摘要：在油田压裂酸化工程中，压裂酸化设备起到了非常重要的作用，可以满足石油开采过程中不同阶段的需求。同时设备也是施工过程中最直接影响生产效率和质量的关键因素。为了使油田压裂酸化施工更好地进行，主要从设备管理问题、人员管理问题以及现场设备维护等几个方面提出了相应对策，以期为相关工作提供参考。
关键词：设备；管理；压裂酸化施工
一、前言
随着我国经济的发展，石油的需求量也在逐渐增加，所以国家加大了对石油开采的力度，而油田压裂酸化施工是石油开采工作中必不可少的一个环节。但是由于油田压裂酸化施工设备类型多样、结构复杂，在工作过程中存在着很多问题。在油田压裂酸化工程中，压裂酸化设备起到了非常重要的作用，可以满足石油开采过程中不同阶段的需求。同时，设备也是施工过程中最直接影响生产效率和质量的关键因素。
二、油田压裂酸化施工设备管理问题
（一）设备管理问题
随着石油开采规模的不断扩大，对施工设备的要求也越来越高。但是目前国内油田压裂酸化施工设备管理中还存在着一些问题，比如管理人员的专业素质不高，在设备安装、维护以及保养过程中缺乏统一的管理办法和手段；一些油田压裂酸化设备在使用过程中出现损坏现象后，不能及时进行维修并更换新机器；还有一些企业对现场设备运行过程中出现的问题不能及时解决，导致问题不断恶化；一些企业对施工设备技术管理重视程度不够，只注重经济效益而忽视了设备技术管理方面所带来的后果。所以在油田压裂酸化工程设备管理工作中要从多方面来考虑，要将安全生产放在第一位，提高工作人员的素质水平和思想意识[1]。
（二）管理人员专业素质不高
设备管理人员在企业中占有很大的比重，但是从整体来看，我国油田压裂酸化设备管理人员专业素质普遍不高，对设备管理缺乏深入了解。在从事设备管理工作的过程中，很多压裂车设备维修技术人员不能做到对施工现场所使用的设备进行定期维护和保养，甚至部分压裂车维修人员并没有经过专业培训就直接上岗。这就导致了部分维修人员只懂得如何操作机器，却不知道如何对机械设备进行定期维护保养等工作。在今后的油田压裂车改造过程中会给企业带来极大的经济损失。而且个别压裂车辆技术人员在机械维修过程中缺乏严谨的工作态度和认真负责的工作精神。部分设备维修技术人员在遇到突发状况时往往会措手不及。油田压裂酸化施工人员的素质问题是影响设备正常运行和施工效果的关键因素。根据调查显示，目前我国石油开采主要采用人工作业的方式，很多操作人员没有经过专业培训，具有一定的盲目性，这就导致了石油开采过程中存在着很多安全隐患。另外，在油田压裂酸化工程施工中，往往需要两个人配合完成一项工作内容，但是在实际工作中，由于人员之间缺乏沟通和交流等问题，两个人在配合时难以协调统一[2]。此外在进行施工时，其中一个人对另一个人的指令不明确或存在理解错误等问题，容易导致工作中出现失误。所以为了保证油田压裂酸化施工顺利进行以及施工人员的人身安全和设备正常运行等问题，企业应该加大对油田压裂酸化工程人员的管理力度。
（三）对设备安装、维护以及保养过程中缺乏统一的管理办法和手段
目前国内油田压裂酸化工程设备管理中还有一个比较突出的问题就是对施工设备的安装、维护以及保养缺乏统一的管理办法和手段，很多施工人员都是根据自己对设备的了解情况来进行相应的操作，这些措施大多都是依靠工作人员经验来进行判断。比如在设备安装过程中，没有制定完整系统的检测方法，只注重表面现象。对于一些长期使用后的设备，没有及时的进行更换。另外在进行工程设备维护时，由于技术人员水平有限而影响到维护工作质量。有些施工人员不能按照规范流程对设备进行清理、检查等工作，造成问题越来越多。所以对施工设备安装、维护以及保养缺乏统一管理办法和手段，不仅降低了施工人员的工作效率和质量，而且还造成了一定程度上资源浪费[3]。
（四）企业对设备技术管理重视程度不够
有些企业没有认识到设备技术管理的重要性，忽视了设备技术管理方面存在的问题，只注重经济效益而忽视了设备的安全性和可靠性。比如在对设备进行维修、保养过程中，没有根据设备出现的不同故障来制定相应的维护、保养方案，导致各种事故发生。企业在管理过程中，要严格按照操作流程规范进行，这样才能提高其经济效益；对专业人员进行相关培训时也要认真对待，这样才能提高其专业技能水平。比如在对压裂车进行检修过程中要根据运行时间长短来确定检修时间；在进行压裂车故障维修时不能随意缩短工期，要严格按照维修标准进行维护，在设备使用过程中不能随意对其进行拆卸或者更换部件等。
