仓库管理规章制度范文1
第一条 为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
第二条 仓库管理工作的任务
（1） 做好物资出库和入库工作。
（2） 做好物资的保管工作。
（3） 做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。
第二章 仓库物资的入库
第三条 对于采购人员购入的材料物资，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符，对于实物与发票内容不符的，办理入库手续要如实反映。
第四条 对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告业务部门和主管人员处理。
第三章 仓库物资的出库
第五条 对于一切手续不全的提货、领料事项，保管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管人员。
第四章 仓库物资的保管
第六条 仓库保管员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。
第七条 每月月底之前，保管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总，并编制报表上报部门主管人员。
第八条 保管人员对库存物资要每月月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报部门主管人员。
第九条 做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。
第十条 根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库材料物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。
第十一条 对于易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标志。
第十二条 建立健全出入库人员登记制度。
第十三条 严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资财产的安全。
第十四条 库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产物资的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。
（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
（3）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。
第十五条 严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：
（1）严禁在仓库内吸烟。
（2）严禁无关人员进入仓库。
（3）严禁涂改账目。
（4）严禁在仓库堆放杂物、废品。
（5）严禁在仓库内存放私人物品。
（6）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。
（7）严禁随意动用仓库消防器材。
（8）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。
第五章 附则
仓库管理规章制度范文2
1. 制定目的：
1.1 使各类物料之供应达到适时、适地、适量，使产品制造得以顺畅进行而无断料、大量滞积、虚占仓储空间等情形。
1.2 使仓管作业规范化、制度化。
2. 适用范围
2.1 适用于玩具仓库、开发工程科布料仓库、生产原辅料、零配件(含包装物)、零星物料及半成品成品之仓管作业。包括仓库规划、收料作业、储存、领(发)料作业、退料、呆滞废料处理、盘点等作业。
3. 管理单位：
3.1 仓管部门负责本规定之制订、修改、废止之起草工作。
3.2 总经理负责本规定的制订、修改、废止之核准工作。
二、内容：
4. 仓库管理职责：
4.1 仓管部门负责：原料、辅料、零星物料、成品、外发半成品之仓储管理。
4.2 工厂各科(车间)、采购、品管、PMC等部门负责在同仓管部门进行配合作业时执行本办法之相关规定。
4.3 各科(车间)负责已领物料的储存、保管及区域规范，PMC部门负责其审核及稽核。
5. 仓管原则
5.1 所有物料、产品均需经品管判定合格后(特采除外)方可入库，其状态标识卡需附于显著位置。
5.2 做好仓储的区、储位规划。所有物料、产品不可露天存放，也不可直接置放于地上(特殊包装者除外)，均应按库区、储位配置存放，同一种类、或同一批量应以集中放置为原则，物料叠放时要上轻下重、上小下大，高度一般不得高于2.5M。
5.3 物料以先进先出为管理原则，先入库者优先发放。对有保质期限制的物料，应采取进库日期和有效终止日期登录管理，严格要求先进先出。
5.4 物料进出一律凭单作业，只要物料异动发生，即登录物料卡，手工帐和异动计算机帐务，确保料卡帐一致。
6. 仓储安全管理
6.1仓库应在温度、湿度等方面满足所存放物料的特性需求，配备(本文转自实用工作文档频道)防火(爆)、防盗、防潮、防腐(蛀)等安全设施，以保证物料的品质。对危险品应予以隔离储放。
6.2仓库严禁烟火，不得带入火种(火柴、打火机等)。
6.3仓库物料应叠放整齐，保证通道畅通。仓库管理人员下班时，应巡视仓库并关闭门窗、电源。发现安全设施损坏时要立即报告，并记录在检查表上,采取紧急措施。
6.4 违反上述规定者未造成损失时记大过处分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或移交司法机关处理。
7. 人员管制
7.1仓库重地，严禁闲杂人员进入。对确因公需进入仓库的，应遵从仓库管理人员的指挥，仓库管理人员应予以监督、要求。
7.2 仓库管理人员应明确各自管理区域，不得擅离职守。
7.3仓库管理人员应建立制度，并适当进行轮调以熟悉各类物料及其储位。
7.4仓库管理人员异动时，应由仓库主管监督对其所经管物料进行全面盘点交接，无误后方可正式异动。
7.5违反上述规定者未造成损失时记大过处分，造成损失时予以开除处分并追索其赔偿或追交司法机关处理。
8. 物料管制
8.1 严格仓储内部管制，保证料卡帐一致，为PMC等部门提供正确的库存信息。
8.2 对于常用物料必须由PMC主导与仓管、采购、生产等单位协商拟定最低、最高存量及安全存量标准，呈请公司最高主管核准实施，以保证安全库存量，后续应每半年重新核定一次，酌情调整。
8.3 A、B、C分类管理
8.3.1 ABC库存分类法。A、B、C库存分类法按物料的单价、物料获得的难易程度以及生产需求性是否紧迫、数量大小来划分，以将最大的精力用于对公司可能产生最大影响的少数种类的物料上。具体分类﹕
A类﹕所有按标准单价年度需求量从大到小排序的累计金额70%前面的物料。
B类﹕除A、C以外，均为B类物料。
C类﹕按标准单价年度需求量从大到小排列的90%后面的物料。
