物流仓储年工作计划范文1
仓储部经理工作职责
1、设计、推行修订仓储管理制度，规范作业流程，优化内部流程、并确保其有效实施; 根据仓库管理制度，对库存做到帐目清晰、定期进行仓库盘点，确保库存数据的正确性;
2、 制定部门每月工作计划，带领督促员工完成目标任务，对各项工作制度的执行情况进行跟踪检查;
3、制定仓库安全标准，做好防雨、防火、防盗、防潮、防灾的现场管理工作，及时排查各种隐患;
4、制定仓库规划，实现场地、物料、人员、仓储设备的合理规划，并加以控制;
5、运用有效领导方法，激励所属人员的士气，提高工作效率，并督导其按照工作标准或要求，有效执行其工作， 确保本部门目标的达成;
6、有计划地培养、训练所属人员，并随时施予机会教育，以提高其工作能力与素质;
7、依员工考核、奖惩办法，审慎办理所属人员的考核、奖惩、升降等事项。
仓储部经理岗位职责范文
仓储部经理主要负责仓库日常工作的组织和管理，保证物资及时供应，优化库存 结构，降低库存成本。
1. 根据企业年度经营计划及战略发展规划，制定仓储部工作计划及业务发展规 划。
2. 根据企业经营管理整体要求，制定库房管理、出入库管理等各项制度并贯彻 实施。
3. 根据企业仓储工作特点编制各项工作流程及操作标准并监督执行。
4. 贯彻执行企业下达的仓储工作任务并将各项任务落实到人。
5. 核定和掌握仓库各种物资的储备定额并严格控制， 保证合理库存、 合理使用。
6. 掌握各类物资的收发动态，审查统计报表，定期撰写仓储工作分析报告，并 上报有关领导。
7. 定期组织盘点，对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况查明原因和责任人，提出 处理意见。
8. 参与制定企业全面质量管理制度体系，参与建设服务标准体系，监督仓储质 量体系实施情况。
9. 负责废旧物资的管理，对呆滞料、废料、不合格品等提出处理意见，并协助 实施。
10. 做好仓储部团队建设，协助人力资源做好员工的选拔、配备、培训和绩效考 核工作。
11. 合理调配下属员工，知道他们开展工作，监督他们执行计划，努力提高他们 的积极性和服务意识。
12. 负责仓储部与其他部门的沟通，协调事宜。
13. 完成上级领导交办的其他工作。
仓储部经理岗位职责
1. 目的： 为规范仓储物流部门的管理，明确部门各岗位职责与权限。
2. 范围： 恒华工贸仓储物流部。
3. 仓储物流部经理岗位职责。
3.1对仓储物流部所有工作负全责。
3.2负责原辅料、成品库存的管理，库存数据以及使用数据分拆，有效确保生产 部门不间断生产。
3.3对原辅料来料情况和质量严格控制把关，确保无不合格原辅料入库。
3.4负责仓储物流部日常管理工作，合理安排仓管人员各项工作。
3.5负责监督物料堆放、使用，做到堆放合理，使用先进先出;
3.6每天对所有仓库库存条件以及物料摆放情况进行检查监督，发现问题及时纠 正解决。
3.7负责每周对仓库物资进行质量、数量盘点的全过程监督管理。
3.8负责全程监督出货流程、根据发货数量，合理运输车辆安排;
3.9认真监督检查仓库管理人员执行规范管理，并做出业绩考评。
3.10监督呆料、滞料、废料报表编制，并经主管领导批准后处理;
物流仓储年工作计划范文2
为贯彻实施这三项标准。中国仓储协会于2008年3月28日在郑州召开了全国仓储业国家标准宣贯会，重点讲解与培训仓库等级评定与仓储服务质量评鉴办法。
仓储标准化势在必行
仓储是物流、供应链的节点。节点的设施水平、服务质量直接关系到整个物流网络、供应链系统的运作效率。从2007年国际仓联(IFWLA)年会、美国仓储教育协会(WERC)第30届年会与2007中国仓储业大会(CAWS年会)上得到的信息，国内外物流专家一致认为。全球化的供应链管理将使原材料与产品的库存得到有效控制。在这种情况下，仓储业的功能与作用将得到极大提升。需要功能齐全的综合物流企业和专业化的仓储企业。
中国仓储协会秘书长孙杰告诉记者，近几年，仓储业发展势头迅猛。一方面，全国各地的城市扩建给仓库建设带来新一轮的发展机遇。由于过去的仓库多设在城乡结合处附近，随着城市规模的扩展，大批仓库面临拆迁。北京的马连道仓库就是其中的典型代表。另一方面，大型生产企业、商贸流通企业、物流企业的网络布点带动了物流中心的大范围兴建。此外，以普洛斯、宝湾为代表的物流地产业发展快速，加之外资企业大量涌入等因素。都对仓储业提出了更高的要求。
在全国仓储业国家标准宣贯会上。中国仓储协会会长沈绍基指出。现阶段中国仓储业的稳定发展有三方面特点：一是仓库及其设施的变化。现代物流的需要不仅推动了立体仓库的成批新建，也促进了传统平房仓库与楼房仓库的库内设施的立体化改造：二是仓储业的业态变化。货主企业专业化、个性化的需求不仅促使仓储地产的兴起与发展，也促使仓储服务向物流中心、配送中心、分拨中心等多种业态发展；三是仓储业的经营主题与仓库布局的变化，城市规模的扩大及其规划调整、新的投资人进入、国有企业的重组改制与并构，促进了城内仓库区的用途改变、商业开发或土地置换，催生了多元化的投资与经营主体，仓库向城市外环与高速公路周边发展。
基于现阶段仓储业的发展态势及特点，仓储业标准化工作在引导与规范现代仓库的规划建设、促进仓储增值服务的发展、保障仓储服务质量等方面具有重要意义。据了解，我国仓储业的标准化工作始于上世纪80年代，原国内贸易部、原外贸部都曾经颁布过许多仓储管理方面的规章制度，也颁布过粮库、冷库等专业仓库的规划建设标准。2005年，国家标准化管理委员会等八部门联合了《全国物流标准2005年－2010年发展规划》。该规划首次提出了我国物流标准体系表。提出2005至2010年我国将修订物流标准33项，制定标准275项，在规划制定的标准中直接涉及仓储设施、作业、信息、安全、服务等方面的标准有20多项。
