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工厂运营规划方案范文1
丽晶软件经过多年服饰行业商业过程研究,充分了解服饰品牌营运商和服饰生产商等的运作特点,为服饰企业提供了系统的管理解决方案。解决方案专为服饰、鞋、皮具、箱包、床上用品、饰品等行业企业制定,是服饰企业实施标准化管理的基础。
服饰企业势必将信息化作为企业长远发展的关键。丽晶服饰行业管理解决方案旨在帮助企业决策者依托信息系统构建属于自己的信息化管理体系。
丽晶服饰行业管理解决方案具备以下主要特点及优势:
・全面的商业智能分析,提供多层面数据分析;
・独到的配码方式、箱方式、标签方式物流管理为企业提供了先进的行业解决方案;
・根据服饰产品特性,设计了科学的货品管理模式、全面的货品档案,实现货品分类管理,结合货品结构、店铺陈列概念,为企业的货品管理规划提供全面支持;
・全部业务均支持条形码管理,符合现代企业管理要求;
・面辅料质量管理,减少原材料的质量损失,加工过程的质量管理,保障加工成品的质量;
・严谨的成本预算系统,从面辅料成本、加工费用等方面全面控制预算成本,二级核算系统将大货的成本控制得更加严格;
・严格控制加工物料,帮助企业掌握实际成本,物料按计划采购,解决多订、漏订所造成的延误;
・按照生产关键环节,根据交货日期建立阶段完成的目标日期,帮助管理层掌握生产进度,提前做出调整,提高货期的准确性;
・高效的供应链管理,根据货品计划的面辅料预算和生产跟单控制;
・员工作业分析,评估员工的技术系数,综合质量分析,帮助企业检讨作业流程。
・灵活严谨的价格管理体系,支持多种、零售的各种价格政策,多层级全线零售店铺管理,区域集成管理,实现全面零售渠道管理。
2009年度
中国行业信息化优秀解决方案奖
工厂运营规划方案范文2
先是新劳动法的颁布，导致山东、浙江、福建、广东成千上万家鞋服工厂倒闭。还有石油上涨导致的原材料涨价，国内通货膨胀导致的劳动力成本增长、人民币升值带来了出口订单锐减、国家对出口退税政策的调整，每个打击对于利润率原本只有10％左右的服装工厂都是致命的打击。
服装行业所陷入的困境还只是一个开端，服装行业如何过冬，成为了每家服装企业都需要认真思考的问题。
在服装企业“过冬”的时节，服装企业或是转而向管理要效益，或是转向电子商务增加业务渠道，或是转而从订单加工到内销，或是从单品牌经营转向多品牌经营，当然也有更为保守的企业，从多元化经营(如之前的房地产、金融投资)回归主业(回到服装行业)，总之，服装企业都是求“变”，在求“变”中过冬。
ERP系统，在服装企业的应用已经有些年头了，在服装企业求变之际，我们且来看看，成熟的品牌型企业，发展中品牌企业，外贸加工型企业都有什么样的“应变之道”?对ERP系统的建设与应用提出了哪些新的要求?品牌型企业：BI技
术深化ERP应用
H集团是国内服装行业的领军企业，2007年的销售额超过35亿，近三年的平均增长率超过20％，并且成功在A股上市。H集团在2004年完成了ERP系统的上线工作，目前ERP系统已经应用到订货、生产、采购、物流、分销、零售、CRM、财务等各个业务运营环节，并覆盖到每个分公司，80％的门店。
2008年中，H集团提出了“要学会逆水行舟”。准备改进过去跑马圈地的粗犷式运营方式，而提出了要向管理要效益。为了支撑该业务目标，H集团对ERP系统进行了重新规划，提出ERP系统在业务运营平台的基础上，整合协同管理平台，建设经营决策分析平台(如图1所示)。
从图1可以看出，H集团决意在ERP系统上进行深化应用的主要有三方面的应用：协同办公、竞争情报系统；人力资源、绩效管理系统；数据仓库、商业智能。
一、协同办公、知识管理、竞争情报系统：H集团之前只注重于订单类型的、结构化的数据的收集，并不注重非结构化数据的传输，员工的知识共享、竞争对手情报信息的收集。而向管理要效益，意味着管理的精细化，对于提高员工的协作能力、注意员工知识的共享，关注市场及竞争对手情况，在业务运营的基础上，实现更顺畅的协同管理。
二、人力资源、绩效管理系统：在保证所有数据(结构化、非结构化数据)通过ERP平台进行运转之后，还需要实现更为关注企业的运营绩效。那么，在ERP系统的基础上，HR管理、绩效管理，也是实现向管理要效益的保障手段之一。将企业的管理效益通过绩效评估系统，细分到每个流程、每个员工上，并可以通过绩效评估系统，对企业的管理效益进行持续改进。
三、数据仓库、商业智能系统：H集团的ERP系统已经运营了几年，积累了大量的业务数据。08年之前，由于H集团主要关注业务拓展，ERP系统也是作为业务管控平台来应用，并没有意识到这些业务数据对企业的重要性。即便是认识到数据分析的重要性，但因为没有比较完善的业务分析模型，无法对散落在系统中的数据进行有效利用。