8.3.2 A、B、C分类由PMC主导与开发工程科、资材等部门共同确定。一般情况下每年底结合年度预算资料一次设定，也可以由PMC单位通过计算机系统逐一的维护。
8.3.3 仓管单位应定期对ABC类物料进行盘点，同时通过计算机系统维护。
8.3.4 ABC盘点容差值﹕A类﹕0.1%﹔B类﹕0.4%﹔C类﹕1 %。容差值是指允许误差量与实际在库量的百分比值。
8.4 时效管制与呆滞废料处理
8.4.1 对有保质期要求的进库物料必需张贴时效管制色标，色标分类﹕红色有效期为6个月，绿色有效期为12月，白色有效期为24月，于色标上注明进库时间以示区分，并列明细管制。
8.4.2 除特定注明物料外，一般物料、成品均以12个月有效期限。
8.4.3 仓管人员对过期物料(或成品)在投入使用(或出货)前应联系品管人员进行重新检验，作出处理。
8.4.3.1检验合格可重新投入使用的物料，再次库存期不得超过三个月，否则依呆滞料处理。
8.4.3.2 检验不合格者依呆滞料处理，或由PMC单位安排生产部门进行重检。
8.4.4 对于三个月以上没有任何批量出库异动者(指计划内领料作业，盘点异动、样板领用等除外)，超过12个月不用的机器设备工装夹具，视为呆滞料，仓管单位应每月反馈呆滞料信息并积极追踪处理。
8.4.5 废料是指制造加工过程中所遗留下来或是被用坏的残物，废料一律由使用单位开立报废单，由相关部门判定再交由负责部门审核后方可报废。
8.4.6呆滞料废料须隔离存放，呆滞料废料处理如下：
行政科
退还供货商(打折)
以不保用售予其它使用者
售予中间商
设备
开发工程科
财务部门
总经理
以不保用售予其它使用者
售予中间商
工装、夹具
开发工程科
财务部门
行政科
售予中间商
计量器具
品管科
财务部门
行政科
售予中间商
半成品、
成品
业务部
财务部门
总经理
售予中间商
公司自用
其它处理方法
办公用品
总务科
财务部门
行政科
售予中间商
公司自用
其它处理方法
a. 公司自用
定期将呆、废料清单给各部门或传阅，决定是否能在公司内部使用。
b. 退还供货商
呆、滞料以新品或废品方式退还供货商，以有利价格和供货商协商。
c. 以不保用方式售予其它使用者
废品可以卖给其它公司就它的现有状况加以利用，此种方法往往能得到较高价格。
d. 售予中间商
中间商是指从事呆、废料的收集、分类及加工的专业性中间商，当物料为不能使用的废品，且数量太少，不足以直接售予使用者，这些中间商被利用作为处理废品的途径。
8.4.7 价格协议
8.4.7.1 浮动价格协议：呆、废品的价格是随呆、废品处理时市场行情而定，销售条款所涵盖的期限由一个月到一年不等;
8.4.7.2 固定价格协议：买、卖双方谈妥的确定价格，中间商定期提货;
8.4.7.3 临时议价等。
8.4.8 程序
8.4.8.1 正常情况下，各单位每月定期填报呆、废料处理清单，向相应的负责部门申报，将物料清楚地分类、标示;
8.4.8.2 负责部门填写呆、废料处理申请单申报处理，确定最终处理意见，并指定负责人及检查人。
9. 仓储规划与物料卡管理
9.1 仓管应规划及悬挂储位标示图与各类警示牌如严禁烟火等。
9.2 仓管员应根据材料之特性、体积、数量、时间、包装方式、搬运工具及路线等，规划适当之储存空间储位。
9.3 物料储存以一位一料一卡为原则，如储位不足时，可将下述各项合并存放于同一储位：
a. 存取频率低者
b. 数量极少者
c. 容易分辩者
成品仓储以客户别为原则(同一客户成品存放在相同区域)
9.4 各项物料需确实存放于规定之储位，如储位不足存放时，仓管员应规划暂时存放区，待储位充足时，随时整理至指定储位。
9.5 物料卡设置
9.5.1 每种物料都必须设置其相应之物料卡，物料卡上详细说明物料之料号、品名、规格、型号、客户和储位。
9.5.2 所有物料卡之表头(含料号、品名、规格) 数据。
9.6 物料卡摆放
9.6.1 有序﹕物料卡按料号的大小顺序排列。
9.6.2 就近﹕仓库各区根据物料的存放位置，将物料卡摆放在离物料最近处。
9.6.3 异动：每日将有异动的物料卡单独放置在物料卡架上，以利于每日核对异动状况。
9.7 物料卡记帐、存盘
9.7.1 物料进出库区动作一经发生必须在10分钟内登记好物料卡后，每日下班前将相关单据录入计算机帐。
9.7.2 登记物料卡时，需注明进出库动作的日期、进库或出库数量，及时结出余数，并注明原始凭证号码。发现料卡差异时，应即查明不符原因并提出处理对策获核准后方可下班。
9.7.3登记物料卡时，不能越行填写，字迹需清楚、端正且不得涂改、不得用红笔填写。若意外填错，涂改须经权责主管签章核准。
9.7.4 物料卡用完之后，必须按库区、年份、流水号顺序进行存盘。物料卡的存盘年限为一年，过期物料卡由财务部门作废销毁。
10. 循环盘点
10.1 物料管理员每日必须对发料异动后的余数作计算机帐、实物帐(物料卡)、手工帐盘点与核对，确保异动及时入帐，料帐准确，盘点无误时物料卡方可再置放回原位。
10.2 财务部门每月组织全公司仓管单位进行一次循环盘点(抽盘)，仓管单位必须全力配合。同时对盘点差异部分要找出原因，进行盘盈盘亏处理。
10.3 盘盈、盘亏之处理
10.3.1盘盈、盘亏数额，各仓库管理员必须填报原因，层呈后送(副)总经理核准, 凭单异动物料卡和计算机帐目。
10.3.2盘点结果查核﹕盘点表录入后须当天送财务部门，对于盘亏额在容差范围之外或金额数量绝对值较大的，仓管单位须附上原因说明呈报公司最高主管，予以追究责任。
11. 定期盘点
11.1 公司依财务作业需要，每一年度年中(6月30日)，年末(12月31日)应进行全公司范围的财产盘点。
11.2 定期盘点由财务部门组织，分为初盘、复盘及抽盘三个阶段，其中初盘、复盘由各物料(含现场使用物料、在制品、成品)管理部门内部进行，抽盘由行政科、财务部门等抽盘人员进行(同时配合外部会计师验盘)。
11.3 定期盘点具体方案由财务部门于盘点实施前二周做出并下达，信息部门提供计算机协助。
12. 接收、发放及退料作业(进出库管制)
12.1 原辅料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料接收作业
12.1.1 接供货商来料，仓管员依物料需求表订购单或外发加工合同和交货单(供货商送货单)、实物核对无误后，清点数量，并在交货单(供货商送货单)上签字确认，作为暂收依据。将物料置放于待检区，填写检查通知单，通知检验人员做进料接收检验。
12.1.2 进料接收检验按《进料检验程序》进行。(详见附件)
12.1.3 来料检验完成后
1) 检验人员依检验结果填写物料检查报告一式四份，品管部门存底一份，其余三份(分别为仓管联、采购联、PMC联)送往仓管办理入库实收作业。
2) 仓管对允收物料或选别及特采物料办理入库。
a.依实际入库物料的型号/规格、数量等填具实际入库数量，仓管员在进货单(一式四份)上签章确认，一份仓管存根，其余三份送采购审核，采购留底一份，其余分发一份给供货商作为接收的依据，一份送财务部门作为付款审核凭据，仓管员将接收物料按物料类别放置指定位置。
b. 依进货单 填具物料卡及登帐。
