管具公司精细化管理论文

管具公司精细化管理论文

一.规范管理体制

1、健全精细化管理的组织框架

精细化管理不等于单纯的“细”,而是一种建立在规范化、科学化、制度化基础上的,经过反复对比与实验的最优化结构和流程,建立一个立体的管理框架。当前不同的公司建立的流程大同小异,例如:**管具公司建立的“责任目标成本”控制体系,由一纵一横两个管理构造来划分责任,由“一环”实现闭合考核。“一纵”。指把公司成本总额层层量化分解,落实到车间、班组(岗位)等各级责任主体,形成一级保一级、一级对一级负责的“塔式”管理链条。“一横”,指把成本总额横向切割,分解到部门,分条块负责。“一环”,指管理有完整的程序,从制度的制定、考核、监督、反馈、执行,构成一个环式的闭合圈,一个清晰完整、良性循环的组织架构。

精细化管理依赖于决策框架。在企业中,最高领导层负责审议责任目标成本方案、划分各级责任主体并确定相应职权、审议内部奖惩方案审议并各项成本控制制度。成本管理部门负责预测阶段性目标成本、分解责任指标、组织、监督方案的实施。督察小组对各单位及职能部门的考核情况进行监督、并实施奖罚。通过这三个组织机构的各负其责、相互监督、联合运作,确保责任目标成本管理体系的规范运行。

2、规范领导决策程序

领导层的决策不仅关系到企业的发展,而且关系到企业的成本组成及每年的成本折旧费用。如何保证领导决策的科学性?就是要形成强制性的决策程序。若决策正确,不仅能使企业结构转型、给企业注入新的活力,而且能使企业降低综合成本费用;如果决策失误,不仅新投入的资金是一个巨大的浪费,而且给企业又增加了沉重的成本折旧包袱,甚至有些企业开工之时就是破产之日。因此,规范企业领导层的决策程序和决策权限,提高企业资金投入的准确率是十分紧迫的任务。实践中,可以实行“领导—职工—专家—领导”的程序,让决策科学化民主化。

3、健全企业管理绩效评价体系

首先,要建立评价考核的标准与制度。对全体干部职工根据岗位特点,分别制订考核标准,把每个职工每天、每时、每道工序的工作成绩与所得分数挂钩,通过量化考核,每个职工对自己当班的得分情况都能明明白白。其次,抓好评价考核落实工作。不仅要独立考察每个车间的经济指标,而且还要把它放到整个企业中去,考察它对下道工序生产的影响。有时候,尽管一个车间的成本降得很低,而产品质量不合格,其下道工序在产品质量和成本控制上就会遇到很大的困难。因此要严格控制每一个工序的工作指标,加强对各单位的监测、监督和考核。

二.强化物资管理

1、抓好物资采购成本控制

降低物资采购费用是从源头控制成本的最好手段,为了避免权力采购和权力推销,使无效成本加大。在控制企业成本上,一要公开采购招投标计划,组成由质量、技术、采购、财务等人员参加的招标评标专家小组,打破采购和供货垄断,做到货比三家;二是每年初对上一年采购物品的价格情况进行调查,做好物料价格体系的走势分析,及时为招投标提供切实可行的数据,并评估上一年度采购的得失;三是加大执法力度,根据评估情况对在采购中的违法乱纪人员,不论是谁,一经查处即严肃处理。

2、做好保管维修工作

养成处处精打细算、时时节约降本、厉行节约、减少浪费的习惯。根据实际情况将可控费用指标分解到车间岗位,各车间制定切实可行的经营方案,以收定支,量入而出。在材料管理上要严格控制材料消耗,充分利用库房管理软件,及时核算各车间材料所发生的费用,将每个车间实际发生的材料费用,纳入到季度考核工作中。同时,积极开展挖潜增效、修旧利废活动,清查可以修理的、且能够保证质量的各类型配件开展修旧利废,加大修复力度,减少材料消耗成本。

三.加强人力资源管理工作

1、做好减员增效工作

实施减员增效是搞好企业改革的一项重要举措。应从实际工作着手,根据工作性质、工作任务、人员构成的不同,采用不同的定员比例,按需定编定岗,避免造成单位间的不均衡和竞争上岗的不均衡,而且可避免人才浪费和流失现象的发生,收到意想不到的效果。

2、加强对职工的业务培训

降本增效最终要落实在职工身上,依赖于职工的思想与技能。要按照组织开展“立足岗位学、立足岗位练、立足岗位比,提高操作技能”的“三立一提高”活动,解决部分员工技能素质差、不能胜任岗位工作的现象。要制定培训计划,确立培训目标,要有计划的做到边工作、边培养,边练兵、边成长,培养出一批“精一手、会两手、懂三手”的操作尖子和技术能手,以提高公司整体竞争能力。

