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节能降碳技术范文1
时代在进步，社会在繁荣发展，工民建的技术也在突飞猛进的发展中，但随着发展的迅速也产生了各种问题，例如能源消耗问题。人们环保意识的加强进而对能源消耗的问题也越来越重视，人们意识到可持续科学发展的重要性及节能技术在工民建施工过程中的必要性。由于我国现在的工民建的能源消耗问题尚未解决，因此在进行建筑工程建设过程中，相关部门一定要首先对其进行设计与是规划，完成建筑工程安全、质量的控制，保证建筑工程所产生的能耗控制在一定范围内。
1节能降耗下的工民建施工节能技术的意义
工民建筑工程发展的如何关系着国家经济的发展水平，最近几年，建筑工程发展很大程度上强化了经济的发展，两者相互促进和发展，当然经济快速发展，对于整个建筑市场来说，竞争力不断增加，也有一些不利的方面发生。特别是建筑过程中的花费很多能源物质的问题，这样对于可持续发展是不利的。工民建筑作为建筑行业的主要部分，为了加强经济的可持续发展，减少建筑过程中能源和成本的消耗，对工民建进行节能是必要的手段，最主要的是使用节能消耗的工民建施工节能技术，建筑的质量有了保证，这样既保证人们的人身安全又满足建筑安全和环保的要求。
2节能降耗下的工民建施工节能技术的应用
2.1太阳能技术的运用
科学技术的不断发展，太阳能在人们的日常生活中的应用越来越广泛，例如太阳能热水器、路灯等，这项技术不但降低了化学燃料的消耗和环境的破坏，还使人们的生活更加便利。因此，在工民建施工过程，对所存在的能源消耗进行最大程度减少，利用太阳能就是其中一种方式，它不仅是一种可再生能源，同时对于周围环境来说，也并不会产生污染情况，还能够对能源进行节约，对污染情况进行减少，在日常生活中，将太阳能一般安装在屋顶位置上，使用太阳能储存电力，这样不仅能减轻电力消耗对人们的压力，还避免了一定程度的大气污染，从而达到节能减排的目的。我国由于南北方气候的差距，将太阳能技术应用到北方的工民建施工中可以增强房屋建筑的保暖性，节约用电量及各种电力能源的消耗，更便捷的实现采暖供暖；在我国南方的很多地区，在工民建施工中应用太阳能技术，能够强化对通风技术的完善，降低对空调等设备的依赖，从而形成节约效果。
2.2门窗节能施工技术的应用
在工民建工程施工过程中要遵循节能环保的原则，对门窗的设计也该如此，而且门窗的设计合理与否关乎着整个房屋建筑外形的美观程度，从过去来说，在门窗的设计和规划上都使用玻璃材质，这样设计不仅使窗户达到透亮的效果，还能有美观的功效。但是对于门的设计来说，使用玻璃材料安装不仅浪费了大量的资源，还不能够达到保温的效果。其中，还有一个不错的建筑材料可以使用，那就是铝，使用铝材料不仅外形美观，保温效果也是非常不错的，同时，设计师也可以根据建筑整体的结构要求，为避免室内热量的流失可以在门窗上加封条。或者为防止门窗设计不合理导致的能源浪费，可以安装导热系数小的门窗材料。
2.3房屋节能施工技术的应用
在工民建工程时对房屋结构的设计也要遵循节能环保的设计原则，为提高房屋的建造质量，减少建筑的成本和不必要的浪费，应将施工节能技术巧妙的应用到房屋建设中。例如，施工图纸中明确说明了具体的房屋屋面的坡度以及厚度，选择节能环保材料时应考虑到对墙体保温层温度的影响，以防因温度不符合规定标准而出现墙体裂缝等问题，这就需要采购人员一定要根据房屋建筑的具体实际设计方案及需求进行采购，合理选择节能环保材料。
2.4屋顶节能技术的运用
屋顶作为太阳能辐射面积最大的一块，也占据了建筑中重要的一部分，其特殊的结构既可以保温又可以隔热，而采用浇筑结构的屋顶，保温的效果就会受到影响，冬天会很冷，夏天又很热。现目前，人们普遍采用的保温方式是在屋顶上建隔热层，这样的话既避免阳光直射到屋顶起到隔热效果又可以挡雨和保护楼顶，从而达到冬暖夏凉。为满足现代住宅供能要求多样性的特点，通常在楼顶的防水层下铺玻璃棉或其他导热性能系数小的轻材质，或者楼顶铺聚乙烯泡沫来保温，楼顶有了这层保温层，不仅从很大程度上达到了保温的效果，其中所应用的理念大都体现了现代化发展方向，在建筑中屋顶环保受到相关人们青睐，在屋顶上种植花园是现代人非常喜爱的一种方式。
综上所述，经济在发展，建筑工程也随之发展，而建筑工程中的工民建作为主要部分，它的实施也显得非常重要，尤其要考虑多方面的问题，像是对建筑工程中各项资源进行利用，整个过程中想要完成节能施工，将整个可持续发展理念应用到工程中，从而实现建筑节能技术，上面文章中对工民建施工中所利用到的节能技术进行了分析，其所能够带来的价值非常巨大，当然目前还可能存在着很多问题，但是根据问题制定相应的解决措施，就一定能够完善工程施工过程。
参考文献：
[1]夏志清.浅析基于节能降耗下的工民建施工节能技术[J].中华民居(下旬刊),2013,05:140-141.