而H集团向管理要效益，就需要用利用BI(商业智能)技术对企业的运营状况进行整体分析。H集团通过知识管理系统、协同办公系统建立起了一个相对完善的业务分析模型，通过人力资源系统建立了绩效管理模型，为商业智能系统的实施提供了业务方向。使得商业智能系统成为上述两个系统的技术分析平台。
服装行业是一个非常具有特色的行业，因此，H集团采用了符合服装行业特色的BI系统，该系统的整体业务模型如图2所示。
四、ERP系统深入应用涉及到的系统整合：无论是协同办公、绩效管理还是商业智能平台，都要考虑到与ERP系统进行有效整合。得益于H集团在ERP系统选型之前，选择的是基于Webservice平台的系统，因此该系统很容易就拓展成为基于SOA的ERP系统，并且在后续的协同办公、绩效管理系统上都基于SOA进行系统整合。并且H集团的软件供应商是一家技术强势型企业，也为H集团进行ERP系统扩展提供了技术保障。
成长型企业：电子商务拓展ERP应用范围
中国庞大的网民群体、越来越好的互联网环境及越来越普通的网上购物方式，使得任何一个传统行业的企业，都不应该忽视这一庞大的潜在客户群体，以及“电子商务”这一新的业务模式。
传统行业与互联网如何整合，如何发挥“水泥+鼠标”的最大威力，这是任何一家企业都需要去面对及回答的问题。
在鞋服行业，自2007年以来最热的一个名词是“网络直销”。它是一家叫PPG的公司烧起来的一把火。没有工厂，没有实体销售门店，仅仅凭呼叫中心和互联网，还有铺天盖地的平媒、电视广告，不足1年半的时间，PPG已经跻身国内衬衫市场前三甲。可以说，PPG它开创了国内服装企业商业新模式。
电子商务，一种新的业务模式，对于大多数成长型服装企业而言，在专卖店数量、店铺位置无法撼动行业领军企业的时候，在互联网开辟新的战场，采用新的业务模式以求在市场中占得一席之地，也成为很多服装企业的选择。
B公司，成立于2006年的新服装企业，主要经营针对白领人士的高级正装、休闲装，也制定出了自己的电子商务平台方案，并确定了将电子商务平台与ERP平台进行有效整合，使ERP系统的应用插上电子商务的翅膀，帮助企业腾飞。B公司电子商务的规划(如图3所示)。
在上述规划中，不仅可以为B公司提供集物流、资金流、工作流于一体的解决方案，帮助B公司开展网络直销提供完整的平台支持。同时还可以为B公司基于客户网上团购业务(B2G)，商网上订货业务(B2B)等不同业务解决方案。实现了基于ERP、B2B、B2G、B2C四位一体的整体信息化解决方案。
在B2B方案中，通过Internet为分公司、商、经销商提供商品展示、样品评审、订货投票、在线下单、订单评估、订金支付等；同时将上述业务功能与ERP进行整合，实现基于ERP系统的B2B业务拓展。
在B2G方案中，通过Internet为公司团购业务人员以及团购客户提供了一个全新的网上业务平台，包括客户信息、量体数据、业务跟踪、网上下单、订单跟踪、售后服务等功能。实现团购业务人员随时随地都可以实现业务跟踪与反馈；同时也提供了一个完善的
业务平台，供团购客户自主完成网上作业。
在B2C方案中，通过Internet为消费者提供了一个新型的购物环境――网上商城，包含网上购物、在线支付、积分、促销、物流等功能；同时基于ERP系统，集成强大的后台管理系统，实现与ERP系统业务流程管控的无缝连接，将电子商务业务信息与ERP实时交互，从而构建网上网下相结合的完整信息化解决方案。
当然，在实施该方案的时候，B公司也碰到了如下问题：ERP系统如何与电子商务系统，特别是网上直销系统的整合。B公司在电子商务上做的第一步工作就是，在公司的网站上增设了网上直销的模块，直接找原来的网站设计公司，花上半月一月的时间就把功能给完成了。
但在做完才发现，网上直销的订单如何流转到ERP系统中?网上销售的货品仓库中还有没有?是否要展示出来?剩余库存，在渠道内库存有多少?库存结构是怎么样的?这些产品在网店中如何陈列与搭配?订单流转到ERP系统之后，如何让客户查询到该订单的进度?是在处理订单中，还是配发中，或者是已经发货?发货物流公司是哪家，单号是哪个，哪天能到货?所有的这些问题都需要ERP系统与网店进行整合应用才能回答。
因此，B公司又将电子商务系统进行更进一步的升级，实现电子商务系统的所有流程与ERP系统对接，包括订单、库存、支付、商品搭配、积分兑换、物流进度等，实现ERP系统从业务支撑平台到业务运营平台的转变。
转型企业：从制造到品牌管理的ERP应用
在2008年消失的服装企业中，大部分以代工厂为主，由于不再有低劳动力成本优势，不再有人民币的低汇率优势，10％～15％的利润空间已经不复存在，也就只有关门。但还有更多的代工服装企业选择了坚决生存，坚决在求变中生存。这类型的企业，之前除了有一定的低成本优势之外，也积累了一定的产品设计与工艺能力。
