油田企业设备管理的改革(共2篇)

油田企业设备管理的改革(共2篇)

第一篇

1油田设备管理模式创新是发展的需要

长庆油田采油三厂为企业发展大计考虑,在进行生产模式的转变的同时,也在重点抓油田设备管理工作模式的转变。公司从核心保障生产数量和质量的任务出发,在原有的管理经验上,注重消化吸收行业内外企业实施的新的设备管理模式,逐渐形成了目前以全员参与设备管理工作为基础,以设备管理更加合理、科学、全面为方向,以设备管理促效益为目标的基于预防事故维修为主线的科学的设备管理模式。通过健全设备管理制度,以制度约束实际工作,以工作促进制度的完善,保证了质量和数量双目标的生产的顺利进行,有益于公司的发展需要。

2油田设备管理模式创新的内涵

长庆油田采油三厂结合自身生产实际,利用较合理的设备管理知识来开展设备管理工作。面对设备的更新换代,原有的管理方式就不再适合新的要求,就需要进行设备管理模式创新。就实现设备管理模式的创新,摘要主要开展了以下工作:

2.1根据生产要求不定期更新设备管理人员的配置

企业的发展得益于管理人员素质的提高,设备管理工作能否做好,同样也在管理人员的素质。企业在发展过程中,会不断更新其生产设备。长庆油田公司注意到设备在更新过程会产生设备管理方面的差异,因此在更新设备时也对管理人员重新进行管理岗位的配置。公司会根据管理人员的综合素质以及管理意识,设备的运行特点来合理安排,使管理人员才尽其用,设备管理科学性和适应性最大化。与此同时,公司也认识到没有设备更新的情况,当前的设备管理知识体系也是在不断向前发展的,需要通过更新设备管理人员的知识技能来使其更具管理意识。公司定期开展设备管理人员的再培训工作,及时地使最先进的管理理念深入到管理人员中去,有针对性地对设备管理人员的意识薄弱环节开展设备管理方式的讨论,根据管理人员的学习情况,适当调配管理岗位。

2.2全面完善油田设备信息化管理

油田企业的设备管理模式最革命性地改变在于把计算机信息化管理技术应用到实际的油田设备管理工作中去。长庆油田采油三厂在上世纪末开始应用计算机信息化管理技术。从该项技术应用在油田设备管理至今的这段时间内,计算机信息化管理系统日益完善。对此,公司也根据计算机信息化管理技术的进步不断完善公司的设备信息化管理系统,目前该系统能够自动进行油田设备的管理信息的采集、记录和传递,对油田生产设备从投入产前一直到退出生产,即整个生命周期的状态信息进行采集、汇总并存储在系统中,能够在第一时间把油田设备的相关信息及其运行状态分析的信息在油田设备管理信息体系中分享,方便各个部门的查询和调用。公司实施的对信息化管理系统不断完善和更新工作,对于对油田设备管理工作的全方位展开有着举足轻重的作用,为公司的设备管理提供了强有力的技术保障。

2.3推广油田设备可视化管理是新的突破点

可视化管理方式是1995年从日本的流水线生产企业发展起来的,最近几年开始应用在石油设备管理的工作中,并取得了不错的效果。在信息化管理技术得到应用后,公司的设备管理已显现出较高的水平,但是如何减少由于员工的操作不当引起的事故是难以突破的难题。通过在公司实际的生产工作中的调查,该类事故发生的原因就是员工对于设备的管理知识、操作规程以及生产工艺没有成熟的认识。对此,借鉴日本企业在这方面先进的管理理念,公司实施可视化管理方式的开展,将设备管理的工作是通过图文并茂的方式分解开来,放置在相关设备的附近,使设备管理的过程更加直观形象。设备操作人员通过这些直观形象的图文信息,能够非常轻松地完成相关的设备操作和维护工作,降低设备操作失误引发的故障。如设备的检测、操作等工作,并保持低操作失误。管理部门再配以设备检查、操作、维修等相关的设备管理的可视化操作规程,使设备管理的流程和工艺技术操作在设备操作人员的意识中得到极大的增强。

3设备管理模式创新取得的效果

长庆油田采油三厂通过持之以恒的设备管理模式创新,没有局限于意识形态的认识,而是把理念的创新付诸于实际的油田设备管理工作中,并不断被改正、完善,这样才能使创新理念更好地服务于油田设备、服务于生产大局,取得了非常好的效果。

(1)为设备的管理工作带来极大的方便,潜在的效益价值不可估量。公司计算机信息管理技术的应用一方面使管理人员摆脱了以往记录、查找、处理设备信息的重负,设备信息即时可得,数字化处理信息准确快速,减轻了劳动强度,省时高效。另一方面,设备信息资源得以广泛共享,理顺了设备管理中的各种关系,为管好、用好设备,合理配置和使用有限资源及科学决策提供了依据。