[2]姚培文.基于节能降耗的工民建施工节能技术探微[J].科技风,2015,23:167.
节能降碳技术范文2
随着社会经济的不断发展和科学技术水平的不断提升，我国电力系统的整体水平发生了显著提升，节能降耗方面的电力计量也得到了极大的发展。为了达到国家环保政策的相关要求，电力企业有效地利用电力计量技术实现了节能降耗。本文对节能降耗的电力计量技术在电力系统中的应用进行分析。
关键词：
节能降耗；电力计量技术；应用
我国的人口基数决定了我国能源不断被开采利用的现实情况，随着社会经济的发展，人们对于电力资源的需求越来越大，这为我国的生态环境带来了极大的危机。电力企业为我国的经济发展做出了巨大贡献，但它对能源的高度消耗也造成了环境的破坏，电力计量技术的应用能够有效地实现节能降耗。
1电力计量概述
1.1电力计量现状
目前，我国大部分地区都出现了不同程度的电力资源短缺状况。电力资源的短缺问题成了目前制约我国经济发展的主要因素。对电力资源的生产和利用逐渐成了我国的重要经济指标。电力计量包括发电量、煤耗、用电量等相关指标，有效的电力计量技术能够对整个电力系统技术水平的提高和经济体制的完善起到促进作用。节能降耗是目前我国电力事业的主要发展目标。对超额用电现象的有效控制需要建立在全面、系统的电力计量数据的基础上，这就要求运用节能降耗的电力计量技术[1]。
1.2主要的电力计量方式目前我国常用的电力计量方式主要有三种：
1.2.1手工抄表技术
手工抄表技术是针对一户一表的情况而言的，它是指在各个区域配置专门的抄表员定期进行抄表，并按照抄表结果进行定期核算。手工抄表技术只能用于个体的管理，无法对用电户进行统一管理。
1.2.2远程抄表技术
远程抄表技术的诞生和发展是建立在远程通讯技术和计算机网络技术的基础上。远程抄表技术是一种现代化的电能测试技术。由于计算机的通信方式和管理的广泛性和可靠性较高，因此通过远程抄表技术对用户用电情况的监管具有一定的便捷性。
1.2.3智能抄表技术
智能抄表技术并非电力计量技术中的最新技术。但智能抄表技术使用的是智能电表，这种电表所收集数据的多样性和完整性更高，它对电量的控制效果更加明显。智能电表能够对收集的数据进行备份，这种功能从一定程度上提高了电力计量系统对用户的用电情况管理的合理化水平和智能化水平。
2节能降耗的电力计量技术在电力系统中的应用
2.1节能降耗的电力计量技术在电力系统中的应用前提
节能降耗的电力计量技术在电力系统中的应用前提主要包括两方面：一方面是建立规范、完善的考核制度，考核制度建立完成后，还要对考核力度进行加强。对大型用电单位的考核可以使电力资源的使用情况合理得到有效保证，通过对电力资源浪费的减少促进我国整体社会经济的发展；另一方面是配置先进的电力计量技术设备，先进电力计量技术设备的配置可以提升电力计量结果的精确性，进而促进了智能电表的完善和发展[2]。
2.2节能降耗的电力计量技术在电力系统中的具体应用
节能降耗电力计量技术在电力系统中的具体应用主要包含以下四个方面：2.2.1建立电力信息管理系统电力信息管理系统的建立是节能降耗电力计量技术在电力系统中应用的第一步，也是实现节能降耗的电力计量技术的重要前提。在电力信息管理系统的建立过程中，计量人员应该对相关电力计量数据的准确性加以重视，保证电力信息管理系统中的数据是真实有效的。除此之外，电力企业应该提高电力计量人员的电力计量的管理水平，进而促进节能降耗的电力计量技术在电力系统中的有效应用[3]。
2.2.2对电力设备的维修工作加以重视
在节能降耗的电力计量技术的应用过程中，电力设备的维修工作是一个很重要的部分。在电力系统中，电力设备损耗增加的主要原因是电力设备的老化和电力设备运行时间过长。因此，相关工作人员应该加强对电力设备的监控，如果发现问题要及时处理，减少电力设备的损耗，进而促进节能降耗电力计量技术的应用。
2.2.3对电力运行方式进行优化
对电力运行方式进行优化可以对电力计量结果产生极为重要的作用。电力计量人员应该在明确电力运行方式重要性的基础上完成对电力运行方式的优化。收集到有效的电力数据之后，电力计量人员首先应该对数据进行分析，为电网的改造工作提供合理科学的依据，进而提高节能降耗电力计量技术在电力系统中应用的准确性[4]。
2.2.4对能耗的降低工作加以重视
电力计量技术的主要应用目的是实现能耗降低，因此，能耗降低工作有着十分重要的意义。一方面，能耗的降低可以使电能输送量增加，进而缓解电力供应紧张的问题；另一方面，能耗的降低可以从一定程度上提高电力设备的运行效率，降低电力企业的运营成本。电力损耗决定着电力设备的经济性，能耗的降低可以从一定程度上促进节能降耗电力计量技术的发展和应用。
3结论
随着电力系统的不断发展，节能降耗电力计量技术的应用前景越来越广阔。节能降耗电力计量技术作用的发挥会影响电力企业计量工作的发展速度和深度。要促进节能降耗电力计量技术在电力系统中的应用，首先要对节能降耗电力计量技术进行客观、合理地分析，采取有效的措施，进而实现节能降耗的目的。
参考文献：
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[3]郑峰.节能降耗的电力计量技术应用探究[J].城市地理,2015,06:54.
