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石油化工应用技术范文1
[关键词]试油工艺；浅井；测射联作；封堵工艺
中图分类号：{P755} 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0399-01
浅层井试油层位一般在井深300-1600米之间， 地层压力系数较小，地层温度较低，井斜、井况单一 ，普遍采用常规试油与射孔一测试联作的试油工艺， 在录取资料过程中采用测试回收及抽汲或提捞求产方式，通过工艺综合配套应用达到试油的目的。
1 射孔液的选择
根据浅井段地层压力系数较小，地层温度较低的地层共性，在实践中选用的射孔液主要是淡水及加表面活性剂的活性水，实践证明这类压井液经过适当的处理能满足储层的要求，且所需费用低，经济上允许。
2 试油工艺在油田的应用
在油田的试油实践中，除替浆、洗井、封堵等工艺外，其余试油工艺（射孔、测试、求产）在该油田的实践中可采用的工艺方式有以下几种：
2.1采用非测试一射孔联作工艺有六种形式： ①油管传输射孔（TCP）-MFE测试（测试过程中抽汲求产），根据测试资料确定是否有措施改造的必要； ②油管传输射孔一APR测试（测试过程中抽汲求产），根据测试资料确定是否有措施改造的必要；③电缆传输射孔一MFE测试（测试过程中抽汲求产），根据测试资料确定是否有措施改造的必要；④电缆传输射孔一APR测试（测试过程中抽汲求产），根据测试资料确定是否有措施改造的必要； ⑤电缆传输射孔一抽汲求产，根据抽汲资料确定是否有措施改造的必要；⑥油管传输射孔一抽汲求产，根据抽级资料确定是否有措施改造的必要；
统计表明采用较多的是常规试油工艺，即电缆传输射孔后，再进行测试、求产等工艺，该方案较之TCP后，直接排液求产的工艺方案增加了施工资料录取的全准率及措施改造依据；其次是油管传输射孔（TCP）后，直接排液求产的工艺，这种方式只能获得地层的产能数据，不能全面定量地反映地层的性质，一般是不可取的；采用最少的方案是TCP后，再进行测试、求产等工艺，这与该方案不利于油层保护，劳动强度较高，单层试油周期较长。
2.2射孔一测试联作方案因测试工具不同有三种形式：①油管传输射孔（TCP）-MFE测试（测试过程中抽汲求产），根据测试资料确定是否有措施改造的必要；②油管传输射孔（TCP）-APR测试（测试过程中抽汲求产），根据测试资料确定是否有措施改造的必要；③油管传输射孔（TCP）-APR（测试测试过程中抽汲求产），根据测试过程中的抽汲资料确定是否有措施改造的必要，若必要则进行措施改造，然后抽极求取产能，结束该层组试油。结合实践，射孔一测试联作方案总的优势是： ①少起下管柱的次数，降低了劳动强度，有效地缩短了试油周期，有利于油井成本的控制；②能实现射孔测试一次性完成，减少射孔液对储层的回压及浸泡时间，有利于储集层的保护；③能充分发挥负压射孔的优势，增加负压产生的回流对射孔孔眼的冲洗作用，提高储层的生产能力；④能进行长井段的射孔。
射孔一测试联作是一种较先进的试油工艺之一。但因测试工具的不同有不同应用效果。如环空压力反应（APR）全通径测试工具及MFE多流测试工具；前者的优点有：在不动管柱的基础上用环空加预定压力（如10Mpa）来实现开关，泄去环空压力实现关井，操作简便；能适用于大流量井的测试；能进行地层增产的处理，如酸化等；能将钢丝绳操作的油管枪下人，进行负压射孔；若其达不到足够的深度（在浅井不会存在这类问题），亦可用油管传输将射孔枪下到足够深度达到负压射。在实践中应广泛推广使用APR全通径测试工艺。
3 求产方式存在的几个问题
纵观求产方式主要有：气举、抽汲或提捞和测试回收折算、流压折算等。前者能最大限度的降低井筒液柱压力，能较快速的排液，适于高产低压井的排液求产；后者的排液速度与抽汲次数、抽子与油管内壁间的间隙、防喷装置的密封效果以及所使用的抽汲工具有关。在实践中，抽汲产量的可信度受到考验，主要有； ①抽子与油管内壁间的间隙造成抽汲效率的下降；②由于防喷装置的密封效果好坏，影响抽汲产量计量的准确程度； ③抽汲作业中因设备及人为因素影响抽汲效率，进而影响产量； ④不能有效地对地层产出液计量及分离。