3、增强职工的责任感

有些员工在降本增效方面不够积极,究其原因与领导者本身在节约成本方面不够自律有着很大的关系。所以领导干部“率先垂范”的模范作用可让广大职工看到希望,同时可避免出现降本增效的模范都是基层人员,而与上层领导无关的情况。制定并完善奖励机制,鼓励职工在实际工作中注重节约能耗、物耗,让职工感受到降低成本和其自身经济利益的关系。

四.加强科技创新力度

1、抓好新设备安装调试和培训

企业毕竟不是专业的科研发明部门,其科技实力主要体现在其对新的行业技术的掌握程度上。所以,企业要积极追踪最新技术,结合自己实际利用技术,学习技术,发挥公司设备的最大效率。例如:性**管具公司购置自动管体检测仪的安装调试阶段,技术人员要尽快掌握设备的性能和操作技能,要在厂家的指导下,掌握其核心技术,做到设备运行试车一次成功,同时要对设备操作员工加强培训,并制定相应的操作规程和保养措施。

2、充分发挥技术人员的作用。

积极解决生产技术难题,是技术人员的职责和责任,技术人员要深入到生产岗位,发现生产过程中存在的问题。技术人员要根据公司实际情况,重点完成一些科研项目。如:钻具失效事故是制约钻井提速的瓶颈,**管具公司在钻具管理上加强失效分析与预防,在加强钻具管理的同时,加大对钻具接头加厚部位的探伤研究,减少钻具刺漏,延长钻具使用寿命。技术人员对各钻井区域的钻井参数加以研究,逐步探索钻具在各区域和不同参数下的适应情况,总结出了有效的失效预防和控制措施。

五.强化安全与质量管理

1、安全是公司的保障线。

一旦出现了安全事故,可能会让公司整体的努力毁之一旦。所以,对于企业来讲要时时讲安全,处处保安全。要加大组织管理力度,严格按照规章制度和工艺操作规程进行指挥和操作,杜绝有章不循、不懂装懂、自以为是的作风。对于**管具公司来讲,其安全问题主要在这样几个方面:井控、交通。

首先,要加大井控装备管理力度,严格按照标准分级管理,定期鉴定。一方面要完善井喷抢险应急响应预案,对“三高”井、重点井、探井井控工作制定针对性预防措施,提高应对突发事件的能力。另一方面,井控检修要严格执行“钻井井控管理工作实施细则”的要求,严格执行安全操作规程与制度。另外落实井控巡检制度,加强重点井的巡查力度。

其次,加强交通安全管理:管具公司的设备运输量大、路长,所以交通安全是潜在安全风险最大因素之一。在交通安全上,要重点做到几点规范:坚持出车前的风险识别,交通警示的教育工作;坚持杜绝超速、超载的工作现象,杜绝疲劳驾驶;夜间行车的现象;坚持对运输物资器材车辆固定捆绑,加强上井安全监护等安全防范措施;加强对出车前,回场后车辆的检查与保养工作;加强定期对流动设备性能评估机制的落实工作。

2、强化质量管理

对于管具公司来讲,质量不仅意味着品牌,更意味着减少返工劳动,降低成本,还以为着安全有保障,也能保证成本的降低。质量保证一方面体现在生产的质量上,另一方面体现在检修维护的质量上。

钻具检修质量管理是管具公司的重点工作。管修车间要以即将到位的管体检测仪为契机,认真做好钻具管体检测分级,接头螺纹探伤,加厚部位探伤,钻具编号,刻字、分级存放等工作,要根据井型,确定送井钻具回收检测的时间,降低回收转运的次数。同时,要提高加工精度,要严格控制台肩面宽度尺寸,母接头内倒角尺寸等容易忽略的关键点,加工质检人员要完善螺纹单项检测制度,实行全面工序登记,做到所有加工件都有据可查,达到可追溯要求。同时,要加强工具检修、收发质量管理。对特殊工具,井下工具加强复检、探伤制度,保证各类工具的安全使用。对特殊井下工具,要建立健全工具档案,特殊井下工具的报废、检修和更换配件,要在相关数据的评判支持下进行报废、检修和更换配件,要加强螺杆、液力推力器、变径扶正器等工具修理力度,将现在单纯的收发工作模式转变到精于检修的工作上来,使检修和发放岗位明确分开。例如:在检验工作过程中,严格执行检验的标准,建立可追溯性检修记录,在工作中,要完善井控设备检修的过程检验,以过程质量的保证,确保整机质量的合格。

六、结语

当前,受到世界经济发展的影响,企业的生产经营形势严峻,钻井管具公司必须严抓细管,实施精细化管理,深度挖掘内在潜力,结合实际推行成本计划管理模式。精打细算,突出优化增效;深挖潜力,突出技术增效,才能迈出依靠降本增效的实质性步伐。