节能降碳技术范文3
关键词：电力输配电；节能降耗；技术
中图分类号： TE08 文献标识码： A 文章编号：
引言：
经济的发展对电力供应的需求量增大，输配电线路的节能降耗技术，成为供电企业经济效益提高的重要举措。输配电网建设在节能损耗方面上有很大的潜力。
一、我国电力行业发展现状
近几年来，电力工业作为国家经济发展的支柱型产业，随着电力工业规模的不断做大，覆盖的国土范围也在不断扩展。与此同时，电力工业自身存在的资源损耗、能源污染等问题也正逐渐暴露出来。我国虽然是一个能源大国，但受庞大人口基数所限，导致电力能源分配紧张。东部地区、华北地区是我国经济发展最活跃的地区，第二、三产业较为发达，但长期以来电力能源的匮乏和过度浪费使得能源的供应效率赶不上经济发展的速度。正因为电力能源的使用与老百姓的日常生活息息相关，为此，党和国家过度重视，将“节能减排”这一根本目标列入国家“十一五”规划的重点项目，电力行业由于长期面临着“资源不够用、人口压力大、资源类型可替代性差”的严峻局面，理所当然的成为了国家践行“节能减排”目标的关键性行业。
二、电力输配电线路节能降耗技术的必要性
1、在设计和施工当中，通过减少导线长度。用直线模式代替低压柜出线的回头线，使得变配电所更加接近负荷中心，减少了年运行的费用。在高层建筑物当中，变配电室靠近电气竖井，减少了主干线的长度，同时减少了水平电缆的敷设长度，方便消防切除非消防的电源，输出较小的电流，减少了线路的损耗。
2、提高供配电系统的功率因素。变压器、电动机、家用电器等都是电感性负荷，会产生很多无功的滞后性电流，这种电流从系统流出，经过高低压线路之后，穿入用电设备的末端，传输过程中线路功率的损耗增大。因此供配电线路安全电容补偿柜，可以实现无功补偿，使得无功电流在整体上减少，同时提高功率因素，满足供电的要求和用电的需求。
3、供配电线路当中，存在谐波电流，这种电流会增加电能损耗，同时危害供配电的线路和电器设备。为了抑制谐波危害，在变压器的低压侧，设置源虑波器，和无源滤波器，混合使用两种滤波器，必要时利用节电的装置，达到线路节能降耗的效果。
三、电力输配电线路节能降耗技术的措施
1、完善早期电网系统规划
供电企业要重视完善早期电网系统规划，建立合适的网架结构和电力系统来降低损耗，综合考虑到电网布局以及远期负荷密度，电力企业要在电网铺设前首先制定新的系统规划，以保证节能降耗、安全环保、经济适用为根本标准。不仅要首先考虑投入低能耗机组发电，减少电力损耗，也可以直接按照电力行业耗能标准梯度，促使供电企业大规模降低能耗，而且还要减少高能耗机组的发电量，使得低能耗机组和高能耗机组合理划分任务区域。
2、加强电力设备和电网改造
加强电力设备和电网改造的首要任务是选取合适的导线截面，其次要合理使用电力稳压器，以保证减少耗损。电力设备使用时间较长大多会出现漏电现象，不仅会威胁到居民的人身健康，还会在不同程度上造成电力资源的浪费，为此，供电企业有必要定期查看电力设备和电网系统，如果一旦发现电力设备老化等问题，一定要及时进行修补。所有供电企业要在电力能源造成浪费之前，提前加强电力设备和电网改造。
3、建立健全全方位的电力监控系统
在完善了早期电网建设和中期电力系统改造之后，后期的电力能源监控系统更为重要。供电企业在源源不断的输送电力能源的同时，也要建立健全配电监控管理系统，以保证企业和居民安全高效、节电省电、可持续的使用电力能源。人为浪费的因素不可忽视，但是只要通过适当的监管，人为因素完全是可以避免的。所以，供电系统要加强配电监控管理系统建设，提前做好预警，实现电力能源的全方位、立体化规范管理。
4、电力单位要加强日常管理