在2008年出口不畅的情况下，他们勇敢地选择了内销，选择了加入运营自有服装品牌的策略，决心通过品牌得到高溢价，而不只只是靠“血汗工厂”的名头挣一点加工费。要想挣品牌溢价，就得有大量投入，而且这些投入不像建工厂，招工人原来这些熟套的活，而更多的是在人力资源及品牌知名度上进行投入，建团队、找设计、做品牌宣传，当然，还有非常重要的一点是：ERP系统改造。
工厂运营规划方案范文3
关键词：水厂建造 三维工厂设计系统 碰撞检查 模拟
Application of 3D Plant Design System in Water Plant Construction
Hejinjia、Zhengwei、Cuicunjie、Gaoguoxin、Chenyi
Nuclear Industry Research And Engineering CO.,LTD BEIJING SHUNYI 101300
Summary：3D Plant Design System, as an advanced design tool which is universally used in various industries around the world, can effectively improve design quality, reduce the site modification, integrate project management information and reduce the construction cost. 3D Plant Design System has been widely used in petroleum, chemical, nuclear power and ship building projects. However, most of the water plant construction projects that concerned with people’s livelihood are still remaining in 2D design level. This thesis analyzes the actual application effectiveness of the features of 3D technology for Water Plant Construction in China with reference to the successful application cases of 3D Plant Design System in large projects like nuclear power projects, and affirms that 3D technology has been playing an active role in the development of construction technology for water plants. Meanwhile, the thesis also makes a preliminary exploration for the development of digital water plant construction technology in China.
Keyword :Water Plant Construction,3D Plant Design System, Collision Detection, Simulation.
中图分类号：TU2 文献标识码：A
一、概述
三维工厂设计系统是目前世界上通用的先进工厂设计工具，对工程项目而言，它不仅可以缩短工程设计时间，提高设计质量、减少设计差错，而且能与工程采购，施工管理及水厂的运营维护形成一个整体。
国内石油、化工、核电、船舶等大型项目都选择了具有三维虚拟现实特性的三维数字化工厂设计系统，如PDMS、PDS、SP3D等世界主流应用软件，作为其工程设计的技术手段和设计管理手段进行项目的设计和项目开发。此项技术手段大大提高了设计及设计管理的效率，缩短了设计综合时间，减少了现场设计变更，使工程设计技术和工程设计管理水平跨上了一个新的台阶。三维工厂设计技术，在这样一个发展过程中起到非常重要的作用。在此基础上，各行业又将三维设计的知识成果延伸到工程建设管理和生产运行管理的各个阶段，特别是将三维工厂设计成果应用于业主工程管理阶段，如物料和设备采购管理、工程接口控制、工程形象进度控制、工程质量控制点管理以及现场施工组织设计、模块化设计、模块化施工等，这些技术的广泛应用大大地改善了业主和现场施工的工程管理水平，缩短了工程的建设周期，减少了现场工作的准备时间，协调现场各方的工作，获得了显著的经济效益和市场效益。而在工程运行管理领域，上述知识的成果则被广泛地应用于现场维修、现场隔离、维修空间的布置和规划、维修过程动作规划和路径规划、设备历史记录和管理、工程人员培训等多方面。