2007年，中国仓储业标准化建设取得了重大进展。2007年9月19日，在天津滨海新区召开的2007中国仓储业大会上，经国家标准委批复，仓储业首批三项国家标准《仓储从业人员职业资质》、《仓储服务质量要求》、《通用仓库等级》正式。此外。为满足行业发展需要，交流、引导并最终规范现代仓库及库区规划设计，充分发挥仓库在物流中的重要作用，中国仓储协会还组织起草了作为协会推荐性标准的《现代仓库及库区规划设计参数》。
标准的制定与实施
上世纪90年代大规模兴建的仓库主要集中在流通领域，平房仓约占80％，楼房仓不到20％；立体库只是少量的存在于军队系统，用于军用物资的仓储。就国内现有的仓库情况来看，平房仓仍然占到总量的70％左右，楼房仓20％左右，大量的国有仓储企业升级改造传统仓库成为普遍的现象。同时，近年来，立体仓库发展迅速，其比例已经上升到10％－15％。据估计，在未来3-5年，立体库的比例将会达到40％左右，而平房仓的新建比例会非常小。因此，相关标准的引导和规范对于仓储行业和企业的发展意义重大。
作为仓储业的基础性标准，《通用仓库等级》、《仓储服务质量要求》、《仓储从业人员职业资质》三项国家标准相辅相成，分别侧重在仓库建设、服务水平、人员素质，目的在于促进仓储行业的整体发展。其中，《通用仓库等级》标准一方面为货主企业选择不同等级的仓库提供依据，节省考察与交易成本；另一方面为仓储(物流)企业提高仓库的技术条件与管理水平提供了目标，有利于仓储服务的优质优价。《仓储服务质量要求》标准为货主企业、中介组织评介考核公共仓储业服务水平，提供了统一依据。《仓储从业人员职业资质》标准则对仓储业从业人员的培训和资格确立了方向和细则。
原国内贸易部副部长杨树德对仓储业三项国家标准给予了很高的评价。他说：“仓储业三项国家标准的颁布，填补了空白，来之不易。”就仓库等级与仓储服务质量标准而言，目前国际上并没有同名称、同内容的标准可以借鉴，只有一些国家和地区的咨询公司和行业组织的推荐性标准。《通用仓库等级》和《仓储服务质量要求》两项标准的制定主要是基于原商业部的一些指标。参照美国、俄罗斯、日本等同行业的指标，以及一些经营规范的国内大型仓储企业的内控指标。沈绍基表示，尺度的统一和思路的制订是标准制定过程中的一大难点。比如在通用仓库等级划分中。仅仓库面积一项，专家组就进行了反复的讨论，最终将星级仓库建筑总面积的评定底线定为5000平方米。“尽管在征求意见时一些企业提出了不同的看法，但我们认为，仓库如果不具备基本的规模。管理水平、服务质量就无从谈起。”沈绍基说。
记者从全国仓储业国家标准宣贯会上了解到，《通用仓库等级》标准在内容与等级划分依据上借鉴了“旅游饭店星级的划分与评定”的标准，即坚持硬件与软件相结合，以仓储设施的硬件为基础与前提，再加上服务与管理。综合界定。仓库等级的划分主要立足中国的实际。给出方向和目标。该标准从仓库设施条件、从业人员素质、服务功能、管理水平等四个方面对不同等级的仓库提出划分条件。其中，仓库设施是划分通用仓库等级的基本条件。重点考察的内容包括仓库面积、装卸机具、库内通道、信息系统等设施数量与质量等。根据《通用仓库等级》标准分析，我国目前50％的仓库属于“三星”，30％属于“一、二星”，20％属于“四、五星”。 《仓储服务质量要求》标准结构包括定性的基本要求和定量的具体指标两部分，指标体系设计只列入企业外部的服务质量指标，具体指标中既保留了仓储服务的传统指标(基本指标)。又提出
供应链管理环境下的现代仓储服务指标，突出服务的效果与客户认可度。指标具体数值的设置则是在立足中国实际情况的前提下。借鉴了国外先进指标。《仓储服务质量要求》标准中提出了3大类共7项指标，即：出库差错率、责任货损率、帐货相符率三项仓储服务基本指标，订单按时完成率、单据与信息传递准确率、数据与信息传输准时率三项仓储服务现代指标，有效投诉率一项仓储服务效果指标，并明确了各指标的计算公式与最低标准要求。
为保证标准在全国范围内的顺利推广，中国仓储协会自2007年11月起，分别在上海、广州两个仓储物流较为发达并有示范引导作用的地区以及具有一定工作基础的重庆地区开展了星级仓库的评定试点。依据《通用仓库等级》和《仓储服务质量要求》两项标准，最终共有13家企业库区获得了首批“中国星级仓库”标牌。
企业受益
在全国仓储业国家标准宣贯会上，首批获得“中国星级仓库”标牌的企业代表与大家分享了他们参与评定工作的体会，充分肯定了标准对促进企业和行业规范发展的引导意义。
国药集团医药物流公司的代表认为，《通用仓库等级》和《仓储服务质量要求》两项标准在仓库管理方面有较强的实用性和操作性，参与仓库等级评定有助于企业发现管理薄弱环节，持续进行改进。据悉，现阶段。国内医药物流企业普遍存在设备差、信息系统滞后或不对称、作业延时、集约化程度低等问题。而《通用仓库等级》和《仓储服务质量要求》两项标准对医药现代物流所具备的仓库管理自动化、信息系统开放化、基础设施现代化、物流人员专业化、物流配送集约化和物流功能一体化的建设起到了积极的推动作用。
在参与星级仓库评定过程中，国药集团医药物流公司参照标准进行了一系列的改进，建立健全了更为可靠完整的管理体系。例如：增加消防安全、警示等方面的标识。使整个库区的标识管理更加准确、醒目；增加堆码垛、周转箱的倾斜等标识，提高现场管理规范化。同时。国药集团医药物流公司意识到，企业外部的服务质量指标更准确。为了更好地服务于内部客户，公司借鉴标准中的量化指标，健全了服务质量考核体系。此举将有利于提高内外部客户对公司的信任度，减少重复审核，丰富企业质量体系内涵，提升公司知名度和品牌效应。