因此，要提高抽汲产量的可靠性，必须解决上述问题，即①因浅井试油在地层供液一定的情况下，抽汲次数能最大限度地满足地层的供液能力；有时抽汲次数很高，如井深400m左右的层位，抽汲次数可达到15-20次/h；这对目前常用的抽汲工具，尤其对抽子所使用胶皮的耐磨性是个严峻的考验。而目前所使用的抽子主要为水力式、两瓣式、千次抽。实践证明，使用最广泛的是水力式抽子，这种抽子所使用的胶皮在浅井段每使用3-6次就需更换，其稳定性很差，需多个抽子备用，以提高抽汲效率。两瓣式抽子使用较少，千次抽更少；前者与水力式抽子一样用胶皮来密封与管壁的间隙，达到排液的目的，在某井中深井段的实践效果较好。同样，千次抽在该井效果不容质疑的。在浅井试油应大力推荐使用两瓣式抽子及千次抽，以达到良好的抽汲效果，获得可靠的地层产能。②采用具有良好密封效果的防喷装置，如液压控制的防喷装置，减少漏失，增加抽汲产量计量的准确性。在实践中在现有防喷装置的基础上，采用大直径加长的防喷管，应用效果比较理想。③加强对抽汲作业过程的监督，制定科学的工作制度，保证抽汲质量，减少人为因家的影响；④采用先进的油气计量装置，提高油气水产计量的准确性和可靠性。
上述求产方式为进一步提高其可信度，应与带有压力计的监侧管串相结合。提捞只适用于低产层的求产，在合理的工作制度下，能求得较可靠的产能。侧试回收折算不能准确反映地层产能，只可作为参考依据。
4封堵工艺的应用
4.1水泥塞封堵工艺： ①施工组织要严谨，分工明确；②施工周期长，劳动强度高；③形响投产效率；投产时必须钻掉水泥塞，投产费用高；④对小间距（ 10m左右）的试油层位进行封堵，施工难度高，甚至无能为力。在油田的试油施工实践中，根据该地区井浅，试油层位在井深300-1600m之间，地层压力系数较小，一般不用水泥塞封堵工艺。
4.2电缆桥塞封堵工艺。该工艺与可捞式桥塞封堵工艺相比较其有施工周期长，回收较难，增加投产难度等特点，在浅井段墓本不采用该封堵工艺。
4.3可捞式桥塞封堵工艺.统计浅井段试油层的封堵，普遗采用了较成熟的可捞式压裂桥塞封堵工艺，其施工成功率达到100%。用这类桥塞封堵有以下优点：①油管加压座封，所播压力较低，一般12-20MPa；②座封及丢手一次性完成，施工简便；③能用原管柱进行洗井，降低劳动强度，缩短了施工周期；④桥塞有专门打捞工具，操作简便，成功率极高，缩短投产周期。
5 结束语
（1）根据浅井试油层位具有地层压力系数较小、地层温度较低、井斜
石油化工应用技术范文2
关键词：石油化工;污水处理;现状;趋势
1石油化工污水概述
1.1石油化工污水水质特征
在我国,石油化工的生产与其他产品生产并不相同,石油化工主要以石油为基础,然后经过一系列的化学反应而生成,这一过程比较复杂,其中产生的污水也比较多。现阶段,我国的石油化工所产的污水中都含有大量的氨氮、硫以及氰化物等污染物质,然后根据生产技术和产品的不同,其中产生的污染物也不同。不仅如此,当企业对生产过程中的生产材料、设备进行调整修理时,也可能对污水水质造成影响,进而阻碍了企业污水处理工作的进行。
1.2石油化工污水处理流程与处理工艺
在以前,我国的石油化工企业只注重发展,并没有了解到节约用水的重要性,所以生产装置都在使用干净的水源,而且,石油化工所产生的废水也直接排入到污水处理设备中。随着时间的发展,人们的环保节约意识不断提高,同时污水处理技术也在不断完善,人们开始对污水进行处理然后应用到一些对水质没有什么要求的生产环节中,减少了水资源的浪费。不仅如此,随着污水处理技术的不断完善,人们开始注重对污水的处理工作,大大提高了水资源的利用效率。
1.3石油化工污水的源头控制措施
石油化工污水的来源一般是石油钻井单位和石油炼化单位，为了降低污水的污染程度，对其源头必须采取可行有效的控制措施。石油钻井单位化工污水的源头控制措施一般是合理选用泥浆体系及泥浆的使用与回用。(1)搞好钻井设计，合理选择井身结构、井眼尺寸及钻井技术。采用定向井、丛式井组可节约井场占地，可以减少钻井过程对地貌的破坏。另外，丛式井在一个井场打多口井，可以提高泥浆和泥浆废水的重复利用率，减少钻井废水的排放量。钻水平井与取得相同产量的钻直井相比，可以减少钻井占地，节约钻井进尺，从而减少钻井液排放。分支井钻井是指在一口主井眼中钻两口或多口水平井。分支井在节约钻井进尺、减少能源消耗、提高钻井泥浆及废水的重复利用率，与水平井所起的作用相似。小井眼技术是指井眼直径不同于常规井的钻井工艺。当钻井深度一定时，井眼直径越小，废钻井液的产生量越少。在可能的情况下，采用细孔井工艺会大幅度降低钻井废液产生量。(2)提高钻井泥浆抑制能力，控制地层造浆。具体措施是采用具有抑制泥页岩水化作用的钻井液，抑制由于地层水向井筒浸渗而形成的表面造浆，从而减少在表层钻进时泥浆量的迅速增加。(3)提高钻井泥浆固相控制效率。钻井液密度是一项重要的性能指标，其必须控制在一定范围内。随着钻井液的重复使用，泥浆中的固相含量一般会逐渐升高，升至一定限度后必须加药加水重新调制，因此，提高钻井液固控系统的处理效率，控制钻井液中固相含量的升高，对减少钻井液的产生和排放量起着重要作用。(4)搞好固井，防止固井工程事故，减少钻井废液的排放量。(5)石油炼化单位的源头控制措施。①改善生产工艺，减少污染药剂的使用，以污染量小的药剂替代高污染药剂。②提高生产技术，引进国外低污染的生产线。③增加人工监视环节，确保污染源头降至最低，排除意外污染风险。