图1 某大型项目三维工程模型效果图及从模型抽取的各专业施工图
而我国的水厂建造大多还处于二维设计阶段，从建造到后期运行维护仍以二维化的施工图纸为依据，各类建造信息未能有效地集成，业主及施工方对项目建造进度控制能力较弱，项目建造过程中产生大量变更，导致水厂建造效率不高，成本增加。
水厂建造要提高安全性、经济性和质量性，一个关键的解决方案是从设计阶段就采用三维数字化技术进行设计，在三维设计数据基础上实现水厂设计、施工、调试、运行、检修整个生命周期的全过程管理，最大限度提高设计质量，降低设计、运行、管理、维修的各项成本，从而全面提高水厂的效益。
二、水厂三维设计系统的优势
协调性：
这个方面是水厂建造中的重点内容，不管是施工单位还是业主及设计单位，无不在做着协调及相配合的工作。一旦项目的实施过程中遇到了问题，就要将各有关人士组织起来开协调会，找各施工问题发生的原因，及解决办法，然后出变更，做相应补救措施等进行问题的解决。在设计时，往往由于各专业设计师之间的沟通不到位，而出现各种专业之间的碰撞问题，例如泵房的结构设计与设备、管道布置设计，由于施工图纸是各自绘制在各自的施工图纸上的，真正施工过程中，可能在布置管线时正好在此处有结构设计的梁等构件在此妨碍着管线的布置，这种就是施工中常遇到的碰撞问题，三维工厂设计系统的协调就可以帮助处理这种问题，利用碰撞检查技术在水厂建造前期对各专业的碰撞问题进行协调，生成碰撞检查报告，以便各专业间协调解决问题。
三维布置的模型能够直接进行碰撞检查，能够进行硬碰撞（实体碰撞）和软碰撞（考虑保温层、服务空间及安全距离）检查，能够进行自动碰撞检查和在线碰撞检查，碰撞提示方式要包括三维实体颜色变化等，并且要自动生成碰撞检查报告，报告内容包括碰撞类型、空间位置、碰撞对象的参数属性等。通过三维技术可以实现水厂建造过程中的零碰撞，减少了水厂建造中的现场变更率，有效地降低建造成本 。
可出图性：
目前市场上主流的三维工厂设计系统都具有用户自定义出图技术，能够从三维模型直接生成管道ISO图，管段下料图、材料报表，在出图时可以任意控制模型表达，如管道可以按管道系统或管径大小等任意属性直接表达为双线带中心线、或双线不带中心线、或单线等。能够对模型进行任意剖切。能够在高亮版本间差异。修改设计模型时图纸标注只需更新，不需重新切图、重新标准。能够与CAD进行良好的集成以满足所有出图要求。
开放性：
三维设计工厂系统开放程度高，易客户化，与其他软件的数据转换和接口也很方便，易于将各种格式元件库和等级库转为三维设计元件库及等表。
PID工艺及三维系统设计接口，PID能够进行水厂工艺系统、仪控系统设计，工艺系统包括泵、阀门、容器、管线等，并包含有压力、温度、流量、管径、壁厚及连接方式等诸多属性，容易生成满足要求的设备、阀门、管线等各种清单。
三维布置设计与PID工艺及仪控系统设计及电气系统设计高度集成，对多种不同的设计方案能够按需要生成多种不同的版本，并同时存在于数据库中。数据库要能够自动生成设计过程文件和设计文件所需要的各种清单和报表，并能进行动态可视化的二三维校验。
通过将三维工厂系统与计划软件的接口研究，可以将水厂施工建造计划作为时间参数加入模型数据中形成4D模型，用于施工进度管理控制，加强水厂建造的调控能力。
通过将三维工厂系统与应力分析的接口研究，将三维数据转化为应力分析计算命令流，避免人工编辑命令流的模式，形成先进的智能化应力分析模式，提高水厂应力分析工作效率。
易用性：
安装方便，便于管理，易用易学，编辑及修改容易。三维布置设计的模块为智能化特征，各工种能方便地根据本工种内不同的技术要求选取不同的部件。
软件智能化程度高，操作简单，使用方便，设计、修改功能强，包括具有图形编辑功能。
元件库和等级库是一切三维设计软件的基础，并且易于维护并可以通过交互式建模方式直接生成复杂元件。
模拟性：
在设计阶段，三维技术可以对设计中不确定的技术方案进行模拟实验，例如：不同专业间的安装顺序，安装方案，操作路径模拟等；在招投标和施工阶段可以进行4D模拟（三维模型加项目的发展时间），也就是根据施工的组织设计模拟实际施工，从而来确定合理的施工方案来指导施工。同时还可以进行5D模拟（基于3D模型的造价控制），从而来实现成本控制；后期运营阶段可以模拟日常紧急情况的处理方式的模拟等。
