摘要：近年来，钢铁生产和制造企业开始学习并采用一些搭载行业研究成果的电能节耗相关方面的技术来降低在生产过程中所消耗的电力成本。本文以钢铁行业为例，阐述了现代钢铁企业所普遍采用的电能节耗方面的相关技术，包括但不限于无功补偿节省电能的和电力变压器节能技术，并对一些普遍的电能节能设施的实际操作进行了理论补充，结合实践对工厂配电系统中的节能技术的行业前景和发展方向进行了深入分析。
关键词：工厂配电系统；节能技术；措施
钢铁企业在我国的工业产业布局中占据着非常重要的地位，因此其在我国工业比重分配中所占据的比例非常大。电力能源作为支撑钢铁企业日常生产和运行的重要能源之一也水涨船高。随着钢铁企业规模的长足发展和进步，电力能源的消耗数量也在逐步提升。有关部门的统计数据显示：钢铁行业企业在日常的生产运行中的用电量占据了全国电力能源消耗总量的百分之二。如此庞大的电力消耗，造成浪费电力能源的现象时有发生。在钢铁工业企业日常生产运行过程中，一些供电系统和配电系统的主要设备并未做到对电力能源的合理使用，其所浪费电力能源数量大、时间长，情况亟待改善。而从整个社会的角度来看，各类能源逐步形成了供不应求的状况，形成了卖方市场，所以对电力能源的节约和高效利用就显得尤为必要，同时这也是在保证钢铁产量的前提下的最佳解决方法。以下简要分析当前工厂供配电系统中主要采用的节能技术[1-4]。
1通过电力变压器达到节能目的
供配电网和用电设备共同构成了工厂的供配电系统。通过对供配电系统的组成特点的角度进行分析，并用做理论支撑可以得出两个论点：一是着力保证搭载行业先进技术的节能设备得到广泛推广并应用，提升能源在设备中的有效利用比例，通过节能使用变压器和电机类的设备进行举例论证。二是通过节约能耗的相关先进技术在钢铁企业实际生产运行中的使用来降低电力能源不必要的消耗。作为运行电力系统必不可少的重要电力设备，变压器从始至终都收到了电气行业科研人员的重点关注。根据统计数据呈现：我国电力变压器所消耗的电量占据了整个电力系统发电量的百分之十，电力消耗占据比重非常高。因为总发电量基数大，经过统计，每降低电力能源的全年发电量十分之一，就可以节省数以百亿计度电力能源。我国使用的电力变压器经过数十年的演变最终发展到当今广泛采用的S11系列，其具有以下优点：一是具有良好的节约能源能力，效果显著。二是结构设计精密合理，可以承受的过载电量大，质量好。三是绝缘能力突出，在抵抗突发短路状况的方面性能可靠。四是发出噪声低，材质绿色环保无污染。五是可以在各种极端环境下正常使用，对使用环境的适应性强。在对变压器的实际使用过程中可以发现，使用新型具备多项优点的变压器或依据新型变压器标准所改造的旧变压器虽然初期购买成本较高，但在新配电变压器的额定容量不变的前提下，其之后相当长的使用年限内可以大幅降低，因为电力负载在带来的电量损耗在两年内就可以完成更换新变压器消耗的成本回收。变压器的更新可以有效降低电力损耗，额外获得因电力能源的浪费所产生的成本和变压器老化带来的停电所产生的损失。
2通过电动机进行节能
钢铁行业的终端所负荷的主要动力能源通过三相异步电动机进行供应，占据了钢铁行业生产过程中设备耗电量的榜首，占我国全年用电总量的六成和工业行业用电总量的八成。对电动机施行降耗节能的措施势在必行。要想达到节省电动机用电量的目标，可以在电机起动控制和拖动过程中使用一些行之有效的方法。例如，对电动机的数据进行分析，为电动机量身定制数字化的控制体系，为其配备变频移动控制装置等。
3从供配电网的线材损耗着手节能降耗
相关统计显示钢铁厂所架设的配电线路各种情况下的综合损耗率在百分之三上下，严重的地区可以达到百分之十及以上，损坏线路的运行其不仅仅会对电力能源造成巨大的浪费，而且如果疏于维修令其长期运行，会拖垮设备，造成难以估量的损失。在通过长距离的输电线材达到节电目标时可以采用对输电导线的横截面积进行扩大的方式，达成降耗节能的预期效果。伴随着我国经济基础的不断增强，经济发展速度的飞速提升，能源供应也逐渐变得紧张，在电力能源方面的供求矛盾显得尤为突出，钢铁行业企业想要在激烈的市场竞争中站稳脚跟并得到发展，就必须建立和完善的节能体系，掌握多种节能措施，多管齐下控制电力能源成本。使用领先与行业现状的节能降耗技术措施不仅仅可以达到使企业的经济效益提升的效果，降低成本，也可以节约能源，对能源实现有效利用，起到保护环境一举多得的作用。相关部门和企业应对这些措施引起重视，政企之间相互合作，达成共赢。选择先进并且适合企业当地实际情况的工厂供配电系统的节能技术，是实现节能目标的重要途径。
参考文献：
[1]杨旭坤.工厂供配电设计中的节能分析[J].科技风，2019(25)：181.
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[4]赵叶平.工厂供配电系统中的节能技术措施分析[J].产业与科技论坛，2014，13(13)：72-73.
作者:崔建华 单位:新疆工业经济学校