c. 对有储存期限要求的物料，于物料卡上标识，留意存放日期。
d. 按供货商、进料日期，对物料给予进料批号的编号，并在物料卡上标识，以作为追溯线索。
e. 对选别及特采物料应予标识，并在物料卡上登录备注。
3)仓管对经检验判定不合格的物料或拒收物料，配合进料检验人员予以标识、隔离，并反馈采购部门及时处理。
12.2原辅料、零配件(包括委外加工件)以及零星物料发放作业。
12.2.1仓管员依据生管发放的领料单以及外发物料明细表备料，备料时要复查物料是否齐备有异常时立即向PMC反馈。对领用部门的计划生产用量依领料单、外发物料明细表发放物料，不得多发，填写实发数量并签章。零星物料凭经领用单位权限主管核准的领料单申请领料。
12.2.2仓管依据总经理签章核准的超耗申请单 及超耗领料通知单上的请补码量发放申补物料。
12.2.3仓管对原辅料、零配件发放，按先进先出的原则执行。
12.2.4仓管依据外发加工合同和外发物料明细表，发放委外加工品，由领料者点数验收，发放者、领料者签章确认。
12.2.5仓管发放作业时：
A.依据外发物料明细表、超耗申请单，填具物料卡，并登帐。
B.对进料批号、制令单号及选别及特采的物料，必要时应在 外发物料明细表上标示另加备注。
12.2.6 对多余物料或使用中发现的不良物料，依据有车间主管签章确认、不良退料应有品管部门确认的退料单办理退料(一式三联，一联存根，二联仓库，三联PMC)。
A.不良物料，予以标识、隔离、及时处理;
B.非不良物料，放置指定位置，填具物料卡，依退料单登帐。
12.3 物料、成品接收作业
12.3.1 仓管依据有成品检验人员签章确认合格的物料/成品/半成品入库单办理入库(一式三联，一联存根，二联仓库，三联PMC)。
A.核对型号、数量等无误后，填写实际入库数，仓管员在物料/成品/半成品入库单上签章确认。
B.将成品放置指定位置，堆放整齐。
C.依物料/成品/半成品入库单登帐。
12.3.2 仓管对必需退库的成品，依据有总经理核准签单章确认的退料单办理退库。
A.先予以标识、隔离，通知成品检验人员检验确认品质状态，体现于退料单。
B.合格成品，核对型号、数量，填写实际退库数，在退料单签章确认，将成品放置指定位置，堆放整齐。
C.依退料单登帐。
D.不合格品核对型号、数量，填写实际退货数，在退料单签章确认，配合成品检验人员予以标识、隔离，及时处置。
12.4 物料、成品出库作业
12.4.1仓管依据生管开具经总经理或其授权人核准签章确认的出货通知单办理出库。
A.依业务部开具的销售出库单 (送货单)核对型号、数量等无误，出货者、仓管员在销售出库单 (送货单)上签章确认。
仓库管理规章制度范文3
仓库保管安全承诺书一：保管员承诺书为了加强自我约束与管理，切实履行保管员的岗位职责，服务车间中心工作，本人深重做出如下承诺：
1. 在车间领导的领导下，做好车间仓库的管理和服务工作。
2. 在日常的生产工作中全面贯彻实施兰州石化公司的质量、环境、职业健康安全管理体系，及时解决、处理、反馈仓库管理过程中出现的问题，确保车间的生产材料、施工工具等物资得到妥善保管。
3. 牢记集团公司六大禁令和石化公司十大不可违背安全条款，遵守各项安全管理条例，切实保障生产安全和人身安全。
4. 认真办理入库、出库、台账登记手续，收集产品合格证明、质量证明、分类粘贴保存，慎防遗漏。
5. 严格入库验收手续，认真对产品、成品、半成品、原材料的质量、数量、品类、规格、颜色，做到不符合要求的不予以入库。
6. 认真做好仓库物资材料储存、盘点、检查、保管工作;定期检查物资材料的完好性，发现问题立即通知车间领导进行处理。
7. 坚守岗位，严防偷窃，保持库房整洁、干燥、通风，做到文明保管，针对易燃易爆物品严格分离保管。
8. 认真做好仓库的安全、消防工作，防止发生火灾，配备防火装置，防火器材摆放在明眼处或库房门口，保证库内留有消防通道。
9. 认真做好整理仓库里的物资材料，使材料堆放整齐，标示清楚明了、帐物一致，保持仓库的清洁干净。
10. 认真做好对文本材料进行保管工作，严格落实进出库的登记手续。
承诺人：XXX
时间：XXXX年XX月XX日
仓库保管安全承诺书二：库房保管员保证书为了个人的安全健康，为了家庭的幸福美满，为了公司的稳定发展，防止和减少生产安全事故发生，本人郑重承诺，在工作中严格履行以下职责和义务：
一、本人三级安全教育、安全生产纪律教育、本工种的安全生产操作规程、及各项安全、治安管理规定和规章制度的教育。
二、牢记安全第一、预防为主、综合治理的安全生产方针，自觉履行本岗位安全职责，在生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一，做到：以人为本、安全为天。
三、 增强自我保持意识： 在工作中做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。 不在工作时间从事与工作无关的活动。
四、 遵守安全生产管理的各项法律、规章、制度、规定，熟练掌握本岗位各项事故应急措施，发现异常情况及时处置，不延误时机。
五、 主动制止同事的不安全行为，对发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或者本公司负责人报告。
六、 严格按照公司关于本岗位(或工种)的《安全技术操作规程》、 认真按照安全操作规程、工艺规程、作业指导书等进行作业，做到不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律，抵制违章指挥。
承诺人：XXX
时间：XXXX年XX月XX日
仓库保管安全承诺书三：仓储品管员责任承诺书作为公司仓储品管员，为保障公司项目现场材料管理工作，本人郑重向公司承诺，在工作中严格履行以下职责和义务：
1、按照公司相关规定，配合项目经理、仓储部经理做好对施工现场所有材料领取与回收、所有施工机具、设备租用和归还的管理工作，按时完成上级领导交给的各项工作任务。行使公司材料供应、监督、管理的权力，承担公司有关材料管理规定的义务。
2、按照工程所需材料的品种、规格、数量、性能、质量，配合工程项目部编制好施工材料需求计划单，按照公司材料领取、使用发放流程，及时将施工材料需求计划单报送公司仓储部进行审核后，再报送公司采购部进行材料采购，落实进场时间，确保施工现场的材料供应。
3、认真贯彻执行质量标准，严格执行材料入库验收制度。在项目经理的领导下，对进场材料、机具及设备进行质量检查验收，把好原材料、成品、半成品、构配件、机具及设备的进场质量验收关，杜绝以次充好、不符合要求的劣质建材进场用于工程。工程施工使用所有材料、机具及设备入库时必须做到：检验名称、品种、规格、数量、性能、材质证明资料等。未经验收的材料一律不能入库。
4、根据工程施工进度计划和材料、机具及设备使用计划，严把数量关，严格按照工程施工实际使用数量及时领取、租赁工程使用物资。领取物资与票据内容相符时凭入库单、材质证明资料、租赁单位发料单等凭证及时入库，并及时、真实的办理核算，配合仓储部经理做好台帐记录，必须做到日清月结、帐物相符。发现帐、物不相符时必须及时向上级主管领导进行汇报。