通过三维漫游技术对水厂整体进行动态浏览，在建造时期通过安装状态的不同设置异色显示，便于管理方掌握水厂建造进度状况。在水厂运行维护时期，可以利用三维技术提供虚拟现实空间，进行大型施工操作的模拟演示，为水厂的维修改造和人员培训服务，记录设备维修改造的信息，可以缩短水厂维修时间，延长水厂的运行时间，提高水厂的利用率。设备退役阶段利用三维模拟设备的拆卸，这些优势必将明显降低工程造价。
协同性：
三维设计系统中的异地协同设计技术，可以实现水厂三维设计网络并发多用户协作，也可以进行远距离数据共享和传输，远距离设计协调及施工配合。系统提供包括系统设计和布置设计的异地协同设计及管理功能，使本部、现场及设计、设备、施工分包商的项目工程数据实现中央管理、异地动态实时更新及协同一致。可以把按权限将项目数据分配到任务位置，如现场及设计、设备、施工分包商。可以设置同步时间间隔，自动传输异地间项目数据的变化，保持设计一致性。可以根据项目数据位置需要而配置网络地址，支持当地局域网连接和用户组的管理。支持离线设计，并可以项目需要时将离线设计数据同中央数据。提供安全检测，错误恢复，状态信息报告等功能。提供网络容错功能在网络中断时各地仍能继续工作，当网络恢复时，数据重新自动更新。
普及性：
国内化工、石油、造船、核电已经普遍使用了三维工厂设计系统，三维软件拥有广大的用户群和大量的实际项目应用经验，水厂的设计密度相比上述各行业都较为小，三维技术的优势可更好地发挥在水厂建造中。
长期性：
在水厂招投标时期，运用三维工厂设计系统便作为投标标准之一，在整个水厂建造过程中运用三维技术，并在建造完毕技术交底时将水厂的三维数据库及模型作为交底文件之一。包含水厂完整建造信息的三维模型，在后期水厂运行、维护时将到充分运用。
三、结论
三维工厂设计系统在市场上已有着成熟的技术运用及成功的应用案例，推行数字化水厂建造，将缩短现场变更的处理时间和周期，也可以减少施工单位的工作准备时间，加快水厂的施工进度；可以为业主和施工单位提供准确的设备材料管理手段，缩短采购准备和招投标的周期；与进度控制相结合，可以准确及时地反映施工安装进度，并可为投资控制提供准确的工程量计算；在质量控制上，可以提供准确的质量控制点清单和质量计划，保证质保工作准确及时到位；在设计审查和设计管理领域，可以提供准确的接口管理和系统移交管理；为施工单位提供施工组织设计的虚拟现实空间，从而大大提高工程管理效率和工作准确性，降低整个现场工程管理和施工单位的劳动成本。水厂建设是关系我国民生的关键项目，将先进的三维技术应用于水厂建设，有利于降低水厂建造成本，提高建造质量，实现水厂整体三维数字技术化，保障水厂的建造、运行、维护。
参考文献
王辉 郑雷 浅谈水厂工程建设质量管理城市建设理论研究 2012年第14期
陈享 浅谈城市某水厂建设工程的施工及管理 《中国城市经济》 2010年10期
戴一辉 刘强 核电站三维设计体系初探 《核工业自动化》2004年 第1期.
作者简介
工厂运营规划方案范文4
正是因为有了梅赛德斯-奔驰土耳其（MBT）的物流特别工作组的努力，公司才能从容应对挑战，达到最终目标。该工作组通过开展一个名为“Hosdere 2010—物流新概念”的项目，将物流运营与生产运营相结合，而最终获得成功。该项目提出了一个“基于证据的供应链实践”（EBSCP）的概念。简而言之，EBSCP就是将被证实可行的方案或者研究发现应用到日常的供应链管理实践中。这需要对已发现的最佳实践案例和当前研究成果进行检验，并在实际中应用并改进。这一概念有助于日常的运营决策和长期战略规划。
利用已建立起的知识体系，EBSCP能够让供应链管理者在当前这种充满挑战的商业环境中获得成功，并能避免经验不足和主观偏好引起的错误。成功的关键在于雇佣合适的人才。
EBSCP让供应链管理者避免“碰撞测试”的问题，这类问题通常会在公司对复杂供应链采取新措施的时候遇到。供应链管理者能够充分利用广泛的信息，而不是盲目创新。比如，世界各地有许多供应链研究人员正努力编制供应链规则，寻找各种解决方案，供应链管理者们可以从这些人所出版的书籍和发表的期刊文章中学习到有用的理论；供应链从业者会在期刊和商业出版物上通过案例分析来分享他们的经验，供应链管理者还可以从他们身上学习到相关经验；此外，这些管理者们还可以从其他渠道进行学习，比如专业人员协会和专业性网站。
总之，当今供应链从业者面对着这么多复杂的挑战，能充分学习并利用已被检验和出版的信息以及解决方案，是大有裨益的。如此一来，公司可以加强供应链，还能创造更大的利润；同时，产品和服务能及时遍及所需地区，以改善全世界的生活质量。
工作组着手开始工作
