设计图纸来施工，施工时一定要固定好模板，并且在一定范围内不能拆除必要的模板，而且对后浇带的间距和宽度进行合理的计算和设置。后浇带技术是为了解决因不可避免的因素产生的内部应力问题而采用的，但是如果间距和宽度设置不合理，后浇带技术极有可能失败，所以在采用后浇带技术之前，一定要进行严格且正确的计算；
其次，预留施工后浇带的两侧必须保证混凝土的浇筑质量，不得跑浆，混凝土不得疏松，一般采用钢筋支架铁丝网或单层钢板网隔断，做成企口式，不得留直槎。施工后浇带在灌注补齐混凝土前，必须认真处理被压弯或踩弯的钢筋，并应清除杂物，清刷干净，凿毛企口侧面混凝土，并对要连接处进行加湿处理，刷界面剂，防止由于过于干燥造成的裂缝，并用提高一级的膨胀混凝土浇筑。
再次，要控制好后浇带混凝土的浇筑温度和时间，一般为10摄氏度左右是最适宜进行后浇带处理，否则十分容易失败，而且后浇带施工完毕后，一定要对接缝处进行严格的养护和保护，设置防水墙，防止污水流入；后浇带混凝土灌筑时间，对于沉降带应待高层主体完成后进行。
最后，一定要严格按照国家规定的建筑设计规范执行，对建筑物构造进行科学合理的规划设计，合理布置混凝土结构后浇带，保证建筑物的结构和使用安全等方面的问题。
结束语
随着我国经济的发展和城市化进程步伐的加快，我国建筑行业的发展也进入了繁荣期，但是由于建筑工程的规模越来越大、建筑高度的日益增长以及人们对建筑美观程度的要求越来越高，施工难度及日后的维护工作也越来越艰难。特别是建筑工程的复杂程度的不断加深，为混凝土后浇带技术的发展提供了一片广阔的空间。由此可见，在未来的几十年中，混凝土后浇带技术一定是建筑行业取得发展的重中之重。
参考文献：
[1]黄昌铭.浅谈建筑工程混凝土后浇带施工技术[J].城市建设理论研究（电子版），2014，（13）：11389-11391.
建筑施工技术教程范文4
【关键词】高层建筑；后浇带；施工技术；
高层建筑的地下室工程中设置后浇带是工程中的一个关键环节，从建筑的施工过程可以看到，对于高程建筑地下室后浇带的施工必须根据设计、规范及工程具体实际情况，合理设置后浇带位置。所以，要有计划地对地下室后浇带的施工处理，这样才能减少后浇带施工难度，保障后浇带的施工质量控制。
一、后浇带的主要功能
1.解决沉降差
高层建筑和裙房的结构及基础设计为整体，但在施工时用后浇带将两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量（50%以上）以后再浇注连接部分的混凝土，将高低层连为整体。设计时，应考虑基础在两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连为整体后的计算，应考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。
2.减小温度收缩影响
新浇混凝土在硬化过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬化收缩的大部分将在施工后的1～2个月内完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。
二、后浇带的设置
1.后浇带的设置要求
后浇带的设置应遵循“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，设置后浇缝的目的就是将大部分的约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余应力。由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。后浇带的间距应合理，矩形构筑物后浇带间距一般可设为30～40m，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，本工程后浇带宽度设置为1000mm。
后浇带处的梁板受力钢筋必须贯通，不许断开。如果梁、板跨度不大，可一次配足钢筋；如果跨度较大，可按规定断开，在补齐混凝土前焊接好。后浇带在未浇注混凝土前不能将部分模板、支柱拆除，否则会导致梁板形成悬臂造成变形。
2.后浇带的具体做法
本工程后浇带主要指地下室底板、外墙和楼层梁、板后浇带。其具体做法如下：
1）地下室底板后浇带做法见图1。
三、后浇带的施工
1.模板支设
根据分块图划分出的混凝土浇注施工层段支设模板（钢丝网模板），并严格按施工方案的要求进行。
2.地下室顶板混凝土浇筑
1）后浇带两侧的结构混凝土浇注厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇注厚度较大造成钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，导致尺寸偏差。