5、必须掌握工程各施工段材料消耗实际情况，向仓储部经理及时、准确的提供现有材料实际库存数量，及时调整材料供应计划。必须熟知各种材料的性能、用途，按照工程使用的材料需求计划单，在2日内及时领取所需的材料，杜绝因材料、构配件、机具及设备供应不到位而影响工程进度及工期。
仓库管理规章制度范文4
1、目的：
为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。
2、范围：
针对物流部仓库和理货区。
3、内容：
3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。
3.1.1、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。
3.1.2、非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。
3.1.3、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。
3.1.4、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区，因工作需要携带，在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。
3.1.5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。
3.1.6、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区，更不得在仓库或理货区内吃东西。
3.1.7、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。
3.2、严格执行仓库的货物保管制度。
3.2.1、仓管员严格按照“iso9000”和“6s”的标准要求，规范仓库货物管理。
3.2.2、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。
3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。
3.2.4、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。
3.2.5、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。
3.2.6、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如：温、湿度等)进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。
3.2.7、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。
3.2.8、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。
3.2.9、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。
3.2.10、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得随意配制。
3.3、严格执行货物进出仓库规程。
3.3.1、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全。
3.3.2、理货员在收发时请参照《理货规程》。
3.3.3、仓管员在接到理货员入库通知时，按照入库单与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。
3.3.4、仓管员在接到理货员出库通知时，按照调拨单与理货员做好货物清点交接工作，并在要求理货在调拨单上签字确认。
仓库管理规章制度范文5
仓库个人工作计划书有哪些?配合主管领导对仓库不定期的检查，核对管理工作，完成好各上级领导交予的任务及协调客户退货工作。这里给大家分享一些关于2021仓库个人工作计划书，供大家参考。
仓库工作计划书1现在的我一直在公司担任仓库管理员，这是一个很重要的工作，公司的一切后勤物品和公司的物品都是储存在仓库中，所以我的任务十分重大。不过在我工作了这么多年以后，我开始对我的跟着有了更深层面的认识，我可以做的更好了。不过仓库管理工作可是时刻不能大意的，在__年中，我相信我会做的更好!
一、保证业务、工作流程的顺利开展
1.对于客户的退货产品回仓，以对应的采购退货单为收据收货，仓库核对货单无误后开具标准的退货单，注明原采购单号，并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货，保持客户能在第一时间里收到新的产品。
2.仓库会根据产品性质和仓储条件，对储存的产品安排适宜的场所，合理堆码，妥善苫垫，易碎品轻拿轻放。
注意操作安全，保证产品在仓库全年无事故，对客户提供一流的服务。
3.产品入库会把好验收关，对产品的数量、质量、包装进行验收，如发现本次入库产品不符，仓库人员会迅速反映给总部，采取相应措施。
4.产品出库会把好复核关，对于出库产品，仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货，对客户要所发货逐项复核，做到数量准确，质量定好，标志清楚，并向送货员移清交货，以免造成客户
收到货物不相符的损害。
5.__年仓库会根据当地市场的情况，合理化利用备货计划、进出库计划、编制客户畅销产品的储存计划，保证客户第一时间里拿到货物，有个满意的服务发货工作。
6.仓库会按照安全、方便、节约的原则，合理利用仓容、库房，货物有必要的道路和产品适当的墙距、垛距、分层。
产品出库按照先进库的先出，有效期在前的先出的原则办理。
二、发货和努力提高自身的管理
1.努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识，争取做到成为优秀的管理队伍成员之一。
2.提点小意见：希望公司能在包装上有所改装，比如：cj12-400/5、hs13-1500/39.还有公司生产比较大的产品，把纸箱包装改成木箱包装，好对产品没有损害。
3.协调好客户定货所发货的时间控制，与柳市仓库协调好所发货物的周期。
4.仓库严格管理火种、火源、电源、水源。
安全工作实行分区管理，分级负责的制度，明确各级安全负责人对所在区域的仓库安全，严格执行各项安全规章制度，掌握各种安全知识和技能。
5.加强对产品的进出库验收及清洁，安全工作，确保准确无误，加深对公司所生产产品的了解，对客户所咨询的问题所提必答。
6.往后加大对仓库
每周、月的清洁力度，保持库容整洁、，美观、防潮。
以上是我的新年工作计划，三百六十行，行行出状元这是一直以来我们所信奉的，作为公司中一个普通的职员，我不要求什么，我只要求自己做的更好，不断的在进步就好了，我知道自己的能力有限，但是能力是以方面，态度是另一方面。只要我认真的工作，我相信我是会做的更好的，这些我都会认识到，我相信我能够做好!