2石油化工污水处理面临的挑战
2.1污水含硫量增加
现阶段世界原油质量开始变重,尤其是含硫原油以及高硫原油比例持续增加,由于国际油价的持续波动,进而就会出现一定的原油差价,所以就会使得加工含硫原油措施持续改进,中国石化进口的原油里面,低硫的原油开始减少,但是含硫以及高硫原油持续增加。其中之所以会造成含硫污水最主要的就是一些机器在进行工作的时候由于没有进行处理所致。
2.2污水水质变得复杂
最开始世界上原油质量变重,品质进而降低,还有就是会出现一些杂质,国内重质的原油以及高稠的原油持续增多,有一部分的石油化工企业开始增强自己的原油深加工能力,还有就是开始加工劣质原油。由于石油化工以及基础化工利润空间开始缩小,大多数的石油化工公司开始重视一体化发展,并且开始重视精细化工,进而增长产业链,这样也就可以获得更多的利益。因为水资源的消耗,使污水水质变得复杂。
2.3污水深度处理以及污水的回收利用要求越来越严
石油化工企业污水水质变得复杂,之前的处理污水的形式已经很难满足现阶段环境保护的需求,对于污水的处理需要经过深度处理才可以达到现阶段我国污水排放标准。不仅如此,通过研究我国的石油化工能够看出,三分之一的企业都是在干旱地区,除了长江沿岸地区还,其他的石油化工企业都会存在水资源缺少的情况,尤其是在黄河流域和西北地区和华北地区,这些地区的化工企业都会存在缺少水资源的情况。
3石油化工污水处理的方法
3.1石油化工污水处理的方法
现阶段,我们国家在处理含硫污水的时候,一般使用的是物化处理的形式,其中包括氧化法、气提法和沉淀法。气提法和氧化法在石油化工企业里面使用比较多,一般能够达到较高的去硫率。氧化法去硫的主要流程就是使用催化剂,进而把硫化物变成无害物质进而完成对于污水的处理。气提法的具体流程就是使用单塔和双塔这样两种设施,在外国一般使用比较多的是双塔蒸汽汽提法。不仅如此,由于污水处理技术的持续进步,进而产生了较多的新型技术并且得到了广泛的使用,这些新型处理形式有着较多的优点,并且可以提升有机污水的可生化性,当处理污水的时候有着显著的效果,所以得到了企业高度的重视,并且得到了广泛的使用。
3.2污水深度处理以及污水的利用
(1)石油化工污水深度处理和回收利用,通过研究可以看出,由于存在水资源缺少的情况进而严重限制了石油化工企业的发展。所以需要高度重视对于污水的处理以及回收利用技术。在石油化工行业,在进行石油加工的时候不仅会造成较多的水以及水蒸气的流失,而且大多数的水体都会变成污水,所以石油化工企业必须对这些污水进行深度处理,把污水转换成可用水资源。还有就是通过处理的污水可以使用于企业杂用水这些方面,这样可以有效的提升石油化工企业的水资源利用率。(2)城市污水回收利用于工业水。城市建设和人们的日常生活会产生较多的污水,由于这些污水的水质会好于石油化工污水的水质,所以深度处理技术难度会降低,并且在大多数的地区能够使用城市污水回收利用和石油化工产业相结合,进而提升水资源利用率。
4结语
由于人们的生态保护意识的持续增强,并且我国可用水资源的减少,人们开始增加对于石油化工污水处理的重视程度,由于石油化工污水比较复杂,并且有着大量的污染物,进而很难进行处理,并且会造成比较严重的污染,一般的处理技术很难完成处理工作。国内外对石油化工污水的处理方法主要有固化、注入深度地层、沉降处理后直接排放、回注、焚烧、填埋等化学和物理方法。化学固化法可以使被固化后的有害物质不再向环境和地层进行扩散和迁移，但固化处理需很高的资金，一次性处理量大；回注法是将石油化工污水化学絮凝等方法处理后应用于配制钻井液或将其注入井中，但是优良的絮凝剂较少；焚烧法处理资金较高，而且会给大气造成二次污染；填埋法易对地表及地层水产生污染。这些方法虽然在一定程度上对石油化工污水进行了处理，但是石油化工污水中的有机污染物并未完全分解，依然对环境可能造成污染。所以,当进行处理的时候,需要在一定的基础上,使用高级氧化生化组合技术或者是厌氧好氧组合技术,并且需要增深对于污水处理技术的研究,进而促进污水处理技术的发展。
参考文献;
[1]李丹,俞磊,陆祺.关于石油化工污水处理技术的现状及其发展趋势[J].化工管理,2014，(32):270.
[2]韦浩.石油化工污水处理技术的现状与发展趋势[J].化工管理,2014，(32):273.