据一家第三方物流企业代表反映，随着公司业务的不断发展和客户需求的不断提高，如何持续改进客户服务，加强仓储内部规范化管理已成为他们面临的重要课题。其中，信息化管理是一大趋势，越来越多的客户希望能掌握仓库实时信息以及各种动态查询。这意味着，第三方物流公司必须加强信息系统建设，实现相关操作的优化管理。对此，有关专家分析，《通用仓库等级》和《仓储服务质量要求》两项标准将有助于第三方物流企业培养自己的核心竞争力，改变目前物流企业市场定位不准确，服务水平不合格、经营运作不规范等问题，引导整个行业的健康发展。
就《通用仓库等级》和《仓储服务质量要求》两项标准对仓储(物流)企业的引导作用，孙杰认为，仓储物流管理现代化已成为必然，将来会有越来越多的仓储(物流)企业意识到，以人工为主的传统操作管理模式将面临成本压力、大型节假日时的劳动力短缺，以及操作过程中的效率、准确率、货损率等诸多问题。标准为企业解决这些问题提供了参考和依据。
建立健全仓储业标准体系
目前我国仓储行业的现状是，仓储企业平均规模偏小，经济效益偏低，资产负债率极高。同时，还伴随着各类型仓库的构成比例不合理，许多仓储设施已经陈旧老化，且缺少更新改造资金等问题。对此，《通用仓库等级》、《仓储服务质量要求》、《仓储从业人员职业资质》三项国家标准作为推荐性标准，只能循序渐进地引导行业发展。沈绍基表示。希望用三年的时间使中国星级仓库的评定率达到40％左右。
值得一提的是，中国仓储协会还计划将《通用仓库等级》、《仓储服务质量要求》、《仓储从业人员职业资质》三项标准带到“国际仓储与物流协会联盟(IFWLA)”2008年年会上，希望把一些提案纳入国际仓联的体系，一方面推动国际仓联建立相应的标准，另一方面也有利于得到更多外资企业的认同。
物流仓储年工作计划范文3
【关键词】危害分析与关键控制点方法 危险品 仓储管理
【中图分类号】c939 【文献标识码】a 【文章编号】1673-8209(2010)06-00-01
鉴于危险品的安全性以及近年来危险品物流中发生事故的经验教训,将危害分析与关键控制点(hazard analysis critical control point,haccp)方法引入到危险品仓储的管理过程中,目标是有效降低或消除危险品在仓储过程中发生事故的可能性,确保其在仓储过程中的安全。
1 危险品仓储管理中危害的简要分析
危险品通常是指具有易爆、易燃、毒性、腐蚀性和放射性的化学品以及以它们作为原料所制成的各种产品。危险品仓储是一种特殊商品的仓储,其管理过程的基点是安全性,这也是它区别于普通商品仓储的重要体现。危险品的仓储管理问题已引起广泛关注.2004年长沙长铁总公司某车务段黑石铺车站危险品仓库发生连续爆炸,18名工人受伤,大量群众被疏散;2005年重庆某农业园区内一化学品仓库起火爆炸,附近4家工厂停产,200多名工人被紧急疏散。这只是近年以来发生的几起典型的危险品仓储事故,事故的原因可以分为以下4类:仓储人员问题,一般表现为专业素质差,缺乏必要的危险品专业知识和培训,责任心不强;硬件问题,一般表现为仓储设备不先进或达不到安全仓储的要求;软件问题,一般表现为规章制度的漏洞,作业程序的不科学等;意外问题,由于外部不可预测的危害而引发仓储事故。
2 haccp方法在危险品仓储管理中的应用程序
haccp方法是在进行事前危害分析和危害程度评估后,确定关键控制点和控制限度,从而建立监控程序和纠偏措施,建立文件资料的记录保存制度,最终保证所控制系统的安全。haccp方法的第一步首先是控制系统的作业流程。危险品的仓储作业流程包括3个阶段:货物的接收阶段,危险品要完成检验和卸货工作,防止不合格的货物进入仓库;货物的储存阶段将接受暂存、包装、拣货和盘点等复杂的操作,很多的事故都发生在这一阶段;货物的交付阶段,危险品货物将在此时完成验证和装载,被交付给新的接收方。
2.1 关键控制点的确定
根据作业流程中可能发生的危害,通过分析危害种类和危害的程度,可以确定危险品仓储作业流程中的关键控制点。各危害事件对应的关键控制点分别为:(1)货物遗失危害的关键控制点:暂存;(2)数据差错危害的关键控制点:验货、暂存、拣货;(3)货物损坏危害的关键控制点:卸货、拣货、装载;(4)意外危害的关键控制点:暂存、验证。
2.2 确定控制限值
危险品仓储作业危害的主要控制指标有货损率、作业准确率和货物遗失率,它们分别反映货物损坏、数据差错和货物遗失危害的严重程度,计算公式如下:
(1)货损率=单位时间货物损坏数量/单位时间内作业数量
(2)作业准确率=单位时间准确作业数量/单位时间内作业数量
(3)货物遗失率=单位时间货物遗失数量/单位时间内作业数量
危险品仓储作业的控制限值要根据具体货物来制定。危险品种类繁多,各种危险品的管制级别不同,从总体上讲危险品控制限值要比普通货物高。
2.3 建立监控程序
监控是对于关键限值相关的关键控制点(critical control point ,ccp)有计划的测量或观察,通过监控能够发现关键控制点是否失控。此外通过监控还能提供必要的信息,以便及时作出调整,防止超出关键限值。如有可能当监控结果表明对ccp有失控趋势时,应及时进行加工调整,并在偏离发生之前进行。
2.4 采取纠偏措施
纠偏措施的制定,是对控制限值监控的延续,也是haccp方法中对潜在危害的实质性处理。当问题原因查明之后,制定有针对性的纠偏措施就相对简单了。作业量的大小、人员的技能和素质以及仓储的设备和技术是纠偏措施中3个最主要的方面。