在电力系统运行的实际过程中，由于日常管理因素导致的能源浪费依然存在。比如由于管理人员的疏忽，对用户电表造成抄漏、错抄、错算、带电物品绝缘不良等人为错误，也会在一定程度上造成能源的浪费。所以，电力单位要加强日常的管理监控，杜绝某些用户在无电表的情况下窃电的现象，一旦发现此类情况，要对窃电的用户实行一定惩罚。
5、导线技术的选择
5.1 输配电线路截面的合理选择
选择的要点看是否能够节省投资和满足用户需求，有必要在设计输配电线路的时候，在规范等级的基础上，选择再高一个等级的导线截面，然后采用逐段计算的方法计算节能，以节约有功功率，另外在换线前和换线后，需要兼顾电抗值的变化，以减少线路电阻损耗，提供节能降耗的可能性。在输送符合不变的情况下，导线截面的增加，能够在一定程度上减少线路电阻的降损，换线后功率降低的损耗百分率可用下面公式计算：
公式中的 R1 代表换线前的导线电阻；R2 代表换线后导线电阻。
5.2 架空绝缘导线的采用
这种导线可以确保线路供电的安全性，防止相间短路，同时减少合干线路作业的时候停电的频率，提高线路的利用程度。这种导线经过树木的枝叶时，不需要对树木进行修剪，有利于环境绿化成本的减少。另外绝缘导线的线间距小，电抗能力相当于普通裸导线电抗的三分之一，有利于维修工作量的减少，延长了线路的使用寿命。
5.3 单心绝缘导线的使用
属于新兴的低压分裂导线，完全绝缘，即便电杆折断，也不会被中断供电，而且具有扩张强度大、通用性强、方便施工、杜绝漏电、减少火灾等优点，目前在我国输配电建设当中，广受青睐，尤其是对于低压电网电压合格率的提高、供电质量的提高、节能降耗水平的提高等，具有很大的推动作用。
6、电网的合理规划
6.1 输配电线路节能降耗的现实、离不开电网的合理规划
供电企业可以利用自动化系统、在线监测系统、监控系统等，实现电力的调度效率，减少网损和负荷，是线路损坏管理完善的重要技术措施。目前供电企业开始用计算机技术、网络技术、数字化技术等，输配电线路节能降耗的技术方法，可采用潮流计算方法，选用最为合适的运行方式，讲线路损耗降到最低状态。与此同时，还可以采用自动化系统制定各个变电所的经济运行曲线，确保各个变电所的运行保持在最佳状态，提高主变运行的经济性。
6.2 采用节能型的电力变压器
作为输配电线路损耗的主要内容，输配电变压器的损耗要进行控制，其中节能型的电力变压器就是有效的举措，能够有效降低整个输配电网的损耗。譬如陆良供电有限公司使用的非晶结合金铁心变压器，空载损耗的 35%左右，具有低噪音和低损耗的容量进行合理配置，同样能够起到节能降耗的效果。要想节约能源，通过采用新材料的方法来降低配电变压器的空载损耗值，是一条很有效的途径。
6.3 确保变压器运行的经济性
在同样的传输电量的条件下，变压器运行方式的选择，关系到变压器的电能损失。变压器的经济运行并不需要加大资金投入，而只是要对供电和用电进行科学管理，就能够达到节电的目的，并提高功率的因素。变压器的运行参数与变压器的容量、电压器等级、铁芯材料质量等息息相关，只需要选择参数较好的变压器，就可以提高变压器的节能降耗能力。
四、结束语
综上所述，节能降耗是当今供电企业输配电线路技术研究的迫切任务之一，输配电线路技术的节能降耗，可以减少线路的损耗。目前，输配电网建设的滞后性，节能降耗方面扔有很大的潜力尚未被挖掘。为了实现输配电线路的节能降耗技术，一方面是选择合适的导线技术，合理选择是配电线路导线截面，采用架空绝缘导线和单心绝缘。
参考文献：
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[3] 陈宇雷，电力系统设计中的节能措施与途径分析 [J] 科技创新论坛 2011.