2）采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇注和振捣过程中，应特别注意分层浇注厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆的严重流失，应限制振捣器与模板的距离。采用Φ50mm振捣器时间距≮40cm；采用Φ70mm振捣器时间距≮50cm。
3.浇筑地下室顶板混凝土后垂直施工缝的处理
1）对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时（用手压混凝土表面能出现指纹），用压力水冲洗（水应呈雾状），清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。
2）对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛，也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。
3）对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。
4）对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。
5）在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪（用水和空气）清理表面。
4.地下室底板后浇带的保护措施
1）对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。
2）为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处用砂浆做出宽5cm、高5～10cm的挡水带。
3）后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋、堆积垃圾。
4）基础承台的后浇带留设后应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。
5.地下室顶板后浇带混凝土的浇筑
1）不同类型的后浇带混凝土的浇注时间不同。伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42～60d；沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中，如果设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求，应按设计要求进行保留。
2）浇注后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面的积水，在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
3）后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可以采用膨胀水泥配制，也可用膨胀剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定。宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量，因此，膨胀剂的称量要由专人负责。所用膨胀剂和外加剂的品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比，适当延长掺加膨胀剂的混凝土的搅拌时间，以使混凝土搅拌均匀。
4）后浇带混凝土浇注后仍应浇水养护，养护时间≮28d。
6.地下室底板、侧壁后浇带的施工
地下室因为对防水有一定要求，所以后浇带的施工是一个非常关键的环节。在GB502082-2002《地下防水工程质量验收规范》中也有专门的要求。其中第4.1.9条规定：防水混凝土的施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。该条为强制性条文。另外，4.7.5条对后浇带的防水措施也作了如下要求：
1）后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工；
2）后浇带的接缝处理应符合规范4.7.4条施工缝的防水施工的规定；
3）后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土；
4）后浇带混凝土养护时间不得少于28d。在地下室后浇带的施工中必须严格按照规范规定的要求进行处理。
7.后浇带施工的质量控制要求