(1)针对货物遗失危害的纠偏措施。制定保管规则;采取先进的监控技术;在点多面大的情况下要适当增派保安人员;进行有效的保安监控人员的上岗培训,防止不合格的人员进人重要岗位;建立货物遗失赔付的责任制。
(2)针对货物损坏危害的纠偏措施。检查仓储设备的使用情况是否完好;检查作业方式是否符合危险品货物的特性;保证作业量不超过现有可调动的人力资源水平;加强对仓储人员的专业技能的培训;为重要货物购买保险。
(3)针对数据差错危害的纠偏措施。改进拣货流程;采用先进的拣货设备;进行有效合理的储位规划;建立仓储处理的计算机信息系统;加强仓储人员的技能训练和责任心培养。
2.5 建立文件资料的记录保存制度
文件和记录的保存是 haccp方法的重要组成部分。危险品仓储管理工作的记录应开始于haccp计划的制定,贯穿整个工作的始终。记录和文件管理对于验证和审核haccp体系的运行是否符合初始计划,是否有效运行都是至关重要的。在haccp计划的实施中产生的记录都要有记录人签字和审核人签字,并要有时间记录。haccp的记录主要包括如下内容:
(1)风险分析文件。包括确定风险和控制措施的依据。比如每个监控周期的各种监控指标的数据,生成的管制散布图等。
(2)haccp计划。这是文件资料记录保存制度的核心,包括危险品仓储作业的haccp工作组及其职责分配表;危险品货物描述、用途、适用对象;验证的程序。haccp计划表主要包括以下信息:确定关键控制点的过程、关键的危害、关键控制限、监控、纠正措施、验证程序与表格、记录保持程序。
(3)支持文件。包括供货商的证明书,储存记录,清理记录,包装处理记录,验证记录,每周检查记录等。
3 haccp未来的发展方向
随着化肥、制药以及石油等主流化工产业的发展,各级政府和相关企业都需要建立一个规范安全的危险品仓储市场,所以危险品仓储所需要处理的信息量也会急剧增长。haccp方法引领着危险品仓储业迈上了一个新的台阶。它系统性强、结构严谨、理性化、有多项约束、适用性强而且效益显著,在出现问题前就可以采取纠正措施。它也有不足之处,haccp体系的开发与实施的时间受限于公司的已有工艺和体系的范围、建立haccp体系所需的过程和资源的复杂程度,对haccp计划的建立必须保证足够的人力和物力,需要进行haccp培训,对技术人员的要求较高。所以只有不断的加强与完善体系,才能使之得到更好的发展,从而更广泛的应用于仓储企业的各个领域。
参考文献
[1] 李艳华.危险化学品仓储存在的问题和安全对策[j].工业安全与环保,2009,(02).
[2] 王海燕.危险品物流安全管理及事故应急管理研究[j].东南大学学报(哲学社会科学版),2009,(01).
物流仓储年工作计划范文4
从社会经济发展的历史轨迹来看，原材料资源领域依靠科技进步，节约消耗、代用、综合利用、回收利用，乃至大量人工合成而获取高额利润，被称为“第一利润源”。人力资源领域依靠科技进步，提高劳动生产率，降低人力资源消耗；或采用机械化、自动化设备来降低劳动耗用，从而降低成本；或通过提高劳动力训练程度来提高劳动生产率，从而增加利润，被称为“第二利润源”。在前两个利润源潜力越来越小、利润开拓越来越困难的情况下，日本早稻田大学教授、权威物流成本研究学者西泽修先生提出“第三利润源”，既对物流潜力及效益的描述：合理组织产供销环节，将货物按必要的数量以必要的方式，在要求的时间内送到必要的地点，让每一个要素、每一个环节都做到最好。随着经济全球化进程的加快与信息技术的高速发展，制造企业获取生产资料与产品市场营销的范围日益扩大，其社会生产、物资流通、商品交易及管理方式正在或即将发生翻天覆地的改革。现代物流作为一种先进的组织方式、管理技术，通过合理布置、设计物流系统，可以大幅度减少工作量，减轻工人劳动强度，减少劳动力数量；可以大幅度缩短生产周期和交货期，提高资金周转率；可以降低物流费用以降低生产成本，减少流动资金占用率；通过优化生产、储存过程中的搬运手段，可以防止磕碰，提高产品质量；通过物流过程的改造，促进新工艺、新设备的使用，达到文明生产、安全生产。因此，现代物流可以提高制造企业管理水平，促进生产系统尽可能多地发挥生产能力，提高企业经济效益，提高企业竞争力。物流系统的功能要素一般包括运输，储存保管、装卸搬运、包装、流通加工、配送和信息处理7部分。其中，运输和储存保管共同构成了物流系统的两大支柱，在物流活动中处于中心地位。而大多数制造企业将运输外包给经销商。因此，储存保管就成为了制造企业获取“第三利润源”的重点。随着经济的发展，消费者的需求方式出现了个性化、多样化的改变；制造企业的生产方式也随之变成了多品种、小批量的柔性生产方式；物流的特征也由少品种、大批量变成多品种、小批量；储存保管的功能也从重视保管效率变成重视实现流通功能。储存保管功能主要是通过仓库来实现的，因此仓库的规划设计也要适应这种变化。
2综述
