摘要：有效提高设备的操作安全系数，成为现阶段促进企业可持续发展的重要战略手段。鉴于此，文章分析了机械设计自动化设备安全控制管理现状，并对PLC技术的具体应用进行了深入探讨，以期确保机械自动化设备科学有效运行，为企业发展目标的实现奠定良好的基础。
关键词：机械自动化设备；安全控制；PLC技术
1机械设计自动化设备安全控制管理现状
1.1安全控制管理理念的缺失
由于安全控制管理理念的缺失，导致机械设备在安全控制管理过程中设备的使用与安全控制管理作业中难以有机结合，增加作业安全事故发生率的同时，也对企业发展造成了极为不利的影响。
1.2安全控制管理体系的缺失
在当前机械自动化设备使用过程中，安全控制管理工作质量与控制管理体系的完善度息息相关。换言之，当前安全控制管理成效始终未能达到预期控制目标的重要原因之一，就是由于控制管理体系的缺失。就目前来看，在机械自动化设备使用过程中，部分企业未能加大对机械自动化设备设计安全管理管理的投入力度，机械自动化设备安全管理质量受到一定影响的同时，标准化和效能化机械自动化设备设计安全控制体系的缺失，更导致设备在后期安全管理过程中，各项管理操作只能停留在表面，整体安全操作目标难以达成。
2PLC概述
PLC本质上是一种硬件系统结构，其在工业控制方面的应用与微型计算机相类似，主要包括中央处理单位、存储器以及电源[1-2]。
3机电自动化控制中PLC技术的具体应用
3.1设计原则
3.1.1硬件设计原则
基于PLC对机电自动化控制系统进行设计时，硬件设计是否科学合理，对于后期调控作业质量和作业效率也具有重要影响。据调查，PLC机型的选择、输入或输出设备的选择以及图样绘制是PLC硬件设计的主要内容，为此设计人员在进行设计时需秉承“经济性”“可靠性”以及“先进性及可扩展性”的原则。
3.1.2软件设计原则
在对控制系统进行设计时，软件设计是否符合标准，对于系统调控作用效益的影响力更是不可替代的，而所谓“软件”其实主要是指程序代码，具象而言就是梯形图、语句表。在进行软件设计时，为了确保设计出满足生产控制要求的PLC用户程序，工作人员需秉承“逻辑性”“简单性”“可读性”以及“易于操作性”的原则。
3.2设计流程
PLC的设计流程如图1所示，具体包括确定方案—选择I/O设备，列出I/O地址分配表—设计电气线路图—程序设计与调试—总装调试。
3.3创新安全控制管理理念
在当前设备安全控制管理过程中，管理理念的传统化导致安全控制管理工作始终未能提升到战略层面，企业整体发展也由此受到了一定影响。要从根本上有效地解决上述问题，创新安全控制管理理念，将“以人为本”理念纳入机械自动化设备设计安全管理控制中，通过从促进机械自动化设备有效运转以及提升生产厂家竞争力和影响力的战略高度入手，将设备使用和安全管理进行有机结合。在确保后期机械自动化设备科学有效运转的同时，切实提高设备操作安全系数，在机械设计自动化设备安全控制过程中，生产厂家还需摒弃传统的生产设计理念，树立“安全生产”战略思维，以此通过制定更加科学合理的设计方案来保障控制管理作业的针对性、规范性和合理性，最终为预期企业发展目标的实现创造良好条件[3-4]。
4结束语
在当前新市场经济常态下，机械自动化设备的广泛应用在推动企业进一步发展的同时，也成为现阶段传统行业转型升级的必然发展需求，但纵观其在当前自动化设备应用过程中，由于“重技术、轻安全”现象较为普遍，长此以往，虽然提高了企业产品生产效率，但安全事故的高发率也给企业发展造成了极为不利的影响，故此在机械设计自动化设备控制过程中，将安全性作为设计作业的第一要素，是确保设备应用效益最大化发挥的重要基础和根本前提。
参考文献：
[1]从彬,朱钰.机电自动化控制中PLC技术的应用探析[J].决策探索(中),2018(4):60-61.
[2]陈纪亭.机电自动化控制中PCL技术的应用[J].南方农机,2018,49(23):156+167.
[3]李岩.传感器技术在机电自动化控制中的应用[J].电子技术与软件工程,2014(22):250.
[4]钟富昌.机电自动化控制中PLC技术的应用[J].南方农机,2018,49(19):239.
作者:裴嬴一 何祥春 侯宇鑫 单位:哈尔滨理工大学荣成学院