(2)维护成本以及管理成本大大降低。公司把可视化管理纳入设备管理体系中,使得由于设备操作不当造成的事故在逐年降低。到目前为止,基本在设备管理方面没有发生类似的事故。由此可见,推动设备管理模式创新工作是能够为油田企业带来直接的经济收益,在设备管理工作中,管理意识的培养和管理模式的创新,两手都要硬,确保设备和人员的安全,生产的顺利进行。

作者:江蕾 雷颖博 丑建勋 单位:长庆油田分公司第三采油厂郝坨梁采油作业区

第二篇

1国内的钻井设备管理方面存在的问题

在计划经济管理体制盛行时期对于我国油田钻井行业的发展产生了很大的影响,油田企业的设备管理部门的核心工作是技术的科研,从而也就忽视了设备管理为油田开发所创造的经济利益。“供、管、用、修”是油田企业设备管理工作的主要内容,而核心就是“供、管”。在计划经理管理体制年代,由于企业设备是无偿提供给各大钻井企业的,导致众多的钻井企业只顾设备的抢购,而不能对设备的具体使用进行详细的规划,无法估算设备会给企业带来怎样的收益。陈旧的市场经济体制严重影响了油田企业对于钻井设备管理制度的执行,而传统的设备管理体制已经不能满足当前市场经济的需求,因此只要通过改革才能找出发展的途径。在计划经济体制下我国油田钻井设备管理存有的问题主要有:

(1)设备资产账单不能如实的反应设备情况。比如:价值1100多万的钻井机设备中包括柴油机以及泥浆泵等小部件设备,而小部件设备的价值在账单中没有记录。

(2)错误的记录设备资产价值。整套的设备中若有小部件进行更换时没有记录到账本上以及设备的原有记录没有进行相应的扣除,都会造程账本录入不准确。

(3)设备报废。由于部门之间在管理方面存有失误,在设备已经报废后通过维修又继续使用而支付的费用无法入账。

(4)不能实现统一管理设备经济技术档案。由于设备经济档案管理不得当,造成经济财务报表录入不及时,账面经济数值不一致。

2钻井设备管理的改革

2.1钻井设备管理政策的改进

(1)加大企业员工在设备管理、维修以及技术方面加大培训力度

长期使用的钻井设备需要做定期的检修与故障维修,所以我们油田钻井企业的员工不仅要会对设备进行自检,还要对不同类型、不同年产的钻井机进行深入的了解,便于后期对不同型号以及年产的钻井设备进行维护与修理,所以对于企业员工的技术培训是尤为重要的。

(2)进一步改进设备的修理规则

油田企业的终极目标就是在设备维修过程中在保证质量的前提下尽量的缩短维修时间以追求经济利益的最大化。设备大问题需要到专业维修厂进行设备的维修,虽然可以保证质量,不过高额的维修费也是企业的一部分开支。设备小问题通常自己就能解决。不过目前我国油田企业中能够自修的设备占很小一部分,想要从根本上解决设备维修花费问题,就需要提升油田企业内部员工自修设备的能力以及扩大设备自修的范围,从而节省更多的维修费用实现企业经济利益的最大化。

2.2对钻井设备进行深化改革

(1)对目前的设备管理机构实施改革

所谓的设备管理就是将高额购买来的设备在充分使用的过程中获取最大的经济收益。设备管理工作效率主要是受到以下几个方面的影响。1)设备投资决策。企业设备管理机构在选购设备时要充分的考虑设备能否会带来高额的经济效益,能否进一步推动企业的发展。2)设备的技术管理。设备管理中的经济技术指标中针对设备利用率、使用率以及维修率上不能达成规范化标准化管理。3)设备的维修。油田企业的设备维修资金不能及时的分发到公司,设备因为资金短缺无法完成正常维修,继而坚持工作或者是多次维修对正常工作造成影响。

(2)对传统的设备管理内容进行改革

以市场经济为主的管理体制下,设备管理工作是一项带有资产性质的工作,如何才能使设备为企业带来更多的投资效益,在最短的时间内实现大的经济效益,这就是各大企业设备管理工作的关键。所以设备管理机构需要掌握以下几条内容:1)及时跟进设备的维修、使用以及损坏情况。2)详细的了解一年内设备维修的次数以及消费的金额。3)对于设备为企业带来的利润与产值进行详细的记录,不同的设备所产生的价值与利润按照总利润进行详细的记录。4)根据设备的经济技术指标计算总体性能指标。5)详细了解设备的折旧情况6)根据设备技术指标估算价值亏损值。

3结束语

设备管理一直是油田钻井行业中最为重要的一部分,而油田钻井设备的高额投资就决定了油田企业必须要严格遵循市场经济体制下的安全性、经济性原则,并且在此基础上采用科学合理的管理方法。只有对油田钻井设备管理进行深入的探究与改革,采取更为科学、有效的设备管理方法,钻井企业才会在日益激烈的市场环境中成为最后的胜利者。

作者:张思民 单位:陕西延长石油有限责任公司油气勘探公司