梅赛德斯-奔驰土耳其公司（MBT）于1967年由Daimler-Benz AG和他的两个土耳其合伙人Mengerler T. A.、Has Otomotiv A.在伊斯坦布尔创立，当时的名字是“Otomarsan A.”。 起初，该公司在Hosdere的巴士日产量是0.6辆。到1970年，该公司开始出口汽车，主要的出口地区是中东和北非。1986年，该公司在土耳其的阿克萨赖（Aksaray， Turkey）投资建立了货车工厂，并在1990年将公司名称改为“Mercedes-Benz Türk A.”。
多年以来，MBT已经发展成为了一个巴士及货车整车制造商，现在是Daimler AG旗下的一家子公司。出口量不断加大使得MBT于1995年在Hosdere新建了一个巴士工厂，原来的工厂专门为新工厂生产汽车底盘和车身。几年之后，新工厂也扩大生产范围，开始生产巴士底盘和车身，原来的工厂就彻底关闭了。现在，Hosdere工厂主要生产四种基本巴士车型：Travego， Tourismo， Intouro，和 Conecto，日产量为14辆，主要出口地区有欧洲，亚洲和非洲。MBT也向土耳其本地销售奔驰发动机和轻型商用车。
2008年，为了提高生产效率，也为产能提升做好准备，该公司实行了“Hosdere 2010”项目。管理团队首先决定要成立一个由高素质人才组成的物流特别工作组。
尽管在过去的二十年里，制造商在各方面都有很大地改善，但他们仍然把内部物流和仓储看作是“必要之恶”。但MBT的物流特别工作组则持有不同的看法，他们要着更多地关注那些能够提升产量和促进商业成功的活动。
物流工作组意识到该工厂面临着材料短缺，产品过度积压和运输费用高等问题。之前的一些尝试不仅不能完全解决这些问题，有时候反而出现了出乎管理者意料的结果。显然，管理者需要更多有效的信息。物流工作组的人员发现全世界的供应链从业者也面临着相类似的问题，所以他们决定采用“基于证据”的方法，利用所出版的研究成果来帮助他们解决这些问题。
此后，梅赛德斯-奔驰土耳其公司开始实行了一系列供应链措施，这些措施都是由物流工作组通过查阅研究成果咨询，案例以及其他最佳实践而总结出来的。下述两个是应用“基于证据”的供应链措施获得成本和效益提升的例子。
将物料流与生产相匹配。物流工作组应用EBSCP，使装配器件仓库能够适应工厂内物料流运作，以提高生产率。因为仓库中的流程限制了拣货、分类、包装、分段运输、配送到装配线等工序的速度，所以物流工作组提出了一套新的流程。但这个新流程也有一个附带问题，那就是器件在装配线上的可获性只有99.38%。乍一看这个数字挺高，但是这对装配厂来说不太有利，而且会对成本造成较大影响。
工作组集思广益，寻找不仅能够提高吞吐量，还能提高零件可获性和整体效率的方法。但问题是，这些方法有哪些是可行的，什么样才是应用这些方法的最佳手段呢？工作组的成员为了找到答案查阅了各种书籍、文章和文件，并结合自己的理论知识和经验，得出了以下的解决方案。
工厂运营规划方案范文5
AIDC厂商过去的生产经营模式是以生产并出售硬件产品为主，但目前这种方式已不能满足客户的需求，比如，购买了硬件之后，如何确保在硬件损坏时客户的业务不中断？由硬件扫描进系统的数据如何发挥最大价值？这都成为AIDC厂商思考的问题。
软件和服务将与硬件并重
综观当下IT行业的各细分领域，单纯提供硬件产品已经不能很好地满足客户需求，并且无法由此挖掘更多的客户需求。霍尼韦尔扫描与移动技术部（HSM）已经意识到这一点，并且一直在思考如何从大量数据中挖掘客户的深层次需求以便更好地为客户服务。思则变，在2011年HSM提出除了提供硬件产品，把软件和服务作为发展重点的策略，以更好地满足客户的需求。
据介绍，2011年，HSM的扫描器产品基本完成了全线更新，也成功启动了在服务方面的策略和方案。在2012年3月1日举办的HSM 2012年大中华区合作伙伴大会上，记者了解到，HSM近几年的战略行动规划是：不断扩大硬件产品的销售，增加市场占有率；同时，更加紧密联系客户，增强软件和服务产品的渗透；最后，通过综合硬件、软件和服务更深层地挖掘用户需求。
目前，HSM提供一项重要的服务叫简约服务方案（Service Made Simple，SMS），旨在最大限度地为终端用户提高工作效率。购买该服务包的客户能享受快速、专业的维修服务，手持式、免提式、双窗式扫描器产品的检修仅需一个工作日，移动终端产品需要三个工作日。为保证服务品质，所有维修服务均由霍尼韦尔专业技术人员提供，并通过速递送回用户手中，确保送修设备迅速返回生产线。这样，就避免了客户因怕业务中断而大量配备冗余硬件产品，可大大节省成本。SMS目前提供三年和五年两种服务保障。