1）后浇带施工时，模板支撑应安装牢固，钢筋应进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实、不渗水、不产生有害裂缝。
2）在后浇带接缝处加强防护，最好设置围栏，并作表面覆盖，防止后续施工对后浇带接缝处产生污染。
3）后浇带后浇砼在施工前一定要认真试配，符合要求后再进行后浇砼的施工；浇筑时，避免直接靠近缝边下料。机械振捣最好从中央向后浇带接缝处逐渐推进，并在距缝边80-100mm处停止振捣，避免使原砼振裂，然后人工捣实，使其紧密结合。
4）浇注后浇带的混凝土必须按规范的要求留置试块。有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。
结语
在建筑工程施工过程中，加强对后浇带的施工质量控制工作，而且在工程施工过程中为了能够在工期控制范围内保证施工，做好各阶段的施工质量控制工作。
参考文献：
建筑施工技术教程范文5
关键词：建筑工程；施工；混凝土；浇筑施工；技术
中图分类号： TU198 文献标识码： A
引言:
随着科学技术的进步和经济的发展，越来越多的建筑物拔地而起，建筑物密集已经成为了很多城市的标志。建筑物可以为更多的居民提供舒适、方便的生活条件.所以，这些建筑物的安全、可靠性是极其重要的。由于中国人口众多、密集，建筑物一旦出现倒塌等问题时，其伤亡是不可估量的，而导致建筑物出现倒塌事件的根本就是混凝土出现问题。
一、混凝土浇筑前准备
（一）混凝土的原材料
在建筑施工时，材料的选择是否符合设计规范要求是决定建筑物安全与否的前提。如何使选用的材料符合设计要求可以从以下几方面着手：①相关人员一定要严格检查水泥的包装、种类、出厂日期、出厂合格证、出厂检查报告等，并且按照相关的规格取样进行复检，使水泥的强度、安定性、初凝和终凝的时间等性能指标都能达到国家标准。②在施工图纸上要注明原材料的相关信息。③原材料经复检合格后再现场取样送到实验室，检验合格后即可进行混凝土浇筑。
（二）混凝土的搅拌
相关人员一定要认真控制水泥、混凝土骨料以及添加剂等的用量和投料顺序，在进行混凝土进行搅拌时更要注意搅判几的时间和浇筑的时间，小同品种的材料搅拌和浇筑的时间都有差别。搅拌人员一定要严格按照相关的要求，根据小同种材料自身的特性对混凝土的各种材料配比要把握合理，搅拌一定要均匀。
（三）混凝土的输送
①要在建筑施工的现场装设一台移动泵和一台托泵，相关人员对所使用的混凝土泵的技术和功能要足够了解，并配置充足的易坏零件，以备零件出现故障时可以及时进行抢修。②泵管的安装一定要牢固，来减小泵送过程中因为压力而造成的损失，同时，在泵送前要用清水湿润管道，再用水泥砂浆管道和泵机。③还要检查泵管中是否有残留的混凝土，主要是在泵管的弯曲处，如果有残余物，一定要清理十净;还要保证管道的接口处密封性好，防比跑漏浆。④当泵机需要暂停时，要采取相应的倒泵措施，使混凝土在管内进行前后的们返运动，以保证
良好的可泵性;当泵机出现故障时，为了维持混凝土的继续供应，要利用塔吊来进行短时间内的垂自运输操作。
二、建筑施工中混凝土浇筑技术中材料控制
作为建筑混凝土浇筑技术的重要内容，混凝土材料配合比、材料质量控制等工作是保障混凝土浇筑质量关键，因此现代建筑工程施工企业应在混凝土浇筑工程施工前对浇筑技术进行分析。根据设计文件要求，确定混凝土材料质量控制标准，在此基础上，与商混单位确定混合标准及混合技术要求，并规定商混运输过程中技术保障条件，确保建筑施工混凝土基础技术条件符合设计要求，保障混凝土浇筑质量。
三、混凝土的浇筑方案
（一）全面分层方式
对混凝土的浇筑采用全而分层的方式，就是要在整个结构内全面地分层浇筑混凝土，当第一层完全浇筑完毕后，再进行第二层的浇筑，这样一层层地进行，自至浇筑完为止。这样的浇筑方式要保证结构面小能过大，且在施工的过程中要从短边开始进行，沿着长边的方向进行浇筑，有时候还可以从中间向两端的方向进行浇筑或者从两端向中间的方向进行浇筑。总之，要根据实际的具体情况选择最合适的浇筑方法。
（二）分段分层方式
由于采用全面分层的浇筑方式会使得浇筑的强度极大，而当现场的混凝土搅拌机和运输机达不到施工的要求时，我们也可以采用分段分层的方式进行混凝土浇筑。分段分层方式是在浇筑混凝土时，要从混凝土的低层开始进行浇筑，缓缓浇筑一段时间后再进行第二层的浇筑，这样由下向上依次进行浇筑。分段分层的浇筑方式一般情况下适用于厚度不大而面积和长度过大的结构中，但具体也要根据实际情况需要而确定，相关的施工人员要学会变通。
（三）抖面分层方式
斜面分层的浇筑方式是为长度较长，超过厚度3倍左右的结构而采取的一种方案。在混凝土浇筑时，首先要将混凝土一次性地浇筑到顶端，使混凝土自然地形成坡度为1：3的斜面。施工时要从浇筑层的下端开始，自下而上逐步浇筑，每一步都要认真、仔细，以保证最佳的施工质量。
三、建筑施工中混凝土浇筑技术及技术管理