节能降碳技术范文4
关键词：化工工艺；节能降耗；技术
0引言
近些年来随着我国科学技术发展和可持续发展战略的实施，相关部门逐步加大化工工艺中能源消耗问题的研究。通过实施节能降耗技术，不仅符合现阶段我国可持续发展战略的要求，也是化工企业实现自身转型的必然要求。化工工业自身实际消耗的能源较大，且工业生产过程中大多能源都是非再生能源，所以对于社会以及化工企业来说也是较大的危机。目前通过创新科学技术来优化传统化工技术，能够进一步提高生产效率，降低资源损耗，更好地符合社会长远发展的需要。
1当前化工工艺的耗能概述
化工工业自身能源消耗较大，但是能源的消耗也是不可避免的。从当前的发展现状来看，能源消耗与资源浪费主要体现在两个方面，就是理论上能源消耗和最小功，理论上的最小功就是为了更好地确保工业生产速度而形成的推动力以及一些无法避免的能量损耗。所以最小功从理论发展角度来看不具有节能优势，大多能量的实际耗损都是人为原因所导致的，可以通过创新性措施来进行改善与规避，从而更好地完成当前化工工业节能降耗任务[1]。提高节能降耗技术还需要从生产管理角度出发，扩大化工企业人力资源的管理优势，将绿色生产的管理理念充分融入到化工生产环节中，以此来提高生产的整体效益。
2化工工艺生产过程对外部环境造成的影响
随着当前我国社会主义市场经济的发展，对于物质材料的需求量在不断扩大，化工工艺生产为人类社会创造经济效益的同时也带来了诸多环境问题。比如全球变暖和大气污染等环境现象，化工工艺制作过程中对于外部环境影响更加明显。在农业方面，使用农药化肥对土壤、空气、饮水源造成了严重污染。工业生产中大量废物的排放对生态环境造成负面影响，冷冻设备释放的气体对臭氧层造成了破坏，对于我国未来社会的全面发展起到了限制作用。从经济发展角度来看，能量消耗在一定程度上也提高了利用成本，使得企业经济效益不断降低。所以在这样的发展背景下，加强节能降耗技术分析显得至关重要。
3现阶段化工工艺中常见的节能降耗技术探析
3.1改善传统化工工艺条件，控制生产能耗通过科学化的计算方式有效降低化工生产过程中外部压力，明确工艺生产中压力产生的主要因素，为稳定化学反应提供保障。此外，生产中输送反应物过程中，电机拖动系统会降低综合能耗。比如气态反应物的压缩能耗，以此保障生产稳定运行的同时，实现节能降耗目的。在化学反应物确定实际反应环境之后，对于吸热反应的实际温度需要进行控制，这样会降低反应温度，从而降低化工工艺中实际供热输出，提高相关系统设备的热能利用效率。此外，需要全面提升化学反应的实际转化效率，对于工艺反应过程中不良作用进行控制，最大程度降低实际能耗[2]。
3.2使用更多新工艺、新技术和新设备
随着我国当前科学技术以及化工工艺的发展，对新技术和新设备的依赖程度不断扩大。通过改善传统的化工工艺以及生产技术，化工企业在实际生产过程中能够节约最大的能源消耗，确保生产质量提升的同时扩大经济效益。当前化工企业可以根据不同化学反应的特点，采用短程蒸馏技术、结晶分离技术等，使得化工工艺的生产环节能够得到有效控制。此外企业需要引入更多节能型、操作方便、能力转化效率较高的生产工艺，促进传统工艺技术的全面升级，更好地扩大化工产品的效益。此外需要选用换热器、空冷器等设备，以此降低化工设备实际生产中产生的综合能耗[3]。
3.3加强化工生产中动力能源的控制
目前化工生产过程中需要对动力能耗高度重视，降低能源消耗。企业可以推广使用变频节能调速，能够有效降低电机拖动系统电能消耗。通过变频实现动态调速，将传统化工企业静态调节方案全面升级，为电机拖动系统的长期稳定发展提供重要保障，能够最大程度降低装备负荷率较低的问题，扩大电机拖动系统使用过程的重要作用，进一步控制能源浪费的情况。现阶段化工企业自身发展需要以节能降耗为基本概念，从整体发展系统上进行优化改造。对系统所需资源进行合理配置，从而扩大各个装置之间的联动作用，扩大能源的转换范围，最大程度降低高能耗现象的出现，达到节能降耗的目的。此外，加强污水回收利用也是重要环节，化工企业首先需要提高企业人员自身的环保节能意识，推广使用污水回收技术，将水资源消耗有效降低。化工企业需要注重回收各项能源的余能，能够节约生产成本，扩大生产效益。在运用发电、制冷等转换技术的基础上，通过利用余热等资源，节省实际生产能耗，也能够适应低碳环保的基本要求。
3.4进一步提升催化剂的活性
当前化工企业在实际生产中运用锅炉以及相关机电设备在一段时间之后会出现锈蚀现象，最终导致此类设备实际传热功能受到限制，长期使用过程中将会导致较大的能源损耗。所以相关技术人员可以通过阻垢剂对设备进行护理，以此来实现化工能源的节能性。除了阻垢剂的有效使用之外，还能发挥出各类化学反应剂的作用，通过催化剂的使用能够加大化工生产中副产物利用效率，提高基本化工原料综合利用效率。