卢平平（2007）[1]在《现代仓库规划设计应考虑的几大问题》中结合现有仓库实际,提出了现代仓库规划设计应考虑的三大问题:自然因素、社会因素以及仓库内部构成。李新宇（2013）[2]在《我国现代化仓储管理的发展方向》中通过分析我国仓储管理的现状和存在的问题，重点阐述了现代化仓储管理的发展方向。马东博（2005）[3]在《制造企业的仓库设计》中从生产企业的实际出发,结合业务模式和具体运作,对产成品仓库空间的需要和使用效率进行讨论。刘颖、孔庆丽、王睿（2008）[4]在《仓库规划问题的研究》中提出我国仓储业的发展明显滞后，管理落后、设备陈旧，仓库利用率低，已经无法适应市场经济发展的要求，为了能够顺应流通体制改革的不断深化，以及不断扩大开放和对外贸易的发展，对现有的仓库进行重新规划。张娜、李辉（2012）[5]在《多品种跨批量制造企业精益仓储研究与应用》中针对多品种跨批量制造企业仓储管理中储区规划及货位分配存在的问题，从精益生产思想出发，提出精益仓储的理论，建立基于精益思想的仓储优化模型，并结合ABC法对某企业的仓库储区进行优化，提出具体应用方案。研究结果表明，优化方案极大地提高了库房的空间利用率，缩短了物资出入库时间。于占泉、鲁晓春、付近近（2013）[6]在《基于排队论的入库理货区规划研究》中把排队论的原理应用于仓库入库理货区规划研究，建立了入库理货区规划模型；用蒙特卡洛模拟来进行大量的数据分析，减弱随机性对结果造成的影响。结果显示利用排队论原理来规划仓库入库理货区面积，可以使得理货区的利用率达到71.2%，证明该种方法是合理有效的。目前学术界对自动化立体仓库的研究比较集中，自动化立体仓库是物流仓储中出现的新概念，利用立体仓库设备实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化。自动化立体仓库固然拥有仓库作业全部实现机械化和自动化，便于控制与管理，尤其是配合计算机，不但能够实现作业过程的自动控制，而且能够进行信息处理；采用高层货架、立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用；采用托盘或货箱储存货物，货物的破损率显著降低等优点，但是结构复杂，配套设备多，需要的基建和设备投资高；货架安装精度要求高，施工困难，周期长；设备的养护要求高，系统出现故障时，必须依赖供应商提供及时技术援助；储存货物的品种受到—定限制，对长、大货物以及要求特殊保管条件的货物，必须单独设立储存系统；存储弹性小，难以应付高峰的需求；对仓库管理和技术人员要求高，必须经过专门培训才能胜任等。因此，自动化立体仓库主要应用于医药生产、汽车制造、电子制造、烟草制造等高利润精工艺制造企业，并不适合运用于大多数制造企业。综合考虑成本与收益的平衡，高层货架仓库通用于大多数制造企业。本文从理论角度介绍成品仓库所需货位数量的计算；双面货架最佳货位、货架数量，高层货架存储区长、宽度的计算；理货区面积的计算三个问题。
3成品仓库所需货位数量的计算
3.1确定仓库储存不平衡系数kk=SmaxS式中k———仓库储存不平衡系数Smax———仓库月最大产品储存件天数（件×天）S———仓库月平均产品储存件天数（件×天）3.2确定仓库存储容量cc=ktTQ式中c———仓库存储容量（件）k———仓库储存不平衡系数t———产品在库平均储存期（天）T———仓库年运营天数（天）Q———仓库年储存量（件）3.3确定仓库所需货位数KK=cp式中K———仓库所需货位数（个）c———仓库存储容量（件）p———每个货位所能存储产品件数（个/件）
4双面货架最佳货位、货架数量，高层货架存储区长、宽度的计算
某企业欲建仓库，货架布局如图1所示，已知货位长（既两个托盘长度）2.7米，单面货架宽1.2米，双面货架宽2.4米，货架层数h层，仓库总货位数K个，道路宽度a米（所有道路宽度相等），仓库年吞吐量（用托盘表示）d个，每个托盘的物料搬运成本Ch元/个，每平方米仓库的年水、电、维护成本Cs元/平方米，每米外墙的年成本Cp元/米。
4.1确定每列货架最佳货位数量m个4.2确定双面货架最佳数量n列（两个单面货架视为一个双面货架）4.3高层货架存储区长度u米u=n（2.7+a）4.4高层货架存储区宽度v米v=2a+2.7m
5理货区面积的计算
产品入库时堆垛形式如图2所示。综合考虑产品的耐压强度、托盘的稳定性以及货架的高度，仓库工作人员要将产品如图3重新堆垛。由于入库需求速度和理货服务速度不一致，产生了库存，仓库内就需要一定面积的理货区。5.1确定产品入库率λts=W伊DB式中ts———平均入库时间间隔（小时/单）W———仓库每天收货工作时间（小时）D———仓库每月收货工作天数（天）B———每月产品入库单数（单）λ=1ts式中λ——产品入库率(单/小时)ts———平均入库时间间隔（小时/单）5.2确定仓库理货速率μμ=1tn式中μ———仓库理货速率μ(单/小时)th———仓库处理每单入库所需时间（小时）5.3确定理货区等待单数lb=λμ-λ式中b———理货区等待单数（单）λ———产品入库率(单/小时)μ———仓库理货速率μ(单/小时)5.4确定理货区面积SS=TBSTb式中S———理货区面积（平方米）T———每月产品入库托盘数量（个）B———每月产品入库单数（单）ST———托盘面积（平方米）b———理货区等待单数（单）另外还需要留出叉车作业通道。
6总结
仓库的设计和布局对企业的服务成本和服务质量有重要并且长久的影响，一旦规划不当，所带来的不良后果不是建成后能够通过加强管理、完善制度等措施可以弥补的。因此，仓库的设计和布局一定要综合考虑多方面影响因素。本文仅从理论角度提供制造企业成品仓库的规划设计一些计算方法，希望起到抛砖引玉的作用，具体问题还需具体分析。
作者:季砚农 单位:天津天女化工集团股份有限公司
参考文献
[1]卢平平.现代仓库规划设计应考虑的几大问题[J].物流技术,2007,26(2):122-123.
[2]李新宇.我国现代化仓储管理的发展方向[J].物流管理,2013,35(12):36-37.
[3]马东博.制造企业的仓库设计[J].物流科技,2005,28(124):25-27.
[4]刘颖,孔庆丽,王睿.仓库规划问题的研究[J].文化商业,2008(12):264.