（一）编制混凝土浇筑方案
混凝土浇筑方案是指导施工过程中各项技术工作的基础文件，是保障建筑工程混凝土浇筑质量的基础。建筑工程施工企业应对技术交底文件、设计图纸及设计方案等进行深入的分析与探讨，在此基础上明确混凝土浇筑工作重点。根据混凝土浇筑需求、浇筑技术控制要点、浇筑质量控制因素等进行混凝土浇筑方案的编制，以科学的浇筑方案为基础，指导混凝土浇筑工作，确保混凝土浇筑施工质量。
（二）建筑施工中混凝土浇筑技术要点的分析
随着我国建筑工程中混凝土浇筑技术的应用，施工企业及科研机构积累了丰富的施工经验，在多年的施工中，混凝土浇筑工程需要特别关注以下要点，以此保障混凝土浇筑施工质量。首先，在混凝土浇筑施工中应注重入模倾倒的技术控制，避免混凝土入模过程中对钢筋骨架及模板的冲击。通过控制出料口与浇筑层的落差减少对模板的冲击。在此基础上，混凝土浇筑工程还应注重浇筑时间的控制，通过单体浇筑时间控制及两次浇筑间隔控制，避免浇筑过程中裂缝的出现。在浇筑过程中还应强化振捣控制，避免混凝土中气泡的产生，根据混凝土浇筑经验，混凝土浇筑振捣中还应控制振捣棒的安装，避免振捣棒与钢筋骨架相接处对钢筋骨架的影响，并通过振捣棒插点设计，避免漏振等情况的发生。
强化建筑工程混凝土浇筑施工现场技术管理
在现代建筑工程施工技术管理研究及经验总结中指出，混凝土浇筑现场的技术管理是保障技术方案、技术参数得到有效贯彻执行的关键。为了保障建筑工程混凝土浇筑质量，现代建筑工程施工项目管理工作中应强化混凝土浇筑施工现场的技术管理。通过技术员、质检员的现场巡视与旁站，确保浇筑技术参数及技术要点得到有效执行，为保障建筑工程混凝土施工质量奠定基础。
五、浇筑养护
（一）养护技术措施：基础地梁以及承台混凝土的施工应按照插筋上套PVC管、测量放线、浇水湿润、入场检查以及浇筑、振捣、找平以及养护的顺序进行。而框架柱以及顶板的混凝土浇筑应按照模板清理、测量、搭设马道、处理施工缝处混凝土、入场检查、顶板混凝土浇筑、找平以及养护的顺序进行。在施工测量过程中，应从标高的控制点投射到作业面上，而后将顶板的50cin的标高线引入到预先焊接好的短钢筋上，间距为2000in in。浇筑混凝土之前，首先应浇筑与混凝土同样配合比的水泥砂浆，厚度为3一5cin砂浆的浇筑应伴随着混凝土进行并提早l0m in浇筑。
（二）养护时间安排：混凝土表面的养护要在塑性混凝土浇筑施工完成之后的12h内进行洒水养护，而低塑性的混凝土则应在浇筑完成后喷雾养护，并尽早开始洒水养护;浇筑的混凝土要进行连续养护，并在养护期间内确保混凝土表面的湿润;养护时间小低于14d。
（三）过程养护：在浇筑的早期，应派遣专人进行养护，从而保证混凝土的湿润状况，养护时间要符合混凝土硬化以及强度增加的实际需要，同时还应保证混凝土的强度的设计要求。不仅在浇筑前期与过程，在浇筑完成之后，也应进
行混凝土的养护。保持所浇筑混凝土的温度以及适度条件，保温能减少浇筑混凝土表面的热扩散，降低温差，防比浇筑的混凝土表面产生裂缝。在浇筑完成之后应及时使用湿润的草帘、麻片进行覆盖。同时，还应洒水延长养护的时间，保持混凝土表面的缓慢冷却。冬季应设置保温措施，防比寒潮的袭击。
结语:
现代建筑工程施工中混凝土浇筑是施工应用技术中的重要内容、是影响建筑工程施工质量的关键工作。为了保障现代建筑工程混凝土浇筑施工质量，施工企业应建立技术保障部。根据混凝土浇筑技术需求确定技术保障部门的工作内容及岗位职责。
参考文献：
建筑施工技术教程范文6
关键词: 建筑工程施工技术后浇带
后浇带的概述
在施工中，根据工程需要，用混凝土浇筑密实成连续整体的结构体，这就是后浇带，它即能解决大体积混凝土浇筑中的施工问题，又能解决高低结构的沉降变形协调问题。后浇带是在现浇混凝土结构施工过程中，为克服温度变化、差异沉降、收缩变形可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。施工后浇带分为沉降后浇带、收缩后浇带和温度后浇带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋混凝土收缩变形以及减小混凝土温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以一种功能为主，其他功能为辅。
后浇带的施工技术
2.1在混凝土浇注施工过程中，必须确保后浇带周边区域混凝士的浇注质量，防止浇注过程中发生漏浆现象或混凝土振捣不够密实的现象。在后浇带两侧，应采用相应的钢筋支架钢丝网进行隔断，其两侧的断面形式应由结构设计人员进行专门的深化设计。当在地室底板进行施工时，因为该区域防水要求较严格，地下室底板的后浇带设置不应留成直槎。相关施工单位应专门安排技术人员负责后浇带区域内在周边混凝土浇注期间的清洁防止后浇带区域内预先铺设好的钢筋被踩弯、压弯或浸水锈蚀。