[3]邓晓桐.论述石油化工污水处理技术的运用及未来发展[J].科技与企业,2014，(17):141.
石油化工应用技术范文3
关键词：夹点 石油化工 节能 应用
一、夹点技术的缘起和发展
夹点概念是基于热力学第二定律提出的，从宏观角度分析过程系统中能量流沿温度曲线的分布，从中发现系统用能的瓶颈点，并找到解决瓶颈的一种方法。以夹点为基础发展的过程能量综合技术，则走出热力学分析的领域，形成了能量回收利用的综合合成技术。夹点技术应用不限于换热网络的分析与合成，也包括过程系统中热能动力系统的优化合成等。但是最为普遍的还是对换热网络合成与优化的应用。
夹点技术，特别强调从系统的角度出发，开展节能省钱的综合系统的诊断与优化，主要通过构造冷、热物流组合曲线，总组合曲线和平衡组合曲线来绣工艺过程进行能量分析，制定节能设计和改造方案。夹点节能技术能够直接应用于能量利用与回收系统的规划、设计，尤其是节能改造，并能明确地指出可取得的节能经济效益，以及采用的具体节能改造方案。夹点技术起源于对换热器网络的研究，由于换热器作为能量传递设备被广泛地应用于化学、电力、制药等行业中，其换热性能好坏直接关系到生产企业的能源利用效率。
在生产实践中，人们发现了这样一个问题：虽然单个的高效换热器，但它将被纳入一个换热器网络大，其传热效率不好。目前，换热器网络的研究主要集中在两个方面，即换热系统的设计和换热系统的改造这两个方面，它的最新发展方向为：压降优化、柔性设计、蒸馏塔目标设定、低温过程设计、间歇过程综合、降低水流率、全局能量系统综合和排放目标设定等。
在一般情况下，夹点技术发展趋势趋现在3D的到来。经过20多年的发展，夹点技术已从热回收的特殊工具发展成为一种卓有成效的过程设计方法，它是过程系统综合的强有力方法，其研究和应用对促进企业技术进步、增加经济效益、提高竞争能力等都有重大意义，夹点技术在我国的工业企业中有着广阔的应用前景。
二、夹点技术的应用领域及特点
能源危机以来，世界各国政府和大企业开始重视节能工作。节能工作的发展经历了这样几个过程：第一阶段，属于捡浮财的阶段，主要表现在回收余热，堵塞“跑、冒、滴、漏”，但在此阶段所着眼的只是单个的余热流，而不是整个热回收系统；第二阶段，考虑单个设备的节能，例如将蒸发设备从双效改为三效，采用热泵装置，减少精馏塔的回流比，强化换热器的传热等；第三阶段，也就是现在所处的阶段，考虑过程系统节能，这是由于九十年代以来过程系统工程学的发展，使人们认识到，要把一个过程工业的工厂设计的能耗最小、费用最小和环境污染最少，就必须把整个系统集成起来作为一个有机结合的整体来看待，达到整体设计最优化。因此，在现今过程系统节能的时代，过程集成已成为热点话题。过程集成方法中目前最实用和最有效的就是夹点节能技术。夹点节能技术在国际上已成功地应用在2500多个项目中，在世界范围内取得了显著的节能效果。
夹点技术具有下列特点：
1.实用
可直接用于新过程设计和改造设计，还可以与系统优化等技术相结合，形成系统的过程设计方法，用以解决相当复杂的过程综合等问题，具有设计结果同实际较为相近的优点；
2.简单
首先是只需要物料衡算和能量衡算的数据，而不需要其它热力学数据；其次是着重于物理现象如夹点的理解，并在此基础上形成各种过程的设计准则；
3.直观
由于利用热流级联模型和组合曲线等图形方法表示过程能量降价的特征，使得现有过程的评价和新过程的综合都十分直观明了。所取得的效益也直观地反映在公用工程用量上，使工程技术人员易于理解和运用；
4.灵活
根据夹点技术编制的程序能指出制约能耗的瓶颈部分，并针对瓶颈部分（如夹点附近）做出具体设计（如物流基本匹配），其余部分可由设计者充分发挥。
三、夹点技术在石油化工中应用方法
化工过程主要是热加工过程中，过程中要满足工艺操作提供热量和功，能量回收系统的一个大比例，对于不考虑能量转换及流动功的能量回收系统，一步加热达到工艺过程参数和能量的要求后进入工艺操作系统（反应、分馏等系统）把原料加工为产品。为减少供入能量，在换热子系统回收产品能量，提高原料温度。换热后产品经冷却达到目标温度。因此换热子系统包括了冷却、换热和加热三个部分。在这三个部分中，显然存在着提高换热、减少加热和冷却的相互依存关系，较全面的反映出能量回收的系统特点和规律。
四、结论
在概念设计阶段的夹点分析法是一种非常成功的，但它不能进一步的基本设计阶段，也不能作为设计优化的可实用方法。从本章的分析中得到以下结论：
1.使用夹点分析得到的结果不理想说明了：该系统在结构匹配可调节性不大，但并不说明该系统没有节能潜力。
2.在夹点分析失效时，应该从系统的工艺流程来分析，尤其是对系统中热负荷大的换热器，寻求在这些大负荷换热器上有没有节能的潜力，并且应该考虑减少系统中的能量损失以及余热的回收。
3.在考虑价格因素的前提下，尽可能的采用高品位的能量，提高利用效率。
4.在对该系统采用夹点分析时，并没有得到理想的结果，我认为主要是因为：由于该系统的仪表不健全，相当一部分换热器的热负荷和进出口温度很难得到，不能进行实际系统运行的分析，只能采用设计数据来进行夹点分析，而该设计在结构匹配方面做的很不错，很难在对其进行改动达到节能效果。
参考文献
[1]冯霄，李勤凌编著.化工节能原理与技术[M]. 化学工业出版社， 1998.