物流仓储年工作计划范文5
【关键词】连锁超市 设施设备 物流成本
在经济迅速发展，居民生活条件日趋宽裕的今天，连锁超市行业作为零售业中的主题模式，渐渐成为居民工作、生活不可缺少的一部分。随着连锁超市数量在各大中城市的不断蔓延、增多，各连锁超市面临着个性化与多样化的双重考验。连锁超市经营者为了立足于这个竞争行业，将目光的重点放在了物流领域。而仓储成本作为物流成本重要的一部分，仓储设施的闲置导致了仓储成本的增加，所以连锁超市必须对仓储设施配备进行管理与控制，使其保持在经济合理的水平上。
1.仓储的概念
根据我国国家标准《物流术语》中的定义，所谓仓储是指利用仓库及相关设施设备进行物品的入库、存储、出库的活动。
2.仓储的作用和降低仓储成本的重要意义
2.1仓储的作用
商品在从生产领域向消费领域转移过程中，一般都要经过商品的仓储阶段，这主要是由于商品生产和商品消费在时间上、空间上以及品种和数量等方面的不同步所引起的。仓储的主要作用有：
2.1.1搞好仓储活动是实现社会再生产过程顺利进行的必要条件克服生产与消费地理上的分离、衔接生产与消费时间上的背离、调节生产与消费方式上的差别。
2.1.2搞好仓储活动是保持物资原有使用价值和合理地使用物资的重要手段
2.1.3搞好仓储活动是加快资金周转、节约流通费用、降低物流成本、提高经济效益的有效途径
2.1.4仓储活动是商品流通管理工作的重要组成部分
2.2降低仓储成本的主要目标和作用
2.2.1在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上
2.2.2掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货
2.2.3减少库存空间占用，降低库存总费用
2.2.4控制库存资金占用，加速资金周转
2.2.5合理安排仓储设施设备，杜绝物资的浪费
2.3降低仓储成本的重要意义
2.3.1维持生产的稳定
2.3.2平衡企业物流
2.3.3平衡流通资金的占用
2.3.4节约资金
3.中型食品连锁超市的仓储现状
3.1仓库利用率方面
3.1.1仓库存在许多空地。该类中型食品连锁超市仓库的使用面积较大，但却没有得到充分的使用。
3.1.2物流标准化程度不高。由于物流不畅通，产品的分类、编码、计量、数据传输、物流作业和服务标准化程度不够完善，导致物流标准化程度不高。
3.1.3公司仓库分配不够合理。连锁超市在仓库分配中由于缺乏专业的物流人才，不能很好地对仓库进行合理规划，使仓库在分配方面存在不合理。
3.2仓储设施设备的作用
仓储设备是构成仓储系统的重要组成因素，在仓储活动中处于十分重要的地位。
3.2.1仓储设备是提高仓储系统效率的主要手段。 一个完善的仓储系统离不开现代仓储设备的应用。
3.2.2仓储设备是反映仓储系统水平的主要标志。仓储设备与仓储活动密切相关，因此其水平的高低直接关系到仓储活动各项功能的完善和有效实现。
3.2.3仓储设备是构筑仓储系统的主要成本因素。为了维持系统的正常运转，发挥设备效能，企业还需要不断地投入大量的资金。
3.3中型食品连锁超市仓储设施设备
3.3.1仓库设备包括装卸搬运设备、搬运传送设备和成组搬运工具。
3.3.2保管设备包括苫垫用品和存货用具。
3.3.3计量设备
中型食品日用连锁超市拥有的计量设备有：电子秤、天平仪以及较原始的磅秤、卷尺等
3.3.4养护检验设备
连锁超市拥有的养护检验设备主要有：温度仪、测潮仪、吸潮器、烘干箱、空气调节器
3.3.5通风保暖照明设备有：排风扇、节能灯、百叶窗
3.3.6消防安全设备有：报警器、消防栓、砂土箱、消防云梯
3.3.7劳动防护用品有：安全帽、手套
3.3.8其他用品和用具：日常用具
3.4中型食品连锁超市仓储设施设备闲置情况
3.4.1仓储设施设备使用利用率低
第一、连锁超市仓库中托盘种类及数量大多数都多于使用数量，这就导致一部分托盘出现闲置情况，造成资源不必要的浪费。
第二、由于中型食品日用连锁超市所经营的商品体积较小，大部分用不上叉车，导致仓库中叉车闲置，增加了仓储成本。
第三、货架有空缺。由于仓库设备分配不合理，再加上连锁超市规模偏小，导致有些货架出现空缺。
第四、其他用具也多是供过于求，往往会购置一些多余设备。
3.4.2设施设备使用的效果不明显
第一、人工搬运的效果与使用设备的效果基本相同。
第二、使用设备的成本会大于人工操作的成本。
3.4.3使用规模不确定，不能准确规划仓库内的设施设备所需数量。
3.4.4公司优势体现不突出，使许多资源闲置。特别是一些批量小而单一的产品并不需要使用仓储设施设备。
4.中型食品连锁超市仓储设施设备闲置的成因
4.1仓储设施设备使用利用率低的成因
4.1.1存货量不定，有时多有时少，导致一部分设施设备闲置。
4.1.2规划仓库时存在问题，为了避免供不应求的现象出现，初期购进多量设施设备。
4.1.3仓库管理员对设施设备使用不当，导致一些设施设备使用频繁，一些设施设备闲置。
4.1.4没有针对自身商品性能，购置了一些多余的设施设备。
4.2设施设备使用的效果不明显的成因
4.2.1中型连锁超市仓库规模并不是太大而且货物数量、种类也不是很多，相当一部分商品的出入库，运输搬运并不需要设施设备，人工操作就可以完成。
4.2.2仓管员错误使用设施设备，导致设施设备不能尽其所用，达不到预期效果。而且高科技的设备需要专业的物流人员进行操作，所以中型连锁超市为了节约成本往往会采用普通员工进行人工操作。
4.3使用规模不确定，不能准确规划仓库内的设施设备所需数量的成因
4.3.1对需求的预测不够准确。由于中型连锁超市缺乏专业的市场营销预测人才以及人们对食品需求的不确定性，导致需求预测的偏差。
4.3.2仓库的到货量与出货量变动大。中型食品连锁超市由于规模不够大以及对食品需求的弹性大，使得到货与出货量大。
4.4公司优势体现不突出，使许多资源闲置的成因
公司没有自己的管理特色，一味的使用其他公司的管理方法。中型连锁超市往往借鉴一些大型连锁超市的管理经验，由于缺乏创新的管理方法以及没有结合自身情况，导致公司优势不明显。
5.中型食品连锁超市仓储设施闲置的对策
人们常常把仓储称作为“第三利润源”的重要源泉之一，仓储费用的增加，必然会导致企业经济效益的降低。因此，合理地安排仓储内设施设备，减少浪费，减少装卸搬运环节，提高作业效率，是加强仓储费用的管理，降低仓储成本的有效途径。
5.1公司应该做好需求预测