仓库工作计划书2一.人员安排
1.根据库房分类库房分为：原材料库、包材库、成品库、收货员。
根据工作强度和工作时间需要
原材料库设1人，负责日常事务。
成品库设2人：2人负责日常事务，不分主次。
包材库设2人：2人负责日常事务，不分主次。
另设2人负责协助库管搞好库房的日常搬运和清点，各库房来回调度。
二.人员工作职责
1.原材料库管负责原材料的日常事务。
包括库房的布局、原材料的收货入库、原材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理，货物码放整齐，类别清晰，量大且常用物品设置垛位卡，小且散的物品上架存放并设置标签。对于每日收发原材料要准确开具收货单和领料单。根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片、当日收发应当日登记明细帐，明细帐必须工整清晰，每日下班前做收发存日报表，保证日报表与事物与台帐三者数量相符。生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量;仓库管理员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员.
2.包材库管负责包材库的收发及日常事务。
包括库房的布局、材料的收货如库、材料的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理，货物码放整齐，类别清晰，所有物品一律设置垛位卡，当日下班之前对加班所用小并且散的物品必须整理出来，以备晚上加班人员单独工作。对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。当日收发应当日登记台帐，台帐必须工整清晰，每日下班前做收发存日报表，保证日报表与台帐与实际库存数量相符。鉴于包材库工作量大，要清点的货物多等原因，库房设置2人协助库管整理物品。根据工作需要可以在三个库房间来回调度。
3.成品库管负责成品库的日常事物。
包括库房的布局、成品的收货入库、成品的发放、物品的码放、货物的分类、库房日常卫生。库房的布局要科学合理，货物码放整齐，类别清晰，所有物品一律设置垛位卡，当日下班之前对加班所用物品必须整理出来，以备晚上加班人员单独工作。对于每日收发材料要准确开具收货单和领料单。当日收发应当日登记台帐，台帐必须工整清晰，每日下班前做收发存日报表，保证日报表与台帐与实际库存数量相符。
成品库又分成品和产成品两类，产成品出库要开出库单同时要与送货员开的送货单核对，并签字
三.工作流程
(1)定货
厂部根据产品规格，结合销售合同定货量，计算原材料与包材的需求量。由采购部实施。
(2)材料入库
物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。对于购回的物品物料部负责将生产原材料和包装材料分库房存放。核对无误后开具收货单。收货单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。生产原材料和包装材收货单一式三联，一联库房记帐并留存备查，一联交财务，一联交送货人员。
(3)材料出库
A、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品、包材)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料;仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。
B、成品发出必须由销售部开具送货单，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记入帐。
C、仓管员在月末结账前要与车间、财务及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。
D、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。领料单一式三联，一联库房记帐并留存备查，一联交财务，一联交领物人。
(4)成品入库
车间生产的成品由包装部负责交物料部库房，并保证所交成品的单位名称和规格无误.库房收到成品要认真核对(单位名称.规格.数量)后放置到指定的位置。做到不乱放，不混淆，易出货易清点，无差错。核实后在交货记录上签字确认。开入库单并记成品帐或做明细记录。每天下班前出当天日报表。
(5)库房盘点
各库房要经常定期或不定期盘点，盘点要认真，按物品的规格，数量，名称。做到不漏盘，不错盘，并与帐本核对，对于帐实不符的要查明原因及时解决。对于不能解决的应及时汇报公司领导并采取补救措施。
(5)单据的交接
各库房开具的收货单和领料单，白联库房留存登记台帐并保留以备查。黄联交送货人或领物人。红联每天下班前半小时交主管，主管于次日上班统一交财务，并且与财务办理单据交接手续。对于各库房因特殊情况出具的白条应上报主管并在主管处登记。
仓库管理员岗位职责
1、按时上下班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好;
2、认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，及时检查火灾隐患;
3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实，保证库存物资完好无损;
4、负责物资的收、发、存工作，收货时，对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收，并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额填写入库单或直拔单，并在货物上标明进货日期。
属不符合质量要求的，坚决退货，严格把好质量关;
5、验收后的物资，必须按类别固定位置堆放，做到整齐、美观;
6、对于冷冻或易霉变的物品，严格把好质量、数量关，对不够斤两的物资一定不能验收，要起到监督作用;