石油化工应用技术范文4
摘 要： 随着社会的发展，电气化行业也有了较为迅猛的发展。早在十八世纪时期开始，英格m地区就出现了三次大的工业革命，这三次大的工业革命的发展使世界电气行业开始出现，随后快速发展，电气化行业之前被用在瓦特蒸汽机的改良上，以及爱迪生的电灯等科技革命的发展上。而二十一世纪以来，电气化技术逐渐往节能方面发展，同时又被应用在石油化工工程设计中，给石油化工工程设计方面带来了很大的便利条件，不论是在能源的节约利用问题上，还是在安全问题的措施制定上，同时还提高了工程中的生产率，可以说电气化节能技术使石油化工工程的发展迈开了新的一步，从而达到新的高度。使国家资源的可持续发展战略目标的实现得到了有效的助力。
关键词： 节能灯；节能设备；存在问题；解决方案
引言：改革开放以来，我国经济快速稳定持续发展。人们的生活水平越来越高，百分之九十以上的人们生活居于中上等水平，总体上我国经济社会实现了小康水平，人们在衣、食、住、行、用上都有了翻天覆地的变化。在衣着方面，人们从改革开放以前穿的色彩单调的衣服，到现在街道上橱窗里五彩缤纷的各式各样的衣服；在吃食方面，从时期吃的窝窝头，苦糠菜，到现在各式各样的外国大餐，快餐等，人民实现了从吃得饱到吃的好的历史性跨越；在住房方面，人们从以前的茅草屋、土房、瓦房到现在高楼大厦，摩天大楼等建筑；在出行交通媒介方面，人们从牛车发展到人人拥有小汽车；在人们所用物品方面，出现了节能灯，电冰箱，电视机等新世纪的科技产物，这些都是电气技术所带给我们人类社会的便利条件。其中节能灯的使用是电气技术节能化的结果，这为我们国家节省了较多的资源。而近几年来，电气节能技术被应用在石油化工工程设计中，这无疑是一件造福人类的事情。
一、电气节能技术占据主要地位
如何做到节约资源目前是人类社会所最关注的问题。我国现在的治国宗旨是：努力实现全面奔小康，同时建设可持续发展的新型社会经济类型。节省资源，为人类可持续发展做贡献。“节能灯都是小气鬼”。现在社会科技中，节能灯的发明是二十一世纪最伟大的发明，节能灯的全面推广与发展为我国电力事业方面节约了大量的资源，并且使节约的资源更大化的应用到其他领域。太阳能的开发也是电气节能技术表现的结果，现在好多人会在房屋顶层铺满太阳能电池板，这样转化的电能可以供自己家里的电力使用，节省了电力资源这方面的开销问题，同时把太阳能电池板产生的供自己正常使用外的电能上交给国家电力管理部门，还能获得一定的国家补助资金。另外还有其他一些新的电气节能技术的发明，这些都给国家和人民带来了各种各样的经济利益和生活便利。所以说，电气节能技术地位不可估量。
二、电气节能方面问题严峻
众所周知，我国现在的电气节能方面主要是为电气化行业的人才提供就业岗位，而对于电气化行业的人员来说，并没有人曾经系统的学过节能灯的设计与发明。而让他们在节能灯这一方面发挥作用是一件很困难的事情。毕竟没有专业的指导设计知识，要在这一方面发挥作用，无疑要多走很多“弯路”，这样在很大程度上浪费了资源。另一方面，没有专门的设计人才，在节能灯设计的安全系统方面存在很大的漏洞，这样容易诱发一些不安全的事件发生，给国家和人民的生命财产带来极大损失。希望有关部门能够关注这一点，进行有效监督。除此之外，在针对电气节能产业方面研究的事情上有关研究机构还存在资源短缺，资金短缺问题，这些都无疑给研究工作的进度问题带来了很大的干扰，希望国家有关机构能够及时处理这一问题，使得研究工作能够顺利完成。
三、石油化工技术方面存在问题
石油化工工程技术方面存在很大的技术问题。其中如何解决石油化工工程技术中出现的资源最大化问题。石油化工产业需要大量的石油和煤矿等一次能源，这些一次能源都是不可再生能源，如果不能有所节制地使用，必定在将来的某一天造成资源匮乏，那么到时候没有资源可以利用，石油化工产业必将走向关厂倒闭的地步。所以，必须寻找到一种可以节约能源的新型科技技术，以实现资源的可持续利用，这种新型的科技技术就是电气节能技术。另一方面，石油化工工程技术产业所存在的风险也是相当大的，这主要是由于石油化工工程技术这一方面存在很大的安全问题。因为石油化工工程这一化工技术所利用的能源物体都是可燃的，极具危险性的能源。常常能够因为一点小火星就能引发一场爆炸事故，这种事故带来的危害不仅仅是出现在经济利益的减少倒贴上，而且会给广大人民群众造成生命财产的危害，这种危害是致命性的，必须被给予高度重视。这便要求石油化工工程技术产业寻找到可以检测，保证安全设施的新型科技DD电气节能技术，简单的来说就是“电气技术”。
四、电气节能和石油化工紧密相连
