摘要：利用提高管理意识、完善制度、监督等措施强化企业设备管理水平，对企业市场占有率的提升、经营成本降低等有着现实意义。但现代企业设备复杂且繁琐，涉及到的影响因素较多，需围绕企业实际发展现状入手分析，确保企业设备管理的针对性与时效性。
关键词：设备管理；问题；对策
0引言
设备是企业可持续发展重要资源，也是企业生产经营不可或缺的要素。在现代企业中，设备管理成为了增强企业综合竞争力的有效手段。随着白酒企业数量的不断增多，五粮液公司面临的市场竞争压力越来越大，再加上政治法律、经济、社会与技术的冲击，公司的利润、总市场值等远被茅台酒股份有限公司超出。面对这一发展窘境，加强内部管理，尤其是设备管理，以提高设备的生产效益。企业设备管理包括生产过程中设备的物质动态状态管理，如设备选型、安装维护、改造报废等，同时也是一种指价值运动状态管理，如设备投资、折旧、更新、保养等资金筹措支出。其作用主要有3个：一是能够确保设备质量，以尽可能地降低设备质量因素影响企业生产效率，同时维持产品品质，塑造良好的市场形象。如五粮液的窑池，具有超过600a的酿制历史，从而确保了五粮液的和谐品质。酿酒设备管理也需如此，作为影响产品品质的关键要素，设备管理水平，直接决定了产品的市场影响力与竞争力。二是缩短维护时间，确保设备维修质量。这就需要引进和使用现代化的管理方式、技术等，使其处于最佳运行状态，以减少设备故障对工作进度等企业发展的影响。三是可带动企业经济利益提升。五粮液公司凭借着较高的诚信影响力、品牌市场价值，成为了高档酒的首选，这与企业别具一格的生产方式不无关系。维修后的设备使用期限得以延长，但设备维修成本高等问题不可忽视。
1企业设备管理中的问题
1.1管理意识薄弱
大部分设备管理人员的设备管理意识严重缺乏，不仅管理形式化、片面化、主观化，同时管理意识停留在事后处理层面，即故障后维修。事前预防、事中控制、事后处理未形成一体，致使设备生产能力下降。特别是在自动化技术设备生产模式下，管理人员重和生产进度、轻设备保养与维护等现象普及，致使设备故障频繁，对企业可持续发展不利。五粮液公司尤为注重酿酒工序，需严格执行设备管理等规范，要求生产车间的酒以质计酬，确保公司快速发展，力求制作消费者满意的产品。
1.2管理机制有待完善
管理机制仍存在较大缺陷，如管理制度不完善，虽然设备管理可以做到有章可循，但是缺乏有效的激励机制。还有就是账目混乱，管理人员难以快速将设备检查、注销、审核等工作内容有效落实与记录，导致设备管理账目杂乱无序。同时，采购计划缺乏科学性，项目设备采购制度不健全，设备使用率不高，致使资金等资源严重浪费。最后是设备零散化管理。
1.3设备维护不足
设备维护是确保其处于最佳工作状态的重要手段，但企业管理人员并未有效落实。由于生产任务紧，缺乏停机维护时间，更多的将故障管理、修理取代了日常维护。此外，设备维护人员文化素质偏低、设备维护技术能力不足，致使设备维护不当，故障发生频率逐渐增加。对此，应坚持设备自主维护七步骤，切实降低设备故障率。
1.4管理方式滞后
五粮液公司在技术创新等方面，不仅坚持“1+9+8”战略，即1个世界性品牌，9个全国性品牌，8个区域性品牌，还力求从整体上提高品牌知名度，如两湖春、现代人等产品品牌，都对设备管理有着严格的规定，以突破原有业绩。但实际上，公司的设备管理方式严重滞后，主要体现在2个方面：一是设备档案管理落后，大部分还停留在档案室管理模式，维修、改造等记录信息的调取难度大，设备状态不能实时了解，维修时效性、针对性得不到有效保证；二是信息化、数字化等现代化设备管理技术未得到充分利用，设备维修、检测等缺乏现代信息技术支持，安全隐患不能即时有效排除。
2问题解决对策
2.1强化管理意识
加强企业内部管理，积极转变管理人员的职责理念，树立现代化、科学化的全员参与设备管理理念。要求设备管理者，对设备做到“三会”（会排除故障、会使用与会维护保养）、“四懂”（懂原理、懂结构、懂用途、懂性能），将设备管理理念，贯穿于设备工作全过程，轻松驾驭岗位工作的同时，能够根据以往经验主动发现设备运行中的潜在问题，及时上报并解决。