在软件方面，HSM 具备远程设备管理软件（Remote MasterMind）、TotalFreedom扫描器二次开发平台和各种专业解码软件。在本次大会上，HSM还推出了最新一代的Remote Mastermind （ReM）3.0软件产品。作为自动识别和数据采集行业第一个整合的移动和扫描设备解决方案，ReM
3.0可以使IT人员通过一个管理中心，完成设备管理的主要工作，包括资产追踪、软件分发、配置管理，以及包括远程控制在内的诊断监测、自动收集和测量性能指标等工作，从而大幅提升终端用户的工作效率，降低企业成本。
2012年，HSM在服务和软件方面有三大首要工作：一是获得客户。二是对于之前采购了HSM的硬件产品但没有购买相关软件和服务的客户，与他们取得联系并向他们推介HSM的软件和服务。三是在交付方面，优化服务中心覆盖范围。
HSM亚太与欧洲地区副总裁兼总经理彼德・豪沃斯表示：“HSM未来将从一家硬件公司向一家全方位解决方案公司转型，以提升我们的竞争力，为客户创造更多价值。这一全新的思路不但为HSM带来了机遇，也将为我们的合作伙伴赢得更多的业务机会。”
中国市场需求旺盛
中国是AIDC的高增长市场，颇受厂商关注。对于HSM来说，中国是市场做得最好的一个区域，2011年，HSM在中国大陆市场的销售额取得了50%以上的增长。“2011年，霍尼韦尔扫描与移动技术部在亚太区、尤其是大中华区市场取得全球最快增长，这得益于公司本土化战略、技术优势，以及合作伙伴的共同努力。”彼德在会上如是表示。因此，HSM对这块市场也采取了不同于其他区域的策略。无论是扫描器产品还是移动终端产品，HSM都更多地由本地的研发团队去主导。“中国是具有战略性的核心市场，重点行业是零售、物流和制造业等方面。” 彼德向记者介绍中国市场的重要性，“中国客户需要什么样的产品，HSM就要在本地开发什么样的产品。”
HSM重视中国市场从其对苏州工厂的资源投入也可见一斑。据彼德介绍，全球95%以上的订单需求和物流发货来自苏州工厂，而目前也只有HSM苏州工厂可以同时承担HSM和最近收购的LXE产品的维修。
HSM何以如此重视苏州工厂？是不是因为中国人力成本相对较低？彼德表示，成本只是一方面的考虑，更重要的是，当地的人力资源和技术相对成熟，投入产出比较高。另外，彼德高度评价了苏州工厂高效的管理和高质量的产品，并以此自豪：“苏州的工厂注重高质量的生产指标，目前已经成为少数获得霍尼韦尔安全生产和运营体系银奖的工厂之一。”据介绍，这两个奖项是霍尼韦尔国际公司内部设立的，参评标准都非常高。
另外，2011年HSM还针对中国市场推出了第二品牌优解3300一维扫描枪产品，作为高性价比产品的代表，优解3300一维扫描枪产品的目标客户处于三四线城市。
HSM在亚太、欧洲、美洲等三大重点市场的侧重有所不同，但供应链管理方面的解决方案是三大市场的共同重点。与成熟市场更重视服务和软件不同，在中国、印度、俄罗斯这些新兴市场，HSM更重视产品、研发和推广等方面的创新性。
对于2012年在中国的策略，彼德表示，HSM将推出更多产品和解决方案来满足中国客户日益增长的需求。其中，最突出的亮点是在2011年EMS公司并入霍尼韦尔后，其旗下的LXE产品线已整合到霍尼韦尔扫描与移动技术部现有的产品和解决方案中。借助LXE在耐用型数据终端领域的技术实力，特别是借助其在车载安装类、语音识别类、冷藏存储类和高工业防护等级类等方面的成熟产品，霍尼韦尔及其合作伙伴可以为包括交通物流、仓储管理、制造业、现场作业自动化、机场和港口等领域的应用环境提供安全可靠的设备和解决方案。
UPS的个性化需求
AIDC所涉及的行业非常多，包括物流、制造、零售、医疗、电子商务等等，不同行业有不同特点，对扫描设备的需求也不尽相同， 这些行业需要的是最适合自己的产品，最好是量身定制的产品。HSM当然谙熟这一市场需求，尽量满足用户的个性化需求，其津津乐道的一个案例是2010年初赢得了UPS全球移动终端的项目。HSM参与了UPS第五代的发货信息收集器（DIAD V， Delivery information Acquisition Device） 的竞标。UPS之前用过竞争对手公司的产品。UPS选择HSM的原因是和HSM深刻理解客户需求和卓越的技术分不开的。
在美国，前两大运营商AT&T和Verizon的通信分别是通过 WCDMA和CDMA完成的。而UPS的快递派送员经常会跨越部属不同网络的地区，在跨越不同的网络时业务如果中断对其工作效率有负面影响。HSM看准这一客户特殊需求，用高能的芯片和特制的软件解决了这一问题。当然，仅此一点还无法获得UPS的青睐，HSM还采用第六代的Adaptus 二维影像扫描技术，开发出了集彩色拍照和条码扫描于一体的移动终端产品――Dolphin 99EX。这样派送员就无须配备相机、手机等多个设备了，携带方便且单手即可操作。