石油化工工程技术在电气设备和供电设备方面，要依靠电气节能技术。电气节能技术可以使石油化工工程技术向节约型经济方面发展，可以可以使石油化工产业的投资者获得一定的非常可观的经济效益。电气方面通过改进供电设备实现节约电力化能源的消耗使用率，这样在提高生产率的同时也做到了对于能源节约问题的保障。另一方面，石油化工工程技术的安全问题也是一个要引起高度重视的问题。对于石油化工工程这一领域所出现的危害问题带来的影响是极具震撼力的。所以，在使用电气设备技术的过程中要时刻注意安全问题，及早做好准备，以防止意外事件的发生。要知道在石油化工工程这一方面发生问题不仅仅是严重的暴力事故，同时会使我国的电力系统瘫痪，给我国经济造成无法弥补的损失。因此电气化有关管理部门必须要定期去石油化工厂进行电气设备的检测与维修，以保证供电系统正常稳定运行。
五、电气节能技术应用于石油化工产业
将电气节能技术和石油化工工程技术产业有效结合起来是一个合作双赢的企业项目。首先电气节能技术有了用武之地，这样可以使电气节能技术领域的管理部门带来一些经济上的大好回报，同时也检测了电气化节能的持效性。其次，对于石油化工工程技术产业的有关管理部门来说，也带来了经济利益。通过电气节能技术手段的利用，节约了生产成本，提高了生产效率，给石油化工工程产业带来的输送利息升高了，同时新技术的使用代替了原有的人力劳动资源，节约了人力劳动所要支出的费用，压低了生产成本，再加上电气节能技术在设备安全检测方面更加精准了，给职工人员们带来了很大的安全保护，所以电气节能技术对于石油化工工程技术来说，不论从哪个角度出发，都是百利而无一害。
所以，总体上来说，石油化工工程技术中的有关于电气设备和供电系统方面的问题离不开电气节能技术，必须要依附于电气节能技术。同时希望电气节能技术在有关方面存在的问题要进行一定的改革措施，改良电气节能技术方面有关人才的技术分配问题，要术业有专攻，为电气节能技术的每一个发展阶段匹配与之相对应的产业化人才。将电气节能技术与石油化工工程设计技术结合起来，实现资源的可持续利用，为我国走可持续发展道路做贡献。
参考文献
[1]冯涛. 电气节能在石油化工企业的应用探讨[J]. 科技创新与应用，2016，（28）：120.
石油化工应用技术范文5
[关键词]拉曼光谱技术；石油化工；应用
中图分类号：TG308 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）35-0253-01
一 引言
拉曼光谱是一种散射光谱，其作为物质结构的分析测试手段被广泛的应用。随着科学技术的进步与发展，拉曼光谱技术已经应用于石油、化工、材料、生物、环保、地质等领域，为相关行业的发展提供了更多分子结构方面的信息。结合化学计量学，拉曼光谱技术广泛的应用于石油产品组成分析、燃料质量指标测定、输油管线油品监控等方面，因其具有分析速度快、操作简单、结果准确、不破坏样品等有点，在石油化工行业取得了不错的成效，具有广阔的市场发展空间。本文就拉曼光谱技术在石油化工领域中的应用进行了简单分析，从而更好的确保石油产品的质量，促进石油化工企业健康、可持续发展。
二 拉曼光谱技术的特点
近年来，我国科学技术日新月异，使用比较广泛的光谱技术有三种，即近红外光谱技术、中红外光谱技术、拉曼光谱技术。与前两种光谱技术相比，拉曼光谱技术具有以下特点：
（1） 特征性强
从光谱特征性来看，拉曼光谱峰形为尖峰，特征性较强，可以直接通过特征峰判断某种官能团和某种物质的的存在，比如观察醇类或者醚类物质特征峰，可以判断汽油中是否存在醚类和醇类化合物等。但是其光谱信息质量相对较差，拉曼光谱信号小、噪音高、信噪比小，往往影响拉曼光谱信号的因素包括扫描时间、热效应、光源稳定性以及荧光干扰等。表面增强拉曼技术可以有选择性的增强拉曼信号，目前已用于微量物质检测中，大大扩大了拉曼光谱技术的应用。同时荧光干扰消除技术是拉曼光谱技术的研究重点之一，将会在石油产品质量检测中发挥出重要的作用。
（2）分析精度高
在拉曼光谱技术应用中，光谱进行预处理后，借助化学计量学，分析其精度和近红外光谱技术和中红外光谱技术基本相当，更好的满足于现场使用要求。上世纪90年代末，相关学者利用FT―Raman、FT―IR、NIR三种技术对汽油氧含量和BTEX组分进行了分析比较，发现撒种技术精度相当，具有高精度的检测性能。
（3）环境适应性强
拉曼光谱技术采用样品池和光纤等方式对光谱进行采集，其速度快、操作简便，属于无损操作。随着低分辨率拉曼光谱仪的问世，大大增强了无移动部件的抗震性以及拉曼光谱环境适应性。
（4）易实现标准化
拉曼光谱与红外光谱都属于特征光谱，采用内标法进行光谱的标定，使同一类型、不同仪器的拉曼光谱基本相同，实现不同仪器之间的模型共享。同时采用特征峰强度进行定量分析，进一步规范化了拉曼光谱方法，有利于拉曼光谱技术的推广与应用。
三 拉曼光谱技术在石油化工领域中的应用分析
我国是能源大国，石油、天然气、煤炭等资源比较丰富，但是对具体产品质量的检测技术研究较少。就拉曼光谱技术在石油化工领域中的应用研究及报道较少，主要体现在国外研究、国内鲜有报道。近年来我国社会生产生活对石油的需求量不断增加，同时也对石油产品质量提高了更高的要求，下文主要针对拉曼光谱技术杂石油化工领域中的应用进行了分析。