7、发货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签名式样，对于手续欠妥者，一律拒发;
8、物品出库或入仓要及时填写出库单或入库单，随时查核，做到入单及时，货物验收合格及时将单据交与财务室,做到当日单据当日清理;
9、做好仓库盘点工作，及时结出库存数报财务主管，做好各种单据报表的归档管理工作;
10、严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购买物资;、
11、严格公司各项规章制度，服从领导工作安排;
12、各库房钥匙要妥善保管，上班统一到办公室签字领取，下班要统一交回办公室并确认交钥匙时间和人员。
对于下班后库管不在，公司因急需领取物品要由两个或两个以上人员共同领取不添领料单并确认。在第二天上班前交各库房库管。
仓库工作计划书3一、工作总结
首先感谢公司给我这个平台能让我发挥专长的同时学习、成长与进步。
本人自_月21到公司任职至今11天了，在这11天期间，因对公司的不熟悉和经验的不足，在工作期间有许多做的地方可能做的不到位。在此我对_月工作作出总结，总结_月份中存在的问题，以便在11月份的工作中逐步改进，健全仓库物流管理系统，改善管理无制度、工作无流程、行为无监督现象。优化库存(清理并处理呆滞品、不明状态物品、报废品、不良品)，使仓库空间得到更大利用，为公司腾出更多的资金及物流畅通，便于企业资金的周转与扩大业务。
1、物料入库数量异常
A、对部件的不熟悉：物料仓库的功能就是要确保物料的进出的数量的正确无误，出现在这种情况的原因：
第一、因对物料的不熟悉，导致一些小的不常用的部件，不认识。
第二、仓库分布不集中，在此过程中，因品种多，在分类的时候，有偏差;仓库容积偏小，硬件跟不上(如货架)，导致仓库杂乱无序，物料堆积严重，很多物料找不到或不知放在哪个区域。所以容易出现数量的异常。
B、物品出入库时有漏计情况：
第一、因前期没有任何仓库规章程序操作和人员的配备不齐，人手不足，部份仓管员都是身兼二职，仓库没有任何防护设施(如门、锁、隔离网)。导致车间人员直接到仓库拿走了物料，没有向仓库人员禀报。
第二、公司门卫门禁制度不严(无登记、无传达)导致供货商或送货人员直接将物料卸入车间或仓库，在没有知会仓管员的情况下扬长而去。
2、物料入仓后的物料核查异常
A、仓管员责任心不强，不清楚产品的物料清单，不按规定验收、换算，导致物料数量不足或是配件不齐：
B、没有及时按月的，进行物料核查，调整物料的误差： 按正规程序，仓库应每个月对自己所管辖的范围，进行物料清理核查，保证物料的准确性。
3、物料入帐数量异常：
A、急用物料没入帐：因物料采购没有及时到位。导致生产线上没有物料可用，而后紧急采购回来的物料，直接拉回线上使用，没有按程序入库。
B、公司人员临时到仓库拿走几个部件，没有入帐，这也是不对的，不管是谁只要从仓库拿走物料，都要登记、签字， 这样才能保证仓库数据的准确无误性。
4、物料摆放和区域划分不规范：
A、没有进行系统的规划：因公司原因(仓库无任何管理制度、规章流程、仓管员无工作经验、无培训)造成没有对仓库进行系统的规划和划分，致使，在后来的整理中难度极度加大，导致仓库工作人员的工作量大大加强，没有在最短的时间内完成物料的清点和区域规划不规范。
B、物料没有正常的标示单：导致在物料配备的时候，工作量大大加强。
5、台账异常：
部份账目不合理，没有按物料种类、规格、颜色、属性建账，而是按产品建账，导致通用件好几个台账上都有账目。甚至有些物料根本没有建账，物料来无影去无踪。
6、分工不明确，团队配合不默契：
因仓库人员不稳定、人员不充足、身兼二职，导致人员职责分工不明确，意见不统一，且兼职人员大多属于违心、被动兼管、借口频繁。没有合作默契，做事情没有计划，没有按系统的流程作业。我将在11月份以后的工作计划中将分工职责具体化。责任到人。
以上是我对公司仓库_月份以来做出的工作总结，可能总结不是很全面，希望领导指正。11月份我将带领这支人员思想、素质并不适合仓管员工作岗位的工作团队，一步一步改进完善仓库存在的问题。以便更好的配合生产线，完成生产任务。
二、工作计划
为使公司仓储物流工作更好更合理的发展，仓库空间得到最大化的利用以及为企业赢得更多的资金周转空间，以便赚取更多的利益，我将在11月份的工作做如下安排。
(一)制定仓库管理制度、仓管员职责及所有物料重新整体规划
1、制定仓管员工作职责
1)、物料仓管员的工作职责
2)、半成品(自制件)仓管员的工作职责
3)、成品仓管的工作职责
4)、仓库管理制度
5)、仓管员违规处罚条例
2、物料的重新整体规划
1)、按物料的种类、规格、颜色分类
分类后有利于物料配备、物料盘点工作.
2)、探讨ABc物料分类管理方法
ABc分类法又称巴雷特分析法。是把企业的物料按其金额大小划分为A、B、c三类，然后根据重要性对待。简单来说，就是重点控制，根据金额和数量来划分物资的重要性。
(1)、A类物资
属于控制的重点，应该严格控制其库存储备量、订货数量、订货时间。在保证需求的前提下，尽可能减少库存，节约流动资金。
(2)、B类物资
可以适当控制，在力所能及的范围内，适度地减少B类库存。
(3)、c类物资
可以简单控制，增加订货量，加大两次订货期间的时间间隔，在不影响库存控制整体效果的同时，减少库存管理工作的工作量。一些特别关键或供应较难保障的物资，虽然占用资金不多，但需要按A类物资对待。
(二)、定量包装
将批量大个体小没有正规包装的物料进行数量个位化，按个体的重量求出物料的数量，协调供应商将其按统一定量的包装方式包好，以便数量的统计，发放。
(三)、将所有物料进行固定库位管理
将所有物料分配一个固定的位置，不论有没有物料都始终将这个位置给固定物料留着，这样做的优点是：区域清晰、直观，便于记忆;操作集中、方便;所需记录少，好盘点，易管理。
(四)、设置物料的最高存量和最低存量
1、最高存量的计算方法
最高存量=??采购
用此计算方法可以保证仓库物料不会过剩，将企业资金押死，不利于资金的周转。 ?期间??订货?每天平均保险???周期?耗用量储备量?