3.5加强化工生产中的技术管理
在完整的化工工艺生产过程中，要想进一步实现节能降耗目的，需要建立完善的节能生产管理技术以及部门责任制度，将生产环节中的各项责任有效落实到个人。这不仅能够有效提升生产环节中工作人员的积极性，还能提高生产技术管理质量。相关部门需要建立完善的工作监督体制，对于化工生产中能源消耗较大问题予以记录，通过反复实践探究应对方法，从根本上提升节能降耗技术的实效性。通过对实际资料的分析表明，目前在化工生产过程中加强各个环节的日常管理，能够使得生产能耗有效降低。所以在确保生产技术运行的同时，需要建立完善节能管理制度来提供保障，将会更全面地突出实际节能效果。
3.6全面开发绿色化工技术
当前要想全面开发绿色化工技术，需要从生产源头进行控制，始终坚持绿色化的生产理念，对于实际化工生产中所产生的废物进行重复利用，这样能够进一步降低实际生产成本，降低能源消耗。此外化工生产环节中会产生废物排放，对自然生态环境造成巨大的污染，所以通过引入绿色化工技术，能够将污染程度有效降低。现阶段我国科学技术发展较快，为绿色化工技术的发展和完善提供了有效动力，也取得了相应的建设性成果，但是仍旧处于完善阶段。相关技术人员要合理分析化工生产的经济效益与环境问题之间的矛盾，在绿色化工技术发展的过程中将其矛盾有效解决，从而更好地促进我国化工工业的发展，更好地适应可持续发展的目标。
4结语
总而言之，现阶段我国经济高速发展，在化工生产在经济发展中起到了重要作用。当前化工工业生产中产生的能源消耗问题需要社会及相关部门予以高度重视，全面发展节能降耗技术，这不仅社会责任，也是企业提高生产效率和产品质量的保障。在发展节能降耗技术的同时，还需要促进经济的可持续发展，为企业扩大经济效益。政府部门也需要高度支持，使得我国节能降耗技术发展的越来越快，走向世界。
参考文献：
[1]姜阅民.化工工艺中常见的节能降耗技术及应用实践探微[J].化工管理，2016（27）：116.
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节能降碳技术范文5
【关键词】带式输送机；节能降耗；分析
带式输送机已被很多行业生产所广泛运用。鉴于时下经济的飞越性与市场竞争的白热化，公司企业若要持久发展，就必须从自身改善上另辟蹊径。特别是带式输送机技能降耗系统的改造，实施变频技术的应用，不仅物资运输过程的强度与速度得到有效的提升，而且还提高了物资运输的工作效率。
一、带式输送机的现状分析
机械和电气是皮带机故障频发率较高的两大主要部分。一旦皮带机的整个电控系统不能正常运行或出现突然紧急停车等状况，其缘由必然与电控系统中电气部分存有关联。尤其插件和焊接点，一旦故障发生，必将牵一发而动全身影响到整个机器的正常运作。电控系统长时间的使用，将致使械部分设备上的零件受到不同程度地磨损以及其他负面影响。久而久之，高频率的故障便会在这些老化或处于疲劳阶段的机器上“接踵上演”。改修稍有延缓，设备的正常运作将直接被滞留的隐患所累及。当电控系统出现不稳定的变化时，导致故障的主要因素，一定与煤炭适度及皮带自身阻力的变化等有关，故此产生煤屑因皮带上下震动而不断洒落或震动带来的跑偏状况发生。清理维修时，必然严重影响到矿井生产的正常运行。
实际工作流程中，皮带机从启动加速到减速停止一系列操作程序极为繁琐麻烦。所有必经环节，由皮带司机掌握信号接收，对控制按钮进行安全操作[1]。启动加速和减速停止其间，工作电压稳定性相对较差。客观上不仅延长了皮带机运行时间，而且还降低了电控系统的主观可靠性能。
二、带式输送机节能降耗重要性
为了适应煤炭矿产企业的市场化、规模化、现代化技术要求，从传统的煤炭生产企业中走出，必须对现有的输送机设备实施技术革新。与传统的控制机相比，应用智能技术带式输送机系统技术的革新手段和联动方式，都在朝着智能化方向发展。从传统的直面控制机系统里，物化升级为智能控制技术。输送机的控制系统也从手动开关里面升级为通过万能转换开关来完成对电机的分时和有计划的控制。
因为带式输送机组的利用效率一直在降低，所以造成的低负荷运行时间有所增加。传统输送机也被要求进行深度调峰，因为低负荷运行。所以说提升低负荷运行效率成为带式输送机面临的最大问题。当前带式输送机正在进行大量的滑压优化实验，针对实际运行情况对滑压运行方式进行合理的探究和考证，然后制定出相应的对策，就可以提升带式输送机节能降耗的重要意义。
三、带式输送机节能降耗系统实施