（1） 柴油质量检测
20世纪90年代，相关学者采用FT―RAMAN对某石油企业柴油样品的十六烷值和十六烷值指数进行了分析，发现其精度和标准方法基本相当，分析出该柴油样本有一定的荧光干扰。15年后，科学家采用PLS和神经网络方法对柴油的十六烷值指数、粘度、密度、总硫含量等进行分析，发现其精度与FT―IR和FT―NIR相当。
（2） 航煤质量检测
利用拉曼光谱技术对航煤的组成和微量组分进行分析，主要针对航空燃料的添加剂和烃族组成等，发现用高于488m的激发光源可以获得无荧光干扰的光谱。21世纪初，将拉曼光谱技术与PLS方法进行结合，定量测定航煤闪点、初馏点、终馏点等，发现其具有一定的偏差，比较符合分析要求。同时对预处理、光源电压、样本位置对结果的影响进行了分析，发现峰强与电压具有一定的线性关系，光源电压对信噪比有影响，且300mW最适宜。
（3）输油管线油品混油监控
将混输方式应用于燃料运输中，能大幅度节省输油管线。混输方式是针对不同种类、不同牌号的燃料，通过同一管线进行输送，往往采用密度法和介电常数来判断输油管线中是否存在混油。拉曼光谱技术利用不同燃料拉曼光谱特点不同进行判断，比如可以根据荧光干扰确定燃料类型，锅炉燃料的荧光干扰最强，柴油、航煤越来越小。比较燃料的拉曼光谱与内置相关化合物以及反映荧光干扰级别的标准样本的差异，可以更好的确定输送油的种类和牌号。比如燃料与内置相关标准化合物样品的拉曼光谱有相似的特征峰，那么燃料为汽油；反之按照荧光判断是否为锅炉燃料、航煤或者柴油等。
（4）油品在线调和
在1999年，John将拉曼光谱技术应用于Ashland炼油厂在线汽油调和中，对汽油辛烷值进行了检测，更好的控制了汽油产品的调和，进一步优化了汽油的生产，使其获得了最大化的经济效益和社会效益。由此可见，在石油化工领域中应用拉曼光谱技术具有十分深远的意义。
结束语
近年来，我国科学技术日新月异，为我国经济发展带来了机遇和挑战。随着社会生产生活对石油能源需求量逐渐增大，人们对石油产品质量提出了更高的要求。为确保石油产品质量，将拉曼光谱技术应用于石油化工领域中，因其具有分析速度快、操作简便、检测精度高等优点，在石油产品质量分析检测中得到了广泛的应用。随着表面增强技术和荧光干扰技术的应用，拉曼光谱技术将会在石油化工领域中得到进一步的推广与使用。
参考文献
[1]刘燕德，刘涛，孙旭东，欧阳爱国，郝勇. 拉曼光谱技术在食品质量安全检测中的应用[J]. 光谱学与光谱分析，2010，11：3007-3012.
[2]唐黎明，郝敏. 撞击流技术在石油化工领域应用研究进展[J]. 化工进展，2009，S1：35-37.
[3]金少琴. 近红外线激光拉曼光谱用于胃癌诊断的研究[D].南方医科大学，2013.
石油化工应用技术范文6
关键词：石油污染；场地；土壤；修复技术；工程化；应用；分析
Abstract: this article with the oil pollution sites as the research object, the oil pollution sites technical analysis and soil bioremediation oil pollution sites repair technology engineering application analysis soil these two aspects, oil pollution sites around the soil bioremediation technology and engineering application of this center through more detailed analysis and explained, focuses on how the microorganism remediation, the phytoremediation, plant-microbial joint repair technology in several aspects engineering application example analysis and research, and then demonstrates the repair technology in solving more oil pollution sites soil environmental degradation and the optimization model of the oil industry development process as crucial role and significance.