工厂运营规划方案范文6
关键词 总图运输 水泥厂设计 影响
中图分类号：S611 文献标识码：C
从工业设计来看，总图专业大致分为五个阶段：厂址选择、项目立项、总平面设计、竖向设计及管线综合设计。五个阶段相互影响又各自独立，因此在进行每一阶段的工作时，必须谨慎思考，纵观全局。
一、厂址选择的影响力
厂址选择是一项十分慎重的工作，特别注意经济合理性和土地的节约性做好深入细致的调查研究和经济技术分析，进行多方案比选，提出选址报告。水泥工厂根据其生产性质，要注意原物料及成品运输的要求，交通便利的要求，工厂用地面积的要求，工程地质、水文地质的要求，电源水源的要求，保护环境的要求，消防安全的要求等。
厂址选择是重要的战略步骤，是影响企业发展的重要决策，即是项目的第一步，也是最关键的一步。厂址选择一般是由业主组织勘察设计单位、地方主管及相关部门共同进行并最终确定的。
二、总图布置的影响力
水泥工厂选址确定后，设计单位要依据业主的要求做总平面布置方案，一般要做出几个不同的总图方案，并详细说明各个总图方案的优缺点，供业主选择。
总平面布置是总图设计中最重要的阶段，某种程度上也是总图专业的象征，往往人们谈论起总图专业，往往想到的就是总平面布置。
厂址选择往往被作为一个宏观概念，其充分考虑的是政策性和地域性。而总平面布置已经从宏观走向了微观领域。是一个既注重技术性又注重经济性的阶段。这个阶段，总图设计人员需要根据水泥生产的工艺要求，合理布置场地内的各项建筑物。总图设计中应在贯彻“节约集约土地”的同时，满足厂区及功能分区内各项设施的布置。
在项目建设中总平面布置具有三个层次的意义。
1、总平面布置是确定全厂总体布局的重要步骤。通过总平面布置，合理分区，组织协调区块内各建（构）筑物之间的关系，满足生产线工艺流程相互的关系，做到工艺简洁流畅。总平面布置给人的是直观的感受。通过对总图方案的调整，可以给工艺专业提出优化工艺方案的建议。根据工艺、消防、环境的要求确定水泥生产线、辅助生产设施及生活福利设施的布置。明确功能分区和物流方式，便于业主对总体布局作出正确的选择。
2、总平面布置是向各级主管部门报审的重要资料，厂区的占地面积、建筑面积、建筑密度、容积率以及绿化率等等指标均在平面布置上有所体现，这是规划部门审批项目的重要依据。总平面布置图上还体现出厂区内有工艺连接的子项之间的间距，原物料的存放区域，水泥成品的装车运输，出入口的设置等，这也是消防检查的重要内容。需要对总图进行审核的部门还涉及消防、环保、劳动卫生及各所涉及到的企业等。对需要铁路和码头运输的企业还要向相应的主管部门提供所需资料。
3、总平面布置图的确定对整个设计流程有重要的作用，无论是可行性研究、总体设计还是施工图阶段，总图专业是各专业设计的基础。因此，总图设计必须慎之又慎，应在总图设计的初期充分考虑和体现各个专业的要求，避免在设计过程中进行大的调整，对整个工程设计造成影响。
从以上的三点看，一个布局合理的总图设计方案，能够为业主节省投资，降低运营成本，避免不必要的变更，缩短设计周期。
三、竖向设计的影响力
很多水泥工厂选择建设在山区，自然地形坡度很大，总图竖向设计就显得相当重要。竖向设计首先要满足生产的工艺连接，各个建（构）筑物及场地排水的设计标高，还要考虑交通，在规范允许和实际使用的要求下设计道路和场坪，连接所有的生产建筑。这样就需要对厂区范围进行场地整平，把厂区分成若干个台段。通过道路来连接这些台段，使之能够适应总图布置的要求，满足工艺及交通技术条件。
竖向设计是为总图布置服务的，应与总平面设计同时进行。通过合理的竖向设计，也能改变总图布置，使之更加适合地形条件。生产工艺之间可以利用竖向设计的台段，减少物料运输距离，从而降低生产运行费用。
四、物流运输设计的影响力
水泥工厂的运输方式通常包括公路、铁路、水路和设备运输。每一种运输方式均对应适合的物品经济运量。因此在进行物流规划时，总图设计人员必须对运输的产品及其运量有清晰的认识，在综合分析的基础上再作选择。运输方式的不同对装置布置和整个总平面也有影响。因此，在设计的任何阶段，都不能忽视物流运输设计对其的影响。
五、管线综合的影响力
实际上，管线综合不是仅仅总图专业的工作，他是总图专业把各专业的管线按一定位置排好，尽量减少碰撞。管线综合的过程中，要协调水、暖、电、压气、蒸汽等各专业的外管线，尽量解决各专业的矛盾，从中取得一个相对的平衡，才是管线综合的影响力。
综上，总图运输专业在工程设计中是一个以协调为主的专业。工厂建设是一个复杂的系统工程，需要各个专业互相配合，总图专业在这个过程中发挥了应有的作用。
（作者单位：新疆凯盛建材设计研究院）
参考文献：