1、驱动装置部分节能降耗的实施
驱动装置主要包括了：电机、联轴器、减速机、联轴器、传动滚筒。带式输送机功效效率的高低直接决定了功率因数的大小。根据官方调查数据显示，我国85%的煤炭供电效率因数都非常低，直接影响了整个供电过程产生了很多无用的功率，在没有办法安全保证供电电压质量的时候，直接影响就是带式输送机在工作的时候产生的大电量损耗。高性能的主控台和FX2N型可编程控制器为系统的主控核心，另配压力传感器、位置传感器等检测装置，以及驱动滚筒和清扫器等驱动组件。三台机电机器以高性能矢量控制型的三台变频器分别控制，继而完成皮带机运行过程中堆料、散料、软启动、软停止以及调速等各种常见的技术问题。确保安全保护和工作正常状态的显示，皮带机运行之后，闭锁控制、加速电流控制、速度闭环控制等操作过程，可配以状态显示器，实施检测控制。
压力传感器可安装在皮带的每一节下面，一旦有煤物资超过承载的限定值，PLC便会在短时间内接受到压力开关闭合所提供的信号。通过程序分析显示出具体超载哪一台机器，并及时处理堆料。针对皮带机跑偏现象，可在皮带左右两边安装位置开关，当位置开关被触发而闭合时，经PLC分析后，驱动滚筒的矫正装置便可自动完成矫正工作[2]。
2、托辊节能降耗实施
托辊节能消耗的实施能够有效的实现带式输送机的支撑，主要是旋转阻力平均≤1N的钢管托辊，在污染和磨损不严重、其他情况忽略不计的环境中使用寿命均能够超过10万小时；旋转阻力为2.5N～3N的托辊，使用寿命可达5万小时；旋转阻力8N左右的托辊，使用寿命不能超过1万小时。如果环境污染严重，密封性能差，托辊的使用寿命难以预测，几十天损坏也屡见不鲜。由此看来，托辊的使用寿命与它的旋转阻力和密封性能是密切相关的。煤炭、冶金、有色金属，尤其是水泥矿山，对托辊的磨损都很小，没有腐蚀性，选择旋转阻力平均≤1N、外圆径跳小于≤0.3mm、水和粉尘不污染的钢管托辊，使用寿命可超过10万小时，运行中托辊的旋转阻力也就是皮带机的运行阻力系数不会增加。
矿山带式输送机的主要特点大部分是距离长，尤其是水泥矿山。优化矿石运量的设计要以相对提高带速、合理设计托辊间距、减少带宽或物料堆积截面积为主，对节能降耗和降低投资成本也非常有效。根据现有运行状况，选型变频启动，即可将带式输送机的带速提高到8m/s左右时，槽形上托辊的间距即可以设计为6m左右，回程下托辊的间距即可以设计为10m左右，托辊的数量就减少3倍左右，即减小了3倍托辊的投资和旋转阻力，整体桁架、托辊支架的机械强度也能够相应的下降，胶带的下垂度和压陷阻力也会大幅度降低。这使长距离带式输送机的投资和运营成本大幅度降低，输送机功能效益更加显著。纯超高分子量聚乙烯真托辊，防腐耐磨，重量轻，噪音更低，外圆径向跳动≤0.2mm，对长距离带式输送机会显示出更多的优势。雨润华真托辊还可降低带式输送机噪音，使其经过村庄或居民区时，节省了安装噪音隔离装置的大笔费用[3]。
3、带式输送机智能系统节能降耗的实施
在实施现场控制时，由操作界面对上位机的工作情况实施控制。智能系统通过连锁关系来实现输送机各装置的顺序启停。对于输送带的验证，能以检测开关实现低速验证。智能控制系统还以输送机的远程操作开关实现装置间的顺序启停。带式输送机的智能节点，除了实现其管理层功能和各种类型微控制器接口的智能化功能外，还能以单片机设计，实现智能数据传输。控制任务的完成，很大一部分得益于其控制算法和驱动控制器。新型的设计理念，将传感器与控制器接口相连部分连接在一起，在起动控制和功率平衡上，寻求最佳合理点位，实现了带式传送机的正常化控制节点。
通信网络技术串联如煤矿井下带式输送机运行结构中，除了不影响传输数据外，还使得带式输送机控制系统实现控制、检测、管理等方面的综合化智能化传播速率。总线网络控制系统的应用，解决了传统作业中无煤空运转的情况，实现了煤炭作业领域有网络分布到地面监控以及井下作业和传输系统的综合化、一体化、智能化控制体系。
四、结束语
智能控制技术应用于带式输送机设备中，是煤矿企业的正确选择。在现有的配置运输设备中自动化、智能化、安全性、经济化，对实现煤矿井下带式输送机设计对矿产资源开发的重要意义。煤矿的高产、高效以及集约化生产，都需要煤矿井下开采作业和输送技术做支撑。在对输送机的改进过程中，智能控制体系更能提高井下设备的性能和大运量以及相关技术要求。煤矿井下作业实践表明，智能控制技术的应用，不仅可以提高运输系统效率，减少劳动强度，同时还保障安全生产，值得在矿业领域推广。
参考文献：
[1]王娜，程延海，潘家保，陈衡阳. 矿用带式输送机的设计[J]. 煤矿机械. 2012，（7）：10-11.