（五）缺乏完善的管理机制
压裂酸化施工设备的管理主要是由设备的采购、生产、使用以及维护等各个环节组成的，而其中最重要的就是管理机制。通常情况下，企业为保证压裂酸化设备能够正常运行，会对其进行定期检测或者安排专人进行维修。但在实际操作中，管理人员对设备检测并不重视，且与设备维修人员沟通过程中出现问题难以及时解决等原因导致压裂酸化施工设备经常出现故障而无法正常运行。另外，企业在对相关设备进行购买时会出现未按照国家规定标准进行采购的情况，在一定程度上降低了压裂酸化施工作业效率。因此，企业必须加强对压裂酸化机的管理工作。此外，要明确责任部门以及责任人等相关制度，以便在发生故障时能够及时解决问题[4]。
三、油田压裂酸化施工设备管理问题应对措施
（一）保证油田压裂酸化施工设备正常运行
一是要保证油田压裂酸化设备正常运转。根据调查显示，目前我国许多石油开采企业都存在着严重的“大锅饭”现象。因此在对设备进行维修时都是由企业内部人员完成的。这就导致了维修人员对工作不认真负责、维修效率低、质量差等问题出现。另外，员工自身能力不足或者没有经过专业培训等原因也会导致在工作中出现问题无法及时解决。为了避免这些情况发生，应该加大对员工的培训力度，通过定期组织员工进行技术交流和知识更新活动来提高员工整体素质水平和业务水平。同时，企业还要加大对施工人员的管理力度，建立完善的奖惩制度来调动他们工作积极性。二是要保证油田压裂酸化工程施工效率及质量提升。目前我国大多数油田压裂酸化工程采用人工作业方式进行施工作业机械设备所占比例较大，约占总工作量一半以上。但是，随着人工作业效率提升，自动化程度较低等问题不断出现，迫使企业必须重新考虑用机器设备完成人工操作无法完成的工作内容及产量要求等问题。所以企业应该通过引进和培养技术人才来提高油田压裂酸化工程生产效率及质量水平。
（二）现场设备维护
根据设备的不同，可以将其分为两类：一类是机械类，另一类是电器类。机械类设备包括了各种类型的液压泵、旋转电机以及控制装置等，而电器类设备则主要包括了各种类型的变压器、电动机、继电器以及开关等等。现场设备维护可以分为三个方面。（1）维修人员要加强对相关知识的学习，积累丰富的经验。在维修过程中要严格按照相关规定进行操作。（2）对设备进行定期维护和检查。这样不仅可以保证机器运行的可靠性和稳定性，还可以起到节约成本和缩短维修时间的作用。（3）要定期对所用工具以及零件进行检查和维护，保证机器能够正常运行。虽然现场设备维护可以为油田压裂酸化施工提供良好的条件。
（三）提高操作人员的技术水平
首先，企业要加强对设备管理人员的教育培训力度，强化管理人员的责任意识，规范工作流程和工作标准；其次，对设备管理人员进行定期培训并考核，建立科学有效的技术培训机制和激励机制，要构建合理有效的技术培训机制来强化员工素质水平的提升，建立完善严密高效的技术培训管理制度及流程规范，通过激励机制来调动员工积极性、主动性与创造性，以促进企业不断创新发展，增强企业核心竞争力；再次，让他们通过一定的方式提高自己的技能水平；最后，将企业自身实际情况与员工个人发展需求有机结合起来。只有不断提高设备管理人员和维修人员素质才能更好地为企业服务，减少因为故障带来的经济损失和时间损失，更好地为油田压裂酸化施工服务。
（四）建立健全的设备管理制度
根据目前压裂设备的运行情况，提出了一种新的思路，第一，实行集权经营，取消原来的经营模式，进行设备的汇总，把以前的设备管理人员统一起来，形成一个专业的设备维修、维护和调配，其他的基层单位，也要借用，租用。统一的优势很多，第一个是有一定工作经历的经理，可以方便地进行技术训练；二是利用科学的装备计划，确保了油田的生产效益，为以后的工作打下了坚实的基础。第二，建立完善的管理体系，从下级单位借来的装备要清楚其种类和使用期限，由主管部门在第一日将装备运抵工地，由工人认真地进行检验，确定无误后再签署。在借用期间，应将装备交还，并经主管签字，并能及时查明问题所在，并明确责任，如有问题，要追究责任，以加强各单位对设备的使用与管理工作的关注。第三，完善设备管理制度、岗位责任制及工作流程规范。首先要制定相应的规章制度，对管理制度和工作流程进行规范，严格按照规章制度办事；其次要对各种制度、管理标准以及考核标准进行细化分解，使其成为员工必须遵守的准则和规范；再次是要建立完善的规章制度和工作流程规范、完善等提高员工整体素质水平。