需求决定着库存量的多少，而仓库内设施设备的多少又由库存量决定，所以公司要做好需求预测。
5.1.1公司应该把供应商，客户中所有使用预测或影响需求的规划活动联系起来
这些活动包括公司的购买计划、促销计划、卖出计划等活动。各部门共同进行分析、预测。公司还应该设立入负责预测和规划阶段的方案实施的人员。
5.1.2公司必须识别并把握影响需求预测的主要因素
识别和把握影响需求预测的主要因素并对这些因素的恰当分析是做出合理预测的关键。影响预测的主要因素包括需求、供给和与产品相关的一些因素。
5.1.3公司必须选择正确的需求预测方法理解预测的目的，将需求规划和预测结合起来，识别影响需求预测的主要因素，理解和识别顾客群，决定采用何种最适当的预测方法，决定预测的实施和选择计算误差的方法。
5.1.4公司可以采取建立供应链关系，采用供应商管理库存
供应商与客户企业之间进行交流沟通，企业拥有最佳的信息就可以达到最小的库存，从而更好的改善客户满意度和销售状况。做好商品的需求预测可以达到了解所需库存，从而确定仓库内所需的设施设备。
5.2公司可以采用6S管理重新规划仓库内设施设备
5.2.1整理
把仓库内要和不要的设施设备分开；处理不要的物品，使其不会多占据空间，可以降低不必要的设施设备以及工具的浪费。
5.2.2整顿
要用的物品，定位、定量，随手可得，减少拿取的时间。例如：设备、工具按固定的方式及地点放置。
5.2.3清扫
时常对仓库中设施设备进行打扫，对设施设备按期进行保养和修护，防止意外状况的发生。
5.2.4清洁
设施设备使用后要随手复原，维持整理、整顿、清扫的成果。同时，持续防止意外、异常的发生。
5.2.5素养
工作人员应养成守纪律的习惯，以彻底提高员工的素养，正确使用设施设备，减少设施设备的浪费。
5.2.6安全
加强对仓库中设施设备的安全管理，正确使用设施设备，防止意外情况发生带来的不必要的损失。
5.3解决设施设备使用的效果不明显情况
5.3.1明确规划什么商品需要使用仓库内的设施设备，不要该用的不使用不该用的确使用，导致效果不明确。
5.3.2将固定的设施设备由规定的人使用，防止设施设备使用不当。
5.3.3成立设施设备管理小组，对使用的设施设备进行管理记录，将记录交由管理人员查看，进行设施设备的规划。
5.4应该体现公司的优势
5.4.1中型连锁超市可以对本企业进行SWOT分析，了解仓库内设施设备是否成为了公司的内部劣势。如果仓库内设施设备存在不足就应及时进行改善。
5.4.2可以进行仓储活动的外包活动，将公司商品的储存问题交由第三方物流公司管理，自身发展公司的核心业务。
5.5加强物流专业人才的培养
中型连锁超市应该注重物流专业人才的培养，让专业物流人才对仓库进行合理的规划，减少不必要的资源浪费，从而节约仓储成本。物流人才还可以对设施设备进行正确、合理、有效的操作，使设施设备能尽其所用。
5.6提高信息化水平
信息技术对于现代物流起着至关重要的作用。中型连锁超市提高信息化水平可以提高仓库的现代化水平，对仓库进行合理的规划。工作人员可以利用互联网技术对商品的进出进行及时的反映，再根据这一数据对设施设备进行合理的分配，提高设施设备的使用效率。
5.7应该做好仓库内设施设备的管理工作
5.7.1做好设施设备的采购工作
这是关系到设施设备供应工作的关键管理环节。为了加强设施设备的计划管理，必须加强对设施设备的研究、制定和修改工作。以实现设施设备的正确采购。
5.7.2做好设施设备储备定额的研究、制定和修改工作
仓库管理人员要排除仓储过程中的而不利因素，使设施设备保持在科学合理的限额水平内，要进一步研究影响设施设备定额的原因，研究制定有效措施，以改进设施设备控制工作。
5.7.3做好设施设备信息管理工作
做好管理设施设备的工作，必须有健全的信息。因此，搜索、整理和分析设施设备的有关资料、数据至关重要。要制定有关规章制度，及时分析检查、处理，尽量避免由于仓储作业、设施设备的采购等环节失误造成的设施设备消耗以及积压等问题。
6.结束语
物流被认为是企业第三利润源泉，降低物流成本可以使企业的利润增加。而为了降低企业物流成本就需从物流活动的各个环节着手，仓储作为物流活动的一部分，对物流成本起着很大的影响作用。企业管理人员应该从各个方面想方设法降低企业仓储成本。仓库内的设施设备也是占用资金的一部分，若这些设施设备使用规划不恰当就会使仓储成本升高。所以企业在规划库存的同时也要注重设施设备的使用。
参考文献：
[1]冷志杰，配送管理，重庆大学出版社，2009年6月
[2]龙江，商贸企业物流，中国物资出版社，2003年1月
[3]田源，仓储管理，机械工业出版社，2009年8月
[4]方红：《物流企业管理（一）（二）》，第250页，高等教育出版社，2005年8月
物流仓储年工作计划范文6
关键词：仓库管理；物资供应；库存控制；信息化
中图分类号：F715.6 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）01-0-02
为适应现代物流的改革和发展，煤炭企业结合自身实际，在科学发展观的指导下，树立物资供应新理念，积极构建煤炭企业的物资供应新模式。仓库管理作为企业物资供应链管理中的一个基础环节，是企业顺利生产和高效运作的后勤保障。而现行的仓库管理中凸显出物资储备分散、资金周转慢、人员业务素质低、信息滞后等弊端。针对存在的诸多问题，笔者浅析了随着物流体制改革的深入，改善仓库管理现状的措施及仓库管理工作的发展趋势。认为科学合理的仓库管理，不仅为煤炭企业安全生产提供可靠物资保障同时也将全方位提升煤炭企业竞争力，降低生产成本，提高经济效益，进而推动煤炭企业又好又快发展。
一、煤炭企业仓库管理现状分析
煤炭企业生产物资需求数量巨大，种类繁多。仓库是煤炭企业存储和保管生产物料的重要场所，库存控制水平代表企业总体管理水平，高效的库存控制管理对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。要实现仓库科学化、标准化管理，必须解决现行仓库管理中存在的问题。
1.企业对仓库管理不够重视。传统的物资供应仓库大多是平房库，单纯就是储备物料。库房陈旧，储备条件差，加之资金投入有限，库房环境依旧得不到全面改善，导致部分物资不同程度毁损，给企业带来巨大的经济损失。企业对仓库自动化、机械化认识不足，仍存有人工装卸作业。仓储技术发展的不平衡严重影响了仓库工作效率。