节能降碳技术范文6
关键词：化工工艺；节能降耗；技术；应用
目前，随着全球资源出现的损耗严重问题日益突出，各个国家都面临着较大的能源问题。而化工行业作为能源损耗最为严重的一个行业，实现能源资源的有效利用对于促进这一行业的可持续发展具有十分重要的意义。适当的能源降耗技术不仅具有一定的社会价值和社会意义，而且对于降低化工企业本身的能量消耗，进而对实现工艺流程的有效管理都是一件十分重要的事情。
1化工工艺中节能降耗技术的重要性
首先，现阶段，随着我国经济水平的不断提高，社会发展的步伐日益加快，再加上企业的管理不当，使得能源浪费以及损耗现象相当严重。另外，化工企业存在较多的不可再生资源，就更加大了这些行业对于能源的需求。在这样的背景下，要想实现化工企业本身的可持续发展，进而使得企业能够健康有序运行，就应该将节能降耗作为企业发展过程中的首要问题，不仅应该加强对于能源的利用，而且还应该制定一系列的措施促进化工企业的良好发展。目前，从成本的角度讲，我国化工企业相当一部分成本都来自化工工艺当中的能源损耗，因此在化工工艺当中采取一定的节能降耗技术，对于降低企业成本，提升企业的经济效益以及社会竞争力具有十分重要的作用，长远来讲对于化工企业的综合发展也具有十分重要的现实意义。其次，在社会经济不断取得进步的今天，环境的代价越来越大，这不仅与我国可持续发展的目标相违背，而且对于人类的健康也会造成不同程度的影响。这些环境问题以雾霾、温室效应等为主[1]，而这些首要的环境问题与化工企业的过度排放有着直接关系，因此一定的化工工艺节能降耗技术对于缓解目前的环境问题，进而实现社会的可持续发展具有十分重要的现实意义。
2化工工艺生产中存在的诸多能源损耗问题
现阶段，我国比较严重的能源损耗产业就是化工工艺生产企业，这一行业的能源损耗问题引起了社会各界的普遍关注。造成这种现象的原因除了来自化工工艺生产本身的特性，还包括操作人员操作不当、技术使用不合理、生产设施不符合规定等几个方面[2]。面对这些能源损耗问题，改善的时候也应该从这些方面入手进行改良。
3节能降耗技术在化工工艺中的应用策略
3.1引进新型的技术和领先设备
先进化工工艺的生产技术对于节能降耗具有十分关键的作用。因此在进行化工工艺生产的过程中，相关单位应该积极引进国外的先进技术，将这些技术与我国化工工艺生产的现状进行充分的结合，从而在此基础上开发出新型的技术应该是一项重要的工作。这对于降低能源损耗、提升化学反应的效率以及缩减相应的浪费具有十分重要的意义。其次，一些领先设备，比如分馏塔设备、加热炉设备以及换热器设备等对于提升热能的利用效率也具有十分重要的作用。因此化工企业要从这两个方面入手进行不断的研究，从而使得化工工艺当中真正实现节能降耗。
3.2缩减化工生产中的动力损耗
很多化工企业在生产的过程中都是通过动力进行运作的，因此缩减相关的动力损耗也是实现节能降耗的一项重点工作。首先，化工工艺在生产的过程中应该积极引进供热系统，并且依据不同的生产工艺进行适当的选择，实现化工工艺与供热系统的良好结合，这对于避免高热低用等不良现象的出现具有十分重要的意义[3]；其次，化工企业应该积极引进变频节能调速技术，从而使得相关系统的输入与输出真正实现平衡，这对于缩减相关不良工作状态出现的几率，进而实现电能的有效缩减具有十分重要的意义；另外，化工企业也应该合理的利用催化剂达到缩减动力损耗的作用。催化剂对于加快化学反应速度具有一定的价值，因此在化工生产的过程中，要在尽可能小的环境污染的前提下，合理利用催化剂，进而实现高效的能源转换。最后，对于化工企业当中出现的大量废水，要加大回收利用的几率，从而既实现对于水资源的合理利用，而且还可以实现成本的有效控制。另外，尽可能降低废水排放到外界的几率，对于保障人们的生活质量也具有十分重要的作用。
3.3强化化工能源的管理水平
能量的转化与传输对于化工企业的整体效益具有十分重要的现实意义。因此要在化工企业当中建立规范的能源管理制度，从而实现对于能源整体利用效率的有效提升。管理人员要建立明确的能源使用规范，对于工作人员的行为进行约束，也要通过明确的能源回收利用制度为企业的长远发展奠定坚实的基础；最后要建立明确的奖惩制度，使得化工企业员工的行为能够得到约束，最终达到节能降耗的目的。此外，化工企业还可以通过对阻垢剂保护机电设备进行利用以及对于生产当中的余热进行回收和利用达到能源降耗的作用，实现化工工艺生产的长远发展。
参考文献：
[1]塔娜.节能降耗技术在化工工艺中应用分析[J].化工管理，2015，(13).
[2]杨健,汪兰英.化工工艺中常见的节能降耗技术措施[J].中国石油和化工标准与质量，2013，(19).