2.2完善管理制度
对设备全过程包括设备投资管理、前期管理、现场管理、润滑管理、维修管理、备件管理及各种专业管理实行修管分离、主次剥离、简化整合。首先，优化设备档案制度，详细记录统计、整合等相关工作明细，确保设备管理的规范化与科学化。其次，完善项目设备采购制度，从项目审批，设备选型，到设备使用、维护、检修等环节，加强质量与安全管理。在其基础上展开层次化、分类化的管理，以实现设备的精细化管理。对设备一生全过程管理制定相应的规范化的管理控制程序，使设备管理的各项活动都有明确的、可操作的、可跟踪检查及考核的标准，把设备管理工作纳入规范化、科学化轨道。生产设备的ABC分类管理，可根据评价标准具体的分值等施以针对性管理，如故障引起经济损失指标，其标准分为经济损失大、经济损失中、经济损失小3项标准，分值分别为5分、3分、1分，指标权重为30%（表2）。管理过程中，加强设备清单的完善。按照设备属性、时间等分类管理最后根据设备实际使用情况，完善考核评估制度，要求所有的工作人员持证上岗，文明与安全操作企业设备，延长设备使用寿命的同时，营造良好的设备管理氛围。
2.3加强设备维护与监督
围绕“6S”管理规定，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiket－su）、素养（Shitsuke）和安全（Safety），严格展开设备现场“6S”活动。加强制度执行的监督，确保工作有效落实。尤其是在设备维护过程中，制定完善的考核、奖惩措施，确保监督工作合理展开。施以多元化的考核方式，如年度考核、季度考核等，合理考核评估设备维护、费用支出与设备运行等方面内容。施以责任连带制，考核不合格的追究负责人责任，并施以合理的惩罚措施。在日常检查中，施以操检合一法，并由操作人员负责日常检查。要求操作人员在设备使用过程中，严格掌握“一看、二听、三摸、四闻”外观检查技术，确保设备在正常状态操作。要求维修人员严格按照清洁、润滑、紧固、调整的“八字”方针操作保养设备。此外，对考核成绩优异、设备维护管理规范的施以精神或物质层面的奖励，以提高设备管理人员工作的积极性、主动性。按生产流程对设备管理的组织结构进行重构，用跨职能团队组织结构代替单一职能结构，强化生产管理，逐步形成基于生产流程的规范化设备管理模式。
2.4加快设备管理信息化建设
根据企业实际发展现状，加快现代化设备管理技术的引进，利用数字化、自动化等技术，实现设备管理的信息化、科学化、系统化。如档案管理，可借助计算机技术、云计算等，提高工作效率。设置信息查询、检索等系统功能，便于设备信息资料高效查阅与调取。现代化技术也是设备维修等日常动态化管理不可或缺的，确保检测精确度的同时，减少维修时间，降低安全隐患，延长设备使用年限。设备是现代企业生产的生命线，随着产业升级，生产设备也逐渐向着智能化、自动化趋势发展，从而企业生产对设备的依赖度随之提高。作为设备信息化管理的关键，设备管理系统的设立，对企业经济效益发展来说意义重大。其系统架构如图1所示。
3总结
作为企业管理者，面对设备管理现状，首先应加强对设备管理的重视。其次严格按照维护、计划维修相结合；全员参与、自主维护相结合；修理、改造、更新相结合；技术管理、经济管理相结合；群众管理、专业管理相结合的原则展开设备管理，力求生产效益最大化。最后要加快引进先进设备管理技术，实现设备的精细化管理，减少设备缺陷、停机等故障发生率，以提高企业设备综合效率，推动设备主导型企业的健康、稳定发展。
参考文献
［1］田昌奇.施工企业设备管理中存在的问题及对策研究［J］.物流工程与管理，2016，38（2）：91-92.
［2］刘英莉.施工企业机械设备管理存在问题及对策［J］.四川水泥，2017（5）：182.
［3］张立锋.现代施工企业物资设备管理存在的问题及对策［J］.四川水利，2016（Z2）：14-16.
作者:黄广 单位:宜宾五粮液股份有限公司