2.企业物资需求计划缺乏预见性、准确性，库存不合理，信息化技术应用程度不高。煤炭企业仓库每天都有大量的物资进进出出，如果不能及时准确掌握生产所需物资的类别、规格、型号和数量，往往就会造成供货日期及采购量不准确，出现提前或延期供货，导致物资积压，影响企业正常生产。多年来因计划不准，设计变更，技术进步淘汰、工程遗留、清欠顶账等诸多原因，形成库存量过大，物料数目杂乱无章，占用大量库存空间及仓储资金的局面，凸显了隐形资产的流失，也为盘点、清理、对账工作带来不便。其次，煤炭企业生产对安全要求的特殊性。安全物资随时可能增加急用料，这类物资库存一旦短缺，不但影响企业的安全生产，也会使物流成本上升。供应信息流通不畅。即使配置了计算机，由于各种原因计算机也只是打印单据、报表的工具而已，并未实现真正意义上的信息化管理。
3.职工业务水平参差不齐。科技发展，先进技术应用于生产领域，仓库引进了计算机物资精益化管理系统软件。但部分职工业务素质偏低，很难熟练掌握库房计算机管理系统的基本应用知识，导致先进的物资管理系统的作用得不到充分发挥，工作效率也未提高。
二、现阶段改善仓库管理现状的措施
市场经济快速发展，企业之间竞争日益激烈，打破传统的仓库管理现状，探索仓库管理新模式，将会促进企业的发展。
1.转变思想，加大资金投入，优化仓库基础设施建设。企业管理层必须提高对库房管理的重视，加大资金投入力度，努力改建现有仓库的基础设施，改造陈旧仓库，更新仓储设备，通过机械化降低人工作业强度，消除仓储操作中负荷重、作业量大、时间紧、工作环境恶劣等系统性不安全隐患，减少人身伤害，提高工作效率。而且还要经常深入库房工作第一线，关心职工，给库房配备必要的硬件设施，使职工在干净舒适的环境中愉快工作。
2.加强物资计划管理工作，建立科学有效库存，实现仓库信息化管理。为了准确掌握煤炭企业生产物资总需求，合理组织货源，有效使用流动资金，努力降低采购成本，必须加强物资计划管理工作。物资供应部门计划管理人员要经常深入生产现场认真分析物资市场的供需状况，科学预测市场变化规律，掌握第一手资料，充分发挥主观能动性，科学合理的编制物资供需计划，做到计划围绕生产走、采购围绕计划走，保证物资按时、保质、保量满足煤炭企业安全生产需要又不造成积压浪费。通过计划管理，发挥物资供应部门的渠道优势，规范市场主体物资计划采购行为，有利于加速资金周转，达到合理储备，降低物资采购成本，减少费用开支，提高经济效益的目的。
根据生产计划和统计资料预测，企业仓库应保持一定合理的物资储备。库存量过多，占用企业大量资金，使资金周转不畅；库存量过少，一旦物资供应脱节，影响生产的连续性，给企业带来损失。合理的物资库存不仅要求总量合理，而且要求结构合理。同时根据时间、条件的变化，不断完善、修订物资消耗定额，调整库存结构，降低库存储备，加快资金周转。此外，还要强化仓库物资验收和现场管理。入库物资要按合同规定的质量标准进行严格检验，认真把关，统一物料标识编码，杜绝假冒伪劣物资进入生产环节，堵塞进库物料弄虚作假的漏洞。应用6S进行标准化库房现场管理，做到“三清”，即：数量清、材质清、规格清；“两齐”，即：库容整齐、码放整齐；“四相符”，即账、卡、物、金额必须相符。日清月洁，定期对库存物资进行盘点，年终清仓查库，发现有盈亏不平、物料损坏、规格混乱等情况，应及时查明原因，落实责任，并提出整改意见。
为适应现代物流发展要求，煤炭企业仓储管理工作引进了先进的信息技术，积极推进仓储管理信息化。仓储信息化管理包括：对账日处理、结算处理、提供实时查询；进行物料编码管理、制作各类单据及报表，进行库存控制等。要实现以上目的，就要充分利用计算机网络(internet网或企业内部局域网)建立一套先进、科学、规范、精细、合理的物资供应管理与控制系统，把物资计划、采购、库存、质量成本价格、供应商、用户等纳入物资信息化管理中，共享信息资源，便于管理层通过信息查询来监督业务活动过程，实施有效控制和全程管理。通过建成的企业内部物供信息网，以企业供应部门为主体，反映出物资的采购、储备、发放等信息输入与控制，以基层仓库为主体，反映出物资订货记录、到货时间、库存量、周转、损坏报废等信息的输入与控制，利用各类监控管理模块，自动生成数据报表，实现与财务管理系统的集成对接，不仅为企业经营管理层提供详实的数据，也成为计划人员作出供货决策，随时掌握货源及需求的依据。还应建立起与外部市场相通的信息网络，使内部物资信息网与外部市场信息有机衔接，提高企业仓储管理水平。该系统的建立与运行，改变了企业传统的物资供应及仓储管理模式，由职能(功能)管理到过程管理的转变。在节约采购成本、降低库存储备、减少流动资金占用、杜绝暗箱操作等方面起到了非常重要的作用。同时各基层仓库的物资采购、审批、发放和消耗考核工作也全部实现了计算机操作，减少了中间环节，提高了供应工作效率。数据统计及时准确，避免了繁琐的人工计算可能出现的错误，为企业最大限度地降低采购成本和费用，提高库存物资的利用率，加快资金周转，提供了强有力的基础数据支持。
3.加强仓库员工业务知识培训，提高仓库人员业务素质。随着仓库步入计算机信息化、网络化管理，对仓库保管员在业务上也提出了更高要求。要实现仓库保管员的知识化、专业化，一方面应根据不同类型的仓库和工作岗位制定和实施人才业务培训计划，加强对仓管员的培养、教育。另一方面可以通过开展“劳动竞赛”、“技术比武”等活动，提高职工业务水平，调动职工工作积极性。仓管员除了具备基本的业务知识外，还要通晓现代仓储物流理论，并不断应用到工作实践中，熟悉库存物资的属性，应用6S进行库房现场管理，及时准确提供物资数据信息，进而实现仓库管理现代化。
三、煤炭企业仓储发展方向
仓储管理是煤炭企业物资管理中必不可少的环节，其管理模式的不断创新是顺应市场经济发展的必然要求。在今后的生产实践中，煤炭企业应以科学发展观为指导，转变观念，大胆改革实践，变传统的逐级库存制为供应链管理实行的零库存制和准时制；研究推广现代物流管理与运作方式，使生产过程与自动化仓储技术相结合，提高企业内部物流速度；利用网络技术，开展电子商务，实现信息资源共享，业务财务一体化；建立真正意义上的数字立体仓库，逐步实现传统仓库向现代物流仓储中心的转变。仓储管理作为一门经济管理科学，在煤炭企业物资管理中有着十分重要的地位。因此，应不断研究探索仓储管理新模式，以促进煤炭企业物资管理的科学化、现代化发展。
参考文献：
[1]王槐林,著.采购管理与库存控制.北京:中国物资出版社,2007.
[2]赵启兰,著.企业物流管理.北京:机械工业出版社,2008.