2、设置风险库存量，也就是最低库存量，保证仓库物料充足，生产的顺利进行
(五)、严格控制物料的出入库
1、通过领料单，物料出库单，产品入库单，形成一套立体化的物料控制手段。
领料单、产品入库单以及物料出库单必须在每一张单上编好，生产指令单号以及生产数量。然后将这些单据一一对应起来。然后将其三种单据订在一起，这样便有效的控制了物料，知道了物料的用途，减少了物料的浪费，起到了物料跟踪的效果，加快了成品出库的速度。也为产品质量提供了有利的证据。
(六)、过期产品以及不合格品的处理
仓库呆滞品、不明状态物品、报废物品、不良品占用了仓库大量的使用面积，为了更好的摆放和管制物料，应该将这些物料处理，以便腾出更多的地方来整理摆放合格物料。
(七)、定期做仓库的盘点作业和抽查物料数量保证物料的准确性。
1、11月中旬做全厂物料静态盘存，为仓库建账数据准确性及物料名称唯一性提供依据，同时使仓库得到合理规划和最大化利用。
2、以后每年根据生产订单情况做二次整体库存静态盘存，每个月做局部动态库存盘存，每天做活动物料盘存，每月由主管或财务组织抽查物料。
(八)、仓库的帐物卡目标达成率要求达到95%。
目标达成率的体现在：
A、材料数量日流水帐作业明细帐，实际的来料数量，物料标签贴纸的统一性，也就是每天的来料数量是否做到依实际的进料数量入帐，每天的物料入库是否都有明确标示。
B、帐，物，卡的统一性。
c、材料数量日流水帐作业明细，月报表，盘点作业表，原物料库存明细台账等表单来体现。
(九)、记录控制
为提供符合要求和质量管理体系有效运行的证据而建立的记录，应该得到控制。编制形成仓库的文件程序，以规定记录的标识，储存。记录应清晰、易于识别和检索。
1、形成仓库物料盘点月报表。
并作为文件程序予以保存。
2、形成仓库物料每日物料报表。
原物料进出明细，材料数量日流水帐作业明细，针对当天的物料入仓，出仓材料数量在帐上清楚地表现出来。记录物料入仓，出仓的规格、数量、时间、生产单号，以便在物料的进出仓中更有效的掌控该项物料的现存状况，为后续盘点作业上提供最切近的资料。针对当天的物料入仓，分管人员依照本公司的作业要求，用特定的物料标示卡对已入的物料进行统一的标示处理，注明物料的名称，规格，数量，日期等。
3、帐物卡月核对表：针对仓库中的所有原物料在每月中进行抽点或全点。
4、领料单：是各生产单位的领料依据，严格控制物料数量。
5、物料、产品出入库单：使物料出库日期和数量有一个真实依据。
(十)、仓管员培训
制订培训计划定出时间组织仓管员进行系统培训。
仓库工作计划书4首先应了解仓库主管职责才能拟订仓库年度工作计划。
仓库主管的工作重点包括：
1、尽量加快物资周转，努力减少库存容量占用，提高物资周转率;
2、进出库物资质量检验和登记，确保不合格品拒绝入库，并做好检重过数查验包装物有无破损或遗失被窃，并应登记，并登记经手人、货物来源和去向。
入库物资保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整;
3、确保仓库物资存放符合要求，无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬，无火灾隐患。
腐烂变质，易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求，确保料场仓库运输和安全消防通道畅通无阻，安全防火防盗设施符合规定要求;
4、物资摆放做到五五化(件、箱、桶、只、捆等以5为模数)、五号定位(区号、库号、货台或架号、层号、位号);
5、建立完备的入出库数量和质量验收职责，手续齐全，凭有关部门出具的入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。
帐目登记及时、准确、完整、清晰;入出库人员、车辆和作业机具登记备案;
6、每月对库存物资进行一次盘库清点，对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐;
7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求，电器设备线路符合规定要求。
根据上述职责要求，年度工作计划和总结都要围绕这些逐项进行。
作为工作计划，还应确定资金投入预算额度、计划完成时间、责任人、质量验收标准、违约责任、经营目标等。如有必要还应包括组织调整方案、人员培训计划、业绩考核方案等。
仓库工作计划书5现在的我一直在公司担任仓库管理员，这是一个很重要的工作，公司的一切后勤物品和公司的物品都是储存在仓库中，所以我的任务十分重大。不过在我工作了这么多年以后，我开始对我的跟着有了更深层面的认识，我可以做的更好了。不过仓库管理工作可是时刻不能大意的，在20__年中，我相信我会做的更好!
一、保证业务、工作流程的顺利开展
1.对于客户的退货产品回仓，以对应的采购退货单为收据收货，仓库核对货单无误后开具标准的退货单，注明原采购单号，并经办事处主管审核生效后返回总部调换或退货，保持客户能在第一时间里收到新的产品。
2.仓库会根据产品性质和仓储条件，对储存的产品安排适宜的场所，合理堆码，妥善苫垫，易碎品轻拿轻放。
注意操作安全，保证产品在仓库全年无事故，对客户提供一流的服务。
3.产品入库会把好验收关，对产品的数量、质量、包装进行验收，如发现本次入库产品不符，仓库人员会迅速反映给总部，采取相应措施。
4.产品出库会把好复核关，对于出库产品，仓库必须严格按照公司规章制度凭证发货，对客户要所发货逐项复核，做到数量准确，质量定好，标志清楚，并向送货员移清交货，以免造成客户
收到货物不相符的损害。
5.20__年仓库会根据当地市场的情况，合理化利用备货计划、进出库计划、编制客户畅销产品的储存计划，保证客户第一时间里拿到货物，有个满意的服务发货工作。
6.仓库会按照安全、方便、节约的原则，合理利用仓容、库房，货物有必要的道路和产品适当的墙距、垛距、分层。
产品出库按照先进库的先出，有效期在前的先出的原则办理。
二、发货和努力提高自身的管理
1.努力提高自身的管理业务水平及加深对产品各型号的认识，争取做到成为优秀的管理队伍成员之一。
2.提点小意见：希望公司能在包装上有所改装，比如：cj12-400/5、hs13-1500/39.还有公司生产比较大的产品，把纸箱包装改成木箱包装，好对产品没有损害。
3.协调好客户定货所发货的时间控制，与柳市仓库协调好所发货物的周期。
4.仓库严格管理火种、火源、电源、水源。
安全工作实行分区管理，分级负责的制度，明确各级安全负责人对所在区域的仓库安全，严格执行各项安全规章制度，掌握各种安全知识和技能。
5.加强对产品的进出库验收及清洁，安全工作，确保准确无误，加深对公司所生产产品的了解，对客户所咨询的问题所提必答。