2.2在后浇带区域进行封闭浇注施工前，应清理干净后浇带区域内的杂物，做好预先铺设钢筋的除锈措施，将后浇带周边两侧的混凝土进行充分的凿毛，并涂刷足够的界面剂，后浇带浇注采用的混凝土强度等级应比周边两侧采用的至少提高一级，并应在混凝土中掺加适量的微膨胀剂，以补偿混凝土浇筑后的收缩变形。
2.3通常情况下，对于为防止混凝土凝结收缩时应力过大导致开裂而设置的收缩后浇带，在混凝土浇注两个月后，可认为其已经完成60％以下的收缩变形，可进行后浇带区域的封闭浇注施工；对于为防止高层建筑结构中主楼与裙楼之间的沉降差过大而引起两者交接处混凝土开裂而设置的沉降后浇带，应等到主体结构封顶后再进行后浇带混凝土的封闭浇筑，即要求高层建筑主体结构先施工，待高层主楼与裙楼之间的沉降差异释放了大部分，或者通过沉降观测的方式，当确定高层建筑的沉降量已经较小时，可预估高层建筑结构的后续施工过程中，高层主 楼与裙楼之间沉降量差异能处于允许范围之内并可以控制时，也可对后浇带混凝土提前进行封闭浇筑施工。
2.4在后浇带封闭浇注施工之前，应在结构设计图纸上的相应地方明确标明不能堆放施工设施、材料等荷载在后浇带附近一定的区域范围内，并充分做好后浇带周围两侧的临时支护体系，特别是目前大部分的房屋建筑程中，混凝土浇注施工中采用的模板体系拆除很快，在这种情况下更应注意后浇带周边附近的支护体系的质量，防止在模板快速拆除的过程中出现支撑松动、变形等引起后浇带周边楼板结构的开裂。
2.5底板后浇带施工：底板后浇带一般铺3层钢丝网作为侧模支护体系采用钢筋作为混凝土楼板骨架。部分房屋楼板施工中还可采用快，易收口网作为侧模支护体系以代替钢丝网，但混凝土浇注时，应防止严重漏浆的现象发生，避免影响混凝土的浇注质量。为确保整个主题结构的施工质量，后浇带区域内的钢筋骨架与底板钢筋之间不应焊接，在后浇带末封闭浇注施工前，应防止钢筋骨架长期浸泡在水中，并为防止污水、杂物等进入后浇带区域，可采取各种有效的临时性保护措施。例如，在底板后浇带周边两侧用砖砌筑宽度6cm，高度12c m的砖墙，在底 板板面与砖墙的转角交接处采用适当配合比的水泥砂浆抹成砂浆圆弧， 在砖墙上部再用胶合板对整个后浇带区域进行封闭保护。
3 后浇带施工流程具体要求
3.1对混凝土的要求
3.11后浇带区域内的混凝土后浇施工过程中，应选用无收缩的混凝土材料进行浇注。可通过采用膨胀性水泥进行混凝土拌制，也可通过在普通水泥中外掺适量的具有一定膨胀功能的外加剂进行拌制成无收缩混凝土，后浇带区域内的混凝土强度等级至少比先浇的提高一级。
3.12后浇带区域内的混凝土封闭浇注时间的确定，应根据留设后浇带的不同原因类型来选定后浇带需要滞后浇注的不同时间。为防止高层建筑结构中主楼与裙楼之间的沉降差过大而引起两者交接处混凝土开裂而设置的后浇带，一般应在建筑主题结构基本沉降稳定后，再进行后浇带混凝土的浇注施工。
3.2施工要求
3.21后浇带区域与周边两侧的预留接缝形式，必需严格按施工设计要求进行预留。在后浇带进行混凝土封闭浇注前，要对其区域内进行洗刷、清理，并对两侧混凝土进行充分的凿毛，混凝土浇注时―定要进行充分的振捣密实，确保后浇带区域内的混凝土经合理养护后能够达到设计强度要求。
3.22后浇带区域的周边混凝土浇注完成后，应对后浇带区域的顶部进行遮盖，四周用临时栏杆或砌筑砌体进行同护，以防止后浇带区域内在浇注前杂物堆积，造成难以清理的后果，在楼板浇注施工过程中，要防止后浇带区域的钢筋被踩踏、污染、破坏。
3.23后浇带区域的浇注采用的混凝土应采用具有兀收缩特性的水泥进行混凝土的拌制，最好在拌制过程中掺入适量早强减水剂，施工拌制 前应进行相应的试配比试验，拌制的时间要足够，浇注完成后应进行合理的浇水养护。
3.24后浇带区域跨度内的梁板结构在封闭浇注之前，其周边两侧的混凝土结构一直处于悬臂状态，在后浇带混凝土浇注并达到一定强度前，不能拆除跨度内的模板支撑体系，需要待后浇带混凝土达到其设计强度值75％后，才能进行拆除，且必须按由上往下的顺序进行。在后浇带区域内进行混凝土封闭浇筑后，在后续的养护期间内还应对其楼面进行沉降监测，并将整个沉降观测记录进行及时分析，发现异常时应及时分析找出相应的原因。
4 结语
总之，混凝土后浇带的设计和施工合理与否，都将直接影响到结构的安全性、 持久性与经济性。建筑工程中的后浇带的施工必须严格根据设计的方案、规范及工程具体情况，合理设置后浇带位置和大小及内部的分布。在施工过程，后浇带的浇筑与养护等问题都是影响其施工质量的重要因素。为提高建筑工程的后浇带施工技术，我们应总结前人的经验跟具体情况分析，应从对模板的布置，混凝土的浇筑与混凝土的养护等的研究总不断提高后浇带的施工技术。
参考文献：
[1]李华．现浇混凝土结构中后浇带施工的几点体会．内蒙古科技与经济，2008，10(19)：125～126．
