摘要：自动化设备的广泛应用，不仅促使企业的生产方式发生了改变，同时也促进了我国社会的进步。基于此，社会各个行业的生产过程中，也在不断与自动化控制技术相结合，以使企业自身具有更为良好的发展。而一旦企业的自动化控制设备出现故障，且相关企业并不懂得如何排除故障时，企业的生产发展也势必会受到影响。基于此，相关企业的生产发展过程中，应重视对电气自动化控制设备故障预防，并掌握必要的检修技术，进而促进企业的生产更为顺利，同时促进企业的发展。
关键词：电气自动化；设备故障；检修技术
0引言
对于企业来说，最重要的就是经济效益。为了保证企业的经济效益，当生产设备出现故障的时候，我们第一步要做的就是运用一些检修的设备对其进行查看，通过这样能准确的发现设备具体的故障原因。因此，我们在实际的检修过程中要根据具体的问题选择恰当的检修技术，保证设备故障的得到快速的解决。
1电气自动化控制设备的故障分析
电气自动化控制设备的正常运行，是与科学技术、电力技术、动力学技术等有着密切关系的，因此，一旦某一组成部分出现故障，都会影响到电气自动化控制设备正常运行。基于此，当电气自动化控制设备出现相关问题时，维修人员应结合故障现象，再进行具体分析故障现象的成因，以提高电气自动化控制设备应用的质量及效率。例如，实际的自动化设备的运行过程中，通常要依靠计算机程序进行相关操作，这也就是说，实现电气自动化控制设备的自动控制，与计算机的软件系统控制有着密切联系，而对故障进行分析的过程中，结合软件中的数据，也能够起到辅助检测故障的目的，因此，企业在对相关故障维修的过程中，也可以充分利用这一特点。另外，电气自动化控制设备的应用环境对故障的形成也具有重要影响，因此，如设备出现故障时，维修人员还应结合环境因素，再对相关故障现象的成因进行分析。总而言之，当电气自动化控制设备出现故障时，引起故障的原因也会分为多种，但结合设备各程序间的相互联系关系，再对故障进行分析，不仅会提高故障维修过程中的效率，也能够实现相关故障维修过程的优化，进而减少相关故障的发生。
2电气自动化控制设备故障预防技术
2.1对不同阶段进行维修管理。在不同的阶段中，电气自动化控制设备发生故障的几率也是不一样的，因此需要检修人员对自动化控制设备的不同阶段进行合理的维修。在初期、消耗性电气自动化控制设备出现故障的概率远远大于间歇性电气自动化设备。因此在电气自动化初期运行时，检修的人员就要针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个全方位及多层面的分析。并且要把握设备的运行规律和特点，防止发生意外情况。电气设备化的运行到达一个比较稳定的状态之后，相对应的检修人员需要利用科学系统的理论知识指导操作人员合理使用，给设备提供一个良好的运行环境。通过这样的方式，以此来减少设备发生故障的频率。对于使用时间比较久的设备来说，检修人员应当要注重一些细节部分，比如一些零件的使用时间、新旧程度等。最好将这些设备的零件做一份表格，根据更换时间进行填写，以便定期检查设备。对于设备的运行情况，我们需要进行实时监控，尤其是一些危险性设备，一定要保证操作人员在工作现场监测。
2.2采用分级预防技术。对电气自动化设备来说，其设计的原理、系统的结构或者使用的时间等各种因素都会产生一定的影响。当然，不同的电气自动化设备也应当需要一定的外部运行环境。因此，我们就需要对电气自动化设备进行分级预防和管理维护，当然，我们也需要让检修的工作人员针对不一样的设备，不一样的设计原理、系统机构、使用时间等对机器做一个多层面的分析。在这个过程中，要结合各个设备要求的温度数据以及大气湿度、压强等数据参数，我们要保证设备在要求的外界环境中，优化其工作流程，从而延长设备的使用寿命。对于设备的检修人员来说，我们要进行严格的要求。首先要让他们充分了解设备的情况，保证他们的专业技能和工作的素养。企业可以定期的对检修人员进行培训以及考核，针对不一样的设备，对于他们的进行合理的分配，并对人员进行分级管理，保障电气自动化设备的故障预防和故障维修达到最佳水平。
3电气自动化设备故障的检修方法
3.1使用正确的控制设备设计方法。前期设计阶段中运用的设计方法与技术也会直接影响到电气设备的使用。在实施设计时,应精准掌握设计要求,确定控制设备需要具有的主要性能与基本参数,使控制设备形成模块化形式,不同模块可对应控制设备的不同功能,以此来使设备形成完备的内部系统。选择构成控制设备的零部件时,可综合经济性因素与技术性因素做出最为合适的选择,完成首次控制设备设计工作之后,需结合设备试应用情况,优化调整内部结构,在对设备的可靠性进行保障的同时,提升设备的运行效率与性能,达到电气控制设备的设计目标。
3.2检测元器件。给控制设备使用可靠高质量的元器件可以强化设备自身的可靠性。给设备运用具有专业化优势的配件,使用前检测配件的精确度与耐用性,做好设备制造的基础保障性工作,如果控制设备中运用的元器件均是来自于正规的生产厂家,后续设备安装与维护都可以更容易实现,更换故障零件的工作更加简单。为控制设备选购零件时,不可只关注零件的价格,还必须掌握其质量情况,对于备用的零件,同样要实施维护工作,定期查看设备零件的规格与品种信息,按照选用标准要求,规范应用零配件。在维护阶段中,如果需要对已有的配件进行替换,必须先将匹配型号的工作完成,给设备继续使用适配的配件,减少零配件给控制设备的可靠性带去的负面影响。
3.3强化电气控制设备的温度管理。结合电气控制设备的实际应用情况,可知如果设备处于运行状态,其中一些电气元件本身热功率偏高,容易超出温度标准,阻碍电气控制设备的常规运行,即使能够运行,整体效率也很低,这类电气控制设备也会更加频繁地产生故障现象。运行变压器设备,当功率过高的情况没有被及时发现,电气控制设备随之形成零点漂移、信号失真与热击穿的状况,电气系统在失去控制设备后不能正常运转,提供电气支持,同时后续修复控制设备的工作也存在一些困难。电气管理人员必须加大对温度管理工作的关注程度,在温度条件适宜的情况下,完成硅管与锗管的安装工作。延长热敏半导体设备与散热量大配件间的距离。
4结论
综上，电气自动化控制设备的广泛应用，不仅促进了企业的发展，同时也促进了我国生产力的提高，同时这对促进人们的生活质量提高也具有十分积极的意义。但企业在应用电气自动化控制设备的过程中，基于设备机械性能的特点，如设备出现故障，对于企业的正常运作来说也具有重要的影响。因此，相关企业在应用电气自动化控制设备进行生产时，还应对相关故障进行科学的预防，并掌握必要的检修技术，以促使自身的自控化生产具有可持续性，进而促进自身企业的发展。
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作者:张茂蜜 单位:中国电建集团江西省电力建设有限公司