Keywords: oil pollution; Court; Soil; Repair technology; Engineering; Application; analysis
中图分类号：[TE991]文献标识码：A文章编号：
在全球经济一体化建设进程不断加剧与城市化建设规模持续扩大的推动作用下，石油行业在整个国民经济建设发展中所占据的地位日益关键。可以说，石油行业的建设发展程度将直接关系着整个经济社会的建设发展程度。相关统计资料数据显示：对于石油污染场地土壤而言，大量的油类物质往往集中在深度为0cm~40cm范围之内的土层当中，并且土层含油率参数会随着土层深度的增加而呈现出一定比例的下降趋势。实践结果向我们证实了一个方面的问题：受到石油污染的土壤自身使用功能会遭到严重破坏，土壤结构与性质也会发生显著的改变，进而引发植物破坏与生态变异。本文着眼于这一实际情况，针对石油污染场地土壤修复技术及工程化应用展开详细分析与探讨。
一、石油污染场地土壤修复技术分析
一般情况下，依照土壤修复原理的不同，针对石油污染场地土壤所展开的修复技术可以分为物理修复技术、化学修复技术以及生物修复技术三种。其中，生物修复技术在土壤修复过程当中所表现出的经济性、环境性效应显著，有着极为深远的研究价值，强化生物修复技术同物理修复技术以及化学修复技术之间的融合，是下一步工作的研究重点。笔者现从以上三个方面选取几种比较有代表性的石油污染场地土壤修复技术，对其做详细分析与说明。
（一）物理修复技术——热脱附法。从理论上来说，热脱附法的关键在于以热能的激发将土壤中大量的石油污染有害物质转化为气体形式，在空气污染控制装置的作用之下对土壤所排放的这类气体进行收集与处理。
（二）化学修复技术——光催化氧化法。对整个光催化氧化法加以概括：催化剂的制备应当以半导体材料为主。此种催化剂在紫外光光线的直接照射作用之下会生产反应活性表现性质的自由基，而此种自由基恰好能够对土壤当中的有机污染物进行氧化。在氧化反应的作用之下，石油污染场地土壤中的各种有害性有机物能够还原为包括CO2以及H2O在内的多种无机物质，达到土壤修复目的。
（三）生物修复技术——微生物修复法。对于石油污染场地土壤修复而言，污染土壤中的微生物修复主要包括异位与原位两大类型。两种微生物修复方式的共同点在于其均以石油烃为碳源，在微生物代谢作用之下对土壤当中的石油类污染元素进行降解作用，其中，异位修复技术着重于强调土壤修复中的工程设计，对于工艺参数的协同调控予以了系统关注；而原位修复技术则侧重于强调土壤修复中自然过程的属性控制，对于修复进行中各类型生态因子的优化特别关注。
二、石油污染场地土壤修复技术工程化应用分析
（一）微生物修复技术工程化应用分析。对于微生物修复技术中的异位修复而言，相关研究人员已通过添加调理剂以及有机肥肥料或是搭建温室大棚的方式实现了对油田含油污泥的修复，生物修复稳定性高。工程应用实例数据表明：在对该石油污染场地土壤的异位修复下，200d的周期性修复使得该区域土壤中油和脂含量得到了28％~47％的显著控制，修复效益显著；对于微生物修复技术中的原位修复而言，以1989年EXXON公司所发生的5万吨原油泄漏污染事故为例，美国借助高效微生物菌剂成功对长达1700km左右的海岸污染进行了有效控制，污染土壤修复效益显著。
（二）植物修复技术工程化应用分析。相关研究学者经过对不同植物植株的栽种以及对加氮磷肥料的施加对面积在2000㎡以上的石油污染场地进行了有效的修复。试验研究结果向我们证实：大豆、苜蓿以及高羊毛这三类型植物的栽种 能够极为有效的促进油泥中油成分的降解反应，加速修复速率。其中，大豆的修复效应作为显著，应当作为未来植物修复技术的重点研究对象。
（三）植物-微生物联合修复技术工程化应用分析。有关研究学者曾针对炼油厂由污泥不合理处置引发的石油污染场地土壤修复问题进行了试验研究，在植物根系促生菌的作用之下对植物修复性能进行强化。其中尤以黑麦草以及高羊茅植物植株的生长作为显著。以1年为周期进行评定，此种植物根系促生菌对石油污染长度土壤中石油烃物质的修复效果最为显著，有效降低了50％左右的石油烃含量，值得进一步研究与应用。
三、结束语
伴随着现代科学技术的蓬勃发展与经济社会现代化建设进程日益完善，社会大众持续增长的物质文化与精神文化需求同时对新时期的环境保护事业提出了更为全面与系统的发展要求。在城市建设工业化发展持续推进背景作用下，石油行业在整个经济社会建设发展中所占据的地位日益关键。以上背景致使石油行业建设发展与环境保护存在一定的制约矛盾，如何顺应环境保护发展方向，实现石油行业的生态可持续发展，已成为现阶段相关工作人员最亟待解决的问题之一。本文针对石油污染场地土壤修复技术与工程化应用这一中心问题做出了简要分析与说明，希望能够为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。
参考文献：
[1] 张胜.陈立.崔晓梅等.陕北黄土区石油污染土壤原位微生态修复试验研究. [J].农业环境科学学报.2008.27.（06）.2200-2205.