（五）加强设备的检修和维护工作
无论是哪种装置，只要是在生产的时候，都会有一定的磨损，包括压裂酸化装置在内，因此，要确保装置的正常运转。首先，必须加强对装置的维修保养，确保装置的正常运转，避免发生更大的事故。其次，要强化操作员的技术水平，因为压裂酸化装置的工艺较为烦琐，所以在施工期间，操作员必须通过在作业中的实践来及时地了解，及时检查出问题，及时进行维修，以提高作业的工作质量，通过对设备可能发生的问题进行分析，并通过录像或文件的方式向运行中的运行提供依据；然后对仪器进行监督，并对其进行定时巡视，并做好相关的日志，便于以后员工的检查，并强化设备的保养。对那些长期使用，有缺陷的进行检查和评估，完全无法使用的，全部淘汰。最后，加强对设备使用维护管理制度建设工作，要明确岗位职责要求和岗位职责范围，要根据员工实际情况建立相应管理岗位责任制及工作流程规范，建立健全各种规章制度及办法、措施等并加强对各类规章制度执行情况的检查考核力度，避免因违规操作而造成经济损失或带来负面影响等。
（六）提升设备的利用效率
压裂酸化设备。成本很高，一些零件都要几万块钱，而机械设备更是昂贵。所以，在购置新的装备时，首先必须要对以前的装备状况有一个全面的认识，然后由装备经理进行评估，确认该装备不能继续生产，达到了购买标准后，再购买，以达到最大程度的利用率。其次，购置新的装备时，不可盲目地追逐经济效益，只想着低价去购置新的装备，从而造成装备的品质问题，不但无法满足工程的需要，而且还会带来一些安全问题。究其原因，是因为企业对装备的管理体系不完善，员工对装备的保养认识不够，对设备的采购也没有进行系统的管理。所以，在购买装备前，必须要有一个完整的规划，包括所有的技术指标，包括所有的技术指标，包括对市场的整体认识，以及未来的发展方向，以及在购买的过程中，都要做到既要保证价格，又要保证质量，避免资源的浪费。
（七）做好后续保障工作
1.加大对设备购买资金的投入力度。首先要适当增加一些设备的采购预算，加大资金投入力度；其次是利用投标等方式积极引进一些先进生产技术及机械产品等；最后是可以向银行等金融机构贷款来购买相关生产设备。2.重视设备投入预算与实际使用情况进行对比分析工作。首先要对整个油田压裂酸化施工过程中所使用设备情况进行全面了解和分析；其次是对整个施工过程进行科学合理的统计、整理与分析，尤其是对施工过程中出现问题较多、安全隐患较大等异常情况进行详细分析，以确保施工安全、质量及进度。3.做好各种应急预案和处理工作。首先要做好压裂酸化施工设备故障和突发事故应急预案及处理工作；其次要针对特殊情况做好相关预案及处理方案并加强演练工作[5]；最后要加强压裂酸化施工中所有作业人员及管理人员对突发事件和事故处置能力培训教育工作，确保出现紧急情况时能及时妥善进行处理并减少损失。
四、结语
随着我国经济社会的快速发展，人们对能源的需求日益增多。就目前来看，我国石油能源需求量较大，是全球最大的石油资源出口国之一。但是，从实际情况来看，我国对石油资源的开发仍有较大差距。因此，为了更好地解决这一问题，为我国经济建设提供有力支撑，必须加快对油田压裂酸化技术的推广应用工作。然而，在压裂酸化施工过程中各种机械设备投入使用后，如果没有做好维护保养工作则很容易出现故障问题。因此，本文在分析压裂酸化施工设备管理方面存在问题的基础上，提出了做好设备维修保养工作、加强培训及人才队伍建设等相应对策。
参考文献
[1]贾海平,李宏宏.探析油田压裂酸化设备的管理问题[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(11):102-103.
[2]寇胜彬.油田压裂酸化设备管理问题探讨[J].产业与科技论坛,2018,17(19):282-283.
[3]林海.关于油田压裂酸化施工设备管理的研究[J].石化技术,2018,25(01):241.
[4]段晓军.对油田压裂酸化施工设备管理的相关研究[J].化学工程与装备,2016(12):149-150.
[5]张小平.关于对油田压裂酸化施工设备管理的研究[J].化工管理,2014(20):248.
作者：成浩