6.往后加大对仓库
仓库管理规章制度范文6
[关键词]物资；仓储管理；效率；研究
中图分类号：F284 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0167-01
物资在仓储管理中因各种因素影响，其实用价值会在数量减少和质量上降低，会使使用价值效用减少，良好的仓储管理可以避免物资受到损害。因此，必须进行科学仓储管理，保护好处于保管期的物资使用价值，同时，还要做到流向合理，加快物资周转速度，注意物资合理分配、合理供料，不断提高工作效率，使有限的物资发挥最大效用。
在仓储管理中，为了保证物资使用价值的顺利转移，需要消耗一定的物化劳动和活劳动，这些活动不能创造使用价值，所以这种费用越少越好。高效的仓储管理，可以减少仓储过程中的损耗和劳动消耗，加速物资周转和资金周转，从而节约费用，降低物流成本，提高企业经济效益。
1.加强仓储管理的必要性和重要性
物资入库外观质量检验是对物资质量把关的首道关口，若在物资入库时，把好物资外观质量检验关，物资标识、标准关，物资入库随行资料关，就可防止不合格物资进入下一检验环节，避免伪劣产品混入生产现场；强化仓储管理是实现物资供应过程控制监督的重要抓手。规范物资出入库，可堵塞在物资流通过程中的漏洞。入库物资若出现先用料后补办手续，变相采购、变通走账等违规行为，必然会造成“虚出入库”、“假出入库”的现象，规范出入库管理，可以有效的监督制约先用料后补办手续等违规行为；深化仓储管理是促进物资管理水平提升的需要。仓储管理的核心在库存管理与控制，实现库存资源与仓储管理的高效匹配，实现物流、资金流、信息流的一体化管理。加强物资库存管理，强化在库物资的保管保养，是确保物资不变质、不受损、保持原有使用价值的有效手段，能够防止因客观因素造成的物资锈蚀、变质、失效、质量下降等现象。
2.提高仓储管理水平的措施
2.1 完善仓储现代化管理手段
现代化仓储管理离不开硬件和软件系统的支撑。机械化、自动化的操作管理成为企业主流，仓储单位应根据市场供求关系确定仓储硬件设施建设与改造，做好仓储机械化、自动化、智能化的改造，提高仓储资源的利用率和仓储管理的效率。建设完善的功能强大的仓储管理系统，做好仓储管理信息化、网络化的技术升级，是实现仓储信息共享，提高仓库利用率、实现有效的库存控制的必要手段。
2.2 提高仓储作业管理水平
企业在仓储作业中应合理安排仓库中各种功能区的位置，正确安排收货区、存货区、拣货区、临时存放区、货品检验区等功能区的位置。合理安排不同货品的存放地点、搬运路线，保证物资在空间上的最短运动路线和仓储空间的有效利用。通过各个环节作业时间的合理安排和衔接，保证作业的顺畅性，尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。
2.3 提高仓储管理人员专业管理水平
仓储管理需要有高素质人才作为保障，企业必须建立一支训练有素、稳定的职业化队伍，企业应有计划、有组织地对现有员工进行培训，更新他们的观念，提高他们的业务能力，使他们在为企业的服务中实现自身的价值。
3.加强物资仓储管理的具体做法
3.1 坚持到库物资“八看”验收方法，严把物资入库质量关口
对到库物资采取一看名称规格型号与合同条款是否一致；二看物资生产厂家与合同标注是否一致；三看物资执行标准与合同标注是否一致；四看物资包装标识是否符合要求；五看到货物资有无产品合格证；六看物资生产日期及保质期标注是否清楚；七看物资内外质量是否合格；八看定量包装物资是否缺斤短两，做到质量残次不入库，数量短缺不入库，标识不全不入库，实物与合同不符不入库。
3.2 强化在库物资保管保养，确保物资保管质量
对料棚内存放的催化剂、重晶石粉等编织袋包装的物资全部用篷布进行苫盖，对手提式探照灯及抽油杆进行充电保养和防腐处理，对易受潮湿的物资进行通风晾晒等措施，从而有效地避免了因风吹日晒造成包装袋破损、生锈霉变等造成的物资质量下降现象。
3.3 严把签字盖章关，实现永久追溯
为了从源头上治理和预防在物资出入库方面存在的问题，要推行“痕迹管理法”。从物资入库到物资验收，从物资装卸到物资储备，从物资收货到物资发出，从物资交接到资料交接，各个环节都有操作人员签字、盖章，做到环环相扣，相互制约，便于每一项物资出入库过程的可追溯性，真正实现业务公开、过程受控、全程在案、永久追溯。
3.4 强化过程监管，提高制度执行力
由于物资仓储出入库牵涉面广、权利与责任高度交织，对物资出入库的监督有一定的难度。立足于制度建设，中心库建立了物资出入库考核和责任追究办法，用制度来规范和约束员工的行为，对每个环节进行控制和监督，不仅要进行事后监督，更要在事前、事中进行监督，使物资出入库监督从他律走向自律。
3.5 推行“三重”预警，实现信息反馈机制
首先建立储备定额预警机制。按核定的各大类物资最高、最低储备定额，实施动态预警。其次建立寄售储备有效期预警机制。对于临近合同有效期的寄售库存物资，保管员提前一个月向业务科室提出预警，提示业务科室人员督促供应商在合同到期时及时办理续签合同或退货手续，以免物资长期积压失去使用价值，同时也减少库房资源占用。
4.深化物资仓储管理的几点建议
（1）建立长期有效的监督管理机制。“虚入库”、“假入库”是由用料单位、违规供应商违规先用料后补办手续带来的一种表象，仅从出入库环节上监督治理，治标不治本，要从物资管理的源头抓起，计划、采购、质检、仓储等部门齐抓共管，标本兼治。不定期的对物资供应各业务节点进行穿透式检查，对存在问题的单位、供应商以及相关责任人进行考核、处罚。
（2）针对物资出入库管理上存在的薄弱环节，建立和完善规章制度，更重要的是制度的落实，用制度来规范人、约束人，通过绩效评价及考核奖惩等制度，来激励和规范员工的工作行为。加强对员工的职业道德教育和廉洁从业教育，正确处理好原则与“人情”的关系，在物资收发存管理过程中自觉维护企业的利益。加强对相关人员业务知识的培训，让业务知识的培训成为一种常态；通过培训持续提升员工的业务素质和职业技能。
（3）不断完善系统功能、优化业务流程，创建物资管理信息平台，将物资出入库的各个环节纳入到信息平台上运行，将物资出入库流程固化到ERP系统及信息平台上，通过系统实施控制，克服人为因素的干扰。物资出入库就如驶向封闭式的高速公路上高效运行，出入口均有严密的监控，真正实现安全保供、高效保供。
为确保企业健康、快速地发展，企业要引进学习先进的物资仓储管理，提高物资仓储管理水平，降低仓储管理成本、提高仓储管理服务，对企业物资仓储管理上存在的问题进行解决，实现企业物资仓储管理的科技化。物资仓储管理是企业管理重要的部分，我们只有不断提高物资仓储管理的水平，才能促使我们的企业处于领先地位快速发展。
参考文献
